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文檔簡介
1、Chapter 8 建 筑 金 屬 材 料123本章主要內容8.1 鋼材的分類8.2 建筑鋼材的主要技術性質8.3 鋼材的組成結構及對性能的影響(課本8.3 4)8.4 鋼材的強化與加工8.5 工程中常用金屬材料的性質及應用8.6 鋼材的腐蝕與防護4本章(8 )要求掌握鋼材的力學性能:意義、測定方法及影響因素;熟悉鋼材的強化機理及方法;掌握常用鋼材的分類及選用原則;熟悉鋼材防止腐蝕的方法;了解鋼材的微觀結構及其與性能的關系;了解鋁合金的應用。5(1) 什么是建筑鋼材?鋼材是指以鐵為主要元素,含碳量為0.02%2.06%,并含有其他元素的合金材料,經(jīng)過冷、熱加工而得到的各種定型產(chǎn)品。建筑鋼材是指
2、用于鋼結構的各種型材(如圓鋼、角鋼、工字鋼等)、鋼管、鋼板和用于鋼筋混凝土的各種鋼筋、鋼絲等。8.1.1 概述8.1 鋼材的分類68.1.1 概述(2) 建筑鋼材的特點:強度高;韌性、塑性好;抗沖擊,能承受較大塑性變形,便于冷加工;質量均勻,性能可靠;易銹蝕,高溫時易喪失強度。8.1 鋼材的分類78.1 鋼材的分類8.1.1 概述(3) 建筑鋼材的用途: 建筑工程中作為結構材料,即:型材作鋼結構;安全性強、質量輕,適于大跨度及多、高層結構;鋼筋作鋼筋混凝土結構。強度高、耐久性好、適用范圍廣。81. 按化學成分分類:鋼(C2.06%)碳素鋼低碳鋼( C0.6%)合金鋼低合金鋼(合金10%)鐵(C
3、2.06%):煉鋼生鐵;鑄造生鐵(可鍛、球墨及合金鑄鐵)。8.1 鋼材的分類8.1.2 鋼材分類92.按冶煉時鋼液的脫氧程度分類:()沸騰鋼:脫氧不充分的鋼。當鋼液注入錠模冷卻時會有大量氣體(CO/CO2)逸出,鋼液呈沸騰狀,代號F。其沖擊韌性和可焊性差,但成品率高,成本較低。()鎮(zhèn)靜鋼:煉鋼時脫氧充分的鋼。鋼液注入錠模時沒有氣泡產(chǎn)生,鋼液平靜地冷卻凝固,代號Z。()半鎮(zhèn)靜鋼:脫氧程度和性能介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間,代號b 。()特殊鎮(zhèn)靜鋼:脫氧程度比鎮(zhèn)靜鋼更充分鋼,代號TZ。質量最好,適用于特別重要的結構工程8.1.2 鋼材分類103.按品質(有害雜質含量)分類:()普通鋼:S0.050%;P
4、 0.045%。()優(yōu)質鋼: S0.035%;P 0.035%。()高級優(yōu)質鋼: S0.025%;P 0.025%。()特級優(yōu)質鋼: S0.015%;P 0.025%。8.1.2 鋼材分類114.按主要性能及使用特性分類()結構鋼;()工具鋼:刀具、模具等各種工具;()特殊性能鋼;()專門用途鋼:橋梁、鐵道、船舶、壓力容器等用鋼。8.1.2 鋼材分類125.按其加工工藝分類()壓鋼:熱軋、冷軋、冷拔等工藝加工所得的各種鋼材。()鍛鋼:經(jīng)錘打或鍛壓成型的鋼材(可改善鋼材組織結構)。()鑄鋼:用鋼液直接澆鑄成型的鋼,其化學成分可調節(jié)。(須進行熱處理,以消除內應力)。8.1.2 鋼材分類建筑工程中所
5、用的主要是:屬于碳素結構鋼的低碳鋼;屬于合金鋼的低合金結構鋼。Back138.2 建筑鋼材的主要技術性能力學性能強度、彈性、塑性及耐疲勞性等工藝性能冷彎性能和可焊性等8.2.1 抗拉性能抗拉性能是建筑鋼材最重要的技術性能。技術指標:屈服點、抗拉強度和伸長率,由拉伸試驗測定。148.2.1 抗拉性能彈性階段屈服階段:強化階段頸縮階段彈性階段:應力-應變呈直線,應力/應變?yōu)槌?shù),稱彈性模量E屈服階段:應變的增長比應力快,彈性變形+塑性變形,應力達B1后,塑性變形急劇增加。強化階段:屈服到一定程度后,抵抗外力的能力重新提高,最高點的應力稱抗拉強度b頸縮階段:試件薄弱處的斷面顯著減小,塑性變形急劇增加
6、,產(chǎn)生“頸縮”現(xiàn)象而斷裂。158.2.1 抗拉性能屈服階段:屈服強度s強化階段:抗拉強度b(低碳鋼為375-500MPa)強屈比(抗拉強度與屈服強度之比)越大,鋼材受力超過屈服點工作時的可靠性越大,故結構的安全性越高。但強屈比太大,則鋼材不能有效地被利用。強屈比1.2(抗震結構1.25)168.2.1 抗拉性能塑性指標:伸長率:標距部分的伸長值(L1-L0)占原始標距L0 (5d0或10d0)的百分率稱為伸長率,5/ 10,100/200斷面收縮率:(A0-A1)/A0試件頸縮現(xiàn)象示意圖178.2.2 硬度鋼材的硬度是指其抵抗外物壓入其表面的能力。常用壓痕的深度或壓痕單位面積上所受壓力來表示。
7、常用的測定硬度方法有布氏法和洛氏法。1. 布氏法的測定原理:用一定直徑D(mm)的鋼球或硬質合金球,在規(guī)定的試驗壓力F(N)作用下,將其壓入試件表面。經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時間后(鋼材1015s),卸除荷載,則得到直徑為d(mm) 的壓痕(下圖)。試驗壓力除以壓痕球形表面積所得的值,即為試件的布氏硬度值,以HB*表示(HBS/HBW),不帶單位N/mm2 。188.2.2 硬度2. 洛氏法其測定原理與布氏法相似,但系根據(jù)壓頭壓入試件的深度來計算并表示硬度值。洛氏法壓痕很小,可以測量較薄材料和較硬材料的硬度,常用于判定工件的熱處理效果。洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種,它們的測量和應用的范
8、圍也各不同。一般生產(chǎn)中HRC用得最多。198.2.2 硬度3. 硬度的其它表示方法根據(jù)測試方法的不同,硬度有多種表示方法:靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等);劃痕法(如莫氏硬度);回跳法(如肖氏硬度);顯微硬度高溫硬度等。203. 硬度的其它表示方法(1)莫氏硬度(劃痕法)19世紀,德國礦物學家莫斯,礦物學或寶石學,也用于其他固體物料的硬度劃痕法:用棱錐形金剛鉆針在所測物體的表面刻劃而發(fā)生劃痕。依據(jù)劃痕的深度分十個等級來表示物體的硬度:滑石(talc)1(硬度最小),石膏(gypsum)2,方解石(calcite)3,螢石(fluorite)4,磷灰石(apatite)5,正長石(fe
9、ldspar;orthoclase;periclase)6,石英(quartz)7,黃玉(topaz)8,剛玉(corundum)9,金剛石(diamond)10。硬度值并非絕對硬度值,而是按等級代碼值表示硬度的順序。218.2.2 硬度3. 硬度的其它表示方法(2)肖氏硬度(回跳法)將規(guī)定形狀的金剛石沖頭從固定的高度落在試樣的表面上,沖彈起一定高度,以兩高度的比值,經(jīng)計算得到試樣的肖氏硬度值 。(3)顯微硬度也是硬度表示方法之一,多用于硬質合金和硬質化合物,顯微硬度1800kg/mm2相當于莫氏硬度10(金剛石)。(4)高溫硬度 228.2.3 沖擊韌性鋼材的沖擊韌性:處在簡支梁狀態(tài)的試樣在
10、沖擊負荷作用下折斷時的沖擊功。(1)沖擊韌性指標由夏比(V形缺口)沖擊試驗確定。將標準彎曲試樣置于沖擊機的支架上,并使切槽位于受拉的一側(上圖)。當試驗機的重擺從一定高度自由落下時,于切槽處將其打斷,試件吸收的能量等于重擺所作的功W,若試件在缺口處的最小截面面積為A,則鋼材的沖擊韌性指標ak=W/A (單位J/cm2)。ak值愈大,沖擊韌性愈好。238.2.3 沖擊韌性鋼材的沖擊韌性與鋼材的化學成分、組織狀態(tài)、以及冶煉、加工都有關系,內在缺陷及環(huán)境溫度也會影響鋼材的沖擊韌性。脆性臨界溫度數(shù)值愈低,說明鋼材的低溫沖擊性能愈好。(2)沖擊韌性隨溫度的降低而下降,其規(guī)律是:開始下降緩和,當達到一定溫
11、度范圍時,突然下降很多而呈脆性,這種性質稱為鋼材的冷脆性,這時的溫度稱為脆性臨界溫度。在負溫下使用的結構,應當選用脆性臨界溫度低于使用溫度的鋼材。248.2.4 耐疲勞性(1)鋼材的疲勞破壞:承受交變荷載的反復作用時,鋼材在應力低于其屈服強度的情況下突然發(fā)生脆性斷裂破壞的現(xiàn)象。(2)危害:疲勞破壞在低應力作用下突然發(fā)生,危害極大。一般是由拉應力引起的:局部細小裂紋(交變荷載作用下)裂紋逐漸擴大(裂紋尖端應力集中)直至突然發(fā)生瞬時疲勞斷裂。25(4)影響因素:鋼材的疲勞強度與以下因素有關:組織結構表面狀態(tài)合金成分夾雜物應力集中等一般地,鋼材的抗拉強度高,其疲勞極限也較高。(3)鋼材的疲勞強度極限
12、:鋼材在承受無窮次(2106)交變荷載作用下而不致引起斷裂的最大循環(huán)應力值。8.2.4 耐疲勞性268.2.5 工藝性能(1)冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力,以試驗時的彎曲角度和彎心直徑d為指標表示。 鋼材的冷彎試驗是通過直徑(或厚度)為 a 的試件,采用規(guī)定的彎心直徑 d(d = na , n為整數(shù)),彎曲到規(guī)定的角度時( 180或 90),檢查彎曲處有無裂紋、斷層及起層等現(xiàn)象。若沒有,則認為冷彎性能合格。伸長率:鋼材在均勻變形下的塑性冷彎性能:處于不利變形條件下的塑性,可揭示鋼材內部組織是否均勻、是否存在內應力和夾雜物等缺陷。278.2.5 工藝性能(2)焊接性能指鋼材
13、在一定的焊接工藝條件下,在焊縫及其附近過熱區(qū)不產(chǎn)生裂紋及硬脆傾向,焊接后鋼材的力學性質(特別是強度)與母材性質的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學成分隨含碳量、合金元素及雜質元素含量的提高,鋼材的可焊性降低:如硫易產(chǎn)生熱脆性,使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋;含碳量超過0.25,可焊性顯著下降等。Back288.3 鋼材的組成結構及對性能的影響鋼材是鐵碳合金晶體。晶體結構中各個原子是以金屬鍵相結合的,這是鋼材具有較高強度和良好塑性的基礎。原子在晶粒中排列的規(guī)律不同,可以形成不同的晶格,鐵和碳兩種元素以不同的形態(tài)存在,這種形態(tài)稱為晶體組織。8.3.1 鋼材的晶體結構298.3.2 鋼材的基本晶體組
14、織8.3.2.1 鐵碳合金晶體中,F(xiàn)e和C有以下三種結合形式:(1)固溶體鐵(Fe)中固溶著微量的碳(C):鐵素體奧氏體(2)化合物鐵和碳結合成化合物Fe3,含C量6.67%滲碳體,較高溫度下長時間保溫,會分解而析出石墨(3)機械混合物固溶體和化合物的混合物。珠光體萊氏體308.3.2 鋼材的基本晶體組織8.3.2.2 鋼的晶體組織(1)鐵素體鋼材中“鐵素體”,是指碳溶解在Fe中的間隙固溶體,其溶碳能力很小,常溫下僅能溶解0.0008的碳,在727時最大的溶碳能力為0.02,體心立方晶格。常用符號F表示。由于鐵素體含碳量很低,其性能與純鐵相似,塑性、韌性很好,伸長率4550。強度、硬度較低,抗
15、拉強度b250MPa,而HBS80。鐵素體不銹鋼:是指在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。其含鉻量11%30%,體心立方晶體。鐵素體有磁性. 318.3.2 鋼材的基本晶體組織(2)奧氏體奧氏體是碳溶解在-Fe中的間隙固溶體,仍保持-Fe的面心立方晶格,常用符號A表示。其溶碳能力較大,在727時溶碳為c0.77,1148時可溶碳2.11。奧氏體是在大于727高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。 8.3.2.2 鋼的晶體組織328.3.2 鋼材的基本晶體組織(3)滲碳體滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物,化學式為Fe3C。滲
16、碳體的含碳量為c6.67,熔點為1227。其晶格為復雜的正交晶格,硬度很高HBW800,塑性、韌性幾乎為零,脆性很大。在鐵碳合金中有不同形態(tài)的滲碳體,其數(shù)量、形態(tài)與分布對鐵碳合金的性能有直接影響。 8.3.2.2 鋼的晶體組織338.3.2 鋼材的基本晶體組織(4)珠光體珠光體是奧氏體發(fā)生共析轉變所形成的鐵素體與滲碳體的共析體,用符號P表示。含碳量為c0.77。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物,也稱片狀珠光體。其力學性能介于鐵素體與滲碳體之間,決定于珠光體片層間距,即一層鐵素體與一層滲碳體厚度和的平均值。8.3.2.2 鋼的晶體組織348.3.2 鋼材的基本晶體組織(5)萊氏
17、體萊氏體是液態(tài)鐵碳合金發(fā)生共晶轉變形成的奧氏體和滲碳體所組成的共晶體,其含碳量為c4.3。當溫度高于727時,萊氏體由奧氏體和滲碳體組成,用符號Ld表示。在低于727時,萊氏體是由珠光體和滲碳體組成,用符號Ld表示,稱為變態(tài)萊氏體。因萊氏體的基體是硬而脆的滲碳體,故硬度高,但塑性很差。 8.3.2.2 鋼的晶體組織358.3.2 鋼材的基本晶體組織8.3.2.2 鋼的晶體組織名稱含碳量/%結構特征性能鐵素體0.02碳在-Fe中的固溶體塑性、韌性好,但強度、硬度低奧氏體0.8碳在-Fe中的固溶體強度、硬度不高,但塑性好滲碳體6.67碳、鐵化合物Fe3C抗拉強度低,塑性差,性硬脆,但耐磨珠光體0.
18、8鐵素體和滲碳體的混合物塑性較好,強度和硬度較高368.3.3 鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1. 鋼的冶煉378.3.3 鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1. 鋼的冶煉388.3.3 鋼材的冶煉、加工及其對鋼材性能的影響1. 鋼的冶煉398.3.4 鋼材的成分對性能的影響化學成分:碳、硫、磷、氧、氮、硅、錳等,可分為兩類:(1)改善優(yōu)化鋼材的性能,稱為合金元素,主要有硅、錳、鈦、釩、鈮等。(2)劣化鋼材的性能,屬鋼材的雜質,主要有氧、硫、氮、磷等。408.3.4 鋼材的成分對性能的影響(1)碳隨著含碳量的增加,鋼的塑性(伸長率、斷面收縮率)和沖擊韌性逐漸下降,但硬度增大;抗拉強度則
19、是先隨含量C增加(0.8%).建筑鋼材含碳量不大于0.8。C含量增加,將導致鋼材的冷彎性能、焊接性能和抗腐蝕性能下降。418.3.4 鋼材的成分對性能的影響(2)硅鋼中硅的含量較低(小于1%)時,可提高鋼材的強度,而對塑性和韌性影響不明顯。但含量較高時(1%)時,其含量增加會導致塑性、韌性及可焊性下降,增加鋼材的冷脆性。428.3.4 鋼材的成分對性能的影響(3)錳是我國低合金鋼的主加合金元素,脫氧去硫作用錳含量普通碳素鋼,0.8%;低合金鋼,含量在1%1.4范圍高錳鋼,含錳量達11%14%(很高的耐磨性)其作用主要是使強度提高,錳還能消減硫和氧引起的熱脆性,改善熱加工性。438.3.4 鋼材
20、的成分對性能的影響(4)硫硫是很有害元素:在鋼中以FeS形式存在于晶界上,引起鋼的熱脆現(xiàn)象(由于FeS的低熔點,便鋼材在熱加工過程中產(chǎn)生晶粒的分離,引起鋼的斷裂)。具有強烈的偏析作用,降低了鋼的沖擊韌性、疲勞強度、可焊性和抗腐蝕性。低熔點使鋼在焊接時易于產(chǎn)生熱裂紋,顯著降低可焊性。夾雜物存在于鋼中,448.3.4 鋼材的成分對性能的影響(5)磷磷是有害元素:P固溶于鐵素體中,使鋼的屈服點和抗拉強度提高,但塑性降低、韌性顯著下降(溫度愈低,對韌性和塑性的影響愈大)。使鋼的冷彎性能急劇下降,可焊性變差。磷在鋼中的偏析作用強烈,使鋼材冷脆性增大。但磷可提高鋼在大氣作用下的耐腐蝕性,在低合金鋼中可配合
21、其他元素作為合金元素使用。鋼材對磷的含量嚴格限制,普通碳素鋼中,P不得超過0.045%458.3.4 鋼材的成分對性能的影響(6)氧也是有害雜質:多以氧化物形式存在,使鋼材強度下降,熱脆性增加,冷彎性能變差,并使鋼的熱加工性能和焊接性能下降。(7)氮雖有部分溶于鐵素體,提高鋼的屈服點、抗拉強度和硬度,但是會導致:鋼的塑性和沖擊韌性顯著下降,增大冷脆性、熱脆性和時效敏感,并使鋼的焊接性能和冷彎性能變差。468.3.4 鋼材的成分對性能的影響(8)鈦鈦是強脫氧劑。能顯著提高強度,改善韌性和可焊性,減少時效傾向是常用的合金元素。(9)釩釩是強的碳化物和氮化物形成元素。能有效提高強度,并能減少時效傾向
22、,但增加焊接時的淬硬傾向。Back478.4 鋼材的強化與加工8.4.1 冷加工強化(1)鋼的冷加工強化處理 將鋼材在常溫下進行冷拉、冷拔或冷軋,使其產(chǎn)生塑性變形,從而提高屈服強度,降低塑性韌性,這一過程稱為冷加工強化處理。 鋼材在塑性變形的過程中,晶粒破碎而細化,晶格發(fā)生拉長、壓扁或扭曲等,晶界處位錯密度增大。(2)冷加工強化的機理488.4.2 冷加工強化的方法(1)冷拉(2)冷拔將光圓鋼筋通過硬質合金拔絲??走M行拉拔。鋼筋不僅受拉,同時還受擠壓,屈服點提高4060%,具有硬鋼的特點。將鋼筋拉至其應力-應變曲線的強化階段內任一點K處,然后緩慢卸去荷載,則當再度加載時,其屈服強度將有所提高(
23、2025%),而塑性變形能力將有所降低。(3)冷軋將圓鋼在冷軋機上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋,可提高其強度及與混凝土的粘接力。鋼筋縱向與橫向同時產(chǎn)生變形,能較好地保持其塑性和內部結構均勻性。498.4.2 冷加工強化的方法能適當減小鋼筋混凝土結構設計截面尺寸,或減小混凝土中配筋數(shù)量;有利于簡化施工工序。如,冷拉盤條鋼筋可省去開盤和調直工序;冷拉直條鋼筋可與矯直、除銹等工序一并完成。(4)冷加工強化的應用 工地或預制廠、鋼筋混凝土施工中常利用冷加工強化原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強度。508.4.3 時效處理自然時效:在常溫下存放1520。適用于低強度鋼筋;人工時
24、效:加熱到100200后保持一段時間(23h)。適用于高強度鋼筋。(1)概念 冷加工處理后的鋼筋,于常溫下存放1520,或加熱到100200后保持一段時間(23h),其屈服強度進一步提高,且抗拉強度也提高,同時塑性和韌性也進一步降低,彈性模量則基本恢復。這個過程稱為時效處理。(2)時效處理的方法518.4.3 時效處理(3)時效處理的作用效果 鋼筋經(jīng)冷拉和時效處理后:其s進一步提高, b也提高,塑性和韌性進一步降低,彈性模量則基本恢復。528.4.4 熱處理將比較硬脆、存在內應力的鋼,再加熱至基本組織改變溫度以下(150650),保溫后按一定制度冷卻至室溫的熱處理方法?;鼗鸷蟮匿摬模瑑葢ο?/p>
25、,硬度降低,塑性和韌性得到改善。將鋼材加熱至基本組織改變溫度以上,保溫使其基本組織改變?yōu)閵W氏體,然后投入水或礦物油中急冷,使晶粒細化,碳的固溶量增加,強度和硬度增加,塑性和韌性明顯下降 熱處理是將鋼材按規(guī)定的溫度,進行加熱、保溫和冷卻處理,以改變其組織,得到所需要的性能的一種工藝。包括:淬火、回火、退火和正火。(1)淬火(2)回火53(3)退火將鋼材加熱至基本組織轉變溫度以下(低溫退火)或以上(高溫退火),適當保溫后緩慢冷卻,以消除內應力,減少缺陷和晶格畸變,使鋼的塑性和韌性得到改善。8.4.4 熱處理(4)正火將鋼件加熱至基本組織轉變溫度以上,然后在空氣中冷卻,使晶格細化,鋼的強度提高而塑性
26、有所降低。Back548.5 土木工程常用金屬材料的性質及應用8.5.1 建筑常用鋼種(1)碳素結構鋼 按國家標準GB700-2006規(guī)定,我國碳素結構鋼分五個牌號,即Q195、Q215、Q235、Q255和Q275。各牌號鋼又按其S、P含量由多至少分為A、B、C、D共四個質量等級。55碳素結構鋼的牌號表示方法:按順序由以下四部分組成代表屈服點的字母(Q);屈服點數(shù)值(N/mm2,或MPa);質量等級符號(A、B、C、D);脫氧程度符號(F、b、Z、TZ) 。 當為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼時,則牌號表示“Z”與“TZ”符號可予以省略。8.5.1 建筑常用鋼種(1)碳素結構鋼56根據(jù)GB 700-20
27、06碳素結構鋼的規(guī)定,隨著牌號的增大,對鋼材的屈服強度和抗拉強度的要求提高,對伸長率的要求降低。8.5.1 建筑常用鋼種(1)碳素結構鋼如“Q235-A.F”表示:屈服點為235MPa的A級沸騰碳素結構鋼578.5.1 建筑常用鋼種(2)優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T 699-1999優(yōu)質碳素結構鋼,大部分為鎮(zhèn)靜鋼,對有害雜質含量控制嚴格,質量穩(wěn)定,綜合性能好。優(yōu)質碳素結構鋼分為兩大組:普通錳含量(0.35%0.8%);較高錳含量(0.7%1.2%) 。優(yōu)質碳素結構鋼共31個牌號,表示方法:平均含碳量(0.01%為單位);含錳量標注;脫氧程度代號(F、b、Z、TZ) 。588.5.1 建筑常用鋼種(
28、3)低合金結構鋼 GB 1591-94低合金高強度結構鋼均為鎮(zhèn)靜鋼,其牌號由三部分組成: 代表鋼材屈服強度的字母(Q); 屈服強度數(shù)值(N/mm2,即MPa); 質量等級符號(A、B、C、D)。 在碳素鋼的基礎上,加入總量小于5%的合金元素冶煉得到的鋼,稱為低合金高強度結構鋼,簡稱低合金結構鋼。常用的合金元素有硅、錳、鈦、釩、鈮、鉻、鎳及稀土元素等。 1)牌號598.5.1 建筑常用鋼種(3)低合金結構鋼按 GB 1591-94低合金高強度結構鋼,共有:5個牌號:Q295、Q345、Q390、Q420、Q4605個質量等級: 根據(jù)S、P等有害雜質含量分為A、B、C、D和E。1)牌號例如:Q29
29、5A,表示屈服強度為不小于295MPa,質量等級為A級的低合金結構鋼。608.5.1 建筑常用鋼種(3)低合金結構鋼2)技術性能及應用 與碳素結構鋼相比,低合金結構鋼具有較高的強度,綜合性能好,其強度的提高是由于:合金元素的細晶強化固溶強化618.5.2 鋼結構用鋼(1)熱軋型鋼工字鋼、H型鋼、T型鋼、槽鋼、等邊角鋼、不等邊型鋼等。是鋼結構中采用的主要鋼材,特點:截面形式合理;材料在截面上分布對受力最為有利;構件間連接方便。(2)冷彎薄壁型鋼(3)棒材、鋼管和板材628.5.2 鋼結構用鋼(2)冷彎薄壁型鋼結構用冷彎空心型鋼;通用冷彎開口型鋼。(3)棒材、鋼管和板材棒材;熱軋無縫鋼管、焊接鋼管
30、;鋼管混凝土板材63熱軋光圓鋼筋(GB1499.1-2008)8.5.3 混凝土結構用鋼(1) 熱軋鋼筋熱軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)HPB235,HPB300HRB335, HRBF335HRB400,HRBF400HRB500, HRBF500Q235,Q300普通熱軋帶肋鋼筋牌號:HRB+sH、R、B分別為熱軋(hot rolled)、肋(ribbed)、鋼筋(bars) 英文名稱的首字母。648.5.3 混凝土結構用鋼(2) 冷軋扭鋼筋 采用低碳鋼熱軋盤條經(jīng)專用鋼筋冷軋扭機調直、冷軋并冷扭一次成型,具有規(guī)定截面形狀和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。其特點:剛度大,不易變形;與混凝土的
31、握裹力大;無需加工(預應力或彎鉤),可直接用于混凝土工程;節(jié)約鋼材30%。65 冷軋帶肋鋼筋用低碳鋼或低合金高強鋼熱軋圓盤條經(jīng)冷軋,在其表面有沿長度方向均勻分布的橫肋(兩面或三面)的鋼筋。 具有強度高、塑性好、綜合力學性能優(yōu)良及握裹力強等優(yōu)點,即可節(jié)約鋼材,又可提高結構的整體強度和抗震能力。CRB550用于普通鋼筋混凝土或抗震結構; 其他牌號預應力鋼筋。8.5.3 混凝土結構用鋼(3) 冷軋帶肋鋼筋按GB 13788-2000,其牌號為:CRB + b(抗拉強度),CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170共5個牌號。66冷拔鋼絲WCD 按鋼絲外形又分為光圓(P)、螺旋肋(H)及刻痕(I)三種。低松弛鋼絲WLR普通松弛鋼絲WNR 用優(yōu)質碳素結構鋼盤條經(jīng)淬火、酸洗等處理后,再冷拉加工制得的鋼絲,GB/T5223-2002。8.5.3 混凝土結構用鋼(4) 預應力混凝土用鋼絲消除應力鋼絲67 預應力鋼絞線強度高、柔性好、無接頭、質量穩(wěn)定、施工簡便、安全可靠,主要用于大型屋架、薄腹梁、大跨度橋梁等負荷大、跨度大的預應力混凝土結構以及以及山體、巖洞等巖體錨固工程等。 用優(yōu)質碳素結構鋼鋼絲以絞捻和消除應力的熱處理而制成。GB/T5224-2003,12,13, 17三種類型。8.5.3 混凝土結構用鋼(5) 鋼絞線68純鋁的塑性好,但強度較低。鋁粉:
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