（環(huán)保產(chǎn)業(yè)分析報(bào)告）節(jié)能減排項(xiàng)目未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)

1、環(huán)保產(chǎn)業(yè)分析報(bào)告環(huán)保產(chǎn)業(yè)分析報(bào)告節(jié)能減排工程未來(lái)開展趨勢(shì)預(yù)測(cè) 山東聯(lián)盟化工股份總經(jīng)理劉在靖介紹，用變壓吸附脫碳，噸氨可節(jié)約電量3080千瓦時(shí)。但這種技術(shù)有個(gè)缺陷，就是會(huì)造成水煤氣中有效氣體一氧化碳和氫氣的損失。采納該技術(shù)，假設(shè)有效氣體損失在2%以內(nèi)，節(jié)電是劃算的。但是，目前國(guó)內(nèi)有的變壓吸附脫碳裝置有效氣體損失為3%，甚至高達(dá)4%以上。而這損失的3%有效氣體，按碳含量算，相當(dāng)于30千克煤。也就是說(shuō)，節(jié)省了30千瓦時(shí)電，但鋪張了30千克煤。 “還有，目前化肥用電價(jià)格一般為每千瓦時(shí)0.4元，假設(shè)節(jié)省30千瓦時(shí)電，那么相當(dāng)于節(jié)省了12元；但目前無(wú)煙煤到廠價(jià)格為1700元/噸，這等于說(shuō)，損失了30千克煤

2、，就相當(dāng)于損失了51元。兩相比擬，30千克煤比30千瓦時(shí)電的本錢要高多了。劉在靖分析說(shuō)。 隨著“十二五環(huán)保壓力的增大，國(guó)內(nèi)許多化工企業(yè)目前都在實(shí)施節(jié)能減排改造工程。但最近卻覺察一個(gè)極為驚奇的現(xiàn)象：有些節(jié)能工程成了蹺蹺板，這頭落，那頭翹。 節(jié)了電，費(fèi)了煤 氮肥生產(chǎn)企業(yè)是用電大戶，噸氨耗電量為13001500千瓦時(shí)。為節(jié)省耗電量，許多氮肥企業(yè)都采納了變壓吸附脫碳技術(shù)。該技術(shù)也因節(jié)電效果明顯、技術(shù)成熟，在2021年被中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)列為?氮肥生產(chǎn)節(jié)電200千瓦時(shí)工程?的8項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)之一。但最近了解到，該技術(shù)存在一些缺陷。 省了電，費(fèi)了蒸汽 同樣的狀況也消失在熱功聯(lián)產(chǎn)和熱功電聯(lián)產(chǎn)。據(jù)了解，化工生產(chǎn)中會(huì)

3、使用大量蒸汽，而且各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)所使用的蒸汽壓力等級(jí)不同。由于不同生產(chǎn)工藝要使用不同壓力的蒸汽，大量蒸汽必需通過(guò)閥門或減溫減壓裝置將其減到適宜的壓力。為回收生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中的蒸汽壓力能及余熱、余能，許多化工企業(yè)實(shí)施熱功聯(lián)產(chǎn)或熱功電聯(lián)產(chǎn)，即利用汽輪機(jī)替代電機(jī)，拖動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等動(dòng)力設(shè)備。由于該技術(shù)可提高企業(yè)生產(chǎn)的熱能綜合利用效率，又大幅削減企業(yè)對(duì)電的需求，也被通俗地稱為“汽代“電，在近幾年受到許多化工企業(yè)的歡送。 但中科合成油工程高工唐宏青在談起“汽代“電時(shí)表示，有的企業(yè)在進(jìn)行改造后，運(yùn)行并不合理，也不經(jīng)濟(jì)。浙江新化化工股份合成氨分廠廠長(zhǎng)賈建紅也介紹，“汽代“電后，有的企業(yè)汽輪機(jī)背壓出來(lái)的低品位蒸汽用不完，所以就直接排放掉了。這樣就造成了一個(gè)后果前面省了電，但后面卻鋪張了蒸汽。山東聯(lián)合豐元化工副總經(jīng)理高修家表示，有的企業(yè)認(rèn)為，“汽代“電是利用工藝介質(zhì)顯熱，節(jié)約的蒸汽和電是白撿的，所以鋪張局部低壓蒸汽也無(wú)所謂。其實(shí)，工藝介質(zhì)顯熱也是煤加熱加壓燃燒出