Q∕SY 65.3-2014 油氣管道安全生產檢查規(guī)范 第3部分：天然氣管道

1、O/SY中國石油天然氣集團公司企業(yè)標準Q/SY 65. 32014代替 Q/SY 65.32010油氣管道安全生產檢查規(guī)范第3部分：天然氣管道Safety inspection code for oil and gas pipelines-Part 3: Natural gas pipelines2014-08-22 發(fā)布2014-10-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 65. 32014 IQ/SY 65. 32014 #目 次 TOC o 1-5 h z dilW 111 細12規(guī)范性引用文件13 檢查內容13. 1生產工藝運行及設備設施管理總體要求1輸氣生產現(xiàn)場管理 2閥門安

2、全檢査2收發(fā)球筒安全檢査33. 5鍋爐安全檢査33. 6加熱爐安全檢查4壓力容器安全檢査 4壓力分界點安全檢査 5防雷防靜電安全檢査 53. 10壓縮機組安全檢査53. 11儲氣庫注采氣安全檢査63. 12電氣安全檢査63. 13儀表自動化安全檢査73. 14消防管理安全檢査7Q/SY 65. 32014Q/SY 65. 32014Q/SY 65油氣管道安全生產檢査規(guī)范共分三部分：第1部分：通則；-第2部分：原油、成品油管道；第3部分：天然氣管道。本部分為Q/SY 65的第3部分。本部分按照GB/T 1. 12009 標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫給出的規(guī)則 起草。本部分代替Q/S

3、Y 65.3-2010 油氣管道安全生產檢査規(guī)范 第3部分：天然氣管道，與 Q/SY 65. 32010的主要技術差異如下：-修訂了 “輸氣生產現(xiàn)場管理”，增加排污罐的安全檢査內容（見3. 2, 2UW年版的3. 2）; 增加了 “加熱爐安全檢査”的內容（見3.6）,-修訂了 “電氣安全檢查”，增加太陽能極板的檢査內容（見3.12, 2UW年版的3. 11）；-修訂了 “自控專業(yè)安全檢查”，“自控專業(yè)”修訂為“儀表自動化”（見3.13, 2010年版的3. 12）；刪除了 “環(huán)境管理安全檢査”（見2UW年版的3. 15）。本部分由中國石油天然氣集團公司標準化委員會天然氣與管道專業(yè)標準化技術委員

4、會提出并 歸口。本部分起草單位：北京天然氣管道有限公司、管道分公司、天然氣與管道分公司。本部分主要起草人：崔京輝、畢治強、孟祥巖、王為、郭曉瑛、蘇奇、郭存杰、李超、桑海博。 本部分代替了 Q/SY 65. 32010。Q/SY 65. 32010的歷次版本發(fā)布情況為：Q/SY 652007。Q/SY 65. 32014 Q/SY 65. 32014 油氣管道安全生產檢查規(guī)范第3部分：天然氣管道1范圍Q/SY 65的本部分規(guī)定了天然氣管道系統(tǒng)安全生產管理檢査的基本內容和要求。本部分適用于天然氣管道系統(tǒng)的安全生產檢查。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.僅注

5、日期的版本適用于本文 件。凡是不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單適用于本文件。GB 1576工業(yè)鍋爐水質GB7144氣瓶顏色標記GB 17888 （所有部分）機械安全進人機械的固定設施GB 50140建筑滅火器配置設計規(guī)范GB 50183石油天然氣T程設計防火規(guī)范SY/T 0043油氣田地面管線和設備涂色規(guī)范SY 5984油（氣田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規(guī)范3檢查內容 3. 1生產工藝運行及設備設施管理總體要求生產工藝運行及設備設施管理總體要求檢査內容見表1表1生產工藝運行及設備設施管理總體要求檢查表序號檢査內容檢査情況1應執(zhí)行巡冋檢査、交接班及定期安全檢杏制度.有巡

6、檢、交接班、安全檢査記錄及發(fā)現(xiàn) 問題整改記錄2T藝運行參數(shù)控制在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內.發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常應及時處腎3應執(zhí)行調度令，丁.藝流程切換應執(zhí)行操作票，按時匯報4應填寫包括運行參數(shù)、生產書件、交接班、調度令等內容的各類生產記錄5運行、檢修、谷用設備應冇明標志6丁藝改造、沒備大修戍有完幣的技術方案及竣r.資料7站內地上丁藝管網無銹蝕，表面漆、保溫層完好，地下管網定期檢測8站場陰極保護設備、儀器，儀表完好9閥門、設備應有編咢，符線、閥門按照SY/T （）043的規(guī)定涂色并標示介質流向10a力表、溫度計及安全閥安裝位置正確并定期檢查和校驗.做到指示準確.檢測記泌齊全11設備、1:藝操作應執(zhí)行標準、操

7、作規(guī)程和作業(yè)指導書3.2輸氣生產現(xiàn)場管理輸氣生產現(xiàn)場管理檢査內容見表2。表2輸氣生產現(xiàn)場管理檢查表序號檢査內容檢査情況1天然氣站場（包括ittt分輸站、壓氣站、儲氣庫集注站及井場等）與周圍居住區(qū)、 相鄰廠礦企業(yè)、公路等設施防火閭距以及站場內部設施之間防火間距符合G B 50183的規(guī)定2站場設備.管道基礎無下沉、開裂、傾斜.管道.設備支撐牢間對靠3天然氣放空管及火炬系統(tǒng)完好.放空管及拉索牢岡可筇4站場排污池無雜物、無大!it揮發(fā)性易燃液體.定期檢測排污池周闈可燃氣體濃度5排污罐罐體無腐濁.保溫層無破損.支座、基礎無損壞、下沉.防茁、防靜電設 施完好.液位計完好、指示清晰，各密封點無制液、漏氣6

8、各類防爆沒備（包括防爆配電箱、防爆燈具等 密封完好.穿管電纜出口處要進 行封堵7管網防腐保溫層完好、整潔8生產區(qū)內不應隨意架設臨時電源線和簡易構筑物，站區(qū)道路、釬網K域照明沒施 齊全9閥室內應保持清潔，符道、閥門及儀表無泄定期進行維修保養(yǎng)10生產區(qū)門前應有“進站安全須知”.生產區(qū)與辦公區(qū)應有明顯的分界線和標記.生 產場所及要害郎位應設警示標志11站場應標識緊急集合點及逃卞路線；逃生路線、消防、巡檢和人行通道無阻塞. 保持暢通：建筑物內安全出口的指示正確.保待應急疏散通道暢通12壓縮氣瓶（包括標準氣瓶）外表而涂色符合GB 7144的耍求.并檢查標準氣體的 冇效期以及氣瓶的檢定日期是否在規(guī)定期限內

9、.氣瓶的儲存環(huán)境條件是否達到要 求，應用標牌標明氣瓶的狀態(tài)（滿瓶，空瓶，故障或使用中）。壓縮氣瓶存放應使 用鏈、支架固定以防止翻倒.易燃氣體的氣瓶應始終保持直立存放.空瓶和滿瓶 應分開放置13違立受限空間臺賬.受限空間有明顯標識14現(xiàn)場宜設罝X作平臺及通道.滿足GB 17888的相關要求15盛裝危險化學品的器ft應分類擺放.井設S標牌，標牌內容應參照危險化學品技 術說明書確定.包括化學品名稱、主要危汰及安全注意事項等基本信息16生產現(xiàn)場應設H風向標3.3 閥門安全檢查閥門安全檢査內容見表3。表3閥門安全檢查表序號檢査內容檢査情況1閥門排污嘴、注脂嘴等密封點無泄漏；備連接部位的所冇緊固件無松動2

10、各種閥門編號清楚，且冇明敁的開關標識3閥門應啟閉靈活、開啟指示K確4閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合良好.螺紋無缺陷5閥門控制系統(tǒng)各元件功能良好.沒定值正確6閥門執(zhí)行機構傳動部位潤滑良好.無銹蝕；傳動部位外謠絲杠清潔、無銹 蝕.U潤滑良好7閥門執(zhí)行機構變速箱無積水、凍冰現(xiàn)象.潤滑良好3.4收發(fā)球筒安全檢查收發(fā)球筒安全檢查內容見表表4收發(fā)球筒安全檢查表序號檢査內容檢杏情況1收發(fā)球簡快開盲板、通球指示器、閥門完好，無滲鉍；壓力表定期校驗， 保持完好2快開肓板各部件及連接處不松不曠.密封處不滲、不3收發(fā)球筒快開齊板前方6Um范闈內不應冇建構筑物3.5鍋爐安全檢查鍋爐安全檢査內容見表50表5鍋爐安

11、全檢查表序號檢査內容檢査情況1燃氣鍋爐應具有燃氣泄漏保護、超溫、超壓保護裝置.定期進行功能測試2壓力表粘度符合要求（工作壓力2.47MPa，壓力表枘度不應低于2.5級； T作IE力彡2.47MPa,壓力表祜度不應低于1.5級）；壓力表盤刻度極限為 丁作用力的1.5倍3倍；FR力表顯示鍋爐最尚允許T作JK力的紅線正確， 清晰3壓力表安裝前應校驗.安裝后至少毎半年校驗一次，鉛封應完好4壓力表連接管無漏水、漏氣.無擠壓變形、折巧等現(xiàn)象：壓力表內無瀬氣或 指針跳動.表而玻璃無破碎.表盤刻度清晰5鍋爐的安全閥安裝鉛直、靈活，可靠，按規(guī)定進行校驗6鍋爐的水位表冇指示披高、最低安全水位的明W標志，水位指示清

12、晰.無iW 氣、iW水7排污閥無漏氣、iW水，定期排污表5 （續(xù)）序號檢査內容檢査情況8鍋爐燃燒、供水、除鉺（蒸發(fā)WlOt/h）等系統(tǒng)運行正常.水質符合GB 1576的規(guī)定9燃燒裝罝調整合理，不偏燒1()各閥門、法蘭等處無滲漏，閥門操作靈活11水質軟化裝皆運行正常.鹽箱鹽tt充足.水質化驗達標12保溫良好.表面溫度不超過規(guī)定3.6加熱爐安全檢查加熱爐安全檢查內容見表6。表6加熱爐安全檢查表序號檢査內容檢查情況1定期對加熱爐的防爆門、緊急放空閥、煙肉擋板進行檢査和維護2觀火孔調風器齊全好用3出爐溫度和進出口壓差不髙于設計規(guī)定值4保溫良好.表面溫度不超過規(guī)定5風、燃料氣等系統(tǒng)完好、無滲漏6各閥門、

13、法蘭等處無滲泯.閥門操作靈活7燃燒器噴嘴無堵塞，無變形8在燃燒器r.作狀態(tài)下.傾聽進風n風門擋板無異響.轉動無卡殼9保溫層及設備銘牌完好10安全附件（安全閥，防爆f丨等）齊全、靈敏、可靠11緊間螺栓無松動12基礎無沉降、傾斜等現(xiàn)象3.7壓力容器安全檢查壓力容器安全檢査內容見表7。表7壓力容器安全檢查表序號檢査內容檢査情況1壓力容器本體、接口、焊接接頭無裂紋、過熱、變形、泄漏，損傷等現(xiàn)象.壓 力容器外表無嚴歌腐蝕.無異常結祐、結露2支撐或支座無損壞.基礎無下沉、傾斜、開裂.緊間螺栓齊全、完好3安全狀況等級為4級的力容器應有監(jiān)控措施執(zhí)行情況4安全閥鉛封、檢驗標簽完好.在檢驗有效期之內5液位計完好、

14、指示淸晰6壓力表外觀、校驗標簽完好.在檢定有效期內7快開肓板壓力保護聯(lián)鎖裝S功能完好.快開肓板無泄湘、變形、裂紋、腐蝕3.8壓力分界點安全檢查壓力分界點安全檢査內容見表Bo表8壓力分界點安全檢查表序號檢査內容檢査悄況1尚、低壓分界點處安全控制措施滿足要求.低端的符線設備應有壓力泄放裝H.并處于投用狀態(tài)2建立壓力分界點臺賬.根據實際情況及時更新3尚低壓分界點部位應有明!ft的標識.并注明尚、低壓兩端的設計壓力4應對髙低壓分界點進行巡檢.并做好記錄3.9防雷防靜電安全檢查防雷防靜電安全檢査內容見表9。表9防雷防靜電安全檢查表序號檢査內容檢喪情況1防雷、防靜電接地應符合SY 594的規(guī)定，接地點應編

15、號.定期測試.接地電阻符 合要求2絕緣法蘭絕緣性能良好3儀表動化及通訊系統(tǒng)應設置防笛浪浦保護器4直擊笛保護接地、防靜電接地、電氣設備接地和信息系統(tǒng)接地.應共用向一接地裝 H或進行接地網的等電位連接，接地電阻要符合要求5防雷防靜電接地引下線上應設有斷接卡，不應埋人水泥中或地下，斷接卡應用2個Mio的不銹鋼螺栓連接并加防松墊片固定，接地引下線不應采用軟線連接3.10壓縮機組安全檢查壓縮機組安全檢查內容見表川。表10壓縮機組安全檢查表序號檢査內容檢査情況1機組運行參數(shù)應在技術要求的允許范圍之內.儀表定期校驗.記錄齊全2機組的報鶩、保護控制系統(tǒng)齊全完好，動作準確可靠3動靜密封點管線連接處無泄瀬現(xiàn)象.各

16、部件之間連接牢間.無松動現(xiàn)象4備用機組應按規(guī)定要求定期進行運行且記錄齊全5機組M滑油按時化驗.指標不合格時及時更換；需按照制造商操作手冊選用潤滑 油.不M品牌潤滑油不應混合使用6機體上的谷個部件、蓋板、支架的緊固螺栓齊全、連接緊間可靠.旋轉部件的保護 眾完好、可靠7機組各輔助系統(tǒng)配竹應無松動、泄獮表10 (續(xù))序號檢査內容檢喪情況8機舟內照明設施完好.所有電氣線路符合防爆要求9機房內不應堆放閑雜物品、丁.器具等物品10煙霧、火災報警探頭、11動消防系統(tǒng)應處于正常T作狀態(tài).并定期檢驗，記錄齊全11定期檢査T藝氣、燃料氣、儀表風壓差，超限時應及時更換濾芯或進行清洗12壓縮機組的維護保養(yǎng)按規(guī)范要求執(zhí)

17、行13各類安全標識齊全，明S，清晰3. 11儲氣庫注采氣安全檢查儲氣庫注采氣安全檢査內容見表11。表11儲氣庫注采氣安全檢查表序號檢査內容檢査情況1注采氣并應設井下安全閥2注采控制閥組應設緊急關斷閥門3注采氣井場、操作閥祖設S明顯安全筲示標志1注采氣井場應設有防火隔離溝 或隔離帶4井場為一級防火區(qū)域，各種機動車輛進人井場作業(yè)應戴防火5采氣樹、爬梯、操作平臺刷漆顏色應符合SY/T 0043的規(guī)定6注采氣井標示清楚.井場無油污7各種閥門開關靈活無內漏，法蘭無滲漏注采氣并油壓、套壓壓力表完好有效9注采井按規(guī)定進行巡檢.巡檢記錄保存完整1()易熔塞尚度應不低于采氣樹測壓閥門島度11氣井安全控制系統(tǒng)液壓

18、管線應有保護措施3. 12 電氣安全檢查電氣安全檢查內容見表12。表12 電氣安全檢查表序號檢查內容檢查情況1照明設施應完好，照度滿足要求.并符合防爆要求2儀表完好.指示準確.指示燈完好3變電所應配有應急燈.保證事故照明可靠。巡檢道路平整.無障礙物.有巡視點 及巡視要點提示牌4電氣運行人員應持證上崗，并執(zhí)行丁.作票、操作票制度5電器設備、接地、遮欄完好.按要求懸掛警告牌和標示牌表12 （續(xù)序號檢査內容檢査情況6電纜溝蓋板完好.溝內無積水、積物。有防止小動物進入電力設施的措施7儀器、儀表及絕緣T具齊全.定期校驗8手持電動T.具應配谷瀬電保護器9發(fā)電機機體應清潔無腐蝕；無“跑、胃、滴、泯”等現(xiàn)象.

19、油位、水位處于正常 范圍內1()TEG燃料氣壓力及TEG敗熱器溫度在正常范圍內，燃料氣管路無泄漏現(xiàn)象.燃 料加熱器運行正常11太陽能極板應安裝固定&好.外觀完整、無破損.接線規(guī)范.支架接地良好.輸 出參數(shù)正常3.13儀表自動化安全檢查儀表自動化安全檢查內容見表13。表13儀表自動化安全檢查表序號檢査內容檢査情況1站場應設置緊急停車系統(tǒng)（ESD），且功能完好.定期進行功能測試，記錄完整2在線氣體分析系統(tǒng)E作正常.取樣系統(tǒng)壓力正常.無泄漏.濾芯、膜片無堵塞 破損3站控人機監(jiān)控界面（HMI系統(tǒng)、配套輔助設鉻1：作狀態(tài)完好，設缶、軟件均T 作正常.操作靈活4過程檢測儀表工作正常.無泄漏、測氈數(shù)據準確5電線有端子號，電纜有掛牌.各種儀衣、開關和指示燈有叫顯準確的標志牌6安全接地點都有連接線，安全接地電阻符合要求7控制室不間斷電源可正常供電3. 14消防管理安全檢查消防管理安全檢査內容見表14。表14消防管理安全檢查表序號檢査內容檢査悄況1建立防火檔案.對4點要害部位有消防滅火三案”（防火襠案、滅火預案、滅火 作戰(zhàn)方案）.毎年消防隊至少演練兩次。崗位人員熟練掌握所配飭的消防器材、消 防設格使用方法