磚試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書資料

1、磚試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書目的為了規(guī)范試驗(yàn)室對磚瓦的尺寸、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度、凍融、 石灰爆裂、泛霜、吸水率和飽和系數(shù)等檢驗(yàn)的工作程序，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，特制定此作業(yè)指導(dǎo)書。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚包括燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚以及燒結(jié)空心磚和空心砌塊（以下簡稱空心磚）；非燒結(jié)磚包括蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等。適用于以水泥和集料為主要材料，經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的混凝土路面及地面工程的塊、板等 （以下統(tǒng)稱路面磚）。 煤石干石瓦亦可參照執(zhí)行。編制依據(jù)GB/T2542-2012 砌墻磚試驗(yàn)方法GB5101-2003 燒結(jié)普通磚GB/T3810-2.3.9

2、.12-2006 燒結(jié)磚試驗(yàn)方法JC/T446-2000混凝土路面磚NY/T1253-2006植草磚作業(yè)準(zhǔn)備人員有建筑材料試驗(yàn)崗位證書試驗(yàn)員、記錄員各一人，所有試驗(yàn)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，且考核合格，并取得相應(yīng)的上崗證書。設(shè)備儀器材料試驗(yàn)機(jī)。低溫箱。烘箱、?天平等。作業(yè)條件試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在1530。作業(yè)順序抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件制備：每次試驗(yàn)時(shí)用磚10塊，蒸養(yǎng)（壓）磚用10塊將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長不得小于100mm，如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。在試件制備平臺上，將已斷開的半截磚放入室溫的凈水中浸10 20min后取出并以斷用反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過5mm

3、的用P32.5 普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥經(jīng)凈漿粘結(jié)，上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面。試件養(yǎng)護(hù)：制成的抹面試件置于不低于10的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d。測量每個(gè)試件連接面或受壓面的長寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，精確至1mm。將試件平放在加壓設(shè)備中央，垂直于受壓加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊或振動，加荷速度以5 0.5kN/s 為宜。直至試件破壞為止，記錄最大破壞荷載。結(jié)果計(jì)算與評定每塊試樣的抗壓強(qiáng)度：RP P LB式中：RP抗壓強(qiáng)度，MPa TOC o 1-5 h z P最大破壞荷載，NL受壓面（連接面）的長度，mmB受壓面（連接面）

4、的寬度，mm試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或單塊最小值表示，精確至 0.1 MPa。強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：單位： MPa強(qiáng)度等級-抗壓強(qiáng)度平均值f 變異系數(shù) 0.21變異系數(shù) 0.21強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f K單塊最小抗壓強(qiáng)度值f minMU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5抗折試驗(yàn)試樣制備燒結(jié)磚和灰砂磚為5塊，其他磚為10塊。非燒結(jié)磚應(yīng)放在溫度為20 5的水中浸泡24h后取出， 用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折試驗(yàn)。粉煤灰磚不需浸水及其他處理，直接進(jìn)行試驗(yàn)。測量試樣的寬度和高

5、度尺寸各2個(gè)，分別取其算術(shù)平均值精確至mm。調(diào)整抗折夾具下支輥的跨距為磚規(guī)格長度減去40mm。 但規(guī)格長度為190mm的磚其跨距為160mm。將試樣大面平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥的距離應(yīng)相同，?當(dāng)試樣有裂縫或凹陷的大面朝下，以50 150N/s 的速度均勻加荷，其直到試樣斷裂，記錄最大破壞荷載。結(jié)果計(jì)算與評定每塊試樣的抗折強(qiáng)度c，按式計(jì)算，精確至0.1 MPa。3 c TOC o 1-5 h z 2 22式中：C抗折強(qiáng)度，MPaP最大破壞荷載，L跨距，mmB試樣寬度，mmH-試樣高度，mm試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗折強(qiáng)度荷重的算術(shù)平均值和單塊最小表示，精確至0.01MPa。凍融試驗(yàn)試樣數(shù)量與處理

6、試樣應(yīng)符合規(guī)定（抗折數(shù)量）、試驗(yàn)結(jié)果以抗壓強(qiáng)度表示時(shí)，試樣數(shù)量為10塊。以質(zhì)量損失率計(jì)算，試樣數(shù)量為5 塊。用毛刷清理試樣表面，并順序編號。將試樣放入豉風(fēng)干燥箱中在105 110下干燥至恒重，?稱其質(zhì)量，并檢查外觀。將缺棱掉角和裂紋作標(biāo)記。將試樣浸在10 20的水中，24h 后取出，用濕布拭去表面水分，以大于20mm的間距大而側(cè)向立放于預(yù)先降溫至-15 以下的冷凍箱中。當(dāng)箱內(nèi)溫度再次降至-15時(shí)開始計(jì)時(shí)，在 -15 -20下冰凍：燒結(jié)磚凍3h； 非燒結(jié)磚5h，然后取出放入10 20的水中融化；燒結(jié)磚不少于2h，非燒結(jié)磚不少于3h，如此為一次凍融循環(huán)。每 5凍融循環(huán)檢查一次凍融過程中出現(xiàn)的破壞情

7、況，如凍裂、缺棱、掉角、剝落等。凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試樣的凍壞超過觀規(guī)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)試驗(yàn)至15 次凍融循環(huán)結(jié)束為止。15次凍融循環(huán)后，檢查并記錄試樣在凍融過程中的凍裂長度，掉角和剝落結(jié)果情況。經(jīng) 15 次凍融循環(huán)后試樣，放入鼓風(fēng)干燥箱中，按規(guī)定干燥至恒重，稱其質(zhì)量。燒結(jié)磚若未發(fā)現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，則可不進(jìn)行試驗(yàn)。將干燥后的試樣按規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算與評定強(qiáng)度損失率Pm, 按式計(jì)算精度至0.1 Pm （P0 P1） P0 100式中：Pm強(qiáng)度損失率，P0試樣凍融前強(qiáng)度，MPaP1試樣凍融后強(qiáng)度，MPa TOC o 1-5 h z 質(zhì)量損失率Gm, 按式計(jì)算精度至0.1 Gm （G0 G1） G0 1

8、00式中：Gm質(zhì)量損失率，G0試樣凍融前干質(zhì)量，gG1試樣凍融后干質(zhì)量，g試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量或質(zhì)量損失率表示與評定。石灰爆裂試驗(yàn)試樣試樣為未經(jīng)雨淋或浸水，且近期生產(chǎn)的磚樣，數(shù)量為5 塊。試驗(yàn)前檢查每塊試樣，將不屬于石爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。?將試樣平行側(cè)立于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上，試樣間隔不得小于50mm，箱內(nèi)水面低于筐上板40mm。加蓋蒸 6h后取出。檢查每塊試樣上因石灰爆裂而造成的外觀缺陷，記錄其尺寸（mm）。結(jié)果評定以每塊試樣石灰爆裂區(qū)域的尺寸最大者表示，精確至1mm。泛霜試樣 5塊。可以用體積密度試驗(yàn)后的試樣從長度方向的中間處鋸取。將粘附在試樣表面的粉塵刷掉并編號，然后放入10

9、5 110的干燥箱中干燥24h，取出冷卻至常溫。將試樣頂面或有孔洞的面朝上分別置于5個(gè)淺盤中，往淺盤中注入蒸餾水，水面高度不低于20mm，用透明材料覆蓋在淺盤上，并將試樣暴露在外面，記錄時(shí)間。試樣浸在盤中的時(shí)間為7d，開始 2d 內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤內(nèi)水面高度，以后則保持浸在水中即可，試驗(yàn)過程中要求環(huán)境溫度為16 32，相對溫度30 70。7d 后取出試樣，在同樣的環(huán)境條件下放置4d，然后在105 110的鼓風(fēng)干燥箱中連續(xù)干燥24h， ?取出冷卻至常溫，記錄干燥后的泛霜程度。7d 后開始記錄泛霜情況，每天一次。結(jié)果評定泛霜程度根據(jù)記錄以最嚴(yán)重者表示。泛霜程度劃分如下：無泛霜：試樣表面的鹽析幾乎看

10、不到。輕微泛霜：試樣表面出現(xiàn)一層細(xì)小明顯的霜膜，但試樣表面仍清晰。中等泛霜：試樣部分表面或棱角出現(xiàn)明顯霜層。嚴(yán)重泛霜：試樣表面出現(xiàn)磚粉，掉屑及脫皮現(xiàn)象。吸水和飽和系數(shù)試驗(yàn)試樣數(shù)量為5塊。普遍磚用整塊，多孔磚可用1/2 塊，空心磚用1/4 塊試驗(yàn)，空心磚試樣可從體積密度試驗(yàn)后的試樣上鋸取。 TOC o 1-5 h z 清理試樣表面，并注寫編號，然后置于105 110鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒量，除去粉塵后，稱其干質(zhì)量。將干燥試樣浸水24h，水溫10 30。取出試樣，用濕毛巾拭去表面水分，立即稱量，稱量時(shí)試樣毛細(xì)孔滲出于秤盤中水的質(zhì)量亦應(yīng)計(jì)入吸水質(zhì)量中，?所得質(zhì)量為浸泡24h 的濕質(zhì)量G24。將浸泡 2

11、4h 后的濕試樣側(cè)立放入蒸煮箱的篦子板上，?試樣間距不得小于10mm，注入清水，箱內(nèi)水面應(yīng)高于試樣表面50mm，加熱至沸騰，沸煮3h飽和系數(shù)試驗(yàn)煮沸5h，停止加熱，冷卻至常溫。按規(guī)定稱量沸煮3h的濕質(zhì)量3和沸煮5h 的濕質(zhì)量5。結(jié)果計(jì)算與評定常溫水浸泡24h試樣吸水率24按下式計(jì)算精確至0.1 ： 24（2400）100式中：24常溫浸泡24h 試樣吸水率， 24試樣干質(zhì)量，g 0試樣浸水24h 的濕質(zhì)量，g試樣沸煮5h 吸水率5按下式計(jì)算，精確至0.1 ： 5（500）100式中：5試樣沸煮5h 吸水率， 3試樣沸煮5h 濕質(zhì)量，g 0試樣干質(zhì)量，g每塊試樣的飽和系數(shù)按式計(jì)算，精確至0.01

12、 。（240）（50）式中： 試樣飽和系數(shù) 24常溫水浸泡24h 試樣濕質(zhì)量，g 0試樣干質(zhì)量，g 5試樣沸煮5h 的濕質(zhì)量，g吸水率以5塊試樣的算術(shù)平均值表示，精確至1；飽和系數(shù)以5塊試樣的算術(shù)平均值表示精確至0.01 。體積密度試驗(yàn)所需數(shù)量：每次試驗(yàn)用磚為5塊，所取試樣應(yīng)外觀完整。清理試樣表面，并注寫編號，然后將試樣置于105 110鼓風(fēng)干燥箱中干燥至恒重，稱其質(zhì)量G0，并檢查外觀情況，不得有缺棱、掉角等破損。如有破損者，須重新?lián)Q取備用試樣。將干燥后的試樣按測量方所述的規(guī)定，測量其長、寬、高尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值。結(jié)果計(jì)算與評定體積密度 按下式計(jì)算，精確至0.1kg/m 3： =109 G0/L.B.H 3式中： 體積密度，kg/m ；G0試樣干質(zhì)量，kg； TOC o 1-5 h z L試樣長度，mm；B試樣寬度，mm；H試樣高度，mm；3試驗(yàn)結(jié)果以試樣密度的算術(shù)平均值表示，精確至1kg/m3。結(jié)果處理記錄人員對以上各步驟進(jìn)行