鐵路通信工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、通信工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目 錄第一章編制依據(jù)錯誤 !未定義書簽。第二章光電纜線路錯誤 !未定義書簽。第三章 GSM-R數(shù)字移動通信 - 16 -第四章數(shù)字調(diào)度系統(tǒng) - 27 -第五章通信設(shè)備移設(shè)擴(kuò)容及光電纜線路割接 - 29 -第六章通信系統(tǒng)及設(shè)備調(diào)測錯誤 !未定義書簽。第七章 通信工程竣工文件的編制 37附 :工程管理程序工作表施工測試、記錄工作表質(zhì)保資料工作表 ( 鐵程檢表、質(zhì)統(tǒng)表、通信驗收、檢驗批記錄）審批 :復(fù)核：編制：I施工工藝標(biāo)準(zhǔn)說明由于本工程有多個施工單位參加建設(shè) , 各單位施工技術(shù)水平不盡相同，為提高各單位施工技術(shù)水平，統(tǒng)一全線工程質(zhì)量 , 達(dá)到各單位施工技術(shù)取長補(bǔ)短的

2、目的，本項目將制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)至各項目部，各項目部要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第一章 編制依據(jù)新建太中銀鐵路標(biāo)段工程施工總承包招標(biāo)文件；太中銀工程建設(shè)指揮部下發(fā)的施工設(shè)計文件、圖紙；太中銀工程建設(shè)指揮部下發(fā)的指導(dǎo)性總體施工組織設(shè)計；太中銀工程建設(shè)指揮部批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計；國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、驗收采用的規(guī)范、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)；集團(tuán)公司管理手冊和程序文件；第二章 光電纜線路1、復(fù)測徑路選擇的原則： 選擇路由應(yīng)順直、地勢平坦、地質(zhì)穩(wěn)定、高差較小、土質(zhì)較好、石方較少、不易塌方和沖刷的地段。并應(yīng)避開地形起伏大的地段；徑路在保證安全、方便施工的基礎(chǔ)上，一般沿鐵路用地界內(nèi)埋設(shè) , 徑路走向盡量避

3、免與其它光電纜和鐵路接觸網(wǎng)桿塔發(fā)生干擾，尤其要避免施工開挖造成對鐵路設(shè)施的破壞和影響行車安全，還應(yīng)避開工務(wù)取土和考慮鐵路擴(kuò)展股道的可能性；光電纜在路塹頂敷設(shè)時，應(yīng)在塹頂天溝 2m 以外敷設(shè)，如無天溝時，應(yīng)在塹頂邊緣 5m 以外敷設(shè)；在路堤坡腳敷設(shè)時，應(yīng)在路堤邊坡1m以外敷設(shè)；沿線徑路范圍余地較小、特殊困難地段可在路肩內(nèi)敷設(shè) , 但必須保證路基地完整、穩(wěn)定； 同時，應(yīng)充分考慮電氣化區(qū)段與鐵道的最 小平行距離要求 ; 優(yōu)先考慮纜溝出土堆放，必要時采取彩條布隔離措施- 1 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)光電纜的敷設(shè)應(yīng)避開湖泊、沼澤、斷溝、陡壁、滑坡、泥石流及水土流失和排澇蓄洪地帶，盡量少穿溝渠和水塘 , 對實在避不

4、開的溝渠、斷溝和陡壁地段，應(yīng)采用鋼管保護(hù)；經(jīng)路應(yīng)避開水害時可能危機(jī)路基、河堤、橋涵安全的處所，困難地段必須通過路肩或路基橋、涵時 , 應(yīng)采取槽、管等防護(hù)措施，確保路基和線路設(shè)施的完整、穩(wěn)定 ;徑路不宜選擇在有腐蝕、雷害和機(jī)械損傷的地帶；不宜通過果園、苗圃及林場，并應(yīng)避開地面上建筑設(shè)施和電力、通信桿線；光電纜不應(yīng)與電力電纜同溝敷設(shè)；當(dāng)有本工程以外的其它光電纜同溝敷設(shè)時 , 必須征得相關(guān)設(shè)備管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的同意；光電纜通過鐵路橋梁、隧道時，均沿鐵路橋梁人行道欄桿外側(cè)橋梁和隧道專業(yè)預(yù)留的電纜槽內(nèi)敷設(shè)；光電纜通過坡度大于 30、坡長大于 30m 地帶 , 宜采用“ S 形方式敷設(shè)；光電纜通過

5、站區(qū)時 , 敷設(shè)于車站站臺電纜溝（槽道）內(nèi)，光纜余留盤留在引入電纜井內(nèi) .經(jīng)路應(yīng)垂直穿越鐵路、公路，距道岔不小于 3m , 并避開軌道連接點，當(dāng)重直通過有困難時，其夾角也不應(yīng)小于 45 度；經(jīng)路復(fù)測應(yīng)丈量溝長和標(biāo)注相關(guān)地形地物，確定光電纜施工防護(hù)方法 , 核實地下管線和其它障礙情況，根據(jù)復(fù)測內(nèi)容作出詳細(xì)臺帳；復(fù)測中與設(shè)計文件有沖突時應(yīng)及時提交建設(shè)單位和設(shè)計單位。2、直埋光電纜與其它建筑物間的最小間隔距離應(yīng)符合以下 : 要求序號 建筑設(shè)施類別 最小間距1 大樹 2.02 廁所 3.03 墳、水井 3.04 房屋 11。 05 污水溝 1。 5- 2 -平行 1。 00。 52。 0施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6

6、 給水管7 市話管道邊線8 電力線電纜3、直埋光電纜線路的埋設(shè)深度：序號123456789敷設(shè)地段及地質(zhì)情況 普通土、硬土半石質(zhì)、砂礫土、風(fēng)化石全石質(zhì)、流沙水田穿越鐵路（路基面 ) 、公路（路面 )穿越溝渠 市區(qū)人行道鐵路路肩普通土、硬土、半石質(zhì)全石質(zhì)交叉0.50。 250。 5挖溝深度（ m）1。 20.90.71.41.2 （土質(zhì)）1.2( 土質(zhì)）1.00.8 （填方地段不小于 0。 6)0。 5( 用槽防護(hù)時不小于 0。 4）注：石質(zhì)、半石質(zhì)地段在溝底和光電纜上方各鋪 100mm 厚的細(xì)土或砂土。4、光電纜線路施工的常規(guī)要求：光纜彎曲半徑不小于 20 倍光纜外徑 ;防護(hù)管埋深與電纜埋深一

7、致，穿越鐵路的防護(hù)管長度須大于軌道兩側(cè)軌枕頭以外 0.5m；穿越公路保護(hù)管長度大于公路面以外 0.3m；敷設(shè)前先清溝，溝底應(yīng)平坦，石溝溝底應(yīng)墊 100mm厚細(xì)土或沙；穿越 200m 以上大橋時 , 兩端各余留 3m,橋上伸縮縫處余留0.5m；光纜敷設(shè)時的牽引力不應(yīng)大于光纜允許張力的牽引力不得大于光纜允許張力；光纜敷設(shè)中宜整盤敷設(shè)，不得任意切斷光纜80，瞬間最大. 直埋光纜接頭宜安排在地勢平坦和地基穩(wěn)固地段。橋上、溝底應(yīng)避免設(shè)接頭。管道光- 3 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)纜接頭位置應(yīng)避開繁忙道口 ;敷設(shè)時應(yīng)按下列規(guī)定余留：接頭處重疊長度 6 8m; 光纜接續(xù)后余留留 1.5m ，接頭盒外余留 2。 5m);

8、 。中間站通信機(jī)械室、基站引入口外每側(cè)各余留 外每側(cè)各余留 5m；.200m 及以上大橋兩端各余留 3 5m; 。 250 500m的隧道兩端各余留 1 3m； 。通過 500m以上隧道在一側(cè)大避車洞內(nèi)余留4m( 其中接 頭盒內(nèi)余3m；通信站引入口1020m；。穿越鐵路兩端各余留 兩端各余留 2m.敷設(shè)后當(dāng)天應(yīng)回填處應(yīng)加防護(hù)；1m，穿越國道兩端各余留 5m，穿越平交道30mm厚細(xì)土，不得在溝中裸露過夜，接頭光電纜防護(hù)：使用的防護(hù)材料，材質(zhì)、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計文件，保護(hù)管應(yīng)無變形和裂紋，鋼管無嚴(yán)重銹蝕，硬塑料管無老化變質(zhì)，防護(hù)槽無明顯的缺陷。防護(hù)鋼管應(yīng)作防腐處理，并用半圓銼銼平管口 , 保護(hù)管

9、連接應(yīng)緊密，保護(hù)管彎曲半經(jīng)不小于外徑的 6 倍，并統(tǒng)一采用彎管器作業(yè) .橋、涵上鋼管、光電纜槽的安裝，應(yīng)依據(jù)設(shè)計件要求分別采用支撐鐵固定或加固包封的辦法 .保護(hù)管埋深與電纜溝一致，并兩端用油麻堵塞。從橋、涵、溝、渠下方通過時，應(yīng)保證全部落到溝底，無懸空現(xiàn)象。接頭防護(hù)槽全部采用倒扣方式，同時將接頭盒用塑料布包封。溝深不夠時 , 應(yīng)采用水泥槽防護(hù)；光電纜穿越站場、城鎮(zhèn)等易動 土地段時 , 采用砂磚防護(hù)。- 4 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)光電纜接頭坑的開挖及光電纜溝的回填 :接頭坑開挖之前 , 視地形條件 , 以光電纜搭接中心作為造址點，在保 證接續(xù)重疊長度的基礎(chǔ)上進(jìn)行開挖作業(yè)；余留坑的開挖，在地形條件允許的情

10、況下可按型或 S 型分兩側(cè)進(jìn)行余留 , 彎曲半經(jīng)應(yīng)符合規(guī)范；纜溝的回填，應(yīng)做到分層回填夯實，并根據(jù)地形條件做到棱角分明成一條線，同時保證埂下有纜，纜上有埂 .一般地段，纜溝回填高出地面 200mm成梯形狀；路肩及肩外平臺地 段，做到夯實整平，余土處理在肩外空曠地帶，嚴(yán)禁污染道床；路基邊坡地段及路基排水溝外側(cè)夯實恢復(fù)原樣，保證排水溝暢通無阻。標(biāo)石的埋設(shè) :a。電纜埋設(shè)標(biāo)設(shè)置在下列地點：接頭處、轉(zhuǎn)彎、穿越障礙處；穿越公路、鐵路、河流兩側(cè) ; 防護(hù)及余留外；b。標(biāo)石設(shè)置間距不大于 50m；c。標(biāo)石的制作、標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計要求。5低頻對稱電纜施工工藝單盤測試電纜單盤測試時，對號檢查所有芯線有無斷線、混線

11、。各種線對抽測一對環(huán)線電阻，換算長度作為電纜盤上的電纜長度考核數(shù)據(jù) . 測量每一根芯線對其他所有芯線及金屬護(hù)套之間的絕緣電阻；配盤電纜配盤，根據(jù)復(fù)測線路臺帳、單盤測試結(jié)果和電纜出廠數(shù)據(jù)，綜合考慮地形、橋、隧位置進(jìn)行配盤。電纜配盤時，重點考慮接續(xù)后整個區(qū)段的 K1、 e1、 e2 值相鄰抵消最佳 .纜溝開挖由于本工程地形復(fù)雜，其中定邊靖邊直線段相對較多 , 可采用機(jī)械挖溝作業(yè) ; 靖邊綏德直線段相對較少，不完全具備機(jī)械施工條件，- 5 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)除部分地段可采用機(jī)械挖溝作業(yè)外，其余纜溝開挖均采取人工作業(yè)方式；纜溝開挖時嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，施工中盡量避免對線下工程的影響 , 采用必要的

12、防護(hù)手段 , 避免污染道床；電纜與其他建筑設(shè)施平行、交叉跨越時，其最小間距符合鐵路通 信施工規(guī)范要求 . 電纜溝深、接頭坑深必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進(jìn)行下道工序；穿越和靠近路基挖溝、坑時，應(yīng)有防護(hù)措施 . 穿越路基采用頂管方式通過，嚴(yán)禁掏挖路基；開挖溝 ( 坑) 前 , 事先與有關(guān)單位 ( 部門) 取得聯(lián)系，調(diào)查線下工程的 路基、隧道和橋梁的實際情況，做好各項防護(hù)工作 ;在人行道或車行通道的道口開挖溝（坑 ) 時，開挖后立即敷設(shè)并回填夯實 , 如需要敞口過夜時，必須搭置人行便橋和車通便道，設(shè)防護(hù)欄和警示燈光，并指派專人監(jiān)守；在行人較多的地點挖坑期間 設(shè)置樁繩防護(hù)欄，懸掛標(biāo)示牌護(hù)；, 應(yīng)

13、采取防止墜入坑內(nèi)的安全措施，如, 設(shè)專人防護(hù)等 , 夜間加設(shè)警示燈光防敷纜及回填纜溝成形經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后 , 方可敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)前，石質(zhì)地段在已挖好的溝底墊上細(xì)沙或細(xì)土。首先，依據(jù)電纜配盤卡片對盤號和電纜的 A、 B 端進(jìn)行確認(rèn)。敷設(shè)時設(shè)專人指揮 , 做到步調(diào)一致，不得壓、折、摔、拖、扭曲電纜，不得在地上拖拉電纜，不能有硬彎、背扣，以免影響電纜的特性指標(biāo)；在過軌、過公路、跨越障礙物等需要防護(hù)或彎曲半徑較小的地段，設(shè)專人負(fù)責(zé)，看好防護(hù)兩端，電纜的彎曲半徑不小于護(hù)套外徑的15 倍電纜在溝底應(yīng)平行排列，不得重疊交叉和扭絞；人工敷設(shè)電纜時，人員間距為 510m，不得將電纜拖在地上；-

14、6 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)電纜放入溝內(nèi)后 , 先回填 2030cm 細(xì)土或細(xì)砂，對充氣電纜待確定電纜無漏氣后再全部回填。溝內(nèi)嚴(yán)禁回填大石塊，回填夯實后的土應(yīng)高出地面；電纜防護(hù)電纜穿越鐵路、橋涵、排水溝、硬化路面時，采用鋼管進(jìn)行防護(hù) .其他地段設(shè)計要求采用防護(hù)時，其防護(hù)的方式、埋深和質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗證簽認(rèn)合格后，才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)；穿越防護(hù)鋼管時必須使用橡膠墊或加喇叭口保護(hù)，每處保證有人看守 , 避免電纜穿鋼管時受到損傷 ;敷設(shè)時，要先除去鋼管兩端的毛刺和尖棱角，對需埋入地下的鋼管在外殼上涂防腐漆或瀝青，對需明敷的鋼管則采用熱鍍鋅。在橋、涵、溝、渠、槽地段敷設(shè)防護(hù)管時 ,要保證管口伸入土中

15、 300mm 以上；鋼管內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6、光纜線路的施工工藝光纜單盤測試光纜到貨后，首先要檢查外包裝、盤號、盤長等，并做好記錄，將外包裝不好的光纜列為重點檢測對象。檢查光纖的幾何、光學(xué)、傳輸特性和機(jī)械物理性能等出廠測試記錄，是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。光纜的單盤測試內(nèi)容有光纖衰減、光纖長度兩個項目 , 其中光纖衰減要分測兩個波長（ 1310nm、 1550nm)下兩個方向（ AB、 BA）的衰 減值。光纖長度只在 1310nm波長下兩個方向（ A B、 BA）測試；單盤測試采用背向散射法，即用光時域反射儀（ OTDR）進(jìn)行測試 .為解決光纜始端測試盲區(qū)問題，被測光纜與 OTDR之間介入一

16、段輔助光纖( 一般 1000 2000m)，測試步驟如下 :將輔助測試光纖接至 OTDR輸出端，然后用 V 形槽將被測光纜的光纖與輔助光纖連接起來 ;根據(jù)光纜制造廠家給出的光纖折射率和被測光纜的長度，在 OTDR- 7 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)上設(shè)置適當(dāng)?shù)钠鹗嘉恢?、測試距離、脈沖寬度、波長等參數(shù)；將被測光纜的光纖進(jìn)行賦值標(biāo)號 , 即可對光纜進(jìn)行測試， OTDR熒光屏上可顯示出被測光纖的衰減曲線圖 , 將左、右標(biāo)記分別設(shè)置在輔助光纖與被測光纖連接反射曲線的下降沿處和被測光纖末端菲涅爾反射的上升沿處，此時 OTDR會自動計算且顯示出該光纖的衰減值及光纖長 度；測試完畢后，選取合適的熱縮端帽封頭，在光纜盤上標(biāo)

17、明 A、 B端，盤號和盤長 ;光纜配盤在同一光中繼段內(nèi)，使用同一工廠、同一型號的光纜 . 因為制造廠通過配纖已將模場直徑偏差減小到 0。 5um 之內(nèi)，只要是同一廠家、同一型號的光纖相接模場直徑偏差不會大于 1um，所以不再考慮模場直徑配盤 . 按光纜長度和環(huán)境條件進(jìn)行配盤，就可以保證每盤光纜長度不被切斷，并考慮好光纜接頭環(huán)境；纜溝開挖同前述電纜溝開挖；光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)除應(yīng)遵循前述電纜敷設(shè)方法外，還應(yīng)注意以下事項 :光纜敷設(shè)到溝內(nèi)時要保證其全部貼到溝低，且基本拉直，不得有背扣 , 對溝坎地段要特別注意應(yīng)有專人處理，保證光電纜全部貼到溝底，在過路和其他管線交越處應(yīng)采取穿管防護(hù) ;光纜敷設(shè)后要進(jìn)行

18、檢測，并先回填 30cm 的細(xì)土，并在 72 小時后會同監(jiān)理檢查無絕緣問題后，其余土回填并分層夯實；在光纜接頭處 ,采用水泥槽防護(hù)；敷設(shè)時光纜的彎曲半徑不小于光纜外護(hù)套的 20 倍; 干線光纜經(jīng)過隧道內(nèi)光纖直放站時，應(yīng)考慮 U 型引入余留長度。光電纜端別的規(guī)定：- 8 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 主干光纜端別的規(guī)定：太原為 A 端，定邊為 B 端;站場光電纜端別的規(guī)定：機(jī)械室為 A 端，變電所、分局所及紅外線機(jī)房等為 B 端;區(qū)間光纜端別的規(guī)定 : 變電所、分局所等為 A 端,RTU 等為 B 端； 直放站光纜端別的規(guī)定 :干線接頭盒側(cè)為 A 端 , 直放站為 B 端;光纜護(hù)套對地絕緣測試：單條測試

19、:為了保證光纜能夠長期穩(wěn)定可靠使用，施工中應(yīng)注意保護(hù)光纜護(hù) 層的完整性?？紤]到光纜塑料護(hù)套在生產(chǎn)、運(yùn)輸和施工過程中有可能受到局部損傷，致使護(hù)套對地絕緣下降，久而久之形成腐蝕而透潮、進(jìn)水的隱患 , 單盤光纜敷設(shè)后應(yīng)及時回填 300mm的細(xì)土，待 72 小時后協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行單條光纜金屬護(hù)套對地絕緣測試 . 光纜護(hù)套對地絕緣要求暫以光纜線路工程 7.6。 2 規(guī)定執(zhí)行 ( 不小于 1000 兆歐 KM） 。施工測試：光纜接續(xù)前，要進(jìn)行金屬護(hù)套對地絕緣測試。光纜金屬護(hù)套對地絕緣不應(yīng)小于 10 兆歐 . 公里，允許 10的單條光纜不低于 2 兆歐 . 公里。對地絕緣測試中，應(yīng)根據(jù)對地絕緣電阻值的大小，按儀

20、表量程確定使用高阻計或兆歐表。對地絕緣電阻值高于 (500V.DC); 對 地 絕 緣 電 阻 值 低 于 （500V.DC）。5 兆歐時，應(yīng)選用高阻計5 兆 歐 時 ， 應(yīng) 選 用 兆 歐 表光纜接測：光纜接測是光纜工程施工的關(guān)鍵工序之一，為明確光纜接測工作 施工步驟、規(guī)范其施工工藝，以達(dá)到過程控制的目的，特制定本細(xì)則 作為光纜現(xiàn)場施工接測的操作規(guī)程。光接續(xù)工程所用的產(chǎn)品程式、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合業(yè)主要求及 設(shè)計文件規(guī)定；儀表必須是經(jīng)質(zhì)檢部門定期效準(zhǔn)過的，工、器具必須 配套。- 9 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)接測人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) , 并取得操作證書的。上崗前必須 仔細(xì)閱讀所用器材（如接頭盒 ) 的

21、產(chǎn)品說明書，對首次使用器材者必須 經(jīng)過培訓(xùn)；沿電化區(qū)段進(jìn)行光纜接測時，還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取防電氣化電磁 感應(yīng)危險的防護(hù)措施 ( 如地面鋪絕緣墊或帶絕緣手套等），確保行車和 人身安全。光電纜端別的規(guī)定：。主干光纜端別的規(guī)定：太原為 A 端，定邊為 B 端;站場光電纜端別的規(guī)定：機(jī)械室為 A 端，變電所、分局所等為 B 端;區(qū)間光纜端別的規(guī)定 : 變電所、分局所等為 A 端， RTU等為 B 端；直放站光纜端別的規(guī)定：干線接頭盒側(cè)為 A 端，直放站為 B 端；本工程干線采用江蘇中天科技股份有限公司生產(chǎn)的層絞式直埋單模 光纜，型號 GYTA53-20芯，施工中應(yīng)仔細(xì)閱讀光纜中松套管和光纖色譜的分配。光

22、纜接測工作操作流程：A。接續(xù)準(zhǔn)備 :。作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理接頭坑后搭好作業(yè)帳篷，擺好工作臺 , 并將光纜在接頭坑內(nèi)做預(yù)留。由于光纜端頭在施工時的受損及出廠時的影響，開剝光纜前，先切去端部不良段 , 識別光纜的纜標(biāo)并記錄到光纜配盤表中。光纜開剝：操作人員帶好手套 , 視工作臺擺設(shè)位置和接頭盒安裝工藝及尺寸要求， 確定 A、 B 兩端應(yīng)開剝的長度 . 光纜開剝應(yīng)采用專用工具 , 嚴(yán)禁使用鋼 鋸，避免使用電工刀，以免拉傷光纖；切斷纖芯時宜用剪刀或其它工 具，開剝后的束管按順序盤留固定在收容盤上 . 光纜與接頭盒的固定：- 10 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的接頭盒產(chǎn)品說明書所要求的尺寸將光

23、 纜的 A、 B 端頭分別安裝在接頭盒支架上。本光纜線路不設(shè)地線，光纜不接地，采用懸浮式。兩根光纜的金屬加強(qiáng)芯在接頭盒內(nèi)不作電氣連通，緊固在加強(qiáng)芯固定片上 頭的其它部件不受抗拉應(yīng)力緣膠帶或熱縮端帽封堵。, 在接頭盒內(nèi)應(yīng)處于抗張狀態(tài)，以使光纜接. 加強(qiáng)芯剪斷時不能留有尖刺，端頭采用絕?，F(xiàn)場通信聯(lián)絡(luò)：將磁石電話接在測試端的金屬加強(qiáng)芯和金屬護(hù)層，組成通話回路 , 并與對方確認(rèn)通話是否正常；否則，采取其它措施（對講機(jī)、光電話或手機(jī))。外護(hù)層對地絕緣測試：用 500V 兆歐表分別復(fù)測 A、 B 端光纜外護(hù)層對地絕緣電阻值 , 并作好測試記錄。B. 光纜接續(xù)：。接續(xù)前檢查儀表、電源等是否處于正常狀態(tài)；。光

24、纖涂層開剝：使用專用工具剝?nèi)ネ繉?，用純酒精棉球洗裸光纖，切斷并留下裸纖 1520mm； . 光纖接續(xù)前應(yīng)將熔接機(jī)和 V 型槽進(jìn)行清潔處理，接續(xù)時必須同色譜 纖芯一一對應(yīng)相接，不允許交叉接續(xù) . . 光纖放入 V 型槽后，沿 V 型槽小心放下磁性壓板，不規(guī)范的操作會損傷裸纖；。將光纖固定好后，通知測試端準(zhǔn)備測試 ; . 通過熔接機(jī)顯示屏觀察光纖端面制作質(zhì)量及檢查光纖是否處于兩電機(jī)之間 , 如發(fā)現(xiàn)端面傾斜、有毛刺、有缺陷，應(yīng)重新作端面 , 單模光纖端面角度要求不大于 0。 5 度；。嚴(yán)格按照光纖熔接機(jī)的使用操作程序進(jìn)行光纖熔接操作，發(fā)現(xiàn) 問題、故障 , 不得擅自處理 , 應(yīng)立即通知技術(shù)人員處理，并

25、不得擅自修 改機(jī)內(nèi)參數(shù)，注意保持儀表干凈清潔。- 11 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。光纖接續(xù)后首先應(yīng)對接頭進(jìn)行檢查，如光纖接頭存在下列所示缺陷，則必須重新接續(xù)：。在光纖接續(xù)的同時，采用終端環(huán)回法用 OTDR全程跟蹤監(jiān)測，接續(xù)指標(biāo)滿足：雙窗口、雙方向平均值 控制在 0.08dB 以內(nèi)。0.04dB （內(nèi)控指標(biāo) ), 單方向具體施工方法以區(qū)間分歧為例作以說明如下：光纖接頭的衰減大?。垂饫w接頭質(zhì)量）直接影響到光纖的傳輸特性，為了保證光纖熔接質(zhì)量 , 確保每個接頭達(dá)到規(guī)定的指標(biāo) , 接續(xù)時采取 OTDR實時監(jiān)測 ;電弧熔接后， OTDR顯示接頭位置及衰減曲線，依據(jù)“五點法” 雙向測試接頭損耗。根據(jù)測試結(jié)果，通知

26、接續(xù)點，對合格光纖接頭進(jìn)行加強(qiáng)管熱熔，不合格重新接續(xù) .在區(qū)間光直放站把光纜內(nèi)同一束管內(nèi)不同色譜的光纖自環(huán)接續(xù)，對接的色譜要記牢。區(qū)間光纜接續(xù)時 , 相對區(qū)間光直放站測試點在前，接續(xù)點在后；將被測光纖 A 通過尾纖接入 OTDR的光發(fā)送輸出端；根據(jù)被測光纜接續(xù)處距 OTDR的距離，在 OTDR上設(shè)置好起始位 置、測試距離、折射率等參數(shù)，啟動發(fā)送光脈沖。 OTDR的熒光屏上即 可顯示出被測光纖的背向散射曲線，然后把被測接頭處的曲線移至熒光屏的中間，通過放大曲線，在接續(xù)處左右兩邊各設(shè)置兩個標(biāo)記 , 使該兩標(biāo)記逼近背向散射曲線 , 將中心標(biāo)記設(shè)在接續(xù)點下降沿的起始位置， 此時 OTDR即可計算出接頭

27、點的接續(xù)損耗值；將環(huán)回的光纖 B 接至 OTDR，用同樣的方法測出光纖接續(xù)處的接續(xù)損耗；將兩個方向的測試值取代數(shù)和的絕對值除以 2 即為該光纖的接續(xù)損耗值；- 12 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 熔接好并經(jīng)測試合格的光纖應(yīng)立即進(jìn)行加強(qiáng)管的熱熔保護(hù) , 熱縮時保證加強(qiáng)管收縮均勻、無氣泡 .C。光中繼段測試及指標(biāo) :光中繼段內(nèi)接頭接續(xù)完成后，在兩個站的光纖配線架或終端 盒間成端，可用后向散射法或介入損耗法對每根光纖進(jìn)行測試。每根光纖的中繼段衰減平均值應(yīng)滿足： 1550nm 波長 0。 21dB KM、1310nm 波長 0。 34dB KM； PMD鏈路值測試應(yīng)滿足： 80 0。 15ps KM 1 2、

28、100 0。 20ps KM 1 2( 內(nèi)控指標(biāo)） .D。光纖盤留： . 光纖在盤留板上的盤繞不應(yīng)造成附加衰耗（用 OTDR監(jiān)測)； . 熱縮加強(qiáng)管應(yīng)按光纖纖序和束管位置來確定，自上而下、自左到右、按順序排列整齊；接續(xù)好的光纖在收容盒內(nèi)盤留單端引入引出不小于 0。 8m，兩端引入 引出不小于 1。 2m，收容彎曲半經(jīng)不應(yīng)小于 40mm.收容好的纖芯應(yīng)貼上標(biāo)記，不得有扭絞、受壓現(xiàn)象。E. 接頭盒的安裝： . 接頭盒裝配前 , 光纜外護(hù)層、接頭盒組件應(yīng)進(jìn)行清潔處理，密封 材料不得沾有塵土； 。接頭盒裝配應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按照接頭盒說明書進(jìn)行操作，盒 內(nèi)放入“接續(xù)責(zé)任卡”一份，用塑料袋封裝，放在接頭

29、盒收容盤的正 上方用粘膠帶粘好；另一份隨同竣工資料交回局指。 . 接頭盒內(nèi)應(yīng)保證密封不透水、不串氣；。包封接頭盒并蓋上接頭防護(hù)槽，處理好現(xiàn)場，余料回收完畢。光纜成端 :。光纜引入時應(yīng)按規(guī)定做絕緣節(jié) , 內(nèi)線側(cè)將光纜的金屬護(hù)套和加強(qiáng)芯成端到室內(nèi)屏蔽地線上；- 13 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn) . 光纜成端時，要求尾纖的彎曲半經(jīng)不小于 50mm， 兩端引入光纜掛好標(biāo)牌； . 尾纖成端于 ODF 架或光終端時，應(yīng)綁扎、排列整齊，綁扎不可過緊，余留的垂懸度應(yīng)一致，收容纏繞要松緊適度，作業(yè)工藝美觀。7、站場通信電纜線路施工工藝和方法挖溝在道碴附近開挖取土采用編織帶或草袋先行鋪在道碴上，以免污染道碴。對有地下設(shè)施的地

30、段，禁用鎬頭深刨和用炸藥炸崩；過軌、過路、進(jìn)房需放保護(hù)管的地方 , 不破壞建筑設(shè)施，對挖溝取出的棄土，不亂堆亂放，尤其對離道床很近可能污染道碴的處所要用塑料布或編織袋對道碴進(jìn)行防護(hù) ;為了減少對路基的損壞，在電纜過軌時，可采用頂管施工技術(shù)。頂管施工技術(shù)是一種較先進(jìn)的施工技術(shù)。其特征主要是 : 可在地表1.23。 5m 以下穿越鐵路，可一次成功鋪設(shè)地下電纜管道，而不破壞地表；站場電纜敷設(shè)站場電纜敷設(shè)采取人工敷設(shè)方式 , 同溝敷設(shè)幾條電纜時，在溝底平行排列，不重疊交叉和扭絞；站場通信電纜與信號電纜、站場擴(kuò)音饋線電纜同溝或同槽敷設(shè)時，信號和擴(kuò)音饋線電纜敷設(shè)在溝底或槽的一側(cè)，與站場電纜的平行內(nèi)側(cè)距離應(yīng)

31、滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求 ;站場電纜接續(xù)本工程地區(qū)及站場通信線路采用 HYAT53 型市話電纜，線徑為0.5mm.特殊用戶采用 HEYFL23340。 9 充油式長途對稱電纜；采用芯線扭接加焊、用熱縮套管封合的方法進(jìn)行全塑電纜接續(xù)，主要施工步驟如下：根據(jù)熱縮套管長度 , 用鋼卷尺測定開剝長度，并將護(hù)套剝除，保留- 14 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)絕緣層、屏蔽層及屏蔽層銅線；芯線扭接，芯線接續(xù)采用扭接加焊方式，芯線以左壓右順時針方向扭絞 , 前松后緊，扭絞長度為 35mm,其中裸絞部分為 25mm(加焊部分為 10mm 帶絕緣部分為 10mm；芯線接續(xù)完成后 , 恢復(fù)保留的各層并將屏蔽層銅線接續(xù)加焊 , 再

32、用粘膠帶均勻包扎；將兩端的套管移至接頭中間，使套管剛好合攏在對稱位置上；將接頭兩端鋼帶焊連，將電纜要被熱縮套管封合的地方打毛；從距外層 2cm 處的內(nèi)護(hù)套開始向外層方向纏繞熱熔膠， 2/3 搭接，纏繞 5cm,并往返一次 . 外層口要多纏繞幾圈 . 用噴燈預(yù)烤，使熱熔膠均勻融化，外層口被膠堵滿；將熱縮套管的內(nèi)襯管移至中間，其縱面用鋁帶粘住并拍平兩端茬口，轉(zhuǎn)動襯管使其縱面口位于較大外徑電纜的上方，用聚氯乙烯帶包好襯管兩端的茬口 . 將熱縮套管套上 , 進(jìn)行熱縮 . 熱縮時從套管的中部， 分別向兩端加熱，往返操作 , 最后直至套管表面完全變黑 , 兩端口有膠 慢慢流出為止 . 自然冷卻 , 放入防

33、護(hù)槽。地線施工 ：地線的制作：采用 50 50*5 mm 的角鋼與 7*2。 2mm（或 40*4 的扁鋼 )鋼絞線銅 焊而成，要求每根角鋼長 2。 5M,間隔 4M，焊接牢靠。 地線的埋設(shè)：。電氣區(qū)段直埋電纜平行鐵道 2KM以上時，應(yīng)設(shè)置屏蔽地 . 地線應(yīng)垂直電纜徑路埋設(shè) , 接地體應(yīng)埋設(shè)在距電纜徑路 15M以外的地方；個別地段可能受地形限制 , 也應(yīng)保證第一根接地體距電纜 3M以外 .。地線的埋深，根據(jù)規(guī)范要求角鋼距地面不小于 0。 7M，在地形狀況 允許的情況下，盡可能采用一字形排列 . 接地裝置的引線，應(yīng)用多股塑- 15 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)料絕緣線焊接，其焊接長度不應(yīng)小于 3M.焊接部位無

34、假焊、虛焊現(xiàn)象。困難地段，可采用加降阻劑的方法。 . 分設(shè)室外接地體，兩種接地裝置的接地體間（包括地下裸引線）和 與其它接地體間的距離，均不應(yīng)小于 20M,由于受地形限制時，也應(yīng)不 小于 15M. .接地裝置的引線經(jīng)路應(yīng)避開易被水沖刷、車輛輾壓或易遭腐蝕的場地，否則應(yīng)采取防護(hù)措施；不同接地體引線不應(yīng)交叉。第三章 GSM R 數(shù)字移動通信1、通信鐵塔基礎(chǔ)施工工藝 : .放線定位根據(jù)基礎(chǔ)的底面尺寸、埋置深度、土質(zhì)好壞等不同情況，定出挖土邊線和進(jìn)行放灰線工作。用經(jīng)緯儀在矩形控制網(wǎng)上測定基礎(chǔ)中心線的端點 , 同時在每個柱基中心線上 ,測定基礎(chǔ)定位樁，每個基礎(chǔ)的中心線上設(shè)置四個定位木樁，樁位離基礎(chǔ)開挖線

35、的距離為 0。 5 1。 0m 。樁頂釘上鐵釘或劃黑線作為標(biāo)志 ,然后按施工圖的柱基尺寸和已經(jīng)確定的 挖土邊線尺寸，放出基坑上口挖土灰線 ,標(biāo)出挖土范圍。2基坑開挖：開挖基坑時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進(jìn)行施工，盡快完成。挖坑時，作業(yè)人員用鏟分段分層挖掘，根據(jù)不同的土質(zhì)適當(dāng)放邊坡，防止坑壁坍塌。挖出的土除預(yù)留一部分用作回填外，不得在場地內(nèi)任意堆放，應(yīng)把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免妨礙施工。為防止坑壁滑坍，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為 0.8m ）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過 1.5m。- 16 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、必須進(jìn)行

36、地基承載力的測試，具體的測試方法見鐵路 GSM R 數(shù)字移動通信工程施工技術(shù)指南條文說明 .4鋼筋工程 :鋼筋要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸下料、綁扎、施工。4。 1 鋼筋檢驗：鋼筋的牌號、級別、型號等嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的 要求。鋼筋進(jìn)場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出廠合格證 及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。按規(guī)范要求對進(jìn)場 鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗，檢驗合格方可使用，不合格鋼筋一律退場。4。 2 鋼筋加工：在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工 ,鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及試驗合格后，嚴(yán)格按 照圖紙尺寸下料 ,一次加工成形。加工好的半成品應(yīng)妥善運(yùn)輸，防

37、止變形 , 運(yùn) 至 現(xiàn) 場 后， 箍 筋、 主 筋 應(yīng) 分 類 堆 放， 鋼 筋 表 面 不 得 被 污 染 .4.3 鋼筋綁扎：當(dāng)?shù)讓訅|層混凝土達(dá)到強(qiáng)度 , 首先確定出基坑中心點后，然后即可進(jìn)行進(jìn)行底部鋼筋放置和綁扎，鋼筋要均勻在放置中心點四周 ,根據(jù)基礎(chǔ)大小 ,放置根數(shù)和間距要符合圖紙要求?；A(chǔ)的綁扎 , 根據(jù)現(xiàn)場情況 , 可以在坑內(nèi)或坑外綁扎。坑外綁扎施 工方便、尺寸便于控制，綁扎速度較快，但坑外綁扎下到坑里時難以 控制，極易使籠子變形 , 尺寸發(fā)生變化。對于較重的鋼筋籠子往坑里下 放也較困難 , 也增加了校正的難度?？觾?nèi)直接綁扎作業(yè)面較小，進(jìn)度 慢，但經(jīng)綁扎后移動較小 ,籠子不易變形，

38、減少了校正工作量。鋼筋綁扎要求間距正確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護(hù)層的厚度，要嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求施工。具體在坑內(nèi)或坑外綁扎，- 17 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場情況 ,在保證施工質(zhì)量和速度的前提下靈活選擇。鋼筋放入基坑時，要保證位置正確 ,主筋下部的鉤子要穿入底層鋼筋下 , 并綁扎牢固。4。 4 本工程中采用鋼材規(guī)格：主要有自立式鐵塔和單管塔兩種 .4。 4。 1 20 米、 25 米、 30 米、 35 米鐵塔：立柱主筋 18、橫梁上部及下部主筋 16 、箍筋 8 、橫梁中部主筋 14 、基礎(chǔ)底層鋼筋 12.4。 4

39、.2 40 米鐵塔：立柱主筋 20 、橫梁上部及下部主筋 18、橫梁中部主筋 14 、箍筋 8、基礎(chǔ)底層鋼筋 12。4.5 預(yù)埋地腳螺栓固定：當(dāng)砼澆筑高程接近地腳螺栓底部時，將地腳螺栓放入鋼筋籠子內(nèi)，并固定在鋼筋籠子上 ,預(yù)埋法是先用經(jīng)緯儀 操平找準(zhǔn)基坑中心位置 , 將鋼筋籠臨時固定。尺寸和高程校驗合格后，利用已設(shè)立的細(xì)線控制點配合經(jīng)緯儀定位地腳螺栓并將其補(bǔ)強(qiáng)焊接或綁扎在基礎(chǔ)鋼筋籠上 , 再繼續(xù)往上立模，澆至設(shè)計高程。5模板工程5.1 選型及支模本工程選用鋼模板，可以使用用木模板配合使用，根據(jù)基礎(chǔ)尺寸大小不同選用合適的型號組裝。首先在基礎(chǔ)坑內(nèi)組裝底層臺階模板（基礎(chǔ)底部如為自成?？擅馊ィ?, 用

40、垂球吊線找正底層臺階模板位置 , 同鋼卷尺校正模板組合的規(guī)格尺寸。用經(jīng)緯儀配合塔尺（或水平尺對模板組合進(jìn)行操平支墊，然后逐層安裝、固定各層模板 ,模板四周應(yīng)設(shè)支撐，每根圍楞上支撐不可少于兩點，一般支撐在模板寬度的三分這一位置或接縫接頭處。在模板的內(nèi)表面涂刷隔離劑或脫模劑，也可用廢 變壓器油或廢機(jī)油代替 , 嚴(yán)禁滴漏到混凝土上或涂到基礎(chǔ)鋼筋上。模板- 18 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)立好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查 ,特別是機(jī)械震搗，極易使模板、卡子松動，如有移位、傾斜要及時修整加固，并采取可靠的補(bǔ)救措施 ,如果采用地腳螺栓在在鋼模上固定時模板更應(yīng)牢固可靠。5.2 支模注意事項支模

41、時 , 嚴(yán)禁軸線位移，保證模板的幾何尺寸 . 模板的接縫要嚴(yán)密，模板的接搓不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，支模時一定要保證模板的剛度和穩(wěn)定性 . 模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。6.打墊層、澆筑砼基礎(chǔ)6.1 基礎(chǔ)施工開始澆筑前，應(yīng)根據(jù)施工所選用的水泥、砂石料、水按強(qiáng)度要求進(jìn)行試配及試壓。養(yǎng)護(hù) 28 天后作強(qiáng)度試驗 , 其強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計標(biāo)號碼 5 25 ?；A(chǔ)開挖、地腳螺栓預(yù)埋驗收通過，即可開始砼澆筑。6。 2 基坑挖好后，要立即做墊層或澆筑基礎(chǔ)。墊層為 C15 混凝土，基礎(chǔ)為 C30 混凝土。澆筑砼基礎(chǔ)分兩次澆注，第一次澆筑基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓以下部分，澆注時注意預(yù)留管壁厚

42、度及安放管節(jié)坐漿砼 23cm ，安放管節(jié)后再澆注管底以上砼，并要保證新舊砼的結(jié)合，以及管基砼與管壁的結(jié)合。6.3 為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入基坑內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過 1。 5m。擴(kuò)大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進(jìn)行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 1.5 倍即 500mm ，每點振搗- 19 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)時間控制在 20 30s, 以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開 始泛漿并基本平坦為止 .7、 養(yǎng)護(hù)及拆模7.1 當(dāng)前季節(jié)是施工的大好季節(jié) ,若在環(huán)境溫度低于時要求禁止施工 , 故需做好保溫防凍工作。在晚上

43、氣溫下降前應(yīng)及時做好保溫措施，現(xiàn)場可采用棉被和塑料布配合，對澆筑好的基礎(chǔ)進(jìn)行覆蓋和包扎，塑料布覆蓋好后邊緣要壓實密封，利于保溫。7.2 基礎(chǔ)拆膜時要求強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 25 ，拆膜時間隨養(yǎng)護(hù)的環(huán)境溫度及所有水泥的品種而有不同，采用鋼模板澆制的砼 ,拆膜 時間稍早一些，拆模應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊要得當(dāng) , 應(yīng)保證砼表面棱角不受損壞。8. 接地體制作安裝8.1 接地體進(jìn)深一般不小于 0.7m 。在寒冷地區(qū) ,接地體應(yīng)埋設(shè)在凍 土層以下。扁鋼規(guī)格 40mm 4mm ，接地電阻不大于歐姆。8.2 接地系統(tǒng)中的垂直接地體，采用長度為 1。 5m 的 50 5 鍍鋅角鋼，8.3 接地體之間的所有焊接點（

44、澆灌在混凝土中的除外），均勻進(jìn)行防腐處理 .9基礎(chǔ)檢查項目及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)9.1 檢查項目：主要檢查項目：地腳螺栓與配筋規(guī)格，是否符合設(shè)計圖紙，混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計標(biāo)號。9。 2 一般檢查項目：砼養(yǎng)護(hù)及表面質(zhì)量、基礎(chǔ)坑深、保護(hù)層厚度、立柱斷面尺寸、同組地腳螺栓中心、立柱中心、偏移、地腳螺栓- 20 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)露出基礎(chǔ)頂面高度、基礎(chǔ)頂面間高差、基礎(chǔ)對角線、整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)、回填土等。9.3 質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)合格級：主要檢查項目滿足設(shè)計要求，一般檢查項目基本滿足要求，個別有缺陷的經(jīng)處理仍能達(dá)到要求。優(yōu)良級：主要檢查項目符合設(shè)計要求；一般檢查項目符合規(guī)范要求、驗收一次通過。2。通信鐵塔基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)

45、措施 :2.1 基坑開挖施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對施工地段進(jìn)行一次全面調(diào) 查 , 走訪有關(guān)產(chǎn)權(quán)及管理單位，了解地下設(shè)施情況，并與相關(guān)單位簽訂 施工安全協(xié)議書或聯(lián)系溝通后方可開工。開工前必須對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并詳細(xì)介紹施工地段具體情況。2.2 挖坑時發(fā)現(xiàn)有地下設(shè)施（電纜、管道、文物等）不能自行處理的，應(yīng)立即停止施工 , 及時報告施工負(fù)責(zé)人及相關(guān)單位，并會同作好妥善保護(hù)處理 , 不需改移的應(yīng)按規(guī)定作好防護(hù)，防止 繼續(xù)施工時對其產(chǎn)生破壞，需要改移的應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行改移，改移時應(yīng)有確保不 對其造成損壞的有效措施，防護(hù)和改移后的狀態(tài)應(yīng)經(jīng)產(chǎn)權(quán)（或施工）單位驗收鑒認(rèn)。2.3 基坑開挖應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)采

46、用的開挖方法，對于易于垮塌地段應(yīng)采取支撐后再進(jìn)行作業(yè)。2。 4 距坑邊 1m 范圍內(nèi)不得堆放料具，向坑內(nèi)傳遞料具時應(yīng)用繩索緩慢傳遞，小型工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨地亂放，不得上下拋擲。- 21 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2。 5 澆制基礎(chǔ)前，應(yīng)對基坑進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)坑壁是否穩(wěn)固，有裂紋或塌方危險的基坑 ,應(yīng)先進(jìn)行防護(hù)，設(shè)好防護(hù)并在澆制過程中隨時進(jìn)行檢查確認(rèn)方可澆制基礎(chǔ)。2。 6 使用攪拌機(jī)和電動震搗器前，其外殼必須良好接地。搗固 時，震搗器的電線要隨時調(diào)順，不得扭結(jié)、壓折或掛繞在身體和導(dǎo)電物上。移動時不得硬拉電線。發(fā)現(xiàn)絕緣不良時，應(yīng)立即停止使用。2。 7 坑內(nèi)有人搗固或其它作業(yè)時，坑上應(yīng)有人防護(hù)，防止石

47、碴等落下傷人。2。 8 施工過程中如有車輛通過，待通過后再繼續(xù)作業(yè) , 任何人員、機(jī)具、材料均不得侵限。并施工地點的線路兩端設(shè)置防護(hù)。2。 9 做好環(huán)境保護(hù)工作，施工現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾及廢棄物應(yīng)及時收回，妥善處理，并注意保護(hù)好沿線的環(huán)保設(shè)施。2.10 澆制基礎(chǔ)前 , 應(yīng)對基坑進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)坑壁是否穩(wěn)固， 有裂紋或塌方危險的基坑，應(yīng)先進(jìn)行防護(hù)，設(shè)好防護(hù)并在澆制過程中隨時進(jìn)行檢查確認(rèn)方可澆制基礎(chǔ)。2。 11 攪拌機(jī)和電動震搗器應(yīng)由專人操作 , 并設(shè)專人負(fù)責(zé)電源開關(guān)的操作。2。 12 向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒混合料時 ,不得登在料斗上 .升降料斗時，下方不得有人。清理料斗時，必須與司機(jī)聯(lián)系 , 將料斗保險鏈

48、扣牢后再進(jìn)行清理。2。 13 嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)加速卸出混合料。攪拌機(jī) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,嚴(yán)禁用任何工具從攪拌筒中取攪拌物。清除殘留在攪拌筒上的攪拌物時，必須先切斷電源并鎖上開關(guān)箱。2.14 混凝土灌注時，坑內(nèi)不得有人 . 待混凝土推入后 ，方可下人搗固。- 22 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.15 拆模時應(yīng)按順序拆除，不得用錘打等方法。隨拆隨將模板運(yùn)送到指定地點 ,不得亂擲亂放 .2.16 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。養(yǎng)護(hù)用的草簾 后，應(yīng)隨時清理，堆放到指定位置 .2。 17 基礎(chǔ)澆制完后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理, 草袋使用完,剩余的材料要按規(guī)定在指定位置堆放整齊，棄土應(yīng)按要求堆放，多余部分應(yīng)用編織袋裝好

49、運(yùn)到指定位置并按要求平整。2.18 混凝土外加劑應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格領(lǐng)用、存放、保管 .瓶裝添加劑使用后應(yīng)收回空瓶，防止污染環(huán)境。使用添加劑應(yīng)指定專人操作，應(yīng)配戴橡皮手套，添加劑不得與皮膚直接接觸3. 鐵塔安裝：鐵塔安裝前要進(jìn)行試裝，并將全部構(gòu)件清點編號。在具備汽車吊 裝的條件下 , 鐵塔安裝在鐵塔供應(yīng)商的指導(dǎo)下，在現(xiàn)場按節(jié)組裝。組裝 時 , 組裝一節(jié)，吊裝一節(jié) , 直至鐵塔安裝完成。在沒有汽車吊裝的條件下，鐵塔安裝要在供應(yīng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行，直接在鐵塔基礎(chǔ)上組裝第一節(jié)鐵塔后，在鐵塔周圍固定好起吊滑輪組，從第二節(jié)開始，采用滑輪組起吊角鋼件安裝，吊桿和滑輪組隨鐵塔每升高一節(jié) , 再重新固定一次 , 直至鐵塔

50、安裝完成 .鐵塔組裝要符合下列要求 :角鋼桿件不能有彎曲和變形 ; 鐵塔組裝順序符合供應(yīng)商的產(chǎn)品技術(shù) 規(guī)定，螺栓緊固扭矩符合規(guī)范要求。吊車吊裝時吊點、吊裝程序符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。組裝過程中，每組裝一段，用經(jīng)緯儀在兩個相互垂直的方位上檢驗鐵塔的垂直度。組立結(jié)束后全部螺栓檢查一次，不能損壞防腐層 .鐵塔塔靴與基礎(chǔ)面接觸良好，如有空隙加墊鐵片，并灌以水泥砂漿，并按設(shè)計要求澆制基礎(chǔ)螺栓保護(hù)帽 , 不能有裂縫和積水。- 23 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)正確安裝鐵塔塔靴位置，各塔靴的中心間距允許偏差 3。 0mm，各塔靴的高度允許偏差 3.0mm.4。天饋線安裝天饋線檢測根據(jù)設(shè)計資料確定天線的規(guī)格、型號、架設(shè)高度以及

51、饋線的規(guī)格、長度，制定各工序施工作業(yè)書 , 準(zhǔn)備施工機(jī)具及材料；天線到貨后首先進(jìn)行開箱檢查，核對天饋線的規(guī)格型號及配件，天線、饋線有無損壞等，檢查天線、饋線出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄是否齊全，根據(jù)廠家提供的測試記錄，對天饋線進(jìn)行檢測 ;用通過式功率計、標(biāo)準(zhǔn)信號源、標(biāo)準(zhǔn)饋線檢測天線駐波比；用萬 用表測量饋線的通斷 ; 用兆歐表對內(nèi)外導(dǎo)體的絕緣電阻進(jìn)行測試；用耐 壓表對內(nèi)外導(dǎo)體的電氣絕緣程度進(jìn)行測試；最后進(jìn)行饋線損耗檢測；天饋線安裝按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行天線安裝，應(yīng)確保天線在避雷針保護(hù)區(qū)域范圍內(nèi)。天饋線的連接必須牢固 , 引下時每隔一米固定一次 ( 從鐵塔內(nèi)側(cè)引下 ) 。天饋線接頭處固定牢固并纏上防

52、水膠帶。饋纜引入室內(nèi)時，在鐵塔與饋線窗之間架設(shè)線橋，用固定件將饋纜固定在線橋上引入，饋纜引入室內(nèi)前應(yīng)串接基站避雷器；5. 基站及直放站設(shè)備安裝基站設(shè)備安裝在各車站或區(qū)間基站通信機(jī)械室內(nèi)，置于無線設(shè)備 柜內(nèi) . 無線設(shè)備柜按圖紙指定位置安裝固定，饋線引入接到基站設(shè)備射頻接口?？刂坪蟹旁谶\(yùn)轉(zhuǎn)室信號控制臺上，通過控制電纜連接到基站設(shè)備?；驹O(shè)備調(diào)度控制 2M 線接到光傳輸通道接口上 . 帶有區(qū)間光纖直放站的基站設(shè)備還要通過光纖傳輸線路連接起來。各車站臺電源和備用電源按設(shè)備要求連接，電化區(qū)段光纖直放站遠(yuǎn)端機(jī)交流電源通過隔離變壓器接入 .直放站設(shè)備根據(jù)確定的直放站位置 , 在機(jī)房合適的位置安裝相應(yīng)設(shè)-

53、24 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)備 , 各線纜按圖配好，天饋線、漏纜（加裝功分器）引入并接入設(shè)備接口上，與對應(yīng)近端機(jī)用兩根光纖連接。6、漏泄電纜施工復(fù)測根據(jù)設(shè)計圖和鐵路公里標(biāo)進(jìn)行復(fù)測 , 復(fù)測主要內(nèi)容有：隧道內(nèi)漏纜架掛位置和長度；隧道外架掛漏纜區(qū)段電桿位置、桿距、桿高及漏纜長度；中繼房供電點、供電線路徑路；天線桿塔定位；單盤測試及配盤漏纜的氣壓穩(wěn)定后測試環(huán)路直流電阻、絕緣電阻、絕緣耐壓，只有測試指標(biāo)合格的漏纜方可進(jìn)行配盤。通過幾種不同耦合損耗規(guī)格的漏纜依次串聯(lián)，來補(bǔ)償由于漏纜傳輸損耗引起的電平下降。按照每種耦合損耗規(guī)格漏纜的定測長度 , 進(jìn)行合理配置；電桿組立按照復(fù)測臺帳上標(biāo)明的位置開挖電桿基坑，基坑開挖

54、使用人力開挖，防止對路基造成損害。電桿組立時，采用新型快速立桿器；漏纜架掛對于隧道內(nèi)的漏纜架掛 , 首先應(yīng)安裝電纜支架 . 電纜支架孔的位置，距離鋼軌面高度一般為 4。 8 4。 9m；漏纜吊掛在隧道側(cè)壁，槽口向下 . 距軌面的吊掛高度為 4。 54.8m （具體施工位置依據(jù)鐵三院出的隧道內(nèi)四電布纜示意圖）；對于隧道外漏纜架掛，漏纜架掛在鋼絲承力索上采用吊夾固定。漏纜吊掛高度距軌面 4.5 4。 8m；洞內(nèi)吊夾間距 1。 2m,洞內(nèi)防火兩用吊夾間距 10m；漏纜敷設(shè)采用人工抬放，敷設(shè)前要確認(rèn)該纜的耦合損耗符合設(shè)計要求;漏纜上吊夾前，施加 300kg 的張力，以使漏纜吊掛后基本平直 ;漏纜接續(xù)-

55、 25 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)接續(xù)前將工具、材料準(zhǔn)備好。在連接器裝配前，使待裝的電纜端面與電纜軸線垂直，然后用蘸有工業(yè)酒精的棉紗，對需裝接本插座的漏纜相應(yīng)部位進(jìn)行清潔處理；割去吊索約 200mm， 割去外護(hù)套，使內(nèi)導(dǎo)體銅管露出 17mm， 按連接器順序套上尾螺母、墊圈、密封圈、扁螺母，并壓環(huán)于螺母上。裝入內(nèi)導(dǎo)體并滾壓 , 縱向割開護(hù)套成 2025mm長、 15mm間隔的槽隙 , 依次 序裝壓環(huán)、絕緣子，套進(jìn)外殼，用專用扳手旋緊扁螺母，加涂硅橡膠密封膠。旋緊尾螺母，裝上法蘭盤或其他相應(yīng)的零件；裝配完畢后，用萬用表檢查內(nèi)外導(dǎo)體裝接情況，用搖表進(jìn)行絕緣電阻測量；指標(biāo)合格后 , 接頭外部繞包橡膠自粘帶 2 3

56、 層，再在外部包上黑色電工膠帶二層；7、無線通信系統(tǒng)的調(diào)測無線系統(tǒng)場強(qiáng)測試有漏纜區(qū)段：用場強(qiáng)儀進(jìn)行測試 , 隧道內(nèi)每隔 5m測一次，每次測 5個數(shù)據(jù)取平均值。隧道外每隔 10m 測一次，每次測 5 個數(shù)據(jù)取平均值。在調(diào)相頭、固定頭、終端頭地點進(jìn)行測試。無漏纜區(qū)段：每隔 100m 用場強(qiáng)儀測試一次 , 記錄數(shù)據(jù)，兼顧天線對天線間場強(qiáng)，天線對區(qū)間的場強(qiáng) . 調(diào)整天線方向，使接受的信號滿足設(shè)計要求 .系統(tǒng)調(diào)測基站臺調(diào)測時，檢查基站臺的雙工頻率號、主檢測地址號及所管遠(yuǎn)端機(jī)、分檢測器開關(guān)號碼。檢查基站臺的輸出功率和駐波系數(shù)，對基站臺 2M通道進(jìn)行測測，同時進(jìn)行調(diào)度總機(jī)聽音試通。直放站調(diào)測時，在電源通電前

57、檢查漏纜端與發(fā)射端是否射頻短路 ,漏纜端與工頻端是否工頻短路 . 基站臺天線接入設(shè)備前，進(jìn)行開閉路試驗。- 26 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)調(diào)試時，每個車站進(jìn)行機(jī)車 - 車站- 調(diào)度大三角通話呼叫試驗及車長臺 - 車站 - 機(jī)車小三角通話呼叫試驗 . 對機(jī)車 - 車站 -調(diào)度轉(zhuǎn)接外線電話進(jìn)行試驗，調(diào)度所自動電話與機(jī)車呼叫通話試驗，外線電話與機(jī)車呼叫通話試驗均應(yīng)正常 .對全程場強(qiáng)試驗：機(jī)車天線接場強(qiáng)計，調(diào)度所發(fā)通告信號，在機(jī)車行進(jìn)中，車上場強(qiáng)計記錄全程接收場強(qiáng)，一般低于 10dB需尋找原因，進(jìn)行處理。第四章 數(shù)字調(diào)度系統(tǒng)數(shù)字調(diào)度（ FAS）系統(tǒng)的開通是制約本通信工程最終完工的重要因素。在本工程中我單

58、位把其列為關(guān)鍵和控制工程 .數(shù)字調(diào)度系統(tǒng)施工工藝流程詳見數(shù)字調(diào)度系統(tǒng)施工工藝流程圖設(shè)備開箱檢查 根據(jù)設(shè)計圖紙確定安裝位 數(shù)字調(diào)度系統(tǒng)施工工藝方法質(zhì)量指標(biāo)檢測 系統(tǒng)調(diào)試機(jī)架安裝機(jī)柜加固就位數(shù)據(jù)配置機(jī)柜配置設(shè)備配線其機(jī)架主要由機(jī)架和子框兩部分組成，首先根據(jù)設(shè)計圖紙確定機(jī)架的安裝位置 , 機(jī)架應(yīng)直立放數(shù)置字，調(diào)利度工底工部藝的流螺絲將機(jī)架固定在機(jī)房的地板上。子框從機(jī)架正面插入，并使用螺絲在子框正面邊緣固定。在固定子框時，一定要使用彈簧墊圈 , 以保證子框不能晃動 .機(jī)柜配置其主要包括單板配制和線路的配置兩部分，單板配置根據(jù)設(shè)計數(shù)量要求和設(shè)備的板面布置要求進(jìn)行配置；線路配置主要為機(jī)柜背面與外部的連線，

59、具體包括電源線、用戶線、 2M線等。根據(jù)設(shè)備提供的電源插孔位置用電源線與外供 48v 電源相連。把 2B+D 接口線和各種模擬、數(shù)據(jù)接口線等接口外線 , 通過機(jī)架內(nèi)部配線電纜統(tǒng)一分配到機(jī)框下方的配線端子上。當(dāng)插框上的某個模擬槽位插入模塊接口母板時， 8 路接口外線與背板上的插針相對應(yīng)。- 27 -施工工藝標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)插框上的某個模擬槽位插入音頻選號板時，該板四個接口外線與背板上的相應(yīng)插針對應(yīng)。當(dāng)插框上的某個模擬槽位插入數(shù)字用戶信令處理板時 , 其中的 4 路2B+D接口線與背板上的插針相對應(yīng)。2M 線的連接是將機(jī)柜所在的分系統(tǒng)接入到環(huán)上，從而是系統(tǒng)正常 運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。某一槽位上插上了數(shù)字中繼處理板

60、，則利用此槽位對應(yīng)的背板上一組 2M 接口連接 2M 環(huán)。一組 2M 接口由兩個同樣的 2M接口(2M1 和 2M2）組成，每個 2M 接口包括一個收接口和一個發(fā)接口 .一般情況下， 2M1連接上行站的 2M接口， 2M2連接下行站的 2M接口。設(shè)備配線由開關(guān)電源引接 48V 直流電源至數(shù)調(diào)電源空氣開關(guān)。正負(fù)極性表示清楚。設(shè)備機(jī)殼保護(hù)地線接至保護(hù)地銅排。設(shè)備配線根據(jù)設(shè)備電纜的用途決定出線對數(shù)量 , 或按照色譜全部出完 , 但須與設(shè)備側(cè)插頭線隊一一對應(yīng)。操作臺 U 口線 , 為數(shù)字用戶板接口引線，對大多數(shù)型號的數(shù)調(diào)設(shè)備 ,一塊數(shù)字用戶信令處理板可配 4 個 U 口線，第一對信號線，第二對電源線。