主立井提升機司機作業(yè)規(guī)范

1、主立井提升機司機作業(yè)規(guī)范(TKD-PC電控)作業(yè)程序動 作 規(guī) 范安全要點處罰條款一.接班1.進入接班地點2.詢問工作情況3.現場崗位描述4.現場檢查及試運轉作業(yè)程序1.1.按時進入規(guī)定的接班地點進行接班。2.1.詳細詢問上班的工作情況,設備運行情況,事故、隱患處理情況及遺留問題。2.2.查看有關記錄臺帳,在交班司機陪同下,對有關部位進行檢查。3.1.采取手指口述方式向上一班的人員描述當班將要進行的有關工作及要求,注意的問題和事項等.4.1.對電動機、減速機、聯(lián)軸節(jié)、滾筒、深度指示器、操作臺及各支撐軸承等進行檢查。4.2.對高低壓開關柜、高壓換向柜、電氣制動柜、主控柜、加速柜、操作臺等電器設備

2、進行檢查。4.3.對制動裝置、執(zhí)行機構、傳動機構、貯壓設施、油泵以及管路、閥門等進行檢查。4.4.對潤滑系統(tǒng)管路、油量、閥門、溫度、壓力進行檢查。4.5.對各儀表指示、停車信號、所有儀表燈光聲響信號進行檢查和校對。4.6.對各繼電器、接觸器進行檢查。4.7.對過卷、松繩、過速、過負荷和欠壓、限速、方向閉鎖、閘瓦間隙保護、深度指示器失效保護、滿倉保護、減速功能保護及其他保護裝置進行檢查。4.8.對電機碳刷滑環(huán)、轉子設施進行檢查。4.9.對柵欄門閉鎖保護裝置檢查。(無柵欄的,對高壓換向柜柜門閉鎖保護裝置檢查.)4.10.對室內環(huán)境衛(wèi)生、安全設施進行檢查。動 作 規(guī) 范1.1.1.司機不允許連班頂崗

3、。4.3.1.司機不得擅自調整制動閘.4.3.2.閘瓦間隙不得超過2mm。4.3.3.盤閘（塊閘）、制動盤無油垢，空動時間不超過0.3S。4.6.1.司機不得變更繼電器整定值和安全保護裝置整定值.4.7.1.任一種保護不靈敏可靠,嚴禁開車.安全要點1.1.1不在規(guī)定時間、規(guī)定地點進行交接班或邊班頂崗者,罰款100元.4.3.1.1.司機擅自調整制動閘罰款100元.4.3.3.1制動盤及閘皮有油垢對當班司機罰款50元.4.6.1.1.司機私自變更繼電器整定值和安全保護裝置整定值罰款200元.4.7.1.1任一種保護不靈敏可靠,開車者罰款300元.處罰條款5.問題的處理6.履行手續(xù)二.作業(yè)1.啟動

4、前的準備2.啟動3.運行4.減速停車4.1.自由滑行減速4.2.正力減速4.11.對工具、各種運行記錄進行檢查5.1.對以上檢查項目中的問題進行處理。5.2 不能現場處理的問題要及時上報。6.1.履行交接班手續(xù)。1.1.將制動手柄置于抱閘位置，主令操縱手柄置于零位。1.2.合上高壓開關柜的隔離開關，再合上油(真空)開關。1.3.合上低壓電源空氣開關,動力制動電源開關,UPS電源開關.1.4.按下按鈕,啟動控制電源.1.5.按下按鈕啟動潤滑油泵。1.6.按下按鈕啟動制動油泵。1.7.按下按鈕啟動電氣制動電源。2.1 .收到可靠的開車信號后，司機可根據深度指示器辨別開車方向，并按下司機操作臺上的方

5、向選擇按鈕。2.2.將制動手柄推到全松閘位置，將主令手把推到前端或拉向后端，則絞車按設定特性啟動運行。3.1.在運行中，注意觀察操縱臺的各儀表指示、深度指示器及滾筒，傾聽全部聲音是否正常。3.2.監(jiān)護司機應精力集中，注意觀察絞車的運行情況和操作司機的操作情況，及時提醒操作司機進行減速、施閘、停車。4.1.提升終了聽見第一聲警鈴時，應根據實際情況分別采取下列方式減速。4.1.1.將主令手把拉（或推）至斷電位置，切斷主電機電源并施閘配合減速。4.2.1.將主令手把慢慢拉（或推）至斷電位置，使電機通過加電阻減速，同時適當地操縱制動手把，使電機平穩(wěn)減速。 1.2.1.操作高壓開關柜時，應戴絕緣手套，穿

6、絕緣靴，并站在絕緣墊上。2.1.1.司機收到的信號不清或不符時，不準開車。3.1.1.必須執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護。3.1.2.司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,絞車正在運行時,禁止換人.3.2.1.遇特殊情況監(jiān)護司機可直接操作，執(zhí)行安全制動緊急停車。4.2.1.1.當過減速點后，司機一定要注意高壓是否斷電，否則要施以工作閘進行減速停車。6.1.1.不履行交接班手續(xù)者罰款100元.1.2.1.1操作高壓設備不使用絕緣用具的,罰款200元.2.1.1.1.司機收到信號不清或不符時開車者罰款100元.3.1.1.1.不執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護者每人罰款50元.作業(yè)程序動 作 規(guī) 范安全

7、要點處罰條款4.3.停車5.調繩操作6.特殊問題的處理6.1.工作制動6.2.安全制動6.3.事故停車后的處理4.3.1.當深度指示器指示終端位置及滾筒標記到位時，立即將主令手把置于零位，同時將制動手把拉到抱閘位置5.1.將提升容器提至正常停車位置,確保提升容器內不得有貨物.。5.2.將調繩開關打至“調繩”位置。調繩人員鎖住活滾筒，關閉盤閘油路閥門,打開離合器。5.3.打開固定滾筒盤閘油路閥門,操縱主令手柄，并慢慢松閘，使?jié)L筒轉動(或正向開車)，調繩至所需位置。5.4.調繩完畢，關閉固定滾筒盤閘油路閥門,使離合器合好，打開活滾筒地鎖，將調繩開關打至“運轉”位置,打開所有盤閘油路閥門。恢復正常提

8、升。6.1.1.運行中發(fā)現下列情況時,用工作制動停車:電流過大、加速太慢、啟動不起來；壓力表指示壓力不足；提升機聲音不正常；出現不明信號；其他需要停車的情況。6.2.1.運行中出現下列情況時，用安全制動停車：接到緊急停車信號；主要部件出現異常；接近井口尚未減速；其他嚴重事故故障。6.3.1.事故停車后，要立即向機電科和礦調試室匯報，并切斷控制電源，掛上標志牌，做好事故記錄。5.1.1容器內有貨物時,禁止調繩.5.1.1.1容器內有貨物調繩的,罰款500元,造成事故的要追究責任.三.交班1.交班前的準備2.向接班人匯報3.接受接班人現場檢查4.問題處理5.履行交接手續(xù)6.下班1.1.交班前要進行一次衛(wèi)生清掃，對機械各部件進行清理擦拭，做到無油污和灰塵。1.2.對設備按巡回檢查路線及內容進行自檢。1.3.準備好當班工作情況、事故隱患處理情況以及下班注意事項和工作要求。1.4.將工具、配件、材料清點清楚，并