客戶要求之富士施樂

1、客戶規(guī)范要求之 - FUJIXEROX作成： 張傳梅日期：26/3/2005.FUJIXEROX富士施樂規(guī)范88P301.1 圖面解釋通那么88P301.2 幾何公差的解釋88P301.3 板金部品的要求88P301.4 機(jī)械加工部品的要求88P301.5 鑄造部品的要求88P301.6 塑膠成形部品要求88P301.7 組裝工序的要求 88P系列是將適用于圖面的指示事項(xiàng)，規(guī)范化并將其明確規(guī)定后的XEROX集團(tuán)的技術(shù)規(guī)范書。.FUJIXEROX 用語和定義對象形體-受尺寸和公差所限制的各種形體和模型?；鶞?zhǔn)-將作為對象的形體進(jìn)展定義，確定尺寸基點(diǎn)時(shí)的正確 實(shí)際幾何基準(zhǔn)。點(diǎn)、線、面等基準(zhǔn)形體-是根

2、據(jù)基準(zhǔn)記號識別出的外表、孔、長孔等部品 的實(shí)體部分，用在基準(zhǔn)系中設(shè)定部品?；鶞?zhǔn)形體識別記號-個(gè)別的基準(zhǔn)形體的識別記號。 用圈著英文大寫字母和數(shù)字的長方形框表示，英文字母 表示基準(zhǔn)，數(shù)字表示基準(zhǔn)形體的號碼。.FUJIXEROX目的記入欄-被橫線分成2部分的圓。 英文字母表示基準(zhǔn)，數(shù)字表示目的。 用語和定義基準(zhǔn)系-2個(gè)以上互成90度的基準(zhǔn)要素所組成測定基準(zhǔn) 系面、軸線. 用語和定義FUJIXEROX基準(zhǔn)識別記號-連著基準(zhǔn)三角符號，內(nèi)寫有英文大寫字母 的正文形框。運(yùn)用基準(zhǔn)-在加工和檢查中,設(shè)定部品時(shí)所運(yùn)用的精細(xì)安裝?；鶞?zhǔn)目的-基準(zhǔn)形體和適用基準(zhǔn)相接的點(diǎn)、線、領(lǐng)域。用投影圖來指明時(shí)，用虛線表示基準(zhǔn)目的

3、在反面或看不見的面上。另外目的在反面或看不見的面上時(shí)，也可如右圖用引出的實(shí)線反面來指明。反面.在部品的其他投影圖上假設(shè)未指明目的點(diǎn)，那么將部品的棱上目的點(diǎn)作為線接觸。 用語和定義FUJIXEROX基準(zhǔn)目的. 用語和定義FUJIXEROX基準(zhǔn)三角符號-表示基準(zhǔn)和基準(zhǔn)形體所用的黑三角和白三角?；鶞?zhǔn)三角符號-表示基準(zhǔn)和基準(zhǔn)形體所用的黑三角和白三角。.FUJIXEROX準(zhǔn)確尺寸實(shí)際上為表示完全的尺寸，外形、位置而運(yùn)用的數(shù)值。準(zhǔn)確尺寸沒有公差，圍長方形的框中。例：30 用語和定義實(shí)效境界-MMC和由外形公差,姿態(tài)公差或位置公差所決議 的實(shí)際界限。.FUJIXEROX 用語和定義實(shí)效尺寸-MMC和外形公差

4、所決議的實(shí)際界限。.FUJIXEROX 用語和定義第1基準(zhǔn)-部品被設(shè)定時(shí)最初的基準(zhǔn)。第2基準(zhǔn)-維持與第1基準(zhǔn)穩(wěn)定接觸設(shè)定部品時(shí)的第2個(gè)基準(zhǔn)。第3基準(zhǔn)-維持與第1基準(zhǔn)，第2基準(zhǔn)穩(wěn)定接觸，設(shè)定部品時(shí) 的第3個(gè)基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)參考 j 0.3 A B C基準(zhǔn)系內(nèi)的普通基準(zhǔn)順序是按字母序號陳列的：A 是主基準(zhǔn)面B 是次基準(zhǔn)面C 是第三基準(zhǔn)面公差帶尺寸公差類a b c公差帶外形.FUJIXEROX 尺寸/處置界限-自在形狀的測定自在形狀的測定-在圖面未指明約束形狀時(shí),應(yīng)使部品在不受任何外力無形變形狀下,到達(dá)公差規(guī)范.處置界限a.有機(jī)處置-塗漆和噴漆等有機(jī)處置的場所的尺寸界限,適用 于處置前.b.無機(jī)處置-電鍍

5、/陽極酸化處置、復(fù)合處置磷酸鹽處置等無機(jī)處置時(shí)的尺寸界限，適用于處置后。.FUJIXEROX 螺絲部品部品的螺絲部a. 在公制螺絲前加上大寫英文字母M來表示例：M6b.螺絲的公差遵照J(rèn)IS B 0209c .假設(shè)沒有特別指出螺絲的等級時(shí)，那么按照以下規(guī)格。 內(nèi)螺紋6H 外螺紋6gd .假設(shè)未特別指出螺絲距pitch時(shí)，那么作為普通螺絲處置。e .有機(jī)處置過的螺絲部品-有機(jī)處置過的部分適用于6H/6G的公差。不能由于多噴漆而影響了與別的配件的組合。只需能確保防銹功能，作業(yè)者可自行判別能否需求對內(nèi)螺紋螺絲做有機(jī)處置。.FUJIXEROX圖面記號.FUJIXEROX圖面記號上段表示工程，下段表示零件

6、數(shù)量。表示一部分或僅限定的測定要求適用于此條件用拉長的線引出的圓里的數(shù)字表示部品的工程番號2.3有數(shù)字的箭頭記號表示適用于所指處特定的記號或情報(bào)。注記記錄在圖面上的注記欄中。.FUJIXEROX外表粗糙度要求1.0 定義-外表粗糙度的記號是在粗糙度、取樣長度、紋理方向 和其它特定處置的質(zhì)量要求。2.0 外表粗糙度符號 a.根本符號a=粗糙度值b=取樣長度c=紋理方向b.外表粗糙度外表粗糙度的數(shù)值不得超越0.8umc.外表粗糙度的范圍外表粗糙度的數(shù)值在3.2-6.3um之間d.取樣長度取樣長度為2.5um.FUJIXEROX焊接符號.FUJIXEROX焊接符號.FUJIXEROX延續(xù)焊接符號1.

7、點(diǎn)焊塞焊也適用于同樣定義2.點(diǎn)焊注：在延續(xù)縫焊中也適用于同樣定義.FUJIXEROX延續(xù)焊接符號3.角 焊.FUJIXEROXMMC、LMC的定義1.最大實(shí)體形狀MMC：MAXIMUM MATERIAL CONDITION 例：最大軸徑、最小孔徑2.最小實(shí)體形狀LMC：LEAST MATERIAL CONDITION 例：最小軸徑、最大孔徑.FUJIXEROX 幾何公差的記號.FUJIXEROX真直度圖例1直線度-實(shí)際上為筆直的線。公差域規(guī)定如下：1.記號 放在公差值的前面，直徑為t的圓筒。2. 公差被指示在1平面，間隔為t的2平行直線間。.FUJIXEROX真直度解 釋有直線度公差限制的，其

8、外表要完全在尺寸界限內(nèi)。并且，外表的各線分要素只需求在指示方向直線度為0.4以下。不對基準(zhǔn)的直線度公差的姿態(tài)做要求。.FUJIXEROX真直度圖例2解釋有直線度公差限制的，其外表要在尺寸界限內(nèi)。并且，外表縱向的線分要素的直線度要在0.4以下。外表橫向的線分要素的直線度要在0.2以下。不對基準(zhǔn)的直線度公差姿態(tài)做要求。.FUJIXEROX真直度圖例3外表要素的真直度公差形體要完全在尺寸界限內(nèi)。并且外表的線分要素的直線度要在0.02以下.FUJIXEROX平面度平面度-實(shí)際上的平滑外表。平面度公差-與實(shí)際上的平滑面相比所允許的變動(dòng)量。 符號為 適用的公差域和平面度的圖紙指示如下所示：有平面度限制的外

9、表要完全在尺寸線內(nèi)。并且，該平面被間隔為0.08的平行平面所限制。2平行平面相對于基準(zhǔn)、其他形體的姿態(tài)不做要求。.FUJIXEROX面、線輪廓度輪廓度-實(shí)際上的完好的外表或線的輪廓。輪廓度公差-與所規(guī)定的純粹的外形相比所允許的變動(dòng)量。.FUJIXEROX面、線輪廓度基準(zhǔn)與輪廓度限制的關(guān)系如下所述。被基準(zhǔn)所限定的部件基準(zhǔn)的批表示味著面，形體或部件的外形被基準(zhǔn)所限定。無基準(zhǔn)指示的場所沒有基準(zhǔn)指示時(shí),可以在公差內(nèi)挪動(dòng)部件,使外表、形體的外形或整個(gè)外形在所允許的范圍內(nèi)?；鶞?zhǔn)A.FUJIXEROX面輪廓度面的輪廓公差-規(guī)定形體全長,全寬的變動(dòng)量的3次元領(lǐng)域。.FUJIXEROX線輪廓度線的輪廓公差-沿著

10、形體的長所構(gòu)成的2次元領(lǐng)域，限制形體的各個(gè)線分要素。圖例解 釋輪廓度線分要素的橫截面。在公差范圍內(nèi)部件與直角近乎平等。0.8的公差域.FUJIXEROX傾斜度傾斜度-指面的形狀，由基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸線限定角度90 除外的中心面或中心軸線。傾斜度公差-由基準(zhǔn)平面，基準(zhǔn)軸線限定了準(zhǔn)確角度 的面，中心面或軸線所允許的變動(dòng)量。B.傾斜度公差用以下方法指示。 1. 由基準(zhǔn)平面限定了準(zhǔn)確角度的2個(gè)平行面 構(gòu)成公差域，對象形體的外表須在公差 域內(nèi)。.FUJIXEROX圖例：傾斜度公差框所限制的外表起點(diǎn)要在5 0.5尺寸的范圍內(nèi)。外表要在與基準(zhǔn)平面A成20 角間隔0.1的2個(gè)平行平面內(nèi)。解釋：.FUJIXERO

11、X傾斜度公差域由基準(zhǔn)面限制了準(zhǔn)確角度的2個(gè)平行平面所構(gòu)成，對象形體的軸線在公差域內(nèi)。解釋：圖例：0.1間隔的2平行平面的公差域形體的軸線基準(zhǔn)面B公差框限制的形體的軸線要在所指示的尺寸范圍內(nèi)。而且，軸線要在與基準(zhǔn)面B成一定的準(zhǔn)確角度，間隔為0.1的2個(gè)平行平面內(nèi)。.FUJIXEROX直角度直角度-與平面、軸線成90 的面、中心面、軸線的形狀。a.直角度公差-與基準(zhǔn)面或軸線成規(guī)范90 的外表、中心面、軸線所允許的變動(dòng)量。符號為 b b.直角度公差用以下方法指示。 1. 公差域由與基準(zhǔn)平面或軸線成直角的2個(gè)平行平面所構(gòu)成，對象形體的面、中心面要在公差域內(nèi)。由公差框所限制的面要在指示的尺寸界限。并且，

12、面的一切要素在與基準(zhǔn)A成規(guī)范直角，間隔為0.1的2個(gè)平面內(nèi)。部件放在基準(zhǔn)A上。圖例解釋0.1的公差域平行平面基準(zhǔn)平面A.FUJIXEROX直角度2.公差域由與基準(zhǔn)軸線成直角的圓筒公差域構(gòu)成，對象形體的軸線在公差域內(nèi)。圖例解釋正確的90 基準(zhǔn)平面D公差框所限制的形體的軸線要在指示尺寸界限內(nèi)，并且，軸線在與基準(zhǔn)D成規(guī)范直角直徑為0.4的圓筒內(nèi)。計(jì)算公式 =SQRTX +Y 直徑0.4的公差域0.4間隔的2平行平面的公差域.FUJIXEROX平行度平行度-一切的點(diǎn)到基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸線的間隔相等的形體外表或軸線的形狀。a.平行度公差-各點(diǎn)到基準(zhǔn)平面、基準(zhǔn)軸線的間隔完全相等的面、中心面或軸線的允許變動(dòng)量

13、。符號為f b.平行度公差用下述方法指示。1. 公差域由與基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸線相平行的2個(gè)平行直線構(gòu)成，對象形體的面或軸線在公差域內(nèi)。.FUJIXEROX平行度圖例解釋Af 0.2 A基準(zhǔn)平面A0.2的公差域公差框所限制的外表要在指示尺寸界限內(nèi)。并且，外表在與基準(zhǔn)平面A完全平行間隔為0.2的2個(gè)平面內(nèi)。.FUJIXEROX位置度位置度-實(shí)際上準(zhǔn)確尺寸確立的形體的正確的位置。a.位置度公差-形體的位置與實(shí)際上 的正確位置相比所允許的變動(dòng)量。 符號為：j b.位置度公差如下所述1.例A-無基準(zhǔn)指示。圖例解釋形體的軸線要在相互間隔為規(guī)范60mm，直徑為0.1的公差域內(nèi)。.FUJIXEROX位置度圖例解

14、釋公差域的軸線須與基準(zhǔn)A堅(jiān)持規(guī)范90 直徑0.1的公差域直徑0.1的公差域.FUJIXEROX位置度圖例基準(zhǔn)C第3基準(zhǔn)B第2基準(zhǔn)A第1解釋直徑0.25的公差域與A成直角，與B、C平行。公差域的軸線須與基準(zhǔn)A堅(jiān)持規(guī)范90 ，與基準(zhǔn)B、C堅(jiān)持平行。.FUJIXEROX位置度形體的中心面在被基準(zhǔn)中心面A等分，間隔為0.5的平行平面內(nèi)。圖例解 釋基準(zhǔn)A的中心平面被基準(zhǔn)平面等分，區(qū)域?yàn)?.5的公差域.FUJIXEROX跳動(dòng)度跳動(dòng)度-以指示軸線為中心旋轉(zhuǎn)而得到的圓周方向的線分要素或面的變動(dòng)量.A.跳動(dòng)度公差-以指示軸線為中心旋轉(zhuǎn)360 所得到的圓周 方向的線分要素或面的允許變動(dòng)量.B.圓周跳動(dòng)度及全跳動(dòng)度

15、的必要條件如下所示: 1.圓周跳動(dòng)度-在所指定的基準(zhǔn)形體上旋轉(zhuǎn)部件.分別讀出 面上的各個(gè)跳動(dòng)度值,讀數(shù)在指示公差內(nèi).符號為:h .FUJIXEROX跳動(dòng)度圖例解 釋.FUJIXEROX跳動(dòng)度全跳動(dòng)度-在所指定的基準(zhǔn)形體上旋轉(zhuǎn)部件.分別讀出面上的各個(gè)跳動(dòng)度值,讀數(shù)為千分表掃描整個(gè)外表的合成.符號為t 圖例解 釋.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式1. 經(jīng)過運(yùn)用條件符號或公差框的組合來限制外形、尺寸或公差域。2. 最大實(shí)體公差方式-只可以在形體的公差域上添加對象形體 的實(shí)踐制造尺寸與MMC界限的偏向。形體MMC時(shí)的公差域圖例.解 釋FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式部件實(shí)寸法 6.25部件實(shí)寸法

16、6.250.05=公差域0=與MMC的偏向量 0.05=全公差域0.05=公差域+0.1=與MMC的偏向量 0.15=全公差域公差域中只添加形體與MMC的偏向量孔的尺寸公差域6.250.056.260.066.270.076.280.086.290.096.300.106.310.116.320.126.330.136.340.146.350.15.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式實(shí)效界限的原理 適用基準(zhǔn)上帶有M符號，基準(zhǔn)形體由構(gòu)成實(shí)效界限的公差所限制的話，該基準(zhǔn)適用于實(shí)效界限的中心面或軸線。最大實(shí)體公差方式適用時(shí)，公差框內(nèi)有M指示符號。1.公差值2.適用基準(zhǔn)3.公差值與適用基準(zhǔn)j 0.04

17、 AMj 0.04 AMj 0.04 AMM.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式如以下圖如示公差域中有M符號時(shí)，最大實(shí)體公差方式適用于對象形體的位置度公差。圖例. 部件由適用基準(zhǔn)A設(shè)定。 設(shè)定基準(zhǔn)軸線B與C。 對象形體的位置度公差在對象形體的尺寸為MMC形狀時(shí)適用。公差域中只加上 形體尺寸與MMC的偏向量，由0.05變?yōu)?.15。FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式解釋6.29實(shí)際尺寸適用基準(zhǔn)A理論尺寸理論尺寸理論尺寸理論尺寸0.05 MMC的公差域+0.04 與MMC時(shí)的偏向量0.09 全公差域理論基準(zhǔn)軸B基準(zhǔn)軸C.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式如下圖，適用基準(zhǔn)上帶有M符號的話，最大實(shí)體公

18、差方式適用于對象形體的位置度公差。圖 例.解 釋FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式6.8 MMC-0.08 公差域6.72實(shí)效邊界基準(zhǔn)C理論尺寸理論尺寸理論理論尺寸0.05總公差帶基準(zhǔn)平面A理論尺寸 部件由基準(zhǔn)形體的實(shí)效境界設(shè)定。 基準(zhǔn)軸線B與C在基準(zhǔn)形體的實(shí)效境界的中心。 對象形體的位置度公差在基準(zhǔn)形體的尺寸為MMC形狀時(shí)適用。接納部件時(shí)只能放寬基準(zhǔn)形體的尺寸與MMC的偏向量。.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式如下圖，公差域中有M符號時(shí)，最大實(shí)體公差方式適用于對象形體的位置度公差。圖 例.FUJIXEROX解 釋基準(zhǔn)平面A理論尺寸理論尺寸理論尺寸基準(zhǔn)軸C理論尺寸6.29實(shí)際尺寸基準(zhǔn)軸線B6

19、.72實(shí)效境界全公差域0.09正確90 部件由基準(zhǔn)形體的實(shí)效境界設(shè)定。 基準(zhǔn)軸線B與C在基準(zhǔn)形體的實(shí)效境界的中心。對象形體的位置度公差在基準(zhǔn)形體的尺寸為MMC形狀時(shí)適用。公差域中只加上形體的尺寸與MMC的偏向量，從0.05變?yōu)?.15。 對象形體的位置度公差在基準(zhǔn)形體的尺寸為MMC形狀時(shí)適用。接納部件時(shí)只能放寬基準(zhǔn)形體的尺寸與MMC的偏向量。.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式 孔、柱等圓形體的位置度的尺寸及公差表示法同樣適用長孔、接頭等非圓筒形體。長孔上指示有MMC條件符號時(shí)，適用以下情況。圖 例.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式 長孔要在指示尺寸內(nèi)。 部件被放置的位置與基準(zhǔn)面A、B及C堅(jiān)

20、持著規(guī)范關(guān)系時(shí)，形體的一切要素都不可超越4.8和13.5的實(shí)效境界。解 釋.FUJIXEROX最大實(shí)體公差方式形體如有外形公差限制，最大實(shí)體公差方式可適用于該形體的全公差域內(nèi)的值。直線度-軸線-MMC外形解 釋圖例實(shí)踐的形體為MMC形狀時(shí)，形體的軸線須在指示公差內(nèi)。實(shí)踐的形體尺寸與MMC有偏向時(shí)，直線度公差可加上偏向量。可用實(shí)效尺寸境界MMC+幾何公差.FUJIXEROX外觀外表用語的定義擦傷(ABRASIONS)-影響了外表延續(xù)性的傷痕,此傷痕通常經(jīng)過外表影 子和光澤變化進(jìn)展察看.毛刺(BURRS)-母材的邊緣薄薄的伸出部分.裂紋(CRACKS)-切割資料和彎曲時(shí)產(chǎn)生的一條或幾條線.例 如在

21、超越了部品的彈性范圍拉伸時(shí)產(chǎn)生.劃傷(GALLING)-在部品外表拉、掛等呵斥的一條或幾條傷痕。碎料(SLIVERS)-沾在部品外表上，或埋在部品上少量的粉末。碎屑痕跡(SLUG MARK)-在部品外表上生成的被資料的壓過的痕跡。.外表質(zhì)量FUJIXEROX1.0 合格條件a.壓模痕(DIE PRESSURE MARKS)-為使部品的角符合要求角度而運(yùn)用壓模時(shí)，假設(shè)和彎曲的軸平行，那么即使出現(xiàn)陷在外表的痕跡也可。對于這個(gè)痕跡圖面上假設(shè)無特別指示那么可受入。b.一切傷痕(GALLING)-圖面上假設(shè)無特別指示那么可受入。c.粗糙外表(ROUGH STRAINS)-圖面上假設(shè)無特別指示，部品的顯露

22、處即使比別的面粗糙些與可受入。d. 劃傷(SCRECHER STRAINS)-圖面中假設(shè)無特別指示，拉伸變形可受入。.外表質(zhì)量FUJIXEROX2.0 不合格條件a.擦傷(ABASIONS)-假設(shè)用注記箭頭明確表示出為外觀面(INDICATED SURFACE IS AESTHETIC)的話，那么不受入由于處置和加工完成的素材上有傷痕而呵斥的部品外表有明顯擦傷的部品。要求了良好外觀，規(guī)定了加工精度的部品，應(yīng)在精加任務(wù)業(yè)中消除擦傷。b.附著物(DIRT)-不接受外表有異物附著的部品，有腐蝕能夠的部品進(jìn)展清洗工序前，應(yīng)追加防銹外表處置。c.裂紋(SLIVERS)-只需是部品上有裂紋，不論它能否被遮

23、住，一概不受入。d. 殘?jiān)浱?SLUG MARKS)-部品上有明顯的殘?jiān)浱柣螂[藏的殘?jiān)勰┒疾皇苋?。e. 外表干凈無異物，假設(shè)無蒸汽氧化油膜等特別機(jī)能要求時(shí)，保證外表枯燥。否那么不受入。.FUJIXEROX對于長度尺寸、板厚、彎曲的默許條件1.長度尺寸不以基準(zhǔn)為起點(diǎn)的的一切長度尺寸都為部分尺寸。對于有基準(zhǔn)指示的長度尺寸進(jìn)展測定時(shí)，要按與指示基準(zhǔn)成90度的關(guān)系進(jìn)展。圖例解釋2.板厚：不論有無基準(zhǔn)指示一切的板厚都為部分。.FUJIXEROX對于長度尺寸、板厚、彎曲的默許條件3.與彎曲相關(guān)的直線尺寸：此尺寸適用于相關(guān)的接點(diǎn)和交點(diǎn)。尺寸以接點(diǎn)為準(zhǔn)，適用于部分尺寸適用于兩條線的交點(diǎn)尺寸以接點(diǎn)為準(zhǔn)，適

24、用于部分。.FUJIXEROX對于長度尺寸、板厚、彎曲的默許條件4.彎曲的角度沒有任何指示的彎曲公差在自在形狀下應(yīng)為正負(fù)2度。此要件適用于彎曲中，用長度尺寸指示時(shí)部品的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。注：圖面普通公差欄中指示的角度公差比上述默許 界限要優(yōu)先。即以圖面為準(zhǔn)。.FUJIXEROX彎曲和沖孔而引起的膨脹1.彎曲而產(chǎn)生的膨脹(BULGES DUE TO BENDING)允許彎曲部分膨脹，但必需在尺寸的界限之內(nèi)。和基準(zhǔn)形體的接觸不可以在膨脹的領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)展。邊緣的膨脹2. 因沖孔而引起的膨脹(BULGES DUE TO PERFORATIONS) 部品沖孔附近的邊緣膨脹，假設(shè)超越尺寸界限那么作為不合格的對象。膨

25、脹不可超越尺寸界限.FUJIXEROX角的R和內(nèi)緣翻邊孔1.角的R 外側(cè)和內(nèi)側(cè)的角，尖角也可、圓角也可。 圓角時(shí)的R應(yīng)在板厚的名義尺寸以下。R在板厚的名義尺寸之下2.內(nèi)緣翻邊孔 孔中涂有電鍍、噴涂，不作為不 合格對象。裂紋、細(xì)裂痕的長度 超越0.4h時(shí)那么為不合格。超越0.4H的裂紋那么為不合格超越0.4H的細(xì)裂痕那么為不合格.FUJIXEROX毛刺的默許條件、圖面所指示的毛刺要求 在圖面中沒有特別指示時(shí)，毛刺高度應(yīng)滿足以下要件。a.毛刺高度不可超越外形的尺寸界限。b.毛刺的高度1.2mm以下的板厚時(shí)是板厚的15超越1.2mm 的板不可超越板厚的10。1. 0毛刺的默許條件2.0 SAFETY

26、 EDGE的要求 圖面中用注記箭頭指示如下： 指示部指SAFETY EDGE*.FUJIXEROX毛刺的默許條件、圖面所指示的毛刺要求在圖面中指示出“SAFETY EDGE時(shí)，一切的圖面指示加工都完成之后，用UL1439(機(jī)器邊緣銳利 程度斷定)來斷定合格。b. 外形上要滿足工程1.的默許條件。0去毛刺的要求因機(jī)能上的理由要去毛刺時(shí)，用圖面上的注記箭頭來進(jìn)展以下指示。*去除指示部的毛刺.FUJIXEROX毛刺的默許條件、圖面所指示的毛刺要求去毛刺的外形假設(shè)在R0.05以上或0.6以下的倒角范圍內(nèi)都屬于非危險(xiǎn)外形。注：即使有指示部無毛刺或指示范圍內(nèi)無毛刺的注記也要滿足工程3.0.FUJIXERO

27、X去毛刺、沖孔、平面度的要求1.0 由去毛刺而產(chǎn)生的銳角部分將作為不合格。銳角部(Sharp edge)2.0 孔-用锪孔進(jìn)展去毛刺時(shí)，各側(cè)都在孔徑加1.4mm后的直徑之下。锪孔深度在板厚的25之下。.FUJIXEROX去毛刺、沖孔、平面度的要求3.0 沖孔-沖孔時(shí)滿足孔的外形尺寸的高度應(yīng)在板厚的稱號尺寸的25以上。據(jù)此，在除此以外的部分允許有塌邊和破斷面。4.0 平面度-自在形狀時(shí)的部品外表的平面度是使部品靜止在程度面上時(shí)，以mm為單位將小數(shù)點(diǎn)忽略掉后在最大長度的0.005倍以下。.FUJIXEROXFUJIXEROX內(nèi)緣翻邊朱咀孔的默許規(guī)那么1. 內(nèi)緣翻邊孔如下圖，由默許條件限制其式樣。圖

28、例左圖是M4的成型規(guī)格，表示M4螺紋的底孔。注：不可進(jìn)展螺紋加工假設(shè)是在內(nèi)側(cè)和深處時(shí)，會標(biāo)出反面 字樣。.FUJIXEROXFUJIXEROX內(nèi)緣翻邊朱咀孔的默許規(guī)那么圖例左圖例是經(jīng)過M4的螺紋螺紋加工的。假設(shè)是在內(nèi)側(cè)和深處時(shí)，會標(biāo)出反面 字樣。.內(nèi)緣翻邊朱咀孔的默許規(guī)那么FUJIXEROXFUJIXEROX2. 下表為翻邊孔的默許規(guī)那么規(guī)格板厚t形狀SPCCSECCH(min)R +0.14/0M30.80.80.90.131.01.00.90.13M40.81.20.131.01.01.20.131.21.21.20.131.5、1.61.51.20.152.01.50.20M51.5、1

29、.61.51.50.202.02.01.50.25M62.5、2.62.40.25M41.0SUS-1/4H1.30.131.表中一切的單位為mm；2.表中的外形由螺絲的大小、板厚和資料而決議。3.螺紋底孔成形時(shí)假設(shè)有必要規(guī)定會在圖面上標(biāo)出底孔直徑D.不完全沖裁(平頭米/半拔)的默許規(guī)那么FUJIXEROXFUJIXEROX1.0 左圖是 4的不完全沖裁，其外形是適用于2.0項(xiàng)的表中A為 4的外形。不完全沖裁在反面或里面時(shí)，有“反面指示。.不完全沖裁(平頭米/半拔)的默許規(guī)那么FUJIXEROXFUJIXEROX2.0 以下表為不完全沖裁的默許條件。 A 0 -0.1H 0.15t30.4t4

30、5.直角彎曲的加強(qiáng)筋的默許規(guī)那么FUJIXEROXFUJIXEROX1.0 加強(qiáng)筋在如下指示時(shí)，其式樣受默許規(guī)那么所限制。2.0 以下表為加強(qiáng)筋的默許規(guī)那么tC 1D 10.81.63.21241.22.44.81.5、1.63.26.42482.5、2.64.210.4尺寸適用于交點(diǎn).球頭米粒默許條件FUJIXEROXFUJIXEROX.FUJIXEROXFUJIXEROX球頭米粒默許條件.此為XEROX米粒規(guī)范，圖紙上不會注明公差及直身位高度，丈量時(shí)檢測內(nèi)容：A.目視米粒能否為球頭B.米粒外徑至少兩個(gè)方向檢測C.米粒直身位，參看上表。FUJIXEROXFUJIXEROX球頭米粒默許條件.通

31、紙面斷定方法FUJIXEROXFUJIXEROX指定范圍內(nèi)不可有妨礙用紙行走的披鋒等在平臺上讓紙滑動(dòng)支撐平臺丈量方法.通紙面斷定方法FUJIXEROXFUJIXEROX1 XEROX 用紙：L紙測定/斷定1 紙的先端堅(jiān)持不分開，接觸讓紙滑動(dòng)；2 用掛紙的覺得檢出披鋒、打痕、異物、外表不平等；紙?jiān)谥付ǚ秶鷥?nèi)無異感地經(jīng)過即可斷定為合格；運(yùn)用了幾次的紙要丟掉；要記錄溫度和濕度。準(zhǔn) 備2 比較樣板：OK/NG的樣板雖然用運(yùn)用紙的大小進(jìn)展檢測也可以，但為了方便普通切成圖示大小。.FUJIXEROX資料代號及處置FUJIXEROXFUJIXEROX.FUJIXEROX資料代號及處置FUJIXEROXFUJ

32、IXEROX08-0052 SECC (電解片)08-0051 SPCC (鐵片)10-0001 SUS 303 不鏽鋼08-0050 SUM 24L (配件釘)10-0029 SUS 303 (配件釘)02-0009 ALU 鋁片60-1400 Plastic(黑) ABS塑膠(黑色)07-81031 SECC10-0031 SUS301 OR304 1/2HARD10-0022 SUS30409-80003 SUS30409-80007 SUS30308-0005 SPCC29-80 塑膠(黑色)07-80021 易車鐵09-80004 SUS416 有磁性29-81321 黑色ABS(塑

33、膠)03-80003 C5210銅.處理50-0006 黑鋅50-0005 蘭鋅50-0016 鍍鎳50-0711 噴油 PAINT 99-0400 QUARTZ WHITE 石英白99-0431 噴油(灰色)024或026 Ni(指釘鍍鎳)047 白鋅RE6651規(guī)范 曬紋FUJIXEROX資料代號及處置FUJIXEROXFUJIXEROX.丈量方法了解1.留意基準(zhǔn)連線太近，影響測量精度.2.旋轉(zhuǎn)基準(zhǔn)原則上都是要做測量治具的.3.由幾個(gè)指定孔構(gòu)成的基準(zhǔn)系，三種方法： a. 做量具丈量; b. 運(yùn)用針規(guī)、塊規(guī)按圖紙實(shí)際尺寸支撐和墊付； c.運(yùn)用三次元平移方法。4.留意因設(shè)計(jì)機(jī)準(zhǔn)選取不良，測量裝

34、夾時(shí)產(chǎn)品因自重變形，呵斥產(chǎn)品不合格而不能交貨.FUJIXEROX.FUJIXEROX 樣品全數(shù)檢測數(shù)量1PCS CPK檢測數(shù)量5&30PCS(客標(biāo)有重要品質(zhì)部品 之圖紙上有指明) CPK表格格式FUJIXEROX提供表格 樣品報(bào)告格式FUJIXEROX提供表格 圖紙NOTE 標(biāo)有CRITICAL SPECIFICATION為 重要尺寸普通情況下樣板檢測時(shí)工程會要求作 30cps進(jìn)行CPK分析。.FUJIXEROX符號A按圖紙NOTES內(nèi)提示或主視圖提明支撐注明A面壓付的可用帶磁定位柱如未注明壓付運(yùn)用不帶磁定位柱為防止移動(dòng)用磁塊或輔助器具夾住。 基準(zhǔn)面.FUJIXEROX 軸 符號為B通常有B1

35、B2兩孔點(diǎn)連線或 兩孔連線轉(zhuǎn)角度而成。.FUJIXEROX 原點(diǎn)符號為C通常會是1個(gè)點(diǎn)或B1C1孔。. 壓披鋒圖紙指定范圍 Notes要了解每個(gè)的意思并作為檢測對象例壓披鋒披鋒面碰 焊鉚釘扭力及推力。 尺寸處標(biāo) 及有角度控制相關(guān)數(shù)測曲元。L 材質(zhì)(圖紙運(yùn)用的代號)料厚 圖紙有排孔之間距離計(jì)數(shù)以一排孔函蓋一切孔的兩端的孔為基準(zhǔn) (如有與基準(zhǔn)孔偏離公差范圍的孔需單獨(dú)與另一排孔計(jì)數(shù))分別計(jì)與另 一排孔距離。 軸 符號為B通常有B1B2兩孔點(diǎn)連線或兩孔連線轉(zhuǎn)角 度而成。 原點(diǎn)符號為C通常會是1個(gè)點(diǎn)或B1C1孔。FUJIXEROX.8. 測 量 定位時(shí)依圖紙要求支撐A面如是四點(diǎn)不在同一平面上的可以用 針

36、規(guī)和塊規(guī)進(jìn)行墊付。 設(shè)變編號版號不同規(guī)則普通編號最后一位數(shù)字升位例0升1 或者是版號升位例K001K002 B基準(zhǔn)坐標(biāo)如需求轉(zhuǎn)角度按順時(shí)針-角度進(jìn)行逆時(shí)針+角度旋轉(zhuǎn)。 測量過程中計(jì)數(shù)需求轉(zhuǎn)角度時(shí)用相關(guān)的元素按圖面給出的角度旋轉(zhuǎn) 然后重新建立新的坐標(biāo)系來進(jìn)行計(jì)數(shù)。9. 位置度計(jì)算 9.1 單向 =2*實(shí)測值-理論值- 先編普通尺寸再編位置度位置度理論尺寸無須編號但假設(shè)圖紙理論 尺寸無位置度要求需編號測量。7. 圖紙編號規(guī)則 FUJIXEROX.10. 垂直度計(jì)算 10.1 帶和不帶 = SQRT(x實(shí)-x理)*(x實(shí)-x理)+(y實(shí)-y理)*(y實(shí)-y理),11. 數(shù)據(jù)輸入11.1 全數(shù)表格分普通尺寸和位置度輸入。11.2 CPK表格分重要尺寸和位置度輸入。判斷 O 公差范圍80%以內(nèi)(包括80%) 公差范圍80-100%(不包括80%包括100%) 尺寸超差判斷 O CPK1.33 1.33CPK1.0 CPK1.0 & 尺寸超差無CPK值 9.2 雙向 = 2*SQRT(x實(shí)-x理)*(x實(shí)-x理)+(y實(shí)-y理)*(y實(shí)-y理),FUJIXEROX.產(chǎn)品編號輸入時(shí)一定加上版號即KXXX輸入時(shí)要查明每個(gè)部品的機(jī)種，以便報(bào)告內(nèi)。頁碼整份報(bào)告一同編包括第1頁。 封面上參與