制氧項目試生產(chǎn)方案

1、制氧項目試生產(chǎn)方案1、制氧項目設備、設施的完成情況。1.1項目概況烏魯木齊遠鴻達工業(yè)氣體有限公司制氧項目，報烏魯木齊 市發(fā)展與改革委員會備案，（備案證編碼為：12061502630104）。 本項目安全設施設計由內(nèi)蒙古輕化工業(yè)設計院有限責任公司新 疆分公司設計，對項目總平面布置、技術和工藝、設備設施、 儀表和自動控制、公用和輔助工程及其他方面提出采用的安全 設施和措施。該項目為遷建項目，于2012年5月進行安全條件論證，10 月進行安全預評價工作，11月通過安全設施設計專篇的評審， 項目于2012年12月竣工。經(jīng)建設、設計、施工、監(jiān)理四方對 該建設項目進行檢查驗收，現(xiàn)已具備試運行條件。項目所在

2、地的安全條件和與周邊的安全防護距離滿足規(guī)定 的要求。項目選用傳統(tǒng)的低溫法制氧技術，工藝技術成熟、可 靠，可滿足生產(chǎn)過程的安全性要求。本項目生產(chǎn)規(guī)模為170Nm3/h氧氣、純度N99.7%； 250Nm，/h 氮氣、純度99.999%。氧氣充瓶裝置4套，氮氣充瓶裝置2套。 年生產(chǎn)工業(yè)用氧氣40萬瓶，氮氣7萬瓶。1.2檢測情況該制氧項目于2013年5月取得消防驗收意見書，廠內(nèi)的防 雷防靜電設施經(jīng)新疆防雷防靜電設施安全檢測中心檢測取得合 格報告。壓力容器已取得使用登記證；壓力表、安全閥取得相 應的檢定證書。烏魯木齊遠鴻達工業(yè)氣體有限公司制氧項目現(xiàn)有員工 12 人，其中主要取得安全生產(chǎn)負責人資格證1名

3、，安全員1名；2 人持有烏魯木齊市質量技術監(jiān)督局特種設備安全監(jiān)察處培訓并 核發(fā)的壓力容器操作證；6人持有烏魯木齊市質量技術監(jiān)督局特 種設備安全監(jiān)察處培訓并核發(fā)的氣瓶充裝安全管理人員證（見 附件）。為保證制氧設備調(diào)試及試運行正常進行，成立試運行領導 小組，全面負責組織、領導和協(xié)調(diào)制氧設備試運行工作，對試 運行的安全、質量和進度全面負責。負責檢查落實試運行各項 準備工作；負責試運行的現(xiàn)場指揮工作；負責協(xié)調(diào)、解決試運 行中的重大問題。組長：張懿龐成員：韓鈺、蔣愛國、候印增、梁惠萍、董金勝、陳仁學1.3特種設備及強檢設備 1、壓力容器壓力容器使用登記證情況詳見表1.3-1o 表1.3-1壓力容器使用登

4、記證一覽表一序號名稱使用證號碼氣瓶出廠編號檢驗日期數(shù)量1CHU儲氣罐容 1LC 新 A80005Y03531-282013.1.2112水分器容 1LS 新 A800022005S0352013.1.2113空氣冷卻器容 1LC 新 A80001Z05-102013.1.2114吸附筒容 1LC 新 A800032005S0312013.1.2115吸附筒容 1LC 新 A800042005S0332013.1.2116緩沖罐容 1LR 新 A80006Y990272013.10.2812、安全閥、壓力表安全閥及壓力表強制檢測記錄詳見表1.3-2。表1.3-2安全閥及壓力表強制檢測記錄明細表序

5、號儀表編號儀表名稱介質名稱工作 壓 力MPa整定 壓力 MPa報告編號有效期至數(shù)量1AC41Y-16 P彈簧式安全閥氧氣0.210.232012AFX0484713.12.612AC41Y-16 P彈簧式安全閥氧氣0.210.232012AFX0484713.12.613AC41Y-16 P彈簧式安全閥氧氣0.760.872012AFX0484613.12.614A42Y-16C彈簧式安全閥氧氣0.710.782012AFX0484813.12.615A27H-10彈簧式安全閥空氣0.730.802012AFX0484013.12.616A27H-10彈簧式安全閥空氣0.410.452012A

6、FX0483913.12.617A27H-10彈簧式安全閥空氣0.410.452012AFX0483813.12.618A21H-200 P彈簧式安全閥氧氣15.0016.52012AFX0483713.12.619A21H-200 P彈簧式安全閥氧氣15.0016.52012AFX0483613.12.6110A21H-200 P彈簧式安全閥氧氣15.0016.52012AFX0483513.12.6111A27H-10彈簧式安全閥氧氣0.270.302012AFX0484113.12.6112AC21Y-40P彈簧式安全閥氧氣2.092.302012AFX0484213.12.6113A2

7、1Y-220Q彈簧式安全閥氧氣16.3618.002012AFX0484313.12.6114A41F-64P彈簧式安全閥氧氣6.346.982012AFX0484413.12.6115A48Y-16彈簧式安全閥氧氣32透平膨脹機流量 636Nm3/h 設計壓力 1.0MPaPLPK-10.6臺/-23氧氣壓縮機排氣量200m3/h設計壓力 25MPaZW-3.3/16 5臺24氮氣壓縮機排氣量200m3/h設計壓力 25MPa2-1.07/15 0臺15醫(yī)用氧氣壓 縮機排氣量 180m3/h設計壓力 15MPa2-1.07/15 0臺16平衡罐V=3.0m3 設計壓力 0.8MPaY0353

8、1-28臺/-17氮氣緩沖罐V=3m3設計壓力 1.0MPa臺18氧氣緩沖罐V=12m3設計壓力 1.0MPa臺/-19冷卻器V=0.065m3 設計壓力 1.0MPaP10-219臺110分餾塔加工空氣量 950 Nm3/h 設計壓力 1.0MPa 設計溫度 -200KON-170/1 00臺111純化器加氣量1200Nm3/h設計壓力 0.85MPaHXK-1200/ 8臺112氮氣匯流排兩排各6個卡子，共12 個卡子臺113氧氣匯流排氧氣各21個卡子，共42 個卡子臺114醫(yī)用氧氣匯 流排兩排各6個卡子，共12 個卡子臺215燃氣鍋爐1t/a臺116箱式變壓器250KVA臺12）特種設備

9、空氣冷卻塔的操作壓力為0.56MPa、分子篩吸附器的操作壓 力為0.56MPa，這些設備均屬于特種設備。6、安全防范措施6.1防火安全措施1）杜絕明火，嚴禁任何人攜帶火種進入生產(chǎn)車間內(nèi)；2）在醒目位置設立安全警示標志，提請人員提高警惕并認 真遵守；3）廠區(qū)內(nèi)不準堆放自然物質和操作無關的其他物品。4）有專人負責每日巡查，及時清理生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)易燃雜物， 經(jīng)常進行安全教育，增強責任心，克服麻痹思想，僥幸心理， 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。6.2施工維修動火安全措施1）對動火部位應進行隔離，隔離采用盲板法、拆除管線法， 禁止采用水封或關閉閥門的辦法；2）機電設備的電源應拉下電閘并掛牌禁止啟動，或拆除熔 斷器派

10、專人監(jiān)守；3）清除動火部位現(xiàn)場周圍環(huán)境的易燃物，對陰溝、凹坑處 也應仔細清洗并隔離；4）動火前對動火設備或管道應進行排氣、清洗、吹掃、置 換，置換前須作好置換方案，注意彎頭和死角處，置換后要保 持空氣流通、不封閉，必要時采取強制通風方法；5）沒有辦理動火災審批手續(xù)，任何情況下嚴禁動火；動火 現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，并由站點負責人或安全管理員專 人實施全程監(jiān)護，具體實施動火負責人應服從站點安排，未經(jīng) 同意認可，不得進行動火作業(yè)，一旦發(fā)生情況應停止動火并及 時撲救。6.3防凍傷安全措施1）當發(fā)生凍傷事故后，用溫水（38C42C）浸泡患處，浸泡 后用毛巾或柔軟的干布進行局部按摩。2）患處若破潰感染

11、，應在局部用65%75%酒精或1%的新潔 爾滅消毒，吸出水泡內(nèi)液體，外涂凍瘡膏、樟腦軟膏等，保暖 包扎。必要時應用抗生素及破傷風抗毒素。3）對于全身凍僵者，要迅速復溫。先脫去或剪掉患者的濕冷 的衣褲，在被褥中保暖，也可用25C30C的溫水進行淋浴或 浸泡10分鐘左右，使體溫逐漸恢復正常。但應防止燙傷。4）如有條件可讓患者進入溫暖的房間，給予溫暖的飲料，使 傷員的體溫盡快提高。同時將凍傷的部 位浸泡在38C42C的 溫水中，水溫不宜超過45C，浸泡時間不能超過20分鐘。5）發(fā)生凍僵的傷員已無力自救，救助者應立即將其轉運至溫 暖的房間內(nèi)，搬運時動作要輕柔，避免僵直身體的損傷。然后 迅速脫去傷員潮濕

12、的衣服和鞋襪，將傷員放在38C42C的溫 水中浸??；如果衣 物已凍結在傷員的肢體上，不可強行脫下， 以免損傷皮膚，可連同衣物一起時入溫水，待解凍后取下。6.4氣瓶充裝的安全措施1）嚴格執(zhí)行永久氣體氣瓶充裝規(guī)定（GB14194-2006）、氣 瓶安全監(jiān)察規(guī)程標準、規(guī)定，嚴把氣瓶充裝前、充裝中、充 裝后檢驗、復驗關。2）按標準認真做好新、回空、零壓氧氣瓶的檢查、記錄工作。3）對零壓氧氣瓶或經(jīng)檢查后，首次充裝的氣瓶按標準執(zhí)行。4）對按標準規(guī)定，檢驗合格的氣瓶，進入空瓶區(qū)；不合格的（） 放入不合格區(qū)，并進行分類跟蹤處理，包括：檢修、更換配件、 附件、送檢、報廢等。5）嚴禁違規(guī)（過期、有缺陷）氣瓶進入充

13、裝崗，保證100%向充 裝崗提供安全可靠、達標的氣瓶，確保氣瓶充裝安全及使用安 全。7、小結烏魯木齊遠鴻達工業(yè)氣體有限公司成立了公司安全組織機 構，制氧廠由主要負責人全面負責安全管理責任，配置專職安 全管理員，各班組由班組長進行安全管理。具體工作由安全員 負責。公司內(nèi)部制定完整的安全管理、安全操作規(guī)程、安全檢查 及事故隱患整改制度，公司內(nèi)部制定負責人、安全員、崗位工 安全責任制，壓力容器作業(yè)、鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程等一 系列規(guī)章制度，并根據(jù)危險化學品的主要危險和有害因素制定 了緊急救援預案。本項目在設計、施工、經(jīng)營管理中采取了大量的安全措施， 硬件設施比較完善，該公司所有員工均持證有效的資格

14、證，同 時還制定了安全管理制度來保證安全生產(chǎn)，這些措施和制度在 實施中起到了重要作用，為安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎。8、試生產(chǎn)起止日期擬試運行期限定于2013年12月20日至2014年6月20日曰二+由三T二阻y謝阜對寫亦工實質寒*半號與1、 制氧項目設備準備的完成情況。錯誤！未定義書簽。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1.1項目概況1 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 1.2檢測情況1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 1.3特種設備及強檢設備22、試生產(chǎn)程序53、試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題應急措施。6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3.1試生產(chǎn)期間應急措施64、建設項目周邊環(huán)境與建設項目安全試生產(chǎn)相互影響的確認情況7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 4.1危險、有害因素和周邊環(huán)境相互影響分析7 HYPERLINK l bookmark31 o Curren