輕鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝(附帶詳盡的吊裝示意圖和吊機(jī)性能表)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)第六章 總裝車(chē)間1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工部署1.1施工方案的制訂1、施工安排本廠房由1到44軸線，總長(zhǎng)240米，在26軸線處設(shè)有變形縫，寬度方向有三跨組成，跨度分別為18米、24米、24米。鋼結(jié)構(gòu)安裝平面順序分兩個(gè)施工區(qū)進(jìn)行，從1軸線到26軸線為一區(qū)，26A軸線到44軸線為二區(qū)。安裝施工主要分成三個(gè)吊裝流水線進(jìn)行?？臻g順序是先安裝鋼柱，后安裝屋架梁、支撐、和檁條，最后安裝屋面板和墻面板。各流水線分別為：第一流水線用2臺(tái)臂長(zhǎng)為15.05米的12T汽車(chē)吊分別行駛在AD跨之間和HM跨

2、之間同時(shí)工作，每停機(jī)一次吊裝兩根鋼柱，對(duì)A、D、H和M軸線鋼柱進(jìn)行吊裝。待柱測(cè)量校正好后，進(jìn)行柱間支撐的安裝；第二流水線待排架柱安裝完成后，選用三臺(tái)吊車(chē)吊裝屋架梁，AD跨選用20T汽車(chē)吊，臂長(zhǎng)選用25.2米。DH跨選用12T汽車(chē)吊，臂長(zhǎng)選用21.4米。HM跨選用25T汽車(chē)吊，臂長(zhǎng)選用27.95米。中間穿插進(jìn)行屋面和墻面檁條等構(gòu)件的安裝；第三流水線施工為屋面和墻面圍護(hù)板的安裝，屋面板吊裝選用2臺(tái)12T汽車(chē)吊。生活用房鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件卸車(chē)和拼裝選用8T汽車(chē)吊，由于汽車(chē)吊機(jī)動(dòng)靈活，可承擔(dān)大部分構(gòu)件的裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)。 2、施工計(jì)劃在鋼結(jié)構(gòu)施工前期準(zhǔn)備工作時(shí)，制作機(jī)具、吊具、胎架及埋件等。鋼構(gòu)件吊裝前構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)。

3、144軸線鋼柱安裝和校正主控11天，屋架拼接、安裝和屋面支撐及檁條安裝主控24天，屋面和墻面圍護(hù)施工插入進(jìn)行，板總安裝時(shí)間和收尾工作約為40天。鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期控制為60天的時(shí)間。3、超長(zhǎng)構(gòu)件分段超長(zhǎng)構(gòu)件只有鋼屋架。鋼屋架單跨最大約24米長(zhǎng)，分段按原設(shè)計(jì)在連接點(diǎn)處以高強(qiáng)螺栓連接，分段在加工廠制作好后運(yùn)到吊裝位置拼裝。4、施工順序按三個(gè)流水施工線實(shí)施交叉施工，夜間運(yùn)輸拼裝，白天安裝。有效的利用工作時(shí)間。施工順序見(jiàn)總裝車(chē)間施工流程圖。5、鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置根據(jù)本廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工特點(diǎn)，制定構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)和吊機(jī)作業(yè)道路平面布置圖。為了減少二次倒運(yùn)，構(gòu)件堆場(chǎng)布置在靠近施工作業(yè)區(qū)的位置。具體布置見(jiàn)各廠房鋼

4、構(gòu)件施工平面布置圖。6、施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。1.2鋼結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉和審查施工圖紙。由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)各專業(yè)工程師技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。 完善施工組織設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工程具體情況，進(jìn)一步完善已編制好的施工組織設(shè)計(jì)，確保工程好、快、省、安全地完成。 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由項(xiàng)目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門(mén)提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用

5、量分析。 進(jìn)行編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底。工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。 資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照上海市的有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫(xiě)整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。有關(guān)工藝評(píng)定試驗(yàn)計(jì)劃及方案，經(jīng)總包、監(jiān)理認(rèn)可后組織實(shí)施。2、物資準(zhǔn)備材料、工具和主要機(jī)械設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。具體操作步驟為

6、： 編制構(gòu)件、材料、工機(jī)具使用計(jì)劃。 簽訂物資供貨合同，落實(shí)施工工機(jī)具。 按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)械詳見(jiàn)本方案第四章3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 制作埋件、胎架、機(jī)具、吊具等。 及時(shí)與業(yè)主有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的交接并辦理相關(guān)手續(xù)。 鋼柱基礎(chǔ)的驗(yàn)收。柱基礎(chǔ)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼柱的安裝質(zhì)量和安裝速度。在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已施工的地腳螺栓的埋設(shè)位置、間距進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，并認(rèn)真做好記錄。對(duì)偏差較大超規(guī)范者，要及時(shí)提請(qǐng)解決。同時(shí)，對(duì)地腳螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)彎曲變形者進(jìn)行校正，對(duì)損壞的螺牙進(jìn)行修理，并對(duì)所有螺栓抹上機(jī)油潤(rùn)滑，然后用橡膠套套上進(jìn)行保護(hù)。4、構(gòu)件的驗(yàn)收與堆放本廠房鋼構(gòu)件數(shù)量多、構(gòu)件復(fù)雜、

7、型號(hào)品種多，搞好構(gòu)件驗(yàn)收及堆放工作是確保結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和速度的重要保證。為此，本工程的構(gòu)件驗(yàn)收將組織專班，按照構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范認(rèn)真進(jìn)行。1.3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃擬定鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表如下。構(gòu) 件 名 稱開(kāi) 始 時(shí) 間完 成 時(shí) 間鋼柱及柱間支撐2006.2.102006.2.22鋼屋架及屋架支撐2006.2.162006.2.25屋面及墻面檁條2006.2.202006.3.10生活用房鋼結(jié)構(gòu)2006.2.252006.2.30彩板2006.3.12006.4.82鋼構(gòu)件的吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝具體參見(jiàn)下頁(yè)安裝施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備地腳螺栓復(fù)測(cè)驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、拼

8、裝資料檢查構(gòu)件吊裝就位臨時(shí)固定測(cè)量校正復(fù)測(cè)試驗(yàn)高強(qiáng)螺栓連接焊 接檢 驗(yàn)補(bǔ) 漆交工驗(yàn)收補(bǔ)焊2.1吊裝準(zhǔn)備1.鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)制定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃供應(yīng)。因施工作業(yè)面較長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)面積較大。為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，精確到每件的編號(hào)及數(shù)量。每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要滿足日吊裝計(jì)劃并配套，現(xiàn)場(chǎng)需保證有三天的構(gòu)件儲(chǔ)備量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)至少提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。2.構(gòu)件進(jìn)

9、場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)組按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上說(shuō)明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置等。檢查用合格計(jì)量器具，統(tǒng)一標(biāo)尺。制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。3.鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮椎臉?gòu)件運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，利用汽車(chē)吊盡量將其堆放到安裝位置附近。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)支墊均勻、擺放平整，為防止構(gòu)件堆放受壓變形，構(gòu)件堆放不應(yīng)超過(guò)三

10、層。構(gòu)件吊裝前必須對(duì)安裝接觸面、摩擦面上用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。4.地腳螺栓預(yù)埋及柱基支承面處理地腳螺栓埋設(shè)的精確度直接影響著鋼柱的安裝和結(jié)構(gòu)受力情況，必須引起高度重視。柱基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后在預(yù)埋底板上放出柱定位十字軸線，并確定表面的標(biāo)高。復(fù)測(cè)合格并將螺紋清理干凈并標(biāo)出基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)后實(shí)際柱心位置，且柱底之中心延伸至板邊位置亦標(biāo)出，使兩者能對(duì)心安裝。2.2鋼構(gòu)件拼接鋼屋架的拼裝鋼屋架有三跨，跨度分別為18米、24米、24米，每跨吊裝前都需要拼接。屋架梁截面為工字型鋼結(jié)構(gòu)，在原設(shè)計(jì)拼接點(diǎn)處連接。屋架拼裝位置放置在廠房?jī)?nèi)，放置時(shí)屋架與廠房長(zhǎng)度方向夾角約為30，現(xiàn)場(chǎng)平臥對(duì)位編號(hào)、拼裝。先將制作

11、好的專用胎架設(shè)置在枕木上并找平，在地面過(guò)于松軟的地方加鋪路基箱。拼裝方法是，在拼接節(jié)點(diǎn)處用臨時(shí)安裝螺栓固定，調(diào)整胎架支托螺栓，檢查屋架水平度和起拱量，復(fù)核各幾何尺寸合格后，用永久高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)安裝螺栓，全部安裝好后，實(shí)施高強(qiáng)螺栓初擰，初擰完成后，復(fù)查各幾何尺寸，合格后可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰。然后繼續(xù)下一道工序的施工。拼裝示意圖如下。2.3鋼柱吊裝1、鋼柱吊裝鋼柱在吊裝前，應(yīng)先在柱身一側(cè)安裝好作業(yè)爬梯，柱頂拴好攬風(fēng)繩（至少三根），攬風(fēng)繩采用15（6*37）。吊裝分兩個(gè)施工區(qū)進(jìn)行，126軸為一區(qū)，26A44軸為二區(qū)。鋼柱吊裝選用兩臺(tái)12T汽車(chē)吊作業(yè)。吊車(chē)行走路線在AD跨之間和HM跨之間，停機(jī)一次吊裝

12、兩根鋼柱，吊裝半徑選用8米，臂長(zhǎng)選用15.05米，吊裝重量為3.5T，鋼絲繩采用20（6*37），吊點(diǎn)綁扎在離柱頂2.8米處。具體見(jiàn)鋼柱吊裝示意圖、總裝車(chē)間鋼架柱及吊車(chē)行走路線和停機(jī)點(diǎn)平面布置圖。吊裝方法是，采用臂長(zhǎng)31米的汽車(chē)吊，在工作半徑內(nèi)對(duì)鋼柱直接起吊。在起吊離地面約0.5米高度時(shí)，吊機(jī)將柱旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上方，緩慢落鉤，將柱腳螺栓調(diào)節(jié)，柱頂上部用攬風(fēng)繩固定并調(diào)整，測(cè)量鋼柱垂直度，調(diào)整合格后擰緊柱腳螺栓。固定好鋼柱后吊機(jī)則可松鉤解繩，然后進(jìn)行下根柱吊裝。攬風(fēng)繩鋼柱葫蘆固定點(diǎn)鋼絲繩鋼柱臨時(shí)固定示意圖如下：吊裝方法是，采用臂長(zhǎng)15.05米的汽車(chē)吊，在工作半徑8米時(shí)對(duì)柱直接起吊。在起吊離地面0.51

13、米高度時(shí)，吊機(jī)將柱旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上方，緩慢落鉤，將柱腳螺栓調(diào)節(jié)，柱頂上部用攬風(fēng)繩固定并調(diào)整，測(cè)量鋼柱垂直度，調(diào)整合格后擰緊柱腳螺栓。固定好鋼柱后吊機(jī)則可松鉤解繩，然后進(jìn)行下根柱吊裝。鋼柱臨時(shí)固定示意圖：2.4鋼屋架的吊裝及平面布置鋼屋架吊裝前吊點(diǎn)的綁扎屋架梁吊裝選用三臺(tái)吊車(chē)，AD跨選用20T汽車(chē)吊，吊裝半徑選用8米，臂長(zhǎng)選用25.2米，吊裝重量為5.2T，吊裝前梁的三段在地面上拼裝好，總長(zhǎng)約23米，采用四點(diǎn)綁扎整體吊裝；DH跨選用12T汽車(chē)吊，吊裝半徑選用9米，臂長(zhǎng)選用21.4米，吊裝重量為2.7T，吊裝前梁的兩段在地面上拼裝好，總長(zhǎng)約11.5米，采用兩點(diǎn)綁扎整體吊裝；HM跨選用25T汽車(chē)吊，吊裝

14、半徑選用9米，臂長(zhǎng)選用27.95米，吊裝重量為6.1T，吊裝前梁的三段同樣在地面上拼裝好，總長(zhǎng)約31米，采用四點(diǎn)綁扎整體吊裝。綁扎點(diǎn)應(yīng)先采用麻布包裹保護(hù)好，防止構(gòu)件管表面檫傷。屋架吊裝鋼絲繩用20（6*37），綁扎完成后，屋架梁兩端栓好尾繩，并栓上攬風(fēng)繩。見(jiàn)屋架梁吊裝綁扎示意圖和屋架梁吊裝示意圖。吊裝方法吊機(jī)停在停機(jī)點(diǎn)位置，取相應(yīng)工作半徑和臂長(zhǎng)，吊索鋼絲繩與屋架夾角大于45。吊裝時(shí)將屋架梁從枕木平臺(tái)上緩慢提升，離地0.51米時(shí)暫停，檢驗(yàn)各吊點(diǎn)情況，無(wú)問(wèn)題后繼續(xù)提升，當(dāng)提升到安裝位置高0.8米位置時(shí)，調(diào)整尾繩使屋架對(duì)準(zhǔn)安裝位置，此時(shí)緩慢落鉤，對(duì)準(zhǔn)軸線。臨時(shí)固定及攬風(fēng)固定，此時(shí)吊鉤松鉤不受力，測(cè)量

15、垂直度及軸線位置，調(diào)整軸線和垂直度，固定好屋架，兩側(cè)拉設(shè)4道攬風(fēng)繩（首榀屋架栓6道），全部工作完成后，則可松鉤解繩。即該屋架吊裝完成。屋架梁布置和吊車(chē)吊裝路線見(jiàn)總裝車(chē)間屋架梁及吊車(chē)行走路線和停機(jī)點(diǎn)平面布置圖：2.5其它構(gòu)件的吊裝柱間支撐、梁間支撐、墻梁應(yīng)單根進(jìn)行吊裝，檁條等小型構(gòu)件可采取一鉤多吊的方法，從而提高吊裝效率，加快施工進(jìn)度。3測(cè)量與校正1、平面測(cè)量進(jìn)場(chǎng)施工之前，以業(yè)主提供的城市坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)已有的測(cè)量控制網(wǎng)以及已完工程的軸線和標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)查，并辦理交接手續(xù)，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。根據(jù)外圍原有控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，在廠房基礎(chǔ)軸線上設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，鋼結(jié)構(gòu)

16、吊裝以測(cè)量控制網(wǎng)為進(jìn)行測(cè)量定位和檢查。平面測(cè)量控制點(diǎn)位置如下圖：2、標(biāo)高控制根據(jù)建立的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)高，對(duì)柱底標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量，通過(guò)柱腳螺栓的調(diào)節(jié)從而提高了精確。在鋼柱安裝前對(duì)構(gòu)件幾何尺寸復(fù)查，在相應(yīng)軸線標(biāo)高點(diǎn)做好標(biāo)記，按構(gòu)件長(zhǎng)度偏差相應(yīng)調(diào)整柱底標(biāo)高值。鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)J2經(jīng)緯儀通過(guò)軸線相互垂直線跟蹤校正，擋視不通時(shí)，可將儀器偏離軸線150以內(nèi)。鋼柱測(cè)量示意圖：第十章 高強(qiáng)螺栓安裝1高強(qiáng)螺栓材料1、高強(qiáng)螺栓性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。高強(qiáng)螺栓應(yīng)有廠質(zhì)量證明書(shū)。到場(chǎng)螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸，不得有裂紋和傷痕等缺陷。2、高強(qiáng)度螺栓的保管、發(fā)放（1）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放在干燥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（2）存放

17、時(shí)，應(yīng)按原包裝，分規(guī)格類型進(jìn)行擺放，領(lǐng)用按批號(hào)配套發(fā)放，嚴(yán)禁混放。（3）設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。2高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程詳圖：5.5.4鋼構(gòu)件拼接屋架梁跨長(zhǎng)24米，截面為工字形鋼，根據(jù)屋架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝節(jié)點(diǎn)按設(shè)計(jì)設(shè)在屋架中間位置，屋架拼裝在廠房跨內(nèi)進(jìn)行，屋架放置與廠房長(zhǎng)度方向平行放置，一次拼裝3榀?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)位編號(hào)、拼裝。先將制作好的專用胎架按布置在枕木上，找平墊實(shí)后，在地面過(guò)于松軟的地方加鋪路基板或路基箱。構(gòu)件二段分別用吊車(chē)吊運(yùn)。拼裝方法是，在對(duì)拼接節(jié)點(diǎn)處用臨時(shí)安裝螺栓固定，調(diào)整胎架支托螺栓，檢查屋架水平尺寸和起拱量，復(fù)核各幾何尺寸合格后，用永久高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)安裝螺栓，全

18、部安裝好后，實(shí)施高強(qiáng)螺栓初擰，初擰完成后，復(fù)查各幾何尺寸，合格后可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰。門(mén)式剛架拼接節(jié)點(diǎn)示意圖如下： 3高強(qiáng)螺栓施工方法3.1高強(qiáng)螺栓安裝（1）首先高強(qiáng)螺栓安裝穿入方向應(yīng)一致，安裝時(shí)應(yīng)注意墊圈的正反方向，螺栓帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，安裝應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。質(zhì)量。（2）初擰高強(qiáng)螺栓初擰采用手動(dòng)扳手，初擰力矩是終擰力矩的5080%。初擰應(yīng)從栓群中心向外擰緊螺栓。（3）終擰高強(qiáng)螺栓終擰采用專用扳手完成，設(shè)置終擰力矩扭剪型用電動(dòng)扳手將螺栓尾部梅花頭切斷為止。終擰應(yīng)從栓群中心開(kāi)始，分別向外緊固。3.2螺栓檢查a、終擰完成后，檢查每一個(gè)螺栓頭是否剪斷，同時(shí)檢查螺栓外露

19、長(zhǎng)度是否一致。b、檢查扳手施擰力矩，如果力矩的變化幅度在10%以內(nèi)，可視為擰固合格。c、檢查結(jié)果要記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，交驗(yàn)存檔。3.3螺栓施工注意事項(xiàng)（1）使用前高強(qiáng)螺栓方可開(kāi)箱，避免過(guò)早開(kāi)箱，損壞包裝密閉性，減少螺栓生銹，玷污和絲口受損。應(yīng)專人發(fā)放。（2）高強(qiáng)螺栓摩擦面應(yīng)接合緊密。（3）穿入螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔。（4）保護(hù)好專用工具，定期檢查維修。（5）磨擦面的搞滑移系數(shù)抽檢在工地進(jìn)行，由制造廠按現(xiàn)場(chǎng)提供試件。磨擦面應(yīng)清潔，不允許有鐵屑、浮銹等污染物。（6）高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，應(yīng)用鉸刀修正擴(kuò)孔后再插入，穿入方向一致。（7）雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，當(dāng)天安裝

20、的螺栓應(yīng)當(dāng)天終擰完。（8）安裝中出同板厚差時(shí)：、1mm 不作處理13mm 將厚板磨成1：5緩坡，使用間隙3mm 加設(shè)填板、填板制孔，表面處理與母材相同在相應(yīng)軸線標(biāo)高點(diǎn)做好標(biāo)記，按構(gòu)件長(zhǎng)度偏差相應(yīng)調(diào)整柱底標(biāo)高值。第十一章 鋼結(jié)構(gòu)焊接1焊接施工準(zhǔn)備1.1 焊接材料針對(duì)工程焊接特點(diǎn)，對(duì)構(gòu)件拼裝及結(jié)構(gòu)焊接擬采用以CO2氣保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工電弧為輔的焊接方法，選用焊材相應(yīng)如下：焊接位置母材焊接方法焊接材料鋼柱、鋼梁Q345BCO2焊H08Mn2SiA 1.2mm手工焊SH.J507 4.0mm其它焊縫Q235B手工電弧焊SH.422 4.0mm1.2焊前準(zhǔn)備1）工程焊接開(kāi)工前，重要部位焊接應(yīng)進(jìn)行焊接

21、工藝實(shí)驗(yàn)。2）開(kāi)工前均應(yīng)做好技術(shù)交底和安全交底。操作人員3）搭設(shè)防風(fēng)作業(yè)棚，清除易燃物品。2焊接工藝流程焊接施工工藝流程圖：操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位焊前確認(rèn)根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序襯板引弧板安裝檢測(cè)焊接完成坡口清理預(yù) 熱低氫型焊條或焊絲焊接焊中檢測(cè)碳弧氣刨砂輪打磨局部處理必要時(shí)后熱焊縫外觀檢查填寫(xiě)焊縫質(zhì)量檢查表打 磨超聲波探傷檢查焊接場(chǎng)地清理工藝記錄報(bào)告不合格合 格預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置出現(xiàn)缺陷局部修整柱-柱、柱-梁、梁-梁接頭高度方位、間隙測(cè)定、錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、根部墊板檢查中心軸線偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、

22、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件CO2送氣管漏氣、堵塞、冬季施工保溫檢查工藝、電流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量純度壓力檢測(cè)送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴保護(hù)罩磨損檢查焊絲外伸長(zhǎng)度檢查3焊接質(zhì)量控制專職質(zhì)檢超聲波探傷檢查質(zhì) 檢外觀檢查電焊小組焊后外觀自檢質(zhì) 檢焊中規(guī)范控制、檢查電焊小組施焊開(kāi)始、工藝控制信息反饋質(zhì) 檢工藝、規(guī)范控制檢查電焊小組焊口處理、調(diào)整、預(yù)熱質(zhì) 檢焊前焊口檢查電焊小組焊前自預(yù)檢焊條組焊條烘干質(zhì) 檢焊條烘烤時(shí)間、溫度工地焊接工長(zhǎng)調(diào)整順序、簽發(fā)通知、信息反饋質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直偏差記錄3.1焊接質(zhì)量保證程序見(jiàn)下圖。3.2焊接注意事項(xiàng)

23、焊工應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行焊接作業(yè)，平指派專人檢查監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，以確保焊接質(zhì)量。每一道焊縫完成后應(yīng)及時(shí)清渣。焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用碳弧氣刨清除干凈，整修好后再開(kāi)始下一焊道焊接。同一節(jié)點(diǎn)焊接，必須一次焊完，盡量不得中途停焊。焊接過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度，對(duì)于Q345，其層間溫度應(yīng)控制在150左右。切割引弧板和引處板應(yīng)用砂輪機(jī)打磨并休整平。無(wú)損檢測(cè)按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范AWSD1.1-99、鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345評(píng)定。焊縫探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，并必須在焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行，避免出現(xiàn)延遲裂紋。同一部位焊縫不得返修超過(guò)兩次，同時(shí)對(duì)返修部位應(yīng)指派專門(mén)人員組織返修

24、，焊工不得擅自處理。第十三章 鋼結(jié)構(gòu)油漆、涂裝1施工方法鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由加工廠制作運(yùn)輸?shù)焦さ剡M(jìn)行二次油漆涂裝。計(jì)劃第一次在地面拼裝完成后涂裝。最后一次在結(jié)構(gòu)安裝完成后補(bǔ)漆和涂裝。小構(gòu)件可在地面涂裝完成，局部檫傷可在上部補(bǔ)修。鋼構(gòu)件涂裝方法采用刷涂法，刷涂應(yīng)自上而下，從左到右，先里后外，先平后直的操作原則。應(yīng)刷涂油膜均勻、致密、光滑平整。2涂裝注意事項(xiàng)檢查油漆產(chǎn)品合格證，符合要求方可使用。油漆開(kāi)桶前應(yīng)充分搖勻，開(kāi)桶后有漆皮、結(jié)塊應(yīng)清除。構(gòu)件表面應(yīng)清潔，將油污、泥土、灰塵檫洗干凈。涂刷過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查，每道漆不允許咬底、剝落、起泡等缺陷。涂層厚度必須保證。設(shè)專人檢查，嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。附表一：50T汽車(chē)吊性能表。附表二：30T汽車(chē)吊性能表。主要技術(shù)參數(shù)主臂起重性能工作半徑（m） 支腿全伸不用支腿 名稱參數(shù)10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m全車(chē)總重32.2t 3.0030.0020.00 8.00最大爬坡能力31%3.3530.0020.007.00最大提升高度34.00m3.5028.1020.006.40吊臂全伸時(shí)長(zhǎng)度31.00m4.0024.2020.005.10吊臂全縮時(shí)長(zhǎng)度10.00m4.5021.4020.0013.004.20最小轉(zhuǎn)彎半徑11.50m4.820.0020.0013.003.70最大仰角80