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文檔簡介

1、公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告公司二一六年十二月公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告目 錄1前言 .12. 總則 .22.1編制原則 .22.2編制依據(jù) .22.3企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估程序 . . 53. 環(huán)境風(fēng)險評價 .63.1企業(yè)基本信息 .63.2企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況 . .83.3涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)情況 . . 93.4生產(chǎn)工藝 .93.5安全生產(chǎn)管理 .103.6現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況. . 103.7現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊伍情況. . 174突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析 .194.1突發(fā)環(huán)境事件情景分析 . . 194.2突發(fā)環(huán)境事件情景源強分析 . .214.3事故情況下環(huán)境風(fēng)險預(yù)測

2、及分析 .224.4釋放環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)的擴散途徑、 涉及環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施、 應(yīng)急資源情況分析 .335現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施差距分析. 386完善環(huán)境風(fēng)險防控和應(yīng)急措施的實施計劃. 397企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級 .40公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告前言當(dāng)前,國務(wù)院高度重視環(huán)境風(fēng)險防范與管理,國務(wù)院關(guān)于全面加強環(huán)境保護重點工作的意見( 國發(fā) 201135 號) 中明確提出了“有效防范環(huán)境風(fēng)險和妥善處理突發(fā)環(huán)境事件,完善以預(yù)防為主的環(huán)境風(fēng)險管理制度,嚴格落實企業(yè)環(huán)境安全主體責(zé)任”,同時還提出了推進環(huán)境風(fēng)險全過程管理,開展環(huán)境風(fēng)險調(diào)查與評估的要求。為保障人民群眾的身體健康和環(huán)境安全,規(guī)范企業(yè)突發(fā)

3、環(huán)境事情風(fēng)險評估行為,為企業(yè)提高環(huán)境風(fēng)險防控能力提供切實指導(dǎo),為環(huán)保部門根據(jù)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險等級實施分級差別化管理提供技術(shù)支持,XX省環(huán)保廳發(fā)布了關(guān)于進一步做好全省重點環(huán)境風(fēng)險企業(yè)環(huán)境安全達標建設(shè)工作的通知( 蘇環(huán)辦 2014152 號) 。通知要求認真落實環(huán)保部企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 ( 試行 ) ,組織開展企業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估。XX公司為配合 XX省開展環(huán)境安全達標建設(shè)工作的要求,組織編制了XX公司突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估報告。通過開展突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估,可以掌握自身環(huán)境風(fēng)險狀況,明確環(huán)境風(fēng)險防控措施,為后期的企業(yè)環(huán)境風(fēng)險監(jiān)管奠定基礎(chǔ),最終達到大幅度降低突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生的目標。同時有利于各地環(huán)

4、保部門加強對重點環(huán)境風(fēng)險企業(yè)的針對性監(jiān)督管理,提高管理效率,降低管理成本。1公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告2.總則2.1 編制原則按照“以人為本”的宗旨,合理保障人民群眾的身體健康和環(huán)境安全,嚴格規(guī)范企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估行為,提高突發(fā)環(huán)境事件防控能力,全面落實企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防控主體,并遵循以下原則開展環(huán)境風(fēng)險評估工作:環(huán)境風(fēng)險評估編制應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)性、規(guī)范性、客觀性和真實性的原則。環(huán)境風(fēng)險評估過程中應(yīng)貫徹執(zhí)行我國環(huán)保相關(guān)的法律法規(guī)、標準、政策,分析企業(yè)自身環(huán)境風(fēng)險狀況,明確環(huán)境風(fēng)險防控措施。2.2 編制依據(jù)2.2.1 法律、法規(guī)、規(guī)章(1)中華人民共和國環(huán)境保護法(2015.1.1 起施行);(2)中

5、華人民共和國環(huán)境影響評價法(2003.9.1 起施行 );(3)中華人民共和國水污染防治法(2008.6.1 起施行);(4)中華人民共和國大氣污染防治法(2016.1.1 起施行);(5)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法(2005.4.1 起施行);(6)中華人民共和國消防法(2009.5.1 起施行);(7)中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法(2007.11.1起施行);(8)使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例(2002.4.30 起施行 );(9)突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法(環(huán)境保護部令第17 號);(10)關(guān)于印發(fā) 的通知 (環(huán)發(fā) 20154 號);(11)關(guān)于印發(fā) 的通知 (環(huán)辦 2014

6、34 號);(12)國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急管理工作的意見 (國發(fā)200624 號);(13)國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基層應(yīng)急管理工作的意見 (國辦發(fā)20072公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告號);(14)關(guān)于加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知 (環(huán)發(fā) 2005152 號);(15)道路危險貨物運輸管理規(guī)定 (中華人民共和國交通運輸部令 2013 年第 2 號);(16)關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知(環(huán)發(fā)201277 號);關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知(環(huán)發(fā)201298 號)。關(guān)于深入推進環(huán)境應(yīng)急預(yù)案規(guī)范化管理工作的通知(蘇環(huán)辦2012221 號);省政府辦公廳關(guān)于

7、切實加強基層應(yīng)急隊伍建設(shè)的意見(蘇政辦發(fā) 2010 3 號);(20)XX 省人民政府關(guān)于實施XX 省突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案的決定(蘇政發(fā) 2005 92 號);(21)XX 省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法(蘇環(huán)規(guī) 20142 號);(22)關(guān)于企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案省級備案補充規(guī)定的函(蘇環(huán)辦 20146 號);(23)市政府辦公室關(guān)于印發(fā)的通知(徐政辦發(fā) 201480 號);(24)關(guān)于企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理有關(guān)事項的通知 (蘇環(huán)辦 2015224 號);(25)關(guān)于印發(fā) 的通知(徐環(huán)發(fā) 2009142 號)。2.2.2 標準、技術(shù)規(guī)范(1) 危險化學(xué)品重大危險源辨識

8、(GB 18218-2009);3公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范( GB50351-2005);石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范( GB50160-2008);建筑設(shè)計防火規(guī)范( GB50016-2014);(5)化學(xué)品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)程(GB20576-GB20602);石油化工污水處理設(shè)計規(guī)范( GB50747-2012);工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準( GB12348-2008);水體污染事故風(fēng)險預(yù)防與控制措施運行管理要求 (中國石油企業(yè)標準 Q/SY1310-210);建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄 (環(huán)保護部令20082 號);XX省突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)

9、則 (試行)企事業(yè)單位版(蘇環(huán)辦 2009161 號);石油化工企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制指南 ( 環(huán)辦 201010 號) ;危險化學(xué)品名錄( 2015 年版)(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2015 第 5 號);突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)規(guī)范( HJ589-2010);事故狀態(tài)下水體污染的預(yù)防與控制技術(shù)要求(中國石油企業(yè)標準 Q/SY1190-2013);(15)中石化水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則(中石化建標 200643號);16)化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范( GB50483-2009);17)危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求( GB30077-2013);18)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準( GBZ

10、 1-2010);19)石油庫設(shè)計規(guī)范 GB50074-2014;20)室外排水設(shè)計規(guī)范( GB50014-2006)( 2014 版)。2.2.3 國家、地方預(yù)案及相關(guān)專項預(yù)案(1)國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案(2006.1.8 起施行);4公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告(2)國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案( 2014.12.29起施行);(3)XX 省突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案( 2005.10.14起施行);(4)徐州市環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案(徐政辦發(fā)2013254 號);(5)徐州市危險化學(xué)品安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 (2014 年 5 月 7 日);徐州市人民政府關(guān)于印發(fā)徐州市突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)

11、案的通知(徐政發(fā) 2006 126 號);(7)徐州市突發(fā)地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案(徐政辦發(fā)2006138 號);(8)徐州市大氣重污染應(yīng)急預(yù)案(徐政辦發(fā)201491 號);(9)XX 市突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案(邳政發(fā)2007172 號);(10) XX 市大氣重污染應(yīng)急預(yù)案(邳政辦發(fā) 201437 號);(11)XX 市突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案(邳政辦發(fā)201437 號)。2.3 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估程序企業(yè)基本情況調(diào)查與分析Q 1計算涉及附錄 B 環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值 (Q)Q 1生產(chǎn)工藝與風(fēng)險環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)數(shù)量與環(huán)境風(fēng)險受體控制水平 (M)臨界量比值 (Q)敏感性 (E)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件

12、風(fēng)險等級評估矩陣一般環(huán)境風(fēng)險較大環(huán)境風(fēng)險重大環(huán)境風(fēng)險圖 2.3-1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險等級劃分流程圖示意圖5公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告3.環(huán)境風(fēng)險評價3.1 企業(yè)基本信息3.1.1企業(yè)簡介公司簡介見預(yù)案 2.1.1 章。3.1.2自然環(huán)境概況公司所在區(qū)域自然狀況見預(yù)案 2.2 章。3.1.3企業(yè)基本工程概況公司基本工程情況見預(yù)案 2.3.1 章。3.1.4環(huán)境功能區(qū)劃情況及環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀3.1.4.1 環(huán)境功能區(qū)劃情況(1)大氣環(huán)境質(zhì)量標準評價區(qū)域空氣質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)中的二級標準。具體標準值見表 3.1-1。表 3.1-1環(huán)境空氣質(zhì)量標準污染物名稱取值時間濃度限值

13、單位標準來源二氧化硫( SO2)年平均60g/m3二氧化氮( NO2)年平均40g/m3環(huán)境空氣質(zhì)量標準總懸浮顆粒物年平均200g/m3( GB3095-2012 )二級標準( TSP)甲醇、甲醛參照執(zhí)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準( TJ36-79)中的居住區(qū)一次最大允許濃度:甲醇 3mg/m3,甲醛 0.05mg/m3。(2)地表水環(huán)境質(zhì)量標準本項目所在地周圍與項目有關(guān)的地表水體中運河水質(zhì)執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標準( GB38382002)類水質(zhì)標準,詳見表3.1-2。6公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告表 3.1-2 地表水環(huán)境質(zhì)量標準(單位: mg/L,pH 無量綱)項目pHDOCOD高錳酸BOD5氨氮TP

14、鹽指數(shù)( GB3838-2002)類6 9 520 64 1.0 0.2(3)聲環(huán)境質(zhì)量標準項目所在區(qū)域噪聲執(zhí)行聲環(huán)境噪聲標準(GB3096-2008)中 2 類標準,具體見表 3.1-3。表 3.1-3聲環(huán)境質(zhì)量標準類別標準值單位晝間夜間2類 6050dB( A)3.1.4.2 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀(1)大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價評價區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表明,本項目所在區(qū)域內(nèi)SO2、 NO2小時濃度均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-2012)中的二級標準,項目中監(jiān)測的甲醇、甲醛的一次濃度均低于工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準(TJ36-79)中的居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度標準,其余點位PM10未超

15、標,但監(jiān)測期間最大日均濃度均接近標準限值;PM10 超標是由多種因素綜合形成的:一是氣候因素,徐州市氣候干燥,降雨量少且集中,且監(jiān)測期間冷空氣勢力較弱,氣象條件不利于污染物擴散,造成XX 省大面積持續(xù)霧霾天氣;二是徐州位于黃河沉積區(qū),細砂質(zhì)土壤,容易產(chǎn)生二次揚塵;三是XX 市處于發(fā)展階段,市內(nèi)道路、管道、廠房等建設(shè)活動施工頻繁。(2)地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價公司附近主要河流為中運河。評價區(qū)域內(nèi)中運河的水質(zhì)較好,各監(jiān)測因子均可以達到地表水環(huán)境質(zhì)量標準( GB3838-2002)類標準。(3)地下水現(xiàn)狀評價7公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告公司所在地地下水可達到地下水質(zhì)量標準中類水質(zhì)要求。3.2 企業(yè)

16、周邊環(huán)境風(fēng)險受體情況環(huán)境風(fēng)險受體分為大氣環(huán)境風(fēng)險受體、土壤環(huán)境風(fēng)險受體和水環(huán)境風(fēng)險受體。其中,大氣風(fēng)險受體主要包括居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公、重要基礎(chǔ)設(shè)施、企業(yè)等主要功能區(qū)域內(nèi)的人群、保護單位、植被等,按人口數(shù)量進行指標量化;土壤環(huán)境風(fēng)險受體主要為企業(yè)周邊的基本農(nóng)田保護區(qū)、居住商用地等區(qū)域;水環(huán)境風(fēng)險受體主要包括飲用水水源保護區(qū)、自來水廠取水口等區(qū)域,可按其脆弱性和敏感性進行級別劃分。3.2.1大氣及土壤環(huán)境風(fēng)險受體企業(yè)周邊大氣及土壤環(huán)境風(fēng)險受體見表3.2-1。表 3.2-1主要環(huán)境保護目標環(huán)境環(huán)境保護方位要素目標名稱徐州富楊木業(yè)有限公司NEXX 楊林木業(yè)有限公司EXX 聚鑫木業(yè)

17、有限公司EXX沂州煤焦化有限公司W(wǎng)連淵村NNW小王村NNW王場村WNW戴場WNW前莊場W埠西NNE新華四村NE小黃場NE大氣石圩子NE環(huán)境小劉場NE華莊村NE沙場ENE白宅子EXX鎮(zhèn)擁軍小學(xué)E華南村E楊場E孫場ESE吳瓦房村SE平墩村SSE平墩小學(xué)SSE小劉莊S郭灣S距離廠界規(guī)模( m)22055 人10011 人20015 人1500約 1800 人2300約 3000 人1900約 1000 人1900約 1500人1300約 1400人約70人2400約 1200 人2700約 1400 人2200約 1000 人1000約 900人880約 600人/約 800人2100約 800人8

18、00約 400人410約 760人1300約 300人1700約 900人2700約 1000 人1600約 900人1200約 2300 人1900約 500人800約 300人900約 800人環(huán)境功能GB3095-2012 )二級標準8XX 公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告朱家S1000約 300人劉樓SSW1200約 600人朱道口SSW1200約 600人黃堰村SSW1700約 500人李場村SSW2200約 1800 人李堰SSW2500約 600人小堰SSW2800約 500人地表水SE700( GB3838-2002 )官湖河小型河流環(huán)境類標準地下水( GB/T14848-93 )場區(qū)

19、內(nèi)及場區(qū)外范圍小于20Km 2 的地下水環(huán)境類標準聲環(huán)境以廠區(qū)中心200m 范圍內(nèi)區(qū)域( GB3096-2008 )3 類標準3.2.2水環(huán)境風(fēng)險受體企業(yè)雨水排放及生活污水排放基本情況見表3.2-2。表 3.2-2企業(yè)排污基本情況表分類排放去向排放情況雨水排入廠區(qū)外的防洪排澇河道未受污染的雨水直接排放生活污水廠區(qū)綠化回用生活污水經(jīng)化糞池處理后用于廠區(qū)綠化回用3.2.3結(jié)論根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行 )附錄 A 中表 7,企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險受體類型為E2 類。3.3 涉及環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)情況XX 公司風(fēng)險物質(zhì)儲存地點及最大儲存量見表3.3-1。表 3.3-1 公司危險物質(zhì)儲存地點及最大儲存

20、量一覽表物料名稱危險物質(zhì)類別臨界量(噸)最大儲量(噸)甲醛( 37.0%)第8 類腐蝕品0.5500 0.9 1.083 37%=180.32甲醇第 3類易燃液體500500 0.9 0.79=355.5柴油第 3類易燃液體25002.43.4 生產(chǎn)工藝公司生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)見預(yù)案第二章。根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南 (試行 )附錄 A 中表 3,項目生產(chǎn)工藝情況見表 3.4-1。表 3.4-1項目生產(chǎn)工藝情況表評估依據(jù)分值XX 公司情況得分9公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿) 、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、 加氫工藝、 重氮

21、化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、 烷基化工藝、 新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程 1具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備 2 不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝 /設(shè)備企業(yè)采用的工藝是甲10/每套醇經(jīng)銀催化氧化成甲10醛,屬于氧化工藝企業(yè)所采用的工藝屬5/每套于高溫工藝, 同時原料5甲醇和產(chǎn)品甲醛均屬于易燃易爆物質(zhì)5/每套/0/注 1:高溫指工藝溫度 300,高壓指壓力容器的設(shè)計壓力(p) 10.0MPa,易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB20576至 GB20602化學(xué)品分類、警示標簽和警示性說明安全規(guī)范所確定

22、的化學(xué)物質(zhì);注 2:指根據(jù)國家發(fā)展改革委發(fā)布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(最新年本)中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。綜上所述, XX 公司生產(chǎn)工藝得分總和15 分。3.5 安全生產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行 )附錄 A 中表 4,項目安全生產(chǎn)管理情況見表3.5-1。表 3.5-1企業(yè)安全生產(chǎn)管理情況評估指標評估依據(jù)分值消防驗收意見為合格, 且最近一次消防檢消防驗收驗合格0消防驗收意見為不合格, 且最近一次消防檢驗不合格2非危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè), 或危險化學(xué)品生安全生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可0許可危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可2危險化學(xué)開展危險化學(xué)品安全評價; 通過安全設(shè)施竣

23、工驗收,或無要求0品安全評未開展危險化學(xué)品安全評價,或未通過安價全設(shè)施竣工驗收2危險化學(xué)無重大危險源, 或所有危險化學(xué)品重大危品重大危險源均已備案02險源備案有危險化學(xué)品重大危險源未備案合計/XX 公司情況得分消防驗收意見為合0格,且最近一次消防檢驗合格/屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)0企業(yè)并取得安全生產(chǎn)許可證,在有效期內(nèi)/已開展危險化學(xué)品安0全評價;并且已通過安全設(shè)計診斷驗收/企業(yè)未構(gòu)成危險化學(xué)0品重大危險源/0綜上所述, XX 公司安全生產(chǎn)管理得分總和0 分。3.6 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行 )附錄 A 中表 5,企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況見表3.6-1

24、,企業(yè)雨排水、清凈下水、生產(chǎn)廢水10公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告排放去向情況評估見表3.6-2。3.6.1 截流措施根據(jù)現(xiàn)場核查,公司的風(fēng)險單位主要生產(chǎn)區(qū)、裝卸區(qū)、儲罐區(qū)。風(fēng)險單元截流措施詳見表3.6-1 所示。表 3.6-1 風(fēng)險單元截流措施名 稱存在物料截流措施生產(chǎn)區(qū)甲醇、甲醛溶液地面硬化處理,事故廢水順著廠區(qū)坡度流入廠區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng),再通過閘板控制事故廢水可沿雨水管網(wǎng)自流至事故池裝卸區(qū)甲醇、甲醛溶液、地面硬化處理,事故廢水順著廠區(qū)坡度流入廠區(qū)內(nèi)雨水管柴油網(wǎng),再通過閘板控制事故廢水可沿雨水管網(wǎng)自流至事故池儲罐區(qū)甲醇、甲醛溶液地面硬化處理,儲罐區(qū)周邊設(shè)有圍堰和收集溝,并設(shè)置了切換裝置,可以實現(xiàn)事故

25、廢水排往事故應(yīng)急池3.6.2 事故廢水收集措施(1)事故狀態(tài)下尾水的收集考慮到 XX 公司出現(xiàn)火災(zāi)的消防尾水排入雨水管網(wǎng),對周邊地表水環(huán)境有一定的沖擊影響,公司設(shè)置的圍堰、應(yīng)急回收罐及事故應(yīng)急池,用以接納出現(xiàn)火災(zāi)爆炸的消防尾水,確保事故廢水不直接進入雨水管網(wǎng),不對周圍地表水體造成污染。根據(jù)化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范(GB50483-2009),并參照中石化水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則(中石化建標200643 號),事故儲存設(shè)施總有效容積計算公式如下:V 總=(V1 +V2-V3)+V 雨+V4式中:V1-收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的1 個罐組或 1 套裝置的物料量(儲存相同物料的罐組按1 個最大

26、貯罐計,裝置物料量按存留最大物料量的1臺反應(yīng)器或中間貯罐計); V 2-裝置區(qū)或貯罐區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸及泄漏時的最大消防水量,包括撲滅火災(zāi)所需用水量和保護臨近設(shè)備或貯罐(最少個)的噴淋水量; V3-事故廢水收集系統(tǒng)的裝置或罐區(qū)圍堰、防火堤內(nèi)凈空容量,與事故廢水導(dǎo)排管道容量及可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌A存設(shè)施的容量之和;11公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告V 4-發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量;V 雨-發(fā)生事故時可能進入該系統(tǒng)的最大降雨量。3經(jīng)計算, V1=500m;根據(jù)石油庫設(shè)計規(guī)范GB50074-2014的要求,著火罐(以甲醛罐計算)的消防用水量 =0.6 3.14 9=16.96L/s ,周圍 3

27、 個相鄰罐的消防用水量=0.35 0.5 ( 3.14 9+3.14 32)=8.24L/s ?;馂?zāi)延續(xù)時間為6h。V2=(16.96+8.24 ) 63600/1000=544.32m3;V3=200+(992.2-3.14 2.9 22-3.14 4.2 22)1.2=1194.33m3,發(fā)生事故時應(yīng)急回收罐、圍堰及事故應(yīng)急池等可暫時貯存的物料有效容積;3V4=0m;根據(jù)室外排水設(shè)計規(guī)范(GB50014-2006)( 2014 版)中 3.2 節(jié),V 雨=3.22 0.9 ( 992.2/10000 ) 63600/1000=6.21m3; V 總=(500+544.32-1194.33

28、)+6.21+0=-143.92m3。經(jīng)計算, V 總0。XX公司設(shè)置的圍堰、3的應(yīng)急回收罐及3的事200m30m故應(yīng)急池能夠滿足事故狀態(tài)下收集事故廢水、消防尾水,使得廢水不外流,控制在廠區(qū)范圍內(nèi)。發(fā)生事故時,事故廢水經(jīng)事故廢水收集管網(wǎng)導(dǎo)入應(yīng)急事故池暫存。待事故處置完畢后,通過罐車抽走并到就近的污水處理廠處理。應(yīng)急事故池池底及池四周應(yīng)作防滲、防漏處理,以保證不會對周圍地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。雨水排放口與公司內(nèi)部污水處理設(shè)施安裝切斷設(shè)施,一旦發(fā)生事故,立即關(guān)閉管道閥門,切斷雨水排口,打開事故池管道閥門,使公司內(nèi)所有事故廢水,包括消防水全部匯入事故池。公司正常運營情況下,事故池須保持??諣顟B(tài)。2)水污

29、染環(huán)境事件保護目標的應(yīng)急措施本企業(yè)廢水主要為廠區(qū)職工生活污水,經(jīng)無動力污水處理設(shè)施處理達標后,用于廠區(qū)綠化,不直接排入地表水環(huán)境。12公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告3.6.3 雨排水系統(tǒng)防控措施公司排水系統(tǒng)采用“雨污分流”體系。廠區(qū)雨水經(jīng)雨水管道排入廠區(qū)外的防洪排澇河道。雨水管網(wǎng)設(shè)置有總閥和切換閥,在事故廢水進入雨水管道后關(guān)閉總閥,開啟切換閥,將此部分廢水經(jīng)雨水管網(wǎng)導(dǎo)入事故應(yīng)急池,避免污水污染周圍地表水體。3.6.4 生產(chǎn)廢水系統(tǒng)防控措施企業(yè)無生產(chǎn)廢水,生活污水先經(jīng)廠區(qū)內(nèi)無動力污水處理設(shè)施處理后,用于廠區(qū)綠化。生產(chǎn)區(qū)、裝卸區(qū)及儲罐區(qū)產(chǎn)生的泄漏物、受污染的消防水等都經(jīng)管網(wǎng)(溝)進入廠區(qū)內(nèi)事故池。3.6

30、.5 毒性物質(zhì)泄漏緊急處理措施容器或管線發(fā)生泄漏后,公司優(yōu)先采取局部停車措施,在安全許可的情況下再采取措施修補或堵塞裂口,制止化學(xué)品的進一步泄漏。能否成功地進行堵漏取決于幾個因素:接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸,泄漏點處實際的或潛在的壓力、 泄漏物質(zhì)的特性。常用堵漏方法見下表3.6-2。表 3.6-2 常用堵漏方法部位形式方法砂眼使用螺絲加粘合劑旋進堵漏罐體縫隙使用外封式堵漏袋、潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬堵漏錐堵漏孔洞使用各種木器、堵漏夾具、木塞鐵錘裂口使用外封式堵漏袋、砂眼使用螺絲加粘合劑旋進堵漏縫隙使用外封式堵漏袋、 電磁式堵漏工具組、 潮濕繃帶冷凝法或堵漏夾具、金屬管道堵漏錐堵漏

31、孔洞使用各種木器、堵漏夾具、堵漏裂口使用外封式堵漏袋、堵漏閥門-使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具堵漏法蘭-使用專用法蘭夾具、注入式堵塞膠堵漏3.6.6 毒性物質(zhì)泄漏監(jiān)控預(yù)警措施公司在生產(chǎn)區(qū)和裝置區(qū)均設(shè)置了可燃氣體監(jiān)測及報警裝置,罐區(qū)設(shè) 3 個,車間一層設(shè) 3 個,車間二層設(shè) 2 個。當(dāng)泄漏濃度超過限值(20%LEL )后報警并傳至中央控制室,此時控室值班人員通過對講機告知現(xiàn)場人員及13公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告時去現(xiàn)場查看,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取相應(yīng)措施或啟動預(yù)案。3.6.7 結(jié)論根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行)附錄A 中表 5,企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況見表3.6-3,企業(yè)雨

32、排水、清凈下水、生產(chǎn)廢水排放去向情況評估見表3.6-4。14XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告表 3.6-3企業(yè)環(huán)境風(fēng)險防控與應(yīng)急措施情況評估指標1)評估依據(jù)分值XX 公司情況得分各個環(huán)境風(fēng)險單元設(shè)防滲漏、防腐蝕、防淋溶、防流失措施,設(shè)防初期雨水、泄漏物、受污染的消防水 ( 溢 ) 流入雨水和清凈下水系統(tǒng)的導(dǎo)流圍擋收集措施( 如防火堤、圍堰等 ) ,且相關(guān)措施符合設(shè)計規(guī)范;且企業(yè)按要求進行了廠區(qū)地面硬化,2)裝置圍堰與罐區(qū)防火堤 ( 圍堰 ) 外設(shè)排水切換閥,正常情況下通向雨水系統(tǒng)的閥門0雨水管網(wǎng)及圍堰均設(shè)置了閥門,發(fā)0截流措施關(guān)閉,通向事故存液池、應(yīng)急事故水池、清凈下水排放緩沖池或污水處理系統(tǒng)的閥

33、生事故時,通過切換閥門,能使得門打開;且廠區(qū)事故廢水自流進事故應(yīng)急池。3)前述措施日常管理及維護良好,有專人負責(zé)閥門切換,保證初期雨水、泄漏物和受污染的消防水排入污水系統(tǒng)。8/有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的截流措施不符合上述任意一條要求的1)按相關(guān)設(shè)計規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施,并根據(jù)下游環(huán)境風(fēng)險受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況,設(shè)置事故符合要求, 場內(nèi)設(shè)有 30m3 事故池及排水收集設(shè)施的容量;且事故排水收集措2) 事故存液池、 應(yīng)急事故水池、 清凈下水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施位置合理,0200m3 的應(yīng)急回收罐以滿足事故需0施能自流式或確保事故狀態(tài)

34、下順利收集泄漏物和消防水,日常保持足夠的事故排水緩求。沖容量;3)設(shè)抽水設(shè)施,并與污水管線連接,能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理。清凈下水系統(tǒng)防控措施雨排水系統(tǒng)防控措施有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。8/1) 不涉及清凈下水;或2) 廠區(qū)內(nèi)清凈下水均進入廢水處理系統(tǒng);或清污分流,且清凈下水系統(tǒng)具有下述所廠區(qū)內(nèi)的清凈下水主要包括循環(huán)有措施:冷卻水和制軟水產(chǎn)生的濃水,前者具有收集受污染的清凈下水、初期雨水和消防水功能的清凈下水排放緩沖池(或循環(huán)利用不外排,后者補充循環(huán)冷雨水收集池),池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量;池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施,能將0卻水。同時,廠區(qū)

35、設(shè)置了3030m 的事所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理;且故應(yīng)急池,以及有 200m3 應(yīng)急回收具有清凈下水系統(tǒng)(或排入雨水系統(tǒng))的總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)在備用罐。能保證受污染的清凈下水緊急情況下關(guān)閉清凈下水總排口,防止受污染的雨水、清凈下水、消防水和泄漏物不外排。進入外環(huán)境。2)涉及清凈下水, 有任意一個環(huán)境風(fēng)險單元的清凈下水系統(tǒng)防控措施但不符合上述/要求的。8廠區(qū)內(nèi)雨水均進入廢水處理系統(tǒng);或雨污分流,且雨排水系統(tǒng)具有下述所有措施:具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池;池出水管上設(shè)置切斷閥,正常情況下0符合要求,廠區(qū)采用雨污分流,且0閥門關(guān)閉,防止受污染的水外排;池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施,

36、能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水雨排水系統(tǒng)采用的收集、切斷、監(jiān)處理設(shè)施處理;且視等措施均安裝到位。具有雨水系統(tǒng)外排總排口 ( 含泄洪渠 ) 監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)在緊急情況下15XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施毒性氣體泄漏緊急處置裝置毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施環(huán)評及批復(fù)的其他風(fēng)險防控措施落實情況關(guān)閉雨水排口 ( 含與清凈下水共用一套排水系統(tǒng)情況) ,防止雨水、消防水和泄漏物進入外環(huán)境;如果有排洪溝,排洪溝不通過生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū),具有防止泄漏物和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。8/不符合上述要求的。1) 無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排;2) 有廢水產(chǎn)生或外排時:受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防

37、水等排入生產(chǎn)污水系統(tǒng)或獨立處理系統(tǒng);且生產(chǎn)廢水排放前設(shè)監(jiān)控池,能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施重新處理;且0企業(yè)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生0如企業(yè)受污染的清凈下水或雨水進入廢水處理系統(tǒng)處理,則廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置事故水緩沖設(shè)施;具有生產(chǎn)廢水總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施,有專人負責(zé)啟閉,確保泄漏物、受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外。涉及廢水產(chǎn)生或外排,但不符合上述2) 中任意一條要求的8/1) 不涉及有毒有害氣體的;2) 根據(jù)實際情況, 具有針對有毒有害氣體( 如硫化氫、 氰化氫、 氯化氫、 光氣、氯氣、0企業(yè)配有堵漏裝置0氨氣、苯等 ) 的泄漏緊急處置措施。8/不具備有毒有害氣體泄漏緊急處置裝置的。1) 不涉及有

38、毒有害氣體的;或企業(yè)在生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)均設(shè)置了2) 根據(jù)實際情況,具有針對有毒有害氣體( 如硫化氫、氰化氫、氯化氫、00可燃氣體監(jiān)測預(yù)警裝置光氣、氯氣、氨氣、苯等 ) 設(shè)置生產(chǎn)區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預(yù)警措施。不具備生產(chǎn)區(qū)域或廠界有毒有害氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警措施的。4/已按環(huán)評及批復(fù)文件的要求落實,企業(yè)按要求設(shè)置高度為22m排氣按環(huán)評及批復(fù)文件的要求落實的其他建設(shè)環(huán)境風(fēng)險防控設(shè)施的。0筒,設(shè)置了化糞池處理生活污水,0并實行了清污分流、雨污分流,甲醇殘液、溜渣、濾渣均用于尾氣燃燒爐燃燒,不外排。未落實環(huán)評及批復(fù)文件中其他環(huán)境風(fēng)險防控設(shè)施要求的。10/16公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告表 3.6-4 企業(yè)雨排水、清

39、凈下水、生產(chǎn)廢水評估情況表評估依據(jù)不產(chǎn)生廢水或廢水處理后100%回用進入城市污水處理廠或工業(yè)廢水集中處理廠 ( 如工業(yè)園區(qū)的廢水處理廠 )進入其它單位其他 ( 包括回噴、回灌、回用等 ) 直接進入海域或江河、湖、庫等水環(huán)境進入城市下水道再入江河湖庫或進入城市下水道再入沿海海域直接進入污灌農(nóng)田或進入地滲或蒸發(fā)地分值XX公司情況得分0廠區(qū)職工生活污水經(jīng)無動力污水處0理設(shè)施處理達標后,用于廠區(qū)綠化7/10/綜上所述, XX 公司水環(huán)境風(fēng)險防控措施得分0 分,大氣環(huán)境風(fēng)險防控措施得分 0 分,環(huán)評及批復(fù)的其他環(huán)境風(fēng)險防控措施落實情況得分0 分,廢水排放去向得分0 分,以上合計0 分。根據(jù)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事

40、件風(fēng)險評估指南(試行 )附錄 A 中表 2,XX 公司工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平值(M),M=15+0+0=15 分,屬于 M1 類水平。3.7 現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊伍情況3.7.1 現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)急設(shè)施、裝備以及救援物資見表3.7-1。序表 3.7-1企業(yè)應(yīng)急物資配備一覽表聯(lián)系人及聯(lián)類型應(yīng)急物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放地點號系方式防靜電工作服10 套控制室防護鞋10 雙控制室防護手套10 雙控制室人 身 防空氣呼吸器( SCBA) 自主式正壓3 個控制室1自救式呼吸器2 個控制室護安全帽10 個控制室洗眼器2 個生產(chǎn)區(qū)、泵房防護眼鏡5 副控制室防毒面具5 個控制室2監(jiān) 測 報移動

41、式可燃氣體報1 套控制室警裝置警儀3醫(yī) 療 救急救箱1 個控制室劉冬梅車式滅火器MFTE/ABC353 臺生產(chǎn)區(qū)干粉滅火器MFE/ABC412 具罐區(qū)石棉被4 塊生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)消 防 救消火栓扳手10 個應(yīng)急器材箱4消防沙6 座生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)援消防鍬12 把消防區(qū)池內(nèi)消防鉤4 個應(yīng)急器材箱消防斧4 把應(yīng)急器材箱消防桶12 個消防區(qū)池內(nèi)5通 訊 聯(lián)報警電話2 部辦公室絡(luò)無線對講機3 部中心控制室17公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告6應(yīng) 急 照手電筒3 只2 只明應(yīng)急照明燈防 觸 電絕緣靴4 雙7絕緣手套10 雙設(shè)施絕緣桿4 只警戒繩3 根8其他堵漏工具1 套風(fēng)向標1 個3.7.2內(nèi)

42、部救援隊伍(1)內(nèi)部救援隊伍公司應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖見圖 3.7-1??傊笓]: XX副總指揮: XX現(xiàn)場指揮應(yīng)急中心辦公室主任:XX內(nèi)搶醫(yī)義外險療務(wù)聯(lián)搶救消絡(luò)修護防組組組組中心控制室生產(chǎn)區(qū)一樓、二樓應(yīng)急器材箱應(yīng)急器材箱應(yīng)急器材箱控制室控制室生產(chǎn)區(qū)三樓專家組安全警戒組后勤保障組圖 3.7-1 XX 公司應(yīng)急救援組織機構(gòu)圖2)指揮機構(gòu)組成及職責(zé)XX 公司指揮機構(gòu)組成及職責(zé)見預(yù)案5.1 章。18公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告突發(fā)環(huán)境事件及其后果分析4.1 突發(fā)環(huán)境事件情景分析4.1.1 事故統(tǒng)計在各類事故隱患中,以反應(yīng)裝置、管線及儲罐泄漏為多。造成泄漏的原因多為管理不善、未能定時檢修和操作失誤。XX 公司為

43、化工企業(yè),類比國內(nèi)化工企業(yè)一般事故原因見表4.1-1。表 4.1-1 國內(nèi)化工企業(yè)一般事故原因統(tǒng)計序號事故原因占比例( %)1儲罐、管道和設(shè)備破損522操作失誤113違反檢修規(guī)程104處理系統(tǒng)故障155其它12根據(jù)化工裝備事故分析與預(yù)防 化學(xué)工業(yè)出版社 (1994)中統(tǒng)計 1949年 -1988 年的全國化工行業(yè)事故發(fā)生情況的相關(guān)資料, 化工企業(yè)事故發(fā)生頻率 Pa,見表 4.1-2。表 4.1-2事故頻率 Pa 取值表單位:次 /年設(shè)備名稱反應(yīng)容器儲槽事故頻率1.1 10-51.2 10-6一般而言,生產(chǎn)單元的事故頻率較貯存單元的事故頻率高,但生產(chǎn)單元事故中的危險化學(xué)品量較貯存單元少得多,一旦

44、發(fā)生生產(chǎn)單元事故,主要是對廠區(qū)本身的影響較大,而貯存單元發(fā)生事故后不僅對廠區(qū)本身而且對周圍環(huán)境有很大影響。通過以上分析并結(jié)合企業(yè)特點,參照儲槽發(fā)生事故的概率,認為 XX 公司對環(huán)境產(chǎn)生風(fēng)險的最大可信事故為儲罐區(qū)儲罐泄漏,概率為 1.2 10-6。19XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告4.1.2 相關(guān)事故典型案例分析表 4.1-3同類企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件資料事故類型火災(zāi)爆炸泄漏中毒年份日期地點引發(fā)原因物料泄漏量采取的應(yīng)急措施事件損失在處于生產(chǎn)狀況下的甲醇罐區(qū)違規(guī)將精甲醇c 儲罐頂部備用短接打開,與二氧化碳管道進行連接1. 切實加強對危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場配管,管道另一端則延伸至罐外下部,造成罐體所施工作業(yè)

45、的安全監(jiān)管;內(nèi)部通過管道與大氣直接連通,致使空氣進入罐2. 危險區(qū)域施工現(xiàn)場的管理、監(jiān)督到內(nèi),與甲醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。精甲醇c位;2008 年 8罐旁邊又在違規(guī)進行電焊等動火作業(yè),引起管口精甲醇約3 人死亡, 2 人受貴州240 噸、雜醇3. 加大處罰力度,切實消除安全隱患;月 2 日區(qū)域爆炸性混合氣體燃燒,并通過連通管道引發(fā)傷。油約 30噸4. 加強對危險化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管;罐內(nèi)爆炸性混合氣體爆炸,罐底部被沖開,大量5. 加強對從業(yè)人員的安全培訓(xùn)工作,增甲醇外泄、燃燒,使附近地勢較底處儲罐先后被強員工安全意識,安全知識,以及應(yīng)急烈火加熱,罐內(nèi)甲醇劇烈汽化,又使5 個儲罐( 4能力。個精甲

46、醇儲罐, 1 個雜醇油儲罐) 相繼發(fā)生爆炸燃燒。在“焚燒操作”過程中,液相中甲基過氧化物的濃度比“全回流操作”時還大,伴隨著從塔頂?shù)?. 制定有效的應(yīng)急預(yù)案;2 人死亡, 13 人回流停止,也沒有向塔內(nèi)回流冷卻甲醇液,結(jié)果爆炸當(dāng)量相2. 安全生產(chǎn),加強安全教育,有效遏制1991 年 6受傷,塔及周圍日本導(dǎo)致發(fā)熱速度大于散熱速度,精餾塔處于溫度急當(dāng)于事故的在此發(fā)生;月 26日設(shè)施遭到嚴重破速升高的狀態(tài);再加上焚燒操作過程中局部的加1050kg TNT3. 對于易燃易爆物質(zhì)應(yīng)做好嚴格的檢壞。熱和塔內(nèi)可動部分之間的摩擦及碰撞,甲基過氧查,安全操作。化物失控分解放熱反應(yīng), 最終導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。該公司

47、進行停車操作,由于停車操作使工廠內(nèi)的5 人中毒,造成局部區(qū)域空氣污中壓蒸汽壓力突然降低,并產(chǎn)生了較大波動。中1、須制定有效的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,染 , 并因企業(yè)處壓蒸汽的波動, 造成 T-3101底部出料流量大幅波2007 年 9且須進行工藝風(fēng)險分析。置不當(dāng)造成甲醛廣西動,流量急劇下降。 T-3101底部出料流量的下降10.9 噸月 14日2、制定停產(chǎn)專項預(yù)案,對停車過程中排入南寧市內(nèi)河使得塔的進料溫度大幅下降從而與塔內(nèi)溫差過的風(fēng)險進行全面分析。心圩江上游 , 引大,在物料和塔的進口處產(chǎn)生了水錘,水錘造成發(fā)二次水污染的的劇烈震動損壞了墊片,從而產(chǎn)生甲醛泄漏。突發(fā)環(huán)境事件。20XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險

48、評估報告4.1.3 所有可能發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件情景企業(yè)可能引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件情景見表4.1-4。表 4.1-4企業(yè)可能引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件情景一覽表事故事故后果泄漏物料跑損、停產(chǎn)、設(shè)備受損、財產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等環(huán)境風(fēng)險防控設(shè)施失靈或非正常操作 ( 如雨水閥門不能正常財產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等關(guān)閉等 )非正常工況 ( 如開、停車等 )污染環(huán)境,人員中毒、傷亡等污染治理設(shè)施非正常運行污染環(huán)境,人員中毒等違法排污污染環(huán)境同時引起人、畜中毒傷亡等停電、斷水等停產(chǎn)、設(shè)備受損、財產(chǎn)損失及人員中毒、傷亡等通訊或運輸系統(tǒng)故障停產(chǎn)或人員中毒等各種自然災(zāi)害、極端天氣或不停產(chǎn),廠房倒塌,設(shè)備、設(shè)施損壞,人

49、員傷亡、污染環(huán)境。利氣象條件通過對XX公司生產(chǎn)項目生產(chǎn)過程及所涉及物料危險特性的分析,項目在運行過程中存在甲醇、甲醛溶液泄漏、廢氣燃燒裝置故障等危險、有害因素。4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強分析4.2.1 企業(yè)相關(guān)物料的理化性質(zhì)公司年產(chǎn) 20000 噸甲醛項目中涉及的相關(guān)風(fēng)險物質(zhì)的理化性質(zhì)見表 4.2-1。表 4.2-1 XX 公司涉及物料的危險、有害性一覽表序號物質(zhì)名稱理化性質(zhì)燃燒爆炸性無色有酒精氣味易揮其蒸氣與空氣形成爆炸性混發(fā)的液體。分子量合物,遇明火、高熱能引起燃32.04,沸點 64.65,燒爆炸。 與氧化劑能發(fā)生強烈1甲醇熔點 -97.8,飽和蒸氣反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在壓( kP

50、a) 12.3kPa較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,( 20) , 溶于水,可遇火源引著回燃。若遇高熱,混溶于醇類、乙醚等多容器內(nèi)壓增大, 有開裂和爆炸數(shù)有機溶劑。的危險。燃燒時無光焰。無色氣體,有特殊的刺激氣味。相對分子量30.03,沸點 -19.5 ,熔其蒸氣與空氣可形成爆炸性2甲醛點 -92,氣體的相對密混合物。遇明火、高熱能引起度 1.067(空氣 =1),燃燒爆炸。 與氧化劑接觸猛烈在水中的溶解度很大,反應(yīng)。5%的甲醛水溶液也稱福爾馬林。毒理性質(zhì)大鼠經(jīng)口LD 50:5628 mg/kg ;大鼠吸入 LC 50: 83776mg/m 3大鼠經(jīng)口LD 50:mg/kg ;兔經(jīng)皮 LD 50:m

51、g/kg ;大鼠吸入 LC 50:mg/m 321XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告稍有粘性的棕色液體。熔點 -18,沸點柴油283338,相對密度0.870.9(水 =1),引燃溫度 257。遇明火、高熱或與氧化劑接大鼠經(jīng)口LD 50:觸,有引起燃燒爆炸的危險。無資若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有大鼠吸入LC 50:開 裂和爆炸的危險。無資料4.2.2 風(fēng)險源識別和類型XX 公司主要環(huán)境風(fēng)險源和風(fēng)險因子見表4.2-2。表 4.2-2主要環(huán)境風(fēng)險源和風(fēng)險因子一覽表序號123456主要風(fēng)險源甲醇蒸發(fā)器氧化反應(yīng)生產(chǎn)器裝置區(qū)吸收塔尾氣燃燒爐甲醇儲罐貯運區(qū)系統(tǒng)甲醛儲罐區(qū)裝卸過程運輸系統(tǒng)運輸車輛固廢暫存設(shè)施污水處理

52、設(shè)施雨水排放系統(tǒng)風(fēng)險因子環(huán)境風(fēng)險識別甲醇蒸發(fā)器發(fā)生故障, 造成液體甲醇泄漏后污染土壤和地表水環(huán)境; 蒸發(fā)器產(chǎn)生的氣態(tài)甲醇泄漏甲醇后未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境, 污染大氣環(huán)境, 甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體,一旦遇有明火、高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險氧化反應(yīng)器發(fā)生故障, 造成甲醇、甲醛、CO、CH4、甲醇、甲醛、CO、H2 等氣體未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境,污染大氣環(huán)境,甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體,一CH4、H2旦遇有明火、 高溫或靜電火花就有爆炸、 燃燒的危險吸收塔的液相管路發(fā)生故障時,造成甲醛溶液泄漏后污染土壤和地表水環(huán)境;吸收塔的氣相管路甲醛發(fā)生故障時,造成甲醛未經(jīng)處理排入大氣環(huán)境

53、,污染大氣環(huán)境, 甚至與空氣混合能形成爆炸性混合氣體, 一旦遇有明火、 高溫或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險甲醇、甲醛、CO、 尾氣燃燒爐發(fā)生故障,造成甲醇、甲醛、 CO、 CH4、CH4、H2H2 等未經(jīng)處理直接排入大氣環(huán)境中,污染大氣環(huán)境甲醇存放場所防滲防漏防腐等措施不當(dāng),甲醇泄漏后污染土壤和地下水環(huán)境甲醛溶液存放場所防滲防漏防腐等措施不當(dāng),甲醛溶液泄漏后污染土壤和地下水環(huán)境操作失誤或法蘭、 管道損壞造成甲醇、 甲醛溶液、甲醇、甲醛溶柴油泄漏后對大氣、 土壤和地下水環(huán)境產(chǎn)生影響液、柴油運輸車輛若未按相關(guān)規(guī)定操作,發(fā)生事故時物料泄漏,存在污染地表水、大氣環(huán)境生活垃圾固廢暫存設(shè)施若未采取防滲措施

54、,遇雨水淋溶,阻聚劑、銀催滲濾液泄漏污染土壤、 地下水環(huán)境; 若采取防滲化劑包裝物措施,遇雨水淋溶, 滲濾液泄漏污染地表水環(huán)境COD 、SS、污水處理系統(tǒng)癱瘓,廢水未經(jīng)處理或處理不當(dāng),BOD 、 NH 3-N 、污染土壤、地下水、地表水環(huán)境TPCOD 、 SS、石油發(fā)生泄漏等事故,消防廢水排入雨水排放系統(tǒng)類4.3 事故情況下環(huán)境風(fēng)險預(yù)測及分析為分析事故狀態(tài)下物料對周圍敏感目標的影響,本次評價選擇生產(chǎn)裝置區(qū)廢氣處理裝置發(fā)生故障時,有毒有害廢氣泄漏、 儲罐區(qū)有害物質(zhì)泄漏以及儲罐區(qū)火災(zāi)爆炸進行分析。22XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告4.3.1 尾氣泄漏事故環(huán)境風(fēng)險分析(1)生產(chǎn)裝置區(qū)尾氣泄漏量估算公司

55、生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣組分主要為: 尾氣中氫氣占 19、氮氣占 76、CO占 0.4 、 CO2占 3.6 、 CH3OH占 0.15 、 CH4占 0.2 。根據(jù)相關(guān)標準廢氣濃度的排放標準, 本次風(fēng)險評價當(dāng)尾氣燃燒爐發(fā)生故障時,選擇甲醇、甲醛、CO 三種廢氣進行分析。具體估算見表 4.3-1。表 4.3-1 事故狀態(tài)下有毒有害物質(zhì)排放源強最大可信事故最大事故源強序風(fēng)險排放排氣排氣風(fēng)險源及事故排放時間排放口工序因子速率量筒高號類型s直徑 mkg/h3/度 mm s尾氣處理效率為甲醇0.1518001尾氣燃燒甲醛0.272180012220.40CO0.418002)泄漏事故環(huán)境風(fēng)險預(yù)測泄漏事故預(yù)測模式

56、根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則可知,對于廢氣污染物瞬時或短時間故障, 采取下述條件下多煙團模式。以污染物排氣點的地面位置為原點,有效源高為He,平均風(fēng)向軸為X 軸,源強為 Q,非正常排放持續(xù)時間為T,預(yù)測時刻為 t。i2QH e2( x xwi )2(y ywi)2Cw( x, y,0,tw )3 / 2exp(22 ) exp2222(2eff y eff z effx,effx,effy ,eff式中:Cwi ( x, y,0, tw ) 第i 個煙團在 tw 時刻在點( x,y,0)產(chǎn)生的地面濃度;Q 煙團排放量( mg);Q =Qt;Q 為釋放率( mgs-1), t 為時段長度(

57、s);, effy , effz, eff煙團在 w 時段沿 x、y 和 z 方向的等效擴散參23XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告數(shù)( m);xwi和 ywi第 w 時段結(jié)束時第 i 煙團質(zhì)心的 x 和 y 坐標。各個煙團對某個關(guān)心點t 小時的濃度貢獻,可按下式計算:nnC( x, y,0, z)C i (x, y,0) Cn 1( x, y,0, t) fCi (x, y,0, t )i1i1式中:n 為需要跟蹤的煙團數(shù),可由確定,這里假設(shè)每30s 釋放一個煙團,事故期間( 30min)共釋放 60 個煙團。f 為小于 1 的系數(shù)。高架源非正常工況預(yù)測模式根據(jù)大氣污染物擴散模型可知, 對于高架源

58、廢氣污染物瞬時或短時間故障,采取下述條件下高斯模式。Qy z exp(y 2(Z H e ) 2(Z H e )2C( x , y, z)2 u2 2y ) exp2 z2exp2 z2式中:u排氣筒出口處風(fēng)速(m/s)He有效源高 (m);He=H+HH煙氣抬升高度(m);Q污染物排放速度(源強)mg/s;y、 z分別為水平方向和垂直方向的大氣擴散參數(shù)(m)非正常排放點源對某個關(guān)心點t 小時的濃度貢獻,可按下式計算:C (x , y,0)Qexp(y 2) expH e2u y222z2 yzy1 x 1 ,z2 x 2式中:24XX公司突發(fā)環(huán)境風(fēng)險評估報告x 為下風(fēng)向的距離,1 ,2 ,1

59、 ,2為常數(shù),與大氣穩(wěn)定度有關(guān)。預(yù)測結(jié)果氣象條件的選取依據(jù)全年最大出現(xiàn)概率原則。有風(fēng)時大氣穩(wěn)定度取 D 類,靜小風(fēng)時穩(wěn)定度取 E;有風(fēng)時選取多年平均風(fēng)速 3.4m/s,靜小風(fēng)時選取風(fēng)速 1.8m/s。經(jīng)計算, XX 公司尾氣燃燒爐發(fā)生故障,下風(fēng)向不同距離的關(guān)心點甲醇、甲醛、 CO 濃度變化情況見表 4.3-24.3.4。物料泄漏時,因當(dāng)時風(fēng)向無法確定, 假設(shè)保護目標均處于下風(fēng)向。表 4.3-2尾氣燃燒爐發(fā)生故障甲醇下風(fēng)向最大落地濃度下風(fēng)有風(fēng), D 穩(wěn)定度靜小風(fēng), E 穩(wěn)定度最大濃度超標時段最大濃度超標時段向距mg/m3A 標mg/m3A 標離 (m)出現(xiàn)時刻B 標準C 標準出現(xiàn)時刻B 標準C

60、標準準準300.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/500.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/1000.00000分0.0秒/0.00000分 0.0秒/2000.00001分18.3秒/0.00000分 0.0秒/5000.00042分30.0秒/0.00064分10.0秒/10000.00034分60.0秒/0.00109分60.0秒/15000.00027分30.0秒/0.000714分 60.0秒/20000.00019分60.0秒/0.000619分 60.0秒/25000.000116 分 40.0 秒/0.000420分 50.0秒/30000.00

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