新廠菌種車間3月份與4月份技術(shù)總結(jié)

1、新廠菌種車間3月份生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)()一、主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)二、主要生產(chǎn)簡(jiǎn)述放罐數(shù)59批平均周期274h平均效價(jià)9485ug/ml總產(chǎn)量39438十億平均單產(chǎn)668.45十億染菌率大 17/59/28%中0/7加小 0/69/0%成本控制142.9元/十億本月生產(chǎn)因?yàn)榄h(huán)保問題及二線處理染菌進(jìn)行設(shè)備整改問題，于3月8日逐步停罐檢修，故放罐數(shù)少。本月工藝重點(diǎn)工作：1、優(yōu)化二級(jí)種子罐補(bǔ)料工藝，通過采取不同控制點(diǎn)，摸索適合此項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)， 達(dá)到最大效益。2、圍繞工藝穩(wěn)定，制定相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施措施。3、因環(huán)保問題和二線設(shè)備整改停車和開車，重點(diǎn)做好生產(chǎn)工藝組織方案。4、菌種生產(chǎn)：1) 3月初8號(hào)搖瓶間因設(shè)備繼電器出

2、現(xiàn)故障，導(dǎo)致溫濕度偏差較 大。協(xié)調(diào)廠家進(jìn)行維修。2)與QC對(duì)接菌種空調(diào)驗(yàn)證工作。一線生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)本月由于個(gè)別罐染菌原因，周期長(zhǎng)后勁滯長(zhǎng)，不能真正表現(xiàn)菌種生產(chǎn)能力。菌種 批號(hào)放罐數(shù) (批)放罐周期 (h)平均效價(jià) (ug/ml)折標(biāo)產(chǎn)量 (十億)95#7293菌種34568.99219#82769730557.62201#212769563554.18四、工藝試驗(yàn)開展情況：本月一線全面進(jìn)行中罐補(bǔ)料工藝，結(jié)合原101車間模式，針對(duì)12.5噸罐體積變化,采用不同方案進(jìn)行二級(jí)種了罐調(diào)控，重點(diǎn)控制移種各參數(shù)最佳點(diǎn)進(jìn)行移種，最終提 高發(fā)酵罐起步效價(jià)，本月不同時(shí)期發(fā)酵罐生產(chǎn)表現(xiàn)仍不穩(wěn)定，特別表現(xiàn)中后期，單 位增

3、幅小，運(yùn)行250小時(shí)達(dá)不到一萬以上水平。工藝優(yōu)化項(xiàng)目方案實(shí)施控制移種PH6.801、消后補(bǔ)糖調(diào)整0.整。2、增加營(yíng)養(yǎng)料200L和補(bǔ)糖量200L?？刂贫?jí)種子罐移種體積9T1、消后補(bǔ)糖0.8T。2、補(bǔ)料模式接后10小時(shí)后每4小時(shí)補(bǔ)糖200Lo全程補(bǔ)糖量2.2To3、同步增加營(yíng)養(yǎng)料200L。4、補(bǔ)水和不補(bǔ)水進(jìn)行對(duì)照?？刂浦泄捱\(yùn)PH6.50-6.801、增加消后補(bǔ)糖200L首次補(bǔ)糖時(shí)間15小時(shí)。2、每班增加補(bǔ)硫酸鏤10L。發(fā)酵罐罐壓控制縮小進(jìn)氣，罐壓在0.03-0.035MPa下一階段：圍繞二級(jí)種子罐工藝再次鋪開優(yōu)化工作，達(dá)到最高水平。四月份工作計(jì)劃一、目標(biāo)任務(wù)指標(biāo)：一工段運(yùn)行16臺(tái)發(fā)酵罐，計(jì)劃放罐

4、數(shù)46批，折標(biāo)后目標(biāo)任務(wù)580十億。二工段運(yùn)行8臺(tái)發(fā)酵罐，計(jì)劃放罐數(shù)21批，折標(biāo)后目標(biāo)任務(wù)580十億。二、工藝控制主要措施：1、穩(wěn)定生產(chǎn)，進(jìn)一步完善工藝控制標(biāo)準(zhǔn)，參照標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)生產(chǎn)過程檢查監(jiān)督。2、針對(duì)中罐補(bǔ)料工藝，制定相關(guān)優(yōu)化方案，從中篩選最佳工藝控制要點(diǎn)。3、季節(jié)變化重點(diǎn)監(jiān)控發(fā)酵罐運(yùn)行體積變化。三、工藝試驗(yàn)開展1、計(jì)劃開展發(fā)培試驗(yàn)工作，增加其他氮源與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行對(duì)照搖瓶效價(jià)。2、進(jìn)行氯化鈉試驗(yàn)工作。四、成本控制工作：1、原材料使用控制：物料名稱上罐數(shù)/批單價(jià)/元合計(jì)/萬元級(jí)種子罐46282.391.299二級(jí)種子罐461158.85.330發(fā)酵罐463410.4615.688糖罐大罐用量32

5、批+中 罐補(bǔ)料用量2批50386.78171.315營(yíng)養(yǎng)罐1519627.5129.441硫酸錢罐48717.63.4872、各項(xiàng)能耗使用控制:豆油660093.60豆油控制措施：1、每月考核豆油使用數(shù)量為4T,當(dāng)月超出4T以上時(shí)對(duì)看罐人員進(jìn)彳亍考 核，罰使用多，獎(jiǎng)使用少的員工。2、要求看罐人員做到三勤：勤觀察、勤巡視、勤檢查。合計(jì)總價(jià)/230.169能耗項(xiàng)目平均用量/天月使用量蒸汽/噸401240控制措施1、取消大罐空消。2、控制霉菌室培養(yǎng)基消毒每周兩次。3、控制取樣管道消毒時(shí)間30分鐘，移種管道消毒時(shí)間40分鐘，分配 站各物料管道消毒時(shí)間70分鐘，油管道消毒時(shí)間90分鐘及控制補(bǔ)料系 統(tǒng)管道

6、消毒每周一次。4、中罐加熱、保溫排氣閥開啟2圈，大罐空消排氣閥開啟1/8圈，實(shí) 消加熱、保溫排氣閥開啟2-2.5圈，保溫期間用平衡閥控制蒸汽壓力 0. 3-0. 4Mpa,除小罐外不得使用排氣閥控制罐溫。5、中罐、大罐消后取樣管道、移種管道消毒待罐溫降至70C時(shí)方可消 毒。6、調(diào)整熱水罐由原來70C,下調(diào)60。淋浴間上鎖管理。7、每日管理人員蒸汽排污及時(shí)關(guān)閉排污閥。8、確保各蒸汽保溫完好。空氣/千方105032550控制措施1、降溫期間中罐排氣閥開啟1.5圈，進(jìn)氣1圈。小罐排氣閥開啟1.5 圈，進(jìn)氣1圈。大罐排氣閥開啟3/4圈，罐壓控制0. 040. 05 Mpa, 補(bǔ)料組吹料排氣閥開啟1/8

7、-1/5圈。2、各空氣小排氣每日排放一次，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。各消毒罐上罐前 開啟小排氣排放，降溫時(shí)立即關(guān)閉。3、計(jì)劃實(shí)驗(yàn)安排個(gè)別罐全程控制大罐進(jìn)排氣，罐壓控制在 0. 03-0. 04MPao電/度12900400000控制措施1、試驗(yàn)縮短攪拌開啟時(shí)間。2、各種泵類使用后要及時(shí)停泵，不得無功運(yùn)轉(zhuǎn)。3、控制配料時(shí)間，杜絕提前配料現(xiàn)象。4、中、小罐降溫立即停攪拌，大罐降溫至100停攪拌。5、各種照明燈管理：1、辦公室、更衣室、淋浴間、衛(wèi)生間等做到人走 燈滅。2）看罐控制室、一樓至三樓公共區(qū)域照明燈，要求每天早上6:00 由看罐人員負(fù)責(zé)關(guān)閉。3）霉菌室、菌種室人員做到下班及時(shí)關(guān)閉恒溫室、無菌室等照明燈及 各儀器設(shè)備電源。4、看罐、菌種、霉菌崗位空調(diào)使用：1）菌種崗位空調(diào)開啟溫度26C, 開啟時(shí)間早7:30分至下午4:00。2）霉菌崗位空調(diào)開啟溫度26,開啟時(shí)間早7:30分至晚班20:30分。（根據(jù)下班時(shí)間調(diào)整）5、看罐崗位空調(diào)使用：開啟溫度26C,開啟時(shí)間早7:00至次日2:00 （如有特殊情況另行通知）。6、使用空調(diào)時(shí)務(wù)必關(guān)閉門窗低溫水/噸300093000控制措施1、看罐補(bǔ)料提耐巴罐溫降至下限控制，避免集中用水。2、根據(jù)當(dāng)天放罐計(jì)劃時(shí)間提前1小時(shí)關(guān)閉被放罐批降溫水閥。3、中、小罐移種罐批提前1小時(shí)關(guān)閉降溫水閥。4、杜絕發(fā)生長(zhǎng)流水現(xiàn)象。循環(huán)水/噸83826000控制措施1、大、