鋼索配線施工工藝

1、鋼索配管、配線施工工藝來源：中華園林網(wǎng) 發(fā)布日期：2007-05-31瀏覽次數(shù)：155681范圍本工藝標準適用于室內(nèi)照明鋼索配管、配線工程。2施工準備2.1材料要求：絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。鋼索：采用鋼鉸線做為鋼索，其截面積應根據(jù)實際跨距、荷重及機械強度選擇，最 小截面不小于10mm2o且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現(xiàn)象。如采用鍍鋅圓鋼做為鋼索， 其直徑不應小于10mm。鍍鋅圓鋼吊鉤：圓鋼的直徑不應小于 5mm。鍍鋅圓鋼耳環(huán)：圓鋼的直徑不應小于 10mm。耳環(huán)孔的直徑不應小于 30mm，接口 處應焊死，尾端應彎成燕尾。鍍鋅鐵絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并

2、具有規(guī)定的機械拉力。扁鋼吊架：應采用鍍鋅扁鋼，其厚度不應小于1.5mm，寬度不應小于20mm，鍍鋅層無脫落現(xiàn)象。綁線：應采用與導線線芯同材質(zhì)的塑料絕緣綁線。塑料護套線：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。螺旋接線鈕：應根據(jù)導線截面和導線的根數(shù)選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接 線鈕。LC安全型壓接帽有關(guān)要求請見 3.4、3.5節(jié)有關(guān)內(nèi)容。套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質(zhì)規(guī) 格相應的套管。接線端子（接線鼻子）：選用時應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線 端子。鐵制盒：安裝螺絲孔齊全，扣紋清晰，緊固螺絲的直徑應為5mm。盒子不應劈裂、 變形、

3、損壞，鍍鋅層及防腐油漆完整不脫落。塑料明裝盒：適用于塑料管明敷配線工程使用，其材質(zhì)應均勻無劈裂，盒子無變 形、變色等損壞現(xiàn)象。鍍鋅材料：花籃螺栓、鋼索卡子、心形環(huán)、扁鋼、圓鋼、角鋼、機螺絲、螺母、 彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。輔助材料；橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、電焊條、焊錫、焊劑、鋁卡子、 氧氣、乙炔、防銹漆、調(diào)合漆、砂布等。材料應沒有過期受潮、變質(zhì)等現(xiàn)象。主要機具：鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。砂輪鋸、砂輪鋸片、套管機、銑刀、電焊機、煨管器、液壓煨管器、氣焊工具、壓 力案子。電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、大繩，滑輪

4、、倒鏈、牙管、兆歐表、工具袋、工具箱、 高凳等。作業(yè)條件：在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時，做好預埋鐵件及預留孔洞。配合土建裝修進行鋼索吊裝及配管、配線。操作工藝工藝流程：預制加工工件一預埋鐵件一彈線定位一固定支架一組裝鋼索一鋼索吊金屬（塑料）管f鋼索吊磁柱（珠）f線路檢查絕緣搖測f 鋼索吊護套線鋼索配線的規(guī)定及要求：鋼索上絕緣導線至地面的距離，在室內(nèi)時為 2.5m。室內(nèi)的鋼索布線用絕緣導線明敷時，應采用瓷（塑料）夾或鼓形絕緣子、針式絕緣 子固定；用護套線、金屬管或硬質(zhì)塑料管布線時，可直接固定在鋼索上。鋼索布線所采用的鐵線和鋼絞線的截面，應根據(jù)跨距、荷重和機械強度選擇，最小 截面不宜小于10mm2。鋼

5、索的固定件應刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索的兩端應拉緊，當跨 距較大時應在中間增加支持點，中間支持點的間距不應大于 12m。在鋼索上吊裝金屬管或塑料管布線時，應符合下列要求：鋼索上吊裝金屬管或塑料管支持點的最大間距見表3-29。支持點間最大間距 表 3-29 布線類別 支持點間距 (mm) 支持點距燈頭盒 (mm)金 屬 管 塑 料 管 1500 1000 200 150324.2吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應小于20m m,吊裝接線盒卡子的數(shù)量不應少于 2 個。鋼索上吊裝護套線時,應符合下列要求：用鋁卡子直敷在鋼索上時，其支持點間距不應大于50m m；卡子距接線盒的距離不應大于 100mm

6、。用橡膠或塑料護套線時，接線盒應采用塑料制品。鋼索上吊裝瓷瓶時，應符合下列要求：支持點間距不應大于1.5m，屋內(nèi)的線間距離不應小于50mm，屋外的線間距離不 應小于 100mm。扁鋼吊架的終端應加拉線，其直徑應不小于 3mm。預制加工工件：加工預埋鐵件：其尺寸不應小于120X 60 x 6mm；焊在鐵件上的錨固鋼筋其直徑不 應小于8mm,其尾部要彎成燕尾狀。根據(jù)設(shè)計圖的要求尺寸加工好預留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊鉤、 耳環(huán)、固定卡子等鍍鋅鐵件。非鍍鋅鐵件應先除銹再刷上防銹漆。鋼管或電線管進行調(diào)直。切斷、套絲、煨彎，為管路連接做好準備。塑料管進行煨管、斷管，為管路連接做好準備。采用鍍

7、鋅鋼絞線鈕圓鋼作為鋼索時，應按實際所需長度剪斷，擦去表面的油污，預 先將其抻直，以減少其伸長率。預埋鐵件及預留孔洞： 應根據(jù)設(shè)計圖標注的尺寸位置，在土建結(jié)構(gòu)施工時將預埋件固定好；并配合土建準確地將孔洞留好。彈線定位： 根據(jù)設(shè)計圖確定出固定點的位置，彈出粉線，均勻分出檔距，并用色漆做出明顯標記。固定支架： 將已經(jīng)加工好的抱箍支架固定在結(jié)構(gòu)上，將心形環(huán)穿套在耳環(huán)和花籃螺栓上用于吊裝鋼 索。固定好的支架可做為線路的始端、中間點和終端。組裝鋼索：將預先抻好的鋼索一端穿入耳環(huán)，并折回穿入心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定二道。 為了防止鋼索尾端松散，可用鐵絲將其綁緊。將花籃螺栓兩端的螺桿均旋進螺母， 使其保持最

8、大距離， 以備繼續(xù)調(diào)整鋼索的松緊 度。將綁在鋼索尾端的鐵絲拆去，將鋼索穿過花籃螺栓和耳環(huán)，折回后嵌進心形環(huán)，再 用兩只鋼索卡固定兩道。將鋼索與花籃螺栓同時拉起，并鉤住另一端的耳環(huán)，然后用大繩把鋼索收緊，由中 間開始，把鋼索固定在吊鉤上，調(diào)節(jié)花籃螺栓的螺桿使鋼索的松緊度符合要求。鋼索的長度在 50m 以內(nèi)時，允許只在一端裝設(shè)花籃螺栓；長度超過 50m 時，兩端 均應裝設(shè)花籃螺栓；長度每增加 50m,就應加裝一個中間花籃螺栓。安裝保護地線 鋼索就位后,在鋼索的一端必須裝有明顯的保護地線,每個花籃螺栓處均應做好跨接地線。鋼索吊裝金屬管根據(jù)設(shè)計要求選擇金屬管、三通及五通專用明配接線盒,相應規(guī)格的吊卡。

9、在吊裝管路時, 應按照先干線后支線的順序進行, 把加工好的管子從始端到終端按 順序連接起來,與接線盒連接的絲扣應該擰牢固,進盒的絲扣不得超過 2 扣。吊卡的間距應 符合施工及驗收規(guī)范要求。每個燈頭盒均應用 2 個吊卡固定在鋼索上。雙管并行吊裝時, 可將兩個吊卡對接起來的方式進行吊裝, 管與鋼索應在同一平面 內(nèi)。吊裝完畢后應做整體的接地保護,接線盒的兩端應有跨接地線。鋼索吊裝塑料管根據(jù)設(shè)計要求選擇塑料管、專用明配接線盒及燈頭盒、管子接頭及吊卡。管路的吊裝方法用于金屬管的吊裝,管進入接線盒及燈頭盒時,可以用管接頭進 行連接；兩管對接可用管箍粘接法吊卡應固定平整，吊卡間距應均勻。鋼索吊瓷柱（珠）根據(jù)

10、設(shè)計圖，在鋼索上準確地量出燈位、吊架的位置及固定卡子之間的間距，要 用色漆做出明顯標記。應對自制加工的二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架進行調(diào)平、找正、打孔，然后 再將瓷柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上。將上好瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上。鋼索上的吊 架不應有歪斜和松動現(xiàn)象。終端吊架與固定卡子之間必須用鍍鋅拉線連接牢固。瓷柱（珠）及支架的安裝規(guī)定：瓷柱（珠）用吊架或支架安裝時，一般應使用不小于30mmX 30mmx 3mm的角鋼或使用不小于40mmX4mm的扁鋼。瓷柱（珠）固定在望板上時，望板的厚度不應小于20mm。瓷柱（珠）配線時其支持點間距及導線的允許距離應符合表

11、3-30的規(guī)定。瓷柱（珠）配線時導線至建筑物的最小距離應符合表 3-31 的規(guī)定。瓷柱（珠）配線時其絕緣導線距地面最低距離應符合表 3-32的規(guī)定。鋼索吊護套線：根據(jù)設(shè)計圖，在鋼索上量出燈位及固定點的位置。 將護套線按段剪斷，調(diào)直后放 在放線架上。支持點及線間允許距離表 3-30導線截面 （mm2）瓷柱 （珠） 型號 支持點間 最大允許 距 離 線間最小 允許距離 （mm） 線路分支、 轉(zhuǎn)角處 至電門、燈具等處 支持點間距離 導線邊線對 建筑物最小 水平距離（mm）（mm）（mm）4 6 10G38 （296） G50（294） 1500 150050 507100 7100100 100 6

12、0 60導線至建筑物最小距離表 3-31導 線 敷 設(shè) 方 式最小間距 （mm）水平敷設(shè)時的垂直距離，距陽臺、平臺上方，跨越屋頂 在窗戶上方 在窗戶下方 垂直敷設(shè)時至陽臺、窗戶的水平間距 導線至墻壁、構(gòu)架的間距（挑檐除外） 2500 200800 600 35導線距地面的最小距離 表 3-32導線敷設(shè)方式最小距離 （mm）室內(nèi)2500室外2700室內(nèi)1800室外27003.12.2 敷設(shè)時應從鋼索的一端開始，放線時應先將導線理順，同時用鋁卡子在標出固定點的位置上將護套線固定在鋼索上，直至終端。在接線盒兩端100150mm處應加卡子固定，盒內(nèi)導線應留有適當余量。燈具為吊鏈燈時，從接線盒至燈頭的導

13、線應依次編叉在吊鏈內(nèi)，導線不應受力。 吊鏈為瓜子鏈時，可用塑料線將導線垂直綁在吊鏈上。鋼索吊裝金屬管（塑料管）管內(nèi)穿線：干線導線可直接逐盒穿通，分支導線的接頭可設(shè)在接線盒或器具內(nèi)， 導線不得外露。導線連接：見 3.7、3.8節(jié)有關(guān)內(nèi)容。線路檢查及絕緣搖測：見 3.10、 3.11 節(jié)有關(guān)內(nèi)容。質(zhì)量標準保證項目：鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊、調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭要用專用金具卡牢，其數(shù) 量不得少于兩個，并且用金屬線綁扎牢固。鋼索及金屬管、 吊架必須做有明顯可靠的保護接地， 中間的花籃螺栓和金屬盒的兩 端應做跨接地線。導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5M Qo檢驗方法：觀察檢查。基本項

14、目：鋼索的中間固定應符合以下規(guī)定：中間固定點的間距不大于12m；吊鉤將鋼索固定 牢固，吊桿或其它支持點受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。吊點均勻，鋼索表面整潔，鍍 鋅鋼索無銹蝕，固定點間距相同，鋼索的弛度一致。導線敷設(shè)應橫平豎直，不應有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。跨越建筑物變形縫 時，導線應留有補償余量，護套線與導線穿越梁、墻、樓板等處時應加穿保護管。瓷柱(珠)應清潔完整、無裂紋、破損等現(xiàn)象，安裝時不能顛倒。 檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目：鋼索配管配線的允許偏差和檢驗方法應符合表 3-33 的規(guī)定。鋼索配管配線的允許偏差表 3-33項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼管配線302各種配管

15、、配 硬塑料管配線203線支持間的距離 塑料護套線配線54瓷柱配線30成品保護電氣設(shè)備安裝的過程中，應注意不要碰壞其它設(shè)備及建筑物的門窗、墻面、地面等， 并防止將已敷好的導線碰松、砸斷。配管、配線完成后，不得再進行噴漿、刷油，以免污染導線和電氣器具。應注意的質(zhì)量問題鋼索垂度過大：吊裝前鋼索未進行預抻，吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂度過大。應調(diào)整花籃螺栓，使鋼索 的垂度符合安裝要求。耳環(huán)接口處未焊死， 承重后抻開，造成鋼索垂度過大。 應將耳環(huán)的接口處補焊牢固中間檔距過大，造成垂度過大。應按要求補加吊點。鋼索未做保護地線或保護地線的截面過小，應按照要求補做明顯可靠的保護地線。扁鋼吊架不垂直、平整，固定點松動

16、。應及時進行修復找正。扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過大。應按規(guī)定要求重新調(diào)整。導線不平整，出現(xiàn)扭彎和松弛現(xiàn)象。應按要求將導線理順調(diào)直后再綁扎牢固。導線線芯受損。采用電工刀削絕緣層時極易損傷線芯。應使用剝線鉗削去導線的絕緣層。導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適，錫焊要均 勻。涮錫后應該用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的清潔。導線接頭部分的導扎層不緊密平整。絕緣包扎時，應先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣 帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。鋼索穿過墻、梁、樓板等處時未加穿保護管。應采取有效的補救措施。鋼管或鋼電線管的管口不光滑； 煨彎倍數(shù)不夠， 凹扁度過大。應將管口的毛刺銼光， 重新煨彎。更