鄭琳鋒新qc七大手法講座

1、新QC七大手法主講人: 鄭 琳 鋒 先生中國生產(chǎn)力中心( 非 賣品）財團法人中國生產(chǎn)力中心專供訓(xùn)練課程使用新C七大手法壹、新QC7之意義與進展貳、親和圖法參、關(guān)連圖法肆、系統(tǒng)圖法伍、矩陣圖法陸、箭形圖法柒、DP法捌、矩陣數(shù)據(jù)解析法玖、總結(jié)壹、新Q7之意義與進展一、何謂新QC七大手法(7)1.是治理的工具，以往應(yīng)用于QC以外的領(lǐng)域。2.由日本科技連盟（JUSE）納谷嘉信博士所領(lǐng)導(dǎo)Q方法開發(fā)委員會于1972年整理發(fā)表。3有不于QC7手法，是整理語言資料的工具。4.將語言情報用圖形表示的方法。.新Q七大手法為親和圖法（KJ法）關(guān)連圖法系統(tǒng)圖法矩陣圖法PDPC法箭形圖法矩陣數(shù)據(jù)解析法二、需要使用新C七

2、大手法的理由1解決問題的時候常發(fā)生沒有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)不足的情況。2治理活動強調(diào)PDA的循環(huán),因此需要有充實的打算。3.專門多問題須要所有關(guān)系人員共同解決，而如何使他們對問題理解、共識，并產(chǎn)生具體可執(zhí)行方案（圖)。4.QC領(lǐng)域中手法不足,無法有效解決更復(fù)雜的問題，且為適應(yīng)今后更復(fù)雜的進展,因此需要新C手法。5.圖形考慮使問題更易見、易明白,有利問題的解決。喬哈利之窗自己他人知不知由自己一人(一部門)來從事，不管多么努力也僅明白與的部份，一人是不行的。知不 知由大伙兒來做，加上并使得的部份變得明白,因此要利用小組來運作活用。不斷地使用新Q手法,即能激發(fā)創(chuàng)意、制造力,的部份就也能領(lǐng)悟出來。最初著手之際，

3、即使是小組運作也僅了解的部份，如此也行。第一次僅將腦海中所想的予以揭穿即罷了事。使用新QC手法的話，可使自己有信心成為有創(chuàng)意、制造力的人。圖 問題解決需要集合全員的智能遭遇迷茫復(fù)雜的問題需要將問題變成能解決的方式使用新QC手法不使用新QC手法掌握迷茫的背景無法掌握迷茫的背景方法來回兜圈子頭腦混亂能讓人看得見容易整理容易設(shè)定計畫問題探討容易無法深入問題難于擬訂計畫無法整理讓人看不見讓 人知 道能好好表現(xiàn)未出現(xiàn)遺漏涉及問題的核心未觸及問題的核心出現(xiàn)遺漏無法好好表現(xiàn)未能讓人明白獲得協(xié)力順利進行對策適切吻合對策離譜無法順利進行無法獲得協(xié)力變成能解決的問題未變成能解決的問題圖使用新QC手法與未使用之情形

4、比較（關(guān)連圖)問題解決程序簡表當(dāng)我們觀看到或發(fā)覺時現(xiàn) 象例如：人員出勤率93確認并定義問題HAT,EN，WHEWHO,O,OW MUCH這現(xiàn)象是否正常？跟標準或目標比較的差異（偏離程度)?其差異是否不該存在？問 題人員出勤率的目標為95低了個百分比，而此差異幅度依照以往資料推斷差異過大為異常狀況。分析緣故WY什么緣故會發(fā)生異常?原 因請假人數(shù)太多設(shè)定改善目標并形成解決方案如何改善異常?如何操縱發(fā)生異常的緣故對 策處置：問題發(fā)生立即采取的措施*公布人員出勤 狀況治標:解決問題的手段*強化請假管制治本：幸免問題再發(fā)生的方法加強職員向心力商量、追蹤及操縱改善成效Q=事 實基于事實治理資 料關(guān)于眼前的

5、問題一般而言使用語言資料比數(shù)值資料的人為多。數(shù)值資料語言資料整理數(shù)值資料取得前的問題整理數(shù)值資料取得后的問題Q7的手法N的手法設(shè)計上，計畫創(chuàng)意發(fā)想的技法解析上，掌握問題的技法整 理情 報達成目的之所需知識圖 N7與Q7(含統(tǒng)計方法）的關(guān)系圖貳、親和圖法一、何謂和圖法所謂親和圖法，確實是針對不專門清晰的問題，從渾沌狀態(tài)中，將所收集到的語言資料,依照其間的類似性、親和性來分析,將問題明確化。二、親和圖法的使用時機(1)討論以后問題時。(2)討論未曾經(jīng)驗之問題時。（3)針對以往不太注意的問題,而從新的角度來重新評估時。三、親和圖的制作方法，進行步驟(1)決定主題。(2)針對主題來進行語言資料的收集。

6、(3)重新確認,修正語言資料。(）語言資料卡片化。（5)卡片的匯合、分群。(6)制作親和卡。(7)卡片的配置排列。（)完成親和圖。四、親和圖例圖 某建設(shè)機械制造業(yè)今后企業(yè)環(huán)境將如何企業(yè)之間生存競爭更為激烈世界上有需要建設(shè)機器今后國內(nèi)將會被少數(shù)廠商所獨占邁向海外當(dāng)?shù)厣a(chǎn)化市場占有率之競爭激烈化建設(shè)機械廠商將進行結(jié)合或并購國內(nèi)需求量無法擴大國內(nèi)間技術(shù)交流更為緊密由于大小公司之業(yè)務(wù)聯(lián)合產(chǎn)生了市場支配力由于產(chǎn)品特色激烈競爭漸形成弱肉強食之形態(tài)進而進行并購國內(nèi)需求量處于低迷狀態(tài)機械式建設(shè)機器在東南亞地區(qū)慢慢以生產(chǎn)為主國內(nèi)需求量急增沒有希望必須采取對策以應(yīng)付其它公司擴國內(nèi)建設(shè)機械廠商將集約少數(shù)化向低開發(fā)國

7、輸出之比重增加顧客將對廠商提出多種多樣需求顧客需求多樣化對自動化機械的要求提高達成機械指向大型化必須事先收集到顧客的要求建設(shè)機械加強省人化將更進一步朝向電子化由于政府政策必須開始大型開發(fā)打算,并累積自有技術(shù)指向省人化(在惡劣環(huán)境中的作業(yè)水中作業(yè)時)顧客導(dǎo)向?qū)⒏恢匾晫⑿纬勺詣踊娮踊鹬貦C的生產(chǎn)將以大型為主體對應(yīng)5年中期目標及長期遠景之經(jīng)營對策體制將決定勝負建設(shè)機械流行高級化因而邁向電子化朝向電子化形成系統(tǒng)化社會國內(nèi)開始生產(chǎn)采納油壓電氣操縱的建設(shè)機械公害問題將更加被注目解決品質(zhì)、省能源、省人、公害、價格等之顧客需求將進入水準的競爭時代對機械省能源之要求提高邁向混合勞動的時代服務(wù)競爭時代的來臨對

8、的要求提高能源問題更加現(xiàn)實邁向高齡化高學(xué)歷化維護保養(yǎng)服務(wù)的好壞直接阻礙訂單顧客的品質(zhì)要求水準提升將轉(zhuǎn)移到省能源的對策機種上，展開顧客水準與制造商水準的拉據(jù)戰(zhàn)女性工作者更加活躍必須讓顧客對公司技術(shù)服務(wù)及零件服務(wù)等有優(yōu)秀及可安心的評價QA指向?qū)⑸钊?廠商與顧客皆提高QA的重要性意識大卡中卡中卡小卡小卡個不小卡語言語言個不語言語言語言語言個不語言語言語言個不小卡語言語言語言語言語言圖 親和圖參、關(guān)連圖法一、何謂關(guān)連圖法4次緣故4次緣故3次緣故3次緣故2次緣故4次緣故3次緣故4次緣故2次緣故1次緣故2次緣故3次緣故問題點2次緣故1次緣故1次緣故2次緣故3次緣故1次緣故1次緣故3次緣故2次緣故2次緣故2

9、次緣故3次緣故3次緣故4次緣故4次緣故關(guān)連圖的概念圖關(guān)于各種復(fù)雜性緣故纏繞的問題,針對問題將緣故群展開成1次、次緣故,將其因果關(guān)系明朗化,以找出要緊緣故(必須采取對策的重點項目)。1.關(guān)連圖法的適用范(1)制造工程的不良對策。(2)市場的抱怨對策。（3)業(yè)務(wù)改善。(4)QA、QC的方針展開。關(guān)連圖的型式(1)中央集中型要因171326123問題點11458910圖 中央集中型關(guān)連圖()單方向集中型47要因11058問題點263911圖 方向集中型關(guān)連圖(3)關(guān)系顯示型圖 不畫出問題點之關(guān)連圖(4）多問題點型問題B問題A圖 具有多數(shù)問題點關(guān)連圖二、關(guān)連圖的制作方法之進行步驟.確認目的。.問題探討

10、。3制作關(guān)連圖。（1)制作緣故卡。（)排列卡問題點圖 將因果關(guān)系較強之卡片加以整理問題點圖 依因果關(guān)系排列（3)決定一次緣故一次緣故一次緣故問題點一次緣故一次緣故圖 問題點與1次緣故(4）訂出卡片之因果關(guān)系。（5)制作關(guān)連圖。(6）看關(guān)連圖。4.修正圖形。5.圈出重要項目。6.重要項目的具體實施打算。7關(guān)連圖的再修訂。三、關(guān)連圖例認為自己沒關(guān)係建屋入口無迂迴路線的標示張貼標示太花時間因此省略建築之間的相通門許多迂迴而走太費事迂迴而走太費時漠視禁止的標誌工事中的標示不明確在安全通路作業(yè)通道上進行工事在進行工事時有人進入?yún)^(qū)域中會議中沒有徹底檢討工事場所被限制沒有長期的監(jiān)視人員因為使用烈火，因此不能

11、在有設(shè)備的地點進行工事不能在起重機停放處進行工事人員通過時物品落下不知落下物的恐佈性為何會因落下物而引起災(zāi)害雖有監(jiān)視卻未嚴加注意不知落下物的衝擊力落下物偶然地撞及到人未盡力清掃美化起重機器沒有對不要的物品加以整理、處置沒有承接落下物品的裝備由起重機的振動而掉下東西沒有正確地使用工具因疏忽致使物品下落由起重機上掉下物品忘記將補修後的物品拿走固定物脫離而掉落工具滑動起重機器的振動太大起重機有開口部分使用有油的工具行走軌道的銜接處，有不同的段目螺絲釘鬆動或螺絲釘有彎折沒有確實做好修補後的整理工作帶著手套使用工具沒有做好差不多作業(yè)對設(shè)備的愛護心不夠檢示不夠迫於時間慌忙沒有做好沒有養(yǎng)好4S的習(xí)慣安全意識

12、太低認為只要有這些就夠了因無法停止生產(chǎn)線而慌忙失措沒有立足的高架設(shè)備檢示困難沒有站在對方的立場嚴加指導(dǎo)圖 就題目為何落下物品會引起災(zāi)難所作成的關(guān)連圖三次緣故四次緣故五次緣故三次緣故三次緣故二次緣故二次緣故二次緣故三次緣故一次緣故一次緣故二次緣故二次緣故一次緣故一次緣故為何沒有成為三次緣故三次緣故一次緣故二次緣故二次緣故五次緣故二次緣故三次緣故四次緣故三次緣故三次緣故四次緣故四次緣故四次緣故五次緣故六次緣故主題日期場所成員 圖 主題為何沒有成為之關(guān)連圖的制作以面談?wù){(diào)查法收集資料金興制鐵廠的標準化問題點是什么？以親和圖法來找出問題主題:金興制鐵廠的標準化問題點是什么未及時設(shè)定改訂標準的地位不明確技

13、A裁決花時刻未基于最新的情報來標準化太忙而未進行標準化標準化為何進行需要許多職制的承認規(guī)劃未合規(guī)定標準擔(dān)當(dāng)者的任務(wù)不明確合議部位不明確裁決延緩異常的處理規(guī)定太舊廠商的處理講明書代替標準書亂 蓋印標準化推進部的服務(wù)不周在標準之中也有不實的利用關(guān)連圖法使問題構(gòu)造明確化主題：標準化困擾的是什么治理重點不明確有不實的標準裁決延后未及時改訂修訂沒有以5W1H來制作標準標準化困擾的是什么標準的地位不明確用紙格式不一致標準化推進部門服務(wù)不周廠商的處理講明書代替標準書明確標準化應(yīng)著手事項,能讓有關(guān)人員認識問題,可獲得解決上的協(xié)助圖 親和圖法與關(guān)連圖法的組合肆、系統(tǒng)圖法一、何謂系統(tǒng)圖法系統(tǒng)圖法系為達成目標或解決

14、問題,以目的一手段做有系統(tǒng)的展開，以尋求出最適當(dāng)手段的方法稱之。二、系統(tǒng)圖的二種型態(tài)型 號使 用 目 的對策展開型目標、目的達成的對策、手段有系統(tǒng)的展開、獲得構(gòu)成要素型將問題對象所構(gòu)成的要素有系統(tǒng)的展開，使關(guān)系明確質(zhì)問質(zhì)問手段方策手段方策質(zhì)問2手段方策手段方策手段方策質(zhì)問手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策目的目標手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策手段方策目的的確認目 的手 段目 的手 段目 的手 段目 的手 段圖 系統(tǒng)圖之考慮方式系統(tǒng)圖7手法(新C7大手法)企業(yè)內(nèi)普及)讓一般所有人明白N7手法之有效性使各部門產(chǎn)生N7共鳴者收集研條時之習(xí)題案例

15、分發(fā)本公司活用案例集登載於公司報作成手冊每人分發(fā)作成介紹解說書聘請不處講師開教育訓(xùn)練自己做講師做教育訓(xùn)練企畫舉辦N7研修班評價權(quán)重：1 ：4：2 ：5：3 ：6評價責(zé)任分擔(dān)實施事項效果可行性重要度本公司部門事業(yè)處品管人事目 的1 次2 次3 次為了推進TQM計畫將N手法會普及本企業(yè)自己個人將N7手法熟練參加中國生產(chǎn)力中心研條班推薦參加不處研修班一起使用N7解決問題到各部門個人教導(dǎo)讓其品嚐N7之好處熟練N7書文獻、事例之收集、研究獨自學(xué)習(xí)N7先進企業(yè)訪調(diào)教參加N7研討會從老師、資深者獲得教導(dǎo)3決策者叢書企業(yè)之新QC手法3品質(zhì)優(yōu)良案例集國家品質(zhì)月增版號51將自己部門活用案例參加CP研討會TQA課長

16、發(fā)授者需對相,故導(dǎo)之,并一同實施取得結(jié)果11第1次.10/1經(jīng)理級名第2次5.1/治理者名第3次51/1工程部30名1預(yù)定3名參加/1中國生產(chǎn)力中心舉辦之研修班31月份起每回2頁解講1預(yù)定年度內(nèi)作成發(fā)行研修習(xí)題及實際活用案例1圖 對策展開型系統(tǒng)圖圖 構(gòu)成要素展開型系統(tǒng)圖人事治理考 核薪資治理升遷人事部門機能教育訓(xùn)練治理輪 調(diào)表 揚勞保治理人員召募治理要求 品 質(zhì)1次2次3次環(huán)境良好屋內(nèi)環(huán)境良好空氣新奇適度的濕度室音舒適安靜的環(huán)境內(nèi)部聲音不外泄外部聲音不侵入外部之震動不傳入室內(nèi)明亮自然光容易進入照明良好周圍環(huán)境良好容易生活的環(huán)境交通便利自然環(huán)境良好客戶要求品質(zhì)展開系統(tǒng)圖切換基面溫度保持基面溫 度

17、快速提升溫度熨平衣服皺紋產(chǎn) 生 熱平均基面溫度整理衣類形狀產(chǎn)生蒸氣儲 水形成基面產(chǎn) 生 熱容易給排水造成壓力確保本體重量三、系統(tǒng)圖的制作步驟(1）設(shè)定問題成目標（以粗字筆寫在卡片上)。(2)記入所設(shè)定目標的限制條件。(3)第一次展開,討論出達成目的的手段。(4)第二次展開。()制作實施手段的評價表。(6）作成系統(tǒng)圖(將卡片與評價表貼在大紙上并確認關(guān)系)。(7）填入完成此系統(tǒng)圖的履歷。12536四、系統(tǒng)圖例效果實現(xiàn)性等級其它事項就業(yè)務(wù)的效率化，謀求上司的協(xié)助讓部下分擔(dān)工作使有組織之業(yè)務(wù)更具效率化決業(yè)務(wù)之優(yōu)先順序決定支援時間的目標明確每月的計劃日程培養(yǎng)同僚的意識使提出的資料必需格式化及簡化決定使會

18、議時刻在二小時之內(nèi)資料整理工作委任給部下辦理2依其情況而定作出支擾的時間以工作以外的時刻作為支持時刻4自己的工作要在時刻外消化4平常就做好QC支持時刻的打算并遵守之2每月作成詢問日?；顒拥倪M展狀況製作輕鬆的商議氣氛積極地參與休閑活動2必需能夠容易和部下人員商量作出Q商討日1每月一次班長致力於學(xué)習(xí)專門知識出席QCC的會議2取得圈的了解同意為了有效地支援品普陶活動成為被部下信賴的班長就主題做自我研修1定期召開CC研修會1每年2次正確地給予評價召開小組研修會每月1次收集更具建設(shè)性建議的情報提出能夠使人明白評價結(jié)果的建議2與QCC干事進行商討每期1次致力於自我啟發(fā)親自積極地學(xué)習(xí)手法閱讀有關(guān)CC的書籍每

19、月反復(fù)一冊班長必需了解QC手法旁聽所、部大會的發(fā)表以理解手法的活用必需適應(yīng)于業(yè)務(wù)中使用手法作為手法研習(xí)會的講師2每年2次以上多製造研修機會積極地參與研修使所有的班長都參與手法研習(xí)會2作成授課打算使提出圈的年度活動計劃在年度打算時期提出建議1每年2次明確地講明工廠的目標每年1次QCC活動必需有計劃性作出圈會議計劃表使人員認識遵守計劃之重要性平常就需注意聽取CC活動的進展情況1聽取活動狀況的報告必需提出圈的會議議事記錄1每月一次培養(yǎng)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人材推薦QCC幹事在周末時于日志中記載QCC活動的進展情況5使其參與圈長的研修會1每年一次圖 就主題如何有效地支持品管圈活動所作成的系統(tǒng)圖問題緣故對 策WH(

20、1)H(2）HT()輸入錯誤輸入人員疏忽1.認真核對檢核表2.利用計算機自檢核功偵錯3加強人員教育訓(xùn)練4.訂定賞罰標準新進人員不熟悉1舉辦新進人員2.降低人員流淌率發(fā)票因素承辦員交接不清1.建立代理制度資料輸入錯誤輸入錯誤重複輸入客戶倒閉客戶因素發(fā)票因素填錯單據(jù)、字段1加強人員教育訓(xùn)練審核者從嚴審查3.訂定賞罰標準銷售狀況不良拒收單據(jù)書寫錯誤填寫不清晰1.業(yè)務(wù)員須取得客戶詳細交易資料2.單據(jù)書寫不清晰者予以退回客戶作業(yè)疏忽要求更改發(fā)票匯率換算錯誤1.加強人員教育訓(xùn)練2訂定賞罰標準電腦檔案資料錯誤計算機檔案錯誤計算機程序不適用1.依實際需要修改計算機程序單據(jù)書寫錯誤改變付款方式取消訂單訂單問題銷

21、貨退回與折讓檔案資料錯誤1定期寄發(fā)客戶數(shù)據(jù)檢驗2.客戶資料異動時,立即通知計算機中心修正變更訂單 下錯訂單客戶倒閉客戶經(jīng)營不善客戶受景氣阻礙.加強客戶信用調(diào)查2.必要時采現(xiàn)金交易3隨時掌握，瞭客戶營運狀況規(guī)格不符品牌不符客戶因素改變付款方式延長票期改變單價1.加強與客戶溝通，使其了解公司收款方式2出貨前即訂立買賣付款合約.要求客戶依合約付款客戶作業(yè)疏忽客戶不記得驗收1.出貨后隨時提醒客戶驗收2.必要時，向客戶承辦員之主題反應(yīng)要求更改發(fā)票客戶要求更改發(fā)票.出貨前先與客戶溝通2.依稅法規(guī)定隨貨送發(fā)票,并要求客戶承認銷售狀況不良產(chǎn)品競爭力低1了解銷售不良緣故，并加以改進規(guī)格品牌因素規(guī)格品牌因素而拒收

22、經(jīng)銷商銷售能力差. 慎選經(jīng)銷商訂單問題客戶下錯訂單客戶取消訂單客戶變更訂單加強與客戶溝通，了解緣故并加以改進2劃分損失承擔(dān)責(zé)任：表最重要因素規(guī)格不符品牌不符出貨前未先確認1.出貨前,先確定客戶所需規(guī)格品牌.先以樣品要求客戶測試銷售退回與折讓緣故對策圖伍、矩陣圖法一、何謂矩陣圖法利用二元性的排列,找出其相對因素，探究出問題之所在、問題形態(tài)；也可從二元性關(guān)系中，獲得解決問題的構(gòu)想。二、矩陣圖類型L型、T型、Y型、X型、C型等類型矩陣。三、矩陣圖法實施步驟決定事象的組合2.決定圖不類型3.決定各組之要素.矩陣圖之作成.關(guān)連表示方法決定(,，)6考量對應(yīng)與關(guān)連7.符號之記入R1R2R3RjRaLL12

23、LLi著眼點Lm圖 矩陣圖法的概念C：c4c3c2c1Aa1a2a3a4Bb1b2b3b4：Aa1a2a3a4Bb1b2b3b4：L型矩陣圖T型矩陣圖C:c4c3c2c1b4b3b2b1a1a2a3a4BA0：:：4d3d2dc-4cc1a1a2a3a4-A1b3b4:：Y型矩陣圖X型矩陣圖Y，Z對應(yīng)的L型矩陣圖X，Y對應(yīng)的L型矩陣圖Zy12yy4y5y6y7Yy1y2y3y4y5y6y7yz112x(y1z)z3x4x4z5x5x6(x1Y)yy76zx23z4z5yx1y4x2(x5z3)y3x3y2x4y1x56X，Z對應(yīng)的L型矩陣圖C型矩陣圖C型矩陣圖的展開圖型P型矩陣圖的概念圖四、矩

24、陣圖例職 份等級點數(shù)：主管：輔佐1 42 53 6評 價任務(wù)分 擔(dān)實 施 事 項效果實現(xiàn)性等級所品管圈事務(wù)局課、工廠支持者課、工廠干事圈長圈員系統(tǒng)圖的四次手段系統(tǒng)圖的四次手段1次每月召開系統(tǒng)圖的四次手段3每回召開時數(shù)系統(tǒng)圖的四次手段2系統(tǒng)圖的四次手段5系統(tǒng)圖的四次手段系統(tǒng)圖的四次手段系統(tǒng)圖的四次手段2系統(tǒng)圖的四次手段1系統(tǒng)圖的四次手段1系統(tǒng)圖的四次手段次/年人以上系統(tǒng)圖的四次手段2系統(tǒng)圖的四次手段4系統(tǒng)圖的四次手段3次月系統(tǒng)圖的四次手段1系統(tǒng)圖的四次手段1系統(tǒng)圖的四次手段5系統(tǒng)圖的四次手段2系統(tǒng)圖的四次手段3圖 任務(wù)分擔(dān)之矩陣圖(L型）之制作矩陣圖外觀不良緣故追究T型矩陣退貨率現(xiàn)象計卷曲不良3

25、皺折氣泡4異物1計21121現(xiàn)象強關(guān)連有關(guān)連工程(對策)No1235678原因材料的不良材料變形前處理時間過長前處理劑過多處理劑濃度過高處理方式不當(dāng)處理溫度異常前處理劑之沉淀物最後加工中間加工 前處理處理調(diào)和W劑處理調(diào)合原材料購入前處理處理溫度調(diào)整處理機-處理機-I付加處理最后加工包裝42331計431121摩擦污染異色污染同色污染污點污染黑點污染工程(發(fā)生處)現(xiàn)象緣故油銹出色(自）出色（他)疪點塵埃凹白紙油系油液滴落黏附渣滓黏附羽毛手垢封面紙紙黑色涂料靜電灰塵塗料調(diào)配混合鼓罐原料作業(yè)搬運、保管塗裝機械進紙、出紙泵、管路涂裝滾筒先導(dǎo)滾筒圓筒夾子環(huán)境天花板床框架管道冷卻水搬運、保管修整機械吹霧冰

26、箱貼齊去艷滾筒環(huán)境裁斷機械單面車刀裁刀SE環(huán)境床:強關(guān)連 關(guān)連 :弱關(guān)連圖 印刷用交疊污染不良應(yīng)因?qū)で缶仃?型矩陣)職 權(quán) 一 覽表 課職稱裁決事項班長股長課長經(jīng)理總經(jīng)理備注.人員調(diào)配2.生產(chǎn)打算擬定3千元以下請購工作要求條件應(yīng)有知識、與其技能教育訓(xùn)練課程利用關(guān)連圖法探究緣故工程變更專門多生產(chǎn)能率 低成形後的指定長度產(chǎn)生變更未有安全庫 存訂貨變更專門多無法及時供應(yīng)高品質(zhì)的輕量鋼板生產(chǎn)性低轉(zhuǎn)動段數(shù)低滾子更換時間過長出貨延遲不良品出現(xiàn)成形時的卷曲狀不安定製品尺寸不安定無法明確掌握品質(zhì)代用特性性多能工化沒有進展以系統(tǒng)圖法來展開方策與以矩陣圖法來找出它與代用品質(zhì)特性的關(guān)連鋼板代用品質(zhì)特性出貨期制品尺寸

27、捆 包外 觀特性實施事項不會延誤繳貨期不會錯誤出貨不曲會、翻扭面在、一彎起切口不會打開正確卷曲尺寸重疊性良好結(jié)會束松的弛地方不不生銹無退還外觀好便宜目的手段及時供應(yīng)高品質(zhì)之輕量鋼 板轉(zhuǎn)動摩耗量的測定卷曲部形狀的檢討加工熱測定轉(zhuǎn)動模具改善下壓調(diào)整基準施工審核表的完備重新檢討作業(yè)標準OJT的實施以PDPC法使實施有順序圖 關(guān)連圖法、系統(tǒng)圖法與矩陣圖法的組合最高階層的討論由最高階層品質(zhì)至上的經(jīng)營理念，公司現(xiàn)況，政治、經(jīng)濟、技術(shù)、環(huán)境阻礙等來濃縮改善企業(yè)體質(zhì)的方向利用親和圖法或目標、策略關(guān)連圖探究體質(zhì)改善的方向阻礙體質(zhì)改善要因的分析及對策利用問題點、要因關(guān)連圖檢討阻礙要因|利用目標、策略系統(tǒng)圖展開策略

28、：-部門討論最高階層提示的公司前途預(yù)測各部門討論預(yù)測案并提供具體策略依預(yù)測案各項目考慮本身部門現(xiàn)況、以后情況，做具體的提案，用親和圖法、關(guān)連圖、系統(tǒng)圖等加以整理。各部門的提案及最高階層預(yù)測案用矩陣圖加以整理,再加入挑戰(zhàn)性夢想最高階層設(shè)定長期預(yù)測最高階層預(yù)測案項目各部門不提案,可用以表示關(guān)連，也能夠表示提案重要度圖 預(yù)測案設(shè)定步驟例陸、箭形圖法一、何謂箭形圖法1.ERT（Pogra vatio evie ehniqe)2.決定最適日程打算之方法3.箭形圖法使用時機為了使多項工作有效率地進行進度治理與調(diào)整掌握整體打算，顯示各項工作之相互關(guān)系4.箭形圖常用符號()結(jié)點與結(jié)點編號(ven或試 作29

29、Ne）716162525一對策或?qū)嵤┦马椀钠鹗键c或11設(shè)計圖面作成終圖9iji(2)作業(yè)，實施事實（Jo, cvit)設(shè)計圖面作成519（日)（3)虛作業(yè)（Dum)-11 時刻為之作業(yè),表示須完成結(jié)點才進行11，系用來協(xié)助表示作業(yè)間先后相互關(guān)系。(4)結(jié)點日程(Noetime)最快結(jié)點日程166最慢結(jié)點日程最快結(jié)點日程（Eriestnode time)：從結(jié)點i開始的作業(yè)，不管如何，最快也需這一天才能開始的日程，以ti來表示。最慢結(jié)點日程(Latstnotme):在結(jié)點i終了的作業(yè),不管如何,最慢也必需在這一天完了的日程,以tEi來表示。結(jié)點日程之應(yīng)用最能發(fā)揮箭形圖法之優(yōu)勢。4.日程的計算()

30、最快結(jié)點日程的計算箭形圖的動身點(結(jié)點i)的最快結(jié)點日程是為0設(shè)結(jié)點是一個后接作業(yè)的結(jié)點時，其最快結(jié)點日程能夠下式求出在此是結(jié)點的先行結(jié)點的最快結(jié)點日程,j是作業(yè)(i、)的所要日數(shù)。結(jié)點j是兩個以上之后接作業(yè)的結(jié)點時，其最快結(jié)點日程tE依下式求出(2)最慢結(jié)點日程的計算箭形圖的最終點(結(jié)點)的最慢結(jié)點日程,與其結(jié)點的最快結(jié)點日程同值，即結(jié)點i是一個作業(yè)的先行結(jié)點時，其最慢結(jié)點日程Li是以下式求出在此是結(jié)點i之后接結(jié)點的最慢結(jié)點日程，Dij是作業(yè)(i、j)的所要日數(shù)。結(jié)點i是兩個以上先行作業(yè)結(jié)點時，其最快結(jié)點日程以下式求出二、箭形圖法實施步驟1.決定主題2列舉必要作業(yè)，實施事項3.將各作業(yè)卡化將

31、卡片做先行、并行、后續(xù)之時刻順序排列,有必要可增減卡片5.作網(wǎng)絡(luò)圖.計算結(jié)點日程7.繪出關(guān)鍵路線箭形圖之作成日期部門年1月年2月年月年4月年5月采購課技術(shù)課生產(chǎn)技術(shù)課作業(yè)卡片作業(yè)卡片 品保課制造課會計組三、箭形圖例作業(yè)名稱(周)234567910112基礎(chǔ)工事骨架組立釘 外 墻外裝修整內(nèi)壁作業(yè)配管工事電路配線建材裝置內(nèi)壁涂漆內(nèi)部修整檢查交付建筑C房屋)釘外墻2外裝修整1基礎(chǔ)工事2骨架組立4建材裝置3內(nèi)部修整檢查交付配管工事2內(nèi)壁作業(yè)2內(nèi)壁涂漆2電路配線1圖 建筑Q房屋之箭線圖架設(shè)高架線路27接高壓線2765掘人孔洞8人孔灌漿22埋設(shè)電纜9245掘下水道17填水管及回填907清除地面3丈 量5挖

32、取土方挖深水井22抽水機安裝4埋地下水管3接通水管3352223415282建水塔地基11水塔箱安裝1水塔水管及開關(guān)安裝12241010圖 某工廠水電供應(yīng)工程工作工作名稱所需日數(shù)最早最遲自由寬?？倢捲Ｒ獜介_始終了開始終了(,12)清除地面3030（2,3)丈量253500(3,4)挖取土方25757*(4,)挖取水井527200(4，）建水塔地基4118110(4，0)掘下水道017990（,11)掘入孔洞11819110(4,13)架設(shè)高架線路613212718(5,8)抽水機安裝224240（8，1)埋地下水管823223200*(7,1）水塔水管及開關(guān)安裝021312310(12,1）接

33、高壓線250273220(3,）接通水管23242400日程計算表柒、PD法一、何謂PDPC法.Process Dcisio rogm at過程決定打算圖法.事先預(yù)測防患未然之手法3.PDPC法使用時機事項進展中給予預(yù)測，推斷各種問題為回避重大事故發(fā)生充實打算,以免措手不及.二種型態(tài)逐次展開型強制連結(jié)型二、PDPC法實施步驟1.逐步展開型(1)明確起點與最終目標(2)作達成目標之樂觀步驟(3)考慮、預(yù)想步驟中可能發(fā)生之不行結(jié)果、現(xiàn)象（4)提出解決對策(5)逐項展開(6)實施過程中，用新情報，重復(fù)(3)(5)步驟至達成目標為止2.強制連結(jié)型（1)明確最初狀態(tài)、最終預(yù)期結(jié)果(2)考慮、預(yù)想欲達到最

34、終結(jié)果可能發(fā)生之重大事故(3)作圖圖標發(fā)生重大事故之通過（)提出解決對策DP之作成開 始卡片1卡片2NO卡片3卡片5卡片4卡片6卡片7NO卡片NO卡片9卡片11卡片YES卡片12卡片3NO卡片4解 決三、PDPC法例SPC種子人員訓(xùn)練開課打算限制條件：每班30人以下D設(shè)計地址條申請外部講師因情況不適外部講師答應(yīng)M寄發(fā)找尋內(nèi)部講師考慮多位內(nèi)部講師搭配報名人太多報名人太少報紙登削減人數(shù)廣告電話聯(lián)發(fā)內(nèi)部由Q group擔(dān)任講師有了對象講師絡(luò)公司MEM不情愿情愿被委託上課沒有數(shù)學(xué)經(jīng)驗被削減削減SC的發(fā)明內(nèi)部人及本次特色員培訓(xùn)找尋具SPC工廠實務(wù)的成員無法調(diào)整時間講師答應(yīng)報名人數(shù)強制削減超過定數(shù)部份人數(shù)表現(xiàn)有興趣在校非主修統(tǒng)計、IE未能講情況不適在校主修統(tǒng)計、IE超出人員參加報名人數(shù)下次參加服調(diào)整不能調(diào)整約定下次的課程由其擔(dān)任下次研討會在定數(shù)內(nèi)預(yù)約內(nèi)部會場預(yù)約內(nèi)部會場預(yù)訂