洪災(zāi)修復(fù)治理工程施工組織設(shè)計(jì)

1、都江堰拉法基水泥有限公司“7.8”洪災(zāi)石灰石、頁巖礦山修復(fù)治理工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) 2013年11月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc373407734 1、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期 PAGEREF _Toc373407734 h 2 HYPERLINK l _Toc373407735 2、本項(xiàng)目安全組織方案和安全保障措施 PAGEREF _Toc373407735 h 51 HYPERLINK l _Toc373407736 2.1、拉法基安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc373407736 h 51 HYPERLINK l _Toc37340773

2、7 2.2、本項(xiàng)目施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和控制措施 PAGEREF _Toc373407737 h 58 HYPERLINK l _Toc373407738 2.3、交叉作業(yè)控制措施 PAGEREF _Toc373407738 h 70 HYPERLINK l _Toc373407739 2.4、都江堰拉法基水泥有限公司強(qiáng)制勞保用品 PAGEREF _Toc373407739 h 71 HYPERLINK l _Toc373407740 2.5、邊坡作業(yè)的安全控制措施 PAGEREF _Toc373407740 h 71 HYPERLINK l _Toc373407741 2.6、職業(yè)健康、安全和環(huán)

3、境保護(hù)（HSE）實(shí)施計(jì)劃 PAGEREF _Toc373407741 h 72 HYPERLINK l _Toc373407742 3、施工作業(yè)安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc373407742 h 931、本項(xiàng)目施工組織方案，施工工期1.1、工程概況都江堰拉法基水泥有限公司，系由拉法基海外中國控股公司及其子公司四川雙馬水泥股份有限公司與都江堰建工建材有限公司,成都工業(yè)投資集團(tuán)有限公司合資成立的中資合資企業(yè)，為西南地區(qū)最大的外商投資企業(yè)之一。公司成立于1999年2月9日，坐落在距成都市55公里的都江堰市，現(xiàn)有兩條日產(chǎn)3500噸熟料、一條日產(chǎn)5000噸熟料的新型干法窯外分解生產(chǎn)線，一座石灰

4、石礦山、一座頁巖礦山和一條2.38公里的鐵路專用線，擁有優(yōu)質(zhì)的原料資源，一流的工藝技術(shù)，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備 以及豐富的管理經(jīng)驗(yàn)。公司生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熟料420萬噸，水泥560萬噸。受“7.8”洪災(zāi)等的影響，都江堰拉法基水泥有限公司石灰石、頁巖礦山多處的擋墻、水溝、基礎(chǔ)等均發(fā)生不同程度的毀壞，嚴(yán)重影響公司的正常生產(chǎn)，因此對擋墻、水溝、基礎(chǔ)等項(xiàng)目進(jìn)行綜合治理迫在眉睫。受都江堰拉法基水泥有限公司之委托，中冶成都勘察研究總院有限公司對以上項(xiàng)目進(jìn)行了地質(zhì)災(zāi)害評估及治理設(shè)計(jì)工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙其治理形式主要有漿砌石排水溝、漿砌石及混凝土擋土墻、磚砌攔水墻、安設(shè)涵管及人工挖孔樁等，具體詳見礦都江堰拉法基洪災(zāi)治理工程

5、設(shè)計(jì)圖。為確保該工程能夠順利實(shí)施，同時也為了保證施工質(zhì)量及施工過程中人員和設(shè)備的安全，特編制此施工組織設(shè)計(jì)(方案)。1.2、編制依據(jù)1.2.1都江堰拉法基洪災(zāi)治理工程設(shè)計(jì)圖(中冶成都勘察研究總院有限公司2013.11)1.2.2滑坡治理工程勘察規(guī)范(DZ/T 0218-2006)1.2.3滑坡治理工程設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范(DZ/T 0129-2006)1.2.4建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB 50330-2002)1.2.5崩塌、滑坡、泥石流監(jiān)測規(guī)范（DZ/T 0221-2006）1.2.6巖土工程監(jiān)測規(guī)范（YS5226-1996）1.2.7地質(zhì)災(zāi)害防治條例 HYPERLINK /ztzl/2006

6、-07/27/content_347384.htm t _blank (國務(wù)院令第394號)1.2.8工程測量規(guī)范（GB 50026-2007）1.2.9建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）1.2.10建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）1.2.11建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2009）；1.2.12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版；1.2.13建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.2.14建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；1.2.15土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2012；

7、1.2.16普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50080-2002)；1.2.17普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50081-2002)；1.2.18混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107-2010)；1.2.19混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ50119-2003)；1.2.20混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-2011)；1.2.21普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)定 HYPERLINK /p-096371589221.html t _blank (JGJ55-2011)1.2.22鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ HYPERLINK /p-301240404676.html t _b

8、lank JGJ18-2012）；1.2.23鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ HYPERLINK /guifan/Standard.aspx?id=10951 t _blank JGJ 107-2010）；1.2.24特種作業(yè)人員安全管理規(guī)則（GBJ306-85）；1.2.25建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ HYPERLINK /StandardDocs/c47e6804-6221-400c-8e90-1b9b2b8da18d.html t _blank JGJ 128-2010）；1.2.26建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；1.2.27施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46

9、-2005）；1.2.28建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；1.2.29焊接與切割安全（GB9448-99）；1.2.30建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T104-2011）；1.2.31建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-1993 J 119-2001）；1.2.32電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）；1.2.33建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2011）；1.2.34建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）；1.3、施工準(zhǔn)備1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備、治理工程圖紙會審；、熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)方案和相關(guān)地質(zhì)

10、資料等技術(shù)性文件；、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員逐級進(jìn)行技術(shù)和安全交底。1.3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地應(yīng)具備“三通一平”的基本施工條件；根據(jù)現(xiàn)場情況做好場地規(guī)劃與布置，確保治理工程施工的順利實(shí)施，同時不得影響甲方的正常生產(chǎn)運(yùn)作；在施工前，由乙方向甲方及監(jiān)理接收工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)等書面材料，并進(jìn)行復(fù)測；在施工前，應(yīng)準(zhǔn)確測放各控制點(diǎn)，并請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、總包等單位對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，以保證點(diǎn)位的準(zhǔn)確性；按設(shè)計(jì)要求選購材料，進(jìn)場材料（鋼材、水泥、砂、石）均應(yīng)選樣檢驗(yàn)。并由實(shí)驗(yàn)室作出設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級的配合比。所用鋼材型號、批號應(yīng)與檢測材料相同，并有材質(zhì)報(bào)告及出廠合格證書；根據(jù)該工程實(shí)際情況，我方準(zhǔn)備了充

11、足機(jī)具；對可能出現(xiàn)的各種情況進(jìn)行全面的分析，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。1.3.3施工順序根據(jù)現(xiàn)場的地形地貌、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、相關(guān)設(shè)計(jì)圖件，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對該項(xiàng)目工程，我方擬采取四個作業(yè)班組，第一班組為土石方，第二班組為砌筑班組，第三班組為鋼筋混凝土班組，第四班組為挖孔樁班組，各班組獨(dú)立負(fù)責(zé)，工序間各班組密切配合。施工時第一班組先行施工，其余各班組緊跟其后按工藝流程施工。1.4、施工計(jì)劃1.4.1工期計(jì)劃 根據(jù)設(shè)計(jì)文件結(jié)合本工程的實(shí)際情況及我方類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，施工中將采用多工序交叉作業(yè)法，各工序相互配合、相互協(xié)作，計(jì)劃開工日期為2013-12-01，計(jì)劃竣工日期為2014-

12、03-20。施工進(jìn)度計(jì)劃橫線圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫線圖 序號 進(jìn)度工作內(nèi)容工 作 日（天）工序名稱時間51015202530354045505560657075808590951001051101進(jìn)場準(zhǔn)備安全圍護(hù)201312.012013.12.052土方開挖201312.052013.12.303砌筑施工201312.252014.2.254砂漿抹面201401.152014.03.085路邊溝施工201312.202014.01.206漿砌石擋墻施工201312.232014.02.207漿砌石水溝施工201401.012014.02.108人工挖孔樁施工201312.202014.01.259

13、冠梁施工201402.152014.02.3010土方回填201402.152014.03.20工期保證措施.1組織保證措施.1.1此項(xiàng)工程作為我方重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行管理，組織有多年建筑施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成精干的項(xiàng)目經(jīng)理部；.1.2挑選具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，組成作業(yè)班組；.1.3為確保工期，一般情況下周六和周日不放假，保證工程連續(xù)施工；.1.4建立會議制度（生產(chǎn)調(diào)度會）。項(xiàng)目經(jīng)理每日召開生產(chǎn)碰頭會，檢查日作業(yè)計(jì)劃，及時解決問題，責(zé)任到人。.2制定科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 .2.1找出關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工作，制定詳細(xì)的月、旬、日作業(yè)計(jì)劃，制定工期獎懲制度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；.2.2采用先進(jìn)的施工技

14、術(shù)法，加大科技含量；.2.3合理地組織施工。在進(jìn)行當(dāng)前工序的同時，做好下一道工序的準(zhǔn)備工作，這樣合理地組織流水施工作業(yè)，在各工序間合理地進(jìn)行搭接施工，縮短整體施工工期。.3人力、物力、機(jī)具、設(shè)備和資金保證.3.1投入足夠的人力、物力、財(cái)力以保證施工中各種材料，機(jī)具和設(shè)備的要求；.3.2制定合理的材料和設(shè)備進(jìn)行出場計(jì)劃。對工程所需材料，盡早安排，不因材料供應(yīng)問題而影響工期。.4搞好三個配合 .4.1與建設(shè)單位搞好配合，為建設(shè)單位工作提供方便，尊重建設(shè)單位意見，團(tuán)結(jié)協(xié)作；.4.2、與監(jiān)理單位搞好配合，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督與檢查，加強(qiáng)工程控制，完成項(xiàng)目目標(biāo)；.4.3、與設(shè)計(jì)單位搞好配合，認(rèn)真細(xì)致地

15、搞好圖紙會審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，把問題及時解決在施工之前。1.4.2各種需用量計(jì)劃人員計(jì)劃各工種投入人員計(jì)劃表序號作業(yè)班組采用班別人數(shù)（人）備注1土石方班組2班302混凝土（含砂漿）班組2班303砌筑班組2班404人工挖孔樁班組2班205運(yùn)輸班組2班106勤雜班組2班157項(xiàng)目部9合計(jì)154設(shè)備計(jì)劃擬投入的主要設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1混凝土攪拌機(jī)JZC3505臺廣元20105.5良好砼拌合2混凝土振動器ZN501.58套成都20111.1良好砼振搗3溜槽250400米成都2009良好砼澆筑4型材切割機(jī)J3G240

16、03臺成都20103良好鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺成都20105.5良好鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)U502臺成都200920良好鋼筋加工7電焊機(jī)BX140010臺成都201015良好鋼筋加工8全站儀RTS-8222臺瑞士2008良好測量9GPSX-202臺杭州2007良好測量10手推車0.08m330輛成都2010良好零星運(yùn)輸11清水泵QS-25-20-330臺成都20091.1良好施工用水12裝載機(jī)ZL306臺成工2008良好土石方13挖掘機(jī)EC240B4臺柳工2007良好土石方14灰漿攪拌機(jī)JW1808臺都江堰20095.5良好砂漿拌合15錨桿機(jī)金星90008臺成都哈邁200715KW良好

17、錨索施工16注漿泵 ZJB-100/84臺成都闊力200515KW良好錨索施工17混凝土噴射機(jī)PZ-5B4臺四川成威200912良好錨噴施工18空壓機(jī)VHP7008臺成都2010良好石方柴空19氣 鎬10型20臺成都2009良好石方20發(fā)電機(jī)20KW12臺成都2010良好施工用電21發(fā)電機(jī)50KW8臺成都2009良好施工用電22工程車輛10m35輛重慶2006良好材料運(yùn)輸23附屬機(jī)具若干良好其他材料組織計(jì)劃材料組織計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號廠家（產(chǎn)地）需用量估算單位進(jìn)場計(jì)劃備注1鋼筋8、10、12、14、16、22、28攀成鋼、威鋼40噸隨進(jìn)度進(jìn)場2水泥P.O32.5RP.O42.5R拉法基水

18、泥2000噸隨進(jìn)度進(jìn)場3卵石2050當(dāng)?shù)?000M3隨進(jìn)度進(jìn)場4砂中砂當(dāng)?shù)?0000M3隨進(jìn)度進(jìn)場5塊石200300當(dāng)?shù)?5000M3隨進(jìn)度進(jìn)場6涵管1200成都50m準(zhǔn)備階段進(jìn)場7鋼管48攀成鋼、威鋼10噸隨進(jìn)度進(jìn)場1.5、施工管理組織機(jī)構(gòu)為順利、安全地完成本次施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量，我方選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和工程人員進(jìn)駐現(xiàn)場，擬成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)管理整個生產(chǎn)工作。由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整個施工過程的進(jìn)度和安全，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個施工過程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，各專職技術(shù)人員和施工人員配合施工。1.5.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要人員配備本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)

19、置如下：現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì) 檢 組工程 技術(shù) 部綜 合 辦 公 室財(cái)務(wù)后勤組測 量班組土石方班組砼（砂漿）班組運(yùn)輸班組砌筑班組鋼筋班組保 安 安 全 檢 查統(tǒng) 計(jì)水 電 管 理財(cái) 務(wù)材 料 供 應(yīng)生活施工現(xiàn)場主要人員配備見下表：序號職 稱職 務(wù)人數(shù)備 注1高級工程師、二級建造師項(xiàng)目經(jīng)理12高級工程師技術(shù)經(jīng)理13工程師安全經(jīng)理14高級工程師質(zhì)檢員15高級工程師、助理工程師技術(shù)員36材料員17安全員48預(yù)算員11.5.2參加本工程人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)人項(xiàng)目的生產(chǎn)安排；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對內(nèi)外的協(xié)調(diào)；工程設(shè)備的管理及人員調(diào)動；項(xiàng)目經(jīng)理為生產(chǎn)質(zhì)量的第一責(zé)

20、任人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料的計(jì)劃、準(zhǔn)備的管理工作；財(cái)務(wù)管理；合同管理其他行政管理。技術(shù)部崗位職責(zé)：測量放線；下達(dá)施工技術(shù)要求；施工過程質(zhì)量記錄；砌筑質(zhì)量檢查；鋼筋制安、砼配制澆注檢查；填寫施工日志；統(tǒng)計(jì)實(shí)際工作進(jìn)度并及時上報(bào)；完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作。質(zhì)檢組崗位職責(zé)：測量放線質(zhì)量檢查驗(yàn)收；砌筑施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收；鋼筋制作、安放質(zhì)量檢查驗(yàn)收；混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注質(zhì)量檢查驗(yàn)收；施工材料質(zhì)量檢查驗(yàn)收；完成項(xiàng)目經(jīng)理部交辦的其它工作。施班組組崗位職責(zé)：土石方挖運(yùn)；砌筑施工；鋼筋制作、安放；混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注；挖孔樁施工；灌漿施工；施工必需的安全防護(hù)；設(shè)備維修與保養(yǎng)

21、；上下班交接；施工質(zhì)量互檢、自檢。水電班崗位職責(zé)：工程用水電線路的鋪設(shè)；設(shè)備電器檢查及維修；用電安全監(jiān)督；用電安全知識教育。后勤組崗位職責(zé)：工地治安管理及監(jiān)督，維護(hù)施工正常進(jìn)行和材料安全；保管工具及工程用材；憑領(lǐng)料單發(fā)放工具及材料；后勤生活用品的采購管理。1.6、主體工程施工工藝及技術(shù)措施1.6.1混凝土工程此次混凝土工程主要施工部位是混凝土擋墻、混凝土水溝及其基礎(chǔ)墊層、混凝土格構(gòu)、路拱、原水溝修復(fù)等。強(qiáng)度等級為C15、C20、C25。各結(jié)構(gòu)的幾何尺寸詳見本治理工程設(shè)計(jì)圖紙。材料要求（1）水泥：本工程水泥采用拉法基瑞安水泥有限公司生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級為P.O32.5R或P.O42

22、.5R，水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)符合以下要求： eq oac(,1)出廠合格證，內(nèi)容包括：水泥牌號、廠標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、批號、合格證編號、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性等試驗(yàn)指標(biāo)；合格證應(yīng)加蓋廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章。 eq oac(,2)水泥進(jìn)場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，取樣方法應(yīng)按水泥取樣方法（GB12573-90）進(jìn)行，并送具有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，通常復(fù)檢內(nèi)容包括：安定性、凝結(jié)時間、膠結(jié)強(qiáng)度三項(xiàng)。 eq oac(,3)進(jìn)場水泥有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試應(yīng)由法定檢測單位進(jìn)行并應(yīng)提出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格使用：

23、a.水泥出廠日期超出三個月（快硬性水泥超出一個月）b.水泥發(fā)生異常現(xiàn)象，如受潮結(jié)塊等；c.使用進(jìn)口水泥者；d.設(shè)計(jì)有特殊要求者。（2）粗骨料：宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/81/6和鋼筋最小凈距的1/4，且不大于40mm，其性能及質(zhì)量要求如下：（a）顆粒級配：一般采用連續(xù)級配531.5mm、單粒級配1631.5mm或2040mm, 有條件時優(yōu)先選用連續(xù)級配。（b）含泥量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級C30C30含泥量，按重量計(jì)不大于（%）1.02.0泥塊含量，按重量計(jì)不大于（%）0.500.70（c）有害物質(zhì)含量見下表：項(xiàng) 目質(zhì) 量

24、 標(biāo) 準(zhǔn)硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3按重量計(jì)不大于（%）1卵石中有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對比驗(yàn)，予以復(fù)核（d）針、片狀顆粒的含量限制見下表：混凝土強(qiáng)度等級C30C30針、片狀顆粒含量，按重量計(jì)不大于（%）1525（e）強(qiáng)度指標(biāo)：采用壓碎指標(biāo)值見下表：骨料品種混凝土強(qiáng)度等級壓碎指標(biāo)值（%）水成巖C55C40C351016變質(zhì)巖或深層火成巖C55C40C351220活成巖C55C40C351330卵石C55C40C351216（3）細(xì)骨料（砂）：采用級配好的中砂，細(xì)度模數(shù)為3.42.3，其性能及質(zhì)量要求如下：（a）砂的主要技術(shù)性能見下表：序

25、號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1粒徑5mm2表觀密度2.62.7g/cm33堆積密度13501650kg/m34緊密密度16001700 kg/m35空隙率干燥松散35%45%顆粒級配35%37%（b）含泥量：砂的含泥量指砂中粒徑小于0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大于1.25mm，經(jīng)水洗并用手捏后變成小于0.630mm顆粒的,稱為泥塊。砂的含泥量泥塊含量見下表?；炷翉?qiáng)度等級C30C30含泥量，按重量計(jì)不大于（）3.05.0泥塊含量，按重量計(jì)不大于（）1.02.0（c）砂中有害物含量見下表：項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)云母含量，按重量計(jì)不大于（%）2輕物質(zhì)含量，按重量計(jì)不大于（%）1硫化物和硫酸鹽含量折算為S

26、O3，按重量計(jì)不大于（%）1有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配成沙漿進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗(yàn)，予以復(fù)核（4）水：攪拌混凝土宜用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一般情況下應(yīng)符合以下規(guī)定：（a）水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。（b）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計(jì)超過水的0.27mg/cm3質(zhì)量的水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經(jīng)試驗(yàn)。混凝土攪拌的相關(guān)規(guī)定（1）原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制，計(jì)量方法力求簡便易行、可靠，允許偏差見下表：

27、材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場攪拌集中攪拌站拌制水泥21粗、細(xì)骨料32水、外加劑21（3）當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的影響時（如砂石含水量的變化），應(yīng)及時調(diào)整和修正配合比，使拌制的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）混凝土拌制的最短時間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物攪拌必須均勻，且色澤一致。（6）應(yīng)在拌制地點(diǎn)和灌注地點(diǎn)分別檢查混凝土的坍落度和溫度。（7）水下混凝土必須具備良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象，灌注時應(yīng)保持足夠的流動性。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)，坍落度宜為160220。（8）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，宜采用中砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)40

28、；水灰比宜采用0.50.6。（9）水泥用量不少于360/m3,當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減少緩凝劑或粉煤灰時，可不小于300/m3?；炷翑嚢韪鶕?jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場的作業(yè)條件以及施工工作量，混凝土擬采用現(xiàn)場拌制，其強(qiáng)度等級為C15、C20、C25，坍落度控制在160180mm。施工前應(yīng)在建立工程師的見證下現(xiàn)場取樣，并送具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后依此進(jìn)行混凝凝土配合比試驗(yàn)，以求得施工配合比，在拌制時應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比稱重上料，攪拌好的混凝土要有良好的流動性及和易性，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷恋妮斔突炷翑嚢韬煤螅檬滞栖囘\(yùn)至施工作業(yè)部位，直接用溜槽溜至作業(yè)面?；炷吝\(yùn)輸過程

29、中應(yīng)保持均勻性，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。 混凝土澆注（1）非泵送混凝土必須通過溜槽，當(dāng)高度超過3m時，應(yīng)用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每間節(jié)長約0.8m，用1.5mm厚鐵皮制成上口為250mm，下口為200mm的圓臺形導(dǎo)管，上口對稱焊接兩個圓環(huán)，下口對稱焊接兩個彎鉤，用于聯(lián)接串筒。為了減輕施工難度，也可使用帆布串筒下料。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。使用ZN501.5三相插入式振搗器振搗混凝土?xí)r的分層高度不大于1.5m，振搗間距不大于300mm，每點(diǎn)振搗時間不小于1.5 min，再進(jìn)行下一次澆注，必須連續(xù)澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高

30、，以防出現(xiàn)施工縫；（3）混凝土澆筑前，應(yīng)清除孔底虛土和雜物，并在護(hù)壁上用紅油漆標(biāo)記樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以便澆筑時更好地控制樁頂標(biāo)高；（4）澆筑時應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣，做成試塊，達(dá)到28天強(qiáng)度后送具有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，留置混凝土試塊時，應(yīng)通知監(jiān)理工程師在澆注地點(diǎn)見證取樣；（5）為了保證擋墻頂部混凝土強(qiáng)度，有利于水化熱散發(fā)，在砼澆注結(jié)束后，應(yīng)在12小時內(nèi)對墻頂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)以保證砼表面處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少于7天。也可用塑料布或草簾覆蓋，以防混凝土發(fā)生收縮，干裂。1.6.2鋼筋工程鋼筋采購與檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，主筋鋼筋牌號為HRB335, HRB400,在采

31、購時應(yīng)優(yōu)先選擇攀鋼、成鋼、威鋼、太鋼、包鋼等廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。鋼筋進(jìn)場時，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后在監(jiān)理工程師的見證下取樣，并送具有相關(guān)資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可施工。復(fù)檢內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)（屈服、抗拉強(qiáng)度和伸長率）、冷彎試驗(yàn)。具體要求如下： eq oac(,1)出廠合格證應(yīng)有鋼廠質(zhì)檢部門提供或供銷部門轉(zhuǎn)抄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠家名稱、爐罐號（或批號）、鋼種、強(qiáng)度、級別、規(guī)格、重量及件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠批號；力學(xué)性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；化學(xué)成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論；并有鋼廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章及標(biāo)準(zhǔn)編號。出廠合格證（或其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)印件）備注欄內(nèi)應(yīng)有施工單位寫明單位工程名稱及使用

32、部位。 eq oac(,2)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有法定檢測單位提供，內(nèi)容包括：委托單位、工程名稱、使用部位、鋼筋級別、鋼種、鋼號、外形標(biāo)志、出廠合格證編號、代表數(shù)量、送樣日期、原始記錄編號、報(bào)告編號、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)、結(jié)論。 eq oac(,3)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時）應(yīng)拒絕使用。鋼筋籠制作前，鋼筋應(yīng)除銹調(diào)直。調(diào)直后的主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不大于1%，并不得有局部彎曲。鋼筋和焊條的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)和施工的規(guī)范要求。鋼筋加工（1）鋼筋的加工主要在

33、地面進(jìn)行，即在地面按照設(shè)計(jì)圖紙下料、成型，并按規(guī)格、型號分類堆放整齊同時做好防雨及其他保護(hù)措施。（2）當(dāng)鋼筋長度不符合設(shè)計(jì)要求時，可采用閃光對焊或采用電弧雙面焊接，搭接長度為5d，焊縫長度、焊縫高度、焊縫寬度和焊縫表觀質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。（3）鋼筋配料和加工制作，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行，鋼筋的制作質(zhì)量應(yīng)滿足建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）規(guī)定的允許偏差要求：項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10鋼尺量2長 度100鋼尺量一般項(xiàng)目1材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣檢查2直 徑10鋼尺量3箍筋間距20鋼尺量鋼筋安裝（1）在地面下料、成型后的鋼筋，

34、按次序（先箍筋后主筋）及設(shè)計(jì)要求的數(shù)量依次用吊具吊放于作業(yè)面，并對照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查。（2）鋼筋檢查無誤后，由鋼筋工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎，在綁扎過程中隨時進(jìn)行檢查，檢查鋼筋根數(shù)、長度、間距及位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，誤差是否在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許范圍內(nèi)；鋼筋表面是否清潔，鋼筋是否除銹調(diào)直；鋼筋焊接的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)范要求；（3）鋼筋綁扎成型后，在主筋上每間隔2000綁扎混凝土墊塊，從而保證主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（4）筋籠安裝完備，合格并簽辦隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工（即模板工程）。1.6.3模板工程模板安裝鋼筋制作安裝檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)進(jìn)行模板安裝作業(yè)。此次施

35、工模板采用鋼模板，安裝前應(yīng)將其清理干凈，特別是內(nèi)表面所附著的混凝土等，同時要涂一層脫模劑，以便拆模及下次清理，板端應(yīng)粘貼防漏膠帶。模板安裝應(yīng)由專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行操作，板與板之間用“U”型卡卡緊，外側(cè)也同時用鋼管加以支撐，以防在澆筑混凝土是產(chǎn)生爆模事故，安裝時應(yīng)隨時檢查，以確保板墻提厚度及鋼筋保護(hù)層厚度。該工作亦遵循“三檢”制度，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序（即混凝土澆筑）。模板拆除當(dāng)所澆筑混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除模板，拆除時應(yīng)遵循“從上而下，由高到低”的原則進(jìn)行，同嚴(yán)禁拋撒作業(yè)，拆除下來的模板應(yīng)及時清理其上所附著的混凝土等雜物，同時涂抹脫模劑，并在指定堆放地點(diǎn)分碼堆放。1.6.4腳手架工程此

36、次腳手架工程是要是施工作業(yè)的臨邊防護(hù)和搭設(shè)施工作業(yè)的工作平臺。使用材料（1）鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼（GB70089）中Q235A鋼的規(guī)定。（2）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的直縫焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿鋼管長度控制在3.56.0m，小橫桿鋼管長度控制在1.56m。（3）根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄造件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（4）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5m

37、m。（5）扣件活動部位能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。（6）扣件表面進(jìn)行防銹處理。（7）腳手板采用原木制作，厚度不小于50mm，寬度大等于20mm，長度為4-6m，不得使用有開裂、腐朽腳手板。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。（8）鋼管及扣件報(bào)皮標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。搭設(shè)技術(shù)措施（1）臨邊維護(hù)在搭建腳手架之前，必須首先搭設(shè)邊坡頂崖邊臨邊防護(hù)欄，以防在邊坡作業(yè)時坡頂上方落物而造成安全施工，同時也是為防止在進(jìn)行排水溝施工時發(fā)生墜落。臨邊防護(hù)欄的搭建先在距崖邊1米寬處鉆一排直徑50mm，深長1米的小孔，然后插

38、入28的鋼筋至孔底，并支出孔口小于1米，之后用砼固結(jié)。臨邊防護(hù)欄的長度須超過工作面長度。搭建臨邊防護(hù)欄的人員必須系掛安全帶，安全帶須掛在生命繩上。（2）立桿邊坡腳手架采用雙排單立桿，搭設(shè)前先清理事先打好的鉆孔，插入長度不低于1米的28鋼筋，用混凝土封孔搗實(shí)，然后將鋼管套入預(yù)埋防腳手架位移的鉆孔鋼筋外；立桿頂端高出邊坡1.0m，用橫桿拉住架子上端立桿，架子轉(zhuǎn)角處立桿間距加密并符合搭設(shè)要求，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm。（3）大橫桿大橫桿至于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱

39、扣緊，其長度大于3跨，不小于6m。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。（4）小橫桿橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出內(nèi)排大橫桿在立柱坡面機(jī)向布置。（5）縱橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（6）剪刀撐本腳手架采用內(nèi)斜撐的方式，僅在第一步距內(nèi)隨小橫桿向縱桿同步搭設(shè)。斜桿與立桿的夾角在4560。剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的距端頭60 cm上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離

40、大于15cm。下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于15cm。（7）腳手板腳手板采用木板，厚5cm，長度不小于3.5m的硬木板。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端用10鐵絲固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距離均不大于15cm?？科乱粋?cè)的腳手板離坡的距離不應(yīng)大于30cm。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出頭和空擋現(xiàn)象。（8）擋腳板擋腳板搭設(shè)在作業(yè)平臺的立桿內(nèi)側(cè)，高20cm，用鐵絲與立桿或大橫桿連接加固，搭接處必須嚴(yán)密。（9）上下安

41、全通道在腳手架內(nèi)設(shè)置上下走人斜梯，布置成“”形，斜體長度三跨，寬度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把兩個小橫桿與斜桿連接，上部鋪設(shè)腳手板，腳手板兩端用鐵絲扣緊；距踏步1.2米高處設(shè)置護(hù)欄。搭設(shè)工藝流程清孔、鉆孔預(yù)埋鋼筋（混凝土封孔）立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿內(nèi)剪刀架撐桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝立柱安第五、六步大橫桿和小橫桿設(shè)拉桿鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板。腳手架驗(yàn)收掛牌及許可證制度（1）腳手架需經(jīng)有拉法基土木工程師、安全工程師及監(jiān)理三方驗(yàn)收合格并掛綠牌后方可投入使用。（2

42、）按照拉法基對腳手架施工程序要求，腳手架搭設(shè)前必須辦理作業(yè)許可證，腳手架作業(yè)許可證由土木工程師認(rèn)可現(xiàn)場需要做此項(xiàng)工作，再由安全工程對此項(xiàng)工作發(fā)出安全指令，最后由土木工程師和安全工程簽字確認(rèn)后，現(xiàn)場方可施工。（3）施工方管理人員每天上架作業(yè)前對腳手架立桿、大橫桿、小橫桿、連坡件、剪刀撐、掃地桿及扣件進(jìn)行定時檢查，并按要求填寫檢查表，對檢查出的問題應(yīng)及時整改。（4）腳手架定期檢查（每周一次），由施工單位安全領(lǐng)導(dǎo)小組檢查，并將檢查情況提交監(jiān)理及業(yè)主。（5）掛牌要求：搭設(shè)過程掛紅牌,此時除專業(yè)架子工能上架作業(yè)之外，其他人員嚴(yán)禁上架；搭設(shè)完畢，通知各有關(guān)部門驗(yàn)收后，改掛黃牌，作業(yè)人員上架施工必須正確系掛

43、安全帶。架子使用及管理（1）把好驗(yàn)收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層高度必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組工長進(jìn)行檢查，架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)過拉法基安全工程師檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。（2）未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由架子工負(fù)

44、責(zé)操作，必須掛設(shè)紅牌。（3）所有的架子，經(jīng)過大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。（4）搭設(shè)和使用、拆除必須辦理高空作業(yè)許可證；高空作業(yè)設(shè)置專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；搭設(shè)腳手架人員必須持證作業(yè)，禁止非作業(yè)人員上架子。（5）現(xiàn)場夜間設(shè)置照明設(shè)備，待照明設(shè)備安裝完成后，邀請業(yè)主、監(jiān)理待照明設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行夜間施工。（6）施工區(qū)與公路間設(shè)置隔帶并掛獲救牌；兩端各增設(shè)壹名看值人員?，F(xiàn)場維護(hù)隔離區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，邀請業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方現(xiàn)場確定。（7）搭設(shè)期間禁止周邊有交叉作業(yè)，設(shè)立警戒區(qū)及標(biāo)識牌，嚴(yán)禁拋物傳遞，設(shè)置專人防護(hù)人員壹名監(jiān)護(hù)預(yù)防高空落物造成物體打擊。腳手

45、架拆除過程控制（1）拆除前對參與拆除的操作人員，管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）拆除前對腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應(yīng)先對腳手架進(jìn)行整個加固，以保護(hù)腳手架在拆除中不發(fā)生危險(xiǎn)。（3）劃出工作區(qū)標(biāo)志，用警戒帶圍護(hù)樹立標(biāo)牌，禁止行人進(jìn)入，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4）嚴(yán)格遵守拆除順序由上而下，先綁者后拆，做到一步一清，拆除工藝流程：拆護(hù)欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。（5）大橫桿、剪刀撐拆除組成三人拆除小組配合操作，兩人同時解扣，然后由一人順桿。（6）順桿時大頭朝下，盡是下選，下邊設(shè)有專人接

46、應(yīng)。順下的桿子使小頭靠在架子上頭著地，對于位置過高的桿子使用繩子系住兩頭，大頭先放，使桿子直立，由下邊專人接應(yīng)。（7）嚴(yán)禁從高處亂扔桿子或鉛絲，所有拆下來的架料及時分類，并按要求堆放。（8）拆下的鋼管、扣件及其它材料送地面應(yīng)及時清理歸類堆放。（9）每日拆除腳手架告一段落時，應(yīng)及時對拆除后的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)及時處理，確認(rèn)一切均安全后方可離開。架子拆除安全措施（1）外架拆除前，工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（2）拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。（3）拆

47、架前在地上用警戒帶或隔離網(wǎng)先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員工長在場，腳手架不準(zhǔn)拆除。（4）架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。（5）拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。（6）拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。（7）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時，不準(zhǔn)同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。（8）拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆

48、架時嘻戲打鬧。（9）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。（10）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。（11）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。（12）嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。1.6.5漿砌石工程此次砌筑施工設(shè)計(jì)要求采用M10水泥砂漿砌塊石砌筑，砌筑作業(yè)包括排水溝、防洪溝、部分擋墻等材料準(zhǔn)備（1）砌石砌石體的石料應(yīng)采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場或工程開挖符合要

49、求的石料，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工詳圖的要求。砌石體可采用毛石砌筑，其石料外觀規(guī)格要求呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥為拉法基水泥廠生產(chǎn)的P.O32.5水泥，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，

50、禁止使用。（2）施工用水采用120鋼管從山溝接過來，或從岷江河抽水，經(jīng)過濾清后才準(zhǔn)拌制砂漿。對拌合及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗(yàn)證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。 砂漿拌制（1）砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，本配合比必須通過試驗(yàn)確定。并將配合比標(biāo)識牌立于拌和機(jī)附近。（2）拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配置過程中，按照設(shè)計(jì)配合比和單拌量的大小，用臺稱將骨料稱入膠輪車，抹平并用油漆做好標(biāo)記，以后便依此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拌和，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%，砂為3%，水

51、、外加劑為1%。（3）砂漿拌合過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）砂漿拌合時間：機(jī)械拌合不少于23min,局部少量的人工拌合料至少干拌三次，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 （5）砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿的允許間歇時間通過試驗(yàn)確定后嚴(yán)格執(zhí)行，在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。砌石砌筑（1）為保證砌體尺寸和位置，砌筑時必須掛線施工。漿砌石砌筑前，測量按設(shè)計(jì)要求放出砌體底腳線，再由作業(yè)隊(duì)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)體型進(jìn)行掛線，按施工線拉出的體型砌筑。（2）石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣

52、溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（3）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（4）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（5）對于毛石砌體，毛石基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。（6）毛石砌體應(yīng)分層臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（7）砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先塞填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（8）砌體第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)用較大的平毛石砌筑。勾縫、抹面砌筑完成后，應(yīng)按施

53、工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采用的材料仍為M10水泥砂漿。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.1質(zhì)量檢查（1）砌石工程所用的毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示和本作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。.2膠凝材料的質(zhì)量檢查（1）應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg 。（3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3 砌體取成型試件一組3個。.3漿砌石砌體質(zhì)

54、量檢查（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況的外觀質(zhì)量檢查。（2）砌筑的尺寸、位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。.4砌體工程驗(yàn)收（1）砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。（2）在砌體工程砌筑過程中，按本作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定對砌體工程的各項(xiàng)材料和砌體砌筑質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（3）完工驗(yàn)收。每項(xiàng)砌體工程完工后，各施工隊(duì)伍及時通知質(zhì)安部和技術(shù)部進(jìn)行完工驗(yàn)收，主動配合相關(guān)部門做好完工資料。1.7、分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)措施1.7.1漿砌石水溝、擋墻施工工藝流程挖槽清

55、底鋪設(shè)底層混凝土砌筑伸縮縫處理測量放線質(zhì)量驗(yàn)收勾縫、抹面工藝流程概述及技術(shù)措施（1）測量放線依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及建設(shè)方提供的建筑物測量控制網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測量人員采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此控制網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，通過此控制網(wǎng)點(diǎn)測放出各排水溝、防洪溝、跌水井、漿砌石擋墻的定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、總包方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可采用機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)主要采用機(jī)械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙

56、其大樣圖及橫斷面圖）。（3）鋪設(shè)底層混凝土溝槽挖設(shè)完畢并清底后，按設(shè)計(jì)要求擋墻溝槽底鋪設(shè)一層100厚的C15混凝土墊層，水溝溝槽底鋪設(shè)一層100厚的C20混凝土墊層作為水溝過水?dāng)嗝婕盎A(chǔ)持力層。（4）砌筑施工漿砌石施工工藝及技術(shù)要求等詳見：砌筑工程。（5）伸縮縫處理筑施工挖成后，在預(yù)留的伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（6）勾縫抹面砌筑完成后，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示對砌體表面用砂漿進(jìn)行勾縫或抹面，采用的材料仍為M10水泥砂漿。（7）質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)于砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收詳見：質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。1.7.2混凝土擋墻、混凝土水溝施工工藝流程墊層施工基礎(chǔ)處理挖槽清底測量放線模板工程質(zhì)量驗(yàn)收伸縮縫處理混凝土澆筑

57、工藝流程概述及技術(shù)措施（1）測量放線依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及建設(shè)方提供的建筑物測量控制網(wǎng)資料和設(shè)計(jì)圖紙，由相關(guān)測量人員采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并將此控制網(wǎng)點(diǎn)做為永久軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，通過此控制網(wǎng)點(diǎn)測放出各排水溝、擋墻的定位點(diǎn)或拐點(diǎn)，并打入鋼筋以作標(biāo)志，同時撒灰線標(biāo)定出其開挖尺寸線，經(jīng)監(jiān)理、甲方核實(shí)無誤后方可施工。（2）挖溝槽、清底測量放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可采用機(jī)械及人工挖設(shè)溝槽，挖設(shè)作業(yè)主要采用機(jī)械開挖，人工修整，同時邊開挖邊修整邊校核，確保相關(guān)幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（具體尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙其大樣圖及橫斷面圖）。（3）基礎(chǔ)處理溝槽挖設(shè)完畢并清底后，對其基礎(chǔ)持力層進(jìn)行檢查

58、，如不滿足設(shè)計(jì)要求的承載力，須采取換填夯實(shí)等有效的處理措施。（4）墊層施工按設(shè)計(jì)要求各溝槽底鋪設(shè)一層100mm厚的C15混凝土，施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（5）模板工程墊層施工完畢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板工程，關(guān)于模板工程的相關(guān)要求及技術(shù)措施詳見：模板工程。（6）混凝土澆筑本次混凝土澆筑施工工藝及技術(shù)要求詳見：混凝土工程。（7）伸縮縫處理混凝土澆筑完成后，待混凝土達(dá)到3以上強(qiáng)度后方可拆除模板，在模板拆除后，在預(yù)留的伸縮縫內(nèi)嵌入瀝青麻絲。（8）質(zhì)量驗(yàn)收本混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收，只要是混凝土抗壓強(qiáng)度和澆筑體表觀驗(yàn)收，其相關(guān)內(nèi)容及方式方法參見地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20

59、02）。1.7.3人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工時，應(yīng)嚴(yán)格按測放樁點(diǎn)開挖，平面誤差不得超過5cm，樁徑誤差：-0cm+10cm。人工挖孔樁樁身應(yīng)保持垂直，垂直度誤差0.3%。鋼筋籠在綁扎，吊裝和埋設(shè)時，應(yīng)確保鋼筋籠的安放方向與設(shè)計(jì)方向，位置一致。商品混凝土澆注時，每澆注厚2m左右，應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。澆筑商品砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場商品砼的材質(zhì)。樁身主筋與主筋連接必須采用焊接，焊接試驗(yàn)必須合格。鋼筋籠主筋的接頭必須符合施工規(guī)程的要求。施工工藝流程施工工藝流程圖平整場地、測放孔位水泥、砂、石檢驗(yàn)樁孔定位、標(biāo)高測量，預(yù)計(jì)樁深樁位、樁徑、孔徑、護(hù)壁厚度、鋼筋搭接、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收土石方挖掘成

60、孔不合格不合格不合格混凝土配合比鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)護(hù)壁鋼筋制作安裝監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查護(hù)壁模板安裝合格合格合格澆筑護(hù)壁混凝土地質(zhì)驗(yàn)槽、孔深、孔徑、垂直度等參數(shù)監(jiān)理等各方驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)不合格商品混凝土檢驗(yàn)鋼筋籠制作監(jiān)理工程師檢查串筒安裝合格澆灌砼并做好澆灌記錄試塊制作及養(yǎng)護(hù)人工挖孔樁單樁成樁示意圖人工挖孔樁施工簡述（1）測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的樁位平面圖，測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)采用全站儀測放出非標(biāo)準(zhǔn)樁位，并打入木樁以作標(biāo)記。樁位測放偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。其余標(biāo)準(zhǔn)樁位可根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)樁位采用鋼尺進(jìn)行樁位測放，并打入木樁以作標(biāo)記。第一節(jié)護(hù)壁澆筑后，將樁頂平面控制點(diǎn)用墨線對稱彈