中深孔回采作業(yè)規(guī)程

1、中深孔回采作業(yè)規(guī)程馬路坪礦OO七年一月目 錄 TOC o 1-5 h z 1、地質(zhì)概況 12、采礦方法及回采工藝 13、切割44、循環(huán)作業(yè)、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 45、主要生產(chǎn)系統(tǒng)66、通風(fēng)、防塵87、主要技術(shù)安全措施 .88、驗(yàn)收制度及要求9.地質(zhì)概況礦體厚度38ml傾角3245 ,節(jié)理發(fā)育，屬中等穩(wěn)固，有 較大淋水。礦體底板為石英砂巖，礦體與底板間有一層灰綠色粉砂質(zhì)頁(yè)巖， 為一軟弱層，礦體沿著此層易發(fā)生片幫。礦體頂板為白云巖，在白云巖與礦體之間有不連續(xù)的黃泥假頂發(fā) 育，厚度。3m左右。.采礦方法及回采工藝礦塊結(jié)構(gòu)參數(shù)盤區(qū)沿礦體走向布置，盤區(qū)長(zhǎng) 7501000ml中段高度5070ml

2、每個(gè)中段根據(jù)礦層產(chǎn)狀和實(shí)際情況按 8.512m分段高度確定分段數(shù)。 盤區(qū)走向中部布置一條盤區(qū)斜坡道，按 180m左右布置采場(chǎng)溜井。每個(gè) 盤區(qū)布置4個(gè)回采工作面，上下兩個(gè)工作面同步回采，上分層超前下 分層距離大于15m左右。每個(gè)分段劃分為幾個(gè)礦房礦柱，礦房沿走向 長(zhǎng)3050ml采礦方法：采礦工序：鉆鑿中深孔-拉切割梢-回采礦房-米礦。鑿巖機(jī)具：7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)與YGZ-90型中深孔鑿 巖機(jī)、H395中深孔鑿巖臺(tái)車。切割井施工：掛礦體底板（或頂板）沿傾向掘進(jìn)（切割 井?dāng)嗝嫘问綖榫匦?，?guī)格2mx 2m） o中深孔排距22.5m,眼底距1.52mb回采工藝落礦方式及機(jī)具：回采落礦采用垂直礦體走向的

3、扇形中深孔落礦，中深孔鑿巖機(jī)具 為H395中深孔鑿巖臺(tái)車和YGZ90型中深孔鑿巖機(jī)。鑿巖爆破參數(shù)：炮孔直徑：=60 65mm炸藥：2#巖石硝鏤炸藥爐50 x 300mm起爆材料：火雷管及導(dǎo)爆索或非電管。最小抵抗線：W=1.異2.5m。每排眼數(shù)目：N=8- 12個(gè)。炮眼深度：L=1.5 15ml每排炮崩礦量：450t左右。裝藥系數(shù)：0.20.6。每次爆破排數(shù)：1排。炮眼布置 見(jiàn)炮孔布置設(shè)計(jì)圖?；夭陕涞V順序: 走向：從盤區(qū)界線向盤區(qū)斜坡道方向均勻退采。傾向：自上而下進(jìn)行，多分段同時(shí)回采時(shí)，上分段超前下分段15m左右。采場(chǎng)運(yùn)搬:采場(chǎng)崩落的礦石或廢石，采用分運(yùn)分排的原則，由鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)到采場(chǎng)溜井。頂板管理

4、：在巷道掘進(jìn)過(guò)程中，留 0.5m厚護(hù)頂?shù)V皮，采用1.5m長(zhǎng) 管縫式錨桿加掛金屬網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。在礦層傾向上，每?jī)煞謱娱g需留設(shè)一條34m條帶狀連續(xù)頂柱，各分段沿走向上每隔 3050m預(yù)留一條2.53m的間柱支撐 頂板。當(dāng)?shù)V體頂板較穩(wěn)固無(wú)假頂，空?qǐng)鰤毫πr(shí)，取大值，反之，取 小值。礦房回采一定長(zhǎng)度后，頂板自然崩落充填空區(qū)。.切 割切割巷道布置：切割巷道布置見(jiàn)分段平面設(shè)計(jì)及溜井聯(lián)絡(luò)道設(shè)計(jì)。切割巷道掘進(jìn)與支護(hù)：參見(jiàn)一期延深工程分段采準(zhǔn)巷道施工技術(shù)措施。.循環(huán)作業(yè)、勞動(dòng)組織、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)回采作業(yè)周期：中深孔鑿巖時(shí)間鑿巖速度60m/臺(tái)班，每排炮眼總長(zhǎng)78nl二班作業(yè)，排距2.2m,鑿巖日t間：ti=78X

5、30/ (60X2.2 ) =17.7 班=8.9 天回采出礦所需時(shí)間：每一循環(huán)回采兩排炮，鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)班效率 300t/臺(tái)班，礦塊生產(chǎn)能 力600t/日，每循環(huán)出礦量900t左右，每循環(huán)出礦所需時(shí)間約20小時(shí), 1.25天(二班作業(yè))。(詳見(jiàn)循環(huán)圖表)T=900/600=1.5天 X 16 小時(shí)/天=24 小時(shí)每個(gè)礦房回采出礦時(shí)間12=1.5 X 30/ (2.2 X2) =12.3 天礦房回采彳業(yè)周期tt=(t 1+t2)X 1.3=(8.8+12.3) X 1.3=27.4 天(式中1.3為生產(chǎn)影響系數(shù))勞動(dòng)組織：綜合作業(yè)隊(duì)，二班作業(yè)。每個(gè)采場(chǎng)定員編制回采大眼班 56人，放炮班68人，鏟運(yùn)機(jī)

6、 班56人。循環(huán)作業(yè)：從裝藥放炮開(kāi)始到出完一排礦為一個(gè)循環(huán)，其循環(huán)圖表如下：回采作業(yè)循環(huán)表工序時(shí)間89101112131415161718192021222324STB 準(zhǔn)備0.5STB放炮2通風(fēng)0.5出礦 準(zhǔn)備0.5出礦20.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):在舁 廳P名稱單位數(shù)量在舁 廳P名稱單位數(shù)量1采切比米/萬(wàn)噸748雷管消耗只/ 萬(wàn)噸36002貧化率%69釬鋼消耗kg/ 噸0.0423損失率%3010炸藥爐 32mm公斤 /噸0.224米回，效噸/工班150200爐 50mm公斤 /噸0.225鏟運(yùn)機(jī)臺(tái) 班效率噸/臺(tái)班30011礦塊生產(chǎn)能力噸/ 日6006錨桿消耗根/萬(wàn)噸63512鑿巖機(jī)效率米/

7、臺(tái)班607錨網(wǎng)消耗張/萬(wàn)噸236.主要生產(chǎn)系統(tǒng)材料運(yùn)輸系統(tǒng)：供應(yīng)站工采掘隊(duì)碉口 4主斜坡道，中段運(yùn)輸平巷9盤區(qū)斜坡道上各工作面。供應(yīng)站采掘隊(duì)碉口 上下延斜坡道 4各分段平巷咨見(jiàn) 各工作面。礦石運(yùn)輸系統(tǒng)采場(chǎng)（采場(chǎng)溜井）裝礦碉室 上中段運(yùn)輸平巷上主 溜井一一礦倉(cāng)一一火車外運(yùn)。采場(chǎng)鏟運(yùn)機(jī)裝礦碉室汽車分段平巷 汽車下延斜坡道碉口礦場(chǎng)礦倉(cāng)。排研系統(tǒng)切割工作面2L （采場(chǎng)溜井）裝礦碉室中段運(yùn)輸平巷 士主斜坡道上生碉口硝場(chǎng)。切割工作面 工裝礦碉室 4分段平巷二下延斜坡道 二碉口硝場(chǎng)。排水系統(tǒng)供水：井下生產(chǎn)用水采用井下泵房供水，用水泵輸入各 生產(chǎn)作業(yè)面。排水：各分層水經(jīng)盤區(qū)斜坡道水溝流入中段運(yùn)輸平巷水 溝，或

8、經(jīng)下延水倉(cāng)排至中段運(yùn)輸平巷水溝，再自流排出碉外。供風(fēng)系統(tǒng)各工作面所需動(dòng)力風(fēng)由空壓機(jī)房用鐵管輸送至各生產(chǎn)作業(yè)面。.通風(fēng)、防塵通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)排風(fēng)速計(jì)算所需采場(chǎng)風(fēng)量。巷道斷面（以4.2X3.8m2計(jì)算）13.74m2,最小排塵風(fēng)速0.25m/s 風(fēng)量 Q=SV=13.74X 0.25=3.4m3/s。工作面通風(fēng)方式：通風(fēng)方式采用自然通風(fēng)，不能滿足采場(chǎng) 需要時(shí)，采用壓入式機(jī)械通風(fēng)。防塵措施濕式鑿巖。出礦前，要進(jìn)行噴灑水。期測(cè)試工作面含塵濃度、風(fēng)速，以便采取有效措施。.主要技術(shù)安全措施切割巷道施工采準(zhǔn)巷道掘進(jìn)時(shí)，為有效保護(hù)礦皮及頂板，必須按光爆 作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。作業(yè)前先敲幫問(wèn)頂、處理浮石，放炮時(shí)，

9、必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 進(jìn)行支護(hù)工作，要定期對(duì)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到要求的錨桿采 取補(bǔ)救措施。米場(chǎng)回米回采方法、順序，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，若需變更須經(jīng)技 術(shù)部門批準(zhǔn)?；夭勺鳂I(yè)面必須配齊長(zhǎng)短撬棍，道路平整 ，照明充足，有 探照燈。作業(yè)前應(yīng)先敲幫問(wèn)頂，處理浮石，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)掉渣時(shí)應(yīng) 立即停止作業(yè)，若發(fā)現(xiàn)較大冒頂預(yù)兆，人員，設(shè)備應(yīng)及時(shí)撤出采場(chǎng)工 作面，并報(bào)告礦有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)商定處理后方能作業(yè)?？?qǐng)龀龅V前必須在確認(rèn)頂板安全的情況進(jìn)行，鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)入 空?qǐng)鼍嚯x不得超過(guò)8m裝藥放炮應(yīng)嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥。炮孔堵塞長(zhǎng)度不得少于 300mm用電管理現(xiàn)場(chǎng)人員須穿絕緣水鞋、帶絕緣手套；電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置；井下用電嚴(yán)格執(zhí)行馬路坪礦井下用電管理規(guī)定和 礦山用電管理規(guī)定；.驗(yàn)收制度及要求驗(yàn)收制度采切巷道執(zhí)行月末驗(yàn)收制度，未進(jìn)行驗(yàn)收的切割巷道不準(zhǔn) 進(jìn)行回采