8500m2冷卻塔施工方案

1、在建的盤南8500m2冷卻塔總體施工方案我分公司自1996年以來,擔(dān)任過多個(gè)火力發(fā)電廠的數(shù)座主廠房和水塔等重要項(xiàng)目的施工衣已建和在建的主廠房16臺(tái)，4500m2雙曲線冷卻塔11個(gè)，8500吊 冷卻塔2個(gè).其中黔北、盤縣、納雍一廠、二廠水塔已完成9個(gè),2個(gè)在建,盤 南8500吊水塔2個(gè)在建，并已簽訂了發(fā)耳4X 8500吊冷卻塔的施工合同。已完工的水塔經(jīng)驗(yàn)收均達(dá)到合格和優(yōu)良。8500m2雙曲線鋼筋碗水塔，冷卻塔水池及塔體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋碇筒體 結(jié)構(gòu),淋水裝置采用預(yù)制碗結(jié)構(gòu)，筒身由 * * t 2 廠 s ， 48對800鋼筋碇人字柱支承，塔頂高度為140.75米，上環(huán)梁底標(biāo)高為9.937米，半徑為

2、52.2米，壁厚900mm, 喉部半徑31. 00m ,壁厚最薄為200mm。2、施工方案2.1人字柱采用專用圓形鋼筋模板施工;2. 2水塔上環(huán)梁以下，采用環(huán)形多排架支承，現(xiàn)澆人字柱及上環(huán)梁；/ r % f v r I2. 3筒身采用外掛式懸挑三角架配簡身專用模板施工;2. 4垂直運(yùn)輸機(jī)具為多功能變頻電梯和折臂吊各一臺(tái)電2.5碗采用泵送商品栓和自拌碗（即筒身10板以下為泵送碇，以上為自拌碗， 人工送料）3、具體施工措施3. 1環(huán)基基礎(chǔ)及池底板施工樁基澆筑完成，將樁基爆破開挖至設(shè)計(jì)高程，然后施工樁承臺(tái)及地梁，環(huán)基基礎(chǔ)及池底板采用常規(guī)施工工藝施工，施工順序?yàn)橄拳h(huán)基后池底板的施工順序,池體內(nèi)的中央豎

3、井壓力水槽及杯形基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)的施工與人字柱的施工同步進(jìn)行63.2塔體施工本工程冷卻塔人字柱設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋栓圓形柱，采用常規(guī)施工工藝配用專用鋼 模，分為三次施工完成，然后施工上環(huán)梁及上環(huán)梁上三層塔體結(jié)構(gòu)。塔體 結(jié)構(gòu)的施I*工采用懸掛式三角架。人工翻模的工藝，模板三層,每層施工段落1.3米。塔體內(nèi) 壁防水涂料的施工與塔體同步往上逐層施工；塔體施工材料的垂直運(yùn)輸采取在冷卻 塔內(nèi)設(shè)一臺(tái)折臂吊和一個(gè)多功能電梯承擔(dān)垂直運(yùn)輸。施工人員 上下采用外置曲線電了.J1 %巧A1r 1.梯完成。水塔對中采用吊墜或激光鉛垂儀投點(diǎn)，筒身曲線用特制卷尺配拉力器丈量 控制。3.3淋水裝置構(gòu)件吊裝淋水構(gòu)件預(yù)制采用常規(guī)施工工藝在預(yù)制加工場完成。淋水構(gòu)件吊裝在塔體施工 完成后進(jìn)行，淋水構(gòu)件的吊裝釆用兩臺(tái)50T汽車吊對稱吊裝的施工 方案，構(gòu)件的水平運(yùn)輸用12T加長平板車進(jìn)行。 9 4、進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖5、主要周轉(zhuǎn)材料及機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具*數(shù)量500t扣件90000 個(gè)“筒身專用模板99t三角架2000 套人字柱專用模