鋼屋架吊裝方案

1、鋼屋架吊裝方案鋼 屋 架 吊 裝 方 案 鋼結(jié)構(gòu)安裝(一)、鋼屋架拼裝1、考慮到運(yùn)輸情況，鋼屋架橫梁在制作時(shí)分兩段制作，然后運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體。2、鋼屋架拼裝要點(diǎn):鋼構(gòu)件出廠前，先檢驗(yàn)各種構(gòu)件質(zhì)量，把問(wèn)題消滅在加工工序?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地須堅(jiān)硬，并做相應(yīng)的并找平，或在平臺(tái)上拼裝。(二)、安裝工藝流程吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)鋼柱安裝柱間支撐安裝屋架及支撐安裝吊車(chē)梁安裝其他鋼構(gòu)件安裝。(三)、吊裝前準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線和標(biāo)高，預(yù)埋件規(guī)格、位置，預(yù)埋件與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，并辦理交接手續(xù)，應(yīng)符合如下要求: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。頂面預(yù)埋鋼板作為屋架的支承面，其支撐面，預(yù)

2、埋件位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外為便于矯正屋架和吊車(chē)梁的標(biāo)高等，需在柱的底部和上部標(biāo)出縱向的軸線，在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線。構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整好構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。(四)、鋼屋架的安裝1、吊鋼屋架鋼絲繩的選用。鋼屋梁每榀重約 3 噸。單機(jī)吊時(shí)，選用繩 6*24 股(0+9+15)繩和股纖維芯起重專(zhuān)用鋼絲繩，直徑?15mm。2、吊裝前重點(diǎn)復(fù)查上下弦連接板上的焊縫厚度，中心線交點(diǎn)的重合狀況。受力大的桿件的焊縫尺寸。3、鋼屋架的側(cè)向剛度差，安裝前要加固，單機(jī)吊

3、加固下弦，雙機(jī)吊加固上弦。4、鋼屋架吊裝前混凝土柱及柱間支撐安裝完畢，且經(jīng)檢驗(yàn)符合吊裝條件方可進(jìn)行。5、用 16 噸汽車(chē)吊從廠房?jī)?nèi)吊鋼柱安裝于基礎(chǔ)的預(yù)埋板上。6、屋架的起吊綁扎點(diǎn)必須在節(jié)點(diǎn)上，以防構(gòu)件在吊點(diǎn)處產(chǎn)生彎曲變形。7、吊點(diǎn)必須實(shí)行兩個(gè)吊點(diǎn)分別綁扎，綁扎點(diǎn)用軟材料如橡膠等墊好，以防鋼絲繩滑動(dòng)及構(gòu)件受損。8、在屋架吊至柱頂以上時(shí)，用麻繩旋轉(zhuǎn)屋架對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架距離柱面 200mm 時(shí)緩鉤對(duì)準(zhǔn)軸線，再緩慢落鉤至柱頂同時(shí)校正臨時(shí)固定，及時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，并與屋面斜梁用水平支撐連接成穩(wěn)定體系。9、第一榀就位后，第二榀就位后，每坡用一個(gè)屋架間調(diào)整器，進(jìn)行

4、屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定或焊接安裝垂直支撐水平支撐檢查合格，成為樣板，以此類(lèi)推。11、鋼屋架垂直度校正:在屋架下弦一側(cè)拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線反出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀，放在柱子一側(cè)，與軸線平移 a 距離，在對(duì)面柱子上同樣有一距離為 a 的點(diǎn)，從屋架中線處用標(biāo)尺挑出 a 距離，三點(diǎn)在一條線上，即表明屋架垂直。12、鋼屋架安裝允許誤差(mm) (五)、吊車(chē)梁安裝1、吊裝方法:采用一臺(tái) 25T 汽車(chē)吊廠房外吊裝吊車(chē)梁。采取廠房一頭先吊裝就位調(diào)整好一榀,作為樣品，隨后逐榀跟進(jìn)的方法吊裝。2、校正:標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排吊車(chē)梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水

5、準(zhǔn)儀(精度為?3mm/km),架在梁上或?qū)Ｓ么钤O(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行敏感梁兩端的高度測(cè)量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均。算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。以此標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各牛腿支撐的梁底所需墊板厚度，在吊車(chē)梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁兩端墊好墊鐵和楔鐵，墊鐵疊加不得超過(guò) 3 塊?？v橫軸線校正首先用經(jīng)緯儀在標(biāo)高縱列端部從柱基正確軸線，引致牛腿頂部水平位置，定出正確軸線距吊車(chē)梁中心線距離，在吊車(chē)梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲(或用經(jīng)緯儀)。逐根梁端部調(diào)整到位，當(dāng)兩排吊車(chē)梁縱橫軸線無(wú)誤后，復(fù)查吊車(chē)梁跨距。復(fù)查位置為一排柱兩端及伸縮縫處。垂直度校正從吊車(chē)梁的上翼緣掛線錘，測(cè)量線繩至梁腹板之間的水平距離。測(cè)量?jī)牲c(diǎn)

6、，兩點(diǎn)間的距離?四分之三梁高。兩點(diǎn)的水平距離 a 和 a之差，表明梁的傾斜程度。據(jù)此再次調(diào)整楔鐵塊，使 a=a，即為垂直，縱橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。3、吊車(chē)梁安裝允許偏差為:鋼吊車(chē)梁安裝的允許偏差(mm) 安全技術(shù)措施(一)、制作向操作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底;操作各種加工機(jī)械:吊車(chē)、焊機(jī)、剪板機(jī)、磁力鉆、起重等的施工人員，必須持證上崗，操作時(shí)遵守操作規(guī)范;吊運(yùn)綁捆牢固，吊點(diǎn)正確(屋架吊點(diǎn)不得少于兩個(gè))，構(gòu)件重心位置正確，起升平穩(wěn);有專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)制作場(chǎng)地的用電安裝、維護(hù)和管理。電線鋪設(shè)要防砸、防碰 撞、防擠壓防觸電。起重機(jī)在電線下操作時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。電焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度不得超過(guò) 5

7、 米，并應(yīng)架高。電焊線要遠(yuǎn)離起重鋼絲繩 2 米以上，電焊線在地面與鋼絲繩和鋼構(gòu)件接觸時(shí)，應(yīng)有絕緣隔離措施;電動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好的接地和接零。接地線用截面不小于 25mm2 的多股軟銅線，不得用纏繞方法進(jìn)行接地和接零，須用專(zhuān)用的夾具。雨期或潮濕地點(diǎn)施工，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋以防漏電傷人;現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣割有專(zhuān)人監(jiān)管，焊接場(chǎng)地周?chē)?5 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆品， 并設(shè)置消防器材。氧氣瓶，乙炔瓶等，按規(guī)范分別在通風(fēng)和安全的地方存放，建立使用和檢查制度;電焊機(jī)、氧氣瓶等應(yīng)防曝曬并與火源保持 10 米以上的距離。(二)、安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝起重設(shè)備行走路線、停放地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，平坦，嚴(yán)

8、禁超負(fù)荷吊裝，操作時(shí)嚴(yán)禁斜吊，同時(shí)不得起吊重量不明的鋼構(gòu)件。高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具設(shè)防墜落繩;高空用的繩子，吊籃、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁捆牢固，跳板應(yīng)鋪平綁緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。吊車(chē)梁，屋架等安裝就位后應(yīng)隨即矯正固定，并將支撐系統(tǒng)安裝好，使其形成穩(wěn)定的整體體系。如不能很快固定，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩、斜拉撐，或用 8 號(hào)鋼絲與已安裝好的構(gòu)件聯(lián)系，以防止失穩(wěn)，變形傾斜。對(duì)已就位的鋼構(gòu)件，必須完成臨時(shí)或最后固定，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。安裝現(xiàn)場(chǎng)用電要有專(zhuān)人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，并加鎖。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件已經(jīng)固定吊車(chē)松鉤后，不得用撬杠撬動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重新校正時(shí)，必須回鉤。高空安裝鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)、設(shè)護(hù)欄，

9、操作人員應(yīng)帶安全帽，系安全帶; 攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi);在高空傳遞時(shí)，應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋傳，防止墜落傷人或發(fā)生意外傷害。水平撐安裝，下部應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)安全欄桿。(三)、焊接連接焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，進(jìn)行安全教育和安全交底后方可上崗操作。焊接設(shè)備外殼必須接地或接零;焊接電纜、焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕緣。焊機(jī)前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，焊工操作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品、合格的防護(hù)面罩。高空焊接，焊工應(yīng)系安全帶、戴安全帽，隨身工具及焊條應(yīng)放在專(zhuān)門(mén)的背帶中。在上下垂直交叉作業(yè)的不同作業(yè)面之間，必須設(shè)有效的安全隔離設(shè)施。焊接操作場(chǎng)所周?chē)?5 米以?xún)?nèi)不得有易

10、燃、易爆物品，并在附近配備消防器材。(四)、其他安全要點(diǎn)1(高處作業(yè)必須遵守 JGJ80-90建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。施工前逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得施工。高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可行的防滑措施，有水應(yīng)及時(shí)清除。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。2(攀登作業(yè)攀登時(shí)使用 6m 的可伸縮鋁合金梯子(加厚型)，底部墊實(shí)，不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施。安裝鋼梁時(shí)，須設(shè)置扶手繩子或鋼繩。吊裝前，鋼屋架應(yīng)在兩端設(shè)置攀登用的上下梯子

11、，并綁設(shè)手扶欄桿。3(懸空作業(yè)懸空作業(yè)所用吊籃、吊籠、腳手架等應(yīng)經(jīng)技術(shù)鑒定方可使用。鋼結(jié)構(gòu)吊裝，構(gòu)件盡可能在地面組、拼裝完畢，并進(jìn)行臨時(shí)固定，電焊鉗、高強(qiáng)度螺栓等連接工序的高空安全設(shè)施、構(gòu)件，不得同時(shí)起吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，應(yīng)一并考慮和落實(shí)。懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。4(交叉作業(yè)不得在同一垂直方向上下同時(shí)操作，以及上層可能發(fā)生墜落物的范圍內(nèi)操作。不符合上述條件，必須采取安全隔離措施。5(防起重機(jī)傾翻、起重機(jī)行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)平坦，起重機(jī)不得停在斜坡上工作。嚴(yán)禁超載吊裝。b)、禁止斜吊。c)、綁扎構(gòu)件的鋼絲繩必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，起重機(jī)應(yīng)定期檢查維護(hù)。鋼絲繩綁扎方法正確牢靠。6(防止高空墜落和物

12、體落下傷人a)、高處作業(yè)必須正確使用安全帶。安全帶須高掛低用。 b)、高空作業(yè)時(shí)， 穿防滑鞋方可操作。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。、高空操作人員使用的工具及安裝時(shí)的零部件，放入隨身佩帶的工具箱內(nèi)， 嚴(yán)禁隨便向下扔拋。、高空氣割或電焊應(yīng)防止金屬或火花傷人。、地面操作人員，避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。、構(gòu)件吊裝就位固定后，檢查連接質(zhì)量，合格后方可松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。、設(shè)置吊裝作業(yè)禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。7、防觸電、電焊機(jī)的手把線質(zhì)量良好，如有損壞，必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。電焊機(jī)外殼接地良好。、各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作

13、，在通過(guò)架空線路時(shí)應(yīng)將起吊臂落下，并與其垂直距離符合安全距離。、電氣設(shè)備不得超載運(yùn)行。、使用手操作或電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。e)、電器設(shè)備檢修，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8、防止氧氣瓶、乙炔瓶爆炸、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離大于 10m。、氧氣瓶不應(yīng)在陽(yáng)光下曝曬，不可接近火源，與火源距離不小于 10m。、不能用油手接觸氧氣瓶，防止油與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)爆炸。 d)、嚴(yán)禁氧氣瓶或乙炔瓶倒放使用。9、安全管理進(jìn)行安全技術(shù)交底。起重機(jī)操作人員和起重機(jī)指揮人員，經(jīng)專(zhuān)門(mén)操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得操作證和指揮合格證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件、路基等定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決。質(zhì)量保證措施以

14、現(xiàn)行 ISO9001 質(zhì)量認(rèn)證體系為基礎(chǔ)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行到位。對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，上道工序不合格，禁止進(jìn)入下道工序施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及 GB50205-2001 規(guī)范、97G511 標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗(yàn)。堅(jiān)持三檢制不松懈。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行原材料和進(jìn)場(chǎng)成品驗(yàn)收，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行焊縫超聲波探傷，高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)，磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，焊接工藝試驗(yàn)。對(duì)原材料及成品采購(gòu)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)標(biāo)要求，否則嚴(yán)禁入庫(kù)。 吊車(chē)梁、鋼屋架焊接，鋼屋架吊裝，高強(qiáng)螺栓施工等重要工序項(xiàng)目必須對(duì)施工班組進(jìn)行各項(xiàng)交底。專(zhuān)職質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，班組長(zhǎng)、技術(shù)人員勤指導(dǎo)。構(gòu)件在運(yùn)輸，堆放

15、時(shí)變形后，應(yīng)及時(shí)用機(jī)械矯正或氧乙炔進(jìn)行矯正。節(jié)點(diǎn)處型鋼不密合，采用火焰烘烤或杠桿加壓方法調(diào)整。拼裝節(jié)點(diǎn)的連接角鋼與母材應(yīng)用夾緊器或卡口卡緊，點(diǎn)焊固定再進(jìn)行拼裝，拼裝構(gòu)件應(yīng)在拼裝臺(tái)上進(jìn) 行，構(gòu)件全長(zhǎng)拉通線，用水平尺找平，翻身前進(jìn)行加固，翻身后找平，拼裝節(jié)點(diǎn)焊接應(yīng)對(duì)稱(chēng)焊，并有反變形措施。嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)處理，在小拼過(guò)程中，嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，采取措施消除焊接收縮的影響，鋼屋架放線拼裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求起拱。拼裝前，嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，保證跨度數(shù)值準(zhǔn)確，小拼構(gòu)件偏差在中拼時(shí)消除，放線應(yīng)復(fù)查，構(gòu)件在制作拼裝、吊裝中所用鋼尺應(yīng)經(jīng)統(tǒng)一校驗(yàn)。采用反變形，合理焊接順序及夾具、卡具減少焊接變形，變形構(gòu)件采用機(jī)械