2022年檢驗(yàn)管理制度范本

1、第PAGE17頁共NUMPAGES17頁2022年檢驗(yàn)管理制度范本檢驗(yàn)01一、檢驗(yàn)職責(zé)、任務(wù).按國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、定貨合同和工藝文件，_和監(jiān)督從原材料(含焊材)進(jìn)公司到成品出公司，整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證生產(chǎn)成品符合“水規(guī)”有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，不合格的原材料、外購件、外協(xié)件不入庫，不合格的制品不轉(zhuǎn)序，不合格的零件不裝配，做到不合格產(chǎn)品不出公司。.負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出公司的“產(chǎn)品合格證”、“質(zhì)量證明書”。.不定期的_抽查庫存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考核檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量。.提出質(zhì)量考核指標(biāo)，定期_產(chǎn)品質(zhì)量抽查考核，定期向總師辦提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表，每月應(yīng)召開一次質(zhì)量例會(huì)。.參與用戶走訪和用

2、戶服務(wù)工作。.參加新產(chǎn)品試制的鑒定工作，做有關(guān)試驗(yàn)，寫出檢驗(yàn)報(bào)告。.負(fù)責(zé)對(duì)公司生產(chǎn)中使用的工裝設(shè)備、儀器儀表、設(shè)備的檢驗(yàn)工作。.及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量事故的分析和處理工作。.監(jiān)督鍋爐受壓元件材料的正確使用和制造工藝的執(zhí)行情況。.進(jìn)行無損探傷和機(jī)械性能、化學(xué)分析試驗(yàn)。二、產(chǎn)品的檢驗(yàn).認(rèn)真貫徹三檢制度(自檢、互檢、專檢)，在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品及時(shí)返修。.在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)人員進(jìn)行最終檢查，確認(rèn)合格產(chǎn)品入庫，不合格產(chǎn)品填寫質(zhì)量信息返修單，報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任工程師處理，返修的填寫返修通知單返修。.在自檢、互檢和專檢中必須重視首件的檢驗(yàn)，首件經(jīng)專檢人員確認(rèn)合格后，可進(jìn)行加工生產(chǎn)，否則造成的經(jīng)濟(jì)損失由當(dāng)

3、事人負(fù)責(zé)。.首件檢查后，專檢人員中間要進(jìn)行抽檢，最后做終檢，嚴(yán)格的把好最后的質(zhì)量關(guān)，如果專檢中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、中間不抽檢、終檢不負(fù)責(zé)造成的經(jīng)濟(jì)損失，由專檢人員負(fù)責(zé)。.零部件入庫、產(chǎn)品入庫，必須有專檢人員在入庫單上簽字方可。.在檢驗(yàn)過程中，認(rèn)真正確使用合格專用章，探傷、化學(xué)分析、機(jī)械性能試驗(yàn)專用章及“報(bào)廢”等標(biāo)記。材料檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)02為了保證原材料(含焊材)材質(zhì)的正確性，凡對(duì)入庫原材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，以確保鍋爐制造用料符合規(guī)定要求。一、原材料驗(yàn)收要求：.入庫材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，實(shí)物上的各種標(biāo)記(鋼號(hào)、爐號(hào)、批號(hào))應(yīng)清晰，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與質(zhì)量證明書一致。.鍋爐受壓元件所用的材料材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)

4、標(biāo)準(zhǔn)。.原材料的驗(yàn)收程序和要求按“材料管理制度“中的有關(guān)內(nèi)容要求進(jìn)行工作。二、原材料的復(fù)驗(yàn)要求.用于制造鍋爐受壓元件的原材料按jb3375鍋爐原材料入公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。.無質(zhì)保書或無爐批號(hào)或缺項(xiàng)的，原則上拒絕驗(yàn)收，特殊情況加檢或_%復(fù)驗(yàn)。.在復(fù)驗(yàn)中如有不合格的項(xiàng)目，須雙倍試樣復(fù)查，復(fù)樣合格者由材料責(zé)任工程師確認(rèn)入庫，不合格者的材料應(yīng)退貨。三、原材料拒收.原材料訂貨合同及技術(shù)要求不符者。.質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)及附件與訂貨合同不符者。.質(zhì)量證明書內(nèi)容標(biāo)記一實(shí)物不符者。.材料初檢不合格，又經(jīng)第二次加倍復(fù)驗(yàn)仍不合格者。四、出庫材料檢驗(yàn)按“材料管理制度”有關(guān)內(nèi)容辦理手續(xù)。外協(xié)、外購件檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)03一、外協(xié)件

5、加工.本公司材料需外出協(xié)作加工，在外加工對(duì)受壓部件都必須有材料標(biāo)記及檢驗(yàn)部門確認(rèn)后，才能外出加工。.外出加工件入庫時(shí)，外協(xié)人員應(yīng)保證外出加工入庫件都有原材料標(biāo)記號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)人員檢查出具外購、外協(xié)件檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格，方可入庫。.經(jīng)檢驗(yàn)不合格的外協(xié)件必須隔離存入，并有明顯標(biāo)記，同時(shí)生產(chǎn)科通知協(xié)作單位及時(shí)作出處理。二、外購件直接用于鍋爐受壓元件的配件應(yīng)有質(zhì)量保證書或合格外印記，入庫時(shí)應(yīng)辦理交驗(yàn)手續(xù)，已定為不合格的配套產(chǎn)品不能入庫，應(yīng)隔離存放，同時(shí)由進(jìn)貨部門即時(shí)辦理退貨手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)，出具外購、外協(xié)件檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)合格，方可入庫。三、質(zhì)檢科有權(quán)根據(jù)配套件的質(zhì)量情況對(duì)協(xié)作單位進(jìn)行不定期考察，必要時(shí)

6、可派員直接監(jiān)督配合配套件生產(chǎn)過程，直至提出取消其配套協(xié)作資格的要求。生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)檢驗(yàn)04用于制造鍋爐的材料發(fā)至生產(chǎn)車間，便開始產(chǎn)品制造過程，在這個(gè)生產(chǎn)過程中應(yīng)對(duì)在制品檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和裝配質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，使之生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。一、在制品的檢驗(yàn).在制品包括加工件和鉚焊件，其檢驗(yàn)的依據(jù)是圖紙、工藝卡及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。材料和半成品進(jìn)車間同時(shí)其材質(zhì)和圖紙要求(或材料代用單)必須一致，檢驗(yàn)控制卡和工藝過程控制卡填寫材料編號(hào)要與材料一致，一定要做到先移植加工(不能先移植者需做好標(biāo)記記錄，待加工好本工序立即移植)。.檢驗(yàn)原則是自檢、互檢、專檢相結(jié)合，每道工序完工后自檢、互檢后，由檢

7、驗(yàn)員檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)控制卡和工藝過程控制卡未簽章，不得轉(zhuǎn)入下道工序，工件的轉(zhuǎn)序必須隨同表卡一起，不得有損傷。.需要經(jīng)無損探傷、機(jī)械性能金相分析等檢驗(yàn)項(xiàng)目的零件，做試樣需經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)員確定后，開送檢單交試驗(yàn)室，各有關(guān)試驗(yàn)室在二天內(nèi)做出試驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員核對(duì)合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。.焊接過程的檢驗(yàn)按“焊接檢驗(yàn)制度”進(jìn)行。.鍋爐封頭管板及u型圈等部件需按規(guī)定全面檢驗(yàn)合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。二、本體裝置質(zhì)量檢驗(yàn)；.裝配前的零部件應(yīng)按工藝文件的規(guī)定進(jìn)行檢查，對(duì)主要受壓元件對(duì)照工藝過程控制卡、標(biāo)記移植、檢驗(yàn)控制卡要逐次核對(duì)，項(xiàng)目齊全后方可組裝。.對(duì)零部件嚴(yán)重磕碰、劃傷、銹蝕和未經(jīng)處理的焊接件必須經(jīng)過返修和

8、清洗合格后，方可投入裝配。.嚴(yán)格按圖紙、工藝規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)檢查各部件的裝配質(zhì)量、認(rèn)真填寫檢驗(yàn)控制卡和工藝過程控制卡。.總裝結(jié)束后，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)本體裝配質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無錯(cuò)裝、漏裝等現(xiàn)象后，在檢驗(yàn)控制卡簽署檢驗(yàn)結(jié)果，本體轉(zhuǎn)下一道工序。三、水壓試驗(yàn).水壓試驗(yàn)應(yīng)按圖紙技術(shù)要求及試壓工藝守則要求進(jìn)行。.試壓設(shè)備合格，試驗(yàn)用壓力表靈敏可靠并在檢定周期內(nèi)。.檢驗(yàn)員應(yīng)在水壓試驗(yàn)過程記錄檢查壓力介質(zhì)溫度的變化速度，保壓時(shí)間及降壓檢查。.檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)員將數(shù)據(jù)和結(jié)果填入水壓試驗(yàn)記錄卡上，并由操作者和檢驗(yàn)人員簽字后，上報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任工程師認(rèn)可后存檔。.水壓試驗(yàn)結(jié)束后將爐內(nèi)放凈吹干，雜物清洗干凈。四、合格的本體連同“

9、檢驗(yàn)控制卡”和“工藝控制過程卡”一起轉(zhuǎn)車間。成品檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)05成品檢驗(yàn)分為成品完工檢驗(yàn)和成品最終檢驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行。一、成品完工檢驗(yàn)：.根據(jù)圖紙要求做以下檢驗(yàn)。鍋爐各主要受壓元件的材料標(biāo)記、鋼印齊全，試驗(yàn)資料齊全，修改圖紙工藝手續(xù)齊全。.總尺寸。主要部位尺寸公差，管口方位尺寸，_尺寸等符合要求。.焊接各部位的焊工鋼印，無損探傷鋼印齊全。.水壓試驗(yàn)合格，報(bào)告車間主任。.鍋爐整機(jī)做燃流運(yùn)行試驗(yàn)并做好詳細(xì)記錄。.產(chǎn)品附件齊全，包裝并驗(yàn)收。二、成品最終檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定；.油漆包裝符合jb1615-91規(guī)定及設(shè)計(jì)、工藝的技術(shù)要求。.產(chǎn)品銘牌符合水規(guī)要求。.附件與裝箱單相符。.檢驗(yàn)人員按要求提供如下資

10、料：a原材料、焊材、檢驗(yàn)記錄卡。b焊接檢驗(yàn)記錄卡和焊工記錄卡，工藝過程卡。c主要受壓元件的檢驗(yàn)控制卡、工藝過程控制卡。d無損探傷和理化試驗(yàn)報(bào)告。e水壓試驗(yàn)記錄卡。f制造過程卡中簽批的設(shè)計(jì)、工藝更改通知單，不良品的處理單。g質(zhì)量證明書、合格證、竣工圖、裝箱清單，清楚齊全。h產(chǎn)品負(fù)責(zé)人檢查上述資料的正確性和完整性，并報(bào)檢驗(yàn)責(zé)任工程師審批簽字認(rèn)可。一、成品成套檢驗(yàn)合格，檢驗(yàn)員在入庫申請(qǐng)單上簽字或蓋章后方可入庫，報(bào)產(chǎn)出公司，否則不能入庫報(bào)產(chǎn)，更不能出公司。二、產(chǎn)品出公司時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)與生產(chǎn)科、倉庫有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品及附屬資料進(jìn)行統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理補(bǔ)救。焊接檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)05一、焊工資格_：.鍋爐受壓元

11、件應(yīng)有獲得焊工考試合格證的焊工施焊，焊接工藝規(guī)范應(yīng)經(jīng)過焊接工藝評(píng)定，且經(jīng)過批準(zhǔn)的焊接規(guī)范。.施焊鍋爐受壓元件的焊工，只能施焊本人持證合格項(xiàng)目的焊縫，檢驗(yàn)員監(jiān)督執(zhí)行。二、焊接工藝監(jiān)督及焊接見證檢驗(yàn)：.焊接接頭的坡口型式，尺寸、鈍邊及組對(duì)間隙。.焊接參數(shù)符合焊接規(guī)范，焊材是合格焊材。.焊后要對(duì)焊縫的高度、寬度及差值、表面外觀質(zhì)量。.檢查產(chǎn)品及焊接試板的探傷結(jié)果。.焊縫返修工藝及返修后焊縫系列檢驗(yàn)。.焊縫附近必須打上焊工鋼印、焊縫編號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，同時(shí)焊工填寫焊接檢驗(yàn)記錄卡和生產(chǎn)過程控制卡上簽字。三、檢驗(yàn)記錄卡片填寫內(nèi)容：.產(chǎn)品編號(hào)、名稱、焊縫編號(hào)、原材料檢驗(yàn)編號(hào)；.焊接接頭編號(hào)，施焊鋼印編號(hào)。.焊

12、接參數(shù)及焊材記錄；.焊縫外觀及尺寸；四、產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)：.檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行檢驗(yàn)；.檢驗(yàn)員應(yīng)將焊接試板的產(chǎn)品編號(hào)、名稱、數(shù)量、試板編號(hào)，填寫在焊接試板過程卡上；.試板的試樣保留在物理試驗(yàn)室中存檔。理化檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)07一、理化試驗(yàn)室訂承擔(dān)全公司金屬材料的材質(zhì)分析，產(chǎn)品焊接接頭機(jī)械性能和其他工藝性能試驗(yàn)工作是通過精密的儀器和設(shè)備進(jìn)行材料內(nèi)在的質(zhì)量檢測。試驗(yàn)必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的和送檢委托單的項(xiàng)目要求進(jìn)行。二、理化試驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)考試合格才能擔(dān)任試驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)試樣的正確性負(fù)責(zé)監(jiān)督。對(duì)不合格試樣拒絕受理。在受理過程中，要核對(duì)試樣標(biāo)記與理化試驗(yàn)委托單標(biāo)記是否一致。三、理化試驗(yàn)設(shè)備、儀

13、器必須鑒定合格，并在有效期范圍內(nèi)使用。四、檢驗(yàn)員將焊接材料試板和試樣加工委托單交加工組加工，加工后的試樣經(jīng)檢驗(yàn)并填寫試樣檢查單合格方可進(jìn)行試驗(yàn)。五、試驗(yàn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)在原始記錄本上詳細(xì)登記好試樣的編號(hào)、材質(zhì)、試樣的實(shí)際尺寸，然后根據(jù)委托單的要求及各項(xiàng)制度及規(guī)定精心操作，確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性，寫出正確的試驗(yàn)報(bào)告。六、試驗(yàn)切試不合格，檢驗(yàn)員應(yīng)報(bào)相關(guān)責(zé)任工程師審批后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需加倍復(fù)驗(yàn)的，由檢驗(yàn)員填寫加倍復(fù)檢理化檢驗(yàn)申請(qǐng)單，委托理化室加倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果報(bào)責(zé)任工程師審批后，由責(zé)任工程師作出處理決定。七、試驗(yàn)完畢后，將計(jì)算結(jié)果填入原始記錄本，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)組長審核無誤后，填入試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)，交委托單位。八、試驗(yàn)報(bào)告

14、與原始資料要保存二年。理化試驗(yàn)室管理制度檢驗(yàn)08一、理化檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理辦法：.理化試驗(yàn)儀器設(shè)備(天平、比色計(jì)、材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等)應(yīng)經(jīng)上級(jí)計(jì)量部門按周期進(jìn)行鑒定，并在合格有效期內(nèi)使用。.各種理化檢驗(yàn)儀器設(shè)備，必須有專人按安全操作規(guī)程操作，定人定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，使之保持完好。.各種設(shè)備儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告主任進(jìn)行處理或檢修。.增添新設(shè)備、新儀器，由試驗(yàn)室作出計(jì)劃，經(jīng)主任審核后報(bào)分管經(jīng)理批準(zhǔn)后采購，新設(shè)備儀器到公司后，經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)鑒定發(fā)給合格證后，方使用。.設(shè)備儀器需大修時(shí)，由試驗(yàn)室提出計(jì)劃，主任審核后經(jīng)分管經(jīng)理批準(zhǔn)，設(shè)備部門安排大修。.設(shè)備儀器藥品外借，必須經(jīng)分管經(jīng)理批準(zhǔn)。二、理化

15、實(shí)驗(yàn)室的工作條件：.理化檢驗(yàn)工作是通過各種精密儀器設(shè)備進(jìn)行鍋爐質(zhì)量檢測工作，因此工作條件要安靜、清潔、防需求、防塵，防噪音干擾。.精密儀器應(yīng)放在恒溫、干燥、清潔的室內(nèi)，各類試劑、藥物標(biāo)記清楚，_藥物單獨(dú)存放專人保管。.室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及亂扔雜物，保持設(shè)備、儀器整齊、清潔。.非本室工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)，聯(lián)系業(yè)務(wù)工作者，應(yīng)遵守室內(nèi)一切規(guī)章制度。.上班、下班做好安全及防護(hù)措施，做到萬無一失。二、理化檢驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告。.各種項(xiàng)試驗(yàn)必須建立、健全原始記錄，每個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)都要復(fù)核校對(duì)。.原始記錄，試驗(yàn)報(bào)告要認(rèn)真填寫，字體工整。.各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)經(jīng)校對(duì)無誤后，及時(shí)按理化檢驗(yàn)通知單的要求在_小時(shí)內(nèi)發(fā)出，報(bào)告并

16、校對(duì)蓋章。.試驗(yàn)報(bào)告須經(jīng)理化責(zé)任人審核，簽字方有效。.理化試驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，理化責(zé)任人應(yīng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)。.各試驗(yàn)報(bào)告原始記錄分類裝訂存檔，保存期為二年。四、取樣試驗(yàn)及保管：.取樣、制樣嚴(yán)格按gb222執(zhí)行。化學(xué)分析、金相分析、物理性能試樣保存三個(gè)月。.試板經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格，應(yīng)保留試件至質(zhì)量分析結(jié)論后，由焊接責(zé)任工程師通知理化人員處理。五、理化檢驗(yàn)申請(qǐng)送試辦法：.凡按產(chǎn)品技術(shù)要求需做理化項(xiàng)目試驗(yàn)的原材料，焊接工藝評(píng)定試板，受壓元件焊接試板，焊接材料試板等。均由申請(qǐng)單位填寫檢驗(yàn)委托單。.委托單上應(yīng)寫明產(chǎn)品編號(hào)、送檢編號(hào)、試件編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、焊接材料、委托要求、申請(qǐng)日期和制單人。.試驗(yàn)室

17、接到通知單后，做好登記，安排試驗(yàn)。六、化學(xué)藥品的保管存放.化學(xué)藥品必須儲(chǔ)藏在櫥內(nèi)，分類保管，存放整齊。.危險(xiǎn)藥品必須由專人保管，使用時(shí)按規(guī)定進(jìn)行，且做好保管和使用記錄。.藥品保管處要干燥通風(fēng)且避光。.化學(xué)備品和試劑的購進(jìn)和使用必須嚴(yán)格登記。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)資料管理制度檢驗(yàn)09檢驗(yàn)資料是反映產(chǎn)品質(zhì)量的重要依據(jù)，在特殊情況下，起到法律的效用，因此管理好產(chǎn)品檔案是相當(dāng)重要的一項(xiàng)管理制度。一、檢驗(yàn)資料管理內(nèi)容：.管理方面a生產(chǎn)計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃；b質(zhì)檢_機(jī)構(gòu)及人員；c檢驗(yàn)制度；d檢驗(yàn)人員培訓(xùn)計(jì)劃；e信函；f質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表；g出勤統(tǒng)計(jì)表；h其它。.產(chǎn)品質(zhì)量方面a各種檢驗(yàn)報(bào)告、記錄或綜合統(tǒng)計(jì)匯總表；b各種試驗(yàn)報(bào)告

18、、記錄或綜合統(tǒng)計(jì)匯總表；c質(zhì)量問題處理單；d設(shè)計(jì)工藝更改通知單；e材料代用通知單；f竣工圖、合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明書；g合同或協(xié)議書；h材料質(zhì)保書(或抄件)檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)資料；.質(zhì)量情報(bào)方面a各種檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)條件；b統(tǒng)計(jì)資料；c試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備；d圖紙、雜志、情報(bào)、信息；e同行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)信息；f質(zhì)量信息反饋；g質(zhì)量信息反饋；二、周轉(zhuǎn)辦法：.原材料、質(zhì)量保證書，由材料員保管，集中存檔，該資料不轉(zhuǎn)。材料公司內(nèi)統(tǒng)一編號(hào)，材料與統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)記、工藝文件一同周轉(zhuǎn)。.半成品。由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)控制卡上的檢驗(yàn)結(jié)論蓋章，隨同工件轉(zhuǎn)入庫。.檢驗(yàn)控制卡。工件周轉(zhuǎn)憑檢驗(yàn)控制卡，雙重雙重簽字周轉(zhuǎn)，資料隨工序轉(zhuǎn)

19、，完工后統(tǒng)一集中入檔，包括底片等資料。.工藝過程卡：隨工件周轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)員簽字周轉(zhuǎn)，資料隨工序轉(zhuǎn)。.竣工圖：產(chǎn)品完工后，由技術(shù)科提供完工存檔產(chǎn)品竣工圖一式兩份交質(zhì)檢科，質(zhì)量證明書隨產(chǎn)品入庫單一起入成品庫。一、檔案資料管理：.檔案資料管理必須做到整理、分類存檔和保管，保證資料完整齊全，并編寫交檔目錄和編寫檢索目錄及編碼。.未經(jīng)主任同意，任何資料不得外借或借抄，外單位須查閱檔案必須經(jīng)分管經(jīng)理同意，但只能抄閱。.歸檔資料要切實(shí)做到防盜和自然侵蝕。用戶服務(wù)管理制度為搞好我公司產(chǎn)品用戶售后服務(wù)工作，且把產(chǎn)品質(zhì)量信息及時(shí)反饋，特制定如下制度：一、一切涉及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、價(jià)格及有關(guān)權(quán)益交涉等問題的來信、

20、來訪、走訪都屬于用戶服務(wù)范圍。二、從事售后服務(wù)部門的人員要熱情接待、認(rèn)真處理好來訪、來函所反映的一切事情，并做好分析記錄。三、將用戶來函來電來訪及走訪所提出的質(zhì)量問題及時(shí)填寫信息反饋單，一式三份交總師辦按規(guī)定傳遞處理。每次對(duì)用戶意見的處理結(jié)果都應(yīng)寫出書面報(bào)告，會(huì)同用戶意見報(bào)質(zhì)保工程師審閱后歸檔。四、公司宗旨是一切為了用戶，想用戶所想，急用戶所急，不向用戶提出任何無理要求，為用戶提供一流服務(wù)；給廣大用戶留下美好印象。五、定期進(jìn)行用戶走訪(每半年一次)走訪人員由領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員和用戶服務(wù)人員，走訪后寫出報(bào)告，分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出整改措施。六、做好用戶登記存檔工作。計(jì)量工作管

21、理制度認(rèn)真貫徹_計(jì)量法和全國廠礦企業(yè)計(jì)量管理實(shí)施辦法，保證公司計(jì)量單位制的統(tǒng)一和各級(jí)計(jì)量器具、儀器、儀表的量值準(zhǔn)確可靠。本制度規(guī)定了公司的計(jì)量管理工作。一、計(jì)量管理人員職責(zé)：.負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施計(jì)量法和有關(guān)計(jì)量工作方針、政策、技術(shù)文件，檢定規(guī)程和規(guī)章制度，監(jiān)督各部門的計(jì)量工作。.統(tǒng)一管理公司的計(jì)量器具，按各專業(yè)_好量值傳遞，保證全公司量值統(tǒng)一。.編制全公司計(jì)量器具、儀器的檢定計(jì)劃，并_落實(shí)。.指導(dǎo)、監(jiān)督計(jì)量器具、儀器的合理選用，維護(hù)、保養(yǎng)，制止不合理計(jì)量量具在生產(chǎn)中使用。.負(fù)責(zé)作好計(jì)量的宣傳教育工作，_計(jì)量管理人員的培訓(xùn)和考核。二、計(jì)量器具與試驗(yàn)儀器的采購.計(jì)量器具的采購由技術(shù)科根據(jù)工藝檢測和技術(shù)標(biāo)

22、準(zhǔn)及質(zhì)量檢測要求、精度，提出計(jì)劃，由計(jì)量室安排采購。.采購的計(jì)量器具、儀表、儀器必須有計(jì)量生產(chǎn)許可證標(biāo)志，計(jì)量合格證明方可購買，計(jì)量室確認(rèn)合格后，方可入庫。三、計(jì)量與儀器的檔案由公司計(jì)量室統(tǒng)一管理。內(nèi)容包括。器具、儀器、自制量具檢定證書、說明書、合格證明書、技術(shù)資料等。保存期按量具周期辦法執(zhí)行。未經(jīng)批準(zhǔn)不得外借。因儀器檢修需要的須經(jīng)室主任批準(zhǔn)，方可辦理借閱手續(xù)。二、計(jì)量與試驗(yàn)儀器的檢定與標(biāo)識(shí)。.全公司的計(jì)量器具由計(jì)量室統(tǒng)一建帳管理，且要正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。.新舊儀表、儀器、量具必須經(jīng)國家批準(zhǔn)的計(jì)量管理部門鑒定，發(fā)鑒定合格證。.根據(jù)國家鑒定規(guī)程，對(duì)本公司的計(jì)量器具、儀器、儀表，編制周期鑒定計(jì)劃并

23、落實(shí)，對(duì)超周期和檢定不合格的計(jì)量器具，不準(zhǔn)使用，更不允許在車間流傳使用。.檢定合格的計(jì)量器具、儀器應(yīng)粘貼合格標(biāo)簽，標(biāo)簽注明有效鑒定時(shí)間。三、自制檢測器具由計(jì)量室統(tǒng)一管理，編制周期檢定計(jì)劃，進(jìn)行鑒定，合格后方準(zhǔn)使用。四、計(jì)量器具、儀器使用時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程并落實(shí)到車間或個(gè)人，對(duì)使用中的計(jì)量器具，要做到整潔、防震、防磕、碰，防變形，防腐蝕等，嚴(yán)禁不合理使用計(jì)量器具，對(duì)無故損壞者，按規(guī)定賠償。五、從事計(jì)量管理工作的人員，應(yīng)經(jīng)考試合格方可獨(dú)立工作。六、設(shè)備上的電流表，電壓表只作購進(jìn)后的首次檢定，工作出現(xiàn)異常，隨拆卸進(jìn)行鑒定。七、使用中的壓力表半年校驗(yàn)一次，工作中失準(zhǔn)，隨時(shí)送計(jì)量鑒定部門進(jìn)行鑒定。2

24、022年檢驗(yàn)管理制度范本（二）1、目的對(duì)檢驗(yàn)試驗(yàn)和計(jì)量設(shè)備(以下簡檢測設(shè)備)進(jìn)行控制，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性、并為產(chǎn)品制造符合規(guī)定要求提供證據(jù)。2、范圍本程序適用于產(chǎn)品制造過程中與質(zhì)量有影響的所有檢測設(shè)備的控制，包括過程及成品的檢測設(shè)備。3、職責(zé)3.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的歸口管理與控制。3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備的審批。3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、日常監(jiān)督管理、周期檢定、標(biāo)準(zhǔn)器檔案的建立。3.4車間等其他部門負(fù)責(zé)本部門的計(jì)量設(shè)備的使用、保管和維護(hù)。4、工作程序4.1檢驗(yàn)設(shè)備的采購使用部門根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝及產(chǎn)品的檢驗(yàn)確定的監(jiān)視和測量要求配備所需的監(jiān)視量裝置，并使這些裝置的精度與被測對(duì)象的測

25、量要求相匹配，從而使監(jiān)視和測量活動(dòng)可行，為產(chǎn)品制造符合規(guī)定的要求提供證據(jù)。使用部門填寫設(shè)施配置申請(qǐng)單經(jīng)管理者代表審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后由供應(yīng)部負(fù)責(zé)購買。4.2檢測設(shè)備的驗(yàn)收4.2.1驗(yàn)收和安裝調(diào)試品質(zhì)部組織有關(guān)人員參加。4.2.2進(jìn)行開箱驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括。包裝有效性、整機(jī)完整性、零備件數(shù)量、隨機(jī)附件、使用說明書、圖紙、合格證、裝箱單及有關(guān)資料和外觀檢查。4.2.3品質(zhì)驗(yàn)收，即全部性能指標(biāo)的檢測，計(jì)量器具由計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定，以檢定結(jié)果做為驗(yàn)收依據(jù)。4.2.4認(rèn)真做好驗(yàn)收記錄，并填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單，由相關(guān)人員簽字。4.2.5驗(yàn)收完畢后，將隨機(jī)資料、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、購貨合同等有關(guān)資料品質(zhì)部存檔。4.

26、2.6購置的測量設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格進(jìn)行登記建帳。4.2.7驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系，決定處置方式，直至符合要求。4.3檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、檢定4.3.1各部門使用的檢測設(shè)備，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)建立檢測設(shè)備臺(tái)帳，每年_月份進(jìn)行一次全面清點(diǎn)，做到帳物一致。4.3.2品質(zhì)部依據(jù)以下情況合理制定檢準(zhǔn)周期并進(jìn)行校準(zhǔn)、檢定：(a)凡屬國家強(qiáng)制檢定的檢測設(shè)備依據(jù)國家檢定規(guī)程中規(guī)定的周期；(b)非強(qiáng)制檢定的檢測設(shè)備由質(zhì)檢科依據(jù)國家檢定規(guī)程中規(guī)定的周期；(c)品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定檢測設(shè)備周期校準(zhǔn)、檢定計(jì)劃并定期關(guān)往國家法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定；4.3.3檢測設(shè)備購進(jìn)后，進(jìn)行驗(yàn)收和計(jì)量檢定，合格后方可使用。4.4領(lǐng)用檢驗(yàn)設(shè)備器具時(shí)，由工具室人員填寫收發(fā)記錄，使用人員簽名，經(jīng)質(zhì)檢科批準(zhǔn)后領(lǐng)用。4.5測量設(shè)備的運(yùn)輸、搬動(dòng)。4.5.1測量設(shè)備在送檢或固定實(shí)驗(yàn)室之外的場外進(jìn)行檢測工作時(shí)，要輕搬輕放，確保虧無一失，運(yùn)關(guān)距離較遠(yuǎn)的檢測進(jìn)行防震、防沖擊措施，般動(dòng)時(shí)注