鉗工作業(yè)規(guī)范

1、鉗工作業(yè)規(guī)范作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點處罰條款1.接班1.1.準時進入工作現場,詢問上班工作情況1.2.檢查工作場地周圍安全情況，對工具進行檢查，確認無問題后方可使用.1.3.操作鉆床前,應檢查鉆床各部位是否正常,并對規(guī)定注油部位注油潤滑.1.4.交接雙方履行交接班手續(xù).1.2.1用電動工具前必須仔細檢查是否漏電和有無接地.1.1.1在規(guī)定時間內未進入工作現場的,罰款50元.1.2.1.1不認真檢查電動工具的,罰款50元.1.4.1不履行交接班手續(xù)的,罰款50元.2.劃線2.1.劃線前熟悉圖紙和工藝,明確劃線工作內容,保證劃線平臺牢靠,無障礙物,所有劃線工具完好并擦拭干凈,擺放整齊.2.2.劃線

2、前查看毛坯(和半成品)形狀,尺寸是否與圖樣、工藝要求相符,是否存在明顯的外觀缺陷,對劃線部位涂色.2.3.工件放置:工件要輕放,禁止撞擊臺面,應避免上重下輕,如不可避免時,必須有防止傾倒的措施.用千斤頂支承較大工件時,工件與平臺間應放置墊木.對支撐面較小的高大工件,應用起重機吊扶.在墊平支穩(wěn)后,應用小錘輕敲檢查,確認穩(wěn)定后,方可稍松吊繩,但不準摘鉤.2.4.劃線基準選擇原則:有已加工面的工件,應優(yōu)先選擇加工面的基準,沒有加工面的,首先選擇最主要的不加工面為基準.2.5.平面劃線基準選擇:以兩條相垂直基準線或其中一條為中心線做基準線.2.6.立體劃線基準選擇:以三個互相垂直的基準中心平面的基準或

3、其中兩個為基準中心面或以一個基準中心平面做基準.2.7.毛坯的找正與借料:毛坯的劃線一般應使各面的加工余量分布均勻,對有局部缺陷的毛坯劃線時可用借料的方法予以補救.2.8.劃線:對鑄件、鍛件等毛坯劃線時,使用硬質合金的劃針尖,對已加工面劃線,使用彈簧鋼或高速鋼劃針,毛坯和半成品劃線所用的劃針、劃規(guī)、劃針盤不能混用.2.9.打樣沖眼:加工線打樣沖眼,要分布均勻,直線部分間距大些,曲線部分間距小些.中心線、找正線、尺寸引線、裝配對位稱記線、檢查線、輔助線應打雙樣沖2.3.1.支承工件時, 不準將手伸到工件下.2.8.1.劃針盤用完后,必須將針尖朝下,并列排放.2.9.1.嚴禁在頂持的工件上打樣沖.

4、2.3.1.1在支承工件時,將手伸到工件下的,罰款50元.2.8.1.1劃針盤用完后,不將針尖朝下、并列排放的,罰款50元.2.9.1.1在頂持的工件上打樣沖的,罰款50元.作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點處罰條款眼。樣沖眼應打在線寬的中心和孔中心的交點上。2.10.檢查:做好首件檢查和成批自我檢查,以保證下道工序的加工質量.3.虎鉗作業(yè)3.1.虎鉗夾持工件,應穩(wěn)妥牢固.3.2.夾持已加工面,需墊銅、鋁等軟料的墊板;夾持有色金屬或玻璃等工件時,需加木板、橡膠板;夾持圓形薄壁件,需用V形或弧形墊鐵塊.3.3.夾緊工件,只許轉動絲杠手柄,不許在手柄上加套管或用榔頭敲打.3.4.工作后虎鉗必須擦拭干凈,并加

5、潤滑油,且把鉗口松5-10 mm.3.1.1.當鉗工對面工作時,鉗工臺中間必須設防護網.3.1.1.1當鉗工對面工作時,鉗工臺中間不設防護網的,罰款50元.3.3.1夾緊工件時在手柄上加套管或用榔頭敲打的,罰款50元.4.鋸切4.1.鋸切時,工件裝夾的部位應盡量靠近鉗口,防止振動.4.2.鋸條安裝的松緊程度要適當.4.3.鋸切薄壁管件,必須選用細齒鋸條,鋸切薄板件,除選用細齒鋸條外,板兩側需加木板.在鋸切時鋸條相對工件的傾角應小于或等于45.5.銼削5.1.根據工件材質選用銼刀,有色金屬件應選用單齒紋銼刀,鋼鐵件應選用雙齒紋銼刀,不得混用.5.2.根據工件加工余量、精度或表面粗糙度,選擇銼刀型

6、號(粗齒銼、中齒銼、細齒銼).5.3.新銼刀常有飛翅,應先銼削軟金屬后,再加工硬金屬,以免銼齒碎裂.5.4.工作完后,要保持銼刀齒面清潔,經常用鋼絲刷清理,銼刀有油漬,可在煤油或清洗劑中洗干刷凈.5.3.1.不得用一般銼刀銼削帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面.5.3.1.1用一般銼刀銼削帶有氧化鐵皮的毛坯及淬火工件表面的,罰款50元.6.刮削6.1.刮削時先檢查刮刀木柄是否完好,刮刀桿是否有裂紋.刮削件安放穩(wěn)定,刮削面不得有油,刮削顯示劑稀釋適當,使用時涂得薄而均勻.6.2.刮削人要站穩(wěn),刮削時手應高出工件的突起處.6.2.1.在工件邊緣處要輕刮,禁止以身體重量壓向刮刀,刮削研合時,手指不得伸

7、到研件的錯動面或孔、槽內.作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點處罰條款6.3.平面刮削.粗刮:刮削最大的部位用長刮法,方向一般順工件長度方向,在2525mm2內應有3-4個點;細刮:采用短刮法刮削,每遍刮削方向應相同,并與前一遍刮削方向交錯,在2525mm2內應有12-15個點;精刮:采用點刮法刮削,每個研點只刮一刀不重復,大的研點全刮去,中等研點刮去一部分,小的研點不刮.6.4.曲面刮削：刮削圓孔時,一般使用三角刮刀,刮削圓弧面使用蛇頭剖面刀或半圓弧刮刀.刮削軸瓦時,靠近兩端接觸點數比中間的點數多,圓周方向上，工作中受力的接觸角部位的點，應比其余部位的點密集。最后一遍刀跡應與軸瓦軸線成45交叉刮削.7.

8、鏨削7.1.鏨削時要檢查手錘安裝牢靠,鏨刀保護鋒利.7.2.選擇鏨刀楔角應根據被鏨削材料而定,低碳鋼材料, 鏨楔角選定50-60,確中碳鋼60-70,有色金屬30-50.7.3.鏨削脆性材料時,要從兩端向中間鏨削.7.1.1.鏨削鑄、鍛件的毛刺嚴禁用手觸摸.7.1.1.1隨意用手觸摸鏨削鑄、鍛件的毛刺的,罰款50元.8.攻絲套扣8.1.根據工件領取合適的絲錐、扳手、絞刀和潤滑劑,工作前檢查工件是否牢固.8.2.絲錐切入工件時,要保持絲錐軸線對孔端面垂直,攻絲錐時應勤倒轉,必要時退出絲錐,清除刀削.8.3.手絞孔時用力要均衡,絞刀退出須正轉,不得反轉.9.研磨9.1.研磨前根據工件材料及加工要求

9、,選好磨料種類及粒度.研磨劑干濕適度.9.2.選擇研磨工具:粗研平面,使用研磨平板;外圓柱面,選用研磨套,長度大于工件1-2倍,孔徑大于工件0.025-0.05mm;圓錐面用研磨棒,長度為工件研磨長度1.5倍;直徑小于孔徑0.01-0.025mm.9.3.研磨過程中用力要均勻、平穩(wěn),速度不宜太快,研磨平面時,要采用8字形旋轉和直線運動相結合的形式.9.4.研磨外圓與內孔時,研出的網紋應與軸線成45,研磨過程中,要注意調整研磨棒(套)與工件的松緊程度,以免產生橢圓或棱圓,且在研孔過程中應注意及時排除孔端多余的研磨劑,以免產生喇叭口.作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點處罰條款9.5.研磨薄形工件時,要注意溫

10、升的影響,研磨時不斷變向.9.6.研磨圓錐面時,每旋轉4-5圈要將研磨棒撥出一些,然后推入繼續(xù)研磨.9.7.研磨后要及時將工件清洗干凈并采取防銹措施.10.裝配10.1.裝配前的準備:所有零件裝配前必須將刀削、毛刺、油污等雜物清除干凈,將零件有順序地放置在貨架或裝配工位上.裝配時,按裝配工藝過程順序進行.10.2.裝配要求:螺栓螺釘頭部或螺母的端面必須與被緊固件的零配件平面均勻接觸,不許用手錘矯正螺栓的歪斜;銷和銷孔接觸良好,用涂色法檢查時,實際接觸面積不少于總結合面的70%,銷在連接件中的接觸長度不小于1-2倍的銷直徑;圓錐銷打入后,兩端露出的長度不低于倒角或圓弧的高度;平鍵、半圓鍵與鍵槽的

11、工作面間應緊密結合,接觸均勻,鉤頭楱鍵打入后,其鍵頭與輪轂間應留出約等于鍵高的長度.10.3.聯軸器裝配:鋼性凸緣聯軸器裝配時,保證端面緊密貼合;十字滑塊及撓性型聯軸器裝配時,兩端的同軸度偏差不超過標準規(guī)定,齒輪連軸器,兩軸的同軸度極限偏差,兩外齒軸套間的端面間隙必須符合標準規(guī)定;彈性圓柱銷聯軸器裝配時,兩個半聯軸器連接后,兩軸作相對轉動,任何兩個螺栓孔對準時,柱銷應能自由穿入各孔,兩端面間隙及同軸度極限偏差必須符合標準規(guī)定.10.4.滑動、滾動軸承裝配:檢查滑動軸承摩擦面不允許有傷痕、氣孔、砂眼、重皮、裂紋等缺陷.放置在軸承蓋、座間的墊片不得有毛刺，兩邊墊片厚度均勻，不得與軸接觸。軸頸和軸瓦

12、的頸間隙符合標準規(guī)定時方可裝配；滾動軸承裝配時,檢查與軸承配合的表面必須清潔,幾何形狀偏差在允許范圍內.軸承內座圈與軸為過渡配合時,油溫不得超過100,不允許與油箱底或壁接觸.10.5.齒輪副和螺輪螺桿副裝配: 齒輪副和螺輪螺桿副裝配完后,用人力轉動檢查,其轉動平穩(wěn)靈活,無不正常聲響,裝在滑動花鍵軸上的齒輪或沿軸線滑動的齒作業(yè)程序作業(yè)規(guī)范安全要點處罰條款輪應能在軸上靈活平穩(wěn)的滑動.10.6.試驗與試運轉:裝配完畢后,要對機器進行詳細檢查,以防工具或小零件留在機器內;試車前必須加油,設防護裝置,排除運動部位障礙物;如有條件,試車前用手空轉幾轉,然后再正式開車;大型設備的試運轉,必須由專人指揮,主

13、要轉動部位和電源處要設專人監(jiān)護;容器壓力試驗的壓力必須符合標準要求,如圖紙對試驗壓力下的持續(xù)時間未作規(guī)定時，一般冷水容器持續(xù)時間不少于3min，蒸汽容器不少于5min；容器在試驗壓力下，規(guī)定時間內，不允許有滲漏現象；各往復運動部位和行走部位，在正常負荷下試運轉，滑動部位的溫度不超過60，不得有振動；試運轉時，對安全裝置要做數次試驗，確?？煽快`敏。10.6.1.工作者應站在反轉方向,以防機件飛脫傷人.11檢修11.1.檢修人員必須熟悉所修設備的結構,檢修前對檢修現場進行檢查,并制定必要的安全措施.11.2.檢修前要切斷或關閉與所修設備相關的電源、水源、氣源等,對檢修作業(yè)活動范圍內的地坑、地溝要加蓋或設置臨時欄桿.11.3.使用起重機配合拆、裝大件時,必須進行檢查,保證起吊設備完好可靠,并有專人指揮,對懸空或不穩(wěn)定的機件,拆卸時要捆綁掛牢,再松連接螺栓,安裝時要先擰好連接螺栓,再松繩摘鉤.11.4.在設備上進行焊接、切割時,要避開易燃易爆物,或提前做好防護措施.11.5.高空作業(yè)時,精力要集中.1