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文檔簡介
1、設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)管理制度、目的第一條:設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)及潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件, 為減少設(shè)備的磨損,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備事故,延長公司設(shè)備 使用壽命,提高設(shè)備效率,促進(jìn)設(shè)備平安運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定 本制度。二、編制依據(jù)第二條:本制度參照中華人民共和國平安生產(chǎn)法進(jìn)行制定。第三條:本制度還參考了設(shè)備工程實(shí)用手冊。三、適用范圍第四條:本制度規(guī)定了設(shè)備設(shè)施檢修、潤滑保養(yǎng)(包含油脂使用)管 理的相關(guān)要求,適用于XX廠設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)、保養(yǎng)過程的執(zhí)行 管理。四、術(shù)語及定義第五條:設(shè)備維護(hù):是指為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備失效的 概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行的技術(shù)管理 措
2、施。第六條:設(shè)備保養(yǎng):指對設(shè)備在使用中或使用后的護(hù)理。五、職責(zé)范圍第七條:車間負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施檢修及潤滑保養(yǎng)管理制度(包含 油脂使用),并對其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。第八條:分廠根據(jù)本制度要求,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際,制定本單位設(shè) 備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)管理制度,并催促各班組做好貫徹執(zhí)行,確保設(shè)備 設(shè)施的正常運(yùn)行。六、保障執(zhí)行程序要求第九條:使用單位和責(zé)任人應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用狀況對設(shè)備 進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查,并作出記錄。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)符 合有關(guān)平安技術(shù)規(guī)范和產(chǎn)品使用維護(hù)保養(yǎng)說明的要求。對發(fā)現(xiàn)的異常 情況及時(shí)處理并做好記錄,保證在用設(shè)備始終處于正常使用狀態(tài)。(一)分廠要建立健全設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
3、。(二)設(shè)備操作、維護(hù)人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程, 執(zhí)行崗位責(zé)任制,主要設(shè)備實(shí)行定機(jī)、定人、定職責(zé);單人用的設(shè)備由 操作者負(fù)責(zé),多人使用的設(shè)備由班長(或組長)負(fù)責(zé),公用設(shè)備要指 定專人負(fù)責(zé)。(三)對主要生產(chǎn)設(shè)備,要根據(jù)需要設(shè)置專(兼)職點(diǎn)檢員,并 確定點(diǎn)檢作業(yè)范圍、內(nèi)容、方法、檢查標(biāo)準(zhǔn),防止故障發(fā)生,保證設(shè) 備 正常運(yùn)行,提高設(shè)備運(yùn)行效率。(四)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,配備專(兼)職潤滑管理人員,做到 “五定”,即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。(五)崗位人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維 護(hù) 好設(shè)備,做到“三好”、“四會(huì)”,經(jīng)過考試合格,取得操作證書 后 才能單獨(dú)操作設(shè)備;對有特
4、殊要求的鍋爐、壓力容器、起重運(yùn)輸、 動(dòng)力等設(shè)備須憑操作證上崗操作,并定期檢查。(六)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏;(七)不準(zhǔn)超負(fù)荷、拼設(shè)備;不準(zhǔn)違章作業(yè),不準(zhǔn)非本崗位人員 操作或使用設(shè)備。(八)崗位人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí) 反映;在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知班 長 及值班領(lǐng)導(dǎo),不弄清原因、不排除故障不得盲目開車;未處理的缺陷 記錄在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。(九)設(shè)備維護(hù)人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有 維修好的責(zé)任,設(shè)備維護(hù)人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備操作使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程,執(zhí)行崗位責(zé)任制,并做到:1、定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備
5、運(yùn)行情況。2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及 時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。3、按時(shí)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。(+)所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防 潮、防凍、防腐蝕,對于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有 備 用設(shè)備處于良好狀態(tài)。第十條:設(shè)備的潤滑裝置必須完好,并能滿足工藝要求,如設(shè)備潤 滑裝置原設(shè)計(jì)不當(dāng),或不能滿足使用要求,需改變潤滑方式和潤滑裝 置時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)廠家認(rèn)可,情況屬實(shí)并提出改進(jìn)方案后方可實(shí)施。妥 善保管好潤滑工具,應(yīng)經(jīng)常檢查、定期清洗,使用時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防 止損壞工器具。潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降 低動(dòng)
6、力消耗,延長設(shè)備壽命,保障設(shè)備平安運(yùn)行和正常生產(chǎn)。分廠應(yīng) 根據(jù)本單位設(shè)備情況制定潤滑保養(yǎng)計(jì)劃,并認(rèn)真做到:(一)按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三過濾”,具體內(nèi)容如下;1、“五定”定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏;定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保 養(yǎng)工負(fù)責(zé);定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤 滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁 止 亂用油(脂)或用不干凈的油(脂);定期:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清 洗或更換新油;定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。2、“三級(jí)過濾”領(lǐng)油大桶到固定
7、貯油箱為一級(jí)過濾;貯油箱到油壺為二級(jí)過濾; 油壺到潤滑部位為三級(jí)過濾。(二)濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí) 過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油 F過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目;特殊油品, 按特殊規(guī)定執(zhí)行。(三)自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量, 發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。(四)經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指 標(biāo)內(nèi)。(五)常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑;不常用閥門的絲 桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。(六)分廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏、不滲。第十二條:分廠根據(jù)本單位設(shè)備情況制定設(shè)備設(shè)施檢修、保養(yǎng)定期 檢查制度,每月至少進(jìn)行一次監(jiān)督檢查,并做好檢查記錄(可參照 設(shè)備設(shè)施巡回檢查管理制度執(zhí)行)。公司對其檢查情況進(jìn)行監(jiān)督。七、監(jiān)督考核程序要求第十三條:車間對潤滑保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)以下行為之 一的,按照車間設(shè)備設(shè)施管理考核制度相關(guān)條款執(zhí)行考核。1、未制定設(shè)備設(shè)施檢修及潤滑保養(yǎng)管理制度,造成制度缺失的;2、設(shè)備使用單位未對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),保養(yǎng)記錄不完善的;3、未經(jīng)原設(shè)計(jì)廠家認(rèn)可,私自提出改進(jìn)方案,改變潤滑方式和 潤滑裝置,造成設(shè)備損壞的;4、分廠未對管理范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施
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