鋼筋混凝土沉管夯擴樁

1、第一章工程總況一、工程概況工程位于，該地基處理采用鋼筋混凝土沉管夯擴樁，工程樁數(shù)量220根，樁徑為450mm底部擴大頭：直徑600mm,深度不宜小于2倍樁徑。有效樁長為17m,樁間距1.60m,樁身混凝土強度等級為C30,壓實系數(shù)不小于0.97，單樁極限承載力標準值為Ra=1200kN本工程要求用夯擴成孔。二、施工條件現(xiàn)場土方開挖，施工現(xiàn)場三通一平，試樁檢測已完成，設(shè)計院出據(jù)施工方案照原圖施工，現(xiàn)已具備工程樁施工條件。三、施工技術(shù)要求1、條形樁基沿垂直線方向的樁位偏差w70mm沿軸線方向的樁位偏差w150mm2、樁徑偏差：w20mm樁身垂直度偏差v1%3、砼坍落度范圍為18020mm4、拔管速

2、度控制在1.5m/min，在軟弱土層及軟硬土交界處控制在1.0m/min。5、砼充盈系數(shù)不小于1.1。6、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度：w100mm7、工程樁施工時樁管入土深度以試樁時的錘重與落距所確定的貫入度為主，以設(shè)計持力層標高相對參照為輔。&設(shè)計采用三次夯擴。9.樁頂混凝土超灌不小于700mm鑿除泛漿高度后必須保證暴露的混凝土達到設(shè)計強度。10.樁縱向鋼筋保護層厚度為40mm第二章施工管理和組織機構(gòu)一、施工管理措施1、本工程采用項目管理法管理，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，全面按項目管理法實施。搞好資源開發(fā)應(yīng)用工作。2、組建精干、高效的管理人員及技術(shù)素質(zhì)高的隊伍，充分體現(xiàn)獎罰激勵制度，發(fā)揮職工積極

3、性，確保各項目標的實現(xiàn)。3、抓好施工準備工作，要切實按方案所提要求落實到位。4、三天開一次生產(chǎn)、安全、技術(shù)質(zhì)量協(xié)調(diào)會，使各項工作不出失誤，質(zhì)量不出現(xiàn)漏洞，技術(shù)應(yīng)用不出現(xiàn)偏差。5、狠抓現(xiàn)場管理工作及協(xié)調(diào)工作，配備強有力的人員從事現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作，統(tǒng)調(diào)、統(tǒng)配工作要扎實可靠、科學(xué)準確。二、施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工負責(zé)人保官員崗位職責(zé)：負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位及周邊外圍工作的協(xié)調(diào)2）現(xiàn)場負責(zé):崗位職責(zé)：工程進度及質(zhì)量監(jiān)督和管理；工程設(shè)備的管理及人員調(diào)動；負責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進度及工作協(xié)調(diào);負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理；財務(wù)管理；合同管理。3）技術(shù)負責(zé)：負責(zé)測量組、技術(shù)組、質(zhì)檢組、材料組的工作。

4、崗位職責(zé)：負責(zé)施工方案的制定；檢查測量組設(shè)置的控制點座標、咼程，對基坑開挖線及基坑標高及樁位點進行復(fù)核和抽樣檢查；對施工中遇到的問題會同技術(shù)組制定技術(shù)方案；對質(zhì)檢組提出的有關(guān)質(zhì)量問題及時進行整改、完善；嚴把材料關(guān)，對夯填材料質(zhì)量、含水量、密實度等進行抽查，及時調(diào)整方案；督促施工員對成樁質(zhì)量及擠密效果進行自檢；督促和檢查施工員填寫報表和施工記錄；完成項目部交辦的其它工作。4）其他主要技術(shù)人員質(zhì)檢員：施工員：資料員：安全員：測量員：試驗員：第三章施工程序和施工方法一、施工總體思路施工前根據(jù)設(shè)計要求進行試樁，以便核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備及技術(shù)要求是否適宜。樁基施工時應(yīng)詳細記錄有關(guān)的夯擴參數(shù)及沉管貫入度

5、等數(shù)據(jù)，并結(jié)合試樁靜載荷試驗的結(jié)果，作為工程樁施工控制的依據(jù)。二、施工程序安排施工準備T樁機進場T測量放線T復(fù)核樁位T移機就位T試樁f確定施工控制參數(shù)T工程樁施工T檢測T驗收T清場T退出三、施工方法1、施工方法均按照試樁后確定的各項施工參數(shù)進行控制。2、施工前熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求進行放線，所放樁位經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可打樁。3、樁機就位時采取措施確保機座水平，機架垂直，樁機平穩(wěn)。4、在內(nèi)外管上作出控制深度的標記，以便施工過程中進行控制。5、采用干硬性混凝土進行止淤。6、分三次夯擴，以確保樁擴大頭的質(zhì)量。四、施工過程控制1、測量放線：1）放線依據(jù)甲方提供的圖紙、水準點及坐標控制點。2）放線儀

6、器設(shè)備：全站儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等。3）樁位測放：配備專職測量人員，用全站儀等儀器設(shè)備，根據(jù)甲方提供的圖紙、坐標控制點先放出建筑物的軸線，經(jīng)建設(shè)監(jiān)理現(xiàn)場負責(zé)人驗收后，再根據(jù)軸線測放出樁位點，由技術(shù)人員復(fù)核后報建設(shè)監(jiān)理單位，經(jīng)建設(shè)監(jiān)理現(xiàn)場負責(zé)人簽字認可后方可進行打樁作業(yè)。2、樁機就位:在就位過程中通過枕木的鋪設(shè)將機座調(diào)平，機架調(diào)直，必須保持垂直、平穩(wěn)，確保在施工中不會發(fā)生傾斜、移位。在內(nèi)、外樁管上作出控制深度標記，以便施工中進行套管入土深度和夯擴投料高度的觀測。成孔：本工程采用夯擴成孔工藝，成孔前應(yīng)仔細校核樁位、樁管垂直度且根據(jù)場地作出明顯的樁長控制線。擴大頭形成：內(nèi)管夯擊過程中應(yīng)適當提升外

7、管，每次外管提升高度為600800mm然后將內(nèi)外管同時打400600mm將填料打完，每次投料為0.20m3/0.30m3，第二次、第三次與第一次完全相同。最終投料量應(yīng)以貫入度控制，標準為最后一陣外管下沉30mn以內(nèi)。五、鋼筋籠制作安裝.鋼筋籠施工參數(shù)鋼筋籠工程樁樁主筋為612,加強筋為122000螺旋筋在樁頂標高下2.5m范圍及樁頂標高以上部分為6100其余均為6200。鋼筋購置及處理A、鋼材按招標文件要求選用大型國營鋼廠的合格產(chǎn)品。B、鋼筋總量應(yīng)按材料表中數(shù)量要求購置，必須有質(zhì)保單及質(zhì)量合格證，其上要說明鋼筋用量及用途，鋼筋的爐號、批號及原材料存放地，各項指標均應(yīng)合格。C、鋼材進場后，現(xiàn)場質(zhì)

8、檢員要會同甲方或現(xiàn)場監(jiān)理等共同取樣，并請有資質(zhì)的檢測單位對原材料進行機械性能指標測試，如果材料不合格必須將原材料作退貨處理，材料復(fù)檢合格后方可進行鋼筋籠制作。鋼筋調(diào)直：在制作前應(yīng)對鋼筋進行除銹、調(diào)直，鋼筋及鋼筋籠不得浸泡在水中，雨天采用彩條布遮蓋。鋼筋籠制作A、根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用，切斷允許偏差為士10mm切斷待焊的箍筋、主筋、繞筋，在現(xiàn)場分類掛牌標識擺放，以防止用錯。B、在鋼筋圈制作臺上制作加筋箍并按要求焊接。加勁箍采用搭接單面焊，搭接長度10d。C、將支承架按2-3m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放

9、在焊接支承架上。D先將4根主筋按設(shè)計要求固定其它主筋，保持與箍筋垂直，進行點焊。E、箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，梅花點焊固定。F、焊接限位筋以確保主筋保護層厚度，每隔4-5m層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布3個。G鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔4-5m加一道，并且盡量加在支點處。H、將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。J、鋼筋的分布，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。環(huán)形加勁箍平面必須與籠子長度方向垂直，與縱向筋應(yīng)雙面焊接，螺旋筋與主筋梅花型點焊，主筋連接采用雙面搭接焊。(現(xiàn)場鋼筋籠制作完成后，將寫有編號的標識牌用扎絲綁

10、在鋼筋籠最上一個加勁箍上，堆放時最高只能堆放三層。六、商品砼.商品砼由廠家提供，我方做好監(jiān)督、抽查工作。提前通知廠家做好砼的試配工作，并將試配資料提交甲方。廠家提供水泥的質(zhì)量證明書，各項指標均應(yīng)合格。廠家應(yīng)提供水泥標號的復(fù)檢報告以及外摻劑含量的效果檢測報告。(緩凝劑)要求商品砼坍落度范圍為180士20mm砼送到場后檢查坍落度，不符合要求的退回廠家。到場的運送車須有交貨單，經(jīng)檢查方量，準確后簽字為準。派專人去廠家攪拌站監(jiān)督質(zhì)量，并對計量裝置不定期檢查。砂作級配試驗及含泥量試驗。石子作壓碎指標及含泥量試驗。作好砼配比試驗，出廠時應(yīng)有出廠使用配合比。七、樁體施工.采用干硬性混凝土，強度等級為C30.

11、錘擊樁管至設(shè)計要求或設(shè)計深度，把內(nèi)管從樁管內(nèi)抽出，灌入制作夯頭所需的三分之一干硬性混凝土量。把錘和內(nèi)管壓在砼上，然后拔起樁管，在錘擊力作用下，將套管內(nèi)的砼打出。第二次第三次夯擴，即重復(fù)以上步驟。內(nèi)管再次抽出外管，安放并固定鋼筋籠，進行樁身投料，完畢灌砼至樁頂標高外再增加充盈量部分，再開啟振動錘邊振邊拔樁管，樁管拔出地面，即成樁。將外管緩緩拔出(w2m/min，軟弱層及軟硬交界處1m/min)地面，采用振動棒將灌入樁孔內(nèi)的混凝土振搗密實，持續(xù)時間不小于5分鐘。第四章質(zhì)量保證措施、質(zhì)量目標本工程施工質(zhì)量目標為合格。1、一次成樁合格率為100%2、無斷樁、漏樁等質(zhì)量事故。1.施工質(zhì)量標準.樁孔施工質(zhì)

12、量嚴格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定組織施工灌注樁質(zhì)量檢驗標準滿足下表要求：項目序號檢杳項目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控項目1樁位單樁、邊樁、單排樁D/6且不大于100中間樁D/4且不大于1502孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗滿足設(shè)計要求4混凝土強度滿足設(shè)計要求5承載力按樁基檢測規(guī)范般項目1垂直度1%2樁徑mm1.16樁頂標高mm+30-502、鋼筋工程(1)鋼筋籠制作質(zhì)量標準項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距士10mm鋼卷尺加強箍筋間距士20mm螺旋箍筋間距士20mm鋼筋籠直徑士10mm鋼筋籠長度士100mm質(zhì)量管理要求：建立

13、質(zhì)量管理組織機構(gòu)，全方位、全過程進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，建立健全項目崗位質(zhì)量責(zé)任制，在具體質(zhì)量管理工作中，將重點工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點，責(zé)任落實到人，加強施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。視情況進行處理，批評教育，造成重大質(zhì)量事故責(zé)任的，除警告外,視情節(jié)給予經(jīng)濟處理，對造成重大質(zhì)量事故責(zé)任者，報有關(guān)部門給予行政處分。（3）健全質(zhì)量追溯制度，對關(guān)鍵工序操作者建立檔案記錄，隨竣工資料一同入檔。3.質(zhì)量保證措施.質(zhì)量控制由三部分組成：砼控制、樁基施工控制、鋼筋籠制作控制。1、嚴格按各工序、工種操作規(guī)程執(zhí)行。施工過程中隨時作好施工記錄及體系文件運行記錄。2、各種記錄應(yīng)真實可靠，隨時填寫，

14、應(yīng)報驗的要及時報驗。3、隱蔽之前要填寫隱蔽工程驗收單，并請有關(guān)各方現(xiàn)場簽字認可方可繼續(xù)下道工序。4、除采取質(zhì)量責(zé)任制外，應(yīng)做好質(zhì)量安全教育培訓(xùn)工作，使所有參加施工人員均有質(zhì)量安全意識，從每個人做起，每個工序作起，嚴格控制工程質(zhì)量。5、應(yīng)建立有效文件清單及管理記錄清單，建立文件分發(fā)及傳閱登記制度，完工后應(yīng)及時移交交工資料及管理資料，并填寫移交清單，辦理移交手續(xù)。6、嚴格按照設(shè)計要求控制最后三陣錘貫入度，錘落高度控制在1.2m左右。7、采用兩個方向吊線觀測樁管垂直度，按國家標準小于1%H進行控制。&鋼筋籠標高安放的控制，根據(jù)地質(zhì)情況及成孔的數(shù)據(jù)估計充盈量，把鋼筋籠按設(shè)計要求放置在外管內(nèi)，保證鋼筋進

15、入大頭500mm安裝振動錘，開啟振動錘，邊振動邊拔樁管至成樁。9、施工中根據(jù)充盈系數(shù)計算出單樁砼需要量，并折合成料斗澆灌次數(shù)，以核對實際灌注數(shù)量，當實際灌注數(shù)量小于理論灌注數(shù)量時，應(yīng)采用單樁復(fù)打。10、樁頂砼超灌不小于700mm待以后承臺施工時鑿除樁頂泛漿。11、施工時每班組澆注混凝土留置一組試件，留置試件在灌注過程中隨機抽取。12、施工時必須認真做好施工記錄。13、施工中所用材料必需經(jīng)過送檢合格后方可使用。第五章施工進度計劃及工期保證措施5.1施工進度計劃全部工程施工計劃在_25_天工期內(nèi)完成。第六章施工安全措施一、總則1、建立強有力的安全管理機構(gòu)，項目經(jīng)理與專職安全員，以及各班組組長親自抓

16、安全。各班組專設(shè)安全員，日常工作開展由項目部專職安全員執(zhí)行。2、必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好每道工序的安全交底工作，作到防患于未然。3、嚴格遵守建筑施工安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001J119-2001和企業(yè)的“施工安全技術(shù)操作規(guī)程”，認真貫徹公司的安全生產(chǎn)獎罰制度。二、用電安全設(shè)施及保護1、認真遵守建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93的規(guī)定。2、各施工分項用電須經(jīng)專業(yè)人員配合指定的配電線路接引電源,所用電線、電纜規(guī)格必須與使用功率匹配。3、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝與拆除，必須由持證的電工操作。4、所有配電箱，開關(guān)箱應(yīng)配鎖，并由專人負責(zé)

17、。5、配電箱，開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，經(jīng)常保持整潔，并配有防雨設(shè)施。6、電焊機使用一次線不超過5m二次線不超過30m7、夜間施工均要設(shè)置相當?shù)恼彰髟O(shè)施，線路宜架空設(shè)置。三、機械設(shè)備安全保護1、所有機械、設(shè)備的操作均要執(zhí)行本機的操作規(guī)程進行。2、要定期對機械、設(shè)備進行檢查，并及時保養(yǎng)修理。3、機械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對暴露的傳動系統(tǒng)或易于造成傷亡事故的突出部分需設(shè)防護罩。4、地面人員以及機械操作人員必須服從統(tǒng)一指揮。5、所有施工機械禁止超負荷運轉(zhuǎn)，吊機使用要平穩(wěn)準確，嚴禁斜拉硬拖使用。6、嚴禁機械帶病作業(yè)，特別對于樁機要重點保護，保證正常運轉(zhuǎn)要求。四、施工人員安全保護1、所有施工人

18、員必須戴好安全帽，禁止非施工人員進入現(xiàn)場。2、成樁的樁孔采用履蓋設(shè)施，并有醒目標志。3、吊機作業(yè)時嚴禁人員站于吊臂下。4、所有施工人員上班前和上班后，不準喝酒，更不能打架滋事5、加強自我安全防范意識，要互相監(jiān)督、互相幫助。6、嚴格按施工技術(shù)設(shè)計要求去做，不可擅自主張進行。五、現(xiàn)場防竊安全保護1、設(shè)定專職保衛(wèi)人員，負責(zé)現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。2、夜間要有專人巡邏，負責(zé)防盜保護工作。3、工地進出材料設(shè)備應(yīng)有準條出示，并且有項目部副職以上人員簽字。4、對于發(fā)生失竊情況要及時上報，該移交的移交，不可隱瞞。六、消防安全措施1、易燃材料應(yīng)堆放在遠離火種及電源線路的適當位置，工地適當位置配備足夠的消防器材及消防

19、用水。2、材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點堆放，確保道路暢通。3、定期對工人進行防火安全教育，加強防火意識。4、建立消防安全小組，責(zé)任到人，嚴格管理。第七章文明施工措施及環(huán)境保護措施一、文明施工措施（一）文明施工目標為創(chuàng)建文明施工優(yōu)良樣板工地和清潔衛(wèi)生的環(huán)境，實施規(guī)范化管理，現(xiàn)場整潔、文明、衛(wèi)生。（二）文明施工措施1、建立文明施工氛圍1）建立現(xiàn)場種種標牌及警示牌，包括企業(yè)介紹，工程概況及安全警示牌防墜、塌、電、大氣等標牌以及工程質(zhì)量，施工工期標牌。2）場地及道路定時灑水，安排專人進行打掃，形成干凈、清潔的局面。3）各臨設(shè)布局要合格、整潔、緊湊、辦公用房要功能齊全，住宿用房要統(tǒng)一、整齊、倉儲用房要方便、安

20、全。2、設(shè)施文明要求1）設(shè)備要有性能參數(shù)牌，要刷新整潔。2）電路布置合理、方便、符合規(guī)程。3）其它設(shè)施要有名稱、尺寸、性能牌，要有本單位名稱字樣。3、施工人員要求1）施工人員必須配戴工作證，包括姓名、職稱、崗位、職務(wù)、年齡。2）門崗人員須嚴格把關(guān)、進出人員要有登記包括：何事、人員、運輸車輛須有登記檔案，出門須有出門證。施工人員不能隨便走出施工現(xiàn)場，盡量減少對周圍居民的影響。4、其它要求1）材料堆放按不同規(guī)格分類堆放、擺放整齊，并明確標識。2）料場每天要有專人清掃、經(jīng)常保持干凈、衛(wèi)生。3）鋼筋場地下角料要集中堆放。4）非常用設(shè)備、設(shè)施要有統(tǒng)一集中安置場地。二、環(huán)境保護措施1、本工程的環(huán)境保護目標達到國家環(huán)境保護的相關(guān)法律規(guī)定。2、環(huán)保責(zé)任體系為實現(xiàn)環(huán)保目標，在施工前，將環(huán)境保護列為施工管理的一項重要工作，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下建立崗位責(zé)任制。3、環(huán)境污染防治施工期間應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)保的法律規(guī)定，采取強有力的措施加強對施工噪聲、粉塵（揚塵）、泥漿、廢氣、振動等的控制，減少固體廢棄物對環(huán)境的污染及危害。建立健全環(huán)境工作管理條例，詳細的施工組織設(shè)計中應(yīng)有相應(yīng)環(huán)保