ERP在企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用探素

1、ERP在企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用探素ERP系統(tǒng)針對機(jī)械行業(yè)解決方案工程規(guī)劃與實(shí)施裝備制造行業(yè)信息化核心需求提綱根底數(shù)據(jù)和期量優(yōu)化客戶全生命周期的管理設(shè)計(jì)與制造的同步處理快速柔性的方案體系構(gòu)建生產(chǎn)過程有效管控本錢歸集與控制流程標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAPCAD/CAPP銷售庫存庫存生產(chǎn)委外采購計(jì)劃客戶供應(yīng)商需求預(yù)測或銷售訂單計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)品物料物料物料需求訂貨產(chǎn)品產(chǎn)品技術(shù)要求設(shè)計(jì)/工藝設(shè)計(jì)文件工藝文件工藝文件設(shè)計(jì)文件工藝文件設(shè)計(jì)文件資金資金資金資金資金資金資金產(chǎn)品管理PDM數(shù)據(jù)接口價(jià)格交期質(zhì)量服務(wù)裝備制造企業(yè)業(yè)務(wù)模型CAD/CAPP銷售庫存庫存生產(chǎn)委外采購計(jì)劃客戶供應(yīng)商需求預(yù)測或

2、銷售訂單計(jì)劃計(jì)劃產(chǎn)品物料物料物料需求訂貨產(chǎn)品產(chǎn)品技術(shù)要求設(shè)計(jì)/工藝設(shè)計(jì)文件工藝文件工藝文件設(shè)計(jì)文件工藝文件設(shè)計(jì)文件資金資金資金資金資金資金資金產(chǎn)品管理PDM數(shù)據(jù)接口價(jià)格交期質(zhì)量效勞委外加工管理準(zhǔn)確、平衡的方案體系制造過程的料品管控訂單的跟蹤與及時(shí)交貨訂單本錢的準(zhǔn)確歸集和計(jì)算設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的同步刀夾模具企業(yè)經(jīng)營管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)客戶關(guān)系管理售前報(bào)價(jià)合同管理ERP系統(tǒng)針對機(jī)械行業(yè)解決方案工程規(guī)劃與實(shí)施裝備制造行業(yè)信息化核心需求提綱根底數(shù)據(jù)和期量優(yōu)化客戶全生命周期的管理設(shè)計(jì)與制造的同步處理快速柔性的方案體系構(gòu)建生產(chǎn)過程有效管控本錢歸集與控制流程標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP解決方案框架

3、物料采購生產(chǎn)過程控制數(shù)據(jù)接口銷售訂單生產(chǎn)訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃合同管理委外加工庫存管理成本核算報(bào) 價(jià) 管 理 質(zhì)量監(jiān)控財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)應(yīng)付帳管理應(yīng)收賬管理供應(yīng)商產(chǎn)能管理產(chǎn)品管理PDMCAD客戶 準(zhǔn)確的物料庫存 準(zhǔn)確的生產(chǎn)方案 良好的本錢控制行業(yè)解決方案重點(diǎn)內(nèi)容根底數(shù)據(jù)和期量優(yōu)化客戶的全生命周期的管理設(shè)計(jì)與制造的同步處理快速柔性的方案體系構(gòu)建生產(chǎn)過程有效管控全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建本錢歸集與控制流程標(biāo)準(zhǔn)個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP1、支持根底數(shù)據(jù)和期量優(yōu)化合理的編碼規(guī)那么保證各部門之間信息溝通的準(zhǔn)確性保證物料編碼的唯一性編碼規(guī)那么需適應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn)建立產(chǎn)品編碼申請管理制度重要提示合理、優(yōu)化的企業(yè)期量

4、標(biāo)準(zhǔn)根底數(shù)據(jù)和期量標(biāo)準(zhǔn)根底數(shù)據(jù)：物料編碼、產(chǎn)品構(gòu)造、工藝數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、刀夾模具等 統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)、統(tǒng)一管理 數(shù)出一處、數(shù)據(jù)共享、防止冗余 期量標(biāo)準(zhǔn)：平安量、提前量、批量、 初始設(shè)定、持續(xù)優(yōu)化 相對穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)監(jiān)控案例：浙江杰牌浙江杰牌控股集團(tuán)創(chuàng)始于1988年，產(chǎn)業(yè)涉足傳動(dòng)設(shè)備、建立機(jī)械二人產(chǎn)業(yè)，并擁有杭州萬杰減速機(jī)、杭州杰牌建立機(jī)械等三個(gè)各具特色的生產(chǎn)型公司。產(chǎn)品主要有：蝸桿減速機(jī)、齒輪減速機(jī)、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等。ERP-U8工程從2005年4月啟動(dòng)，8月開場交付，12月工程驗(yàn)收。浙江杰牌控股集團(tuán)公司曾在2001年規(guī)劃實(shí)施信息管理系統(tǒng)，但因沒有制定合理的物料編碼方案，導(dǎo)致系統(tǒng)應(yīng)用失敗

5、。2005年集團(tuán)公司開場全面實(shí)施用友ERP-U8機(jī)械設(shè)備行業(yè)解決方案，企業(yè)管理人員的管理實(shí)踐與用友實(shí)施參謀豐富的ERP實(shí)施經(jīng)歷嚴(yán)密配合，設(shè)計(jì)了?杰牌控股ERP系統(tǒng)編碼規(guī)那么?，并最終成為全集團(tuán)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)編碼方案。根底數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)化整頓售前階段客戶關(guān)系管理報(bào)價(jià)管理系統(tǒng)2、客戶全生命周期的管理售后階段售后服務(wù)管理系統(tǒng)售中階段合同管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)客戶關(guān)系管理可以管理從客戶向企業(yè)意向開場、到商機(jī)挖掘、銷售過程追蹤、交易達(dá)成直至管理決策的完整過程，幫助企業(yè)將管理觸角從后臺業(yè)務(wù)運(yùn)作擴(kuò)展到前臺銷售行為。模擬報(bào)價(jià)管理 包括本錢模擬，可設(shè)定多種模擬分析方案，多種產(chǎn)品一種方案一種產(chǎn)品多種方案，一種產(chǎn)品/方案多種

6、計(jì)價(jià)方式。U870還可以就自定義費(fèi)用項(xiàng)目設(shè)置公式，用于企業(yè)研發(fā)費(fèi)用、工模具費(fèi)用以及其他管理費(fèi)用的估計(jì)計(jì)算完整的功能，對于企業(yè)進(jìn)行接單模擬、接單試制成本分析提供了詳盡的工具模擬結(jié)果，在報(bào)價(jià)環(huán)節(jié)，可以將報(bào)價(jià)結(jié)果直接轉(zhuǎn)化為對客戶的報(bào)價(jià)，實(shí)現(xiàn)模擬、分析、報(bào)價(jià)的一體化方案。合同管理對合同資料、合同的變更、合同的查詢方面的管理、合同后續(xù)的結(jié)算、收款、核銷等一系列的業(yè)務(wù)處理、合同后續(xù)的控制與提示管理等。 合同信息執(zhí)行信息收付信息銷售管理-訂單追蹤發(fā)現(xiàn)問題根源，有的放矢；缺陷全流程追溯，做到質(zhì)量責(zé)任追查；快速響應(yīng)客戶，實(shí)時(shí)追蹤訂單生命周期內(nèi)有效執(zhí)行的進(jìn)程；以銷售訂單為線索追蹤訂單執(zhí)行的全部進(jìn)程，了解客戶訂單的

7、執(zhí)行進(jìn)度、執(zhí)行效果和執(zhí)行異常。通過訂單追溯查詢其供給、生產(chǎn)以及入庫的情況 銷售管理-業(yè)務(wù)追溯業(yè)務(wù)追溯可以任一單據(jù)為起點(diǎn)，按關(guān)聯(lián)關(guān)系追溯其上游和下游的單據(jù) 售后效勞系統(tǒng)U8平臺效勞產(chǎn)品效勞客戶效勞合同效勞請求效勞管理效勞執(zhí)行效勞結(jié)算保養(yǎng)效勞效勞回訪投訴受理投訴解決投訴回訪配件出庫人員考核回訪統(tǒng)計(jì)故障分析效勞收入效勞費(fèi)用索賠管理備機(jī)管理涵蓋企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)全過程配件領(lǐng)用資源瀏覽任務(wù)分配單品故障歷史請求、服務(wù)執(zhí)行、回訪預(yù)警客戶解決？問題處理結(jié)束工程師工作量服務(wù)工單服務(wù)執(zhí)行服務(wù)請求請求轉(zhuǎn)出配件存量服務(wù)估價(jià)完成？完工銷單配件領(lǐng)用服務(wù)費(fèi)用重新分配回訪生成執(zhí)行回訪記錄累計(jì)收款否是否是 效勞管理 客戶價(jià)值實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)

8、品生命周期效勞過程監(jiān)控，提高客戶滿意度 解決問題1、實(shí)現(xiàn)效勞的全過程管理2、通過維修故障記錄，改善產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)請求服務(wù)單服務(wù)人員考核高度的集成性 效勞系統(tǒng)直接使用單品銷售記錄 按照銷售報(bào)價(jià)規(guī)那么獲取配件價(jià)格 同庫存系統(tǒng)的完美集成。 平臺預(yù)警系統(tǒng)銷售出庫3、設(shè)計(jì)與制造同步 訂單驅(qū)動(dòng)的需求設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)方案生產(chǎn)流程 設(shè)計(jì)生產(chǎn)同步本錢模擬設(shè)計(jì)與制造同步用友ERPU8系統(tǒng)平臺 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM工藝路線CADCAPPEBOMEAI / (其他接口)物料庫存信息物料編碼物料名稱客戶需求從滿足當(dāng)前業(yè)務(wù)和戰(zhàn)略開展兩個(gè)視角審度快速設(shè)計(jì)能力PDM接口設(shè)計(jì)變更批量設(shè)計(jì)變更客戶供應(yīng)商銷售生產(chǎn)庫存設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)與制造同步案例：

9、南寧專用車以前：技術(shù)文件更改不及時(shí)，信息傳播不流暢， 導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和生產(chǎn)的返工現(xiàn)在：建立了工程變更申請、審核、發(fā)版的標(biāo)準(zhǔn)流程， 信息傳播流暢?；谕ㄓ冒氤善返母拍詈凸芾?， 加快了訂單變更的處理周期，大大減少了物料浪 費(fèi)和生產(chǎn)返工 南寧專用汽車廠實(shí)現(xiàn)PDM與用友ERPU8的對接，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，及時(shí)轉(zhuǎn)化為ERP產(chǎn)品構(gòu)造信息，生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員得以及時(shí)掌握設(shè)計(jì)變化，生產(chǎn)規(guī)劃、限額領(lǐng)料、采購規(guī)劃及時(shí)按最新變更的設(shè)計(jì)來執(zhí)行，大大提高了工作效率，降低了設(shè)計(jì)變更的風(fēng)險(xiǎn)和損失。 4、柔性的方案體系 根據(jù)銷售或預(yù)測實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡的MPSMRP 產(chǎn)能平衡生產(chǎn)方案采購方案車間作業(yè)方案流程方案體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷

10、平衡面向訂單裝配的方案方式ATO產(chǎn)品配置銷售訂單發(fā)貨二級MPSMRP采購裝配BOM工藝文件庫存ROPFOCAST自制CRPRCCP客戶標(biāo)準(zhǔn)零部件委外難點(diǎn)分析完整的解決方案；模擬報(bào)價(jià)管理；可選配的與訂單；訂單轉(zhuǎn)；二級主生產(chǎn)計(jì)劃；支持計(jì)劃、模型、配置；ERP解決方案面向訂單的生產(chǎn)方式MTO難點(diǎn)分析與的接口；工程變更的管理；合同管理；模擬報(bào)價(jià)管理；訂單管理、變更、插單與追蹤；工序及產(chǎn)能管理；質(zhì)量管理；車間作業(yè)調(diào)度，缺料、例外處理；訂單本錢核算銷售訂單銷售訂單審核發(fā)貨MPSMRP采購裝配BOM工藝文件庫存ROPFOCAST自制CRPRCCP客戶原材料關(guān)鍵件委外報(bào)價(jià)管理設(shè)計(jì)變更管理模擬報(bào)價(jià)主生產(chǎn)方案與M

11、RP最佳配合！市場需求企業(yè)能力設(shè)計(jì)采購制造銷售T1T2T3T4客戶設(shè)計(jì)采購制造銷售生產(chǎn)方案體系銷售訂單變更響應(yīng)生產(chǎn)用量變更響應(yīng)客戶要求訂單由原來的1000變更為800?？蛻粢笥昧献兏稍瓉淼摹?030電機(jī)”變更為“8820電機(jī)”。可視化排程與修訂智能化的模擬排程：接到訂單后能夠根據(jù)生產(chǎn)車間目前的效率、產(chǎn)能、以及一些規(guī)律的經(jīng)歷值進(jìn)展模擬排程。產(chǎn)能情況一清二楚：當(dāng)產(chǎn)能不能滿足訂單的交貨期要求時(shí)，可以從工時(shí)、人力、設(shè)備三個(gè)方面提供準(zhǔn)確的信息，通過系統(tǒng)訂單的拆分，在現(xiàn)有總產(chǎn)能的根底上進(jìn)展分配，確定最正確的生產(chǎn)安排。準(zhǔn)確預(yù)測訂單交期： 根據(jù)生產(chǎn)工藝路線、設(shè)備負(fù)載、生產(chǎn)周期等進(jìn)展智能化的模擬排程，進(jìn)而

12、預(yù)測訂單的交期，以滿足客戶的交期要求。 可視化排程案例：萬杰公司利用ERP系統(tǒng)嚴(yán)密的柔性的方案體系和嚴(yán)格業(yè)務(wù)流程管理，有效協(xié)同采購、銷售、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、集成化，提高管控能力，堵塞管理漏洞，降低管理風(fēng)險(xiǎn)案例：東芝機(jī)械 東芝機(jī)械的產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜、零部件繁多，部件生產(chǎn)主要采用自制和委外協(xié)作兩種加工方式。 通過用友ERP-U8行業(yè)方案，建立了柔性的方案體系，有效的協(xié)同了生產(chǎn)，采購，外協(xié)，降低了企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。采購方案和生產(chǎn)方案由原來的1520天調(diào)整到現(xiàn)在的周方案與周要貨方案同步，周要貨方案的準(zhǔn)時(shí)交貨率100%東芝機(jī)械上海是日本東芝機(jī)械株式會(huì)社投資的外資企業(yè)。其獨(dú)特的

13、經(jīng)營理念走在國際通發(fā)集團(tuán)的前沿。產(chǎn)品的60%以上直接銷往新加坡、澳大利亞等十多個(gè)國家和地區(qū)。主要產(chǎn)品：數(shù)控壓縮機(jī)、注塑機(jī)等；5、生產(chǎn)過程的管控 實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的訂單需求領(lǐng)料在制管理完工入庫流程車間管理委外管理生產(chǎn)過程控制 通過車間作業(yè)方案、產(chǎn)能檢核、異常調(diào)度等功能，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)現(xiàn)場的精細(xì)管理 通過工序級的加工規(guī)劃、完工和轉(zhuǎn)移、質(zhì)量檢驗(yàn)、工廢料廢、工時(shí)、進(jìn)度報(bào)告等，不僅在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)保證了敏捷、高效、準(zhǔn)時(shí)，而且能通過采集現(xiàn)場的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，支持和完善企業(yè)在本錢歸集、計(jì)件工資計(jì)算、期量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化等方面的管理需求。 通過按訂單生產(chǎn)的物料檢核、限額領(lǐng)料、在制品跟蹤、完工入庫、耗料倒沖等功能，準(zhǔn)確的記錄工藝投入

14、、完成、盈損、報(bào)廢等加工過程中的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對車間在制品的有效管理和控制 車間作業(yè)控制生產(chǎn)物料檢核車間作業(yè)方案車間產(chǎn)能檢核車間異常調(diào)度生產(chǎn)領(lǐng)料作業(yè)車間物流控制車間工時(shí)記錄工序進(jìn)度報(bào)告案例：佛山源田 建立了面向訂單生產(chǎn)的物料需求方案按需采購入庫檢控車間限額領(lǐng)料在制品管理完工入庫處理訂單本錢核算的流程控制機(jī)制，有效地減少了在制物料占用。 通過車間管理，完整、準(zhǔn)確地采集到車間加工作業(yè)過程中的料品領(lǐng)用、工廢、料廢、工時(shí)、進(jìn)度等信息，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)、及時(shí)的計(jì)件工資核算。 佛山源田床具機(jī)械公司是生產(chǎn)成套床墊機(jī)械設(shè)備和彈簧軟床墊產(chǎn)品的專業(yè)企業(yè)。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的工程19項(xiàng)，是亞洲規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最齊全的床具機(jī)械

15、制造企業(yè)之一。 主要產(chǎn)品有：數(shù)控袋裝簧粘膠機(jī)、數(shù)控絎縫機(jī)、獨(dú)立袋裝彈簧組合機(jī)等。生產(chǎn)方案：5 天幾小時(shí)及時(shí)交貨率：85.5%99.93% 購銷比：60.6% 42%(僅此，節(jié)約采購費(fèi)用800多萬)6、本錢控制與標(biāo)準(zhǔn) 面向降低經(jīng)營本錢的需求采購質(zhì)檢收貨入庫核算應(yīng)付流程降低本錢庫存優(yōu)化用友本錢管控體系本錢控制采購方面制造方面本錢核算采購流程采購模式供給商管理采購價(jià)格管理供給商交貨質(zhì)量管理供給商交貨情況管理供給商資質(zhì)審批車間精細(xì)化管理方案采購再訂購點(diǎn)采購臨時(shí)采購料工費(fèi)直接材料公用材料人工費(fèi)用分?jǐn)偡绞街圃熨M(fèi)用分?jǐn)偡绞蕉~本錢管理最高進(jìn)價(jià)控制、請購比價(jià)、訂單超最高進(jìn)價(jià)報(bào)警、采購本錢分析協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)采購業(yè)務(wù)，

16、躲避采購風(fēng)險(xiǎn)，堵塞采購漏洞，降低采購本錢標(biāo)準(zhǔn)流程，降低采購本錢控制庫存，降低資金占用最高庫存、最低庫存、平安庫存、保質(zhì)期管理、批次管理多種庫存控制，實(shí)現(xiàn)存貨的精細(xì)化管理，可以保持合理庫存，降低資金占用，有效降低企業(yè)本錢。生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃生成工作中心資料維護(hù)資源資料維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)工序資料維護(hù)物料工藝路線維護(hù)車間管理基礎(chǔ)資料維護(hù)交易處理物料清單生產(chǎn)訂單手動(dòng)輸入生產(chǎn)訂單審核生產(chǎn)訂單自動(dòng)規(guī)劃生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃重新生成確定工藝路線生產(chǎn)訂單工序資料維護(hù)選項(xiàng)定義成本中心定義分配率定額管理定義費(fèi)用明細(xì)與總賬接口定義產(chǎn)品屬性刷新成本數(shù)據(jù)錄入建賬期初余額記賬供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)錄入卷積計(jì)算分析報(bào)表精細(xì)化訂單本錢核算本錢管理部署策略

17、應(yīng)用案例：柳州二空總廠 實(shí)施ERP系統(tǒng)之前，原材料和各種輔助料件采購不及時(shí)、不準(zhǔn)確，造成生產(chǎn)車間停工待料，給生產(chǎn)、銷售帶來很大壓力。特別是本錢核算的工作量大，各項(xiàng)費(fèi)用時(shí)有偏差，造成歸集不及時(shí)、不準(zhǔn)確；因?yàn)槿鄙俜治鲆罁?jù)，不能有針對性地控制本錢；產(chǎn)成品生產(chǎn)出來后不能及時(shí)、準(zhǔn)確地計(jì)算其本錢。曾經(jīng)使用自行開發(fā)的軟件進(jìn)展方案本錢核算，但實(shí)際產(chǎn)品本錢還是難以準(zhǔn)確計(jì)算 。 通過實(shí)施用友ERP-U8行業(yè)解決方案，建立了事前本錢模擬、事中本錢控制、在制品管理、半成品和產(chǎn)成品的本錢歸集和核算的全面本錢管理體系 。 柳州第二空氣壓縮機(jī)總廠 目前是中國最大的無油潤滑壓縮機(jī)、空氣枯燥凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家，擁有16個(gè)專業(yè)生產(chǎn)

18、廠和兩個(gè)中外合資企業(yè)。 主要產(chǎn)品有：氣體壓縮機(jī)、空氣枯燥凈化設(shè)備和塑料成型機(jī)械等。 ERP-U8工程從2003年11月啟動(dòng)，2004年3月開場上線運(yùn)行，11月工程全部完畢，年底驗(yàn)收。 7、全面質(zhì)量管理體系構(gòu)建質(zhì)量管理質(zhì)量設(shè)計(jì)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)抽檢方案結(jié)果判定不良品處理質(zhì)量本錢統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分析質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量控制質(zhì)量成本質(zhì)量分析什么物料需要檢驗(yàn)?zāi)男┕ば蛐枰獧z驗(yàn)?zāi)男┊a(chǎn)品入庫需要檢驗(yàn)?zāi)男┊a(chǎn)品發(fā)貨需要檢驗(yàn)檢驗(yàn)什么檢驗(yàn)方式抽檢規(guī)則檢驗(yàn)的嚴(yán)格度檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)水平、檢驗(yàn)用物料、檢驗(yàn)環(huán)境、圖紙、儀器設(shè)備怎么檢驗(yàn)自動(dòng)報(bào)檢檢驗(yàn)結(jié)果判定不良品處理1.來料檢驗(yàn)2.工序檢驗(yàn)3.完工檢驗(yàn)4.發(fā)貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)抽檢方案檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)

19、成本、儀設(shè)檢驗(yàn)成本、人工檢驗(yàn)成本、用料檢驗(yàn)成本產(chǎn)品質(zhì)量分析、指標(biāo)分析、不良原因分析、部門質(zhì)量分析抽檢方案？什么物料需要檢驗(yàn)？什么產(chǎn)品完工需要檢驗(yàn)？檢驗(yàn)方式？來料檢驗(yàn)委外檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)發(fā)貨檢驗(yàn)8、個(gè)性化應(yīng)用解決方案-UAP在標(biāo)準(zhǔn)化、行業(yè)化的根底上，時(shí)刻關(guān)注客戶個(gè)性化應(yīng)用需求，并為此構(gòu)建出專業(yè)、平安、高效的ERP應(yīng)用技術(shù)平臺UAP。 應(yīng)用案例：三菱電機(jī) MGC公司在實(shí)施用友ERP-U8系統(tǒng)過程中，根據(jù)其自身業(yè)務(wù)的特殊性，提出了很多二次開發(fā)需求，主要有：符合三菱供給鏈要求的電子單據(jù)接口、特殊的委外管理、以及各種自定義報(bào)表。 針對這些非標(biāo)準(zhǔn)化的特殊業(yè)務(wù)二次開發(fā)，MGC公司的工程師和用友實(shí)施參謀團(tuán)

20、隊(duì)充分運(yùn)用UAP平臺所提供的功能，使這些個(gè)性化需求得到了充分的滿足，結(jié)合用友ERP-U8系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用，極大提升了MGC公司的信息溝通能力和業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)處理能力。 三菱電機(jī)廣州壓縮機(jī)簡稱MGC 是由日本三菱電機(jī)株式會(huì)社、三菱電機(jī)中國和三菱電機(jī)香港集團(tuán)聯(lián)合出資組建的外資企業(yè)，成立于1994年10月。 MGC在2005年11月啟動(dòng)U861實(shí)施，2006年1月開場錄入交易數(shù)據(jù)，系統(tǒng)上線運(yùn)行 。 個(gè)性化應(yīng)用平臺-UAP用友UAP在綜合考慮角色、業(yè)務(wù)模型、流程控制、權(quán)限管理、行業(yè)需求等多種因素的根底上，以優(yōu)勢的技術(shù)架構(gòu)支持ERP-U8客戶的特殊應(yīng)用研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的二次開發(fā)、以及第三方軟硬件產(chǎn)品的集成。 UAP是用友ERP-U8強(qiáng)有力的技術(shù)支持平臺，為用戶提供了靈活自主的實(shí)用工具集：采用面向業(yè)務(wù)的處理流程、單據(jù)、分析報(bào)表等多種設(shè)計(jì)方式來展現(xiàn)個(gè)性化自定義功能。 MGC的工程師與用友實(shí)施參謀一起討論企業(yè)的個(gè)性化需求