先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù)

1、1第5章 先進(jìn)消費管理技術(shù) 本章要點制造資源方案 企業(yè)資源方案 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 及時消費技術(shù)2消費方式和消費管理實際的開展人類最初的消費活動，無所謂消費管理第一次工業(yè)革命后，是“閱歷管理20世紀(jì)20年代 出現(xiàn) “大批大量消費 方式，采用剛性消費線；泰勒提出“科學(xué)管理思想20 世紀(jì)50年代 制造自動化，柔性消費線開場出現(xiàn)20世紀(jì)70年代 MRP(物料需求方案)，JIT(準(zhǔn)時消費方式) ?，F(xiàn)代管理思想萌生20世紀(jì)80年代 CIMS，MRPII(制造資源方案)20世紀(jì)90年代 并行工程，精益消費，ERP(企業(yè)資源方案)21世紀(jì)以后 矯捷制造，虛擬制造，動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟，分散網(wǎng)絡(luò)化制造，智能制造，全球制造，

2、綠色制造現(xiàn)代消費管理技術(shù)3傳統(tǒng)的消費管理存在的問題：消費管理局限于制造過程消費管理主要以提高勞動消費率為中心，降低本錢的途徑主要思索節(jié)約原資料和節(jié)約工時對庫存的容忍，掩蓋了消費管理不善問題 現(xiàn)代消費管理的特征消費管理范圍大為擴(kuò)展多種類變批量消費成為消費方式的主流計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)在消費管理中得到綜合運用消費管理方式的更新現(xiàn)代消費管理技術(shù)4現(xiàn)代管理特點:1注重人的作用:以人為本2注重發(fā)揚計算機(jī)的作用3強(qiáng)調(diào)技術(shù)、組織與管理的集成與配套4注重信息的集成5強(qiáng)調(diào)柔性化消費6強(qiáng)調(diào)以顧客為中心現(xiàn)代消費管理技術(shù)物料需求方案MRP5物料需求方案MRP物料需求方案Material Requirements

3、Planning，MRP是20世紀(jì)60年代末70年代初開展起來的一種新的消費管理技術(shù)。MRP的根本指點思想：只在需求的時間，向需求的部門按照需求的數(shù)量提供該部門所需的物料。MRP的目的：提供顧客最好效力的同時，最大限制地減少庫存，以降低庫存本錢。物料需求方案MRP物料一詞有著廣泛的含義。它不僅是代表客觀上存在的物品，也可代表一種費用，甚至可以是一個集合體或是一個系列物。物料可以是廢品、半廢品、在制品、原資料、毛坯、包裝資料、產(chǎn)品闡明書、售后效力費用和維修費用等等。很顯然，在ERP中最根本的數(shù)據(jù)就是物料數(shù)據(jù)，它是其它各種模塊數(shù)據(jù)如產(chǎn)品構(gòu)造、庫存等數(shù)據(jù)的根底。為了清楚的表示物料，在ERP中給每種物

4、料以獨一識別代碼，即物料代碼。ERP對物料信息的處置如存儲和檢索等均是以物料代碼作為操作對象的，因此，對物料進(jìn)展編碼是ERP的重要根底性任務(wù)。物料編碼的根據(jù)，應(yīng)盡量采用現(xiàn)有的國際規(guī)范、國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范，否那么，應(yīng)制定本人企業(yè)的規(guī)范。常見的物料編碼規(guī)范有：GB763587、GBl290590等。67MRP的處置邏輯MRP的輸入信息MRP的處置過程MRP的輸出信息物料需求方案MRP81、MRP的處置邏輯 MRP的根本原理就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的消費進(jìn)度日程與原資料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品消費方案轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制才干需求方案提供信息。物料需求方案MRP9其主要功能及

5、運算根據(jù)為：物料需求方案MRP物料需求方案要用到什么？還缺什么？何時消費或訂購？曾經(jīng)有了什么？要消費什么？10其根本處置邏輯為：物料需求方案MRP112、MRP的輸入信息 MRP的輸入有3個部分： 主消費方案產(chǎn)品消費方案，MPS 物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOM 庫存形狀文件物料需求方案MRP12主消費方案MPS MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運轉(zhuǎn)的驅(qū)動力量。如下表。物料需求方案MRP13MPS的方案對象MPS中所列出的是企業(yè)向外界提供的東西，它們具有獨立需求的特征，包括：最終產(chǎn)品項，即一臺完好的產(chǎn)品；獨立需求的部件、配件，可以是一個完好的部件，也可以是零件。MPS中規(guī)定的消費數(shù)量普通為凈需

6、求量，即需消費的數(shù)量；物料需求方案MRP14MPS的幾個時間概念方案期：或稱為方案展望期、方案程度期，它闡明主消費方案可以看多遠(yuǎn)。通常，方案期應(yīng)不短于最長的產(chǎn)品消費周期。方案期獲得長一些，可以提高方案的預(yù)見性。時段：是指MPS的時間單位，典型的方案時段是周，也可以是日。時段長度可以由用戶恣意設(shè)定，而且，一個主消費方案中允許采用變長時段，如近期的時段細(xì)分為日或周，中遠(yuǎn)期為月或季。物料需求方案MRP15物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOM (Bill of Materials) BOM表示了產(chǎn)品的組成及構(gòu)造信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品工程的構(gòu)造層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。一個BOM文件

7、，至少應(yīng)包括3個數(shù)據(jù)項：物料代碼、需求量每一個父項所需該子項的數(shù)量、層次碼該物料在構(gòu)造中相對于最終產(chǎn)品的位置。 物料需求方案MRP圓珠筆筆蓋筆套筆芯筆芯油筆芯頭筆芯桿0層1層2層 16物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOM利用BOM可以準(zhǔn)確地計算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制工程，另一類是采購工程包括一切的原資料、外購件和外協(xié)件。MRP展開后，自制工程的物料需求方案便構(gòu)成相應(yīng)的消費作業(yè)方案，采購工程的物料需求方案構(gòu)成相應(yīng)的采購供應(yīng)方案。物料需求方案MRP17物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOM在產(chǎn)品構(gòu)造文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層

8、，代表最終產(chǎn)品項；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。最低層為零件和原資料?？梢杂卯a(chǎn)品構(gòu)造樹直觀地來表示。物料需求方案MRP18物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOMLK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周AB(1)D(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周LF=4周C(3)F(6)E(1)G(1)H(1)M(2)LJ=3周 J(20kg)K(5kg)物料需求方案MRP19物料清單產(chǎn)品構(gòu)造文件，BOM實踐產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品構(gòu)造樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品構(gòu)造樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品構(gòu)造樹的不同層次上。這種特點給相關(guān)需

9、求的計算帶來了困難，普通采用低層碼技術(shù)來處置。低層碼是指某個物料在一切產(chǎn)品構(gòu)造中所處的最低層數(shù)，可以經(jīng)過零部件所在產(chǎn)品構(gòu)造樹中的層次來決議它的低層碼。每個物料有且只需一個低層碼，該碼的作用在于指出各種物料運用的時間，低層碼越低，表示其運用時間越早； 物料需求方案MRP20庫存形狀文件 庫存形狀文件保管了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存形狀文件中。產(chǎn)品構(gòu)造文件是相對穩(wěn)定的，而庫存形狀文件卻處于不斷變動之中。物料需求方案MRP21庫存形狀文件物料需求方案MRP22庫存形狀文件-參數(shù)總需求量：由上層元件的方案發(fā)出訂貨量決議。估計到貨量：指在未來

10、某個時間段某工程的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或消費訂單?，F(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有庫存：為相應(yīng)時間的當(dāng)前庫存量，它是倉庫中實踐存放的可用庫存量。物料需求方案MRP23庫存形狀文件-參數(shù)已分配量：指曾經(jīng)分配給某運用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需求量：當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和估計到貨量不能滿足總需求量時，就會產(chǎn)生凈需求量。方案發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必需投入消費的物料數(shù)量。方案發(fā)出訂貨既要思索提早期，又要思索平安庫存量、批量規(guī)那么和損耗情況。物料需求方案MRP2425庫存形狀文件-參數(shù) 庫存形狀數(shù)據(jù)可以分成兩類，一類為庫存數(shù)據(jù)，另一類為需求數(shù)據(jù)。估計到貨量、已分配量和現(xiàn)有數(shù)為庫存數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要經(jīng)

11、過檢查才干進(jìn)入系統(tǒng)；總需求量，凈需求量和方案發(fā)出訂貨量為需求數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)計算得出。物料需求方案MRP263、MRP的處置過程預(yù)備MRP處置所需的各種輸入，將MPS作為確認(rèn)的消費訂單下達(dá)傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層工程起，逐層處置各個工程直至最低層處置終了為止。物料需求方案MRP27物料需求方案MRP28物料需求方案MRP29與訂單編制有關(guān)的幾個參數(shù) 在求出凈需求量后，要確定方案發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這跟幾個參數(shù)有關(guān)： 提早期 批量 平安庫存物料需求方案MRP30提早期指一個物料工程從投料開場到入庫可供運用為止的時間間隔。 采購件的提早期：從發(fā)出采購訂單開場，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運輸、到

12、貨驗收、入庫所需的時間。 自制件提早期：從訂單下達(dá)開場，經(jīng)過預(yù)備物料，預(yù)備工具、任務(wù)地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗入庫所需的時間。物料需求方案MRP31提早期提早期是確定方案下達(dá)時間的一個重要要素。對一個產(chǎn)品來說有一個交貨期，而對這個產(chǎn)品的下一級部件來說，完工日期必需先于產(chǎn)品交貨期，而對于部件的下一級零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級級往下傳。因此，自制件提早期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時間比最后完工出產(chǎn)時間提早的時間。32提早期提早期不是一個純工藝時間。確定提早期要思索以下幾個要素：排隊(等待加工)時間， 運轉(zhuǎn)(切削、加工、裝配等)時間，調(diào)整預(yù)備時間，等待運輸時間，檢查

13、時間、運輸時間以及其它管理事務(wù)處置時間。提早期的單位普通為周，也可以為天。企業(yè)該當(dāng)定期審核、修正提早期參數(shù)。物料需求方案MRP33批量在實踐消費中，為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整預(yù)備費，需求確定一個最小批量。也就是說，在MRP處置過程中，計算出的方案發(fā)出訂貨量不一定等于凈需求量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費或設(shè)備調(diào)整費，但在制品庫存會增大，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但添加了加工或訂貨費用。因此，必需有一個合理的批量。物料需求方案MRP34由于產(chǎn)品構(gòu)造的層次性，使得批量確實定非常復(fù)雜。各層元件都有批量問題，普通僅在最低層元件訂貨時思索批量。常用的批量戰(zhàn)

14、略： 逐批確定法Lot-for-Lot：凈需求量是多少，批量就取多少。 固定批量：批量是一個固定的量。 此外，還有最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。物料需求方案MRP平安庫存物料需求方案MRP最大零件周期收益法 MRP零件層批量問題是離散周期需求下的批量問題，它與延續(xù)均勻需求下的批量問題不同。處置離散周期需求下的批量問題，普通假設(shè)周期內(nèi)需求延續(xù)均勻，不允許缺貨，訂貨提早期為零。對這個問題，人們提出了一個較好的啟發(fā)式算法最大零件周期收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。最大零件周期收益法MPG法的思想：當(dāng)把某周(t)

15、的需求D(t)合并到相對t的第1周一同訂貨時(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(S)，但卻添加了維持庫存費(t-1)D(t)H，H為單位維持庫存費。因此，只需(t-1)D(t)HS，即(t-1)D(t)SH，就將D(t)合并到第1周一同訂貨。第1周是相對周而言的。(t-1)D(t)越小，那么合并訂貨越合算。(t-1) D(t)單位為“零件周期。將一個零件提早1周訂貨為一個“零件周期。3536平安庫存設(shè)置平安庫存是為了應(yīng)付不確定性，防止消費過程產(chǎn)生缺料景象，防止呵斥消費或供應(yīng)中斷。雖然MRP處置的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購件交貨延誤，設(shè)備缺點，停電，缺勤等。因此，相關(guān)

16、需求也有平安庫存問題。但MRP以為，只需對產(chǎn)品構(gòu)造中最低層元件或原資料設(shè)置平安庫存才是必要的。平安庫存的引入將對凈需求量的計算產(chǎn)生影響。物料需求方案MRPMRP的輸出信息374、MRP的輸出信息自制件投入消費方案；外購件采購方案；原資料采購方案；庫存形狀記錄等。物料需求方案MRP閉環(huán)MRP3860年代時段式MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有思索到消費企業(yè)現(xiàn)有的消費才干和采購的有關(guān)條件的約束。因此，計算出來的物料需求的日期有能夠因設(shè)備和工時的缺乏而沒有才干消費，或者因原料的缺乏而無法消費。 閉環(huán)MRP39MRP系統(tǒng)在七十年代開展為閉環(huán)MRP系

17、統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求方案外，還將消費才干需求方案、車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案也全部納入MRP，構(gòu)成一個封鎖的系統(tǒng)。 閉環(huán)MRP制造資源方案MRP40圖1 閉環(huán)MRP邏輯流程圖閉環(huán)MRP41資源需求方案與才干需求方案 在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵任務(wù)中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求方案，或稱為粗才干方案，它的方案對象為獨立需求件，主要面向的是主消費方案；把全部任務(wù)中心的負(fù)荷平衡稱為才干需求方案，或稱為詳細(xì)才干方案，而它的方案對象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)絡(luò)，所以資源需求方案與才干需求方案之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的根底上進(jìn)展計算的。 閉環(huán)MR

18、P42才干需求方案的根據(jù)任務(wù)中心：它是各種消費或加工才干單元和本錢計算單元的統(tǒng)稱。任務(wù)日歷：是用于編制方案的特殊方式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不消費的日子，并將日期表示為順序方式而構(gòu)成的。工藝道路：是一種反映制造某項“物料加工方法及加工次序的文件。它闡明加工和裝配的工序順序，每道工序運用的任務(wù)中心，各項時間定額，外協(xié)工序的時間和費用等。由MRP輸出的零部件作業(yè)方案。閉環(huán)MRP43才干需求方案的計算邏輯 閉環(huán)MRP在編制方案時，總是先不思索才干約束而優(yōu)先保證方案需求，然后再進(jìn)展才干方案。經(jīng)過多次反復(fù)運算，調(diào)整核實，才轉(zhuǎn)入下一個階段。才干需求方案的運算過程就是把物料需求

19、方案定單換算成才干需求數(shù)量，生成才干需求報表。 圖 才干需求報表生成過程閉環(huán)MRP44現(xiàn)場作業(yè)控制 各任務(wù)中心才干與負(fù)荷需求根本平衡后，接下來的一步就要集中處理如何詳細(xì)地組織消費活動，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項訂單義務(wù)，并將客觀消費活動進(jìn)展的情況及時反響到系統(tǒng)中，以便根據(jù)實踐情況進(jìn)展調(diào)整與控制，這就是現(xiàn)場作業(yè)控制。它的任務(wù)內(nèi)容普通包括以下四個方面： 車間定單下達(dá)作業(yè)排序投入產(chǎn)出控制作業(yè)信息反響閉環(huán)MRP45制造資源方案MRP70年代末隨著閉環(huán)MRP的運用和開展，系統(tǒng)的功能和范圍進(jìn)一步擴(kuò)展。把消費、庫存、采購、銷售、財務(wù)、本錢等子系統(tǒng)都聯(lián)絡(luò)起來，逐漸成為一個覆蓋企業(yè)全部消費資源的管理

20、信息系統(tǒng)。它不僅編制產(chǎn)品和零部件的消費進(jìn)度方案、物料采購方案，而且還可以直接從系統(tǒng)獲得銷售收入、庫存占用資金、產(chǎn)品本錢等財務(wù)信息；除此，還包含運營方案，把運營管理的全部內(nèi)容包括在系統(tǒng)之內(nèi)。46MRP的原理與邏輯 MRP的根本思想就是把企業(yè)作為一個有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，經(jīng)過運用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進(jìn)展有效地方案、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)開展，并充分地發(fā)揚作用。 制造資源方案MRPMRPII的開展-ERP47 MRP II邏輯流程圖方案與控制的流程 運營方案管理的流程 根底數(shù)據(jù) 計算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 財務(wù)系統(tǒng)主消費方案粗才干方案 消費規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃可

21、行？可行？物料需求方案才干需求方案可行？采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計業(yè)績評價資源清單合同預(yù)測其它需求供應(yīng)商信息銷售與運作方案消費規(guī)劃應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳庫存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路客戶信息本錢中心會計科目宏觀微觀運營規(guī)劃12345決策層 計劃層 執(zhí)行控制層財務(wù)系統(tǒng)根底數(shù)據(jù)方案與控制系統(tǒng)48MRP管理方式的特點 1方案的一向性與可行性MRP是一種方案主導(dǎo)型管理方式，方案層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但一直保證與企業(yè)運營戰(zhàn)略目的一致。2管理的系統(tǒng)性 MRP是一項系統(tǒng)工程，它把企業(yè)一切與消費運營直接相關(guān)部門的任務(wù)結(jié)合成一個整體，各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職任務(wù)，每個員工都知道本人的

22、任務(wù)質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。3數(shù)據(jù)共享性MRP是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)，企業(yè)各部門都根據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)展管理，任何一種數(shù)據(jù)變動都能及時地反映給一切部門，做到數(shù)據(jù)共享。 4動態(tài)應(yīng)變性MRP是一個閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反響瞬息萬變的實踐情況，管理人員可隨時根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出呼應(yīng)，及時決策調(diào)整，保證消費正常進(jìn)展。5模擬預(yù)見性MRP具有模擬功能。它可以處理“假設(shè)怎樣將會怎樣的問題，可以預(yù)見在相當(dāng)長的方案期內(nèi)能夠發(fā)生的問題，事先采取措施消除隱患提供多個可行方案供指點決策。 6物流、資金流的一致MRP包含了本錢會計和財務(wù)功能，可以由消費活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，把實物形狀的物料流動直接轉(zhuǎn)

23、換為價值形狀的資金流動，保證消費和財務(wù)數(shù)據(jù)一致。制造資源方案MRP49MRPII的開展-ERP1、什么是ERPEnterprise Resource PlanningERP:企業(yè)資源方案是 Gartner Group 公司1990年初提出的一個概念，它經(jīng)過一系列的功能規(guī)范來界定ERP系統(tǒng)的。超越MRP范圍的集勝利能；支持混合方式的制造環(huán)境；支持開放的客戶機(jī)/效力器計算環(huán)境等；50普通以為，ERP是在MRP根底上開展起來的，以供應(yīng)鏈思想為根底，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)為運轉(zhuǎn)平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對供應(yīng)鏈上一切資源進(jìn)展有效控制的計算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP面向

24、企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的一切環(huán)節(jié)有效地進(jìn)展管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一同，表達(dá)了完全按用戶需求制造的思想。MRPII的開展-ERP51ERP的特點:1.表達(dá)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)展管理的思想2.表達(dá)精益消費同步工程和矯捷制造的思想3.表達(dá)事先方案與事中控制的思想從MRP開展到ERP閱歷了以下四個階段:MRPII的開展-ERP52階段企業(yè)運營方式問題提出管理軟件開展階段實際根底 (1)60年代追求降低本錢手工定貨發(fā)貨消費缺貨頻繁如何確定定貨時間定貨數(shù)量時校性MRP系統(tǒng)庫存管理實際主消費方案期量規(guī)范 (2)70年代方案偏離實踐人工完成車間作業(yè)方案如何保證方

25、案得到有效實施和及時調(diào)整?閉環(huán)式MRP系統(tǒng)才干需求方案車間作業(yè)管理方案實施、反響與控制的循環(huán) (3)80年代追求競爭優(yōu)勢個子系統(tǒng)缺乏聯(lián)絡(luò)、矛盾重重如何表達(dá)管理系統(tǒng)一體化MRP系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理、決策管理 (4)90年代追求創(chuàng)新要求順應(yīng)市場環(huán)境的變化如何在全社會范圍內(nèi)利用一切可利用的資源?ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈混合型消費環(huán)境事前控制開展階段圖53 ERP的根本思想是對企業(yè)中的一切資源物料流、資全流、信息流等進(jìn)展全面集成管理，主線是方案，重心是財務(wù)，涉及企業(yè)一切供應(yīng)鏈。ERP的根本思想MRPII的開展-ERP54ERP系統(tǒng)的組成MRPII的開展-ERP55 ERP系統(tǒng)主要由消費管理、物流管理和財務(wù)

26、管理三大系統(tǒng)組成。 消費管理系統(tǒng)主要包括主消費方案、物料需求方案、才干需求方案、車間作業(yè)控制等模塊。物流管理系統(tǒng)主要包括采購管理、銷售管理、庫存管理等模塊。 財務(wù)管理系統(tǒng)主要包括總帳管理、應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、預(yù)算會計、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、本錢管理等模塊。 擴(kuò)展功能模塊主要包括供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、電子商務(wù)管理、人力資源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、技術(shù)管理、任務(wù)流管理、決策管理等模塊。MRPII的開展-ERPERP功能特點56ERP功能特點擴(kuò)展了企業(yè)運營管理功能：ERP相對于MRPII，在原有功能的根底上進(jìn)展了拓寬，添加了質(zhì)量控制、運輸、分銷、售后效力與維護(hù)、市場開發(fā)、人

27、事管理、實驗室管理、工程管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、運營風(fēng)險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國運營運作。MRPII的開展-ERP57面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)展了企業(yè)運營管理的范圍：ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動以及供應(yīng)商的制造資源整合在一同,強(qiáng)調(diào)對供應(yīng)鏈上一切環(huán)節(jié)進(jìn)展有效管理。ERP能對供應(yīng)鏈上一切資源進(jìn)展方案，協(xié)調(diào)，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫存，運輸?shù)荣M用，并經(jīng)過Internet/Intranet/Extranet在整條供應(yīng)鏈上傳送信息，使整條供應(yīng)鏈面對同一需求做出快速的反響，使企業(yè)以最快的速度最低的本錢將產(chǎn)品提供應(yīng)用戶。MRPII的開展-ERP58運用環(huán)

28、境的擴(kuò)展-面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴(kuò)展-支持動態(tài)的監(jiān)控才干：為企業(yè)作方案和決策提供多種模擬功能和財務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風(fēng)險、企業(yè)合并、收買等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內(nèi)提供了對質(zhì)量、客戶稱心、效績等關(guān)鍵問題的實時分析才干。MRPII的開展-ERP59系統(tǒng)功能模塊化：運用運用程序模塊來對供應(yīng)鏈上的一切環(huán)節(jié)實施有效管理。“物流類模塊實現(xiàn)對供應(yīng)、消費、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進(jìn)展管理?！柏攧?wù) 類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還可以進(jìn)展資產(chǎn)管理，提供有關(guān)運營成果的報告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息根底

29、之上。“人力資源類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事方案、新員工招聘、工資管理和員工個人開展等各項業(yè)務(wù)活動。MRPII的開展-ERP60采用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界面技術(shù)GUI、SQL構(gòu)造化查詢言語、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)RDBMS、面向?qū)ο蠹夹g(shù)OOT、第四代言語/計算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/效力器和分布式數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)等技術(shù)。它還加強(qiáng)了用戶自定義的靈敏性和可配置性功能，以順應(yīng)不同行業(yè)用戶需求。廣泛運用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下跨國運營的多國家、多地域、多工廠、多語種、多幣值的運用需求

30、。MRPII的開展-ERP61ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(BPR)親密相關(guān)：要求對整個供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)展重組和優(yōu)化。MRPII的開展-ERPMRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系62ERP是在MRP、MRPII的根底上開展起來的。ERP的中心是MRPII，而MRPII的中心是MRP。三者之間的關(guān)系如圖 質(zhì)量管理設(shè)備管理電子商務(wù)售后管理、在線分析知識管理人力資源管理供應(yīng)鏈管理客戶關(guān)系管理ERP才干管理、財務(wù)管理MRP物料清單、訂單管理庫存管理、MRP計算圖5.10 MRP、MRPII、ERP之間的關(guān)系MRPIIMRPII的開展-ERP及時消費技術(shù)JIT63ERP與MRP的主要區(qū)別：

31、1.在資源管理范圍的差別2.在消費方式管理方面的差別3.在管理功能方面的差別4.在事物處置方面的差別5.在跨國運營事物處置方面的差別6.在計算機(jī)信息處置技術(shù)方面的差別MRPII的開展-ERP64JIT方式的組成JIT(Just in time)是指：只在需求的時候按需求的質(zhì)和量消費所需求的產(chǎn)品JIT消費系統(tǒng)設(shè)計與方案技術(shù)JIT消費現(xiàn)場管理JIT消費方式新思想及時消費技術(shù)JIT65JIT消費方式新思想目的：徹底消除無效力動和浪費。 無效力動分為：制造過剩的零部件的無效力動；空閑待工的浪費；無效的搬運；庫存積壓的無效力動和浪費；加工本身的無效力動；動作方面的無效力動；消費不合格的無效力動。 詳細(xì)目

32、的為： 零廢品；零預(yù)備時間；零庫存；搬運量最低；提早期短；機(jī)器損壞率低；批量小。及時消費技術(shù)JIT66JIT消費系統(tǒng)設(shè)計與方案技術(shù)JIT建立在一系列消費管理技術(shù)的根底上，這些技術(shù)涉及六個方面：1設(shè)計易消費、易裝配的產(chǎn)品2繼續(xù)降低在制品庫存3準(zhǔn)時采購降低原資料和外構(gòu)件庫存4實施平衡消費同步化的根底5合理利用消費資源6質(zhì)量控制及時消費技術(shù)JIT67JIT消費現(xiàn)場管理方式實現(xiàn)“拉動式同步化消費 “推進(jìn)式系統(tǒng)任務(wù)中心1任務(wù)中心2任務(wù)中心3任務(wù)中心M任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)義務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期及時消費技術(shù)JIT68JIT “拉動式系統(tǒng)任務(wù)中心1任務(wù)中心2任務(wù)中心3任務(wù)中心M義務(wù)下達(dá)義

33、務(wù)下達(dá)義務(wù)下達(dá)義務(wù)下達(dá)完成日期完成日期完成日期完成日期69看板管理 消費現(xiàn)場物流控制系統(tǒng)，經(jīng)過看板的傳送或運動來控制物流的一種方法看板在工序間的傳送如下：A工序BA工序BA工序原資料供應(yīng)客戶消費看板取貨看板零件加工工序零件組裝工序總裝配工序取貨看板消費看板A：進(jìn)口點存料處B：出口點存料處零部件及時消費技術(shù)JIT70看板的方式和分類 方式：卡片、標(biāo)簽、各種顏色的小球、電視圖象等 分類：消費看板普通消費看板、三角看板 取貨看板工序間取貨看板、外協(xié)取貨看板看板的運用規(guī)那么 不合格件不交后工序及時發(fā)現(xiàn)不合格、暴露問題 后工序來取件 制止不帶看板和空容器來取件，不能領(lǐng)取超越看板規(guī)定的數(shù)量 領(lǐng)取工件時，須

34、將看板系在裝工件的容器上 只消費后工序領(lǐng)取的工件數(shù)量 超越看板規(guī)定的數(shù)量不消費，按看板規(guī)定的順序消費 平衡化消費 利用減少看板數(shù)量來提高管理程度及時消費技術(shù)JIT產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM71PDM概念“Product Data Management(PDM) is a methodology and set of tools that help an enterprise manage both product definition data and the product development process.PDM是一個方法論和一整套協(xié)助企業(yè)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過程的工具。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM

35、72PDM的中心思想:設(shè)計數(shù)據(jù)的有序、設(shè)計過程的優(yōu)化和資源共享。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理Product Data Management，簡稱 PDM 將計算機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計、分析、制造、工藝規(guī)劃和質(zhì)量管理等方面的信息孤島集成在一同，對產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)展一致的管理，準(zhǔn)確的描畫了企業(yè)意圖的全部信息。PDM以軟件技術(shù)為根底，以產(chǎn)品為中心，實現(xiàn)對產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM明確定位為面向制造業(yè)，以產(chǎn)品為管理的中心，以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM是一門用來管理一切與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、構(gòu)造、權(quán)限信息等)和一切與產(chǎn)品相關(guān)過程(包括過程定義和管理)的技術(shù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDMPDM軟件引見73PDM系統(tǒng)中數(shù)據(jù)：過程、資源和產(chǎn)品這前的關(guān)系如圖1所示 圖1 產(chǎn)品、過程、數(shù)據(jù)和資源的關(guān)系圖 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管