先張法預應力長線臺張拉施工

1、XX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)XXX （ XXX區(qū)）XX標先張法預應力砼空心板梁預制及安裝施工專項方案編制 人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：先張法預應力砼空心板梁 預制及安裝施工專項方案第一章工程概況一、工程概況XX市民營經(jīng)濟科技產(chǎn)業(yè)基地（XXXX）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程XX標，橋梁 工程共計12座，上部結(jié)構(gòu)為先張法預應力空心板梁，型號有10m、13m、 16m、18m、20m共計565片，其中空心板梁最重為20m預應力空心板梁邊 板，重約33.3t/片。二、設(shè)計要求及標準1、材料預應力鋼筋：采用 1x7 標準型 15.201860 11 GB/T5224 2003, 并符合預應力混凝土用鋼絞線（GB/

2、T5224 2003 ）標準規(guī)定；普通鋼筋：采用I級鋼筋為R235鋼筋，11級鋼筋為HRB335鋼筋。鋼 筋標準應符合GB13013 1991 . GB1499 1998規(guī)定。直徑16mm的鋼筋， 采用焊接，鋼筋焊接長度：雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，d為鋼 筋直徑；混凝土：采用商品混凝土 C50、C40兩種標號；2、設(shè)計要求1）各根預應力鋼筋位置及其包裹隔離位置必須準確；2）預應力張拉工藝所采用的工具和儀表必須按有關(guān)規(guī)定進行標定和 檢驗，未經(jīng)標定、檢驗或超過張拉次數(shù)的工具和儀表不得使用；3）預應力鋼筋的張拉控制應力為一蕓，張拉程序必須符合公路 橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求；4）空心板采用現(xiàn)

3、場預制，現(xiàn)場吊裝。空心板采用膠囊制孔，應設(shè)置 位鋼筋固定膠囊，防止膠囊上浮。5）空心板預制時應注意在泄水孔位置埋入泄水管；6）空心板邊板預制時必須預埋鋼筋以保證欄桿安裝；7 ）空心板預制時應注意伸縮縫預埋件要求；8）板梁結(jié)構(gòu)尺寸必須保證放樣準確；9）板梁澆筑后，其上表面應充分拉毛，以利于與橋面鋪裝層結(jié)合；10）板梁混凝土強度達到其設(shè)計強度的80%和混凝土齡期保證7天以 后，才能斷張、移板和堆放。板梁混凝土達到其設(shè)計強度以后，才能運輸 和安裝。堆放數(shù)不得超過2層。11）板梁的堆放和運輸必須按設(shè)計圖所示吊點位置進行，不得倒置。 擱置點必須在對結(jié)構(gòu)受力有利位置；12）板梁安裝必須在橋墩蓋梁強度達到設(shè)

4、計強度并不少于14天要求 后才能實施；13）板梁安裝在兩個方向應盡可能保持對稱同步進行，以確保蓋梁受 力均勻；14）板梁安裝時應保證四個支座共同受力，不得脫空，否則用不銹鋼 薄板墊平。3、標準公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG D62-2004公路工程技術(shù)標準JTG B01-2003公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2003三、工程數(shù)量本工程共計包括丁三號丁五號橋、丁十四號丁二十二號橋在內(nèi)的 12座橋梁，預應力板梁均為先張法預制，共計565塊，具體預制板梁跨徑、 片數(shù)如下表：預制板梁統(tǒng)

5、計表橋梁名稱跨徑（m）數(shù)量（片）備注丁三號橋3-10111丁四號橋2-16741-2037丁五號橋暫定設(shè)計變更丁十四號橋1-1830丁十五號橋1-1818丁十六號橋1-1837丁十七號橋1-1818丁十八號橋1-1829丁十九號橋1-1818丁二十號橋1-1836丁二十一號橋1-1818丁二十二號橋1-1830第二章 預應力混凝土空心板預制方案一、施工方案1、預制臺座設(shè)計及起重設(shè)備張拉臺采用墩臺式張拉臺，共設(shè)7排，每排按板形分別設(shè)置長度，臺 座之間相距為1.4851.4m，為便于拆裝模板和施工暢通。臺座底模用水 磨石磨光磨平，并涂脫模劑，使空心板底面平整，光滑美觀。臺座預設(shè)外 模對拉螺栓套孔，

6、并用l50 x 50的角鋼包角。張拉臺設(shè)置在臺座兩端，并與空心板預制臺相連為一體，兩端臺座采 用整體式張拉臺，張拉臺座基坑深2.4m，底寬3.6m坡錐體，上寬1.0m， 上面有工50的工字鋼做成活動的張拉底座，混凝土底座內(nèi)布置鋼筋，使其 能保證足夠的剛度和強度。其抗傾覆安全系數(shù)應大于1.5，抗滑移系數(shù)應 大于1.3，張拉臺布置圖（見附圖）。預制場內(nèi)設(shè)置起重能力20t的自行龍門吊機兩臺，每臺龍門吊上安裝 5t行車一臺，以供澆筑混凝土用。龍門吊采用單軌，跨度為10.485m，起 重凈高度為6m。龍門吊驅(qū)動行走裝置用XWEX型擺線針減速器，時速控制 為 12 16m/min。2、預應力張拉臺座應力驗

7、算預應力墩臺座尺寸如圖所示：NG=572.13KN15001000140035002700計算參數(shù)及驗算公式:臺座外伸部分重力：G1=1.5 x 1.0 x 260=390KN;鋼筋混凝土的重力度：260KN;外伸重力矩：L1=3.5m;臺座部分重力：G2=2.7 x( 0.5+0.9-0.585 )x 260=572.13KN;臺座部分重力矩：L1.4m預應力張拉筋應力合力：N=194 x 14=2716KN;張拉應力矩：h1=0.9-0.585=0.315m 抗傾覆力矩安全系數(shù)K滿足條件：N取臺面抵抗力:300KN;三；-.二二三二：U臺座后最大土壓力：?_- = ,.三I三二-頊一二一三

8、據(jù)】1 - r乎一二臺座底部和座面上土壓力合：三：=%二.取土的重力度：. = 取土的內(nèi)摩擦角：_ = S?:臺座埋設(shè)深度：H=1.5m臺座板厚：h=0.18m臺座寬度:B=10.485m抗滑移安全系數(shù)K滿足條件：N+ F + EPK = 1.3的混凝土臺座與土的摩阻力：-=二-抗傾覆驗算平衡力矩:二.=-= S? ST-： S r =二 Wn傾覆力矩：=二：=二匚 1= ：二方、二2.1抗傾覆安全系數(shù)：工= 二匚 =2 7 S2 17 亍三Mj）v obb.b4抗滑移驗算 = 二二 二二:?;?;F = n（Gt + G2） = 0.5（390 +572.13）= 481.06KN臺座底部被

9、動土壓力：.=-I 三】：r：一二.三:r：-.-三：一二）=1.8 X 1.5 （蕓n 7 丁 一二.n 七 J： ） =72KN/t liPrn 0,18；72o口 =二 = 一 = - 土二此I- 3一：=m*;2.2抗滑安全系數(shù):7 = 二 = =_.二（安全）2.3張拉及錨固端鋼橫梁驗算：計算參數(shù)：最不利荷載（最大應力）：N=194KN、19=3686KN（19根鋼絞線）橫梁凈跨距：l=1.6m;鋼材抗彎、抗拉強度值：f=315Mpa;鋼材彈性模量：E=2 ：Mpa;工字鋼截面抵抗矩：/.：（查熱扎工字鋼截面特性表）；工字鋼截面慣性矩：1-_二三三擺五三三三:工字鋼截面面積：A二三三

10、：羅亍專,三三：鋼橫梁最大彎矩值考慮最不利均布荷載：t.=登三二=工工.1.6mm鋼梁最大彎矩為（按簡支梁計算）:M =2303.75 X 1.62 = 737.2KN.m鋼橫梁需要的截面抵抗矩亦， M 737.2X106函 3 = =2340X10 mma查表選用：16Mn 2I45bWx = 1500.4 x 103 x 2 = 3000.8 x 103mm3 2340 x 103mm3安全系數(shù)為：1.28b查表選用：16Mn 2I50bWx = 1942.2 x 103 x 2 = 3884.4 x 103mm3 2340 x 103mm3安全系數(shù)為：1.66綜合考慮安全選用：16Mn

11、2I50b鋼橫梁撓度計算鋼橫梁剪力：-=二=二 =1二蕓二鋼橫梁剪應力：【=一=-二.=-二；：一-三:：. = 1 /?- =鋼橫梁變形值（撓度）為:COmax5q4394EI5X2303.75X(16003S4X2X105：4S556X104X2=1.01mm 3686KNp = * =偵Eo+Memm = 2944KN 3686KNKt-K21.25X1.5注：式中f19.5為C40混凝土軸心抗壓設(shè)計標準值（查表）； 式中fi=15為C30混凝土軸心抗壓設(shè)計標準值（查表）；按C1034730混凝土臺面不能滿足要求，按C40混凝土臺面能滿足要求2.5臺座張拉端傳力柱偏心受壓驗算按偏心受壓構(gòu)

12、件計算，算式為：N Lmbx （如云）+，（卜。電）計算參數(shù)說明Ln 混躡上抗彎M強度標準崖；b一傳力柱寬度；（按現(xiàn)場取：600mm）x一傳力柱混凝土受壓區(qū)高度；（按現(xiàn)場取：360mm ）上:一受壓區(qū)截面有效高度；（按現(xiàn)場?。?80mm）L一縱向受拉鋼筋強度值；（取210Mpa）-3 受拉或受壓鋼筋截面面積；（取1220=3769.8mm2）土一截面近邊距離；（按現(xiàn)場?。?50mm）偏心受壓應力值：N=1843KN按混凝土 C30取上.=16.5Mpa1匚111成（棚；）+匕（棚電）=】 -：: 渣-二廠：? - !：?=1330.4KN，：二匕KN （不能符合要求）按混凝土 C40取上.=2

13、1.5Mpa1匚111成（棚；）+匕（棚電）=21 :渣-二 廠：? - !：?=1654.4KN，：二匕KN （不能符合要求）按混凝土 C50取上.=26.0Mpa1匚111成（棚；）+匕（棚電）=澆 口門 渣 二二二2 - 二一二：，=1946KN：二KN （符合要求）按驗算得：張拉及錨固端頭鋼筋截面面積 圣企迎Elm】現(xiàn)澆混凝土強度選擇：C50砼3、模板工程空心板梁預制模板采用定型大塊鋼模，縱向分節(jié)為5m，面板采用二鋼 板，用貝雷片做加固框架，以確保強度、剛度和平整度滿足施工規(guī)范要求。相鄰兩塊模板采用楔形接口，用螺栓連接，可防止漏漿及消除相鄰模板搭 接縫痕，使?jié)沧⒌目招牧喊灞砻婀饣烙^。

14、模板拼裝前應將表面清理干凈， 并刷同一種脫模劑。模板制作及安裝的質(zhì)量檢驗標準如下：模板制作及安裝質(zhì)量檢驗標準項目充許偏差(mm)模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高5板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0模板安裝模板標高10軸線偏位10模板表面平整54、先張法預應力筋的張拉預應力鋼絞線按設(shè)計要求張拉力控制應力為1860Mpa x 0.75=1395Mpa 乘以鋼絞線截面積后的張拉噸位和設(shè)計伸長量雙向控制。先張法張拉程序：0 初應力(10%張拉力)一 105%二-:(持荷5min) 一0 * (錨固)張拉力計算(以20米預應力混凝土空心板設(shè)計要求鋼絞線為例)1860Mpa x 0.75=1395M

15、pa，單根鋼絞線截面面積 A=140mm2張拉力 F=1395 x 140=194KN伸長量理論計算aL = CF x L -h (Ap K Ep =(194000 X 88 X 10a) 4- C140 X 1.95 X IO5)=625.35 皿實際伸長值測量公式(j L手t? L +。L- tyL 3從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值；初應力以下的推算伸長值；受壓縮短長度，以現(xiàn)場測量為準；先張法張拉方式取以下方式：一端固定，一端單根張拉法長線臺座生產(chǎn)先張預應力空心板，采用自塊中間向兩側(cè)對稱進行單 根張拉的方式。采用25t穿心式張拉千斤頂進行張拉，配合使用量程為 80Mpa的油壓表，并進

16、行配套檢驗，劃出張拉力油表讀數(shù)曲線確定不同控 制張拉力的油表讀數(shù)。確定鋼絞線下料長度，穿索固定，確定預應力失效 段，對預應力鋼絞線有效長度以外的部分，采取黑鐵套管進行失效處理。 套管兩端務(wù)必用塑料管或橡膠管封閉緊密，不得漏漿，確保預應力筋與混 凝土不結(jié)合。張拉時，臺座兩端及兩側(cè)3m范圍內(nèi)嚴禁非工作人員進入。 張拉采用應力與伸長量雙向控制，按照設(shè)計應力值進行拉力操作控制并同 時比較伸長量理論計算值和伸長量實測值，張拉伸長量實測值與理論值相 差不超過6%，否則應停止張拉，檢查原因。張拉過程中若出現(xiàn)鋼絞線崩 斷應查明原因后進行處理，一般要求對斷裂鋼絞線進行更換。在整個操作 過程中，臺座上要保持清潔，

17、鋼筋和鋼絞線切勿沾上油污。張拉力最終應力控制：1.03 x 194=199.82KN5、鋼筋制作與安裝鋼絞線張拉完成8小時后方可進行鋼筋的安裝。按施工設(shè)計鋼筋圖， 在場外鋼筋制作棚將鋼筋按編號下料、彎制、分類堆放，并按設(shè)計位置進 行人工綁扎安裝鋼筋。鋼筋加工及安裝質(zhì)量應符設(shè)計及規(guī)范檢驗標準。6、空心板梁混凝土的施工混凝土澆注時先澆注底板，然后打開預留孔氣膠囊并充氣O.IMpa后 固定，再澆注氣膠囊兩側(cè)和頂板。澆注層不得大于30 cm。混凝土入模在 充氣膠囊內(nèi)模兩側(cè)對稱進行，并隨時檢查內(nèi)是否位移、上浮和變形，上浮 通過縱向和環(huán)形鋼筋控制，對位移和變形應加強檢查并隨時加固調(diào)整。膠囊形號按設(shè)計預留空

18、心尺寸，由于廠家統(tǒng)一定做，膠囊最終控制氣 壓為 0.3 0.4Mpa。振搗采用插入式和附著式震動器進行搗固密實。使用插入式振搗器 時，震動器不得碰撞預應力鋼絞線、充氣膠囊和黑鐵套管。其插入點要交錯排列，從兩側(cè)同時振搗，以防止充氣膠囊芯模左右移 動，并避免震動端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。預制板頂面混凝土要按施工規(guī)范進行拉毛處理，以利于跟鋪裝層現(xiàn)澆 混凝土的結(jié)合。7、預應力放張、當預應力空心板混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上后，且同時應滿 足：日平均溫度20C時，齡期不小于5天；日平均溫度20C時，齡期 不小于7天，方可進行放張預應力鋼絞線。最終控制放張應按砼設(shè)計強度 值80%控制。放張采用

19、形式有：砂箱方法放張，張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內(nèi)裝滿干砂， 讓其頂住橫梁。張拉時箱內(nèi)砂被壓實，承受橫梁反力。放松預應力鋼絞線 時，打開砂口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐漸放松預應筋。待全部放張 后，即可用砂輪高速切割機切割外露鋼絞線，切割后用砂漿或防腐蝕材料 封閉外露端頭，并作不易擦掉的標識，表明張拉日期和現(xiàn)澆日期，其標識 在安裝后不得外露。夾片自動錨固法，張拉前先將一端用錨具固定，內(nèi)設(shè)自動錨固 夾片，預先張拉錨定，張拉后兩端均以錨具固定。放松鋼絞線時，應從張 拉端松張，用砂輪高速切割機切割外露鋼絞線，切割后用砂漿或防腐蝕材 料封閉外露端頭，并作不易擦掉的標識，表明張拉日期和現(xiàn)澆日期，其標

20、識在安裝后不得外露。千斤頂固定松張法，張拉前先將一端用千斤頂錨定，張拉端用 錨具錨定。放張時將千斤頂錨定端松頂。然后用砂輪高速切割機切割外露 鋼絞線，切割后用砂漿或防腐蝕材料封閉外露端頭，并作不易擦掉的標識， 表明張拉日期和現(xiàn)澆日期，其標識在安裝后不得外露。根據(jù)公司已有的經(jīng)驗及熟練操作，我項目部采用第二種張拉松張。8、養(yǎng)生及梁的存放梁體混凝土終凝即開始養(yǎng)護，主要用灑水養(yǎng)生，灑水前用土工布覆蓋 混凝土表面。要經(jīng)常灑水，操作中視梁體情況調(diào)整灑水次數(shù)(視天氣溫度 而定，一般每天至少5次以上，溫度在30C以上每天保持7次以上）和時 間間隔（澆筑后前3天尤為重要），同時必須保持梁體表面處于濕潤狀態(tài) 中，

21、直到達到一定強度脫模后必須連續(xù)養(yǎng)生7天。當混凝土試塊強度達到 20Mpa時，即可將膠囊放氣抽出，并拆除外模。板梁采用龍門吊進行起吊，存放安置在存梁場。存梁用疊方木或疊砂 袋在支座中心處支墊，中間必須全部懸空，并在混凝土完全達到設(shè)計強度 后及時架設(shè)，使存梁時間控制在75天以內(nèi)。存梁支墊僅考慮按設(shè)計支座位置放設(shè)兩個支墊，擬定用砂袋58層 架空50cm以上，堆放層數(shù)控制在2層以內(nèi)。、質(zhì)量檢驗標準和要求1、鋼絞線質(zhì)量檢驗標準鋼絞線先張法質(zhì)檢標準項次檢查項目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1墩頭鋼絲同束長度相對（束長620m）L/3000每批抽查2束2張拉值符合設(shè)計要求張拉記錄3張拉伸長率6%張拉記錄4同一

22、構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)1%張拉記錄2、預制板梁質(zhì)量檢驗標準預制板梁質(zhì)檢標準的項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按規(guī)范標準2梁體長度+5, -10尺量3寬度(mm)干接縫10尺量3處腹板或梁肋+10, -04高度（梁、板）（mm）5尺量2處5跨徑（支座中心至支座中心）（mm）20用尺量6支座表面平整度（mm）2水準儀檢查7平整度（mm）5用2m尺檢查8預埋件位置（mm ）5尺量、先張法預制混凝土板梁施工工藝先張法預應力空心板梁預制施工工藝第三章預應力混凝土空心板安裝方案一、安裝施工方案1、梁體運輸空心板梁利用運梁板車運至橋頭，汽車吊架設(shè)。2、梁體架設(shè)施工準備預制梁架設(shè)前確定吊機行走路線，吊機停放穩(wěn)定后，要通過起吊 重量和吊機自重驗算地基承載力，如不滿足要求，要對地基進行加固。調(diào)查吊機通行路線的寬度、彎道半徑、高度限制、載重限