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1、目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章工程概況333一、工程名稱:333二、工程概況:333三、編制依據(jù):333 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章項目組織管理機構(gòu)444 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 一、項目管理組織機構(gòu)444 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二、各崗位主要職責(zé)444 HYPERLINK l bookmark10 o Current Docu

2、ment 第三章施工部署666一、工程目標(biāo)666 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 二、施工部署888 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備工作999第四章詳細(xì)施工方案111111一、施工測量111111二、基礎(chǔ)土石方開挖141414三、人工挖孔樁施工151515四、土石方回填施工171717五、建筑工程181818六、建筑砌體工程303030七、外墻裝飾工程錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。八、內(nèi)墻抹灰工程錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。九、

3、門窗工程錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。十、電氣工程錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。十一、給排水工程錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第五章資源供應(yīng)計劃錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第六章質(zhì)量保證體系及措施.錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系三、組織保證措施四、質(zhì)量管理制度五、技術(shù)保證措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義

4、書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。六、主要分部工程質(zhì)量控制措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。七、原材料質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。八、計量保證措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第七章安全保證體系和措施.錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、安全生產(chǎn)目標(biāo)錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、安全生產(chǎn)保證體系錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。三、安全生產(chǎn)教育錯誤!未定義書簽。

5、錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。四、安全技術(shù)措施和保證制度錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。五、工程安全措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第八章主要施工管理措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、組建強有力的管理領(lǐng)導(dǎo)班組;錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、現(xiàn)場管理人員崗位責(zé)任制錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第九章環(huán)境保護(hù)管理與文明施工錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、環(huán)境保護(hù)措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、文明施工措施錯誤!

6、未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。三、消防保衛(wèi)措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第十章季節(jié)性施工方案錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、季節(jié)施工措施錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、夏季施工方案錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第十一章回訪保修錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。一、用戶服務(wù)目標(biāo)錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。二、服務(wù)遵循的原則.錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。三、組織保證體系錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯

7、誤!未定義書簽。.附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。.附表二:擬配備本標(biāo)段的實驗和檢測儀器錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。.附表三:勞動力安排計劃表錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。.附表四:施工進(jìn)度計劃表錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。.附表五:施工總平面布置圖錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。.附表六:臨時用地表錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。第一章工程概況一、工程名稱:某某學(xué)校食堂樓工程二、工程概況:某某學(xué)校食堂樓工程位于寧國市

8、西津中學(xué)原校園后,六層,建筑面積10024.70m2,鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),人工挖孔樁基礎(chǔ);鋁合金中空斷熱玻璃窗;內(nèi)墻、天棚面乳膠漆,外墻紅褐色面磚+奶白色高級外墻涂料;水電安裝到位。三、編制依據(jù):1、建設(shè)(委托)單位提供施工圖紙;2、安徽省建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范DBJ34/T-206-2005(建筑、裝飾、安裝工程);3、安徽省工程造價管理站造計201316號文件;4、其它相關(guān)文件。第二章項目組織管理機構(gòu)一、項目管理組織機構(gòu)針對本工程的特點,我公司組建了一套管理精干和具有先進(jìn)施工經(jīng)驗的項目管理班子并實行項目經(jīng)理責(zé)任制,由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、專職質(zhì)檢員、試驗員、安全員等組成管

9、理班子。1、具體管理組織機構(gòu)如下圖所示:物資設(shè)備部材料主管機電技術(shù)負(fù)責(zé)員二、各崗位主要職責(zé)1、項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)組織工程項目的施工,主管工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室、中心試驗室,對項目全權(quán)負(fù)責(zé)。制定項目管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,建立完整的管理體系,保證既定目標(biāo)的實現(xiàn)。組建精干高效的項目管理班子和施工項目隊,搞好項目機構(gòu)的設(shè)置、人員選調(diào)及職責(zé)分工。建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,強化管理、推動科技進(jìn)步,搞好成本控制,提高綜合經(jīng)濟(jì)效、人益。溝通項目內(nèi)外聯(lián)系渠道,及時妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及上級業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督指導(dǎo),及時向建設(shè)單位匯報工作。2、項目副經(jīng)理配合項目經(jīng)理,具體組織工程項

10、目的施工,主管工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系,保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織工程項目施工,保證施工正常進(jìn)行??茖W(xué)組織施工,及時組織編制進(jìn)度計劃安排及資源調(diào)配方案,組織參與提出合理化建議與設(shè)計變更等重要決策。負(fù)責(zé)組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,保證工程進(jìn)度,節(jié)約工程成本負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門制定項目環(huán)保規(guī)劃、措施,定期環(huán)保工作檢查,確保環(huán)保工作落到實處。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、文明施工、綜合治理等工作,嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)亟ㄖ┕し矫娴挠嘘P(guān)規(guī)章制度。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目技術(shù)工作,主管工程管理部、安全質(zhì)量部

11、,對工程項目進(jìn)度、質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及GB/I9001-2000標(biāo)準(zhǔn)的有效實施。主持編制實施性施工組織設(shè)計(含質(zhì)量計劃),并隨時檢查、監(jiān)督和落實。協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理的關(guān)系,保證工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。組織制定質(zhì)量保證措施,掌握質(zhì)量現(xiàn)狀,對施工中存在的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員攻關(guān)分析原因,制定整改措施和處理方案,并責(zé)成有關(guān)人員限期改進(jìn)。組織定期工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定,指導(dǎo)有關(guān)人員進(jìn)行QC小組攻關(guān)活動和創(chuàng)優(yōu)活動,搞好現(xiàn)場質(zhì)量控制。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,優(yōu)化施工方案,協(xié)助項目經(jīng)理制定保證工程成本不突破報價的主要措施并組織落實。4、施工員貫徹實施設(shè)計

12、圖、施工組織設(shè)計及質(zhì)量策劃的要求;編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)交底文件,并認(rèn)真實施;保證施工過程處于受控狀態(tài),滿足規(guī)定與合同要求。5、質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹有關(guān)保證質(zhì)量的制度和措施;嚴(yán)格按照國家質(zhì)量政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集和組織進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督;深入工地把好每道工序的質(zhì)量關(guān),把質(zhì)量通病消滅在施工過程中,不合格的分項不能進(jìn)行下道工序。負(fù)責(zé)進(jìn)行分部、分項工程質(zhì)量評定;參加隱檢驗收、結(jié)構(gòu)驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回訪。6、試驗員對混凝土、砂漿配合比的可靠性實施負(fù)責(zé);按規(guī)定做好各項材料試驗及現(xiàn)場試驗,如達(dá)不到指定和設(shè)計要求,試驗員必須立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目經(jīng)理報告,不得拖延。7、材料主管、材料員對所采購的材料、產(chǎn)

13、品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量負(fù)責(zé);進(jìn)貨時按合同及質(zhì)量要求與樣品對照驗收;及時提供可靠的、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證,做到材質(zhì)證明隨料進(jìn)場。8、安全員根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)(安全管理、腳手架、施工用電、施工機具、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生、防火安全)規(guī)定逐項落實,定期檢查,立案備查。9、后勤部負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究,收集整理有關(guān)行政信息,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。負(fù)責(zé)項目行政綜合性工作計劃、報告、總結(jié)以及領(lǐng)導(dǎo)授意的其它文稿的擬寫工作。負(fù)責(zé)接收、整理、保管各類文書,包括質(zhì)量體系文件,科技檔案、其它專業(yè)檔案,對上級部門頒發(fā)的文件資料等妥善保管。準(zhǔn)確傳達(dá)施工命令,指導(dǎo)、督促、檢查執(zhí)行情況。及時準(zhǔn)確全面地了解

14、施工進(jìn)展情況和存在的問題,分析施工形勢,協(xié)調(diào)各種關(guān)系,掌握勞動力、機械設(shè)備、車輛和主要物資器材動態(tài),保證施工正常進(jìn)行。第三章施工部署一、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo):實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾,以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,工程一次驗收合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90以上。群體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。2、安全目標(biāo):無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故;無火災(zāi)事故;無嚴(yán)重污染擾民;無重大交通行車事故。3、工期目標(biāo):科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期實現(xiàn)。4、現(xiàn)場管理目標(biāo):按安徽省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。5、文明施工目標(biāo):認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的

15、建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)加強現(xiàn)場安全文明施工管理,爭創(chuàng)“安全文明施工工地”稱號。在施工過程中,自覺形成環(huán)保意識,要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境,最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染,本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國家和寧國市允許的范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場實行公司的形象設(shè)計并配合業(yè)主的現(xiàn)場要求。6、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):采取硬地施工,即施工現(xiàn)場臨時道路采用100mm厚砼澆筑,又防止了塵土、泥漿被帶到場外,保護(hù)了周邊環(huán)境,加強了現(xiàn)場文明施工?,F(xiàn)場設(shè)置臨時洗車場、垃圾站,并配專人打掃衛(wèi)生,防止對周圍馬路和空氣造成污染。建立有效的排污設(shè)施,如沉淀池,確?,F(xiàn)場施工、生活污水合格排入市政管道。合理安排作業(yè)時間,夜間施工噪聲

16、和燈光不應(yīng)影響市民。7、綠色施工理念:、引入綠色施工理念人的一生有一半以上的時間是在建筑物中度過,正是基與這點,建筑物除了應(yīng)關(guān)注其外在的美觀程度,內(nèi)部的裝修檔次之外,而更該重視“綠色”環(huán)保健康的要求,因而我公司在此提出“綠色施工”理念?!熬G色施工”不僅是指完成的建筑物最后使用了多少無污染,無公害的“綠色建材”而且還包含了在施工過程中的“綠色施工”過程,具體應(yīng)包括以下幾個方面:a、通過施工工藝的改革,盡量減少施工過程中對環(huán)境的污染。b、選用“綠色”建材減少建筑材料對環(huán)境和人體的污染及危害。c、通過對資源的有效控制,減少資源的浪費和提高其再利用率。d、加強生產(chǎn)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化管理,搞好現(xiàn)場的綠化工作。

17、實施“綠色施工”的具體措施a、建立健全相應(yīng)的管理制度,使“綠色施工”理念在項目部深得人心。b、改革施工工藝,減少施工過程污染。c、加強現(xiàn)場防護(hù),減少噪聲污染。d、多使用成品或半成品材料,減少施工現(xiàn)場的加工量。e、成立專門的材料采購部門,健全相應(yīng)采購制度。f、確立以“質(zhì)量和無公害”為首要標(biāo)準(zhǔn)的材料采購標(biāo)準(zhǔn)。g、加強對材料和材料供應(yīng)商的考核建立長期的材料供需關(guān)系。h、編制資源的成本和使用計劃,加強資源的使用管理減少資源的浪費。i、盡量使用可再生或可多次利用的材料。j、提供生產(chǎn)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化程度并加強管理。k、提高生活區(qū)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化程度并加強管理。l、引入經(jīng)濟(jì)杠桿,采用獎罰措施,加大管理力度。二、施工

18、部署1、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工:結(jié)構(gòu)施工隊:負(fù)責(zé)各樓主體結(jié)構(gòu)工程的施工及圍墻工程施工。瓦工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)砌筑工程、樓地面工程的施工。油工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。木工作業(yè)隊:負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝施工。防水作業(yè)隊:負(fù)責(zé)外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。電氣工程作業(yè)隊:負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。2、垂直運輸:由于本工程為群體工程,為提高施工進(jìn)度,充分利用機械設(shè)備,因而選擇一臺塔吊垂直運輸設(shè)備,負(fù)責(zé)各樓基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;自拌混凝土、商品混凝土泵送至澆筑部位;裝飾階段每兩個單元樓配一臺物料提升機負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂的直運輸。3、基礎(chǔ)及主體結(jié)

19、構(gòu)混凝土,利用泵送至澆筑部位。4、本工程模板體系:采用鋼模板木摸。5、腳手架工程:主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審。根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求,針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。依據(jù)施工組織設(shè)計,編制分部、分項工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。做模板設(shè)計圖,進(jìn)行模板加工。認(rèn)真做好工程測量方案的編制,做好測量儀器的校驗工作,認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗工作。編制施工預(yù)算,提出主要材料用量

20、計劃。2、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:組織施工力量,做好施工隊伍的編制及其分工,做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。落實各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。3、材料供應(yīng)及進(jìn)場計劃物資供應(yīng)物資的及時供應(yīng)和保證是工程順利進(jìn)行的重要條件,是實現(xiàn)工期目標(biāo)的關(guān)鍵一環(huán)。加強計劃管理,工程開工前項目工程師根據(jù)工程備料計劃提出當(dāng)月所用物資,由物資部門統(tǒng)一組織進(jìn)場,周轉(zhuǎn)材料由公司料庫調(diào)撥,如鋼管、卡扣等。成品、半成品提前加工,按計劃要求的時間進(jìn)場。所

21、有材料由物資部負(fù)責(zé)進(jìn)場驗收,杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場,需要檢驗材料應(yīng)由試驗人員抽樣送檢合格后才能使用。進(jìn)場計劃在工程正式開工五天前,項目經(jīng)理必須要求各材料員對供貨商進(jìn)行評審,確保進(jìn)貨質(zhì)量,同時材料員必須根據(jù)經(jīng)營計劃組提供的采購任務(wù)單進(jìn)行及時采購,需檢驗的(如水泥砂、碎石等)或試驗的(如配合比等)同監(jiān)理、甲方一起送到具備相關(guān)檢驗資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗,保證材料質(zhì)量,杜絕不合格材料進(jìn)場。第四章詳細(xì)施工方案一、施工測量1、施工測量的準(zhǔn)備工作熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。對照總圖,現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。測量儀器準(zhǔn)備:光學(xué)經(jīng)緯儀一臺帶

22、彎管目鏡;有機玻璃十字接收靶;自動安平水準(zhǔn)儀一臺;50m鋼卷尺3個、全站儀一臺。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。測量人員配備:測量工23人,驗線員1人,上述人員均持有建委頒發(fā)的上崗證書。2、建筑物定位放線平面控制網(wǎng)建立A、B、C、D、E、F絕對坐標(biāo)均已知,根據(jù)平面三角關(guān)系,內(nèi)業(yè)計算1、2、1、2利用極坐標(biāo)法架鏡E點測設(shè)A、B兩點位置,利用經(jīng)緯儀及鋼尺確定D、C,平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設(shè)D、C點各項極坐標(biāo)值以便與內(nèi)業(yè)計算值校核,建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點,布網(wǎng)精度為二級,測角中誤差為12,邊長相對誤差為1/150

23、00。距離丈量方法:距離丈量采用I級鋼尺,丈量時必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為:L=LAL-AL-ALAL0長誤高拉=L0(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,(tt)L+00實則拉力改正數(shù)不計)h22L0式中:L丈量時鋼尺讀數(shù)L0-實際距離L實-一鋼尺實際長度L明一鋼尺名義長度t0鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度a-鋼尺線膨脹系數(shù)t測量時實際溫度h兩端咼差角度測設(shè)方法:如圖所示:根據(jù)已知的起始方向,測設(shè)角度a:用正倒鏡法測出ZAOB1后,用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出ZAOB1=a1,a1與a的差為B,過B1點作OB1,并量取距離。(2)建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè):高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水

24、準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè),本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點,組成建筑物的高程控制網(wǎng),控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求:土12mmL:為附和線路長度。(3)測設(shè)軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設(shè)軸線控制樁,測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn),測定該邊的控制樁,并校核各樁間距,精度同平面控制網(wǎng)。3、基礎(chǔ)開挖放線由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn),在基礎(chǔ)開挖時,不易被破壞,故在開挖基礎(chǔ)時不需引樁?;A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15cm。(1)根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計邊坡及地面高程,分別測設(shè)出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡頂位置樁),并沿上口樁撒出開挖邊線,上口樁位允許誤差+50mm、20mm。基槽下口樁允

25、許誤差為+10mm;開挖至接近槽底時,應(yīng)及時測設(shè)坡角與3mX3m的方格網(wǎng)點標(biāo)高,允許誤差為:10mm。(2)墊層上基礎(chǔ)放線:用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。4、結(jié)構(gòu)施工測量(1)結(jié)構(gòu)豎向投測:工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每個流水段內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控點,控制點設(shè)在首層樓面上,采用200X200X10預(yù)埋鐵板做控制點(加活動蓋板保護(hù))。二層以上結(jié)構(gòu)施工時,均在控制點上方預(yù)留200X200方孔,設(shè)有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶,照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360回轉(zhuǎn),當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置,并采用正倒鏡法校核。軸線

26、豎向投測示意圖(2)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:(3)高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時,劃分為三個流水段,設(shè)六個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點,進(jìn)行互相校核。1)標(biāo)高傳遞的允許誤差:項目精度層間3mm總高土10mm2)各傳遞點的起始標(biāo)咼線為+1.00m,應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)咼傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整,以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3)施工層抄平前,應(yīng)校核下

27、層傳遞上的三個標(biāo)高點,校差小于3mm時,取平均點引測水平線;抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置,進(jìn)行一次精確抄平,水平線的標(biāo)高允許誤差為3mm。(4)鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量:1)墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點,用油漆標(biāo)注,作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2)柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5、裝修工程施工測量(1)地面工程的施工測量:1)標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2)測設(shè)50cm水平控制線:50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高

28、、門窗安裝等項目的重要依據(jù),在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項目精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1母3m兩端高差小于1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/30003)用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時,水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。(2)門窗安裝施工測量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測,并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上

29、皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。6、沉降觀測(1)沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙,在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)專人定期觀測,每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi),每隔三至六個月觀測一次,以后每隔六至十二個月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定。(2)非周期性觀測:1)基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。2)大量降水、積水后觀測一次。3)出現(xiàn)特殊情況時,依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。4)施工期間因故停工三個月以上,停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測。(3)塔吊沉降觀測:1)在雨季來臨前觀測一次。2)雨季后觀測一次。3)雨季中及雨后觀測一次。(4)沉降觀測的精度要求:1)結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級,

30、采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其精度要求見表:項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的咼程中誤差(mm)往返較差、附和:或閉合差(mm)險測已測咼差較差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注:n為測站數(shù)2)塔吊觀測按三等精度考慮。(5)沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工測量規(guī)程整理。二、基礎(chǔ)土石方開挖1、施工準(zhǔn)備(1)審查設(shè)計圖紙,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。(2)地下水位已降至基底下500mm。(3)現(xiàn)場工程定位放線工作已完成,場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立,且不受土方開挖的影響。(4)開挖邊線已用白灰撒好,其范圍內(nèi)的

31、障礙物不影響土方開挖。2、開挖方案本工程土方開挖采用機械大開挖,人工配合清槽。(1)施工機械的選擇:為了加快土方開挖進(jìn)度,盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?,擬選用反鏟挖掘機挖土,自卸式汽車配合運土,基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運輸。(2)開挖順序:1)2臺挖掘機分別從南北側(cè)向中間開挖,預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2)在開挖過程中,先挖出基坑邊緣土,為護(hù)坡創(chuàng)造條件,并配備專職測量員,機械大開挖接近基底時,應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高,每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁,人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,

32、確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。(3)排水措施:1)基坑開挖前,應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)lm以外設(shè)置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2)為防止基坑積水,基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝,在基坑邊設(shè)集水坑,及時將積水抽出基坑。(4)注意事項:1)挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上,并隨時檢測,避免超挖。2)基坑開挖完畢后,應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗槽,并盡快打上墊層,以防擾動。3)嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行,并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4)基礎(chǔ)施工時,派專人負(fù)責(zé)巡視,一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)

33、欄,并用紅白漆做出突出標(biāo)記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)警示燈。3、邊坡支護(hù):每層土方開挖后,應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng),抹水泥砂漿護(hù)壁,達(dá)到一定強度后,方可開挖下一步土層。三、人工挖孔樁施工1、開挖前準(zhǔn)確測量、放線定出各樁孔中心點。2、挖孔灌注樁的施工程序場地整平f放線、定樁位f挖第一節(jié)樁孔土方f支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁f在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線f安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風(fēng)照明設(shè)施等f第二節(jié)樁身挖土f清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑f拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混泥土護(hù)壁f重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計

34、深度f檢查持力層后進(jìn)行擴底f清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層f吊放鋼筋籠就位f澆筑樁身混凝土。當(dāng)樁孔不設(shè)支護(hù)和不擴底時,則無此兩道工序。3、樁孔開挖時,第一節(jié)挖深約1000mm,混凝土護(hù)壁,往下施工時,以每一節(jié)作為一個循環(huán)(即挖好一節(jié)施工一節(jié)護(hù)壁)。一般土層每節(jié)高度1000mm左右,在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于500mm,特殊地質(zhì)樁孔下挖視護(hù)壁的安全情況而定。4、為防止坍孔和保證操作安全,可采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁,壁厚視樁深度而定,深度小于10米時壁厚100,大于等于10米時取壁厚120。5、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板脾U形卡連接,上下設(shè)兩半圓組

35、成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,混凝土用吊桶運輸人工澆筑上部留100mm高作澆筑口,拆模后用砌磚或混凝土堵塞,混凝土強度達(dá)成即可拆模。6、為便于孔內(nèi)組織排水,在流砂、淤泥或透水區(qū)段采用砼護(hù)壁時,應(yīng)預(yù)留泄水孔,并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。7、為保證樁的垂直度,要求每施工完三節(jié)護(hù)壁時,須校核樁的中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋采用焊接接頭,接頭須按規(guī)范要求錯開,水平鋼筋(加勁箍、螺旋箍筋)與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊,以確保砼保護(hù)層厚度。9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅硬土層用錘、釬破碎;挖土次序為先挖中間部分后挖周邊,允許尺寸誤差3cm,擴底部分采取先挖樁身圓柱體,再按護(hù)底尺寸

36、從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸,在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭,用12慢速卷揚機提升,吊至地面上后,用機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖,一般應(yīng)伸入巖面150200mm,底面應(yīng)平整不帶泥砂。10、樁中線控制是第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點,每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線,用水平尺桿后圓周。11、本工程利用挖孔井抽水,分若干組進(jìn)行成孔,每組先12挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。12、一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2m加設(shè)一道直徑2530mm的加強箍,每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架,為便于吊運,一般分二節(jié)制作,鋼筋籠的主筋為通長鋼筋

37、,其接頭采用對焊,主筋與箍筋間隔點焊固定,控制平整度的誤差不大于5cm鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán),控制保護(hù)層為57m,鋼筋籠外形尺寸比孔小11-12cm。鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進(jìn)行,上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊接,整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上,借自重保持垂直度正確。13、由于地下水呈弱酸性,挖孔樁采用耐酸水泥。14、混凝土用粒徑小于50mm石子,水泥用425號普通水泥或礦渣水泥,坍落度48cm,用機械拌制?;炷劣梅菲?,機動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑?;炷料铝喜捎么?,深樁孔用混凝土溜管;如地下水大,就采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝?;炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi),并應(yīng)連續(xù)分層澆筑

38、,每層厚不超過1.5m。小直徑樁孔,6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實;6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實,或用卷揚機吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大的樁,人工下井振搗有困難的,可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑,使混凝土坍落度增至1318cm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密實,但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實。15、樁混凝土的養(yǎng)護(hù):當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時,在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高時,混凝土澆筑12h后覆蓋草袋,并濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。16、樁芯砼澆筑及振搗:樁孔進(jìn)入持力層深度滿足設(shè)計要求時,應(yīng)立即通知建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共

39、同鑒定,認(rèn)為符合設(shè)計要求后,迅速擴大樁孔,清理孔底,及時驗收,隨即澆筑封底砼,封底砼最小高度為500mm。澆筑封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時,應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水,清理封底砼表面,然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時,當(dāng)孔內(nèi)滲水較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆筑砼,若滲水量較大,孔底積水深度大于100mm時,應(yīng)采用水下砼施工方法澆筑,此時樁頂應(yīng)超澆200mm。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時,須用串簡下料,出料口離砼面不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆筑,分層振搗,分層厚度10001500mm,砼坍落度一般取80100mm。17、人工挖孔樁的

40、施工允許偏差:樁孔直徑偏差:W20mm樁孔位置的水平偏差:W50mm樁孔的垂直度偏差:W樁長的1/100進(jìn)入持力層深度偏差:W50mm18、施工安全措施工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設(shè)備和鋼絲繩,要有自動卡緊保護(hù)裝置,井口支架必須牢固可靠。井口出土絞盤必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩,結(jié)構(gòu)牢固,有安全的制動和吊鉤裝置。樁孔開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢測井孔內(nèi)有無du害氣體,和缺氧現(xiàn)象。堅持井下作業(yè)排風(fēng)抽水先行,施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時抽、送同時進(jìn)行。井口應(yīng)設(shè)置圍欄,井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng),井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯,下井作業(yè)人員必須戴安全帽,并系好安全帶,挖孔暫停

41、施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。井下施工照明必須采用安全行燈,電壓不得高于36伏,供電給井下的用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。井下通迅聯(lián)絡(luò)要暢通,施工時保證井口有人,井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察,檢查井下是否存在塌方,涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和不的污染情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止作業(yè),通知技術(shù)人員及時處理。根據(jù)地質(zhì)情況,確定安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內(nèi)蓄滿了水時,不得下井作業(yè),相鄰樁距小于2.5d時應(yīng)間隔施工。19、施工時對每一根樁做好記錄,并按規(guī)定留砼試塊,做出試壓結(jié)果,并將資料整理好,提交有關(guān)部門檢查、驗收。樁經(jīng)承載力檢測合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。四、土石方回填施

42、工1、土方回填施工機具基槽土方回填施工主要機具:載重汽車(倒土),挖掘機,推土機,蛙式打夯機,手推車等。2、土方施工工藝(1)填方施工從基底最低處開始,水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑,重疊1m,上下層錯縫距離不大于lm。(2)保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求;干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。(3)夯完一層后,撒水濕潤,保證上下層接合良好。(4)填方時備好排水措施(集水坑、潛水泵等)并注意清泥。3、試驗及質(zhì)量控制措施(1)在回填土前,先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。(2)正式回填時嚴(yán)格分層夯實,每層虛鋪2

43、5cm厚左右,夯實至20cm厚左右,然后用環(huán)刀法取樣,測實際干容重,合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗:必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做,土料送30kg,若是灰土,加送石灰10kg?,F(xiàn)場回填土?xí)r,分層用環(huán)刀取樣,測其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo),含水率在最佳含水率的2%內(nèi),經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章,才能生效。五、建筑工程.1、鋼筋工程(1)鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告,并按批進(jìn)行外觀檢查后,按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。合格后方可使用。(2)鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度:1)樓板鋼筋的直徑小于22mm,采用搭接接頭,最

44、小搭接長度見附表。2)樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。3)鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d二級鋼筋40d35d鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋35d30d二級鋼筋47d41d鋼筋最小錨固長度4)鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。5)采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù),特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù),以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。6)搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍,綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的41倍、47倍,且兩

45、根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。(3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式,柱子的鋼筋在直徑大于18時,采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接?;A(chǔ)后澆帶分為三個流水段,鋼筋工程按照流水方式進(jìn)行施工。1)底板鋼筋綁扎a底板鋼筋綁扎工藝流程:對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗f按照鋼筋放樣圖下料f在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線-按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋一綁扎暗梁鋼筋一綁扎墻體及暗柱插筋一綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。b鋼筋加工:鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性,其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距

46、離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后,工人方可下料。鋼筋下完料以后,技術(shù)人員按照鋼筋料表,檢查加工好的鋼筋是否符合要求,符合要求以后,方可運到基槽內(nèi)。C.測量控制:鋼筋綁扎之前,要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查,合格后,方可綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎:底板鋼筋綁扎之前,首先按照要求對鋼筋進(jìn)行機械連接,連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯開,在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗。進(jìn)行冷擠壓的施

47、工人員必須持證上崗。檢查所采購的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記,鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10MM。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開始,并依次向兩端擠壓。對鋼筋與套筒進(jìn)行試套,對鋼筋有馬蹄,彎折或縱肋尺寸過大的,進(jìn)行調(diào)整,對不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對套筒做外觀檢查,鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記,確保擠壓時和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。并進(jìn)行試壓,符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作,要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后,開始進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼

48、筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點都要進(jìn)行綁扎。墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎:按照底板上放出的暗梁的位置線,綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋,暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后,綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移,須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時架子,暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后,報監(jiān)理檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。綁扎上層鋼筋網(wǎng)片:綁扎之前,將底板鋼筋的墊塊放好,放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳,按照圖紙要求,將鋼筋運到施工現(xiàn)場,進(jìn)行套筒冷擠壓,具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點,必須全部綁扎。(

49、4)頂板鋼筋綁扎1)頂板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗f進(jìn)行技術(shù)交底f對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料f在模板上進(jìn)行彈線f綁扎頂板下層鋼筋f水電管進(jìn)行預(yù)埋f綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2)對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查,對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。3)對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底,頂板鋼筋采用搭接,要求將頂板鋼筋的搭接位置搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋,合格后方可運到作業(yè)面。4)頂板模板支設(shè)完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上,包括墻身控制線門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上

50、。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線,安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后,經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后,進(jìn)行下道工序。5)下層鋼筋綁扎完成之后,水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網(wǎng)片,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直。6)上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。7)頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段,從北側(cè)開始形成流水作業(yè)(5)主體鋼筋的綁扎主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分

51、進(jìn)行施工,墻板鋼筋采用綁扎連接,暗柱主筋大于螺紋18的采用電渣壓力焊。三層裝飾線的混凝土分兩次澆注完成,其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時,將其彎成90度彎,待墻體模板拆除以后,將裝飾線處的鋼筋彎直,二次支模板澆注混凝土。1)墻體鋼筋綁扎:a.墻體鋼筋綁扎的工藝流程:對墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗一進(jìn)行技術(shù)交底一進(jìn)行鋼筋放樣、下料f綁扎暗柱鋼筋一綁扎暗梁鋼筋f綁扎墻體鋼筋b墻體鋼筋下料之前,技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度,以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。c墻體鋼筋下料完成以后,技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度,尺寸。合格后方可運

52、到施工現(xiàn)場。測量控制:在綁扎墻體鋼筋之前,測量人員將墻身線、窗洞口線彈出,外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線,將位移的鋼筋調(diào)整到位。鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上,然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接,焊接采取電渣壓力焊,焊接要求同基礎(chǔ)墻體鋼筋的焊接要求。暗柱鋼筋焊接完成以后,用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后,將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直,合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。綁扎墻體鋼筋:暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后,開始綁扎墻體鋼筋,墻體鋼筋在綁扎之前,綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵,梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格,

53、在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外,可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。2)頂板鋼筋的綁扎:頂板鋼筋綁扎工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗f進(jìn)行技術(shù)交底f對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料f在模板上進(jìn)行彈線f綁扎頂板下層鋼筋f水電管進(jìn)行預(yù)埋f綁扎上層網(wǎng)片鋼筋a.對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查,對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗。b對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底,頂板鋼筋采用搭接,要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后,技術(shù)

54、人員在后臺檢查鋼筋,合格后方可運到作業(yè)面。c頂板模板支設(shè)完畢以后,測量人員將墻體的控制線彈在模板上,包括墻身控制線,門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線,安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后,經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后,進(jìn)行下道工序。下層鋼筋綁扎完成之后,水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查,綁扎上層鋼筋網(wǎng)片,上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳,依照下層鋼筋位置,綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確,橫平豎直。上下層鋼筋全部綁扎完畢以后,放好鋼筋墊塊,鋼筋墊塊采用定制

55、的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。3)拱板的鋼筋綁扎:a.拱板綁扎的工藝流程:檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗f進(jìn)行技術(shù)交底f對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料f搭設(shè)臨時架子f在模板上進(jìn)行彈線f綁扎頂板下層鋼筋f水電管進(jìn)行預(yù)埋f綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。b技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置,錨固長度等各項技術(shù)要求。c搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時架子,架子在兩側(cè)和中部放置立管,每間距300mm設(shè)一根水平管,作為施工人員的落腳之處,拱板的鋼筋位置線無法彈出,由測量人員按照鋼筋間距每1500mm用粉筆劃出鋼筋的位置線。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。d.綁扎下層鋼筋,按照鋼筋位置線,首

56、先在鋼筋棚依照鋼筋拱板的弧度將鋼筋煨成拱板的弧度,放置拱板的主筋,然后放置拱板的分布筋,將拱板的分布筋與主筋綁好,放好鋼筋馬凳,綁扎拱板的上層鋼筋,鋼筋全部綁扎完成以后,放置鋼筋墊塊,墊塊采用塑料墊塊,墊塊間距500mm,梅花狀布置。(6)鋼筋保護(hù)層的要求:1)混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。2)混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。3)與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm,水池壁和底板面保護(hù)層的厚度均為35mm。(7)質(zhì)量要求:鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度10間距10尺量排距5

57、3箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離.2、模板工程主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計,在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高表面光潔度。1、模板體系(1)墻體模板:1)窗井模板:為確保窗井模板的施工質(zhì)量,保證窗井內(nèi)壁的垂直平整,故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。2)墻體模板:采用拼裝式大模板,由1500mm、1200mm、900mm、600mm、300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模,內(nèi)模高27

58、50mm(內(nèi)模高度二層高-板厚+50mm墻上口浮漿厚度),外模高2850mm(外模高度二層高+50mm),面板采用6mm厚的冷軋鋼板,邊框采用7mm厚熱軋帶肋型鋼,主肋采用3mm厚的鋼板冷彎成U形,并與面板焊接形成箱形截面,次肋采用5mm厚的扁鋼,背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓,免用穿墻套管,水平最大間距為1200mm。為了保證模板接縫處的平整度,使砼表面無明顯模板拼縫,解決模板接縫處漏漿的問題,取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙,讓其在保護(hù)層中調(diào)整,所有模板橫向接縫均采用企口連接,接頭處加海綿條。(2)樓板模板:面板采用15mm厚的防水膠合板,次龍骨用50

59、X70mm白松木方,間距400mm,主龍骨用70X100mm白松木方,間距950mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距950mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。(3)柱模板:1)圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板,豎向邊框弧形,邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板,豎向加強肋為-50X5扁鋼,邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。2)矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板,根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置,采用螺栓連接成整體,無需另設(shè)柱箍。施工時,可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸

60、,先兩兩拼裝,然后用塔吊吊裝,板縫間貼單面膠條,檢查完垂直度及截面尺寸后,擰緊全部螺栓。3)樓面澆筑混凝土?xí)r,柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。4)梁模板:梁模板采用防水膠合板,次龍骨用50X70mm白松木方,間距400mm,主龍骨用70X100mm白松木方,側(cè)模及底模用48X3.5mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700mm時,在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點采用定型節(jié)點模板。(5)門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。(6)樓梯模板:1)將樓梯踏步用鋼板和槽鋼加工成定型模板。2)為了使樓梯踏步達(dá)到清水砼的要求,減少濕作業(yè),而且又便于成品防護(hù)采用如下措施

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