2022年檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定

1、第PAGE11頁共NUMPAGES11頁2022年檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定1范圍為貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，預防和減少檢維修過程中發(fā)生事故，保護員工安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，特制定本標準。本標準規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。本標準適用于本公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。2術語和定義本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。3管理職責3.1機動設備處是公司檢維修的專業(yè)管理部門，負責檢維修的組織與領導。3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門，負責

2、檢修前后工藝處理和置換的確認管理。3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門，負責檢維修施工過程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。_公司所屬二級單位安全環(huán)保部門具體負責本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。4管理內(nèi)容與要求4.1中、小修安全防火管理4.1.1裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案，具體包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批，停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程，并按照安全生產(chǎn)逐級確認制要求，各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認，以確保停車過程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件

3、。4.1.1.1停工、檢修、恢復開車方案的主要內(nèi)容4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序；4.1.1.3各種物料的流向及處理方法；4.1.1.4工藝處理和應采取的安全措施；4.1.1.5制定盲板圖表。4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準備4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應分別建立安全檢修組織機構，明確檢修安全防火負責人、項目安全防火負責人，生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護人員；4.1.2.2施工單位應對參加檢修的人員進行檢維修前的安全防火技術教育，檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術教育考試，考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應持特殊工種作業(yè)證，未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進入施

4、工現(xiàn)場；4.1.2.3生產(chǎn)單位應向檢維修作業(yè)人員進行安全技術交底；4.1.2.4施工單位應配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機具，并逐個進行認真檢查，不符合安全防火要求的工、機具不準使用。要根據(jù)檢維修特點備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等；4.1.2.5檢維修作業(yè)前，生產(chǎn)單位要對檢維修的裝置、設備進行清洗、置換處理，合格后交給檢修作業(yè)單位，并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護；4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖，注意清除油污，物料按規(guī)定退出裝置區(qū)；4.1.2.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換，分析合格后加堵盲板，使之與相關的設備、管道、系統(tǒng)隔絕；4

5、.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌；4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉；4.1.2.10檢修設備、管線的清洗與置換4.1.2.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設備斷開、或按規(guī)定堵加盲板；4.1.2.10.2設備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度，易燃、易爆物質(zhì)含量不準超過安全動火允許濃度；4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。4.1.2.11檢修設備、裝置的交接4.1.2.11.1廠機動設備科主持，以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術科為一方，以檢修

6、單位、機動設備科為另一方進行檢修設備、裝置的交接，安全環(huán)?？七M行監(jiān)督；4.1.2.11.2設備、裝置交接，需填寫交接書，交接書包括下列注意內(nèi)容：a)整個設備、裝置清洗、置換情況，及取樣分析數(shù)據(jù)；b)所有加堵盲板位置，主要閥門、水封狀態(tài)；c)貯存危險物料的部位及數(shù)量。4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認，確認后雙方在交接書上簽字，然后開始檢修。4.1.2.11.4交方交出的設備或裝置，需達到安全檢修的條件。4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結束，交回生產(chǎn)單位的設備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。4.1.2.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要與生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢維修交接書

7、中簽字；4.1.2.13檢維修施工前，必須辦理安全檢修任務書及相關的票、證、書，必須對檢維修施工過程進行風險評價，填寫風險評價書(表)，各種票、證、書、表必須認真工整填寫、嚴格審批。4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設備大修、關鍵設備中修、危險性大的檢修項目，要填寫檢維修風險評價報告書。一般設備中、小修，以及日常維修要填寫檢維修風險評價報告表；作業(yè)風險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術人員進行評價和制訂。4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲，靜止部位的螺絲緊固，以及更換水閥門(D100mm)等可不辦理安全檢修任務書；4.1.2.13.3電氣設備檢修，辦理工作票的同時填寫檢維修風險評價報告書(表

8、)，嚴格按公司電氣安全技術規(guī)程執(zhí)行；4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表，均需填寫儀表安全檢修任務書。4.1.3安全檢修任務書、工作票的審批與使用4.1.3.1重要的檢修安全檢修任務書由檢修設備所在單位設備員填寫，安全監(jiān)督會簽，生產(chǎn)主任(科長)審核，安全環(huán)?？?、機動設備科提出審核意見，設備廠長批準后，由機動設備科下達檢修單位。4.1.3.2一般性檢修(中、小修)安全檢修任務書由檢修設備所在單位設備員填寫，安全監(jiān)督會簽，生產(chǎn)主任(科長)批準后交檢修單位。4.1.3.3檢修前要檢查安全檢修任務書或工作票是否履行審批手續(xù)，安全防火措施是否詳

9、盡、具體、落實，危險檢修項目是否有方案。4.1.3.4安全檢修任務書或工作票，檢修人員要隨身攜帶，以備檢查。4.1.3.5安全檢修任務書使用期滿，而檢修任務未完時，檢修負責人應在期滿前一天持原安全檢修任務書任務書或工作票按原程序辦理延期手續(xù)。4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求4.1.4.1進入檢維修現(xiàn)場作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。4.1.4.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度，工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關的票證書，票證書要認真填寫，措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應急計劃，報作業(yè)所在單位

10、批準。危險性大的檢維修項目要實行風險管理，生產(chǎn)單位要制定風險削減措施并落實責任人。4.1.4.4對裝置內(nèi)不檢修的設備，要采取好安全措施，要設有明顯標志。4.1.4.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料，停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后，要及時運到安全地點，并要采取相應的安全措施。4.1.4.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。4.1.4.7檢修施工單位檢修結束，交回生產(chǎn)單位的設備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。4.1.4.8盲板拆裝要有專人負責，要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。4.2大檢修安全防火管理4.2.1大檢修的組織4.2.1.1

11、凡是大檢修項目，均應由項目所在單位提出檢修申請，報公司生產(chǎn)運行處批準后，按安全檢修要求成立大檢修指揮部，辦理各種許可證后方可動工。4.2.1.2裝置停工大檢修應詳細制訂大檢修方案，具體包括裝置簡單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構及職責、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時間表、公用工程停送時間表、檢修盲板圖、停開工主要控制點網(wǎng)絡圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)逐級確認制，各級管理人員按檢修職責分工做到步步確認，以確保停車過程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。4.2.1.3大檢修指揮部應編制

12、和審核大檢修計劃，明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工，使各項目負責人充分了解項目細節(jié)和施工要領。4.2.1.4大檢修指揮部應確定各項目的安全防火負責人，明確項目的安全防火負責人與廠或車間的專職安全防火人員的職責分工及相互聯(lián)系程序。4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應有施工計劃進度表、人員分工表、聯(lián)絡配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡圖及大檢修項目主要安全防火事項及措施。4.2.1.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修，應建立聯(lián)合指揮部，并明確檢修中的安全防火總負責人、有關安全防火事項，由總負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2.1.7所有的大檢修項目，除應執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外，還應針對具體檢修作

13、業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求，制定相應的臨時安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的安全防火紀律，并指派專人負責施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風險評價，制定安全防火施工方案，并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。4.2.2大檢修作業(yè)前的準備4.2.2.1大檢修前，檢修單位應根據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求，準備好施工機具；聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護器材、消防器材及檢測儀器，并指派專人負責。提前校對好測爆儀，并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì)，對測爆儀進行檢驗及標定。4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前，對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地

14、漏等，要采取可靠的封閉措施。4.2.2.3檢修前，各單位應對所有參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的安全防火教育，使參加大檢修的各類人員熟知組織領導班子和各級安全防火負責人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項，明確檢修項目、內(nèi)容、計劃、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡方法及危險工程緊急情況處理等。4.2.2.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應指定專責人，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設備內(nèi)清出的可燃物料，應及時組織力量運到裝置外安全地帶，嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。4.2.2.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃，并分析合格后，生產(chǎn)單位與檢修單位應正式交

15、接，雙方簽字后方可交付檢修。4.2.2.6上述準備工作就緒后，大檢修指揮部的安全防火負責人應組織各級安全防火人員和檢修項目負責人對大檢修的安全防火準備工作進行最后一次檢查和確認，確保檢修項目的安全防火措施已落到實處。重點是安全防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存，并確定動火等級。4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點2022年檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定（二）1、目的為規(guī)范煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌程序，強化作業(yè)過程中確認制落實，避免因誤操作、誤送電所導致的生產(chǎn)安全事故，特制定本制度。2、適用范圍本制度適用于煉鋼廠內(nèi)的要害崗位及主要機械、電氣設備的檢維修作業(yè)。3、術語及說明3.1操作揭示牌：是

16、生產(chǎn)運行人員有權操作設備的唯一指令標牌，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制，無操作揭示牌者不準操作設備。3.2檢修揭示牌：是檢修人員在檢修時，為確保安全，而設立的提示標牌。3.3一級停電：是指在檢維修作業(yè)時，為確保設備不發(fā)生誤送電和誤操作，由相關人員對設備的現(xiàn)場操作電源實施可靠切斷的操作。3.4二級停電：是指在檢維修作業(yè)時，當一級停電不能有效避免發(fā)生誤送電和誤操作事故時，供、配電單位對電氣控制室相應控制柜實施可靠切斷的操作。3.5設備運行停電牌：是供電單位按照用電單位或檢維修單位要求，實施停電操作后的指令確認牌。其直接參與設備控制。3.6設備檢修停電牌：是檢維修單位和用電單位分別實施一、二級停電操作后，而

17、設立的警示標牌。其直接參與設備控制，具有禁止合閘和禁止操作的雙重警示功能。3.7安全生產(chǎn)確認制：就是確認、確信、確實的總稱，即在每次操作和動作前對欲操作的對象，必須做到確實認定，確實可行，確實準確的去執(zhí)行。3.8確認制的內(nèi)容：包括操作確認制、聯(lián)系確認制、行走確認制、停、送電確認制等。4、基本要求4.1廠內(nèi)要害崗位及主要機械、電氣設備的檢維修作業(yè)必須執(zhí)行操作揭示牌和檢修揭示牌互換制度。4.2檢維修作業(yè)項目中涉及的主要機械、電氣設備，必須根據(jù)其工藝技術性能，選擇實施一級或二級停電操作，嚴禁用設備急停代替停電操作。4.3由點檢員、生產(chǎn)運行人員進行的設備設施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運行前準備、故障性停機

18、等相關作業(yè)，不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況，選擇實施一級或二級停電操作，并相應掛設備檢修停電牌。4.4一級停電操作指令的下達和實施，由設備檢修單位負責，由檢修人員和點檢人員共同確認準確性。4.5二級停電操作指令的下達、實施和確認，按照本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認制度(補充意見稿)中，有關高、低壓供、配電系統(tǒng)停、送電聯(lián)系確認要求執(zhí)行。5、掛牌管理5.1操作揭示牌是操作設備的唯一憑證，無操作揭示牌者一律禁止操作設備。設備操作人員將操作揭示牌交給其他人員后，就失去了操作設備的權力。5.2一臺設備只能有一個操作揭示牌，操作揭示牌是交接班不可缺少的一部分，并隨同設備一

19、同交接班。_多點操作設備的操作揭示牌由主操作室保管。5.4在正常生產(chǎn)情況下，操作揭示牌應掛放在生產(chǎn)操作室固定位置(操作控制系統(tǒng)揭示板)，由生產(chǎn)運行人員負責保存、管理，未經(jīng)生產(chǎn)運行班長同意不準擅自從揭示板上取走。如需要取走，操作揭示牌由取走人員保管，取走人送回。5.5在正常生產(chǎn)情況下，檢修揭示牌和設備檢修停電牌應當存放在設備檢修單位。由檢修單位負責保管，檢修人員接到檢修指令之后，應向本單位索取檢修揭示牌和設備檢修停電牌，檢修結束后負責交回。5.6檢修開始前，點檢人員、檢修人員和生產(chǎn)運行人員應對照檢修工作票，明確檢修內(nèi)容、檢修條件和檢修起止時間等，然后經(jīng)由點檢員提出申請，由生產(chǎn)運行人員進行操作揭示

20、牌和檢修揭示牌互換并摘掛。5.7揭示板上未掛檢修揭示牌，操作揭示牌未從揭示板上取走，設備檢修停電牌未掛的，不準檢修。5.8確認檢修結束，必須待所有作業(yè)人員全部撤離到安全區(qū)域后，方可取下設備檢修停電牌，互換回各自的操作揭示牌、檢修揭示牌。_多個檢修工種在同一臺設備上進行檢修時，應當明確一人負責辦理工作牌交換手續(xù)，并負責保管操作揭示牌。_多個檢修單位在同一臺設備上進行檢修時，檢修揭示牌和設備檢修停電牌必須由各檢修單位分別懸掛，操作揭示牌由第一個掛牌檢修單位負責保管。先行完成檢修任務的檢修單位，可先行摘走本單位的檢修揭示牌和設備檢修停電牌。若該檢修單位持有操作揭示牌，在摘走設備檢修停電牌和檢修揭示牌的同時，其持有的操作揭示牌必須經(jīng)由業(yè)主單位檢修負責人交給下一家檢修單位負責人保管。依次類推，至涉