制藥廠廢水處理調(diào)試方案

1、山東新時(shí)代藥業(yè)有限公司污水處理工程調(diào)試方案毋TIANREN青島天人環(huán)境工程有限公司編制日期：2004年3月編定人：翟立前簽字：年 月 日負(fù)責(zé)人：翟立前簽字：年 月 日簽字：年 月 日第一章工程概述設(shè)計(jì)水量設(shè)計(jì)水質(zhì)排放規(guī)律處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工藝流程工藝流程簡要說明第二章 工程主要設(shè)備、單元有關(guān)參數(shù)的控制潛污泵的調(diào)試格柵機(jī)的調(diào)試水下攪拌器的調(diào)試沉渣池調(diào)試調(diào)節(jié)池調(diào)試沉淀池I調(diào)試厭氧池調(diào)試沉淀池II調(diào)試生物接觸氧化池調(diào)試鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試雙射流氣浮凈水器的調(diào)試PLC系統(tǒng)調(diào)試污泥濃縮池調(diào)試污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試加藥調(diào)配第三章工程調(diào)試步驟及問題解決措施調(diào)試前準(zhǔn)備投泥計(jì)劃工藝調(diào)試擬訂步驟工程正常運(yùn)行環(huán)保采樣監(jiān)測公司內(nèi)部驗(yàn)收

2、環(huán)保驗(yàn)收第四章 污泥培養(yǎng)中可能出現(xiàn)的問題及解決措施氣溫問題構(gòu)筑物排空厭氧池的菌種其他第五章 調(diào)試監(jiān)測項(xiàng)目及手段調(diào)試監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測手段及措施第六章計(jì)劃實(shí)施保障措施第一章工程概述一、基礎(chǔ)條件1、設(shè)計(jì)水量總水量：3000噸/日；中藥污水量：500噸/日；合成藥污水量：1200噸/日，其中有200噸/日為合成藥母液;生活污水量：100噸/日；生物制藥污水量：1200噸/日，其中有200噸/日為母液。2、設(shè)計(jì)水質(zhì)中藥：COD =1000-2500mg/l, BOD =800-1500mg/l； SS=500mg/L； pH=5-7；合成藥母液： COD =150000 mg/l,經(jīng)預(yù)處理后約COD =30

3、000 mg/l；B0DC=10000mg/l；cr.、一，5 一一，一 一 ，一合成藥污水： COD =1000-2500 mg/l； BOD =300-800mg/l； 生物制藥污水：CODcr=2500 mg/l； BOD =8001500mg/l；生物制藥母液：CODcr=150000 mg/l,經(jīng)預(yù)處理后約COD =30000 mg/l；BODcr=10000-15000mg/l；cr5 各類廢水加成平均：COD r=5800mg/l； BOD5=1875-2300mg/l； SS=1000mg/L。3、處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，處理后的水質(zhì)要求達(dá)到中華人民共和國污水綜合

4、排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)，即：pH=6 9 ；CODc W150mg/L ；BOD：M30mg/L ；SS150mg/L ；色度W 80倍。圖1工藝流程方框圖在土建及所有電氣儀表安裝完畢后進(jìn)行 第一步準(zhǔn)備工作仔細(xì)檢查每個設(shè)備的安裝是否符合要求，所有的施工和設(shè)備的安裝是否符合要求第一步聯(lián)動試車確定每個單元運(yùn)行是否正常。所有設(shè)備是否能正常運(yùn)行第二章 工程主要設(shè)備、單元有關(guān)參數(shù)的控制1、潛污泵的調(diào)試（1）調(diào)節(jié)池潛污泵（型號：100WQ65-15-5.5，流量：65m3/hr，揚(yáng)程： 15m，電機(jī)功率：5.5kW）設(shè)計(jì)三臺（兩用一備，高峰流量時(shí)同時(shí)開啟兩臺 泵），水泵的開啟與關(guān)閉

5、采用手動與液位自控兩種方式（調(diào)試時(shí)，手動要 注意在最低水位時(shí)關(guān)閉水泵，避免燒泵。）。液位自控方式：水位由最低點(diǎn)（無水泵開啟）液位控制點(diǎn)上升至中間 控制點(diǎn)時(shí)，一臺水泵自動開啟，若水位繼續(xù)上升至最高液位點(diǎn)時(shí)，另外一 臺水泵開啟；水位由最高點(diǎn)（兩臺水泵開啟）下降制中間控制點(diǎn)時(shí)，一臺 水泵自動關(guān)閉，若水位繼續(xù)下降至最低點(diǎn)時(shí)，另外一臺水泵自動關(guān)閉。調(diào)試時(shí)控制水泵開關(guān)控制點(diǎn)，避免頻繁開關(guān)水泵。同時(shí)注意三臺水泵 應(yīng)輪換為備用，盡量保證每臺水泵的工作時(shí)間相同或接近。（2）厭氧池內(nèi)的污水提升泵的型號、數(shù)量和控制方式與調(diào)節(jié)池內(nèi)的完 全相同。（3）集水池內(nèi)的污水泵（型號：50WQ10-10-1.1，流量：10m3/

6、hr，揚(yáng) 程：10m，電機(jī)功率：1.1kW），設(shè)計(jì)為兩臺，一用一備，水泵的開啟與關(guān) 閉采用手動與液位自控兩種形式，調(diào)試時(shí)若采用手動控制，應(yīng)注意在最低 水位時(shí)關(guān)閉水泵，避免燒泵。液位自控方式：水位由最低液位控制點(diǎn)上升至最高液位控制點(diǎn)時(shí)，水 泵開啟；水位由最高點(diǎn)下降至最低點(diǎn)時(shí)，水泵自動關(guān)閉。調(diào)試時(shí)控制水泵開關(guān)控制點(diǎn)，避免頻繁開關(guān)水泵。同時(shí)注意兩臺水泵應(yīng)輪換為備用，盡量保證每臺水泵的工作時(shí)間相同或接近。2、格柵機(jī)的調(diào)試格柵機(jī)的開啟與關(guān)閉是通過手動控制來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)水質(zhì)情況來決定格 柵機(jī)的開啟時(shí)間。因?yàn)橛猩钗鬯拇嬖?，自然會有較大的柵渣，且可能 掛在格柵機(jī)的耙齒上，因此只要注意設(shè)備及時(shí)清理，避免格柵機(jī)

7、發(fā)生堵塞 和掛渣現(xiàn)象；柵渣及時(shí)清運(yùn)，避免蚊蠅滋生。3、水下攪拌機(jī)的調(diào)試水下攪拌機(jī)(型號：QJB4/6,電機(jī)功率：5.5kW)設(shè)計(jì)三臺，其中母液 池中一臺，調(diào)節(jié)池中兩臺，控制方式為手動，設(shè)置水下攪拌機(jī)的目的是將 池內(nèi)的污水盡量混合充分，所以在水質(zhì)波動較大時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟水下攪拌機(jī)。 注意水下攪拌機(jī)的位置應(yīng)在水泵吸水的最低點(diǎn)以下，以免將水下攪拌機(jī)漏 在水上，造成燒損。4、沉渣池調(diào)試沉渣池在調(diào)試過程中應(yīng)注意及時(shí)清理渣斗內(nèi)的沉淀物，具體清理時(shí)間 可根據(jù)調(diào)試過程中沉渣池內(nèi)的渣量大小來決定是否需要進(jìn)行清渣。5、調(diào)節(jié)池調(diào)試若母液處理后經(jīng)貯存池短暫貯存后泵至調(diào)節(jié)池，與其它污水進(jìn)行混合， 則此時(shí)必須開啟調(diào)節(jié)池內(nèi)的水

8、下攪拌機(jī)，同時(shí)盡可能將調(diào)節(jié)池的液面保持 在較高的位置上，以盡可能保證污水與母液混合后的水質(zhì)變化不要太大， 否則將會對后續(xù)生化處理單元產(chǎn)生不良影響，進(jìn)而影響整個污水處理系統(tǒng) 的穩(wěn)定性。6、沉淀池I調(diào)試表面負(fù)荷：1.0m3/m2.hr。調(diào)試過程中應(yīng)注意PAC的加藥量，確保污 水的混凝效果，同時(shí)注意要按時(shí)排泥，以保證該級沉淀的處理效果，若排 泥不及時(shí)會造成污泥厭氧上浮，沉淀池懸浮物明顯超標(biāo)。7、厭氧池調(diào)試投泥濃度：MLSS濃度控制在1500mg/L，投泥量不能太大，因 為該工程厭氧池內(nèi)沒有水下攪拌系統(tǒng)，若投加的泥量過大，容易出現(xiàn) 大量的污泥沉淤池底，產(chǎn)生大量死泥。污泥投加應(yīng)盡量均勻，可從每個觀察孔用

9、污水泵攪拌均勻后 進(jìn)行投加，同時(shí)加強(qiáng)污泥回流，以加快厭氧污泥的培養(yǎng)，在此期間，注意觀察池內(nèi)填料上生物膜的生長變化情況，每班都要對水溫、pH等水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行測量、記錄。堅(jiān)持每天進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，通過化驗(yàn)數(shù)據(jù)來輔助判斷微生物的 培養(yǎng)情況。從而決定下一步需要做何調(diào)整。最后達(dá)到預(yù)期的處理效果。8、沉淀池II調(diào)試表面負(fù)荷：1.0m3/m2.hr,根據(jù)情況盡可能多的加強(qiáng)污泥回流，回 流至厭氧池，以利于厭氧單元的啟動。9、生物接觸氧化池調(diào)試曝氣池分三個并列單元，應(yīng)盡可能保證每個單元的進(jìn)水量基本相 同。曝氣池中的DO值控制在25mg/L，每個單元從進(jìn)水到出水， 確保污水中污染物的去除率。注意觀察池內(nèi)填料上生物膜的生

10、長變化情況，每班都要對水 溫、pH、SV30等水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行測量、記錄。堅(jiān)持每天進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，通過化驗(yàn)數(shù)據(jù)來輔助判斷微生物的培養(yǎng) 情況，從而決定下一步需要做何調(diào)整，最后達(dá)到預(yù)期的處理效果。10、鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試風(fēng)機(jī)啟動前先觀察機(jī)廂內(nèi)是否加油。風(fēng)機(jī)的啟動分為自動和手動， 當(dāng)置于自動位置時(shí)，三臺風(fēng)機(jī)均進(jìn)入變頻運(yùn)行，其變頻的量由溶氧儀信號 控制變頻器，具體程序已提前輸入到PLC中。運(yùn)行過程描述：在溶解氧值未達(dá)到規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)自動啟動1#風(fēng) 機(jī)(變頻啟動)，并使運(yùn)行在變頻狀態(tài)，如果兩分鐘仍未達(dá)到規(guī)定的溶解 氧值時(shí)，系統(tǒng)將1#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)到工頻，并自動啟動2#風(fēng)機(jī)，使之在變頻狀態(tài)， 由溶解氧儀來控制2#風(fēng)機(jī)的頻率，

11、如果溶解氧值仍不能到達(dá)規(guī)定值，系統(tǒng) 將啟動3#風(fēng)機(jī)，并將2#風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)為工頻，3#風(fēng)機(jī)在變頻下運(yùn)行，其頻率 受溶解氧值控制，如果溶解氧超過規(guī)定值3#風(fēng)機(jī)降速，如果降至0赫茲時(shí)， 溶解氧值仍超過規(guī)定值，系統(tǒng)將自動停止1#風(fēng)機(jī)，并一直保持3#風(fēng)機(jī)變 頻運(yùn)行，若3#風(fēng)機(jī)仍不能滿足溶解氧值的要求，3#風(fēng)機(jī)進(jìn)入工頻運(yùn)行， 系統(tǒng)自動啟動1#風(fēng)機(jī)，并使2#、3#風(fēng)機(jī)運(yùn)行在工頻狀態(tài)，1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行 在變頻狀態(tài)，如果DO值仍高，系統(tǒng)讓1#風(fēng)機(jī)在0Hz下運(yùn)行，并自動停止 2#風(fēng)機(jī)，使系統(tǒng)進(jìn)入3#風(fēng)機(jī)工頻，1#風(fēng)機(jī)變頻。如果系統(tǒng)溶解氧值仍高， 系統(tǒng)將自動停止3#風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)將進(jìn)入1#風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行，以此類推其它的 狀態(tài)。若系

12、統(tǒng)的三臺風(fēng)機(jī)熱保護(hù)有一個動作，系統(tǒng)即停止該臺風(fēng)機(jī)，并報(bào) 警，如果將6CS閉合，系統(tǒng)將關(guān)閉變頻器，并斷開與變頻器相連的接觸器。風(fēng)機(jī)的手動控制，當(dāng)風(fēng)機(jī)處于手動啟動時(shí)，自動手動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于 手動上，將4CS置于該臺風(fēng)機(jī)的手動啟動，當(dāng)按下該臺風(fēng)機(jī)的啟動按鈕， 系統(tǒng)將啟動該臺風(fēng)機(jī)，按下6CS時(shí)，該風(fēng)機(jī)將進(jìn)入工頻運(yùn)行。風(fēng)機(jī)的控制 可以兩臺自動，一臺手動或一臺自動、兩臺手動。風(fēng)機(jī)在自動運(yùn)行中為了能使系統(tǒng)穩(wěn)定，每臺風(fēng)機(jī)必須運(yùn)行半小時(shí) 后，才能進(jìn)行切換。11、雙射流氣浮凈水器調(diào)試首先了解設(shè)備工作原理，熟悉設(shè)備各組成部分的功能。注意水泵啟動時(shí)，應(yīng)先將冷卻風(fēng)扇罩打開，進(jìn)行“盤車”，盤 車沒問題后進(jìn)行“點(diǎn)試”，以免因

13、長時(shí)間不用而銹死，如果直接啟動可能 會把電機(jī)燒壞。注意根據(jù)產(chǎn)生溶氣水情況來調(diào)整回流加壓泵液位自控位置 的上下限，以保證氣浮凈水器的良好處理效果。注意溶氣管壓力及溶氣水效果，試驗(yàn)出最佳PAC的加藥濃度；保 證每個污水閥和溶氣水閥的開啟度應(yīng)盡可能一致，以保證溶氣水和污水充 分的混合，產(chǎn)生良好的氣浮效果，同時(shí)注意摸索出處理效果最佳的運(yùn)行參 數(shù)，如工作壓力、加藥量、刮渣頻率、排泥頻率、回流加壓泵的啟動頻率 等，加藥量的大小和污水的實(shí)際水質(zhì)情況是緊密聯(lián)系在一起的，所以加藥 量的大小主要通過現(xiàn)場對加藥后的污水取樣進(jìn)行觀察，看具體的混凝效果 來決定加藥量的大小。刮渣機(jī)的調(diào)試注意檢查主傳動減速機(jī)和油壓泵是否加

14、油，運(yùn)動是 否正常，同時(shí)注意統(tǒng)計(jì)多長時(shí)間刮一次渣，每次刮渣多長時(shí)間，以便為自 控調(diào)試提供準(zhǔn)確的時(shí)間參數(shù)；脫氣攪拌機(jī)調(diào)試注意減速機(jī)是否加油，長軸是否同心，連接減速 機(jī)和長軸之間的連接是否穩(wěn)固，同時(shí)注意觀察脫氣攪拌過程中，電機(jī)的溫 度是否正常，以免因過載而損壞電機(jī)。污泥泵的調(diào)試應(yīng)注意先盤車后點(diǎn)試，以免損壞電機(jī)，同時(shí)注意統(tǒng) 計(jì)每次刮渣產(chǎn)生渣量應(yīng)開啟污泥泵的時(shí)間，以便為自控調(diào)試提供準(zhǔn)確的時(shí) 間參數(shù)。（7）PAC計(jì)量泵的調(diào)試應(yīng)注意，啟用之前先加入潤滑油至規(guī)定位置， 檢查泵的進(jìn)出口閥門是否開著（開泵前應(yīng)打開），吸水管上是否裝有過濾 網(wǎng)，最好在泵的進(jìn)水管上加一個Y型過濾器，同時(shí)控制泵的流量不要超過 泵的額定

15、流量的80%，以免縮短膜片的使用壽命。PAC調(diào)配濃度為15%，每班的調(diào)配量根據(jù)實(shí)際用藥量的大小來決 定。12、PLC系統(tǒng)調(diào)試（1）該系統(tǒng)調(diào)試主要由電氣自控設(shè)備提供廠家進(jìn)行調(diào)試，我公司電氣、 工藝人員進(jìn)行協(xié)助完成。（2）具體PLC控制程序如下：當(dāng)厭氧池超聲波液位計(jì)顯示高液位時(shí)， 自動啟動4#、5#、6#污水泵，4#、5#、6#污水泵運(yùn)行五分鐘（具體 時(shí)間以現(xiàn)場手動調(diào)試的實(shí)際時(shí)間為準(zhǔn)）后，1#、2#回流泵（氣浮凈水器 供水泵）自動啟動，同時(shí)M46計(jì)量泵自動啟動，再過半分鐘（具體時(shí)間以 現(xiàn)場手動調(diào)試的實(shí)際時(shí)間為準(zhǔn)），1#、2#循環(huán)泵啟動（1#2#循環(huán)泵的 啟動與停止是由浮球液位計(jì)來控制的，高液位啟動

16、，低液位停止），再過 十分鐘，啟動1 #2#刮渣機(jī)，刮渣機(jī)是先向前運(yùn)動，碰到限位器后，停止 向前，延時(shí)10秒鐘提起刮渣板，然后刮渣機(jī)向后運(yùn)行，當(dāng)碰到限位器后， 延時(shí)10秒鐘，放下刮渣板，刮渣機(jī)向前運(yùn)行。刮渣機(jī)運(yùn)行是每10分鐘（具 體時(shí)間以現(xiàn)場手動調(diào)試的實(shí)際時(shí)間為準(zhǔn)）刮一次渣，每次刮渣10分鐘（具 體時(shí)間以現(xiàn)場手動調(diào)試的實(shí)際時(shí)間為準(zhǔn)）。每刮渣一次，延時(shí)1分鐘，自 動啟動1#2#消泡機(jī)，刮渣機(jī)停止同時(shí)消泡機(jī)停止。刮渣機(jī)停止兩分鐘， 污泥泵自動啟動，每次運(yùn)行3分鐘（具體時(shí)間以現(xiàn)場手動調(diào)試的實(shí)際時(shí)間 為準(zhǔn)）。當(dāng)厭氧池超聲波液位計(jì)顯示低液位時(shí)，系統(tǒng)自動停止4#5#6#污 水泵，并逐個停止后續(xù)啟動的設(shè)備，

17、手動狀態(tài)是通過按鈕控制的。（3）參數(shù)設(shè)定由一臺PC進(jìn)行，PC作為設(shè)備運(yùn)行的指示，要求與兩個 PLC通訊，不在PLC下的設(shè)備，在計(jì)算機(jī)內(nèi)加一個接口板，使整個系統(tǒng)都能 顯示出來。13、污泥濃縮池調(diào)試污泥濃縮時(shí)間24小時(shí)，上清液按時(shí)排入調(diào)節(jié)池，注意兩座污泥池 交替使用，保證污泥濃縮效果，避免過于濃縮而造成堵塞。圾場填埋。14、污泥脫水系統(tǒng)調(diào)試詳細(xì)閱讀帶式壓濾機(jī)的使用說明書，了解機(jī)器各部件的作用，運(yùn) 行的參數(shù)范圍，電動、氣動控制系統(tǒng)熟練掌握，以確保調(diào)試的正常操作。 正式調(diào)試應(yīng)由設(shè)備提供廠家進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，以免產(chǎn)生意外。同時(shí)注意螺桿 泵的使用必須保證在有水的情況下才能開機(jī)，否則將對膠套產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害?，F(xiàn)場注

18、意控制PAM的投加濃度，以確保污泥的良好脫水性。PAM 的調(diào)配濃度一般為1%。5%。，投加濃度根據(jù)現(xiàn)場污泥情況來確定。PAM計(jì) 量泵的使用除應(yīng)注意PAC計(jì)量泵使用注意事項(xiàng)外，還應(yīng)注意調(diào)配藥劑的濃 度不能太高以免因粘稠而導(dǎo)致的堵塞，從而造成計(jì)量泵的損壞。注意經(jīng)常 清理計(jì)量泵的進(jìn)出口和加在不同位置的過濾網(wǎng)，以保證整個系統(tǒng)的正常運(yùn) 行。15、加藥調(diào)配混凝沉淀沉淀池I前加聚鋁，按加藥量為300ppm計(jì)，則加藥量為： 3000*0.3=900kg/d=0.9t/d，取聚鋁溶液配制濃度為10%，則加藥量為 0.9/0.1/24=0.375 m 3/hr=6.25L/min;每天調(diào)配 6 次?；炷龤飧〖泳垆X

19、按加藥量為100ppm計(jì)，則加藥量為：3000*0.1=300kg/d=0.3t/d ，取 聚鋁溶液配制濃度為10%，則加藥量為0.3/0.1/24=0.125 m3/hr=2.1L/min;每天調(diào)配 6 次。脫水系統(tǒng)加藥生化污泥加入PAM濃度為3-5g/kgDs，物化污泥不考慮加藥，則 加藥量為：G=3 4842=14.5kg/d，調(diào)配濃度為0.1%，每天調(diào)配6次， 則加藥量：V=0.0145/0.1%/24=0.6 m 3/hr=10L/min。厭氧池前投加營養(yǎng)鹽按BOD:N:P=200:5:1,BOD 濃度為2436mg/L，則氮、磷加藥量分別 為61ppm、12ppm計(jì)，按投加磷酸氫二

20、氨(N:P=28:31 )計(jì)算，則加藥 量為：3000*61*10 -3*132/28=863kg/d，配制濃度為 10%，則加藥量： 0.863/0.10/24=0.36 m 3/hr=6.0L/min，每天調(diào)配 6 次。第三章 工程調(diào)試步驟及問題解決措施1、調(diào)試前準(zhǔn)備（7天）A、檢查設(shè)備是否已加油，傳動系統(tǒng)是否正常；B、檢查電控系統(tǒng)是否正常；C、采購污泥事宜在準(zhǔn)備期間完成；無問題后進(jìn)行下步工作。2、投泥計(jì)劃（7天）（1）厭氧池內(nèi)污泥：池內(nèi)預(yù)先注半池清水，最好選用同類污水處理站 （廠）的厭氧污泥，若條件允許最好選用脫水前的厭氧菌種，通過罐車投加，計(jì)算好每次的投加量，盡可能的均勻的將厭氧菌種平

21、均分配到厭氧池 的每個角落，然后通過備用水泵加強(qiáng)內(nèi)部循環(huán)，同時(shí)盡可能增加沉淀池II 內(nèi)的厭氧污泥回流至厭氧池的兩個進(jìn)水口，即通過閥門切換使沉淀II內(nèi)沉 淀的污泥通過沉淀池I出水管平均分配到厭氧池的兩個單元，以免厭氧污 泥的流失，利于加快厭氧系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)程。若是投加硝化后的脫水污泥，需 先將干污泥投加到母液貯存池，貯存池內(nèi)事先加一定量的清水，通過水下 攪拌機(jī)進(jìn)行均勻地?cái)嚢?，然后通過潛污泵向厭氧池的人孔中投加。（2）生物接觸氧化池內(nèi)污泥：內(nèi)預(yù)先注半池清水，同樣也是最好選用 同類污水好氧濃縮污泥，通過罐車投加污泥菌種，計(jì)算好每次的投加量， 盡可能將污泥均勻的投加到好氧池的三個單元中，邊加泥邊曝氣。如果

22、投 加的是濃縮后脫水污泥，投加方法同厭氧池投加脫水污泥。3、工藝調(diào)試擬訂步驟（時(shí)間：好氧40天，厭氧120180天）（1）開啟調(diào)節(jié)池潛污泵，調(diào)節(jié)閘閥，控制其流量在調(diào)試要求的范圍內(nèi)， 同時(shí)開啟混凝劑加藥計(jì)量泵，調(diào)節(jié)流量控制閥，保證污水的混凝效果。同 時(shí)注意設(shè)定超聲波液位計(jì)所控制的污水泵工作的上下限。定期排沉淀池I 中的沉淀污泥至污泥濃縮池。（2）開啟厭氧池潛污泵，調(diào)節(jié)閘閥，控制其流量在調(diào)試要求的范圍內(nèi)， 同時(shí)注意設(shè)定超聲波液位計(jì)所控制的污水泵工作的上下限，使厭氧池的液 位滿足調(diào)試要求。注意定期回流沉淀池II中的沉淀污泥至厭氧池，每天保 證營養(yǎng)補(bǔ)給。培養(yǎng)及馴化方面應(yīng)對處理污水負(fù)荷進(jìn)行核算，逐步提高

23、污水 處理負(fù)荷和污水處理量，直至設(shè)計(jì)負(fù)荷和水量，對污水水質(zhì)管理項(xiàng)目（水 溫、pH、DO、COD等）進(jìn)行監(jiān)測，分析運(yùn)行狀況，有關(guān)技術(shù)問題及時(shí)向?qū)＜?和公司內(nèi)技術(shù)人員咨詢。（3）開啟鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)溶解氧的情況來調(diào)節(jié)三個單元的進(jìn)氣閥，使生 物接觸氧化池內(nèi)的溶解氧滿足調(diào)試要求。注意觀察樣品填料上的生物膜的 生長變化情況，每天保證營養(yǎng)供給。投入污泥連續(xù)曝氣24小時(shí)，恢復(fù)污泥 活性，同時(shí)要求操作人員對污泥中的塑料袋等垃圾物撈除，悶曝靜沉6小 時(shí)，利用便攜式水泵排走上清液后，再排入少量污水，重復(fù)上述過程，提 高污泥濃度。（4）開啟氣浮凈水器及其加藥系統(tǒng)，使其處于工作最佳狀態(tài)，即可能 保證出水質(zhì)量。注意溶氣效果

24、和混凝效果，定期刮渣、排泥，確保氣浮系 統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。（5）根據(jù)污泥濃縮池污泥的實(shí)際情況來決定污泥處理系統(tǒng)的開啟，污 泥脫水系統(tǒng)具體調(diào)試步驟如下：*準(zhǔn)備將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能留任何異物，檢查連接部位是 否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油和主傳動減速機(jī)的潤滑油注入情況，及時(shí)將問 題排除。給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件動作部位得到充分潤 滑，氣缸桿外露部分涂黃油或防銹油，啟動空壓機(jī)，將空壓機(jī)啟動壓力調(diào) 至0.8Mpa，氣動漲緊油缸油氣前將濾帶調(diào)至輥?zhàn)又行?，檢查氣動管路是否 漏氣并及時(shí)修好，按氣動原理圖檢測漲緊氣缸及調(diào)偏氣缸工作狀態(tài)是否與 設(shè)計(jì)相符并將漲緊氣缸壓力調(diào)至0.3Mpa，糾偏氣缸壓力調(diào)

25、至0.6Mpa。啟動主傳動減速機(jī)，觀察濾帶運(yùn)行是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)運(yùn)行，將減 速機(jī)速度逐漸調(diào)至最慢、中速、最快，觀察濾帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，上下濾帶 是否同步。調(diào)節(jié)帶速適中，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。打開沖洗水閥門，觀察是否有密封不嚴(yán)漏水現(xiàn)象，若有及時(shí)修補(bǔ)。將絮凝狀況良好的污泥由絮凝器送入帶式壓榨過濾機(jī)，觀察帶機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，通過改變?yōu)V帶運(yùn)行速度、改變?nèi)肽嗔?、改變上、下漲緊氣 缸漲緊力從而調(diào)節(jié)污泥達(dá)到最佳擠壓效果與處理量。調(diào)節(jié)各機(jī)構(gòu)工作正常，設(shè)備即可投入使用。*開機(jī)：入、接通空壓機(jī)氣源，調(diào)節(jié)漲緊氣源壓力，上、下濾帶分別可調(diào)，觀 察濾帶松緊程度，打開沖洗水閥門。B、按動設(shè)備運(yùn)行速度按鈕、按動絮凝攪拌器運(yùn)行按鈕，向

26、絮凝器輸 送污泥及藥液。C、調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥匹配，設(shè)備達(dá)到最佳處理效 果。D、根據(jù)當(dāng)?shù)乜諝鉂穸榷ㄆ趯諝膺^濾器排除水。*關(guān)機(jī)A、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉停止進(jìn)泥，待清洗水將濾帶沖洗干凈，依次 關(guān)沖洗閥門。關(guān)掉主傳動減速機(jī)，關(guān)空壓機(jī)，切斷電源。并用高壓水 管人工清洗各水盤中的殘?jiān)推渌沉咸帯Ｗⅲ弘姎饧碗姍C(jī)不要濺 水。B、泥餅定期外運(yùn)。（7）操作人員培訓(xùn)在污泥培養(yǎng)及馴化期間，對操作人員進(jìn)行設(shè)備和污水處理工藝進(jìn)行 培訓(xùn)。4、工程正常運(yùn)行（時(shí)間：10天）（1）完善優(yōu)化有關(guān)運(yùn)行參數(shù)，減少運(yùn)行費(fèi)用。（2）完善操作管理制度，加強(qiáng)操作人員的管理培訓(xùn)。（3）技術(shù)交底。5、環(huán)保采樣監(jiān)測（時(shí)間：7天）工程正常運(yùn)行，經(jīng)自行監(jiān)測合格后，由新時(shí)代藥業(yè)有限公司出面邀請 當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取樣監(jiān)測。6、公司內(nèi)部驗(yàn)收（時(shí)間：7天）運(yùn)行正常，環(huán)保采樣合格后，申請公司組織內(nèi)部驗(yàn)收。7、環(huán)保驗(yàn)收（時(shí)間：7天）運(yùn)行正常，環(huán)保采樣監(jiān)測合格后，由新時(shí)代藥業(yè)有限公司負(fù)責(zé)邀請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收，天人公司協(xié)助完成驗(yàn)收工作。注：（1）上述過程可交叉進(jìn)行，節(jié)約時(shí)間。（2）作好現(xiàn)場記錄和操作人員的培訓(xùn)工作。第四章 污泥培養(yǎng)中可能出現(xiàn)的問題及解決措施1、溫度影響氣溫低，水溫低，現(xiàn)最高氣溫基本在17 C，低于微生物調(diào)試的最佳溫 度，對此