金工實習(xí)總結(jié)(14篇)

1、 金工實習(xí)總結(jié)(14篇)金工實習(xí)總結(jié)(14篇) 總結(jié)是在某一特定時間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成狀況，包括取得的成果、存在的問題及得到的閱歷和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，它可以有效熬煉我們的語言組織力量，快快來寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)當(dāng)是什么樣的？以下是我細(xì)心整理的金工實習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀與保藏。 金工實習(xí)總結(jié) 篇1 五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實習(xí)。 期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡潔地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在6小時的實習(xí)時刻里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們急躁細(xì)致地講授和在我們的專心

2、的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實習(xí)。 說真的，剛開頭感覺三周真的很漫長，可時間匆忙，三周轉(zhuǎn)瞬間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸嚴(yán)格的上下班和工作制度；累手持銼刀不停地銼呀銼；辣高速切削的精彩表演；更多的甜親自制作精致的工件。 我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡潔，加工多樣敏捷，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不行缺少的重要工種。 初次走進(jìn)鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天，老師

3、給我們說了鉗工的主要設(shè)備，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。熟悉完這些后，老師開頭說鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來呢？老師說，假如不是這樣怎樣考驗出我們的真本事呢？第一次鋸割時，由于操作不嫻熟，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了，練了兩次后，把握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿足的薄片，完成了作業(yè)！ 接下來的一個星期里，老師要求我們自己透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母；還有兩套協(xié)作的工藝品。記得最初

4、制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸必需要精確，假如大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。 聽了這些我擔(dān)憂自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開頭我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度竟然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2mm能夠與2小時劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個原來就不滿足的殘廢的半成品，我打算放下它，重來！ 但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那

5、些工序，心里開頭焦急!當(dāng)時真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位伴侶對我說過:做一件事情，專注一點，心里想著必需要把它做好，就必需能行的!我對自己說，冷靜點，還有時刻，還能夠完成作業(yè)的!其次次做時，自己學(xué)乖了許多，每一個步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。其次次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的閱歷。經(jīng)過發(fā)奮，最終在規(guī)定時刻內(nèi)完成了作業(yè)。 金工實習(xí)總結(jié) 篇2 一瞬間，為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然實習(xí)的時候很累很苦，但是感覺很快樂！由于我們學(xué)到了作為鉗工必備的學(xué)問，同時也熬煉了自己的實踐力量。 實習(xí)的第一天，我們看了一張

6、關(guān)于金工實習(xí)學(xué)問和金工實習(xí)過程中留意事項的光盤。這是我們第一次像同學(xué)一樣風(fēng)光的工人進(jìn)廠，也是我們第一次來到實習(xí)基地讓每一個工科同學(xué)嘗試自己的技能。怎么才能不感動？ 一周，短短的一周，對于我們這些非機械專業(yè)的工科同學(xué)來說，尤其寶貴。由于這是一個理論聯(lián)系實際的絕佳機會，會全面考驗我們的學(xué)問水平。 金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。對于我們的高校生和工科同學(xué)來說，這也是一門特別重要和有意義的實習(xí)課程。金工實習(xí)是我們真正把握學(xué)問的另一個機會。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境，我們會感受到車間的氛圍。同時，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責(zé)任。 通過光盤演示和老師的講解。我最終明白什么是

7、鉗工了。同時我也明白為什么有人說“做鉗工最累！” 鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機械加工不便利或難以完成的工作。同時，設(shè)備簡潔，所以它仍舊是機械制造和修理工作中不行缺少的重要工種。 第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡潔的圖畫，就開頭實習(xí)。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。假如你畫錯了，你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我根據(jù)老師說的把尺寸做大了一點。然后，是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。但其實鋸子也很刁鉆。鋸子鋸不總是累，雙手麻木，兩眼發(fā)慌。

8、首先，我們應(yīng)當(dāng)調(diào)整切口的方向。依據(jù)鋸口的方向，鋸的時候要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動，右手穩(wěn)穩(wěn)的推手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個鋸角，約10 15度。假如鋸角過大，鋸齒簡單崩斷。同時鋸切時，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運動，不能搖擺。向前推時壓力勻稱，返回時鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快，鋸切開頭和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸?fù)炅诉€要銼，也是一個又累又苦的工作，但只要把握方法就不難。 首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種：水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力漸漸減小，后手壓力漸漸增大。當(dāng)文件

9、被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力漸漸減小，然后增大。當(dāng)文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更簡單歸檔了。 然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。 說實話，鉗工實習(xí)很枯燥?？赡芤簧衔绶磸?fù)做一個動作，但也需要力氣和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候，整個人手酸疼，腿站著有點僵硬。但是，當(dāng)他累的時候，可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結(jié)果，最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。 其次，車削這也是我們金工實習(xí)的重點。 車削工具包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花工具和成形工具。

10、車削時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主要運動，刀具相對于工件的橫向或縱向運動是進(jìn)給運動。 車削是機械加工中最常用的工作。車削在大批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)和機械修理中起著特別重要的作用。 車削是安裝刀具的第一步，刀具的安裝應(yīng)留意： 1）將頂尖對準(zhǔn)尾座頂部，確保頂尖與小車軸線處于同一高度。刀桿應(yīng)垂直于工作軸。 2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。 3）刀具應(yīng)墊牢、對齊并夾緊。 4）安裝工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉或碰撞。 5）拆卸工具和切割時，記得先鎖緊方形刀架。 安裝并對準(zhǔn)刀具后，開頭轉(zhuǎn)動。 車削端面時，檢查車刀、方形刀架和鞍座是否鎖在床身上，并用小滑板調(diào)整背切量，避開端面凸凹。在端面

11、上，直徑從外到中心漸漸減小，切削速度和粗糙度值也是如此。所以最好是從中心向外切。 最終，工件被切斷。 切斷工件一般應(yīng)留意的是： 1）工件一般夾在卡盤上，切割的地方盡量靠近卡盤。 2）安裝時，刀尖與工件軸線等高，自由切斷位置有凸臺。刀具伸出刀架的長度應(yīng)盡可能短。 3）盡量減小滑板各活動部分的間隙，提高刀架的剛性，削減工件的變形和振動。 4）手動送料應(yīng)緩慢勻稱，切割速度應(yīng)低。 一周的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然我很累，但我學(xué)到了許多： 1、了解機械制造工藝學(xué)問和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，培育、提高和加強我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 2、金工實習(xí)熬煉和熬煉了我們，提高了我們的綜合素

12、養(yǎng)，使我們不僅對金工實習(xí)的意義有了更深刻的熟悉，而且提高了我們的實踐力量。它使我們更好地將理論與實踐相結(jié)合，鞏固我們所學(xué)的學(xué)問。 金工實習(xí)總結(jié) 篇3 一、實習(xí)目的 1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用； 2、把握鉗工基本學(xué)問和鉗工工藝?yán)碚摚?3、把握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法； 4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法； 5、了解鉗工實習(xí)場地設(shè)備和常用工量刃具； 6、了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明要求。 7、培育吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。 二、實習(xí)原理 鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺

13、虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡潔、操作便利、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備修理，測量和簡潔的熱處理。 三、實習(xí)內(nèi)容 鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不行缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習(xí)就是將一塊10cmxx10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計的圖形。

14、 實習(xí)第一天，由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況，讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時，老師也給大家展現(xiàn)了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最終發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開頭鉗工實習(xí)了。 拿到工具后同學(xué)們都開頭仔細(xì)的實習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mmxx6mm的正方形。完成后每個同學(xué)都別出心裁，設(shè)計出各種各樣的圖形，依據(jù)老師教給大家的方法正式動手開頭了鉗工實習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，

15、一開頭我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程消失了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬槷?dāng)完成了任務(wù)。 實習(xí)的最終一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。老師告知我們鉆孔和擴孔時要留意對準(zhǔn)圓心和加緊工件，否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿足，由于無論鉆孔還是擴孔我都能對準(zhǔn)了中心。攻螺紋時應(yīng)進(jìn)退交替，使鐵屑能準(zhǔn)時送出?？粗蠋煹氖痉叮蠹液芮逦牧私饬算@孔的過程以及留意事項。最終大家整理完自己的工作臺，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習(xí)。 四、實習(xí)心得 金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天，但是這兩天帶給我們許多感受和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂；有過挫

16、敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。從金工實習(xí)中我們把握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能，以及一般車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，熬煉和提高了我們的實踐動手力量，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的學(xué)問。同時，實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神，男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。 金工實習(xí)總結(jié) 篇4 車工 第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新奇，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地走向向?qū)嵙?xí)基地，金工實習(xí)報告

17、格式。老師給我們講解了金工實習(xí)的意義，課程的支配，以及實習(xí)過程中的安全問題。總體而言，我們上的實習(xí)課明顯偏少，這可能由于場地的緣由，不過信任以后同學(xué)的實習(xí)時間會漸漸增加。接下來，老師為我們具體的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)學(xué)問，雖然這些學(xué)問對我們很生疏，但老師的急躁講解，讓我們開頭產(chǎn)生了愛好，聽的也比較仔細(xì)，由于這些學(xué)問是最基本也是最最重要的，接下來我們根據(jù)分組，由不同的老師帶領(lǐng)參與各自的工種。首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運

18、動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。 面對著浩大的車床，我除了奇怪外，對它非常的生疏。老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們漸漸熟識車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作精確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進(jìn)行到我們熟識為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過

19、幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識了本項操作。由于時間的緣由，我們只能給這個任務(wù)，不過我們做的很仔細(xì)，也第一次看到自己在如此浩大的機床上的勞動成果，心里真的很興奮。 鑄造成型 鑄工 聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點馬虎！ 鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加急躁了?？雌饋砭瓦@么簡潔的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不行能得到的。有時候妙筆能生花

20、但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不信任自己的眼睛，那么一堆東西在我們的細(xì)心加工下竟可以變成如此美麗 。 電焊 曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令許多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。 首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要

21、求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住，實習(xí)報告金工實習(xí)報告格式。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點焊接的學(xué)問

22、，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。 鉗工 聽說鉗工是最累一項工種，老師告知我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手力量的，一些宏大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的熬煉，而且都能很好的把握鉗工。聽了老師的話，我們立刻覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習(xí)期間應(yīng)當(dāng)好好去體驗。 鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行，我們面對的是3個浩大的工作臺，上面安裝了很多臺虎鉗，用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金

23、工實習(xí)各種學(xué)問，由于工作時間的緣由，老師今日只要求我們做最基本的鋸和磨，我對這些還是比較感愛好的，不過真正能夠把握它，還是要付出自己長期的努力。從最基本的開頭，我們自己選了些鋼板，設(shè)計自己想要的圖形，我先在鋼板上用粉筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒把握好姿態(tài)和技巧還真是費勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開頭體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自己心目中的模型漸漸清楚起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計的五角心弄得

24、光亮。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生，當(dāng)自己奮斗過、努力過，不管遇到什么困難，自己都會樂觀地去面對，信任自己，肯定能行！ 數(shù)控實習(xí) 主要學(xué)習(xí)了：數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)；數(shù)控機床的機理；數(shù)控機床的編程語言；數(shù)控機床的編程原則；數(shù)控機床程序的修改； 雖然說在實習(xí)的過程中布滿了苦和累，并且在有的工種中還布滿著相當(dāng)?shù)奈＜?，但是正是在這種心與力的考驗之中我猜得到了更高的熬煉和有了更好的體位和提高。我還記得初碰機床時的感動和無所適從，在很長的時間里不敢下手或者說沒有去做出實質(zhì)性有意義的動作。事后你會體會到這是一個自信念的問題，當(dāng)你對新事物有了充分的了解，我們就沒有必要畏首畏尾，害怕行

25、事了。在加工的機件飛出的那一刻，我還記得我的我是怎樣從心涼到手的，假如這是在真正的機械加工的過程中這會是多么大的一次事故阿！所以我覺得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，穩(wěn)中求進(jìn)，尤其是在做技術(shù)這方面，我覺得技術(shù)求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在嫻熟程度上的一種獎賞！假如沒有嫻熟度而去講什么速度，那只是一種本末倒置的行為！記得做鉗工時，給料鋸?fù)崃?，原來一般來說鋸?fù)曛笾灰黉S一兩毫米就行了，沒方法我就只好愣是銼了將近一厘米。當(dāng)時那叫一苦痛啊。鋸了半小時，又銼了半小時，雖說想死的心都有了吧，但對意志品質(zhì)也不失為一種考驗。后來我也常拿這個來自勉，這都挺過來了，還有什么事情能戰(zhàn)勝我的毅力

26、呢。記得鑄造時，每次起模都會把砂給多多少少弄壞一些，雖然可以靠修型彌補一下，但總覺不夠完善，于是就重做了五六遍才滿足。 雖然說金工實習(xí)只有兩個周，恍惚之間，悠閑而過，讓我非常留戀，久久不愿忘記，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)當(dāng)知足了，剩下的時間我們應(yīng)當(dāng)更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特殊的感謝四位老師賜予我的關(guān)心和指導(dǎo)，使我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和氣可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很

27、大的關(guān)心！ 金工實習(xí)總結(jié) 篇5 歷時24天的金工實習(xí)結(jié)束了，在老師們急躁細(xì)致的講授下，我們學(xué)習(xí)了“制造基礎(chǔ)及安全”、“Slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數(shù)控加工及檢測”、“銑”、“數(shù)控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件勞心勞力的事。在此期間，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡快！由于我們在學(xué)到了作為一名技

28、工所必備的基本學(xué)問的同時還熬煉了自我的動手本領(lǐng)。 我覺得金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動手本領(lǐng)重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際本領(lǐng)，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。 此刻我想經(jīng)過對金工實習(xí)中的一些細(xì)節(jié)來剖析自我的內(nèi)心世界。我們學(xué)習(xí)完“制造基礎(chǔ)及安全”、“Slidworks”后，便進(jìn)入了這次金工實習(xí)的重頭戲，到了“動手”、“動腦”的階段。

29、第一項“車工” 初到咋來，我們對第一項的實習(xí)感到特別的感動，還有少許的狂熱?；蛟S是老師想給我們一個下馬威吧！剛踏進(jìn)實習(xí)場所時，我們覺得老師是板著臉的，談吐間露出了超強的威武。但正所謂嚴(yán)師出高徒嘛，也這是由于老師們對我們的仔細(xì)負(fù)責(zé)，著重強調(diào)了操作的安全性和精確性，為我們之后的順當(dāng)完成任務(wù)埋下了伏筆。 車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批許多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是： 1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。3）刀具

30、應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。 4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開頭進(jìn)行車削加工了。 車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要留意的是： 1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤 2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短， 3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛

31、性，使工件的變形和振動減小。4）手動進(jìn)給要緩慢勻稱，切削速度要低。 我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力，可是它需要我們高度的集中精力，錘煉了我們工作時的細(xì)致性，所以我認(rèn)為它是全部工種中最“賣力”的。 其次項“鉗工” 全部工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將我們在車工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的錘頭。之后，我們自我選了些鋼板，設(shè)計自我想要的圖形，我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運動，這是一項比較類的體力活，沒把握好姿態(tài)和技巧還真是費勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開頭體驗到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出

32、一個小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動鋸條，看著自我心目中的模型漸漸清楚起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自我設(shè)計的五角心弄得光亮。一個午時下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但當(dāng)看到自我的成功果實誕生時，內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的。 第三項“鑄、機械拆裝” 在老師英明的指導(dǎo)和我們精明的協(xié)作下，較為簡便地完成了任務(wù)。第四項“刨、磨” 刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對工件表面進(jìn)行加工的方法，其實質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除微小切屑的過程。我覺

33、得這兩種加工相比較較簡潔點，我們很快就完成了任務(wù)。 第五項“焊接” 我們在實習(xí)中接觸的是電弧焊。經(jīng)過觀看師傅的操作以及自我對鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)習(xí)到的不僅僅是。熬煉了自我的士氣和心理，還有想起那整套裝備，帥呆了。 第六項“塑料成型與鍛壓”在這次課中，我接觸到了現(xiàn)代先進(jìn)的塑料成型機并親自制造了兩個印有DGUT?；盏乃芰蠄D章，了解了塑料成型的原理、流程和一些簡潔的操作。另外，我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿（鍛件）放進(jìn)電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度，然后再用鐵鉗把它取出來放在一個鐵工作臺上進(jìn)行錘敲，要把曲面敲成平面

34、，當(dāng)鍛件冷卻到必需溫度，錘敲起的變形作用變?nèi)醯臅r候，我們又把它放進(jìn)加熱爐里加熱再取出加熱，如此反復(fù)多次，最終把鍛件加工成一個長方體。除上以外，我們還接觸了金屬片直角成型機。 第七項“銑” 我們學(xué)了銑削，原先銑削就是在銑床上用銑刀得對工件進(jìn)行切削加工的方法，而銑床又有臥式和立式之分，我們用的是立式銑床。我覺得進(jìn)行銑削加工還是挺簡便的。 此外，我們還學(xué)了“電加工”、“激光加工”、“數(shù)控車”、“數(shù)控加工及檢測”。對于一名高校生，特別是一名理工科的高校生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接供應(yīng)了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。 身為高校

35、生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動手本領(lǐng)重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，僅有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際本領(lǐng)，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得經(jīng)過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐本領(lǐng)比較薄弱。所以，處于學(xué)

36、校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐本領(lǐng)的有效途徑。 實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過三個多星期的金工實習(xí)，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡快，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自我去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項本領(lǐng)就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，可是要求每

37、個同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們熬煉的幾種本領(lǐng)，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。 另外，我也想對這次金工實習(xí)提一下小提議。我覺得我們實習(xí)中的機器的體積不需太大，無可厚非，學(xué)校購買大機器的動身點是使我們的實習(xí)跟接近工廠，為我們以后步入社會打下基礎(chǔ)。但這樣做的弊端也原形畢露了，大機器的價格高，導(dǎo)致常常都是一大群的同學(xué)合用一臺機床，大大地減弱我們對機器的操作時間，利用率的降低，也致使我們對機床的熟識度

38、大大減弱了。所以，我期望學(xué)校討論到為了我們能夠利用有限的時間內(nèi)，對機床的最大程度熟識，從而像車工的機床那樣，購買一些小點的機床，以便到達(dá)人人有時間可干，有機床可操作的目的。 金工實習(xí)總結(jié) 篇6 這學(xué)期我們在工訓(xùn)中心進(jìn)行了8天的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。在這期間，大家學(xué)習(xí)了很多新的技術(shù)，并在短短的時間內(nèi)完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們急躁細(xì)致地講授和我們的樂觀的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例安全事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。 通過這次實習(xí)，我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生

39、產(chǎn)方式和工藝過程，熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。了解、熟識和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。實習(xí)還培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 在實習(xí)中，學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉，使我們了解了各工種的先后

40、挨次和作用。 在整個實習(xí)過程中，紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。另外，實訓(xùn)中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。對我們的金工實習(xí)成果，實行綜合考評制度，實行平常成果+產(chǎn)品質(zhì)量成果+綜合考試成果=總成果，使我們能仔細(xì)對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。 實習(xí)期間，很多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們鄙視。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對

41、我自己來說特別有意義，特別實在。它給我的高校生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)學(xué)問，讓我熟悉到自己的特長與不足。 就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。金工實習(xí)帶給我們的，不僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到其真正目

42、的。 金工實習(xí)總結(jié) 篇7 一、實習(xí)目的： 實習(xí)是對同學(xué)一次很好的熬煉機會。學(xué)會在工作中運用課本學(xué)問，體驗做一個社會人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實習(xí)中不斷充實自己，熬煉自身各方面力量，進(jìn)而逐步融入社會，開頭從校內(nèi)生活進(jìn)入社會生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從同學(xué)族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子，為建設(shè)社會盡一份力氣。 二、實習(xí)時間：XX年X月X日XX年X月X日 三、實習(xí)單位：XX 四、實習(xí)主要內(nèi)容： 這次實習(xí)讓我感覺車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作力量。以下是我對實習(xí)主要內(nèi)容的總結(jié)： 首先老師叫我們熟識車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪

43、箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個中間是一個圓柱而兩頭一頭是一個30度的圓錐一頭是直徑尺寸比中間圓柱稍大長度尺寸稍小的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。 車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開頭我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏工刀來加工，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。老師初步示范了一下操作方法后說組長先來，然后我成了第一個。當(dāng)我根據(jù)老師說的方法打開車床的那一瞬間我被車床突然發(fā)出的聲響給嚇得后退了一步盡管老

44、師事先講了。我看了看老師，老師講：“別怕，有我在呢”。然后我進(jìn)行了工件加工的第一步換刀。我要把所給圓柱的端面車平，自然我就把偏車刀換過來。換好到后我又要對刀，當(dāng)我把偏車刀搖到快要接近材料的時候我的手不由自主的猛地一搖，立刻老師就跟著說：“完了，刀被你給弄斷了”。然后我立刻停下車床一看，刀真的缺了一大塊兒。接下來我們只好等老師把刀磨好。幾分鐘后老師拿著刀回來了笑著說：“你要是在斷刀，我扣你分，這一次由于你是第一次開車床就算了”。接下來的工作我是當(dāng)心又當(dāng)心。 最終我完成了工件的加工。我迫不及待地拿一塊布把我的成果撿起來(由于工件加工是與刀的摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種勝利

45、的喜悅使我遺忘了加工零件時車床給我?guī)淼目膳滦睦?老師拿著我的零件從抽屜里拿出一把游標(biāo)卡尺在我的零件上快速簡潔地量了量幾個主要的尺寸說：“還算精確，可以”。這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習(xí)才能感受得到。 每一個工種都有獨自的特點，都有自己的加工范疇，但有許多的技術(shù)，操作卻是大同小異。例如車床，銑床，磨床等一些都是要進(jìn)行對刀，對刀的方法也頗為相像。但只要仔細(xì)聽老師講解了，好好去摸索，不難發(fā)覺這些設(shè)備許多基礎(chǔ)的東西都是全都的，也就是“一理通百理曉”，當(dāng)然一些比較深的技術(shù)自另當(dāng)別論了。 五、實習(xí)體會： 金工實習(xí)*大豐富了我們高校生的生產(chǎn)和生活學(xué)問，一些樸實的從實際生產(chǎn)中獲得的才智，是書本中學(xué)不到然

46、而又更奇妙的。這其中又以安全學(xué)問最為重要，金工實習(xí)中許多的工種都具有肯定的危急性，即便是最簡潔的鉗工磨挫也會有劃傷手的可能;至于車，銑等需要用到機床的和焊等需用到大功率電流的工種危急性就更大了，所以在實習(xí)過程中學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)操作，還有就是安全學(xué)問，這樣就算以后遇到了這些機器，也能從容操作，防范危急。兩周實習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美妙的!這一段珍貴的經(jīng)受，我肯定會好好珍存。同時，通過金工實習(xí)，我了解到國內(nèi)的技術(shù)還是比較落后的，這對于每個高校生而言，都有一份責(zé)任，好好學(xué)習(xí)先進(jìn)的學(xué)問，制造新的技術(shù)。 這次的實習(xí)，我可謂是獲益匪淺。許多學(xué)問都是我這兩年高校中難以學(xué)到的珍寶學(xué)問。在這段

47、實習(xí)期間，我的與人交際力量方面有了大大的提升，同時也讓我對于社會適應(yīng)力量得得到了改善。實習(xí)期間，我的專業(yè)學(xué)問得到了很好的應(yīng)用，通過各種實踐活動讓我的專業(yè)學(xué)問得到更為深刻的印象。在實習(xí)中我同時也看到了自己的不足，對于實際操作力量上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)當(dāng)更加注意這些力量的培育，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會，迎接挑戰(zhàn)! 金工實習(xí)總結(jié) 篇8 金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi)，我學(xué)到很多在課

48、堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。 第一周，我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了，我么把程序輸入了電腦，選擇入刀途徑，放好原料即可，數(shù)控機床就自動把工件加工出來了，你只需要在旁邊看一切是否正常，假如有意外就按一下紅色的按鈕，把機器關(guān)掉，加工下一個工件時，只需要按一下循環(huán)鍵就行了。那機器是這樣的便利，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服！ 第三天，我們學(xué)習(xí)了摩托車的拆裝，是我們熟識摩托

49、車的功能和組成，還有典型機械零件的功能和結(jié)構(gòu)特點，把握機械產(chǎn)品的拆卸、裝配和調(diào)試的方法技巧還要把握常用拆裝工具的名稱、用途和使用方法。 第四五兩天，我們學(xué)了電子氣動，這個我認(rèn)為比較難，電路比較簡單，在開頭動手之前我們小組一起爭論一下電路的連接方法，經(jīng)過老師的教導(dǎo)和我們的嘗試最終還是把電路完成了。 其次周，車削加工也是我們此次金工實習(xí)的重點。 車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有特別重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是： 1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。 2）刀頭伸出長

50、度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。 3）刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。 4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。 安裝完刀并對好刀后，就開頭進(jìn)行車削加工了。 車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的狀況。最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。 切斷工件一般要留意的是： 1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。 2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短。 3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。 4）手動進(jìn)給

51、要緩慢勻稱，切削速度要低。 鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。 第三周，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣，我們便開頭了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的留意事項，我按老師所說的，略微把尺寸畫大了一點。 接著，便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但

52、事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角，約10度15度，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，也就輕松多了。 首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力

53、加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果 第四周，由于要開運動會，時間特別緊，我僅只是了解了一些關(guān)于銑、磨、刨、焊、鑄、鍛的基本學(xué)問。 刨工適用于粗加工，主要用于加工平面（水平面、直面、斜面）、溝槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）及直線形成形面等。刀具的直線往復(fù)運動為主運動，工件的間歇移動為進(jìn)給運動。 銑工，銑削是金屬切削加工中常用的方法之一。它的切削運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動（即主運動）和工件的直線移動（即進(jìn)給運動）銑床的加工范圍很廣，生產(chǎn)效率比較高。 磨工，它是零件精密加工的主要方法

54、之一，在磨削過程中，由于切削速度很高，產(chǎn)生大量的切削熱，其溫度高達(dá)1000攝氏度以上，為了保證工件表面質(zhì)量，在磨削時需要大量的切削液。 焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；手工電弧焊的設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)及組成，安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、坡口作用種類、不同空間位置的焊接特點；常見焊接缺陷產(chǎn)生緣由及防止方法；氣焊、氣割設(shè)備的組成和作用，氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用，氣割過程的實質(zhì)，切割條件；其他焊接方法。 鑄工實習(xí)，主要學(xué)習(xí)了：鑄造生產(chǎn)過程及特點；型砂及芯砂的性能及配置；了解鑄型結(jié)構(gòu)，零件、模型和鑄件的區(qū)分；型芯的作

55、用，芯盒的結(jié)構(gòu)，型芯的出氣，涂料及芯骨的作用，型芯的定位、烤干和修整；各種造型方法，造型工具的使用；鑄件的澆注位置和分型面的選擇，澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)置和功用；熔煉設(shè)備及澆注工藝；鑄鐵和有色金屬的熔化過程，鑄鐵澆注的基本方法；鑄件的落砂、清理，常見鑄造缺陷的特征、產(chǎn)生緣由、防止方法及其無損檢測； 時間匆忙，歲月流梭！ 轉(zhuǎn)瞬為期四周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。 金工實習(xí)是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生，特別重要的也特殊有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際把握學(xué)問

56、的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。有話說到，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個開心的金工實習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個高的層次，學(xué)到了很多在課本里學(xué)不到的東西：合作、急躁、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?金工實習(xí)總結(jié) 篇9 為了讓同學(xué)們深刻體驗一下金工的有關(guān)操作及工廠的氛圍，第三、四周我們在學(xué)校定的組織下進(jìn)行了金工實習(xí)，地點在林大的機械廠里，現(xiàn)在實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，現(xiàn)在簡潔的做一下總結(jié)。金工實習(xí)主要包括車工、鉗工、銑工、刨工，磨工及數(shù)控等六個項目。作為一名實習(xí)生，我們在老師的指導(dǎo)下初步的進(jìn)行了實際操作，取得了肯定的成果?，F(xiàn)

57、在做一下總結(jié)。 一 、鉗工 鉗工是金工的基本組成部分之一，鉗工的基本操作有推挫，交叉挫，順向挫等，要把工件磨平的關(guān)鍵是工件與銼刀始終保持平直。我們的任務(wù)是把一塊鑄鐵根據(jù)要求用挫磨成錘子。在這之前，老師給我們做了一下鉗工的基本動作并講解。之后我們就在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行鉗工操作。首先我們先選定一個待加工平面，之后就開頭銼。先用交叉銼，即用銼刀按與工件大致呈45度的方向挫，這樣可以對待加工表面進(jìn)行粗加工，之后在進(jìn)行順向搓，對工件做進(jìn)一步加工。我們根據(jù)要求把表面挫好后，便開頭在老師的指導(dǎo)下劃線，目的是確定工件的定位尺寸及加工尺寸。劃線時用特定的刀具在工件上劃線。之后我們便把多余的部分用鋼鋸鋸掉，同時在工

58、件上打孔，打孔時是用鉆孔機在在工件上鉆孔，由于有肯定的危急，所以由老師操作。然后我們開頭磨孔，用圓銼在孔內(nèi)磨，直到達(dá)到要求為止。鉗工是比較消耗體力的，所以我們男生就關(guān)心女生把比較累的工作做好。有的還把手磨出泡來，不過最終終于做好了，雖然不夠標(biāo)準(zhǔn)，但我們很興奮。經(jīng)過了簡潔的考試，鉗工實習(xí)結(jié)束。 通過鉗工的實習(xí)，我們了解了鉗工的基本操作，體驗到了勞動的歡樂。 二、車工 鉗工之后便是車工，車工是在車床上對工件進(jìn)行切削，與銑工不同的時，車工是工件旋轉(zhuǎn)而刀具不轉(zhuǎn)，銑工剛好相反。在簽到后老師便講解車工的基本操作及車床的基本結(jié)構(gòu)。車床可加工八種回轉(zhuǎn)表面，有外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、椎體，成型表面、滾花還有切斷

59、。我 們需要把一個圓柱形工件加工成一個直徑為27的球體。首先根據(jù)老師的要求先車一個直徑為30的球體，老師先進(jìn)行了示范，之后我們便開頭加工。先畫出一條分界線，然后按挨次切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及進(jìn)給量。我們起初把握不好尺度，以至于車的不像球體。后來漸漸的把握住技巧，漸漸的車好了球體。之后便加工要求尺寸的球。在加工時我們需要帶好防護(hù)眼鏡，以免飛出的鐵屑打傷眼睛。 經(jīng)過車工實習(xí)，我們基本了解了車工的操作及其安全規(guī)程。 三、銑工 銑工是旋轉(zhuǎn)的刀件對工件進(jìn)行加工。銑工老師具體的講解了銑工的相關(guān)操作，并且演示了操作。這讓我們有了直觀的體驗。 四、刨工 我們實習(xí)所用的時牛頭刨床，刨削的主

60、運動是刨刀的往復(fù)運動。老師邊操作邊講解，讓我們受益匪淺。 五、磨工，鑄造 磨工是對工件進(jìn)行打磨，而鑄造是依靠模具造出工件，老師細(xì)致的講解，把枯燥的理論講的很生動，老師的操作也讓我們對這有了更深刻的理解。 六，鍛造，電焊，數(shù)控 鍛造是對工件進(jìn)行捶打，電焊是焊接工件，數(shù)控是利用先進(jìn)的車床工件進(jìn)行加工。老師指導(dǎo)我們實習(xí)，我們的收獲很大。 金工實習(xí)結(jié)束了，我們收獲了許多。這次實習(xí)讓我們深刻體驗到實踐是把學(xué)問轉(zhuǎn)換為力量的有效途徑，將來我們還要多加努力，多進(jìn)行實習(xí)，把自己的專業(yè)學(xué)問把握好，為社會貢獻(xiàn)自己的力氣。 金工實習(xí)總結(jié) 篇10 三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累，但是