vmc五軸系列產(chǎn)品介紹及技術(shù)協(xié)議-itncv1

1、VMC0875mu 技術(shù)協(xié)議甲方：公司乙方：沈陽機(jī)床公司（以下簡稱：甲方）訂購沈陽機(jī)床（以下簡稱：乙方）生產(chǎn)的 VMC0875mu 門式五軸加工中心 臺。經(jīng)雙方友好協(xié)商，達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。一、VMC0875mu 型門式五軸加工中心主要技術(shù)特點(diǎn)VMC0875mu 是一款高速五軸加工中心，用于加工型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模等各類模具。同時還適合于閥體、薄壁類、殼體類、框架類零件的柔性高效加工。本機(jī)標(biāo)配為兩軸工作臺，工件可以在一次裝夾后自動連續(xù)完成多個平面的高速銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工工序，可以加工葉輪、葉片等具有復(fù)雜曲面的零件。整機(jī)采用龍門動橫梁式結(jié)構(gòu)，直線軸采用電機(jī)直連，具有高速

2、度、高加速度和高剛性的特點(diǎn)。它不僅具有在和高表面粗糙度。機(jī)床型號介紹：V MC 0875 muV: 立式時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速切削的性能，而且可使被加工零件獲得高精度MC：加工中心，有刀庫0875：機(jī)床第一主參數(shù)，X 軸和 Y 軸行程為 800750 mm mu: 五軸整體結(jié)構(gòu)本機(jī)床基本結(jié)構(gòu)為雙軸耳擺工作臺固定在床身上，滑板-橫梁-主軸箱移動實(shí)現(xiàn) X、Y、 Z 三個坐標(biāo)軸進(jìn)給。整機(jī)采用龍門動橫梁式結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，受力均勻、熱平衡性好、精度穩(wěn)定。大件機(jī)床主要大件：床身、橫梁、立柱等均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，通過有限元分析獲得最佳結(jié)

3、構(gòu)，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。主軸主軸采用進(jìn)口電主軸，最大轉(zhuǎn)速 18000rpm，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。轉(zhuǎn)臺機(jī)床工作臺為雙軸耳擺旋轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)由力矩電機(jī)驅(qū)動，自動夾緊，運(yùn)動準(zhǔn)確可靠。工作臺 A 軸擺角為95，加工范圍廣，C 軸連續(xù)回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高回轉(zhuǎn)精度。5.進(jìn)給傳動機(jī)床 X 、Y 、Z 三坐標(biāo)選用三軸光柵尺直接測量，可達(dá)到很高的定位精度。X 、Y 、Z 進(jìn)給坐標(biāo)采用交流進(jìn)給伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動力源，滾珠絲杠作為傳動給精度。滾珠絲杠為一端固定支撐，一端浮動支撐，配有光柵尺，確保絲X 、Y 、Z 三個直線坐標(biāo)導(dǎo)軌副均為進(jìn)口直線滾動

4、導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)，移動靈活輕便、無爬行。冷卻及排屑機(jī)床切削采用微量潤滑技術(shù)（MQL）,主軸配有四個噴嘴,噴出混合均勻的油霧，從而冷卻刀具，提高工件的表面加工質(zhì)量。排屑系統(tǒng)機(jī)床設(shè)有切屑收集器，加工產(chǎn)生的切屑直接滑落到切屑收集器內(nèi)，鐵屑方便、快捷。潤滑系統(tǒng)機(jī)床設(shè)有定量式集中潤滑，可對各滾珠絲杠絲母等進(jìn)行定時潤滑。動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制，并能夠進(jìn)行檢測與8. 安全保護(hù)。機(jī)床設(shè)有全封閉防護(hù)間，操作方便、安全。X、Y、Z 軸均有彈性皮腔，有效防止鐵屑對導(dǎo)軌的侵蝕，保護(hù)導(dǎo)軌及絲杠，提高使用。機(jī)床具有裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍1.技術(shù)參數(shù)機(jī)床重量參

5、考，最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。產(chǎn)品型號VMC0875mu工作臺臺面直徑660mm擺動角度95轉(zhuǎn)動角度n X360擺動速度60rpm轉(zhuǎn)動速度60rpm轉(zhuǎn)動/擺動精度5arcsec工作臺最大承重1000Kg加工范圍拖板最大行程-X 軸800mm橫梁最大行程-Y 軸750mm主軸最大行程-Z 軸500mm主軸端面至工作臺面距離最大640mm最小140mm主軸主軸軸向最大抗力3000N轉(zhuǎn)速范圍0-18000rpm主軸電機(jī)功率(100%/40%)25/35kW輸出扭矩(100%/40%)87/130Nm主軸錐孔HSK 63A進(jìn)給X,Y,Z 軸快移速度40m/min數(shù)控系統(tǒng)漢iTNC 530刀庫刀具數(shù)量2

6、0把錐柄形式HSK 63A換刀形式主軸抓刀刀具直徑（滿刀/鄰位空刀）75/100mm最大刀具長度250mm最大刀具重量8Kg換刀時間 T-T4-6s外冷微量潤滑主機(jī)重量13000kg電氣總?cè)萘?5kVA機(jī)床外形尺寸330029003500mm占地面積41842900mm主要精度本機(jī)床定位精度中民GB/T18400.4-2010機(jī)床定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，切削精度遵照廠標(biāo)。三、機(jī)床主要配置及外購件注：根據(jù)供貨周期，在不影響機(jī)床性能的情況下，制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。序號名稱制造商型號及規(guī)格數(shù)量備注1主軸組德國 kessler1 套2絲杠軸承NTN 或德國 INA30X62X15P41 套30X8

7、4X112.5P43直線導(dǎo)軌THK45(X/Y 軸)、30(Z 軸)1 套4刀 庫1 套5滾珠絲杠THK40(X/Y/Z 軸)1 套6氣動三聯(lián)件SMC1 套7總電源開關(guān)韓國 LG1 套8接觸器德國西門子1 套9繼電器歐姆龍1 套檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目工廠標(biāo)準(zhǔn)加工精度IT6IT7加工工件圓度0.05mm加工工件平面度0.01mm傾斜度0.02/50同軸度0.05加工工件表面粗糙度1.6um定位精度X 軸0.015mmY 軸0.015mmZ 軸0.015mm重復(fù)定位精度X 軸0.008mmY 軸0.008mmZ 軸0.008mm四機(jī)床主要隨機(jī)附件隨機(jī)附件隨機(jī)文件五. 機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表名稱功能系統(tǒng)說明

8、OTNC530系統(tǒng)功能最小脈沖當(dāng)量直線軸 0.001 mm、旋轉(zhuǎn)軸 0.001每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給率時間倒數(shù)進(jìn)給進(jìn)給和快速進(jìn)給進(jìn)給倍率修調(diào) 0120%主軸速度限制主軸恒速切削主軸主軸定向準(zhǔn)停主軸倍率 50120%主軸速度顯示帶沖擊限制的加速度可編程加速度序號名稱數(shù)量備注1械使用說明書1 份2電氣使用說明書份合格證明書份裝箱單份維修配套目錄份機(jī)床備份數(shù)據(jù)光盤份用戶手冊循環(huán)編程份8漢格式編程語言1 份9ISO 格式編程語言1 份10簡要指南式編程1 份序號名稱制造商型號及規(guī)格數(shù)量備注1可調(diào)墊鐵及地腳螺釘本廠1 套坐標(biāo)變換直接間接測量系統(tǒng)切換跟隨方式刀具半徑補(bǔ)償?shù)毒唛L度補(bǔ)償絲杠螺距誤差補(bǔ)償測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)

9、償過象限誤差補(bǔ)償反向間隙補(bǔ)償?shù)毒弑砜刂戚S數(shù)X、Y、Z、A、C 五個坐標(biāo)軸及一個主軸（其中 Y 軸包括 Y1 和 Y2）軸名稱X、Y、Z、A、C、SP顯示器15彩色 TFT 液晶顯示屏，顯示文本為中/英文操作面板TE630人機(jī)通訊接口機(jī)床控制面板MB620手持操作單元標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口RS232 接口以太網(wǎng)接口USB 口插補(bǔ)功能進(jìn)給暫停螺紋切削三坐標(biāo)直線插補(bǔ)任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)攻絲/剛性攻絲編程倒角圓角過度公制、英制尺寸或混合尺寸編程程序編輯絕對或增量編程用戶變量，可設(shè)置動態(tài)程序緩存子程序嵌套程序跳轉(zhuǎn)及分支宏程序坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn)程序編制與加工同時進(jìn)行程序指令返回參考點(diǎn)輪廓編程和固定循環(huán)編程鏡像和比例縮

10、放平面選擇工件坐標(biāo)系鉆、銑工藝固定循環(huán)零點(diǎn)偏置程序段檢索程序號檢索編輯程序保護(hù)通過目錄選擇程序用戶內(nèi)存（RAM）可用于零件程序，刀具補(bǔ)償和數(shù)據(jù)偏置算術(shù)和三角函數(shù)比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算Q 參數(shù)變量編程安全保護(hù)功能可編程加工區(qū)域限制程序測試功能緊急停止極限輪廓輪廓檢測靜態(tài)位置速度加工區(qū)域限制扭矩限制六機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測要求機(jī)床工作環(huán)境機(jī)床工作環(huán)境好壞，對保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此建議該機(jī)床在以下條件下使用：機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制

11、作。電源電壓：額定電源電壓 AC380V，電壓波動范圍1010，電源頻率：50Hz1Hz。超出此范圍用戶需自行穩(wěn)壓電源。環(huán)境空氣溫度：540范圍內(nèi)；且 24h 平均溫度應(yīng)不超過 35。濕度：最高溫度 40，相對濕度不超過 35% ，且濕度變化不引起冷凝。安全功能時鐘測量電 路，過熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開關(guān)、風(fēng)扇AUTOMATIC 自動包括程序運(yùn)行、程序中斷、單程序段等操作方式JOG（手動）調(diào)整手作MDA 手動數(shù)據(jù)輸入NC 和PLC 帶文本顯示的功能、屏幕保護(hù)操作和顯示自功能顯示當(dāng)前位置顯示圖形顯示程序顯示程序錯誤顯示、操作錯誤顯示實(shí)際切削速度顯示中、英文菜單顯示信息顯示多組 M 代碼指令集

12、數(shù)據(jù)通訊USB 口NC 數(shù)據(jù)與PLC 數(shù)據(jù)、程序備份至 U盤，用于輸入輸出數(shù)據(jù)以太網(wǎng)數(shù)據(jù)傳送通過以太網(wǎng)接口進(jìn)行RS 232通過 RS 232 串行接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。大氣壓強(qiáng) 86106kpa機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在 0.5G 以下(G 為重力加速度)?？辙D(zhuǎn)噪聲等級：83dB（A）機(jī)床檢測要求機(jī)床檢測時,檢測儀器,檢測工具應(yīng)在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等以 20為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。的影響,對機(jī)床位置精度的評定環(huán)境溫度環(huán)境溫度 1525。檢測

13、前機(jī)床應(yīng)在檢測環(huán)境中等溫不少于 12h。機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過 0.5/h 。七機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)用戶需要進(jìn)行的機(jī)床安裝前的準(zhǔn)備地基準(zhǔn)備：根據(jù)制造商提供的地基圖紙,找專業(yè)設(shè)計(jì)院根據(jù)用戶土壤實(shí)際情況設(shè)計(jì)地基施工圖。按照專業(yè)地基施工圖制作地制造廠商地基圖紙的各項(xiàng)要求.基必須是堅(jiān)固、有剛性、平滑的混凝土地基,并達(dá)到地基打好，待混凝土完全凝固后，方可安裝機(jī)床。進(jìn)線電源準(zhǔn)備：AC380V10%，50HZ2%，用戶提供從電源到機(jī)床的電源線， 地線部分要求單獨(dú)接地。工具吊具準(zhǔn)備：啟箱工具、起吊設(shè)備及吊裝繩索檢具準(zhǔn)備：角尺（L=500）、平尺（L=500）、千分表、磁力表座、方規(guī)（L315）、等高

14、墊塊、檢棒等；其他：灌漿工具、腳桿襯套等機(jī)床安裝在機(jī)床到達(dá)目的地前用戶應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備（合同簽訂并生效后，機(jī)床制造商一個月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙），以免對機(jī)床精度造成影響。在機(jī)床到達(dá)目的地后，用戶負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運(yùn)，安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào)，用戶進(jìn)行二次灌漿。調(diào)試前往之前，用戶需完成制造商安裝前準(zhǔn)備工作。用戶需提前兩天通知制造商進(jìn)行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶和服務(wù)共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)，用戶按地基圖要求進(jìn)行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試；安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進(jìn)行機(jī)床的終驗(yàn)收。機(jī)床驗(yàn)收機(jī)床驗(yàn)收工作分兩次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)

15、收預(yù)驗(yàn)收：由制造商自檢驗(yàn)合格后通知用戶，用戶派出相關(guān)到制造商工作現(xiàn)場對設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后雙方簽署驗(yàn)收會議紀(jì)要。終驗(yàn)收：在用戶廠進(jìn)行，由制造商派人進(jìn)行安裝調(diào)試，驗(yàn)收內(nèi)容仍然按預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，終驗(yàn)收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】簽字；驗(yàn)收相關(guān)事宜：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書。驗(yàn)收合格后，由用戶確認(rèn)，填寫【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】培訓(xùn)師資力量：具有理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的4名專業(yè)高級講師對學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn)，并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)。培訓(xùn)周期：5天（每周一，用戶需提前

16、一周預(yù)約，詳見培訓(xùn)通知）。培訓(xùn)地點(diǎn)：制造商培訓(xùn)室。（交通便利地鐵直達(dá)）培訓(xùn)要求：具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗(yàn)，25人。免費(fèi)培訓(xùn)，免費(fèi)提供，食宿交通自理。為學(xué)員提供免費(fèi)午餐（職工）。如用戶需要，可頒發(fā)。免費(fèi)為用戶日后工作長期答疑解惑。培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化實(shí)踐操作，配備實(shí)踐教學(xué)機(jī)，加強(qiáng)培訓(xùn)用戶實(shí)際操作能力。對用戶來電、郵件、傳真等技術(shù)，積極回復(fù)，耐心解答，盡力為用戶排憂解難。培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排如下：時間上午下午周一機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹，控制面板介紹工件坐標(biāo)系的設(shè)定及編程概論周二各類循環(huán)指令的應(yīng)用技巧上機(jī)操作實(shí)習(xí)周三機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹及常規(guī)維修電氣系統(tǒng)介紹及常規(guī)維修周四各種加工程序的編程方法及

17、技巧上機(jī)操作實(shí)習(xí)周五參數(shù)化編程及應(yīng)用答疑（上機(jī)操作）八機(jī)床主要選配件九、不可抗拒的事故：由于嚴(yán)重的（如火災(zāi)、水災(zāi)、雪災(zāi)、等）及甲乙雙方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本協(xié)議時，遇到上述事故的一方必須立即（以最快的速度）將影響本協(xié)議的情況，以傳真或電報(bào)方式通知對方，并以航空特快專遞形式提供事故的詳細(xì)情況，以及影響本協(xié)議履行程度的證明文件，此證明文件應(yīng)由受事故影響一方受上述事故影響而拖延的時間應(yīng)在原定交貨期的基礎(chǔ)上順延。十、協(xié)議作為合同附件簽字后與合同同時生效。部門蓋章，十一、其它未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。甲方：乙方：沈陽機(jī)床代表簽字：代表簽字：日期：日期：名稱規(guī)格型號技術(shù)描述典型樣例生產(chǎn)商工件檢測OMP60適用于中型和大型加工中心及車銑中心的新