C34111.00-PG02-04設(shè)備及管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)定

1、設(shè)備及管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)定適用范圍本規(guī)定適用于中國項(xiàng)目的設(shè)備和管道隔熱工程的設(shè)計(jì)。本規(guī)定不適用于設(shè)備和管道的內(nèi)隔熱襯里設(shè)計(jì)和有特殊要求的管道及臨時(shí)設(shè)施隔熱工程的設(shè)計(jì)。適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH3010-2000工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3522-2003設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T8175-92基本規(guī)定隔熱保溫下列設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行隔熱保溫設(shè)備和管道的外表面溫度在50850C時(shí)，除工藝有散熱要求者外，均應(yīng)設(shè)置隔熱保溫層；工藝

2、生產(chǎn)過程要求隔熱的設(shè)備和管道(含管件、閥門等)；為減少設(shè)備和管道的熱量損失；為防止高溫設(shè)備和管道散熱時(shí)對周圍環(huán)境的影響。下列設(shè)備和管道，不應(yīng)進(jìn)行隔熱保溫：工藝要求必須裸露的設(shè)備和管道；要求散熱的設(shè)備和管道；對于直接通向大氣的排凝、放空管道；具有耐火或隔熱材料作為內(nèi)襯的設(shè)備和管道，在其外部不應(yīng)進(jìn)行隔熱保溫，但必須控制金屬溫度的地方除外。疏水閥及其下游管線，不應(yīng)隔熱保溫，但是在回收冷凝水及排熱量或有必要防止結(jié)冰堵塞以及圖紙上另有規(guī)定者除外。恒溫型疏水閥閥前應(yīng)有1m長的管道不隔熱保溫；具有移動(dòng)元件的部件，如膨脹節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭和滑閥不應(yīng)隔熱保溫；處理或通過易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物料，要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄露的閥

3、門、法蘭處，不應(yīng)設(shè)置隔熱保溫。人身防燙保溫層2.2.1需要經(jīng)常維護(hù)而又無法采取其他防燙措施的不保溫設(shè)備和管道，當(dāng)表面溫度超過60C時(shí)，應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層：（1）高于地面或工作平臺(tái)2.1m以內(nèi)者；（2）離開操作平臺(tái)0.75m以內(nèi)者。在希望熱損失的地方，可以設(shè)置屏障或防護(hù)物以取代人身防燙傷隔熱。隔熱材料的選擇隔熱材料及其制品的性能，應(yīng)符合下列要求：隔熱性能良好，具有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表，對于松散或可壓縮的隔熱材料，應(yīng)選擇能提供在使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表的產(chǎn)品。3.1.2在運(yùn)行中，隔熱材料的平均溫度低于350C時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.12W/mC。3.1.3保溫的硬質(zhì)材

4、料密度不得大于300kg/m3；軟質(zhì)材料及半硬質(zhì)制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料制品的密度不得大于200kg/m3。3.1.4用于保溫的硬質(zhì)材料制品的抗壓強(qiáng)度不得小于0.4MPa。保溫材料的含水率不得大于7.5%（質(zhì)量比，下同）、防水率不得小于95%，軟質(zhì)保溫材料的回彈率不得小于90%。3.1.6隔熱材料及其制品的PH值不應(yīng)小于8。用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的隔熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ126）和覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱規(guī)范（GB/T17393）中的有關(guān)規(guī)定且氯離子含量W25ppm。隔熱材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能（不

5、燃性、難燃性、可然性）數(shù)據(jù)。必要時(shí)，尚應(yīng)提供防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹率或收縮率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測試報(bào)告。隔熱材料及其制品，應(yīng)按下列規(guī)定選擇：設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用非燃燒材料組成。設(shè)備和管道的隔熱層除必須采用填充式結(jié)構(gòu)外，宜選用隔熱制品。保溫材料及其制品的允許使用溫度應(yīng)高于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度。有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、機(jī)械強(qiáng)度相對高、無腐蝕性、損耗少、價(jià)格低、運(yùn)輸距離短、施工條件好的材料或制品。當(dāng)不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)選用單位綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品。3.2.4設(shè)備和管道表面溫度高于或等于

6、450C時(shí)，宜采用復(fù)合隔熱結(jié)構(gòu)或選用耐高溫的隔熱材料。選用纖維材料制成的氈類制品時(shí)可用玻璃布縫制。不宜選用石棉材料及其制品。所選擇材料及其制品的各項(xiàng)技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測定合格。隔熱材料及其制品的主要性能應(yīng)符合表3.2-1的規(guī)定。表3.2-1隔熱材料及其制品的主要性能材料名稱使用密度(Kg/m3)推薦使用溫度(C)常溫導(dǎo)熱系數(shù)入0(W.m-i.C-1)導(dǎo)熱系數(shù)入的參考計(jì)算方程(W.m-i.C-1)抗壓強(qiáng)度(Mpa)憎水型高溫離心玻璃棉毯483500.043入二入+0.00011t0m64120450.043硅酸鋁制品毯45806000.036入二入+0.000112

7、10m管(硬)300350C且公稱直徑DNW50的管道采用硅酸鋁管殼，設(shè)計(jì)溫度T350C且公稱直徑DN50、公稱直徑DNW300的管道采用憎水型高溫離心玻璃棉管殼（外）+硅酸鋁管殼（內(nèi)）（硅酸鋁厚度為40mm.）；設(shè)計(jì)溫度T350C且公稱直徑DN300的管道采用憎水型高溫離心玻璃棉毯（外）+硅酸鋁毯（內(nèi)）（硅酸鋁厚度為40mm）。4.1.4對于硬質(zhì)隔熱材料，在施工中應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)纳炜s縫。伸縮縫間應(yīng)填塞與硬質(zhì)材料厚度相同、耐溫性能和導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)隔熱材料。隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：必須牢固地固定在本體上。應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施，如設(shè)備和儲(chǔ)罐的開口處、設(shè)備或儲(chǔ)罐與管道的連接處、立管與平管的三通處

8、等，均應(yīng)進(jìn)行局部處理，防止雨水滲入。應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，不會(huì)因自重或偶然外力作用而破壞。立式設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)設(shè)保溫支撐圈，最下一層保溫支撐圈的位置及保溫支撐圈的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式設(shè)備采用預(yù)制塊或氈席保溫材料進(jìn)行臥式安裝時(shí)，除應(yīng)符合第4.2.3條要求外，還應(yīng)焊接保溫釘。4.2.6臥式保溫設(shè)備兩端的封頭、立式設(shè)備的封頭及其支腿式立式設(shè)備的底封頭均應(yīng)焊接n形及L形保溫釘。需熱處理的設(shè)備，其保溫支承構(gòu)件應(yīng)在制造廠焊好，如果設(shè)備未帶保溫支承構(gòu)件，可在現(xiàn)場設(shè)置螺栓連接的角鋼支撐圈。對有振動(dòng)的設(shè)備和管道，鉤釘應(yīng)適當(dāng)加密。管道雙層、多層保溫時(shí)應(yīng)逐層捆扎，內(nèi)層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎。大管道

9、外層宜用鍍鋅鋼帶捆扎。設(shè)備雙層保溫時(shí)，內(nèi)外均宜采用鍍鋅鋼帶捆扎。4.3保護(hù)層設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：隔熱結(jié)構(gòu)外層，應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密牢固，在環(huán)境變化與振動(dòng)情況下，不滲水、不裂紋、不散縫、不墜落；宜選用金屬材料作為保護(hù)層。在腐蝕性環(huán)境下宜采用耐腐蝕材料作保護(hù)層；當(dāng)采用鍍鋅鋼板或鋁合金板作為保護(hù)層時(shí)，不需涂防腐涂料；金屬保護(hù)層厚度，應(yīng)符合表4.3-1的規(guī)定：表4.3-1保護(hù)層厚度類型常用金屬保護(hù)層厚度（mm）管道保護(hù)層材料設(shè)備與平壁可拆卸結(jié)構(gòu)WDN500DN550需增加剛度的保護(hù)層可米用瓦楞板形式鋁合金板0.5mm平板0楞板瓦0.5金屬保護(hù)層接縫，可根據(jù)具體情況選用搭接、插接或咬接型式，

10、并符合下列規(guī)定：硬質(zhì)隔熱制品金屬保護(hù)層施工時(shí)，不應(yīng)損壞里面制品及防潮層；垂直安裝的保護(hù)層應(yīng)有防墜落措施。在水平管道上搭接或插接的保護(hù)層環(huán)縫，不宜使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定；金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防(雨)水功能。對水易滲透進(jìn)隔熱層的部位，應(yīng)用瑪蹄脂或膠泥嚴(yán)縫。用金屬做保護(hù)層時(shí)，保溫層的表面應(yīng)平整、干燥。在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。露天設(shè)備不宜米用抹面保護(hù)層。當(dāng)必須米用時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層外表面上米取防水措施.用抹面做保護(hù)層時(shí)，保溫層外必須抹平、壓光，厚度應(yīng)均勻。裙座式立式設(shè)備的底封頭，應(yīng)用抹面做保護(hù)層。隔熱層厚度隔熱層厚度設(shè)備和管道公稱直徑大于1米時(shí)，應(yīng)按平面計(jì)算隔熱層厚度;公稱直徑小于或等

11、于1米時(shí)，應(yīng)按園筒計(jì)算隔熱層厚度。5.1.2隔熱層的最小厚度是20mm,且宜按10mm遞增，除澆注型和填充型外，在無其他說明的情況下，隔熱層應(yīng)按下列規(guī)定分層：絕熱層總厚度d$80mm時(shí)宜分層敷設(shè)。當(dāng)內(nèi)外層米用同種絕熱材料時(shí)，內(nèi)外層厚度宜近似相等。當(dāng)內(nèi)外層為不同絕熱材料時(shí)，內(nèi)外厚度的比例應(yīng)保證內(nèi)外層界面處溫度絕對值不超過外層材料安全使用溫度絕對值的0.9倍(以攝氏度計(jì)算)。在經(jīng)濟(jì)合理的前提下，超高溫和深冷介質(zhì)管道和設(shè)備的絕熱，可選用異材復(fù)合結(jié)構(gòu)或異材復(fù)合制品，異材復(fù)合絕熱層應(yīng)同時(shí)符合本條(3)款的規(guī)定。5.2絕熱層厚度計(jì)算保溫層的厚度計(jì)算，應(yīng)符合下列原則：(1)工藝無特殊要求時(shí)，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)

12、算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟(jì)厚度偏小，且散熱損失量超過最大允許散熱損失時(shí)，應(yīng)用最大允許熱損失量的厚度公式進(jìn)行校核；(2)防燙傷部位的保溫層，應(yīng)按表面溫度法計(jì)算厚度，保溫層外表面溫度不宜超過60C；延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時(shí)間或控制物料溫降的保溫層，應(yīng)按熱平衡法計(jì)算厚度。設(shè)備和管道隔熱層厚度應(yīng)按石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范(SH3010)的4.3節(jié)或按工業(yè)設(shè)備及管道隔熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50264)第四章中的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。隔熱材料的確定6.1用于保溫隔熱材料見表6.1-1表6.1-1保溫和人身防燙隔熱材料序號導(dǎo)熱系數(shù)(W/mC)溫度范圍(C)容重(Kg/ms)憎水型高溫離心玻璃棉管士“竹冗、官筒憎水型高溫離心玻璃棉氈(毯)入二入0+0.000111m350硅酸鋁管殼硅酸鋁毯(氈)入=入+0.000112L0Tm45W1203004580常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.043W/mC常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.043W/mC常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.041W/mC常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.036W/mC7隔熱等級和隔熱層厚度表25304040404030405050503040505065304050508030506060保溫層厚度(mm)7.1保溫等級和保溫層厚度表見表7.1-1。保溫等級H1H2H3H4H5H6H7H8H9H10溫度范圍(C)60150250300350400保溫材料憎水型高溫離心玻