如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善

1、如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善?. 根本的思索方法消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)所要實(shí)現(xiàn)的目的 把如今所需求的東西(良品, 已售出的)按如今所需求的數(shù)量 在如今消費(fèi)出來，使其剛剛好能趕得上100% 良品徹底按、的順序，最終以只消費(fèi)售出的數(shù)量，實(shí)行降低本錢為目的1如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善1.2. 降低本錢的重要性本錢主義(在本錢上堆加利潤(rùn))不如降低本錢售價(jià) = 本錢 + 利潤(rùn) 利潤(rùn)與本錢經(jīng)過消費(fèi)方法來改動(dòng)本錢利潤(rùn) = 售價(jià) - 本錢要提高利潤(rùn),必需(1) 提高售價(jià)但是由于售價(jià)是由市場(chǎng)決議的, 所以無法提高(2) 降低本錢只需經(jīng)過改動(dòng)消費(fèi)方法來降低本錢利潤(rùn)售價(jià)售價(jià)本錢(1)(2)如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善2.3. 浪費(fèi)的思索方法 浪費(fèi)的定義 浪費(fèi)的種

2、類 (7種浪費(fèi))等待的浪費(fèi)返工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)消費(fèi)過剩的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)浪費(fèi)的種類 “消費(fèi)過剩 浪費(fèi)的恐懼性 效率的思索方法 開動(dòng)率與可動(dòng)率浪費(fèi)Non-Value Added Work預(yù)備任務(wù)Real Work任務(wù)動(dòng)作3有附加價(jià)值的動(dòng)作如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 消費(fèi)方法的兩大支柱1. Just-In-Time的消費(fèi)平衡化消費(fèi)消除浪費(fèi), 降低本錢1-1 使工序流線化4SPS 新技術(shù)消費(fèi)體系以正確的方法來制造產(chǎn)品機(jī)器人物規(guī)范作業(yè)Takt-Time 消費(fèi)規(guī)范在制品Kanban單件流超市Pull SystemAndon可動(dòng)率 (Autonomation)自働化如發(fā)生異常將自動(dòng)停頓在必要的時(shí)

3、候只消費(fèi)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品Just-in-time如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 人方面操多工序作業(yè) 站立作業(yè) 走動(dòng)作業(yè)員工的多能工化5員工按工序順序進(jìn)展多工序處置工序 1工序 2工序 3工序 4工序 5機(jī)器A機(jī)器 B機(jī)器 C機(jī)器D機(jī)器E1111122222333334444455555橫向處置多種機(jī)操作縱向處置 多工序處置員工可以用腳任務(wù)學(xué)習(xí)掌握多技藝 (訓(xùn)練)如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.6 物方面單件流同期化，消除孤島作業(yè)如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.7 設(shè)備方面實(shí)現(xiàn)工序與作業(yè)及設(shè)備的1:1的對(duì)應(yīng) 設(shè)備要能使流程整流化使批量消費(fèi)工序變成為小批量化縮短安排時(shí)間目的: 工序流線化如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.1-2 由必要數(shù)量來決議Tak

4、t-Time進(jìn)展消費(fèi)Takt-time與規(guī)范作業(yè)少人化1-3 后拉式后拉式與后補(bǔ)充消費(fèi)什么何時(shí) 多少Kanban作為道具信息指示Kanban后拉式所運(yùn)用的道具8Pull System如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 規(guī)范作業(yè)1. 規(guī)范作業(yè)是1-1 定義經(jīng)過人與機(jī)器的任務(wù)的組合搭配, 進(jìn)展最有效消費(fèi)的方法. Takt-Time 任務(wù)順序 規(guī)范在制品1-2 目的A: 使消費(fèi)方法的規(guī)那么明確這是產(chǎn)品的消費(fèi)方式、管理的根本, 要思索質(zhì)量 數(shù)量本錢平安來決議任務(wù)方法.B: 改善的道具沒有規(guī)范的地方(無正常.異常區(qū)別的地方)就沒有改善.找出浪費(fèi), 不合理與不平衡.14如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.1-3 規(guī)范作業(yè)與作業(yè)規(guī)范(規(guī)范作

5、業(yè)表SOP)作業(yè)規(guī)范是指為了進(jìn)展規(guī)范作業(yè)的各個(gè)規(guī)范的總稱.2. 規(guī)范作業(yè)的3要素2-1 規(guī)范作業(yè)的前提(1)以人的動(dòng)作為中心(2) 需是反復(fù)性的作業(yè)(3) 由現(xiàn)場(chǎng)的一線管理人員來作成 2-2 規(guī)范作業(yè)的3要素(1) Takt-TimeTakt-Time = 一天的任務(wù)時(shí)間(固定時(shí)間: 8小時(shí)一天的銷售數(shù)量(平均每日需求消費(fèi)數(shù)銷售速度: 幾秒鐘消費(fèi)一個(gè)為好Cycle-Time:在一系列工序里手任務(wù)業(yè)時(shí)間的合計(jì)一個(gè)員工擔(dān)任的工序按規(guī)定的作業(yè)順序來完成一個(gè)循環(huán)的所需時(shí)間15例如:管理規(guī)章, 任務(wù)闡明書, 操作規(guī)程等如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(2) 作業(yè)順序指員工搬運(yùn)東西、從機(jī)器上下料作業(yè)的順序.A:B:(3

6、) 規(guī)范在制品盡量改善使排位改向正方向.盡量使人機(jī)分別.規(guī)范作業(yè)在制品的原那么從作業(yè)順序來看 相對(duì)于加工順序從機(jī)器能否能 自動(dòng)送料來看順方向作業(yè)逆向作業(yè)能自動(dòng)送料不能自動(dòng)送料0 個(gè)1 個(gè)0 個(gè)1 個(gè)裝在機(jī)器上的, 傳送帶上的, 需求冷卻的等東西,指為了使作業(yè)能按同一步驟且反復(fù)進(jìn)展而需求的最少限制的在制品16需求多技藝員工如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.3. 經(jīng)過規(guī)范作業(yè)進(jìn)展改善3-1 規(guī)范作業(yè)的改善順序 明確改善需求 (目的) 仔細(xì)察看現(xiàn)狀，在表準(zhǔn)作業(yè)表上表現(xiàn)出來各工序消費(fèi)才干表規(guī)范作業(yè)組合表規(guī)范作業(yè)表 以現(xiàn)狀為根底找出問題發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 問題對(duì)策與防止再發(fā)生制造新的規(guī)范作業(yè)表 按 至的步驟 無盡頭地反復(fù)很重要

7、規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)的改善規(guī)范作業(yè)的預(yù)備設(shè)定反復(fù)作業(yè)作業(yè)的指點(diǎn)與訓(xùn)練規(guī)范作業(yè)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)改善把握問題(現(xiàn)狀)17緣由清查如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.3-2 從作業(yè)改善到設(shè)備改善 作業(yè)改善(A) 作業(yè)步驟、組合的改動(dòng)(B) 物品擺放, 作業(yè)工具及作業(yè)臺(tái)擺放的改動(dòng)(C)簡(jiǎn)單的小工具, 滑道, 自動(dòng)彈出, 吊具等的安裝、改動(dòng)等(D) 改善現(xiàn)有設(shè)備 以設(shè)備來進(jìn)展改善的話(A) 花錢(B) 花時(shí)間(C) 無法挽回(D) 很多時(shí)候同本錢降低關(guān)聯(lián)不上(作業(yè)改善無進(jìn)展的地方會(huì)失敗)作業(yè)合理化的步驟(不花錢而用智慧和方法(1) 經(jīng)過作業(yè)組合進(jìn)展合理化(2) 對(duì)的內(nèi)容進(jìn)展合理化作業(yè)改善(3) 對(duì)的內(nèi)容進(jìn)展合理化設(shè)備改善(4) 對(duì)消

8、費(fèi)線排位進(jìn)展合理化18如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.3-3 改善重點(diǎn) 降低工時(shí)STEP 1(A) 把握現(xiàn)狀 (丈量全體員工的作業(yè)時(shí)間)T.T人時(shí)間ABCDT.T人時(shí)間ABCD停線多的消費(fèi)線停線少的消費(fèi)線T.T60 秒51455843人時(shí)間ABCDT.T60 秒60606012人時(shí)間ABCD(B) 丈量，員工的時(shí)間(C) 把等待時(shí)間移給一個(gè)人給D員工)只需改善掉12秒可消除員工的任務(wù) 19消費(fèi)方式改善的推進(jìn)方法.STEP 2作業(yè)改善方向確實(shí)定. 以、員工的規(guī)范作業(yè)為根底, 進(jìn)展逐個(gè)改善和作業(yè)平衡(A) 沒有走路的浪費(fèi)嗎?(B) 作業(yè)的不平衡- 不合理的姿態(tài), 動(dòng)作 - 物料的擺放處, 作業(yè)臺(tái)的位置(C) 手

9、的動(dòng)作- 物料的擺放方法, 啟動(dòng)按扭的位置(D) 改善- 要辨清是緊縮了實(shí)踐作業(yè)時(shí)間還是平衡了作業(yè).T.T60 秒60606012人時(shí)間ABCD經(jīng)過去除浪費(fèi), 改善12秒20如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.STEP 3(B) 調(diào)整廢品的庫(kù)存數(shù)量T.T60 秒606060時(shí)間ABC 降低半廢品 要以為一切的都是用來買安心的(A) 明確必要的東西(規(guī)范在制品)與多余的庫(kù)存.工序內(nèi)庫(kù)存編排新的規(guī)范作業(yè)(a) 平衡化消費(fèi)指把消費(fèi)的東西(能賣出的東西)的數(shù)量平均化, 使種類規(guī)范化.(b)縮短轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間小批量化(c) 小批量搬運(yùn)零碎, 多次搬運(yùn), 水蜘蛛21如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(d) 設(shè)備穩(wěn)定化保養(yǎng)(e) 質(zhì)量穩(wěn)定化提高工

10、序才干(f) 其他發(fā)生不良要停下來降低人和庫(kù)存的水位, 使問題點(diǎn)顯現(xiàn)出來.海面 降低質(zhì)量的不良(A) 實(shí)行不良對(duì)策 不良, 異常發(fā)生時(shí), 立刻停線 在規(guī)范作業(yè)中參與質(zhì)量檢查, 確保質(zhì)量 改善質(zhì)量檢查作業(yè)22問題點(diǎn)問題點(diǎn)問題點(diǎn)問題點(diǎn)問題點(diǎn)問題點(diǎn)如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 拆分檢查作業(yè) 縮短檢查作業(yè) 反復(fù)問“為什么 思索對(duì)策、實(shí)施 經(jīng)常跟進(jìn)用W清查根本緣由 B建立容易掌握緣由的體系 “單件流 在一樣條件下進(jìn)展反復(fù)作業(yè)不改動(dòng)消費(fèi)作業(yè) 流線化作業(yè) 單件流, 順序消費(fèi) 加工后馬上檢查 消費(fèi)的Lead-Time 最理想的是做的人來檢查 思索Pokayoke, 用檢具來控制 消費(fèi)才干的加強(qiáng)(A) 找出瓶頸工序或瓶頸

11、設(shè)備 各工序消費(fèi)才干表, 規(guī)范作業(yè)組合表 留意機(jī)器的動(dòng)作 明確增值動(dòng)作,改善要明確需再縮短幾秒才行.23如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(B) 提高消費(fèi)才干的方法(a)1 分1 分切削加工 下工件 檢查 去毛刺 裝箱 安工件完成時(shí)間2分鐘(b)1 分完成時(shí)間1分30秒縮短30秒(c)1 分完成時(shí)間1分鐘例如: 旋轉(zhuǎn)式任務(wù)臺(tái)(C) 縮短機(jī)器的動(dòng)作調(diào)整時(shí)間, 由串行到并行24 啟動(dòng)如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.改善的著眼點(diǎn)1 人是瓶頸的時(shí)候1. 經(jīng)過作業(yè)組合來獲得作業(yè)平衡2. 縮短步行時(shí)間3. 縮短手任務(wù)業(yè)時(shí)間(含不平衡的)4. 將人與機(jī)器的作業(yè)分別2 設(shè)備是瓶頸的時(shí)候1. 不要讓瓶頸工位閑下來2. 將按啟動(dòng)鈕的時(shí)間提早3

12、. 減少送料行程快送, 切削送料)4. 使機(jī)器動(dòng)作疊加起來,看 能否能縮短加工以外的時(shí)間5. 加快快送, 快退的速度25如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.好的排位的思索方法 (A) 思索了流線的排位 有靈敏性的排位 可根據(jù)變化挪動(dòng)物的流動(dòng)人的流動(dòng)信息的流動(dòng)確保3個(gè)流動(dòng)要決議好的排位的留意點(diǎn)1. 要能進(jìn)展規(guī)范作業(yè)2. 操作性要好3. 流動(dòng)中要無停滯4. 要能進(jìn)展少人化5.要有思索到信息的傳送6. 要有思索到搬運(yùn)7. 質(zhì)量要在工序中早就8. 要思索到保養(yǎng)9. 要思索到平安衛(wèi)生(注) 可以進(jìn)展規(guī)范作業(yè)的消費(fèi)線即使一個(gè)人、兩個(gè)人也可以消費(fèi)的消費(fèi)線.26如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(B) 根本排位的案例U字型(逆時(shí)針)1234原

13、資料廢品自働化設(shè)備的混合排位 (流動(dòng)要由右向左1211109(注將人和自働機(jī)器的區(qū)域分開自働機(jī)器機(jī)器作業(yè)人任務(wù)業(yè)27如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 能進(jìn)展目視管理的消費(fèi)線(A) 規(guī)范作業(yè)表的利用(B) Andon的利用(C) 消費(fèi)管理板的利用4.推進(jìn)改善中的留意點(diǎn)4-1 按要素分的思索方法 關(guān)于人(a) 不要隨便加人 (改善的時(shí)機(jī))(b) 培育員工操多道工序、成為多能工化站式作業(yè) 走式作業(yè) 關(guān)于設(shè)備 軟件上成立的硬件開發(fā)(對(duì)應(yīng)方法的設(shè)備) (a)不輕言機(jī)器才干缺乏28方案/日方案實(shí)績(jī)2587人物設(shè)備質(zhì)量如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(b) 制造低本錢設(shè)備 符合產(chǎn)量的相應(yīng)的設(shè)備 需求的東西一個(gè)一個(gè)地做, 大房間化(消除

14、孤島作業(yè)) 按Takt-Time消費(fèi)的設(shè)備 關(guān)于質(zhì)量(a) 不良品會(huì)使本錢提高10倍(b) 流線化消費(fèi)可提高質(zhì)量(c) 清查根本緣由很重要(a) 平安比什么都重要(b) 制造和遵守規(guī)范作業(yè)對(duì)平安作業(yè)很重要4-2 綜合性思索方法(a) 消費(fèi)的周期時(shí)間 = 加工時(shí)間 + 停滯時(shí)間(設(shè)備改善作業(yè)改善 關(guān)于平安29 徹底追求Just-In-Time和Jidoka如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善.(b) 從大批量消費(fèi)到小批量消費(fèi)(a) 個(gè)體的改善 從個(gè)體改善到整體的改善(b) 消費(fèi)線的改善(c)提高消費(fèi)的改善(d) 公司的改善= 點(diǎn)= 線= 面= 立方體30亂流整流如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 總結(jié)(a) 改善從察看現(xiàn)場(chǎng)開場(chǎng)(b) 要熱愛改善 (c) 現(xiàn)實(shí)勝于雄辯，實(shí)際是首要 改善是細(xì)而慢 不如粗而快！ 不動(dòng)那么無勝利！31如何進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)改善. 規(guī)范作業(yè)的制造1. 規(guī)范作業(yè)的再確認(rèn)規(guī)范作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)改善的原點(diǎn), 不規(guī)范的地方不存在改善.規(guī)范作業(yè)首先要思索分