準(zhǔn)時(shí)與精益生產(chǎn)

1、第六章 準(zhǔn)時(shí)制(JIT)與精細(xì)消費(fèi)(LP)第一節(jié) 準(zhǔn)時(shí)(JIT)消費(fèi)的思想和本質(zhì) 第二節(jié)看板管理第三節(jié)組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的條件第四節(jié)精細(xì)消費(fèi)(Lean Production)第一節(jié) 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式的思想與本質(zhì)一、JIT產(chǎn)生的背景 20世紀(jì)后半期 ，進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求多樣化的新階段，而且對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，隨之給企業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多種類中小批量消費(fèi)。準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式就是順應(yīng)這樣的時(shí)代要求，作為一種在多種類小批量混合消費(fèi)條件下高質(zhì)量、低耗費(fèi)地進(jìn)展消費(fèi)的方式，在實(shí)際中探求、發(fā)明出來(lái)的。 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式來(lái)源于日本豐田汽車公司。豐田汽車公司以為提高消費(fèi)率，應(yīng)該消除一切的浪費(fèi)。這一思想就成為

2、探求新的消費(fèi)方式的出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式中的許多詳細(xì)的管理方法都是圍繞這個(gè)思想展開的。豐田公司經(jīng)過二十多年的努力，最終構(gòu)成了準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式。 二、根本思想1、消除浪費(fèi) JIT消費(fèi)哲學(xué)的中心是無(wú)情地消除浪費(fèi)，即消除一切只添加產(chǎn)品本錢而不添加產(chǎn)品中附加價(jià)值的活動(dòng)。什么是浪費(fèi)？豐田汽車公司的說(shuō)法：凡是超越消費(fèi)產(chǎn)品所絕對(duì)必要的最少量的設(shè)備、資料、零件和任務(wù)時(shí)間的部分，都是浪費(fèi)凡是超出添加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分，都是浪費(fèi)這里說(shuō)的價(jià)值，應(yīng)該是運(yùn)用價(jià)值，產(chǎn)品的價(jià)值，尤其是效力的價(jià)值，是從顧客的角度來(lái)衡量的只需實(shí)體上改動(dòng)物料的活動(dòng)才干添加價(jià)值：加工零件，裝配產(chǎn)品，油漆包裝，這些活

3、動(dòng)對(duì)顧客是有價(jià)值的不添加價(jià)值的活動(dòng)：點(diǎn)數(shù)，庫(kù)存，質(zhì)量檢查，搬運(yùn)浪費(fèi)包括：a：庫(kù)存 b：長(zhǎng)間隔運(yùn)輸 c：作業(yè)改換時(shí)間 d：廢品和返工 e：不添加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng) f：治本不治本的處理問題的措施 g：多余人員對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度傳統(tǒng)的觀念：庫(kù)存是調(diào)理消費(fèi)的必要手段JIT觀念：庫(kù)存是惡魔，掩蓋管理中的問題設(shè)置了一個(gè)最高規(guī)范：零庫(kù)存找到一條不斷改良的途徑：-降低庫(kù)存 - 暴露問題 - 處理問題 - 降低庫(kù)存-.“寧可中斷消費(fèi)，決不掩蓋矛盾 為什么要追求零庫(kù)存、零缺陷、零調(diào)整預(yù)備時(shí)間和零浪費(fèi)？ 第一:要縮短對(duì)顧客需求的呼應(yīng)時(shí)間， 第二:要不斷消除浪費(fèi)。最終目的是提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力2、準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi) 所謂準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式

4、，簡(jiǎn)單說(shuō)就是將必要的原資料和零部件，以必要的數(shù)量和完美的質(zhì)量，在必要的時(shí)間，送往必要的地點(diǎn)。這就是適時(shí)、適量、適度指質(zhì)量而言的消費(fèi)。 按需消費(fèi)是組織消費(fèi)過程的根本出發(fā)點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)性是組織消費(fèi)過程的根本要求 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)：在從供應(yīng)商到本企業(yè)消費(fèi)的全過程中，一切物料都嚴(yán)厲按需方的需求分開和到達(dá)指定的地點(diǎn)，沒有任何等待加工的工件，也沒有等待義務(wù)加工的工人和設(shè)備3、系統(tǒng)應(yīng)該具有自動(dòng)檢錯(cuò)功能 機(jī)器配上自動(dòng)檢錯(cuò)安裝 :發(fā)現(xiàn)問題能自動(dòng)停車，就能控制這種浪費(fèi)。 手任務(wù)業(yè)流水線上，任何一位工人，他只需覺得到有問題都賦予停頓整條流水線消費(fèi)的權(quán)益。 豐田公司稱這為“自動(dòng)化，并喻為支撐豐田消費(fèi)方式的另一根支柱。4、注重人的管

5、理和少人化管理 在準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式的整個(gè)過程中，自始至終貫徹以人為本的思想，把開發(fā)人力資源，激發(fā)每個(gè)員工的任務(wù)熱情放在首位。充分發(fā)揚(yáng)員工們的智慧和發(fā)明才干，抑制技術(shù)與資金上的優(yōu)勢(shì)，去發(fā)明競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 少人化是降低本錢的重要手段之一。詳細(xì)有兩個(gè)含義；一是按照月消費(fèi)量變動(dòng)彈性增減各消費(fèi)線以及各工序的作業(yè)人員，堅(jiān)持合理的作業(yè)人數(shù)，實(shí)現(xiàn)本錢的降低。再一是經(jīng)過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)本錢的降低。為到達(dá)這個(gè)目的，有如下兩條重要措施。 1培育多能工 培育多能工的目的是為了便于隨時(shí)調(diào)整消費(fèi)線上的作業(yè)義務(wù)，可以靈敏自若地安排工人實(shí)行多機(jī)床看管。工人掌握的技藝越多，消費(fèi)線作業(yè)越是靈敏。2設(shè)備U型陳列 5、提倡否

6、認(rèn)傳統(tǒng)的逆向思想方式 在準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式的體系中，可以發(fā)現(xiàn)許多思想與方法都是倒過來(lái)想、倒過來(lái)干的，看問題的角度與傳統(tǒng)的做法相反。 例如：MRPll也強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)，但它是推進(jìn)式的，準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式卻是逆向拉動(dòng)式的。6、不斷進(jìn)取，追求理想境界 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式追求無(wú)盡頭的盡善盡美的運(yùn)營(yíng)思想。要追求零缺陷、追求零庫(kù)存、低本錢等。 反對(duì)本錢主義：售價(jià)=本錢+利潤(rùn)提倡積極進(jìn)?。豪麧?rùn)=售價(jià)-本錢三、準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式的根本特征 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式是在流水消費(fèi)方式上開展起來(lái)的，因此它具有流水消費(fèi)的根本特征，即消費(fèi)組織采用對(duì)象專業(yè)化方式，實(shí)行流水消費(fèi)。但為了抑制流水消費(fèi)柔性低的缺陷，在運(yùn)營(yíng)思想與操作方法上作了艱苦改良，具

7、有本人的新的特征。 1. 在消費(fèi)制造過程中消費(fèi)指令采用后工序拉動(dòng)方式 ,它是一種由市場(chǎng)需求拉動(dòng)的準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式。 看板實(shí)踐消費(fèi)數(shù)量工序C工序B工序A消費(fèi)順序表消費(fèi)方案看板完成2、組織作業(yè)小組Team work，充分發(fā)揚(yáng)每位員工的積極性 在組織上賦予作業(yè)小組一定的權(quán)益和責(zé)任，作業(yè)小組除了完成消費(fèi)義務(wù)以外，還參與企業(yè)管理和各種改善活動(dòng)。每個(gè)崗位上的人都能根據(jù)實(shí)踐情況，自動(dòng)地及時(shí)地調(diào)整本人的作業(yè)?？咳w員工的自動(dòng)協(xié)調(diào)精神，支撐著整個(gè)管理體系，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)系統(tǒng)的柔性。3、在消費(fèi)組織構(gòu)造上，準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式采用專業(yè)化協(xié)作化方式 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式只把表征汽車關(guān)鍵技術(shù)的30部分留給本人設(shè)計(jì)制造，其他的全部委托給協(xié)作

8、廠完成。簡(jiǎn)化了公司業(yè)務(wù)，又抓住了重點(diǎn)；同時(shí)有利于企業(yè)迅速?zèng)Q策，便于企業(yè)有效地組織人力物力財(cái)力，投入新技術(shù)和新產(chǎn)品的開發(fā)。 4、在產(chǎn)品開發(fā)方面，準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)采用“主查擔(dān)任制與并行工程相結(jié)合的方式 所謂“主查就是工程擔(dān)任人，在組織上實(shí)行“主查擔(dān)任制式的矩形構(gòu)造，任務(wù)方式采用并行工程，這就大大提高了產(chǎn)品開發(fā)的任務(wù)質(zhì)量，又縮短了開發(fā)周期 。5、管理簡(jiǎn)化 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)追求“簡(jiǎn)化，它的組織構(gòu)造是簡(jiǎn)化的，業(yè)務(wù)管理流程是簡(jiǎn)化的。它創(chuàng)導(dǎo)只需是不添加價(jià)值的一切活動(dòng)，都該當(dāng)簡(jiǎn)化掉，所以它的任務(wù)效率非常高。 四、準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 1人力資源利用優(yōu)勢(shì)。采用準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)方式，全員勞動(dòng)消費(fèi)率是大量消費(fèi)方式下的2倍。2新產(chǎn)

9、品開發(fā)周期短。日本企業(yè)開發(fā)一輛全新的車只需4年左右，而美國(guó)需求6年一7年。3制品庫(kù)存極少。日本企業(yè)的在制品庫(kù)存量只需大量消費(fèi)企業(yè)的110。4廠房空間小。采用準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)，同樣規(guī)模工廠的消費(fèi)面積只需大量消費(fèi)方式工廠的12。投資也只需12。4廢品庫(kù)存低。由于是準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)嚴(yán)厲按需求投產(chǎn)，廢品庫(kù)存是大量消費(fèi)方式庫(kù)存程度的14。5產(chǎn)質(zhì)量量高。產(chǎn)質(zhì)量量提高3倍。 五、JIT的綜合管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，消費(fèi)方案的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，消費(fèi)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等一切活動(dòng)都要以消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)為中心，即以車間主任為首，把駐扎在現(xiàn)場(chǎng)的方案、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、動(dòng)力、質(zhì)量

10、、后勤等部門的人員組織起來(lái)，親密配合、齊心協(xié)力、迅速有效地處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題 JIT需求不斷改善。創(chuàng)新是跨越式的提高，改良是漸進(jìn)式的提高；創(chuàng)新的效果立竿見影，改良的效果要靠日積月累；創(chuàng)新可以依托少數(shù)人的聰明才智，改良卻靠全體員工長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈的努力。沒有全體員工的積極參與，不能夠勝利實(shí)施JIT。 第二節(jié) 看板管理看板管理的來(lái)源推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)豐田的看板控制系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)MRP與看板管理的結(jié)合一、看板管理的來(lái)源超級(jí)市場(chǎng)的啟發(fā) 大野耐一及時(shí)發(fā)現(xiàn)貨架上商品的變化，并經(jīng)過及時(shí)補(bǔ)充可以確?！胺浅＜皶r(shí)地滿足顧客對(duì)商品的需求 防止過量消費(fèi)讓工人參與消費(fèi)控制，方法要簡(jiǎn)單、可視二、推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)

11、1/2推進(jìn)式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)(2/2)三、豐田的看板控制系統(tǒng)1、實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新陳列，重新布置。使每種零件在加工過程中都有固定的流動(dòng)道路2、每個(gè)任務(wù)地都設(shè)有入口存放處和出口存放處，使車間好似變成了庫(kù)房 傳送看板/挪動(dòng)看板前工序 車間 工位零件號(hào)零件稱號(hào)數(shù) 量 發(fā)行張數(shù) 件 3/5后工序 車間 工位送： 車間 機(jī)床 零件號(hào)零件稱號(hào)消費(fèi)數(shù)量消費(fèi)看板 看板的方式：看板就是一種記載著消費(fèi)信息的卡片。有兩種用途的看板；“傳送看板/挪動(dòng)看板和“消費(fèi)看板。 四、準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)1/3用看板組織消費(fèi)的過程準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)(2/3)控制看板的發(fā)出數(shù)量就控制了工序間的在制品的數(shù)量可用下述方法來(lái)控制與調(diào)整在

12、制品的數(shù)量： 在固定消費(fèi)作業(yè)方案期的期初發(fā)出看板。 減少超越維持前后工序不平衡的在制品所對(duì)應(yīng)的看板數(shù)量。 減少看板，如出現(xiàn)問題，那么找出緣由。 要讓每一個(gè)人，從工人到管理人員，都動(dòng)腦筋想方法來(lái)處理發(fā)現(xiàn)的問題。 采用最簡(jiǎn)單易行的、破費(fèi)最少的方法使消費(fèi)在新的低庫(kù)存程度下運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)在較低庫(kù)存程度下消費(fèi)可以平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，再減少一些看板。 反復(fù)以上過程，直至不需求看板，“使庫(kù)房逐漸消逝在廠房中，就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)。這是一個(gè)無(wú)盡頭的改良過程。在這個(gè)過程中，要使問題擺在每個(gè)人的面前，讓大家想方法處理。這個(gè)過程是不斷收緊的過程，它使人們永遠(yuǎn)不會(huì)自滿，永遠(yuǎn)要面臨新的問題。這正是JIT的本質(zhì)所在。準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的實(shí)現(xiàn)(3

13、/3)用看板控制物流的全過程 五、MRP與看板的結(jié)合第三節(jié) 組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的條件產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化和模塊化經(jīng)過混流消費(fèi)減少?gòu)U品庫(kù)存減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間建立多功能制造單元準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)從根源上保證質(zhì)量一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化和模塊化一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是加快消費(fèi)速度，第3個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少配件的種類數(shù)，可以在較少的庫(kù)存下維持較高的效力程度。由不同的規(guī)范模塊組合成不同的產(chǎn)品，以滿足顧客的需求。 二、組織混流消費(fèi)擴(kuò)展批量：A400-B300-C200-D100減少批量：A100-B75-C50-D25，A4 - B3 - C2 - D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除廢品庫(kù)存方向努力三、減少調(diào)整預(yù)備時(shí)間

14、(Setup time)種類轉(zhuǎn)換頻繁，調(diào)整預(yù)備時(shí)間突出賽車改換車輪的啟示組織方法盡能夠在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)展調(diào)整預(yù)備，采用這種方法可使調(diào)整預(yù)備時(shí)間減少50。盡能夠消除停機(jī)時(shí)的調(diào)整時(shí)間 又可減少余下調(diào)整預(yù)備時(shí)間的50。進(jìn)展人員培訓(xùn) 像訓(xùn)練消防隊(duì)員那樣訓(xùn)練工人，使他們?cè)跇O短的時(shí)間內(nèi)完成調(diào)整預(yù)備任務(wù)。技術(shù)方法對(duì)設(shè)備和工藝配備進(jìn)展改造到達(dá)3分鐘換模，提高機(jī)器柔性四、建立多功能制造單元(1/3)將不同功能的機(jī)器放到一同，提高柔性一個(gè)工人完成多種機(jī)器操作，人盡其用機(jī)器數(shù)按最高負(fù)荷配置，工人數(shù)按實(shí)踐負(fù)荷安排“U型布置，減少膂力耗費(fèi)，加強(qiáng)團(tuán)體認(rèn)識(shí)開展“5S活動(dòng)：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Sei

15、so)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。 建立多功能消費(fèi)單元(2/3) 機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器工人1 工人 2 工人 3入口 出口 機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器機(jī)器工人1 工人 2 在設(shè)備的U型布置中，當(dāng)一個(gè)加工完了的產(chǎn)品從出口出來(lái)時(shí)，一個(gè)單位的原資料也被從入口投入了，兩方面的作業(yè)是由同一作業(yè)人員按同一節(jié)拍進(jìn)展的，既實(shí)現(xiàn)了消費(fèi)線的平衡，也使消費(fèi)線內(nèi)待加工產(chǎn)品堅(jiān)持了恒定。 為理處理利用設(shè)備U型布置節(jié)省下來(lái)的非整數(shù)工時(shí)，把幾條U型消費(fèi)線聯(lián)接起來(lái)，使原各消費(fèi)線的非整數(shù)工時(shí)相互吸收或化零為整。從而實(shí)現(xiàn)以整數(shù)方式增減作業(yè)人員。這就是所謂結(jié)合U型布置。 建立多功能消費(fèi)單元(3/3)

16、五、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)向消除原資料和外購(gòu)件庫(kù)存方向努力采購(gòu)中不添加產(chǎn)品價(jià)值的活動(dòng)：訂貨、修正訂貨、收貨、開票、裝卸、運(yùn)輸、質(zhì)量檢查、入庫(kù)、點(diǎn)數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)、送貨等等。要消除采購(gòu)中的浪費(fèi)，就應(yīng)該選擇盡量少的、合格的供應(yīng)廠家，建立長(zhǎng)期互利協(xié)作關(guān)系在選擇供應(yīng)廠家時(shí)，要思索5個(gè)要素：質(zhì)量、協(xié)作的愿望、技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力、地理位置和價(jià)錢。將看板管理擴(kuò)展到供應(yīng)商六、從根源上保證質(zhì)量JIT與TQC的關(guān)系 傳統(tǒng)：設(shè)定一個(gè)質(zhì)量程度、允許一定不合格品 JIT：零缺陷反響控制不適于JIT 強(qiáng)調(diào)“一次做對(duì)消除產(chǎn)生不合格品的緣由 任務(wù)重點(diǎn)：不合格品結(jié)果-根本緣由和處理方法防錯(cuò)法 自動(dòng)檢錯(cuò)安裝 :發(fā)現(xiàn)問題能自動(dòng)停車。 任何一位工人，有權(quán)停流

17、水線全面消費(fèi)維修(Total Productive Maintenance) 第四節(jié) 精細(xì)消費(fèi)(Lean Production)精細(xì)消費(fèi)方式的來(lái)源精細(xì)消費(fèi)的根本思想精細(xì)消費(fèi)的主要內(nèi)容一、精細(xì)消費(fèi)的來(lái)源從手工消費(fèi)方式到大量消費(fèi)方式手工消費(fèi)方式 大量消費(fèi)方式的興起從大量消費(fèi)方式到精細(xì)消費(fèi)方式大量消費(fèi)方式的衰落精細(xì)消費(fèi)方式的出現(xiàn) 1990國(guó)際汽車工程IMVP對(duì)JIT提煉和實(shí)際總結(jié)三種消費(fèi)方式的比較 二、精細(xì)消費(fèi)的根本思想“Lean的本意 精細(xì)消費(fèi)與大量消費(fèi)相比，只需求一半的人員，一半的消費(fèi)場(chǎng)地，一半的投資，一半工程設(shè)計(jì)時(shí)間，一半新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能消費(fèi)質(zhì)量更高、種類更多的產(chǎn)品。 “脂肪

18、和“庫(kù)存對(duì)一切資源的占用少，利用率高資源稀缺引起：“精耕細(xì)作三、精益消費(fèi)方式的消費(fèi)管理系統(tǒng)體系 獲取利潤(rùn)質(zhì)量保證彈性作業(yè)人數(shù)適時(shí)適量降低本錢-徹底排除浪費(fèi)消費(fèi)同步化消費(fèi)批量極小化“自動(dòng)化少人化Just In Time設(shè)備布置多面手縮短作業(yè)改換時(shí)間后工序領(lǐng)取消費(fèi)平準(zhǔn)化看板管理規(guī)范作業(yè)四、精細(xì)企業(yè)的主要內(nèi)容與用戶的關(guān)系新產(chǎn)品開發(fā) 與供應(yīng)商的關(guān)系 精細(xì)企業(yè)與用戶的關(guān)系“用戶至上、“用戶第一是公司處置與用戶關(guān)系的指點(diǎn)思想。搞“自動(dòng)銷售。他們不是等待用戶上門，而是自動(dòng)上門了解情況，征求意見，搞售前和售后效力。豐田汽車公司是經(jīng)過它本人的銷售渠道而不是中間商在日本銷售它的產(chǎn)品的。銷售渠道遍及全國(guó)，經(jīng)過不同渠

19、道銷售不同的產(chǎn)品。豐田汽車公司注重提高銷售人員的素質(zhì)。銷售人員對(duì)所擔(dān)任的區(qū)域定期對(duì)用戶進(jìn)展訪問，系統(tǒng)地將這些信息轉(zhuǎn)達(dá)給產(chǎn)品開發(fā)小組。新產(chǎn)品開發(fā)通用汽車公司開發(fā)GM-10新產(chǎn)品，整整花了7年時(shí)間 本田汽車公司開發(fā)第4代Accord只花了4年時(shí)間 在日本企業(yè)，開發(fā)新產(chǎn)品小組的擔(dān)任人具有很大的權(quán)益，他是指點(diǎn)者，而不是普通協(xié)調(diào)人 小組成員堅(jiān)持與各自的職能部門的聯(lián)絡(luò)，但他們的任務(wù)完全在工程擔(dān)任人的控制之下，因任務(wù)業(yè)績(jī)也由工程擔(dān)任人考核 并行開發(fā)CE/質(zhì)量功能展開QFD將各部門人員放到一同可使任務(wù)并行地進(jìn)展 與供應(yīng)商的關(guān)系主仆關(guān)系還是協(xié)作關(guān)系將供應(yīng)商分層次，便于管理精細(xì)企業(yè)1/3 產(chǎn)品精細(xì)產(chǎn)品只需能提供滿

20、足顧客需求的功能，包含的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)越少越好，任何多余的勞動(dòng)都是浪費(fèi)。對(duì)精細(xì)產(chǎn)品不僅要求制造本錢低，而且要求運(yùn)用本錢低。過程精細(xì)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制、供應(yīng)、加工制造和庫(kù)存等方面。要提高消費(fèi)系統(tǒng)的柔性，加快消費(fèi)過程，提高對(duì)市場(chǎng)變化的呼應(yīng)速度。要運(yùn)用并行工程的思想縮短從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)周期精細(xì)企業(yè)(2/3) 要運(yùn)用看板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)和準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，使原資料、在制品和廢品庫(kù)存向零挑戰(zhàn)。設(shè)備布置精細(xì)盡能夠少地占用并最有效地利用土地和空間，精細(xì)工廠必需占地少。消費(fèi)設(shè)備要一機(jī)多用。設(shè)備布置要緊湊有序充分利用空間，并能按產(chǎn)品變化方便地進(jìn)展重新布置。組織機(jī)構(gòu)精細(xì)徹底改動(dòng)機(jī)構(gòu)臃腫、人浮于事的形狀，要

21、對(duì)勞動(dòng)分工做出調(diào)整。精細(xì)企業(yè)(3/3)要在組織的各個(gè)層次建立功能交叉、義務(wù)交叉的小組，實(shí)行協(xié)力任務(wù)，保證不同職能的任務(wù)人員相互溝通。 要廣泛實(shí)行分權(quán)，讓下級(jí)和工人分享權(quán)益與責(zé)任，有充分的自主權(quán)和積極性去做好各自的任務(wù) 排放物少大量消費(fèi)，大量消費(fèi)，大量污染，使我們居住的地球失去了生態(tài)平衡，也使人類遭到懲罰，蒙受各種災(zāi)禍。耗油量少的汽車排放的廢氣也少，占用和耗費(fèi)資源少的企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染也小。因此，精細(xì)企業(yè)是少污染的企業(yè) 第五節(jié) JIT在效力業(yè)中的作用1. 建立問題協(xié)調(diào)小組 霍尼韋爾Honeywell公司正在促使其質(zhì)量小組從消費(fèi)部門向效力部門擴(kuò)展。 達(dá)拉斯第一銀行First Bank/Darlas，

22、規(guī)范肉聯(lián)公司Standard Meat及米勒釀造公司Miller Brewing Company也正在用同樣的方法來(lái)提高各自的效力程度。 英國(guó)航空公司British Airways把質(zhì)量小組作為其實(shí)施新的效力戰(zhàn)略的根底部分。JIT在效力業(yè)中的作用2/10 2改良任務(wù)環(huán)境 堅(jiān)持良好的任務(wù)環(huán)境絕不僅僅意味著博得清潔衛(wèi)生獎(jiǎng)。它的真理是要使任務(wù)區(qū)域備有任務(wù)所必需的物品，任務(wù)區(qū)域中要留有必要的空間存放物品，并且每件物品都干干凈凈，能一目了然。因此，員工需清掃本人的任務(wù)區(qū)域。 作為效力企業(yè)的麥當(dāng)勞，迪斯尼樂園及速度光滑油公司Speedi-lube曾經(jīng)認(rèn)識(shí)到堅(jiān)持運(yùn)作環(huán)境清潔的重要性，它們?cè)谶@方面的投入意味著

23、效力過程更加良好，延續(xù)改良的認(rèn)識(shí)更容易深化人心，并且顧客也將感遭到他們獲得了更優(yōu)良的效力。 JIT在效力業(yè)中的作用3/10 3.改良的質(zhì)量 本錢效益法是JIT獨(dú)特的用于改良質(zhì)量的方法，其目的是建立可靠的過程才干。過程質(zhì)量是根本上的質(zhì)量它第一次保證了產(chǎn)品和效力在一致性和一致性根底上進(jìn)展消費(fèi)。 麥當(dāng)勞由于將質(zhì)量概念構(gòu)筑進(jìn)它的效力傳送過程而著稱于世。該公司正確地實(shí)現(xiàn)了效力傳送系統(tǒng)的文化，從而使世界上任何地方的麥當(dāng)勞的員工即使是暫時(shí)工人或兼職工人都能提供同樣的飲食效力。質(zhì)量好并不意味著提供最好的產(chǎn)品和效力，它只意味著提供應(yīng)顧客的產(chǎn)品或效力要與顧客所付出的價(jià)錢一致。 JIT在效力業(yè)中的作用4/10 4明

24、晰的流程 基于JIT實(shí)際的物流明晰性，可以顯著地提高過程操作程度。 例1：聯(lián)邦捷運(yùn)公司將原來(lái)始點(diǎn)-終點(diǎn)的空運(yùn)郵件的方式改為始點(diǎn)匯總分發(fā)站的方式，在匯總分發(fā)站了將郵件轉(zhuǎn)移到飛往目的地的飛機(jī)上。這種方式發(fā)明了空運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)的革命。 例2：是關(guān)于一家制造企業(yè)的，這家企業(yè)將其訂單處置部門從職能上的子部門轉(zhuǎn)變?yōu)轭櫩蜑橹行牡娜蝿?wù)小組。由此，將訂貨過程提早期從8天降為2天。 例3：是某立法機(jī)關(guān)經(jīng)過運(yùn)用JIT方法將簽署一項(xiàng)契約的時(shí)間減少了50%。 例4：是超級(jí)仆人(Supermaid)公司派出一組房屋清理人員，每人擔(dān)任一項(xiàng)特定的任務(wù)，他們同時(shí)進(jìn)展每一間房子的快速清掃任務(wù)。流程的改動(dòng)可以確確實(shí)實(shí)地變革效力行業(yè)的任務(wù)程

25、度。JIT在效力業(yè)中的作用5/10 5對(duì)設(shè)備和過程技術(shù)的完善 完善技術(shù)包括設(shè)備和過程的評(píng)價(jià)以促使其才干符合過程的需求，實(shí)如今公差范圍內(nèi)一致地加工，以適宜任務(wù)小組的規(guī)模和才干。 例1：速度光滑油公司將其規(guī)范效力站轉(zhuǎn)變?yōu)閷I(yè)化光滑和檢查中心。其方法是將效力區(qū)的任務(wù)方式由“開入式變?yōu)椤伴_過式，同時(shí)取消了升降安裝，代之以在汽車下面建立員工可以完全接觸到車輛光滑區(qū)域的坑道。 例2：某家醫(yī)院減少了手術(shù)室的預(yù)備時(shí)間以便手術(shù)室有較大的柔性來(lái)承接更廣泛的手術(shù)，同時(shí)不減少手術(shù)室的可用性。 JIT在效力業(yè)中的作用(6/10) 6 平衡任務(wù)負(fù)荷 效力行業(yè)中消費(fèi)與需求具有同步性。效力企業(yè)曾經(jīng)建立起獨(dú)特的方法來(lái)平衡需求，以防止顧客付出過多的等待時(shí)間。計(jì)算機(jī)效力(Compu-Serve)公司在傍晚提供的效力收費(fèi)更低。麥當(dāng)勞在早上提供特殊的食譜。零售商店運(yùn)用記帳系統(tǒng)。郵局對(duì)于要求第二天寄送的郵件收費(fèi)較高。以上都是效力行業(yè)建立一致任務(wù)負(fù)荷的例子。 JIT在效力業(yè)中的作用(7/10) 7消除不用要的活動(dòng) 不能帶來(lái)價(jià)值增值的活動(dòng)就成為后選的被刪除的活動(dòng)，能帶來(lái)價(jià)值增值的活動(dòng)也能夠會(huì)成為重組對(duì)象，以提高過程一致性或減少完成義務(wù)的時(shí)間。 一家醫(yī)院發(fā)現(xiàn)破費(fèi)在手術(shù)開場(chǎng)