余熱發(fā)電系統(tǒng)中控安全操作規(guī)程

1、.：.； 余熱發(fā)電系統(tǒng)中控平安操作技術(shù)規(guī)程適用范圍本平安操作技術(shù)規(guī)程適用于余熱發(fā)電系統(tǒng)中控操作崗位。本崗位概略 擔(dān)任窯頭、窯尾鍋爐水汽系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)組熱力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控、工藝參數(shù)的調(diào)整、控制操作、缺點(diǎn)報(bào)警的調(diào)控和處置。管轄范圍.擔(dān)任中控室設(shè)備巡回檢查、清潔衛(wèi)生。.擔(dān)任保管辦公器具、技術(shù)資料、記錄本等。本崗位人員要求.崗前培訓(xùn).本崗位人員須經(jīng)平安培訓(xùn)、相關(guān)電腦知識(shí)和余熱發(fā)電消費(fèi)方面的培訓(xùn)，考試合格后方能上崗操作。.相關(guān)培訓(xùn)要求.新從業(yè)人員須經(jīng)過三級(jí)平安教育培訓(xùn),考試合格后持證上崗。.從業(yè)人員須掌握本崗位的工藝流程、工藝原理、操作方法，并經(jīng)考試合格獲得上崗證鍋爐操作證。.新工藝、技術(shù)、安裝在投產(chǎn)前

2、必需組織相關(guān)人員經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作。.從業(yè)人員須積極參與各單位舉行的有關(guān)法律、法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)的學(xué)習(xí)。.從業(yè)人員必需接受各級(jí)單位組織的消防救護(hù)、異常情況、特殊情況下的應(yīng)急處置培訓(xùn)。.從業(yè)人員每年進(jìn)展一次平安消費(fèi)培訓(xùn)教育,考試成果記入平安作業(yè)證和檔案。另外以班組為單位每月進(jìn)展一次平安學(xué)習(xí)，須有平安員和指點(diǎn)參與，并對(duì)學(xué)習(xí)情況記錄、簽字。.應(yīng)具備的技藝從業(yè)人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，具備較強(qiáng)的敬業(yè)精神和豐富的任務(wù)閱歷。熟習(xí)本崗位業(yè)務(wù)技術(shù)，熟知工藝流程、工藝控制目的要求、掌握設(shè)備任務(wù)原理，有一定的電腦操作程度。能根據(jù)儀表及電腦顯示判別、處置缺點(diǎn)。.遵章守紀(jì)的要求從業(yè)人員應(yīng)作到:遵守國家的法律法規(guī)

3、;遵守公司的的各種規(guī)章制度；杜絕“三違景象的發(fā)生。崗位職責(zé)及崗位平安職責(zé).崗位職責(zé).嚴(yán)厲執(zhí)行公司和分廠的各項(xiàng)規(guī)章制度。.擔(dān)任余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝、設(shè)備的監(jiān)控、中控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和監(jiān)控、工藝參數(shù)的調(diào)整控制操作、缺點(diǎn)報(bào)警的調(diào)控和處置。.按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程等管理制度在班長的指揮下進(jìn)展操作，確保余熱發(fā)電系統(tǒng)的正常、平安消費(fèi)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處置，并匯報(bào)班長組織處置。.聽從班長指揮、安排，有權(quán)回絕違章指揮。.擔(dān)任對(duì)本崗位管轄范圍內(nèi)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)任務(wù)。.擔(dān)任配合檢修人員做好設(shè)備的檢修任務(wù)。.完成公司、分廠暫時(shí)安排的任務(wù)。.崗位平安職責(zé).嚴(yán)禁私自拆啟任務(wù)站，過程站的各種設(shè)備。.過程站在運(yùn)轉(zhuǎn)形狀下，嚴(yán)禁挪

4、動(dòng)主機(jī)及顯示器；嚴(yán)禁拔插相應(yīng)的輔助設(shè)備及插頭、插座，包括各種銜接線。.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有硬件報(bào)警提示時(shí)，應(yīng)盡快反響給分廠調(diào)度和指點(diǎn)。.控制室內(nèi)除當(dāng)班配電操作工、調(diào)度人員、平安員、分廠及公司指點(diǎn)及與控制室內(nèi)任務(wù)有關(guān)的人員外，其他人員不得入內(nèi)。.控制室門窗必需封鎖，防止現(xiàn)場(chǎng)有害氣體進(jìn)入控制室，損害系統(tǒng)。.任何人進(jìn)入控制室必需換拖鞋；操作鍵盤不得用力敲擊，制止用鋒利物件按操作鍵，以免損壞鍵盤。.嚴(yán)禁在控制室內(nèi)吃飯，制止在操作臺(tái)上放置水杯等閑雜物品。.制止用腳瞪機(jī)柜，操作臺(tái)上制止坐人。.控制室內(nèi)空調(diào)機(jī)，普通設(shè)定在左右，除專業(yè)人員外，普通人員不得隨意調(diào)整。.非專業(yè)人員，不得關(guān)停機(jī)，不得退出操作畫面，進(jìn)展其他操作。

5、.停車或無人時(shí)，控制室門窗必需封鎖，要鑰匙應(yīng)有專人保管。消費(fèi)工藝原理及術(shù)語： 詳見第九章消費(fèi)工藝原理及術(shù)語。崗位流程.流程表達(dá).廢氣流程：從水泥窯第四代蓖式冷卻機(jī)出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道保送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、第、級(jí)蒸發(fā)器、省煤器、熱水器后由鍋爐下部出口煙道引出排煙溫度普通為。流進(jìn)窯頭袋收塵器后經(jīng)廢氣風(fēng)機(jī)后由煙囪排入大氣。 從旋風(fēng)預(yù)熱器C總管出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道保送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、第、級(jí)蒸發(fā)器、省煤器后由鍋爐下部出口煙道引出排煙溫度普通為。經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)送去立磨作為烘干氣源或經(jīng)增濕塔冷卻后進(jìn)入窯尾袋收塵器后經(jīng)廢氣風(fēng)機(jī)后由煙囪排入大氣。.水汽流程： 鍋爐給水溫度)首先進(jìn)入熱水器水

6、在熱水器內(nèi)吸收熱量升溫至進(jìn)入聚集集箱，然后一部份進(jìn)入窯尾SP鍋爐作為給水。另一部分進(jìn)入AQC鍋爐作為給水。給水經(jīng)省煤器，在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開場(chǎng)產(chǎn)汽，通常是只用一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物分開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒經(jīng)過汽水分別設(shè)備分別，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而飽和蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器吸收熱量變成過熱蒸汽。從窯頭AQC鍋爐和窯尾SP鍋爐來的過熱蒸汽分別進(jìn)入集汽箱后由主蒸汽母管進(jìn)入汽輪機(jī)流經(jīng)噴嘴，并在噴嘴內(nèi)膨脹獲得很高的速度。高速流動(dòng)的

7、蒸汽流經(jīng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子上的動(dòng)葉片做功。動(dòng)葉帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子按一定的速度均勻轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽做完工后再進(jìn)入后汽缸，最終進(jìn)入凝汽器。將汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵送到除氧器除氧，再由鍋爐給水泵送到窯頭AQC鍋爐熱水器。補(bǔ)充水是經(jīng)過水泥循環(huán)水泵送到純水制備系統(tǒng)原水箱，經(jīng)過處置后流到軟水箱，用軟水泵送到除氧器除氧。.余熱發(fā)電冷卻水系統(tǒng)流程 原水經(jīng)過給水處置后補(bǔ)充進(jìn)入循環(huán)水池，用循環(huán)水泵送到凝汽器、空氣冷卻器及其它冷卻設(shè)備后 流到冷卻塔冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池。出冷油器的冷卻水經(jīng)隔油過濾器后進(jìn)入循環(huán)水池。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是用聯(lián)軸器銜接起來的。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)靜子線圈中產(chǎn)生電流，

8、經(jīng)過變配電設(shè)備向用戶供電。.崗位流程圖要求是帶控制點(diǎn)的工藝流程圖余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程如下簡圖所示: 窯尾煙氣從旋風(fēng)預(yù)熱分解系統(tǒng)來 集汽箱 發(fā)電機(jī)空冷器SP鍋爐汽輪機(jī)窯尾高溫風(fēng)機(jī) 冷凝器 窯頭廢氣篦冷機(jī)中部抽取 冷卻水疏水?dāng)U容器AQC鍋爐 凝結(jié)水泵除氧器 給水泵 補(bǔ)充水去窯頭收塵器補(bǔ)充水箱放水軟化水軟水泵補(bǔ)充水泵 隔油過濾器油冷卻器 循環(huán)水冷卻塔 循環(huán)水冷卻塔 循環(huán)水池油冷卻器 過程工藝控制參數(shù)序號(hào)目的稱號(hào)單位控制范圍修正意見備注窯頭AQC鍋爐過熱蒸汽壓力絕對(duì)MPa.過熱蒸汽溫度給水溫度給水壓力MPa.汽包壓力MPa.汽包水位mm+mm緊急放水，-mm應(yīng)停爐鍋爐入口廢氣負(fù)壓Pa-廢氣入口溫度廢氣

9、出口溫度熱水器進(jìn)水溫度熱水器出水溫度窯尾SP鍋爐過熱蒸汽壓力絕對(duì)MPa.過熱蒸汽溫度給水溫度給水壓力MPa汽包壓力MPa.汽包水位mm+mm緊急放水，-mm應(yīng)停爐鍋爐入口廢氣負(fù)壓Pa-廢氣入口溫度廢氣出口溫度汽輪發(fā)電機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)額定功率KW應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不能長期運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘。汽輪發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分同步范圍-%+%跳車電動(dòng)主汽門前主蒸汽壓力MPa.MPa或.報(bào)警電動(dòng)主汽門前主蒸汽溫度或報(bào)警汽輪機(jī)排氣壓力MPa.排氣室真空度KPa-真空度低于-報(bào)警，低于-應(yīng)停機(jī)停機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移mm.mm應(yīng)停機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)臨界轉(zhuǎn)速最大振動(dòng)值mm.汽輪機(jī)光滑油壓MPa.最低.，低于.跳車汽輪發(fā)電機(jī)軸承振動(dòng)值度

10、mm.mm應(yīng)停機(jī)凝汽器熱井水位mm-或+報(bào)警油箱油位mm最高，最低除氧器水箱水位mm中心線本崗位設(shè)備一覽表設(shè)備性能參數(shù)序號(hào)設(shè)備稱號(hào)設(shè)備位號(hào) 型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量投運(yùn)時(shí)間 制造廠窯頭AQC余熱鍋爐QC/-.-./臺(tái)廢氣進(jìn)口廢氣溫度:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廢氣進(jìn)口設(shè)計(jì)溫度:t = 設(shè)計(jì)進(jìn)口廢氣量:V = Nm/h鍋爐入口廢氣壓力:由設(shè)計(jì)院提供Pa鍋爐廢氣入口含塵濃度:g/Nm漏風(fēng)系數(shù):%鍋爐散熱損失:%設(shè)計(jì)工況鍋爐廢氣阻力: Pa給水溫度:過熱段:計(jì)算蒸發(fā)量:.t/h蒸汽溫度: 過熱蒸汽壓力(絕壓):.MPa熱水段:省煤器出水量:.t/h省煤器出水溫度: 省煤器設(shè)計(jì)給水壓力:.MPa排煙溫度:窯尾SP鍋爐窯尾SP鍋爐

11、臺(tái)廢氣進(jìn)口廢氣溫度：t = 廢氣進(jìn)口設(shè)計(jì)溫度：t = 設(shè)計(jì)進(jìn)口廢氣量： Nm/h鍋爐入口廢氣壓力：由設(shè)計(jì)院提供Pa鍋爐廢氣入口含塵濃度：g/Nm額定蒸汽壓力(絕壓)：. Mpa給水溫度： 計(jì)算蒸發(fā)量：.t/h蒸汽溫度： 排煙溫度：漏風(fēng)系數(shù)：%鍋爐散熱損失：%設(shè)計(jì)工況鍋爐廢氣阻力： Pa廢氣成分參考CO：%O：%N：%HO含濕量：%排污擴(kuò)容器排污擴(kuò)容器容積：. m臺(tái)任務(wù)壓力：. MPa任務(wù)溫度： 磷酸鹽加藥安裝S加藥安裝套S隔膜式計(jì)量泵：BHJY-.-/.-臺(tái)每套臺(tái)攪拌器臺(tái)各鏈運(yùn)機(jī)規(guī)格：FUx.m-m/h臺(tái) 才干：m/h 鏈條轉(zhuǎn)速：r/min 機(jī)長：mm 保送物料：窯灰 物料溫度：M減速電機(jī)左裝

12、臺(tái)型號(hào)：XWD.-#-，速 比：鏈運(yùn)機(jī)規(guī)格：FUmm-m/h臺(tái) 才干：m/h 鏈條轉(zhuǎn)速：r/min 機(jī)長：mm 保送物料：窯灰 物料溫度：M減速電機(jī)左裝臺(tái)型號(hào)：XWD-#-，速 比：電動(dòng)蝶閥入袋收塵器風(fēng)管ZAJW-C；DN臺(tái)任務(wù)溫度最高瞬時(shí)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)：B+RS臺(tái)電壓：V信號(hào)電流： mA鍋爐過熱蒸汽出口電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐過熱蒸汽緊急排汽電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm.PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋筒緊急放水電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm，PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐

13、給水電動(dòng)調(diào)理閥規(guī)格：DNmm PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA熱水器給水水電動(dòng)調(diào)理閥規(guī)格：DNmm，PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐過熱蒸汽緊急排汽消音器規(guī)格：DNmm.PN溫度：排汽流量：t/h降音程度：M外db無動(dòng)力重錘鎖風(fēng)閥規(guī)格：*mm臺(tái)溫度：最高任務(wù)溫度：軟銜接規(guī)格：*mm，物料溫度臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制造無動(dòng)力重錘鎖風(fēng)閥規(guī)格：*mm臺(tái)溫度：最高任務(wù)溫度：鍋爐過熱蒸汽出口電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐過熱蒸汽緊急排汽電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm.PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電

14、流：-mA鍋筒緊急放水電動(dòng)閘閥規(guī)格：DNmm，PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐給水電動(dòng)調(diào)理閥規(guī)格：DNmm PN臺(tái)溫度：aM電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)臺(tái)型號(hào)：電壓：V信號(hào)電流：-mA鍋爐過熱蒸汽緊急排汽消音器規(guī)格：DNmm.PN溫度：排汽流量：t/h降音程度：M外db軟銜接規(guī)格：*mm，物料溫度臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制造凝汽式汽輪機(jī)型號(hào)：N.-.臺(tái)新蒸汽壓力：.MPaa，變化范圍：.新蒸汽溫度：，變化范圍：新蒸汽流量：t/h排汽壓力：.MPaa汽耗.kg/Kw.h額定功率：KW額定轉(zhuǎn)速：r/min跳閘轉(zhuǎn)速：r/min轉(zhuǎn)向?yàn)椋簭钠啓C(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時(shí)針。各軸承溫度：，瓦塊金屬溫度調(diào)理系統(tǒng)：

15、采用美國WOODWARD公司數(shù)字式調(diào)速器+西門子執(zhí)行器臨界轉(zhuǎn)速： r/min轉(zhuǎn)子軸向位移報(bào)警值：.mm轉(zhuǎn)子軸向位移停值：.mm臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值：.mm額定轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值：.mm汽輪機(jī)油牌號(hào)：L-TSA#光滑油壓：.排汽部分噴淋安裝a盤車安裝電機(jī)：YL-，ACV，.KW汽輪發(fā)電機(jī)單支座型號(hào)：QF-J.-/.KV臺(tái)勵(lì)磁方式：微機(jī)型雙通道靜止可控硅勵(lì)磁安裝含干式變壓器最大功率：KW額定電壓：V頻率：HZ功率要素：.滯后相數(shù)：接法：Y絕緣等級(jí)：F/F效率：%額定轉(zhuǎn)速：r/min凝汽器型號(hào)：N-臺(tái)蒸汽壓力：.MPa絕對(duì)排汽流量：.t/h冷卻水量：t/h冷卻水為循環(huán)水冷卻水溫度正常，最高冷卻水進(jìn)口壓力：.M

16、Pa冷卻水PH值：清潔系數(shù)：.換熱面積：平方米管子規(guī)格： 維護(hù)安裝：薄膜管子資料：不銹鋼OCrNi螺旋管凝結(jié)水泵a型號(hào)：N，旋向，正旋臺(tái)b揚(yáng)程： m流量： 正常： m/h；最大： m/h介質(zhì)溫度am電機(jī)型號(hào)：YM-KW臺(tái)bm轉(zhuǎn)速rpm電源V，HZ，防護(hù)等級(jí)IP，絕緣等級(jí)F必需汽蝕余量.-.-m整機(jī)分量kg射水抽氣器型式：CS-.臺(tái)任務(wù)水壓力：.MPa任務(wù)水量： T/h抽氣量： Kg/h射水箱a規(guī)格:xx臺(tái)有效容積m設(shè)備總重kg射水泵b型號(hào)：IS-旋向，正旋臺(tái)c揚(yáng)程：m流量： m/h介質(zhì)溫度bm電機(jī)型號(hào)：YL-KWcm轉(zhuǎn)速rpm電源V，HZ，防護(hù)等級(jí)IP，絕緣等級(jí)F必需汽蝕余量.-.-m整機(jī)分量

17、kg主油箱容積：M因管道設(shè)備空，初次充油需求kg即kg桶套油箱通風(fēng)機(jī)排煙風(fēng)機(jī)a型號(hào)：AYF-.KW臺(tái)余杭特種風(fēng)機(jī)廠隨主機(jī)供貨aM電動(dòng)機(jī)臺(tái)功率： .KW電壓 ： V 高壓電動(dòng)油泵b高壓電動(dòng)油泵型號(hào)：臺(tái)bM電動(dòng)機(jī)臺(tái)功率： KW電壓： V交流光滑油泵c交流光滑油泵型號(hào)：臺(tái)cM電動(dòng)機(jī)臺(tái)功率： KW電壓： V直流光滑油泵d直流光滑油泵型號(hào)：臺(tái)dM電動(dòng)機(jī)臺(tái)功率： KW電壓： V冷油器e冷油器臺(tái)低壓雙筒濾油器f低壓雙筒濾油器臺(tái)濾水器濾水器臺(tái)型號(hào)： PSQ- 事故油箱事故油箱臺(tái)容積： m疏水膨脹箱疏水膨脹箱：臺(tái)集汽管集汽管臺(tái)空氣冷卻器空氣冷卻器臺(tái)總?cè)萘浚?kW冷卻水量： m/h組數(shù)：任務(wù)水壓：. MPa冷卻水

18、溫度： 最高冷卻空氣量： m/s冷卻后氣體溫度： 空冷器風(fēng)道密封人孔門空冷器風(fēng)道密封人孔門臺(tái)規(guī)格： 規(guī)格： DN mm集汽箱集汽箱臺(tái)規(guī)格： mm容積：. m 設(shè)計(jì)壓力：.MPa 設(shè)計(jì)溫度： 最高任務(wù)壓力：. MPa最高任務(wù)溫度： 進(jìn)汽口： DN mm進(jìn)汽口： DN mm出汽口： DN mm透平油公用濾油機(jī)挪動(dòng)式濾油機(jī)型號(hào)：TY-套潛能實(shí)業(yè)集團(tuán)公稱才干L/H任務(wù)壓力.MPa任務(wù)真空度-.-.MPa恒溫控制范圍加熱功率KW分兩組加熱總功率KW進(jìn)、排油管徑mm無缺點(diǎn)任務(wù)時(shí)間h延續(xù)任務(wù)時(shí)間h外型尺寸(長寬高).*.*.m總分量kg濾后目的：過濾精度um油液外狀：透明油中含水量ppm油中含氣量.%運(yùn)動(dòng)粘

19、度：與新油原始測(cè)值偏向小于%機(jī)械雜質(zhì)NAS-級(jí)破乳化值GB/Fmin真空泵(帶電機(jī))a規(guī)格型號(hào)：X- 套四川華新油泵b規(guī)格型號(hào)：YCB-. 套河北泊頭短程薄膜蒸發(fā)系統(tǒng)五級(jí)蒸發(fā)構(gòu)造c真空立體閃蒸器規(guī)格型號(hào)：SZ- 套德國技術(shù)及資料，潛能自制三維立體真空閃蒸塔規(guī)格型號(hào)：SWEI- 套日本技術(shù)及資料，潛能自制半圓弧噴霧器規(guī)格型號(hào)：BY-K 套德國技術(shù)及資料，潛能自制閃蒸波紋填料規(guī)格型號(hào)：TL-S 套德國:PALL技術(shù)及資料，潛能自制閃蒸塔板規(guī)格型號(hào)：TL-D 套德國雅歌ARGO技術(shù)，潛能自制三級(jí)過濾系統(tǒng)d初濾濾芯(不銹鋼)規(guī)格型號(hào)：XY-W 套潛能二級(jí)過濾濾芯(不銹鋼)規(guī)格型號(hào)：XY-E 套阿普達(dá)精

20、濾濾芯高分子規(guī)格型號(hào)：WUS- 套美國M恒溫控制系統(tǒng)e溫度控制系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)：XMT- 套上海紅外線加熱器規(guī)格型號(hào)：V- 支介質(zhì)冷卻系統(tǒng)f規(guī)格型號(hào)：JZL- 套潛能破乳化安裝聚結(jié)分別g規(guī)格型號(hào)：PRH- 套潛能電控系統(tǒng)電控柜h 套潛能真空表規(guī)格型號(hào)：Z- 只青島冠力壓力表規(guī)格型號(hào)：Y- 只青島冠力紅外線液位控制系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)：LZH- 套潛能電磁閥規(guī)格型號(hào)：ZCO- 套正壓維護(hù)規(guī)格型號(hào)：JDK 套主要電器元件規(guī)格型號(hào)：LAY 套上海正泰閥門規(guī)格型號(hào)：DN 套上海太陽過流維護(hù)規(guī)格型號(hào)：RT 套上海正泰缺相維護(hù)規(guī)格型號(hào)：HHD-E 套上海正泰油路管道、容器及其它 套潛能真空除氧器額定處置水量Q=T/h

21、臺(tái)出水含氧 .mg/L進(jìn)水壓力.MPa水箱容積V=M材質(zhì)Q-B真空抽氣器a循環(huán)泵b型號(hào)：KW山東淄博博山晗峰泵業(yè)流量：揚(yáng)程：配用電機(jī)型號(hào)：磁翻板液位計(jì)cUHZ博特爾真空壓力表千迅雙金屬溫度計(jì)dWSS華青儀表設(shè)備分量：kg鍋爐給水泵型號(hào)：DG-，旋向正旋臺(tái)流量-t/h，揚(yáng)程.-m介質(zhì)溫度電機(jī)型號(hào)YBTM-KW變頻調(diào)速電機(jī)佳木斯轉(zhuǎn)速rpm電源V，HZ，IP，絕緣等級(jí)F整機(jī)分量kg補(bǔ)水箱規(guī)格：個(gè)容積：M材質(zhì)Q-B，厚度mm設(shè)備總重kg補(bǔ)水泵a型號(hào)IS-，旋向正旋臺(tái)b流量.-.-t/h，揚(yáng)程.-m介質(zhì)溫度常溫電機(jī)型號(hào)YS-.KW轉(zhuǎn)速rpm電源V，HZ，IP，絕緣等級(jí)F必需汽蝕余量-.m整機(jī)分量kg電動(dòng)

22、雙梁吊鉤式起重機(jī)型號(hào)：QD/-.m臺(tái)新鄉(xiāng)市中原起重機(jī)械總廠主鉤起分量：t副鉤起分量：t 起升高度：m跨度：.m最大輪壓：NM主起升電機(jī)：YZRM-.KWM副起升電機(jī)YZRL-KWM大車運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)YZRM-KWM小車運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)YZRM-.KW主鉤NAT-XW+FC-副鉤NAT-XW+FC-汽輪機(jī)進(jìn)汽電動(dòng)閘閥規(guī)格： DN PN只aM電動(dòng)執(zhí)行器 功率： .KW 電壓： V冷凝器噴水安裝進(jìn)水調(diào)理閥電動(dòng)調(diào)理閥： 規(guī)格： DN PN.aM電動(dòng)執(zhí)行器 功率：.KW電壓： V除氧器冷凝水進(jìn)水調(diào)理閥電動(dòng)調(diào)理閥：只規(guī)格： DN PN.aM電動(dòng)執(zhí)行器 電機(jī)功率： KW 電壓： 、給水泵出口電動(dòng)閘閥電動(dòng)閘閥： 只規(guī)格：

23、DN PNaMaM電動(dòng)執(zhí)行器 功率： .KW電壓： V除氧器化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)水調(diào)理閥電動(dòng)調(diào)理閥： 只規(guī)格： DN PN.aM電動(dòng)執(zhí)行器 功率： KW 電壓： V產(chǎn)質(zhì)量量目的序號(hào)目的稱號(hào)單位控制范圍備注窯頭AQC鍋爐過熱蒸汽壓力絕對(duì)MPa.過熱蒸汽溫度熱水器出水溫度窯尾SP鍋爐過熱蒸汽壓力絕對(duì)MPa.過熱蒸汽溫度汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電量鍋爐給水硬度mmol/L.濁度FTUPH溶解氧mg/L.油mg/L.全鐵mg/L.電導(dǎo)率s/cm.鍋水總堿度mmol/L酚酞堿度mmol/LPH溶解固形物mg/L.磷酸根mg/L.氫電導(dǎo)率s/cm.Sig/cm全鐵g/L銅g/L鈉g/L過熱蒸汽氫電導(dǎo)率s/cm.Sig/cm

24、全鐵g/L銅g/L鈉g/L本崗位環(huán)境要素識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果及控制措施，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果及控制措施.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)價(jià)結(jié)果本崗位存在的主要職業(yè)危害要素有：噪音、高溫輻射等，詳見下表。職業(yè)危害要素檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合任務(wù)場(chǎng)一切害要素職業(yè)接觸限值的要求。序號(hào)職業(yè)病危害要素稱號(hào)作業(yè)場(chǎng)所危害來源職業(yè)接觸限值能夠?qū)е碌穆殬I(yè)病工程防護(hù)設(shè)備稱號(hào)個(gè)體防護(hù)用品稱號(hào)噪聲汽輪機(jī)房閥門節(jié)流及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械dBA噪聲聾設(shè)計(jì)時(shí)要求耳塞高溫輻射汽輪機(jī)房、鍋爐過熱蒸汽輻射/燙傷保溫觸電汽輪機(jī)房帶電線路或設(shè)備漏電傷、殘正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，遵守操作規(guī)程.防護(hù)措施正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；在巡檢設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶手套；個(gè)人防護(hù)用品的配備規(guī)范見下表、表： 表大

25、勞保發(fā)放規(guī)范 單位：月崗 位西服領(lǐng)帶長袖襯衫短袖襯衫任務(wù)服紅領(lǐng)藍(lán)色崗位 作業(yè)服 勞動(dòng)布阻燃服平安帽夏服防寒服白大褂翻毛皮鞋雨鞋絕緣鞋膠鞋皮鞋雨傘雨衣套條件件套套套頂套件件雙雙雙雙雙把套班長余熱發(fā)電中控余熱發(fā)電巡檢工 表 小勞保發(fā)放規(guī)范 單位：月崗 位帆布手套花皮手套焊工手套兩指手套線手套防火面罩防塵口罩濾棉普通防塵口罩防塵帽防塵眼鏡耳塞布襪子毛巾洗衣粉肥皂洗發(fā)水茶葉班長/余熱發(fā)電中控/余熱發(fā)電巡檢工/.急救藥品的配置 急救藥品的數(shù)量和種類應(yīng)根據(jù)崗位實(shí)踐需求適量配備。普通情況可參照下表配置，并且應(yīng)設(shè)專人管理，保證藥品的根本數(shù)量和保質(zhì)期。 消費(fèi)崗位急救藥品根本配備表序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量備注生理鹽水瓶消

26、毒紗布?jí)K燒燙傷藥膏支消炎藥膏支邦迪張膠皮卷云南白藥噴劑支無極膏支棉簽包解暑藥假設(shè)干根據(jù)季節(jié)配備消費(fèi)作業(yè).作業(yè)預(yù)備啟動(dòng)前的檢查與實(shí)驗(yàn).檢查UPS電源輸入.輸出正常,穩(wěn)壓電源任務(wù)正常。.儀表電源正常,CT后各開關(guān)置于ON。.檢查主機(jī)柜、模塊柜任務(wù)正常。.檢查工業(yè)電視各部正常,圖像明晰。.檢查GP、鍵盤、鼠標(biāo)接觸良好。.將打印機(jī)置于任務(wù)形狀檢查其正常。.以上計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢查終了后,通知巡檢人員檢查各用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)位置情況,將各設(shè)備打至集中控制。. 通知電氣人員給各用電設(shè)備送電。.通知巡檢人員配合做電動(dòng)閥的實(shí)驗(yàn)任務(wù),各電動(dòng)閥應(yīng)開關(guān)靈敏,開關(guān)方向及限位計(jì)算機(jī)顯示與現(xiàn)場(chǎng)一致。.做鍋爐聯(lián)鎖維護(hù)實(shí)驗(yàn),確保各項(xiàng)

27、維護(hù)動(dòng)作正常。.檢查各閥門處于以下形狀：序號(hào) 閥門稱號(hào)形狀序號(hào) 閥門稱號(hào)形狀A(yù)QC鍋爐過熱蒸汽出口電動(dòng)閥關(guān)SP鍋爐過熱蒸汽出口電動(dòng)閥關(guān)SP鍋爐主蒸汽電動(dòng)閥關(guān)AQC鍋爐給水操作臺(tái)電動(dòng)閥關(guān)AQC鍋爐熱水器給水操作臺(tái)總電動(dòng)閥關(guān)SP鍋爐給水操作臺(tái)電動(dòng)閥關(guān)AQC鍋爐緊急放水電動(dòng)閥關(guān)SP鍋爐緊急放水電動(dòng)閥關(guān)AQC鍋爐對(duì)空排汽電動(dòng)閥開SP鍋爐對(duì)空排汽電動(dòng)閥開AQC鍋爐進(jìn)風(fēng)煙道閥關(guān)SP鍋爐進(jìn)風(fēng)煙道閥關(guān)AQC鍋爐出風(fēng)煙道閥關(guān)SP鍋爐出風(fēng)煙道閥關(guān)AQC鍋爐旁通煙道閥關(guān)SP鍋爐旁通煙道閥關(guān)注: 檢查后,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),并把所發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)的寫在值班記錄上。如問題處置完后,應(yīng)再次核實(shí)后記錄在冊(cè)。. 機(jī)組

28、啟動(dòng)前應(yīng)具備的現(xiàn)場(chǎng)條件場(chǎng)地平整，消防、交通及人行道路暢通?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有圍欄和警告標(biāo)志。現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平安。現(xiàn)場(chǎng)的梯子、步道、欄桿、護(hù)板應(yīng)按完好正常。排水溝道暢通、溝道及孔洞蓋板齊全?，F(xiàn)場(chǎng)范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常，并備有足夠的消防器材。試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明。事故照明應(yīng)能在缺點(diǎn)時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。各現(xiàn)場(chǎng)崗位都應(yīng)有正式的通訊安裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求增設(shè)的暫時(shí)崗位，并應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備(對(duì)講機(jī)，等)。.設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)具備的條件：一切設(shè)備、系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)安裝終了，參與試運(yùn)的設(shè)備和系統(tǒng)均已分部試運(yùn)及沖洗合格，單機(jī)設(shè)備調(diào)試終了且有試車記錄，符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)合格，漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)合格

29、，烘爐與煮爐終了，蒸汽嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格，平安閥調(diào)校整定終了。油循環(huán)任務(wù)終了，油質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格，油位計(jì)正常。調(diào)理器檢修清理終了，各尺寸符合設(shè)計(jì)要求。熱工、電氣的一切維護(hù)安裝、儀表應(yīng)有聲光同時(shí)報(bào)警信號(hào)，事故按鈕及聯(lián)鎖維護(hù)等均已實(shí)驗(yàn)合格，保證平安所必需的自動(dòng)安裝具備投入條件。具備可靠的廠用電源。系統(tǒng)上的電動(dòng)閥、調(diào)整閥及其它閥門調(diào)校終了，開關(guān)靈敏、方向正確。系統(tǒng)上的溫度、壓力、流量、水位、轉(zhuǎn)速、電流等表計(jì)安裝、調(diào)校終了，指示正確。系統(tǒng)上管道支吊架齊全，管道及設(shè)備的保溫任務(wù)終了。.組織機(jī)構(gòu)、人員配備和技術(shù)文件預(yù)備：應(yīng)按啟動(dòng)措施，配備各崗位的操作人員，并有明確的崗位責(zé)任制。各操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并獲得鍋爐操作

30、證。能勝任本崗位的操作和缺點(diǎn)處置。在啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)張掛符合實(shí)踐的熱力系統(tǒng)圖，試運(yùn)、升壓等必要的圖表。. 開車作業(yè). 鍋爐的啟動(dòng)一、啟動(dòng)前的檢查與實(shí)驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn)、烘爐、煮爐合格詳細(xì)操作詳見第一章、第二章、第三章。、檢查鍋爐本體、蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、爐水取樣、加藥系統(tǒng)、汽包水位計(jì)、一切壓力表計(jì)、除灰系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等正常。、聯(lián)絡(luò)電氣值班人員，給電氣設(shè)備送電。全部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械電機(jī)絕緣合格、試轉(zhuǎn)合格。、聯(lián)絡(luò)熱工人員將儀表及操作安裝投入任務(wù)形狀。、聯(lián)絡(luò)窯系統(tǒng)中控主操啟動(dòng)軟水泵，向除氧器、凝汽器熱井、補(bǔ)水箱、射水箱送水，水位至高水位處。、檢查鍋爐爐墻保溫完好。煙道內(nèi)無人任務(wù)后封鎖一切人

31、孔門。、照明、消防器材、通訊設(shè)備良好。、聯(lián)絡(luò)窯系統(tǒng)中控主操檢查鍋爐出入口煙道閥門、旁通閥傳動(dòng)安裝良好，動(dòng)作靈敏，開度指示正確。、通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)閥門進(jìn)展檢查并置于相應(yīng)的開關(guān)形狀。二、鍋爐上水 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)前假設(shè)汽包內(nèi)已有水，應(yīng)通知化驗(yàn)人員對(duì)爐水進(jìn)展化驗(yàn)分析，假設(shè)水質(zhì)不合格應(yīng)將其放入排污系統(tǒng)，重新向鍋爐上水。鍋爐放水時(shí)應(yīng)各空氣門翻開，必要時(shí)可開啟過熱器反沖洗排汽門。、鍋爐上水時(shí)的操作步驟：記錄各點(diǎn)膨脹指示值。使以下閥門處于開關(guān)位置：序號(hào) 閥門稱號(hào)位置形狀擔(dān)任崗位緊急放水二次閥關(guān)中控電動(dòng)主汽門關(guān)中控給水操作臺(tái)電動(dòng)動(dòng)閥門關(guān)中控緊急放水二次閥關(guān)中控過熱管器反沖洗排汽電動(dòng)閥門關(guān)中控 啟動(dòng)給水泵

32、，向兩臺(tái)鍋爐上水。上水速度夏季不得少于小時(shí)，冬季不得少于小時(shí)。 通知巡檢人員開啟開啟AQC鍋爐熱水器給水操作臺(tái)、給水操作臺(tái)、SP鍋爐上的給水操作臺(tái)小旁路閥門。 將水位調(diào)整到汽包水位計(jì)mm的位置停頓上水。水位應(yīng)不變。假設(shè)水位有明顯變化，應(yīng)查明緣由予以消除。三、鍋爐升壓、鍋爐升壓操作：接到調(diào)度通知后，通知現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員啟動(dòng)鍋爐所屬輔機(jī)，啟動(dòng)順序如下：確認(rèn)接納的鏈運(yùn)機(jī)開啟把鍋爐灰斗下部鏈運(yùn)機(jī)下料管上手動(dòng)閘板閥開啟啟動(dòng)鏈運(yùn)機(jī)星型卸灰閥鍋爐振打安裝。聯(lián)絡(luò)窯系統(tǒng)中控主操。開啟AQC鍋爐入口擋板到%，出口%的開度。嚴(yán)密察看鍋爐的升溫速度，假設(shè)升溫速度太快聯(lián)絡(luò)窯系統(tǒng)中控主操調(diào)整入口的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，堅(jiān)持負(fù)壓。前期入口

33、每次調(diào)整%左右，出口每次調(diào)整%左右，留意維持負(fù)壓。鍋爐的溫度、壓力應(yīng)平穩(wěn)上升。升壓過程中應(yīng)留意監(jiān)視汽包水位、蒸汽溫度、壓力等，及時(shí)調(diào)整，堅(jiān)持正常。鍋爐升溫升壓速度應(yīng)嚴(yán)厲按下表進(jìn)展：時(shí)間 夏 季分鐘分鐘分鐘分鐘分鐘 冬 季分鐘分鐘分鐘分鐘分鐘過熱蒸汽壓力 MPa. .過熱蒸汽溫度通知巡檢人員將鍋爐排污、疏水、緊急事故放水系統(tǒng)管路閥門倒至排污擴(kuò)容器。此時(shí)開啟過熱器出口集箱疏水閥、對(duì)空放汽閥，使過熱器得到足夠冷卻，嚴(yán)禁關(guān)小過熱出口器集箱疏水閥和對(duì)空放汽閥升壓，以免過熱器管壁溫度急驟升高而損壞。切換為主給水供水即開啟給水操作臺(tái)主給水閥門，封鎖小旁路閥門。當(dāng)汽包壓力升至. MPa壓力時(shí)，封鎖放汽閥，沖洗

34、汽包水位計(jì)，并較對(duì)水位計(jì)指示的正確性。當(dāng)汽包壓力升到. MPa壓力時(shí)，通知熱工人員沖洗儀表導(dǎo)管。當(dāng)汽包壓力升到. MPa壓力時(shí)，將水位調(diào)整到+mm，通知巡檢人員依次對(duì)鍋爐下部各集箱進(jìn)展放水排污。放水時(shí)應(yīng)留意汽包水位的變化，并檢查放水閥能否正常。當(dāng)汽包壓力.MPa表壓力時(shí)通知相關(guān)人員熱緊法蘭，人孔及手孔等處的螺栓，此時(shí)應(yīng)堅(jiān)持氣壓穩(wěn)定。當(dāng)汽包壓力升至.MPa時(shí)，新裝或大修鍋爐應(yīng)進(jìn)展對(duì)鍋爐過熱器和管道進(jìn)展吹掃。 鍋爐過熱器和管道吹掃是為了清掃管道系統(tǒng)內(nèi)部的污物、雜質(zhì)和焊接時(shí)的焊渣，防止雜物對(duì)蒸汽質(zhì)量產(chǎn)生影響，并可以有效的防止雜物沖擊葉片，杜絕發(fā)生葉片斷裂、飛車等惡性事故，確保機(jī)組平安、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)。吹

35、管按以下步驟進(jìn)展：A、 鍋爐過熱器和管道吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量孔板等節(jié)流安裝撤除，吹管終了后重新安裝。B、 不參與吹掃的設(shè)備應(yīng)有效的隔離。C、 吹掃前應(yīng)該檢查管道支吊架的結(jié)實(shí)情況，必要時(shí)予以加固。D、 吹管的暫時(shí)排汽支架有施工單位提出，經(jīng)有關(guān)人員審核同意并具備以下條件：a、 排氣管管口向上傾斜，方向應(yīng)不影響人員及設(shè)備的平安和外界施工。b、 吹掃汽管應(yīng)有結(jié)實(shí)的支撐，以接受支撐的反作用力。c、 排汽管的內(nèi)徑應(yīng)大于或等于被吹掃的管道的內(nèi)徑，盡能夠短，以減少阻力和保證吹掃效果。d、 排汽管對(duì)口焊接要求應(yīng)該和正式焊口要求一樣。e、 參與吹掃管路的保溫任務(wù)必需曾經(jīng)完成，并驗(yàn)收合格。f、 吹管時(shí)主汽門應(yīng)全開

36、。E、 吹管要求a、 吹掃壓力控制為.MPa的變化范圍，對(duì)應(yīng)的鍋爐的蒸發(fā)量應(yīng)為額定蒸發(fā)量的%，保證吹管系數(shù)大于，保證吹管時(shí)管壁沖刷力大于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽管道對(duì)管壁的沖刷力。b、 當(dāng)蒸汽清潔后在被沖洗管道的末端暫時(shí)安裝靶板，靶板可以用鋁板制成，外表應(yīng)該光滑，寬度應(yīng)為管道內(nèi)徑的%，長度稍大于管道的內(nèi)徑。c、 在保證吹管質(zhì)量的前提下，延續(xù)兩次改換靶板檢查，靶板上的沖擊的粒度不大于.mm，全板斑痕不多于個(gè)，即為合格。d、 吹管終了后停頓鍋爐，檢查恢復(fù)管道，安裝流量計(jì)量安裝。F、 整個(gè)過程必需有完好的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄情況，吹管終了后檢查各個(gè)管道的膨脹情況。G、 整個(gè)吹管過程必需設(shè)立警戒線隔離，制止閑雜人員接近。吹管合

37、格后汽包壓力升至.MPaAQC鍋爐應(yīng)對(duì)過熱器出口至主汽門之間的管道進(jìn)展暖管。SP鍋爐應(yīng)對(duì)過熱器出口至集汽箱進(jìn)汽門之間的管道進(jìn)展暖管。巡檢工暖管時(shí)開啟此段蒸汽管道上一切的疏水閥。當(dāng)汽包壓力升至.MPa以上時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)展全面檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常景象，應(yīng)停頓升壓，待處置正常后繼續(xù)升壓。當(dāng)汽包壓力升至.MPa.MPa時(shí)，可依次封鎖一切疏水閥，根據(jù)壓力調(diào)整排汽閥。汽包壓力升至.MPa時(shí)通知化驗(yàn)人員沖洗取樣安裝，并取樣分析。沖洗汽包水位計(jì)，并校正水位計(jì)的指示正確。當(dāng)過熱器壓力到達(dá)額定壓力后，新裝或大修鍋爐應(yīng)進(jìn)展平安閥調(diào)整與嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以確保平安門動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。A、進(jìn)展鍋爐的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和熱形狀下的鍋爐外

38、部檢查，應(yīng)到達(dá)：人孔、手孔、焊縫、閥門及鍋爐附件應(yīng)嚴(yán)密不漏；汽包、集箱和鍋爐范圍內(nèi)的各種管道支吊架彈簧的伸縮情況，汽包、集箱、管道的膨脹情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格后進(jìn)展平安進(jìn)展平安閥整定。B、調(diào)整平安閥的步驟及本卷須知：a、 調(diào)整平安閥的過程應(yīng)由調(diào)試人員一致指揮，由操作人員進(jìn)展操作。b、 調(diào)試前做好分工，做好平安監(jiān)護(hù)和異常情況處置方案。c、 調(diào)整平安閥的壓力應(yīng)以就地壓力表為準(zhǔn)，壓力表精度等級(jí)為.級(jí)以上，并有偏向記錄。d、 調(diào)整平安閥應(yīng)該有防動(dòng)作措施，并按由高到低的原那么逐個(gè)進(jìn)展，調(diào)整時(shí)其它的平安閥要有防動(dòng)作的措施。e、 調(diào)整終了后要定期做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。f、 平安閥的整定壓力值aAQC鍋爐熱水器

39、平安閥整定壓力為：P=.MPa/P=.MPabAQC汽包平安閥開啟壓力：.MPacAQC過熱器平安閥開啟壓力：. MPadSP汽包平安閥開啟壓力：. MPaeSP過熱器平安閥開啟壓力：. MPag、 調(diào)整終了后安裝好防護(hù)措施，撤除防動(dòng)作措施。h、 調(diào)整終了后應(yīng)做好標(biāo)志，制止將其鎖死。i、 整定合格后應(yīng)征整理記錄，辦理相關(guān)證件。J、對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)展一次全面檢查，并將整個(gè)啟爐過程中的主要操作、時(shí)間及發(fā)現(xiàn)的問題記錄在交接班記錄薄內(nèi)。K、SP鍋爐和AQC鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)正常后使SP鍋爐蒸汽壓力稍低于AQC鍋爐蒸汽母管壓力.MPa，蒸汽溫度約兩臺(tái)鍋爐進(jìn)展并汽運(yùn)轉(zhuǎn)。、鍋爐升壓、并汽過程中的本卷須知鍋爐第一次升溫升壓

40、的過程中留意監(jiān)視外護(hù)板的膨脹情況，如假設(shè)出現(xiàn)焊縫脹裂，應(yīng)及時(shí)通知任務(wù)人員即使處置，防止出現(xiàn)人員和設(shè)備的損傷。如在升溫、升壓過程中發(fā)現(xiàn)溫度、壓力表指示不準(zhǔn)確或者指針不動(dòng)，應(yīng)該迅速處置，嚴(yán)禁在沒有準(zhǔn)確數(shù)值的情況下升溫、升壓。如在升溫、升壓過程中發(fā)現(xiàn)給水壓力降低以致影響到另一臺(tái)鍋爐正常上水時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整恢復(fù)，同時(shí)應(yīng)停頓升壓，盡能夠減小向鍋爐的進(jìn)水量，以確保另一臺(tái)鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐并汽過程中，汽輪機(jī)主蒸汽母管發(fā)生水沖擊應(yīng)立刻停頓并汽。鍋爐升壓過程中，如供水系統(tǒng)、窯系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等發(fā)生缺點(diǎn)，影響到鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下原那么確定鍋爐能否繼續(xù)升壓。假設(shè)鍋爐停頓升壓可以保證另一臺(tái)鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓應(yīng)立刻停頓

41、。假設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐屬于帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，原方案升壓鍋爐并汽正常后應(yīng)停頓原運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐。.汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)汽機(jī)啟動(dòng)前檢查與實(shí)驗(yàn)、水管道沖洗合格，暫時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)正常。、主蒸汽和附屬蒸汽保溫任務(wù)終了、管道吹掃終了。、泵類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格。、維護(hù)安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)速系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格，熱工、電氣維護(hù)、程控聯(lián)鎖動(dòng)作正常。、設(shè)備管道油漆任務(wù)終了，管道色環(huán)及介質(zhì)流向標(biāo)注正確。、凝汽器灌水至喉部，真空系統(tǒng)找漏合格，真空系統(tǒng)靜態(tài)抽真空實(shí)驗(yàn)合格。凝汽器水質(zhì)沖洗合格。、調(diào)理保安系統(tǒng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)終了，實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合廠家要求。各保安安裝均應(yīng)在斷開位置。、主機(jī)熱工，電氣遠(yuǎn)控，手動(dòng)門，逆止門開關(guān)實(shí)驗(yàn)正常，掛標(biāo)識(shí)并編號(hào)正確。、

42、DCS、DEH、ETS、TSI監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試終了，各系統(tǒng)功能完善可靠。、檢查投入冷卻水系統(tǒng)正常。、電動(dòng)給水泵曾經(jīng)啟動(dòng)，最小流量閥開啟，堅(jiān)持再循環(huán)，根據(jù)需求向鍋爐補(bǔ)水。、封鎖真空破壞閥，啟動(dòng)射水泵，凝汽器抽真空，開相關(guān)疏水。、投軸封系統(tǒng)，軸封風(fēng)機(jī)，開啟風(fēng)機(jī)入口門，向軸封送汽堅(jiān)持汽封正常壓力、溫度，投入前要充分暖管疏水。、滑銷系統(tǒng)正常、汽機(jī)本體應(yīng)能自在膨脹。在冷態(tài)下，丈量各膨脹間隙尺寸并記錄檢查結(jié)果。、聯(lián)絡(luò)電氣丈量發(fā)電機(jī)絕緣。、同步器“+“-方向正確，同步器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，同步器手輪搖至低限位置。、油系統(tǒng)正常。.聯(lián)絡(luò)化驗(yàn)人員化驗(yàn)光滑油質(zhì)合格。油箱油位處于高油位。油位計(jì)正常。放出油箱積水。.油管路及設(shè)備

43、完好，無漏油景象。.油箱放油放水閥門封鎖嚴(yán)厲，并有防止誤操作的措施。.光滑油濾油器投入一側(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)，另一側(cè)備用。.電動(dòng)油泵聯(lián)軸器盤動(dòng)靈敏。油泵進(jìn)口閥全開。.要投入的冷油器進(jìn)出油門應(yīng)開啟，油側(cè)空氣門放出空氣封鎖。冷卻水總閥門及出水門開啟，進(jìn)水門封鎖。備用冷油器進(jìn)出油門及水門均封鎖。.油循環(huán)任務(wù)終了，油質(zhì)合格，光滑油溫在之間，光滑油壓在.MPa之間。、開啟主汽管道及主汽門前疏水閥。汽封管路閥門。、調(diào)理器和調(diào)理汽閥連桿外部螺栓、銷子裝配齊全，各轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)的光滑良好。、對(duì)空氣冷卻器進(jìn)展檢查，空氣冷卻器內(nèi)清潔無雜物，出水門全開，進(jìn)水門關(guān)。、聯(lián)絡(luò)電氣值班員給主機(jī)、輔機(jī)、各個(gè)測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備送電，保安電源正常任務(wù)。

44、二、暖管、關(guān)嚴(yán)電動(dòng)主汽門及其旁路門，開啟電動(dòng)主汽門前后的疏水門。、手動(dòng)微開集汽箱來的主蒸汽至汽機(jī)電動(dòng)主汽門的旁路閥全開主汽門旁路一次門，緩慢開啟隔離門旁路二次門對(duì)主汽門前進(jìn)展暖管，維持壓力.MPa左右，暖管時(shí)間min，管道內(nèi)壁溫度到達(dá)以后，按.MPa/min的升壓速度提升至正常壓力，汽溫提升速度不應(yīng)超越/min。，然后逐漸開大電動(dòng)主汽門直至全開，先封鎖二次旁路閥，然后封鎖一次旁路閥。、暖管過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)主汽門后防腐門冒汽時(shí)，應(yīng)檢查能否關(guān)嚴(yán)自動(dòng)主汽門，嚴(yán)防暖管時(shí)蒸汽漏入汽缸。在升壓過程中，應(yīng)根據(jù)壓力升高程度適當(dāng)關(guān)小直接疏水門。并檢查管道膨脹和支吊情況。、暖管的同時(shí)投入油循環(huán)：.啟動(dòng)直流油泵，留意

45、電流變化，就地檢查壓力、振動(dòng)正常后開啟油泵出口門，光滑油系統(tǒng)投入，油溫不低于，油壓在.MPa.MPa之間。檢查正常后停下備用。.啟動(dòng)交流油泵，留意電流變化，就地檢查壓力、振動(dòng)正常后開啟油泵出口門，光滑油系統(tǒng)投入，油溫不低于，油壓在.MPa.MPa之間。.開啟盤車，并投入低壓油維護(hù)，測(cè)大軸晃度，聽機(jī)內(nèi)聲音，檢查汽輪機(jī)動(dòng)靜部分能否有摩擦及異音。.啟動(dòng)盤車安裝，延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、暖管期間對(duì)機(jī)組進(jìn)展靜態(tài)實(shí)驗(yàn)：.靜態(tài)實(shí)驗(yàn)是在油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的形狀下進(jìn)展。實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將調(diào)速保安系統(tǒng)各油壓表一、二次閥開啟，檢查調(diào)理汽閥及油動(dòng)機(jī)拉桿的長度應(yīng)符合要求。.將危急遮斷器、軸向位移遮斷器、磁力斷路油門掛閘，旋轉(zhuǎn)手輪開關(guān)關(guān)嚴(yán)自

46、動(dòng)主汽門，留意無卡澀景象。在實(shí)驗(yàn)過程中不要停頓盤車，以防止主汽門漏入蒸汽，呵斥轉(zhuǎn)子彎曲。.油溫達(dá)時(shí)做調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，并記錄數(shù)值。.危急遮斷器實(shí)驗(yàn)：將自動(dòng)主汽門開啟/，手打危急遮斷器油門上部小彈簧罩，主汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后將危急遮斷器油門掛閘。.軸向位移遮斷器實(shí)驗(yàn)：將自動(dòng)主汽門開啟/，旋開動(dòng)作卡圈，手拉軸向位移遮斷器手柄，主汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后將危急遮斷器手柄復(fù)位也可調(diào)軸向位移遮斷器針形閥降低至.kg/cm油壓動(dòng)作。.磁力斷路油門實(shí)驗(yàn)：將自動(dòng)主汽門開啟/，手掀磁力斷路油門按鈕或調(diào)整光滑油壓低至.kg/cm油壓動(dòng)作。主汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后拔出銷子，將磁力斷路油門復(fù)位

47、也可調(diào)軸向位移遮斷器針形閥降低至.kg/cm油壓、排汽壓力降至.kg/cm動(dòng)作。.軸承溫度、功率限制時(shí)各電觸點(diǎn)信號(hào)報(bào)警實(shí)驗(yàn)，并調(diào)整至規(guī)定值。.實(shí)驗(yàn)終了后，檢查一切正常后，各油路維護(hù)安裝都應(yīng)放在任務(wù)位置，接通主汽門高壓油路，同步器搖至低限位置。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，制止啟動(dòng)汽輪機(jī)。.實(shí)驗(yàn)合格后，將各保安安裝重新掛閘，檢查主汽門能否關(guān)嚴(yán)。維護(hù)開關(guān)放在解除位置轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速機(jī)組正常后，在投入維護(hù)開關(guān)。.檢查主汽門封鎖嚴(yán)密。調(diào)理汽閥處于全開位置。、啟動(dòng)凝汽系統(tǒng).通知啟動(dòng)循環(huán)水泵，留意電流變化，就地檢查壓力，振動(dòng)，聲音等正常，凝汽器水側(cè)放空閥門見水后封鎖。投入備用循環(huán)泵聯(lián)鎖開關(guān)。開啟冷凝器循環(huán)水進(jìn)水門，向凝

48、汽器內(nèi)進(jìn)水。.開啟射水箱進(jìn)水門，向射水箱進(jìn)水至/刻度處。啟動(dòng)射水泵，作聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)，合格后，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。依次開啟泵出口閥門和凝汽器上的抽汽門，抽凝汽器真空。.開熱水井調(diào)理閥，向熱水井補(bǔ)合格水至/刻度處。.啟動(dòng)凝結(jié)水泵，作聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)。合格后。投入備用泵聯(lián)鎖開關(guān)，調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門，堅(jiān)持凝汽器水位正常，凝結(jié)水系統(tǒng)投入。.待真空穩(wěn)定后，投入均壓箱，控制均壓箱壓力在 .MPa(表)之間，蒸汽溫度不超越。向軸封送汽到激動(dòng)轉(zhuǎn)子的時(shí)間之隔應(yīng)盡量縮短不得超越分鐘。.投軸封供汽系統(tǒng)：.靜止的轉(zhuǎn)子制止向軸封供汽，以防止轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱彎曲。.開啟射水抽汽器后投入軸封蒸汽。三、沖轉(zhuǎn)、暖機(jī)、汽輪機(jī)激動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)具備的條件：.

49、激動(dòng)轉(zhuǎn)子前應(yīng)檢查進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)各個(gè)軸承的油流量進(jìn)、回油正常，冷油器出口油溫不應(yīng)低于，光滑油壓.MPa(表)。真空應(yīng)到達(dá) KPa，最低不小于.MPa注：假設(shè)任何一個(gè)參數(shù)低于要求數(shù)值，都要嚴(yán)禁激動(dòng)汽輪機(jī)，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)子未轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下進(jìn)展暖機(jī)。.盤車安裝延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輔助油泵延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.轉(zhuǎn)子激動(dòng)主蒸汽參數(shù)應(yīng)為：主蒸汽壓力：.MPa ，主蒸汽溫度C.投入光滑油壓維護(hù)、推力瓦溫度維護(hù)、軸承回油維護(hù)、超速維護(hù)、軸向位移維護(hù)、高、低壓油泵自啟自停維護(hù)。、沖轉(zhuǎn)與暖機(jī).用盤車安裝，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)聽聲音正常，斷開盤車安裝。.封鎖防腐汽門。緩慢開啟電動(dòng)主汽門旁路一、二次門，按每分鐘.MPa的速度將壓力提升至正常壓力。.

50、旋轉(zhuǎn)手輪緩慢開啟自動(dòng)主汽門激動(dòng)轉(zhuǎn)子。.將各維護(hù)掛閘軸向位移控制器捏手推進(jìn)后運(yùn)用鎖母鎖好，以防啟動(dòng)過程中誤動(dòng)，待定速r/min控制油壓正常后松出限位鎖母.待其激動(dòng)后立刻封鎖自動(dòng)主汽門手輪。轉(zhuǎn)子激動(dòng)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速超越盤車轉(zhuǎn)速達(dá) r/min時(shí)，盤車脫開，電機(jī)停轉(zhuǎn)，手柄鎖住當(dāng)盤車安裝能自動(dòng)脫扣時(shí)，退出盤車安裝。.檢查測(cè)聽通汽部分、軸封、主油泵等處，一切正常后，轉(zhuǎn)子未靜止前逐漸開啟自動(dòng)主汽門，升速至r/min從沖轉(zhuǎn)至r/min時(shí)間控制在min維持汽機(jī)在r/min低速暖機(jī)分鐘。.留意各軸承的溫升及各部位的膨脹、振動(dòng)情況。.油溫高于時(shí)，冷油器投入運(yùn)轉(zhuǎn)，維持油溫在范圍；.暖機(jī)過程中真空應(yīng)維持在.MPa。.低速暖機(jī)

51、后，檢查一切正常后均勻升速至r/min時(shí)間控制在min,維持汽機(jī)在r/min低速暖機(jī)分鐘分鐘,并留意監(jiān)視：.油溫、油壓、油箱油位；.各軸承的溫度及回油情況；.交流油泵任務(wù)情況；.各部位的膨脹情況；.上、下半汽缸的溫差不超越。.低速暖機(jī)后，一定機(jī)組一切正常后將升速至r/min,維持汽機(jī)在r/min暖機(jī)分鐘，再次全面檢查。.一切正常后迅速平穩(wěn)地越過臨界轉(zhuǎn)速(r/min)升速至r/min時(shí)間控制在min，進(jìn)展全面檢查。在分鐘內(nèi)升至額定轉(zhuǎn)速。.汽機(jī)額定轉(zhuǎn)速后應(yīng)做以下實(shí)驗(yàn)：主油泵切換實(shí)驗(yàn)：在主油泵正常任務(wù)后，將交流油泵停頓，切換時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，防止油壓突降，并檢查調(diào)理系統(tǒng)應(yīng)能堅(jiān)持穩(wěn)定，油動(dòng)機(jī)無顯著的擺動(dòng)。

52、主汽門嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)： 控制主蒸汽壓力在額定%以上，封鎖自動(dòng)主汽門，將調(diào)速汽門全開，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降至r/min以下視為合格。自動(dòng)主汽門實(shí)驗(yàn)終了后，轉(zhuǎn)速重新升r/min，將調(diào)速汽門全關(guān)，主汽門全開，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到r/min以下視為合格。.到達(dá)額定轉(zhuǎn)速r/min后應(yīng)做以下任務(wù)：全開汽機(jī)電動(dòng)主汽門,封鎖其旁路一、二次門。全開自動(dòng)主汽門開足后將手輪關(guān)回半圈。檢查主油泵壓力增為.Mpa(絕對(duì))。()檢查調(diào)速器脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差為.Mpa絕對(duì)。()軸承光滑油壓堅(jiān)持在.MPa表。()投入低真空維護(hù)。()記錄一切丈量儀表讀數(shù)。.汽機(jī)實(shí)驗(yàn)終了后配合電氣進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。、在暖機(jī)升速過程中應(yīng)留意以下事項(xiàng)：.當(dāng)機(jī)組發(fā)出不正常

53、響聲或振動(dòng)大于.mm,應(yīng)立刻降速使振動(dòng)下降至合格,并查找緣由振動(dòng)至少有兩種檢測(cè)方式。暖機(jī)分鐘再升速；假設(shè)振動(dòng)仍未消除,須再次降速運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘再升速。假設(shè)經(jīng)三次降速暖機(jī)后振動(dòng)仍不能消除,那么必需停機(jī)檢查。.當(dāng)汽機(jī)熱膨脹有顯著變化時(shí),應(yīng)停頓升速并作全面檢查。.當(dāng)油系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的景象如油溫過高或油壓過低等，應(yīng)停頓升速，查明緣由。.當(dāng)主油泵出口油壓到達(dá).Mpa表時(shí)。交流油泵能否自動(dòng)封鎖自動(dòng)聯(lián)鎖安裝投入時(shí)，如沒有投入應(yīng)及時(shí)手動(dòng)停頓。.機(jī)組轉(zhuǎn)速到達(dá)r/min時(shí),調(diào)速器開場(chǎng)動(dòng)作,記錄調(diào)速器動(dòng)作轉(zhuǎn)速及動(dòng)作終了轉(zhuǎn)速。用同步器將轉(zhuǎn)速調(diào)整到r/min,此時(shí)除第一個(gè)調(diào)理汽閥在開啟位置維持空轉(zhuǎn)外,其他各閥應(yīng)處于封鎖位置。

54、.升速過程中,冷凝器真空逐漸提高,應(yīng)防止升速過快。視凝汽器水位情況，開啟向除氧器給水閥調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)閥門及凝汽器補(bǔ)水門控制熱井水位在水位計(jì)/位置。普通的,真空應(yīng)逐漸升至-.Mpa表以上,排汽缸溫度不大于。.當(dāng)軸承進(jìn)口油溫介于時(shí),投入冷油器,經(jīng)過調(diào)整使冷油器出口油溫在間。.留意調(diào)理主蒸汽管路、汽缸本體疏水閥門,主蒸汽溫度達(dá)以上且無疏水排出后,封鎖疏水閥門。或負(fù)荷在%后封鎖疏水閥與汽機(jī)廠配合后而定。.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,每次啟動(dòng)前(汽輪機(jī)大修后，停機(jī)一個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后)必需做調(diào)理保安系統(tǒng)的有關(guān)實(shí)驗(yàn)。手拍危急遮斷器油門，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后將危急遮斷器油門重新掛閘。緩慢開啟

55、自動(dòng)主汽門，堅(jiān)持轉(zhuǎn)速r/min。軸向位移遮斷器實(shí)驗(yàn)：手拉軸向位移遮斷器手柄，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后將危急遮斷器手柄復(fù)位也可調(diào)軸向位移遮斷器針形閥降低至.kg/cm油壓動(dòng)作。磁力斷路油門實(shí)驗(yàn)：手掀磁力斷路油門按鈕或調(diào)整光滑油壓低至.kg/cm油壓動(dòng)作。自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門應(yīng)迅速封鎖，關(guān)回手輪，然后拔出銷子，將磁力斷路油門復(fù)位也可調(diào)軸向位移遮斷器針形閥降低至.kg/cm油壓、排汽壓力降至.kg/cm動(dòng)作。超速實(shí)驗(yàn)：A、本實(shí)驗(yàn)必需在專職人員主持下，班長監(jiān)視下進(jìn)展，在實(shí)驗(yàn)前必需先做手擊危急遮斷器，動(dòng)作合格。B、手搖同步器，提升汽機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)r/min,此時(shí)危急遮斷器油門必需動(dòng)作，

56、否那么應(yīng)手擊危急遮斷器油門停機(jī)調(diào)整飛錘至動(dòng)作轉(zhuǎn)速。C、危急遮斷器動(dòng)作后，將主汽門手輪旋究竟，等轉(zhuǎn)速下降到r/min以下。才可將危急遮斷器油門重新掛上再開主汽門使汽機(jī)恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。D、汽輪機(jī)在第一次啟動(dòng)、大修后危急遮斷器動(dòng)作實(shí)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)展二次，二次動(dòng)作轉(zhuǎn)速差不應(yīng)超越.%。機(jī)組熱啟動(dòng)本卷須知及暖機(jī)升速時(shí)間分配：. 凡停機(jī)時(shí)間在小時(shí)以內(nèi),或前汽缸復(fù)速級(jí)處上汽缸壁溫不低于,下汽缸溫度不低于,汽機(jī)再啟動(dòng),那么視為熱態(tài)啟動(dòng)。.本卷須知： () 在沖轉(zhuǎn)前小時(shí)將汽機(jī)改為延續(xù)盤車。 () 普通的,進(jìn)入汽機(jī)的蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸壁溫。 () 在延續(xù)盤車的情況下先向軸封供汽,然后再抽真空,沖轉(zhuǎn)時(shí)真空達(dá)-KPa表以上。四、

57、帶電負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 、 除特殊需求外，汽輪機(jī)不應(yīng)長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，后汽缸溫度不應(yīng)超越，帶負(fù)荷后不應(yīng)超越。實(shí)驗(yàn)終了，全面檢查正常，即向發(fā)出“留意、“預(yù)備信號(hào)。、用同步器調(diào)整汽輪機(jī)為額定轉(zhuǎn)速。、待發(fā)電機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后投入勵(lì)磁和熱工維護(hù)，檢查同期控制屏，待發(fā)電機(jī)出線電壓、相位、頻率和外網(wǎng)一致時(shí)，并向電氣發(fā)“留意，可并列信號(hào)；、接電氣“留意，已合閘信號(hào)后，利用同步器添加負(fù)荷，按每分鐘增荷KW的速度進(jìn)展。帶上%的額定電負(fù)荷后，運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后進(jìn)展機(jī)械超速實(shí)驗(yàn)，暖機(jī)分鐘，封鎖一切疏水閥門與汽機(jī)廠配合后而定。.機(jī)械維護(hù)實(shí)驗(yàn)：A、解除維護(hù)，操作汽輪機(jī)系統(tǒng)至轉(zhuǎn)速到達(dá)r/min范圍內(nèi)某一值，危急遮斷器飛錘應(yīng)立刻

58、飛出，主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門應(yīng)迅速封鎖。待轉(zhuǎn)速到達(dá)r/min，復(fù)位危急遮斷器，開啟主汽門，調(diào)速汽門恢復(fù)至 r/min。超速實(shí)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)展兩次，兩次動(dòng)作轉(zhuǎn)速的偏向小于.%。實(shí)驗(yàn)終了恢復(fù)機(jī)組 r/min的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。B、電氣超速維護(hù)：投入運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速升至 r/min，超速動(dòng)作，自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門封鎖。實(shí)驗(yàn)終了恢復(fù) r/min運(yùn)轉(zhuǎn)，通知電氣并網(wǎng)。、再以kw/min的速度均勻添加負(fù)荷，負(fù)荷每增添加%，都要按按下表時(shí)間要求帶負(fù)荷暖機(jī)：%負(fù)荷暖機(jī)min%負(fù)荷暖機(jī) min%負(fù)荷暖機(jī) min%負(fù)荷暖機(jī) min%負(fù)荷暖機(jī) min%負(fù)荷暖機(jī) min%負(fù)荷暖機(jī) min%額定負(fù)荷暖機(jī) min升至滿負(fù)荷、在負(fù)荷添加過程中

59、應(yīng)留意：.對(duì)照同步器與調(diào)速汽門開度，如發(fā)現(xiàn)開大同步器負(fù)荷并不添加時(shí)，應(yīng)立刻停頓加負(fù)荷，將同步器轉(zhuǎn)回原位，待查明緣由，消除缺陷后方可添加負(fù)荷。.增荷過程中應(yīng)嚴(yán)厲監(jiān)視汽輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。本體膨脹應(yīng)均勻，留意調(diào)整前后汽封漏汽情況，堅(jiān)持前后汽封冒汽管悄然有蒸汽逸出即可。.增荷過程中投入空冷器，應(yīng)適當(dāng)調(diào)理冷油器、空氣冷卻器、凝汽器，兩側(cè)風(fēng)溫差的冷卻水量，堅(jiān)持軸承溫度不超越，發(fā)電機(jī)出風(fēng)溫度，發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度，兩側(cè)風(fēng)溫差。凝結(jié)水溫度。.根據(jù)負(fù)荷增長情況，調(diào)整再循環(huán)水閥，除氧器給水閥，堅(jiān)持凝汽器熱井水位正常。.留意檢查機(jī)組振動(dòng)情況，當(dāng)振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停頓添加負(fù)荷，在該負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，假設(shè)振動(dòng)沒有消除，應(yīng)降低%

60、負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分鐘，振動(dòng)仍不能消除時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，查明緣由。八、熱態(tài)啟動(dòng)、汽輪發(fā)電機(jī)組冷態(tài)和熱態(tài)的劃分：.停機(jī)小時(shí)以內(nèi)為熱態(tài)，超越小時(shí)為冷態(tài)。.調(diào)理級(jí)后汽缸壁溫度以上為熱態(tài)，低于為冷態(tài)與汽機(jī)廠配合后而定。、汽機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)除按正常操作外應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：.啟動(dòng)前必需延續(xù)盤車小時(shí)以上。.主汽溫度在以上，主汽壓力正常。.機(jī)組膨脹正常。.上、下汽缸溫差不得大于。.先向軸封送汽后抽真空。.沖轉(zhuǎn)后除在低轉(zhuǎn)速r/min以下短暫停留，對(duì)機(jī)組進(jìn)展全面檢查一定一切正常后，應(yīng)盡快以勻速升速至額定轉(zhuǎn)速升速率不得大于 r/min。.并列后在%額定負(fù)荷全面檢查無異常后，以kw/min的速度繼續(xù)添加負(fù)荷。停機(jī)小時(shí)內(nèi)機(jī)組重新并列后