2022年輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全規(guī)定

1、第PAGE13頁共NUMPAGES13頁2022年輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于管道儲運(分)公司所轄各輸油管線SCADA系統(tǒng)的維護(hù)作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/SHGD0076輸油管道SCADA系統(tǒng)運行維護(hù)規(guī)程SY/T6069油氣管道儀表及自動化系統(tǒng)運行技術(shù)規(guī)范2022年輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全規(guī)定（二）3.1SCADA維護(hù)人員進(jìn)

2、入站場，應(yīng)持有維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書和審批后的維護(hù)方案，及時與調(diào)度中心和聯(lián)系，作業(yè)前必須按規(guī)定辦理完調(diào)試工作票、現(xiàn)場作業(yè)票、聯(lián)鎖保護(hù)工作票等相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)。3.2維護(hù)作業(yè)內(nèi)容要嚴(yán)格執(zhí)行主管部門審批后的維護(hù)方案，每項維護(hù)作業(yè)都應(yīng)遵守輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書的要求。3.3維護(hù)過程中所有涉及聯(lián)鎖保護(hù)功能的臨時摘除與恢復(fù)，作業(yè)前均應(yīng)按規(guī)定辦理聯(lián)鎖保護(hù)工作票。3.4維護(hù)過程中，所有維護(hù)作業(yè)必須至少有兩名作業(yè)人員，應(yīng)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。同時，輸油處儀表專業(yè)人員和站內(nèi)技術(shù)人員也應(yīng)對作業(yè)過程予以監(jiān)護(hù)。3.5SCADA維護(hù)作業(yè)前應(yīng)對工藝和儀表安全措施進(jìn)行檢查和確認(rèn)，作業(yè)全過程要嚴(yán)格執(zhí)行工藝和儀表安全措施。

3、3.6維護(hù)過程中，所有運行管線的流程切換、工藝閥門、輸油設(shè)備操作等作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守輸油生產(chǎn)相關(guān)安全規(guī)定，所有工藝流程和輸油設(shè)備的操作全部由調(diào)度人員操作，嚴(yán)禁維護(hù)人員擅自操作。3.7維護(hù)過程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場和機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行帶電安裝和拆卸作業(yè)，嚴(yán)禁在防爆場所進(jìn)行儀表帶電拆蓋等非防爆作業(yè)。3.8所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全的維護(hù)作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行管道儲運分公司SCADA系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定。3.9所有站場維護(hù)作業(yè)組應(yīng)配置專(兼)職HSE人員和質(zhì)量檢查人員，對維護(hù)作業(yè)全過程的HSE措施和質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查，并簽字確認(rèn)。3.10維護(hù)作業(yè)完成后要按規(guī)定對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)，解除安全措施，恢復(fù)維護(hù)前的生產(chǎn)狀態(tài)。4SCADA系

4、統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級和作業(yè)風(fēng)險4.1SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級規(guī)定4.1.1根據(jù)SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容對輸油生產(chǎn)和作業(yè)人員的安全風(fēng)險分析，按照安全風(fēng)險危害程度，從高到低將SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級劃分為級、級、級、級。4.1.2作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險，嚴(yán)重影響管道全線運行或可能對作業(yè)人員造成嚴(yán)重傷害，需將全部運行設(shè)備聯(lián)鎖臨時解除或輸油工藝運行流程上的閥門、設(shè)備全部切到就地，需要對作業(yè)條件進(jìn)行多級確認(rèn)的維護(hù)作業(yè)，規(guī)定為級作業(yè)。4.1.3作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險，影響全線運行或可能對作業(yè)人員造成一般傷害，需要將部分運行設(shè)備聯(lián)鎖臨時解除或輸油工藝流程上的部分閥門、設(shè)備切到就地的維護(hù)作業(yè)，

5、規(guī)定為級作業(yè)。4.1.4作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險，影響單站運行或可能對作業(yè)人員造成輕微傷害，需要對作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)的維護(hù)作業(yè)，規(guī)定為級作業(yè)。4.1.5作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險，對運行影響很小，只需加強(qiáng)運行人員巡檢的維護(hù)作業(yè)，規(guī)定為級作業(yè)。4.2各級維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險4.2.1級維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險a)輸油站硬線全跳泵、順序停泵或ESD等造成本站多臺設(shè)備聯(lián)鎖動作、產(chǎn)生水擊或上下游站聯(lián)鎖動作，嚴(yán)重影響全線運行;b)遠(yuǎn)控閥室輸油干線閥門關(guān)動作，造成輸油干線憋壓漏油，上下游站聯(lián)鎖動作，嚴(yán)重影響全線運行；c)輸油站(油庫)工藝運行流程上的閥門關(guān)動作，造成輸油干線、站內(nèi)管線憋壓漏油，上下游站聯(lián)鎖動作，嚴(yán)重影響全線運

6、行；d)調(diào)控中心直接運行指揮的管線全線數(shù)據(jù)中斷，中控不能正常更新和顯示，嚴(yán)重影響全線運行；e)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表作業(yè)，作業(yè)過程中可能對作業(yè)人員造成嚴(yán)重傷害。4.2.2級維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險a)單臺運行設(shè)備聯(lián)鎖動作，影響全線運行；b)輸油站(油庫)與運行工藝流程相連的非運行流程上的閥門動作對工藝運行產(chǎn)生影響或油庫(罐區(qū))非運行流程上閥門動作造成不同油品油罐串油，影響全線運行；c)工作壓力大于等于1.6MPa、低于10MPa的中壓管線上的儀表作業(yè)，可能對作業(yè)人員造成一般傷害。d)工作溫度高于80的儀表作業(yè)，可能對作業(yè)人員造成一般傷害。4.2.3級維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險a)運行參數(shù)報警或

7、影響報警參數(shù)正常顯示；b)輸油站(油庫)站控的所有運行參數(shù)不能顯示；c)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)鎖動作；d)作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的低力管線上的儀表作業(yè)，作業(yè)過程中可能對作業(yè)人員造成輕微傷害。4.2.4級維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險a)影響部分工藝運行參數(shù)的正常顯示；b)影響輔助生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的正常顯示。5各級維護(hù)作業(yè)內(nèi)容規(guī)定5.1級維護(hù)作業(yè)5.1.1管線壓力順序停泵保護(hù)相關(guān)的壓力變送器、AI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測試及相關(guān)回路故障的排查；5.1.2管線壓力硬線停泵保護(hù)相關(guān)的壓力開關(guān)、DI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測試及相關(guān)回路故障的排查；5.1.3進(jìn)出站壓力保護(hù)和外輸流量控制的

8、調(diào)節(jié)閥、配比控制的調(diào)節(jié)閥維護(hù)及其相關(guān)的遠(yuǎn)傳壓力、流量儀表、AI、AO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測試及相關(guān)回路故障的排查；5.1.4站內(nèi)工藝運行流程上的閥門遠(yuǎn)控測試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測試及相關(guān)回路故障的排查；5.1.5管線遠(yuǎn)控閥室閥門遠(yuǎn)控測試及儀表和通道校準(zhǔn)、防雷浪涌保護(hù)器的測試及相關(guān)回路故障的排查；5.1.6作業(yè)介質(zhì)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表校準(zhǔn)；5.1.7系統(tǒng)冗余切換測試；5.1.8閥門控制器冗余通訊測試；5.1.9儀表電源可靠性測試和UPS電源維護(hù)；5.1.10調(diào)控中心SCADA服務(wù)器維護(hù)、生產(chǎn)網(wǎng)通訊設(shè)備維護(hù)、通訊冗余測試；5.1.11

9、PLC系統(tǒng)程序的上傳、下載及修改作業(yè)。5.2級維護(hù)作業(yè)5.2.1運行狀態(tài)下的輸油泵、加熱爐單體聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)的溫度、壓力遠(yuǎn)傳儀表及相關(guān)AI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.2罐區(qū)(庫區(qū))進(jìn)出庫、進(jìn)出罐相關(guān)的原油管線閥門遠(yuǎn)控測試及其DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.3收發(fā)球區(qū)閥門、熱力越站閥、壓力越站閥、冷熱油摻和閥的遠(yuǎn)控測試及其DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.4輸油泵(給油泵)單體遠(yuǎn)控手動和邏輯啟停測試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.5加熱爐單體遠(yuǎn)控手動和邏輯啟停測試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.6儲油罐液位聯(lián)鎖功能測試、液位計、液位開關(guān)及其AI、DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.2.7罐區(qū)(庫區(qū))

10、庫存管理系統(tǒng)冗余通訊測試；5.2.8作業(yè)介質(zhì)運行溫度高于80的儀表校準(zhǔn)；5.2.9作業(yè)介質(zhì)運行壓力高于1.6MPa低于10MPa的中壓管線上的儀表校準(zhǔn)；5.2.10與加熱爐(鍋爐)控制系統(tǒng)的冗余通訊測試；5.2.11加熱爐(鍋爐)、換熱器上的控制回路相關(guān)的儀表、AI、AO通道的校準(zhǔn)；5.2.12輸油泵單體聯(lián)鎖測試；5.2.13加熱爐(鍋爐)單體聯(lián)鎖測試；5.3級維護(hù)作業(yè)5.3.1、級維護(hù)作業(yè)外的只報警不聯(lián)鎖的工藝運行參數(shù)的遠(yuǎn)傳儀表及其通道的校準(zhǔn)，主要有以下參數(shù)；a)調(diào)節(jié)閥氣源壓力;b)末站進(jìn)站壓力;c)輸油泵(給油泵)機(jī)組振動；d)輸油泵(給油泵)機(jī)械密封泄漏;5.3.2單機(jī)配置的操作員工作站

11、維護(hù)；5.3.3污油系統(tǒng)聯(lián)鎖測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；5.3.4燃料油(氣)系統(tǒng)測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；5.3.5泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖測試及其AI、DO通道校準(zhǔn)；5.3.6作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的壓力管線上的儀表校準(zhǔn)；5.3.7生產(chǎn)區(qū)與運行流程不相連的閥門遠(yuǎn)控測試及其DI、DO通道的校準(zhǔn)；5.4級維護(hù)作業(yè)5.4.1壓力以外的非報警聯(lián)鎖參數(shù)儀表及其通道的校準(zhǔn)；5.4.2冗余配置的操作員工作站維護(hù)；5.4.3SCADA系統(tǒng)接地電阻測試；5.4.4變電所繼保系統(tǒng)、流量計算機(jī)、超聲波流量計的通訊測試；5.4.5停輸狀態(tài)下的SCADA系統(tǒng)維護(hù)；5.4.6輔助生產(chǎn)區(qū)的儀表及其通道校準(zhǔn)；5.3.7輔助生

12、產(chǎn)區(qū)的閥門遠(yuǎn)控測試；2022年輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全規(guī)定（三）6.1級、級維護(hù)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部內(nèi)容。6.2、級維護(hù)作業(yè)除執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部內(nèi)容之外，還應(yīng)要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，分別在6.4、6.5條中選擇對應(yīng)的安全措施執(zhí)行。6.3一般安全措施6.3.1工藝安全措施a)HSE各項措施已明確、落實。b)操作人員在作業(yè)期間不得變更操作方案。c)作業(yè)時輸油站(油庫)的工藝技術(shù)員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。d)操作人員應(yīng)注意觀察相關(guān)參數(shù)，保證平穩(wěn)操作。e)若操作涉及的介質(zhì)有毒，執(zhí)行公司有關(guān)安全措施。f)工藝相關(guān)操作按公司有關(guān)工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.3.2儀表安全措施a)明確作業(yè)的工

13、作危害和風(fēng)險,HSE各項措施已明確、落實。b)作業(yè)人員明確作業(yè)地點、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)方案。c)對所更換的備件已進(jìn)行性能檢測，所需工具備齊全。d)確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除，關(guān)斷儀表回路電源，關(guān)閉儀表一次閥門，確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表條件。e)特殊儀表作業(yè)按特定的作業(yè)方案執(zhí)行。6.4級維護(hù)作業(yè)安全措施6.4.1工藝安全措施a)將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動”操作。b)有旁路開關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，辦理儀表聯(lián)鎖工作票后將旁路開關(guān)置于“旁路”位置。c)作業(yè)時需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥，調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。d)作業(yè)時調(diào)節(jié)閥需切為現(xiàn)場“就地”操作。e)作業(yè)時工藝運行流程上的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、運行的輸油設(shè)備全部切

14、到“就地”位置。f)確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除，關(guān)閉儀表一次閥門，確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表條件。6.4.2儀表安全措施a)PLC的系統(tǒng)組態(tài)修改、系統(tǒng)維護(hù)、維修，持有批準(zhǔn)的作業(yè)方案和調(diào)試工作票和現(xiàn)場作業(yè)工作票。b)作業(yè)人員進(jìn)行組態(tài)修改等作業(yè)，在作業(yè)完成后，應(yīng)向工藝交底，并做好作業(yè)前后的備份和記錄。c)作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)，已辦理儀表聯(lián)鎖工作票，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。d)作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路硬保護(hù)，已辦理儀表聯(lián)鎖工作票，去變電所正常停泵和緊急停泵的信號已全部摘除。6.5級維護(hù)作業(yè)安全措施6.5.1工藝安全措施a)將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動”操作。b)

15、作業(yè)時備用輸油泵電機(jī)已切到“模擬”試驗位置。c)作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)，已辦理儀表聯(lián)鎖工作票，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。d)作業(yè)時需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥，調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。6.5.2儀表安全措施a)作業(yè)時需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)已摘除，已辦理儀表聯(lián)鎖工作票，操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。2022年輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全規(guī)定（四）1加強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員的輸液安全意識臨床藥師定期對醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行安全輸液相關(guān)知識的培訓(xùn)：著重在靜脈輸液相關(guān)基礎(chǔ)知識；靜脈治療前的八項評估；各種藥物的PH值、滲透壓及對血管的刺激；各種藥物溶媒的選擇；常見的藥物配伍禁忌；輸液反應(yīng)的觀察及

16、處理等。做到人人重視，人人參與管理。2確保輸液用具安全輸注藥物前必須認(rèn)真檢查輸液用具有效期、包裝的完整性。如已過期則不可重新消毒再使用。3藥物的安全使用靜脈輸液治療流程中藥物的領(lǐng)取、擺藥、配置、查對、更換液體等步驟均存在安全隱患，必須確保每一個步驟安全，才能保證輸液的安全。3.1醫(yī)囑查對藥物在使用前必須由_人以上核對醫(yī)囑，確認(rèn)醫(yī)囑無誤后才能執(zhí)行。執(zhí)行醫(yī)囑前需打印好輸液瓶簽、輸液卡、輸液執(zhí)行單，由專人負(fù)責(zé)擺補液。3.2溶液查對擺補液者必須認(rèn)真檢查每一袋/瓶溶液的質(zhì)量，確保它的安全性。為了避免出錯，我們規(guī)范了檢查溶液的流程。3.2.1軟包裝溶液檢查方法一擠二照三倒轉(zhuǎn)四復(fù)照：一擠：雙手用力擠壓軟包裝

17、，檢查有無滲液，如發(fā)現(xiàn)有滲液，說明軟包裝已有裂縫，溶液已污染，不能使用；二照：對光照看溶液的質(zhì)量：認(rèn)真觀察溶液有無沉淀、絮狀物、霉點等；三倒轉(zhuǎn)：將溶液上下倒轉(zhuǎn)后再檢查有無漂浮物或絮狀物；四復(fù)照：再一次對光照看溶液，檢查其質(zhì)量。如檢查溶液時發(fā)現(xiàn)有異常馬上更換并上報護(hù)理部處理。3.2.2瓶裝溶液檢查方法與軟包裝溶液檢查法類似。方法：一擰二搖三照四倒轉(zhuǎn)：一擰：用母指、食指、中指三個手指輕輕地擰瓶塞，檢查其松緊情況，如不能擰動或輕微動視為正常，如輕輕一擰其活動度很大，則提示該溶液不能使用；二搖：輕輕地?fù)u動瓶身；三照、四倒轉(zhuǎn)與軟包裝溶液檢查方法相同。3.2.3準(zhǔn)確張貼輸液瓶簽張貼瓶簽前必須認(rèn)真核對溶液的

18、名稱、濃度、劑量與瓶簽是否相符，核對無誤后才能張貼。3.3配藥補液擺后，配藥者在配藥前必須再認(rèn)真查對一次，確認(rèn)藥名、濃度、劑量無誤后嚴(yán)格按無菌操作加藥，藥液盡量做到現(xiàn)配現(xiàn)用。3.4更換補液更換補液時必須先檢查將要接瓶的補液有無混濁、沉淀等。查對相鄰二組補液有無配伍禁忌，如無才能接瓶，更換后應(yīng)仔細(xì)觀察二者的反應(yīng)是否有沉淀、混濁的現(xiàn)象出現(xiàn)，如有應(yīng)馬上更換輸液管；對兩種已知有配伍禁忌的補液不能相鄰輸入，中間應(yīng)有其他的液體間隔，如無其他補液，應(yīng)用生理鹽水間隔。藥液輸入后，應(yīng)密切觀察用藥后的效果和不良反應(yīng)。另外，換瓶/袋時需注意茂菲氏滴管及輸液管是否已空，防止空氣輸進(jìn)病人體內(nèi)導(dǎo)致空氣栓塞的發(fā)生。四、輸液

19、反應(yīng)觀察4.1觀察有無藥物的過敏反應(yīng)凡是輸液所需使用的藥物，對于易過敏者都應(yīng)在輸液前做皮內(nèi)敏感試驗，只有無過敏反應(yīng)時才能進(jìn)行輸液。但有些病人由于體質(zhì)等因素可能發(fā)生“遲發(fā)性過敏”反應(yīng)。這些病人雖然皮內(nèi)試驗為陰性，但可在輸入一定量的藥液后發(fā)生過敏反應(yīng)，故需要密切觀察。如果在輸液過程中皮膚出現(xiàn)丘疹、有癢感，并有心慌、氣短或見病人顏面蒼白、口唇發(fā)紺、四肢發(fā)冷、測血壓有下降趨勢，即為過敏反應(yīng)，須立即停止輸液。一般癥狀輕者可口服抗過敏藥物，如苯海拉明、撲爾敏等；若出現(xiàn)過敏性休克，則要分秒必爭全力搶救。4.2觀察輸液的速度輸液的速度應(yīng)根據(jù)患者的年齡、病情、體質(zhì)及輸入液體的總量，輸液的目的和藥物的性質(zhì)等多種因

20、素來考慮。一般情況下成人以每分鐘4060滴為宜。有些藥物的滴速不宜太快，如氯化鉀一般稀釋成_%濃度，每分鐘應(yīng)控制在2040滴。尤其在給重癥心臟病患者輸液時，其速度應(yīng)控制在每分鐘1530滴為宜。給老年人及嬰幼兒輸液亦必須減慢速度。然而有些藥物則需快速輸入才能發(fā)揮作用，如甘露醇為達(dá)到其脫水作用，按每kg體重12g的劑量應(yīng)在_分鐘內(nèi)滴注完畢。這在控制急性腦水腫病人時應(yīng)用較多。又如給休克早期的病人輸液亦應(yīng)盡早而快速，這時及時糾正休克狀態(tài)十分重要。特別需要指出的是，有些病人覺得輸液時間過長或出于不愿忍受輸液時對活動的限制，甚至怕影響到睡眠等原因，在未經(jīng)醫(yī)護(hù)人員允許的情況下，自行調(diào)快輸液速度，這是非常危險的。4.3觀察輸液藥物有無溢至血管外有些藥物(多數(shù)抗癌藥)是不允許滲出到血管外。一旦有外滲可使病人局部疼痛難忍，嚴(yán)重時可導(dǎo)致局部組織壞死。因此如果觀察到輸液外滲應(yīng)及時對癥處理，如局部濕敷硫酸鎂等。4.4對神志不清患者更要仔細(xì)觀察對接受輸液治療的神志不清患者，須有專人陪護(hù)，并在輸液全過程中細(xì)心觀察脈搏、呼吸、心率、血壓以及顏面表情和體態(tài)，如有異常應(yīng)立即報告醫(yī)生并及時作出相應(yīng)的處理，防止發(fā)生意外。五、輸液反應(yīng)處理5.1靜脈輸液時盡量減少藥物配伍品種多種藥物配伍易造成微粒、熱原迭加而超標(biāo)引起輸液反應(yīng)，由于中草藥注射劑既易帶入微粒，又易與其它藥物發(fā)生反應(yīng)，因此使用中草藥注射劑時盡量