六西格瑪質(zhì)量管理簡潔版

1、六西格瑪是希臘文的字母，在統(tǒng)計學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn)差，用來表示數(shù)據(jù)的 分散程度。六西格瑪（6）概念作為品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司的麥克 .哈里于 1987年提出，其目的是設(shè)計一個目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防 止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相 當(dāng)于每一百萬個機(jī)會里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到6西格瑪?shù)某?度，績效就幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬個機(jī)會里，只找得出3.4個瑕疵。真正流行并發(fā)展起來，是在通用電氣公司的實踐，在杰克韋爾奇于20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的6 （西格瑪）管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗

2、，提煉了其 中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法，成為一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭力的管理 模式。6管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險，降 低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，又關(guān)注過程的改進(jìn)?！啊笔窍ＥD文的一個字母，在統(tǒng)計學(xué)上用來表示 標(biāo)準(zhǔn)偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，值越大，缺陷或錯誤就越少。6是一個目標(biāo)，這 個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能

3、夠達(dá)到的最為完美 的境界。6管理關(guān)注過程，特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過 程能力用來度量后，越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時 間周期、滿足顧客要求的能力就越強(qiáng)。為了達(dá)到6，首先要制定標(biāo)準(zhǔn)，在管理中隨時跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差，不 斷改進(jìn)，最終達(dá)到6?，F(xiàn)己形成一套使每個環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)的簡單的流程模式：界定、 測量、分析、改進(jìn)、控制。界定：確定需要改進(jìn)的目標(biāo)及其進(jìn)度，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)， 中層營運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量， 項目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效 率。界定前，需要辨析并繪制出流程。測量：以靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)測量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)與

4、數(shù)據(jù)，了解現(xiàn)有質(zhì)量水 平。分析：利用統(tǒng)計學(xué)工具對整個系統(tǒng)進(jìn)行分析，找到影響質(zhì)量的少數(shù)幾個關(guān)鍵因 素。改進(jìn)：運(yùn)用項目管理和其他管理工具，針對關(guān)鍵因素確立最佳改進(jìn)方案?？刂疲罕O(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施以維持改進(jìn)的結(jié)果，以期整個流程充分發(fā) 揮功效。6。管理的人員組織結(jié)構(gòu)：倡導(dǎo)者業(yè)舞負(fù)責(zé)人大西格瑪推進(jìn)小蛆黑帶黑帶黑帶大師H音訓(xùn).勺咨詢師黑帶1、6 a管理委員會2、執(zhí)行負(fù)責(zé)人3、綠帶4、黑帶5、黑帶大師6。管理具有如下特征：1、對顧客需求的高度關(guān)注2、高度依賴統(tǒng)計數(shù)據(jù)3、重視改善業(yè)務(wù)流程4、積極開展主動改進(jìn)型管理5、倡導(dǎo)無界限合作6。管理的好處：1、提升企業(yè)管理能力2、節(jié)約企業(yè)運(yùn)營資本3、增加顧客價值4

5、、改進(jìn)服務(wù)水平5、形成積極向上的企業(yè)文化6 a管理的實施程序：D （界定）階段:本階段最主要的任務(wù)：確定項目并描述項目。具體的實施步驟為：步驟一、選擇與確定項目1、在企業(yè)中尋找改進(jìn)項目-項目來源；2、找到項目后，就要對項目進(jìn)行篩選-項目選擇；3、確定項目順序-根據(jù)項目評價系統(tǒng)，采用項目選擇矩陣方法，確定項目優(yōu)序度。 步驟二、分析項目1、顧客需求分析，項目行進(jìn)的方向偏離甚至損害了顧客利益-voc2、流程分析，一方面是大致地了解現(xiàn)狀，或者說了解流程中存在的關(guān)鍵因素，以明確改進(jìn) 的方向KPOV、KPIV。3、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析，評價現(xiàn)狀，明確改進(jìn)的空間和方向-COPQ步驟三、描述項目1、描述項目中的問題

6、、機(jī)會和目標(biāo)；2、描述項目范圍、項目中存在的限制條件；3、描述項目團(tuán)隊成員及其任務(wù)4、描述項目的預(yù)期計劃M （測量）階段基本內(nèi)容：本階段最主要的任務(wù)：確定測量對象和數(shù)據(jù)收集計劃，驗證測量系統(tǒng)并實施測量其具體的實施步驟為：步驟四、選擇評價指標(biāo)1、評價缺陷的質(zhì)量水平，一般為計數(shù)型變量-DPU/DPMO2、評價流程質(zhì)量RTY3、 評價質(zhì)量特性的質(zhì)量水平，一般屬于計量型數(shù)Cp，Cpk，Cpu，Cpl，Pp，Ppk，Ppu， Ppl。步驟五、確定測量對象并策劃數(shù)據(jù)收集方案1、詳細(xì)流程圖分析-在流程中尋找y變量和潛在的x變量；2、確定數(shù)據(jù)收集計劃-數(shù)據(jù)收集表單；步驟六、驗證測量系統(tǒng)1、計量型測量系統(tǒng)分析-

7、GR&R2、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析-有效性、錯判率、漏判率；A （分析）階段基本內(nèi)容：本階段最主要的任務(wù)：提出原因并確定關(guān)鍵原因步驟七、尋找可能原因在流程中尋找可能的原因-頭腦風(fēng)暴法、因果圖步驟八、原因篩選，確定關(guān)鍵原因1、定性方法排列圖，F(xiàn)MEA2、定量方法-散布圖，相關(guān)分析；步驟九、驗證關(guān)鍵原因1、 假設(shè)檢驗HT2、方差分析ANOVAI（改進(jìn)）階段基本內(nèi)容本階段最主要的任務(wù)：尋找并確定改進(jìn)方案步驟十、尋找關(guān)鍵質(zhì)量特性y與原因變量x間的規(guī)律回歸分析RegressionAnslysis步驟十一、對關(guān)鍵質(zhì)量特性y實施優(yōu)化試驗設(shè)計DOE步驟十二、確定并驗證關(guān)鍵方案1、提出解決問題的改進(jìn)措施2、挑選優(yōu)化

8、措施-改進(jìn)選擇矩陣3、驗證改進(jìn)措施C （控制）階段內(nèi)容：本階段主要任務(wù)：為保持成果，對原因?qū)嵤╅L效監(jiān)控機(jī)制，防止反彈。步驟十三、驗證成果1、驗證成果是真實的-顯著性改進(jìn) 2、證實改進(jìn)是值得的-成本核算 步驟十四、保持過程長期穩(wěn)定 統(tǒng)計過程控制-SPC 步驟十五、過程標(biāo)準(zhǔn)化1、 貫徹預(yù)防為主思想，實施防差錯措施PokaYoke2、建立標(biāo)準(zhǔn)化文件，實施現(xiàn)場管理SOP，5S步驟十六、關(guān)閉項目1、提交6Sigma報告；2、提交財務(wù)、人事、質(zhì)量等部門審核、確認(rèn)成果。簡化的一般企業(yè)通用六西格瑪流程：第一步:確定問題并確立目標(biāo)第二步:分析問題1、人員2、機(jī)器3、物料4、方法5、缺陷總結(jié)綜合性根本原因第三步：形成潛在解決方法第四步：選擇方法并制定實施方案1、解決方法2、相關(guān)性3、需要的資源4、效益5、相關(guān)性第五步:方案的實施第六步：評估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化L1立W3撒煌企業(yè)首玫短皓訓(xùn)昭怔3蒞改審目皿|呻垠5人員I I蚓定示范K阻府訓(xùn)1.七理1L1I醪HW框&活iil花暮0目拼辭評恰一總埋精益六西格瑪流程一完美的六西格瑪流程 定義階段利用精益思想定義價值、提出流程框架，在此框架下，結(jié)合六西格瑪工具，定義改 進(jìn)項目； 測量階段把分析階段運(yùn)用六西格瑪技術(shù)與精益流動