井巷工程溫州建峰礦山工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u 工程總說(shuō)明 PAGEREF _Toc337370411 h 一, 采納資料, 規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn), 法律法規(guī) PAGEREF _Toc337370412 h 二, 編制范圍 PAGEREF _Toc337370413 h 三, 編制原則 PAGEREF _Toc337370414 h 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc337370415 h 第一節(jié) 工程項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc337370416 h 第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況及施工條件 PAGEREF _Toc337370417 h 第二章 施工方案 PAGEREF _Toc337370418 h 第

2、一節(jié) 總體目標(biāo)及施工方案 PAGEREF _Toc337370419 h 第二節(jié) 施工打算 PAGEREF _Toc337370420 h 第三節(jié) 供電, 排水, 風(fēng)壓, 通訊, 通風(fēng)和防塵系統(tǒng) PAGEREF _Toc337370421 h 第四節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc337370422 h 第五節(jié) 工程測(cè)量 PAGEREF _Toc337370423 h 第六節(jié) 支護(hù)材料 PAGEREF _Toc337370424 h 第七節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc337370425 h 第八節(jié) 錨桿支護(hù)驗(yàn)證 PAGEREF _Toc337370426 h 第九節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3、PAGEREF _Toc337370427 h 第十節(jié) 爆破說(shuō)明 PAGEREF _Toc337370428 h 第十一節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè) PAGEREF _Toc337370429 h 第三章 勞動(dòng)組織及施工機(jī)械, 設(shè)備的配置 PAGEREF _Toc337370430 h 第四章 施工進(jìn)度支配及保證措施 PAGEREF _Toc337370431 h 第五章 災(zāi)難預(yù)防和處理支配 PAGEREF _Toc337370432 h 第六章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 PAGEREF _Toc337370433 h 第七章 施工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc337370434 h 第八章 平安生

4、產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc337370435 h 第九章 文明生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc337370436 h 第十章 新工藝, 新技術(shù) PAGEREF _Toc337370437 h 工程總說(shuō)明一, 采納資料, 規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn), 法律法規(guī)依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的招標(biāo)文件, 相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及答疑書等相關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘及建設(shè)單位對(duì)本工程的介紹狀況及國(guó)家相關(guān)的現(xiàn)行“技術(shù)規(guī)范”, “質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”, “規(guī)程”, “規(guī)定”，吸取我單位長(zhǎng)期從事各類礦井建設(shè)施工積累的閱歷, 企業(yè)內(nèi)部職工勞動(dòng)生產(chǎn)率, 技術(shù)水同等因素綜合考慮而編制的。采納的資料, 規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程, 法律, 法規(guī)分別是：（一）,

5、 應(yīng)用資料1, 山西華潤(rùn)煤業(yè)福巨源煤礦井巷工程招標(biāo)文件；2, 山西華潤(rùn)煤業(yè)福巨源煤礦井巷工程相關(guān)施工圖紙。（二）, 規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定, 標(biāo)準(zhǔn)1, 煤礦建設(shè)平安規(guī)定煤基字1997第535號(hào);2, 防治煤與瓦斯突出細(xì)則煤安字1995第30號(hào);4, 煤礦平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)方法；5, 錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB500862002；6, 錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程（MT/T5015-96）二, 編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍是山西華潤(rùn)煤業(yè)福巨源煤礦井巷工程所含工作量。三, 編制原則1, 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的各單項(xiàng)施工速度要求，并據(jù)工程所處位置, 特點(diǎn), 輕重緩急，有序組織設(shè)備, 人員進(jìn)場(chǎng)

6、，在人, 財(cái), 物投入和工期支配上力求既保證合同段工期盡量提前的要求，同時(shí)又分協(xié)作理，不大幅度增加工程成本的原則。2, 堅(jiān)持實(shí)事求是, 科學(xué)合理, 經(jīng)濟(jì)好用的原則，在充分吸取過(guò)去施工同類工程施工閱歷和成熟工藝的前提條件下，主動(dòng)采納新工藝, 新技術(shù), 新機(jī)具, 新材料, 新方法，確保工程質(zhì)量和工期，創(chuàng)立精品工程的要求。3, 合理, 科學(xué)支配施工依次和步序，做到整個(gè)施工支配布局合理，重點(diǎn)突出，全面綻開，科學(xué), 適用地選擇施工機(jī)具，選擇施工均衡生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)各工序間緊密協(xié)作和合理連接，避開重復(fù)，削減工序重復(fù)而帶來(lái)的不必要的奢侈，降低工程成本。4, 充分考慮地質(zhì), 地理, 氣候, 洪水, 季節(jié)，“四通一平

7、”難易程度等因素對(duì)工程施工可能帶來(lái)的影響，在支配施工時(shí)充分考慮各工序, 專業(yè)間的協(xié)調(diào)和協(xié)作工作，盡最大限度地限制和降低非工程成本。5, 臨時(shí)設(shè)施布置不占用永久設(shè)施位置并盡可能遠(yuǎn)離，臨設(shè)工程和其它材料盡量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，因時(shí), 因地制宜，盡量少建, 少占場(chǎng)地，削減各種臨建工程建設(shè)和材料的周轉(zhuǎn)，縮短施工打算周期。6, 自始自終堅(jiān)持對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，結(jié)合施工屬動(dòng)靜兩種狀態(tài)的原則，細(xì)心進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃和布置，節(jié)約臨時(shí)占地，嚴(yán)格組織，細(xì)心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。7, 嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件中明確的各種規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家現(xiàn)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)在“施組設(shè)計(jì)”中的具體體現(xiàn)。第一章 工程概

8、況第一節(jié) 工程項(xiàng)目概況一, 項(xiàng)目概況山西華潤(rùn)煤業(yè)福巨源煤礦生產(chǎn)規(guī)模為60萬(wàn)噸/年，位于古交市西北約20km處的冶元村東北方向，行政區(qū)劃隸屬嘉樂泉鄉(xiāng)管轄。礦井服務(wù)年限5.1年。工業(yè)場(chǎng)地位于井田南部。井田呈一不規(guī)則多邊形，井田東西長(zhǎng)2420m,南北寬1650m，面積為2.2894km2。 本工程礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)實(shí)力為0.6Mt/a，煤炭運(yùn)輸方式采納汽車外運(yùn)。礦井采納綜采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理頂板。采納斜井開拓。工業(yè)場(chǎng)地布置主斜井, 副斜井和回風(fēng)斜井3個(gè)井筒；礦井采納中心并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。 全井田9號(hào)煤層為一個(gè)采區(qū)，賦存于太原組中部，位于8號(hào)煤層之下，上距8號(hào)煤層底5.709

9、.25m，平均6.96m，煤厚1.802.10m，平均2.01m，煤層含夾矸01層，夾矸厚度0.250.60m，巖性為炭質(zhì)泥巖，結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)潔。9號(hào)煤層屬發(fā)育穩(wěn)定賦存區(qū)可采煤層。該煤層干脆頂板為砂質(zhì)泥巖，底板為細(xì)砂巖，局部為泥巖。9號(hào)煤層在井田西南部及西北部均存在風(fēng)氧化剝蝕現(xiàn)象。 二, 氣候條件本區(qū)屬大陸性亞熱帶氣候，具有暖和潮濕, 多雨等特點(diǎn)。1, 降雨量最大年降雨量為830.5mm，最小年降雨量177.5mm，平均降雨量為336.8mm，雨量最多集中在5-8月。2, 氣溫最高氣溫39.4，最低氣溫-2.0，年平均氣溫18左右，取暖期5個(gè)月。依據(jù)理論計(jì)算，在正常狀況下掘進(jìn)處于平安地帶,不解除斷層

10、, 裂隙導(dǎo)水的可能，因此施工時(shí)必需時(shí)刻做好防老空水的工作，堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則。時(shí)刻視察淋水, 涌水狀況，同時(shí)備好足夠的排水設(shè)備，具有完善備用排水系統(tǒng)，迎頭及后路積水做到隨涌隨排。第二節(jié) 設(shè)計(jì)概況及施工條件一, 設(shè)計(jì)概況1, 地質(zhì)構(gòu)造：依據(jù)井筒已揭露煤巖層狀況，井巷穿過(guò)地段地質(zhì)構(gòu)造中等。2, 煤塵：依據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心測(cè)試，礦井三層煤塵均具爆炸性。3, 瓦斯：瓦斯肯定涌出量為0.63m3/min，相對(duì)涌出量為m3/min，屬低瓦斯礦井。4, 煤的自燃：全區(qū)煤層有自燃現(xiàn)象，自燃等級(jí)為 = 1 * ROMAN I級(jí)。5, 交通：本工程位于古交，交通條件良好。二, 工程特點(diǎn)及

11、施工難點(diǎn)依據(jù)招標(biāo)文件及圖紙對(duì)該工程的介紹，為確保平安，工程在施工過(guò)程中要留意以下二點(diǎn)。本工程主要存在以下施工難點(diǎn)：1, 本工程為技術(shù)改造，施工存在肯定難度。2, 由于巷道穿過(guò)地段, 斷層多，地質(zhì)條件較為困難。因此在揭煤施工必需依據(jù)有關(guān)規(guī)程編制具體的平安技術(shù)措施。第二章 施 工 方 案第一節(jié) 總體目標(biāo)及施工方案一, 總體目標(biāo)依據(jù)我單位以前的施工業(yè)績(jī)和我單位長(zhǎng)期來(lái)在從事煤礦行業(yè)基本建設(shè)的施工閱歷，并結(jié)合本工程特點(diǎn)和我單位對(duì)本工程的投入，在本合同標(biāo)段工程施工時(shí)我單位擬達(dá)到以下目標(biāo)：工期目標(biāo)：360日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格。平安目標(biāo)：全工程無(wú)死亡。二, 總體施工方案依據(jù)現(xiàn)有的施工條件，采納鑿巖爆

12、破，耙斗機(jī)裝煤，協(xié)作膠帶式刮機(jī)運(yùn)輸至原有運(yùn)輸系統(tǒng)。該生產(chǎn)作業(yè)線具有布置簡(jiǎn)潔, 前期建設(shè)周期短, 便利適用, 故障率低, 實(shí)力搭協(xié)作理, 占用人員少, 施工組織較簡(jiǎn)潔的優(yōu)點(diǎn)。第二節(jié) 施工打算施工打算（一）礦壓觀測(cè)1, 用LDZ-200錨桿拉力計(jì), 氣動(dòng)手持式錨桿螺母裝卸器，對(duì)頂板錨桿的錨固力, 扭力矩實(shí)施抽查檢測(cè)，錨桿拉拔力每20m（300根）巷道抽查一次，一次不少于3根。對(duì)拉拔力不合格的錨桿應(yīng)馬上補(bǔ)打，確保錨桿支護(hù)效果。用MSY-180（MS18-200/60）型錨索拉力機(jī)，對(duì)頂板錨索的錨固力實(shí)施抽查檢測(cè)，每30m抽查檢測(cè)一排。對(duì)拉拔力不合格的錨索應(yīng)馬上補(bǔ)充，確保錨索支護(hù)效果。2, 數(shù)據(jù)處理：

13、我們采納邊施工, 邊觀測(cè)，剛好對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)加以分析, 推斷，并把量測(cè)的結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，從而不斷修改設(shè)計(jì), 補(bǔ)充措施, 指導(dǎo)施工。（二）人員要求在施工合同簽定后，將馬上組織前期人員入場(chǎng)，與建設(shè)單位協(xié)調(diào), 組織落實(shí)臨建工程設(shè)施和生產(chǎn)協(xié)助設(shè)施，作好施工前的打算工作。具體步驟有：1, 成立項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，建立各種規(guī)章制度，依據(jù)科學(xué)管理的要求建立各級(jí)組織的崗位責(zé)任制，組織人員培訓(xùn)及技術(shù)練兵等。2, 對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，壓風(fēng), 運(yùn)輸，和調(diào)查當(dāng)?shù)亟ㄖ牧系恼鞫悹顩r。駕馭“標(biāo)準(zhǔn)”, “規(guī)程”，編制具體的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì), 作業(yè)規(guī)程, 操作規(guī)程，對(duì)各類專業(yè)技術(shù)人員, 技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，完善

14、特殊工種證件。3, 復(fù)核各施工測(cè)量點(diǎn)，建立永久性限制測(cè)量點(diǎn)，施測(cè)定位，標(biāo)定井口中心。4, 建設(shè)必要的工業(yè)設(shè)施及生活福利設(shè)施。5, 作好物資打算工作，包括編制需用設(shè)備與材料支配，庫(kù)存打算, 供應(yīng)方法及物資來(lái)源，驗(yàn)證, 檢修, 調(diào)撥, 選購(gòu)所需設(shè)備, 儀器, 儀表, 周材進(jìn)場(chǎng)等等。二, 施工總平面布置與臨時(shí)工程結(jié)合本工程的狀況及工程特點(diǎn)，施工區(qū)域地面將布置辦公及會(huì)議室, 職工宿舍, 職工食堂, 鍋爐房, 澡堂, 井口調(diào)度室, 礦燈充電房, 機(jī)修車間, 五金材料庫(kù)房, 水泥庫(kù)房, 地材堆放場(chǎng)及攪拌場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。第三節(jié) 供電, 排水, 風(fēng)壓, 通訊, 通風(fēng)和防塵系統(tǒng)一, 井下供電1220軌道巷長(zhǎng)725

15、 m，作業(yè)點(diǎn)供電主要用于井下排水, 照明, 信號(hào), 皮帶輸送機(jī), 掘進(jìn)機(jī)等，采納主井變壓器，經(jīng)過(guò)地面配電室后，由1220軌道巷配電點(diǎn)移變KBSG-630/10饋電供電，工作面采納機(jī)掘，用錨網(wǎng)索帶噴支護(hù)，工作面用橋式膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)和伸縮帶式輸送機(jī)，把煤運(yùn)到901集中運(yùn)輸巷煤倉(cāng)，經(jīng)主斜井皮帶運(yùn)至地面煤場(chǎng)。二, 井下排水依據(jù)主井底車場(chǎng)揭露的狀況及供應(yīng)的礦井地質(zhì)資料，施工期間不會(huì)出現(xiàn)大的涌水，在工作面鋪設(shè)4寸排水管路及45KW水泵。迎頭工作面主井底車場(chǎng)901集中運(yùn)輸巷主井底水倉(cāng)主斜井地面。三, 風(fēng)壓工作面壓風(fēng)由地面的空氣壓縮機(jī)，采納3寸鋼管供應(yīng)，再用2寸, 1寸鋼管或高壓膠管接至工作面迎頭。井上壓風(fēng)機(jī)房主

16、斜井901集中運(yùn)輸巷主井底車場(chǎng)1220軌道巷迎頭工作面。四, 施工通訊工程施工期間，利用礦原有程控 機(jī)，作為對(duì)外聯(lián)絡(luò)通訊用。另外，為了便于給處總部上報(bào)資料和對(duì)外單位聯(lián)系業(yè)務(wù)，可采納 上網(wǎng)方式，在網(wǎng)上采納電子郵件傳輸文件。為了便于同井下聯(lián)絡(luò)，在水平車場(chǎng)安設(shè)礦用防爆 機(jī)與礦生產(chǎn)調(diào)度室進(jìn)行聯(lián)系，作為井下生產(chǎn)用通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。五, 掘進(jìn)通風(fēng)一, 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面(正頭)實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)按瓦斯等有害氣體涌出量, 風(fēng)速, 人數(shù), 煤巷爆破最大裝藥量規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，采納其中最大值，并用局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量和巷道中風(fēng)速要求進(jìn)行驗(yàn)算。瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100q掘K掘通=1001.9=

17、/min （式1）式中：Q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際須要風(fēng)量，m/min；q掘掘進(jìn)工作面瓦斯肯定涌出量，取0.63 m/min；K掘掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取機(jī)掘工作面一取K=1.82.0，取1.9。人數(shù)進(jìn)行計(jì)算Q掘4N=428=112 m/min （式3）式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際須要風(fēng)量，m/min；N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取交接班時(shí)28人；4每人供應(yīng)的最小風(fēng)量，4 m/min。按局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量計(jì)算：煤巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇Ii+0.25S=2009.88=/min（式2）式中：Q扇局部通風(fēng)機(jī)單旋實(shí)際吸風(fēng)量200m/min。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)及的吸風(fēng)量而外

18、，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s, 煤巷和半煤巖巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚。Ii掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。S局部通風(fēng)機(jī)至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間所在巷道的凈斷面積為9.88。風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按礦井平安規(guī)程規(guī)定巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15S掘Q巖掘240S掘（式4）煤巷, 半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15S掘Q巖掘240S掘式中： S掘掘進(jìn)工作面過(guò)風(fēng)斷面，。煤巷S掘=141514=210（m/min） 402.47（m/min） 24014=3360m/min）通過(guò)以上計(jì)算,巷道最大需

19、風(fēng)量為119.7 m/min , 現(xiàn)在風(fēng)機(jī)安裝處巷道實(shí)測(cè)風(fēng)量為202.47 m/min，符合煤礦平安規(guī)程規(guī)定范圍。綜掘工作面采納1臺(tái)FBD5/27.5KW對(duì)旋壓入式風(fēng)機(jī)（供風(fēng)范圍為210 m/min）向1220軌道巷工作面供風(fēng)，風(fēng)筒選用直徑600mm阻燃風(fēng)筒，即可滿足通風(fēng)要求。二, 通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)：副井901集中運(yùn)輸巷主井底車場(chǎng)1220軌道巷工作面?；仫L(fēng)：1220軌道巷工作面變電所回風(fēng)道905回風(fēng)巷905回風(fēng)繞道903回風(fēng)巷回風(fēng)斜井出井。六, 綜合防塵1220軌道巷分別用3寸鋼管及2寸, 1寸鋼管（或高壓膠管）接至迎頭。每50m設(shè)一道全斷面凈化風(fēng)流水幕，每隔50m設(shè)三通閥門一個(gè)，距巷道開門30

20、m內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載噴霧。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中，掘進(jìn)機(jī)外噴霧, 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及各道水幕等同時(shí)打開進(jìn)行滅塵，外噴霧運(yùn)用過(guò)程中必需保證水壓不小于1.5Mpa。掘進(jìn)機(jī)外噴霧水壓不小于1.5 Mpa，內(nèi)噴霧不小于2 Mpa，內(nèi)噴霧不能正常噴霧時(shí)，外噴霧水壓不小于3 Mpa，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必需停機(jī)，嚴(yán)禁開機(jī)掘進(jìn)。地面靜壓水池主斜井901集中運(yùn)輸巷主井底車場(chǎng)工作面。（附圖：防塵系統(tǒng)示意圖）掘進(jìn)機(jī)外噴霧掘進(jìn)機(jī)油冷卻水凈化水幕 沖洗煤幫水管轉(zhuǎn)載噴霧錨桿鉆機(jī)煤層注水第四節(jié) 施工方法依據(jù)本工程的特點(diǎn)，為協(xié)調(diào)好多頭平行作業(yè)與主要工程間的沖突，縮短建設(shè)工期，擬采納如下總體施工方案：一, 施工打算

21、1, 施工前，由區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的本規(guī)程。傳達(dá)后進(jìn)行考試, 簽字，成果合格方可下井作業(yè)，不合格的人員必需補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。請(qǐng)長(zhǎng)假的人員上崗前必需重新學(xué)習(xí)本規(guī)程。干部職工學(xué)習(xí), 考試成果分別登記在學(xué)習(xí)考試記錄上。2, 施工前，技術(shù)科必需提前標(biāo)定好中腰線，嚴(yán)格按線施工。3調(diào)試，全部設(shè)備須要潤(rùn)滑的部位必需進(jìn)行加油潤(rùn)滑，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4, 施工前必需完善好供水, 供電, 通風(fēng)系統(tǒng)，安裝好平安監(jiān)測(cè)設(shè)備和排水設(shè)備。5, 施工前，由礦職能部門檢查驗(yàn)收后下發(fā)開工通知，方能組織開工生產(chǎn)。6, 技術(shù)打算仔細(xì)審核, 閱讀施工圖紙做好施工圖紙會(huì)審工作。進(jìn)行測(cè)量定點(diǎn)放線，

22、完成測(cè)量工作。建設(shè)單位, 監(jiān)理, 施工單位與項(xiàng)目部工程技術(shù)人員一起現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)井筒移交。完成材料試驗(yàn), 協(xié)作比試驗(yàn)工作與原材料打算。施工材料打算材料必需剛好供應(yīng)，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，質(zhì)量符合要求。施工所需主要材料應(yīng)依據(jù)施工作業(yè)支配，提前組織運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)并考慮雨期連續(xù)施工的須要。7, 工藝過(guò)程：“四位一體”平安檢查開工打算拉中心腰線上部錨桿掛網(wǎng)及打上部眼耙碴打下部錨桿及下部眼瓦斯檢查裝藥放炮瓦斯檢查出碴（除放炮, 檢查, 架金屬支架噴漿時(shí)間外）滯后噴漿起底全井筒復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度澆筑水溝鋪道澆筑基礎(chǔ)做人行臺(tái)階安設(shè)扶手。交接班后，必需進(jìn)行“四位一體”平安檢查，發(fā)覺隱患必需馬上處理，確認(rèn)平安后方可開工。然后進(jìn)

23、行打眼, 裝藥, 爆破等工作，當(dāng)工作面炮煙吹散后，由班組長(zhǎng)和爆破員進(jìn)入工作面，由外向里依次檢查頂板, 支護(hù), 瓦斯, 煤塵和拒爆等狀況，確認(rèn)平安后，前移前探梁支護(hù)，用剎頂木, 木楔使其接頂，并打緊打牢，然后進(jìn)行騰根, 打錨桿, 出渣, 以此為一個(gè)循環(huán)。采納人工裝巖，1噸V型礦車運(yùn)輸，經(jīng)副井筒提至地面，經(jīng)汽車把矸石運(yùn)走。副井延長(zhǎng)由項(xiàng)目部施工，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行作業(yè)。第五節(jié) 工程測(cè)量一, 限制導(dǎo)線測(cè)量巷道每施工100140m進(jìn)行一次級(jí)限制導(dǎo)線測(cè)量,以確保施工放線測(cè)量的精確性。視察方法：為測(cè)回法，所用儀器為Niko T-760型全站儀。附表3-4 導(dǎo)線測(cè)量的主要技術(shù)要求表 技術(shù)要求類別等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度（Km

24、）平均邊長(zhǎng)(Km)測(cè)角中誤差()測(cè)回?cái)?shù)DJ2方位角閉合差洞外限制一級(jí)45310洞內(nèi)限制二級(jí)8316二, 三角高程測(cè)量采納三角高程測(cè)量時(shí)，其主要技術(shù)要求見下表。 附表3-5 三角高程測(cè)量的主要技術(shù)要求表 等級(jí)水準(zhǔn)儀型 號(hào)視線長(zhǎng)度（m）前后視較差(m)前后視累積差（m）高差較差（mm）三等DS75363三, 水準(zhǔn)儀高程測(cè)量平巷高程傳遞采納水準(zhǔn)儀時(shí)，按三等要求測(cè)量，其技術(shù)要求見下表。 水準(zhǔn)儀高程測(cè)量的主要技術(shù)要求表等級(jí)測(cè)回?cái)?shù)指標(biāo)較差（）垂直角較差（）對(duì)向觀測(cè)高差（mm）環(huán)形閉合差（mm）三等377四, 施工測(cè)量施工放樣測(cè)量采納經(jīng)緯儀, 水準(zhǔn)儀，巷道內(nèi)每隔50100m埋設(shè)施工限制點(diǎn)。南, 北大巷各配備

25、一臺(tái)JZY-3型激光指向儀定向。 巷道施工中，進(jìn)行班組放樣，定出中線, 腰線, 起拱線及棚頂線，并劃出開挖輪廓線及周邊眼布置點(diǎn)。 巷道貫穿前進(jìn)行限制網(wǎng)復(fù)核測(cè)量。貫穿誤差要求：橫向貫穿誤差15cm，縱向貫穿誤差20cm，高程貫穿誤差5cm。 五, 地質(zhì)編錄1, 隨巷道的施工作好地質(zhì)預(yù)報(bào)工作指導(dǎo)施工；2, 隨施工進(jìn)度編錄地質(zhì)剖面圖, 斷面圖；對(duì)斷層, 裂隙, 特殊構(gòu)造地段, 地下滲水較大地段編制特地地質(zhì)素描圖；3, 作好施工期間水文地質(zhì)工作，收集編錄各出水點(diǎn)涌水量, 水壓力等資料，繪制水文分布預(yù)料圖和實(shí)測(cè)圖。第六節(jié) 支護(hù)材料頂板樹脂錨桿：20mm2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿；幫部樹脂錨桿

26、：20mm2400mm的左旋無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿；頂板錨桿托板：（長(zhǎng)寬厚）=200mm200mm8mm蝶形托板；幫部錨桿托板：（長(zhǎng)寬厚）=200mm200mm8mm蝶形托板；樹脂錨固劑：MSZ和MSK型；鋼筋網(wǎng)：6.5#鋼絲加工，網(wǎng)孔尺寸100100 mm；混凝土標(biāo)號(hào)：C20；每棵錨桿運(yùn)用3卷樹脂藥卷，錨桿錨固力不低于105KN；噴漿材料材質(zhì)要求：1, 水泥的材質(zhì)及質(zhì)量要求A, 采納PO42.5#一般硅酸鹽水泥，抗壓強(qiáng)度425kg/cm2，抗拉強(qiáng)度64kg/cm2，嚴(yán)禁運(yùn)用受潮或過(guò)期的水泥。B, 初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不遲于12小時(shí)。C, 細(xì)度在方孔篩余量不超過(guò)15%。2, 砂子的材

27、質(zhì)及質(zhì)量要求A, 采納粒徑3mm中粒河砂，砂的含水量以5%左右為宜，顆粒堅(jiān)硬干凈。B, 有害雜質(zhì)的含量：粘土, 泥灰, 粉末含量不得超過(guò)砂的3%，煤屑, 云母等含量不得超過(guò)砂的0.5%。3, 對(duì)水質(zhì)的要求與一般噴漿工程相同，水質(zhì)要干凈不含雜質(zhì)和污泥，嚴(yán)禁運(yùn)用污水。4, 速凝劑在運(yùn)用前依據(jù)所用水泥的性能, 施工溫度等條件按出廠證明書的要求進(jìn)行水泥漿凝聚試驗(yàn)確定最佳摻量，要求在3-5分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝。速凝劑的摻量必需嚴(yán)格按袋裝或說(shuō)明書配比進(jìn)行配比，而且應(yīng)在噴射前的最短時(shí)間內(nèi)加入，盡量的隨拌隨噴。第三節(jié) 鑿巖方法1, 打眼機(jī)具用4臺(tái)YT-28（7655）型氣腿式鑿巖機(jī)打眼，43mm“一”1

28、08的中空鋼釬進(jìn)行打眼作業(yè)。采納MQF120型風(fēng)動(dòng)式錨桿機(jī)鉆錨桿眼。安裝錨桿時(shí)運(yùn)用MQB50H型錨桿安裝機(jī)進(jìn)行,風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房。2, 降塵方法采納濕式打眼，水炮泥封孔，放炮噴霧，裝巖前灑水，裝巖過(guò)程開放水幕的方法降塵。第七節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一, 巷道斷面：采納錨網(wǎng)索噴支護(hù)，局部特殊構(gòu)造帶或過(guò)采空區(qū)時(shí)采納補(bǔ)架29“U”鋼棚復(fù)合支護(hù)（另補(bǔ)充措施），斷面為直墻半圓拱，凈寬4500mm，凈高3900mm。 附巷道支護(hù)斷面圖二, 支護(hù)設(shè)計(jì)（一）臨時(shí)支護(hù)1, 臨時(shí)支護(hù)的數(shù)量, 規(guī)格, 形式采納4.0m長(zhǎng)的14槽鋼作為前探梁，每根前探梁采納3個(gè)“U”型卡用螺帽固定在錨桿下面。前探梁上用木板梁（1200mm2

29、00mm100mm）維護(hù)。“U”型卡用20mm圓鋼和10mm厚鋼板制成，前探梁可在“U”型卡內(nèi)前后移動(dòng)，前探梁采納數(shù)量：副井筒為6根。2, 臨時(shí)支護(hù)運(yùn)用方法采納炮掘方式施工，當(dāng)一茬進(jìn)至永久支護(hù)時(shí)停止打眼放炮工作，將鋼筋網(wǎng)片挑起，前移前探梁，使前探梁延長(zhǎng)至工作面，然后剛好用剎頂木, 木楔使其接頂，剎緊背牢，剎頂木搭在兩根前探梁之間，間距500mm，剎頂木規(guī)格：長(zhǎng)寬厚1200200100（mm）（特殊地帶，依據(jù)前探梁距頂板高度實(shí)行相應(yīng)厚度的剎頂木）然后在前探梁支護(hù)下進(jìn)行錨桿, 錨索支護(hù)，支護(hù)符合要求后，再向前掘進(jìn)，以此循環(huán)。由于副井傾角為-22，故在每根14#槽鋼兩端各焊一個(gè)勾，防止下滑。3, 工

30、作面與臨時(shí)支護(hù)，與永久支護(hù)間的最小和最大距離工作面與臨時(shí)支護(hù)距離為0m。工作面與永久支護(hù)最小0.7m，最大2.2m。工作面與護(hù)幫支護(hù)最小距離為1.5m,最大距離為3.0m。 工作面與初, 復(fù)噴砼距離：距初噴不大于，距復(fù)噴不大于10m。（二）永久支護(hù)據(jù)初步設(shè)計(jì)及施工圖可知：井筒采納錨網(wǎng)索噴砼支護(hù)（C20），過(guò)斷層構(gòu)造帶, 巷道局部超高, 超寬地段支護(hù)，另行編寫施工平安技術(shù)措施。井筒過(guò)斷層破裂帶施工:.加強(qiáng)施工地質(zhì)工作,搞好地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào),當(dāng)井筒穿越斷層破裂帶時(shí)，涌水較大的含水層，剛好實(shí)行有針對(duì)性的防范措施。.施工前必需充分做好材料, 設(shè)備等的打算工作。.破裂段掘進(jìn)時(shí)實(shí)行多打眼, 少裝藥, 放小炮,

31、 光面爆破措施，盡量削減對(duì)圍巖的擾動(dòng)，并限制每茬炮的茬進(jìn)，采納超前支護(hù)。頂板錨桿支護(hù)1, 支護(hù)材料及規(guī)格：頂板錨桿規(guī)格：L202400 (mm)左旋無(wú)縱筋桿體；幫部錨桿規(guī)格：L182000 (mm)左旋無(wú)縱筋桿體；頂板鋼墊規(guī)格為：長(zhǎng)寬厚=200 200 8(mm)，高強(qiáng)度拱型鋼托板；幫部鋼墊規(guī)格為：長(zhǎng)寬厚=150 150 8(mm)，高強(qiáng)度拱型鋼托板；鋼筋網(wǎng)規(guī)格: 不小于6mm的鋼筋，長(zhǎng)寬=2000 1000 (mm)，網(wǎng)格規(guī)格100100 mm；噴射砼：C20混凝土；錨索鋼絞線，規(guī)格為L(zhǎng) =17.8 6300 (mm)；錨索托板,長(zhǎng)寬厚=250250 10(mm)的鋼托板；錨索錨具規(guī)格為QL

32、MK18；錨索錨固劑為MSZ和MSK型樹脂錨固劑，L=23600mm；其中一卷為快速凝固在上部,兩卷中速凝固在下部,錨固長(zhǎng)度為1800mm。錨桿錨固劑為MSK型樹脂錨固劑，L=23300mm，頂錨桿每根運(yùn)用3卷樹脂錨固劑，錨固長(zhǎng)度為900mm。邦錨桿每根運(yùn)用L=35350mm，的樹脂錨固劑一卷，錨固長(zhǎng)度350mm。2, 錨桿支護(hù)的規(guī)格, 數(shù)量及質(zhì)量要求（1）規(guī)格, 數(shù)量錨桿布置嚴(yán)格依據(jù)施工圖作業(yè)，每排打14棵錨桿（其中頂板8棵，幫部6棵），兩幫錨桿錨固究竟板。（2）質(zhì)量要求錨桿布置要符合設(shè)計(jì)要求，錨桿鉆孔深度為2.25m，允許誤差0+50mm。錨桿的角度與頂板巖層面的夾角為90，錨桿安裝鐵托板

33、后，其螺扣外露長(zhǎng)度為1030mm，托板嚴(yán)禁反上，而且應(yīng)緊貼頂板，螺母必需擰緊。錨桿的間排距誤差為100mm100mm。網(wǎng)與網(wǎng)搭接100mm，并用14雙股鐵絲捆緊擰牢，間距不大于200mm。錨桿錨固力：頂錨不小于105KN, 幫錨不小于50KN。錨桿螺母扭力矩：不小于100Nm，并派專人對(duì)錨桿進(jìn)行二次緊固。3, 錨桿的安裝方法及安裝錨桿的故障解除（1）錨桿的安裝方法打注錨桿鉆孔前，應(yīng)先依據(jù)規(guī)程規(guī)定的間排距標(biāo)好位。鉆孔時(shí)由兩名支護(hù)工扶起錨桿鉆機(jī)，使其與頂板的法線平行，操作者將支撐缸和頂板頂緊后再開鉆，鉆到規(guī)程規(guī)定的鉆孔深度。鉆孔鉆好后，將3卷樹脂藥用錨桿體頂住送至孔底，再用連接套將錨桿鉆機(jī)和錨桿連

34、接好，攪拌樹脂錨固劑3045秒后，卸下連接套，待凝固90180秒后將鋼托板套入錨桿上好墊片，擰緊螺帽。（2）安裝錨桿的故障解除用錨桿桿體往錨桿眼內(nèi)推送錨固劑時(shí)，假如錨固劑未推送到眼底即被卡在錨桿眼半腰，應(yīng)剛好用鉆桿套眼，套眼過(guò)程必需用錨桿鉆機(jī)來(lái)回推動(dòng)鉆桿，以防鉆桿被錨固。攪拌后的錨固劑，15分鐘后仍未固化，應(yīng)將錨桿從眼內(nèi)拔出，重新套眼后再安裝。4, 頂板錨索支護(hù)（1）規(guī)格, 數(shù)量嚴(yán)格依據(jù)施工圖作業(yè)，沿巷道中對(duì)稱布置錨索6300mm，間距1.2m，排距2.4m（每排3棵）。（2）質(zhì)量要求錨索布置要符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔深度為6.36.4m，允許誤差0200mm，鉆孔角度與頂板夾角為90，錨索安裝鋼托

35、板后，其外露長(zhǎng)度300mm, 鋼托板要上正，而且應(yīng)緊貼頂板。錨索間距誤差為150mm150mm。錨索預(yù)緊力：不小于12t；錨索錨固力：不小于23t；（3）錨索的安裝方法鉆孔前，應(yīng)先依據(jù)規(guī)格規(guī)定的間排距標(biāo)好位，起先鉆孔，孔鉆好后，先送快速凝固的樹脂錨固劑再送中速的樹脂錨固劑，一塊用鋼絞線頂入鉆孔底部，在錨索末端套上專用連接套，再與錨桿鉆機(jī)連接好，起先攪拌，轉(zhuǎn)速不要太快，當(dāng)錨索外露達(dá)600mm以下時(shí)，快速攪拌和頂入錨索，錨索外露長(zhǎng)300mm時(shí)，不再頂入，攪拌50秒左右后，感覺轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)，馬上停鉆，取下鉆機(jī)和連接套，凝固30分鐘后，將鋼托板, 鎖具先后套入錨索末端，然后穿上預(yù)緊拉力計(jì)千斤頂鎖緊。5,

36、 其它支護(hù)C20噴射混凝土厚度150mm，掛鋼筋網(wǎng)。如頂板破裂或頂板壓力大時(shí)應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況實(shí)行合理有效的措施。6, 噴漿施工工藝（1）錨噴支護(hù)的工藝流程在噴支班，先將砂, 石過(guò)篩磅秤，按協(xié)作比和水泥一同送入攪拌機(jī)內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁缓蟀寻韬狭线\(yùn)到工作面，經(jīng)上料機(jī)裝入噴射機(jī)，經(jīng)輸料管送達(dá)噴嘴處和水混合，再噴向圍巖表面。在有效輸送范圍內(nèi)，將噴射機(jī)安放在工作面后方適當(dāng)位置，砼料在地面攪拌站集中攪拌，運(yùn)用砼攪拌機(jī)，攪拌好的砼料通過(guò)V型礦車下放卸至噴漿機(jī)工作平臺(tái)。運(yùn)輸車其內(nèi)壁應(yīng)干凈，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)常常清除。（2）噴射混凝土?xí)r留意事項(xiàng)A, 打算工作：在噴前處理頂幫浮塵, 用風(fēng), 水沖洗噴射面，埋設(shè)限制噴厚度

37、的標(biāo)樁，檢查和修理設(shè)備及管路，做好照明和防塵工作。B, 噴射混凝土與延長(zhǎng)間隔時(shí)間：每工作日早班噴射混凝土, 二班, 三班正常延長(zhǎng)掘進(jìn)并支護(hù)，間隔時(shí)間為32小時(shí)。C, 工作風(fēng)壓：為所選用的噴射機(jī)銘牌上規(guī)定值，按輸料管長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。D, 水壓：水壓一般要比風(fēng)壓高1公斤/厘米左右。按風(fēng)壓, 水壓表顯示數(shù)值隨機(jī)調(diào)整噴嘴處的水閥來(lái)限制水壓，以便噴嘴內(nèi)的水環(huán)能充分瞬時(shí)間潮濕干拌合料。E, 水灰比, 干拌料配比及選料噴射混凝土水灰比應(yīng)為，干拌料配比為1：2，混凝土標(biāo)號(hào)為C20選用高標(biāo)號(hào)（Po42.5以上）一般硅酸鹽水泥和速凝劑, 碎石, 河沙，不用干沙, 砂子含水率在46%，石子應(yīng)先篩洗。F, 噴嘴與受噴面

38、的距離：依據(jù)風(fēng)壓大小和回彈量多少隨時(shí)調(diào)整受噴距，一般為1.0m為宜。G, 噴射角及噴層厚度：噴嘴要盡量垂直噴面，噴層厚度為150毫米，應(yīng)分層噴至設(shè)計(jì)厚度，噴頂時(shí)分35次，每次噴厚應(yīng)為3040mm，噴幫時(shí)分23次，每次噴厚為5080mm。H, 噴射層間的間歇時(shí)間：依據(jù)水泥品種, 施工溫度和速凝劑的摻量等因素，常溫（1520）下，其噴射間隔時(shí)間為1530分鐘，若溫度低時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。M, 噴射依次：正常狀況下，先幫后頂，自下而上，分區(qū)段由外向內(nèi)，緩慢勻稱地依螺旋式左右移動(dòng)，頂幫破裂等特殊狀況下，噴射依次應(yīng)為先頂后幫，且在掘進(jìn)班中先噴一層混凝土作臨時(shí)支護(hù)，然后再打錨桿掛網(wǎng)，進(jìn)行下一個(gè)工序，噴支班噴

39、至設(shè)計(jì)厚度，噴層厚滯后工作面3.0m。N, 噴砼作業(yè)在后方與前方工作面工序平行作業(yè)進(jìn)行。采納機(jī)制砂砼配比，水泥砂石子的重量比，水灰比，速凝劑的摻量以配比化驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，為了削減灰塵對(duì)人體的危害，在噴射工作面后方安設(shè)噴霧灑水防塵裝置。O, 復(fù)噴之前先埋樁，保證復(fù)噴厚度，最終一次復(fù)噴在井筒刷擴(kuò)完成后自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度（150mm。P, 司機(jī)操作依次為：開機(jī)時(shí)，開風(fēng)開水送電加料。停機(jī)時(shí)，停料停電停水停風(fēng)。Q, 噴射砼要分段進(jìn)行，每段1.5，先幫后頂，先下后上，先凹后凸，先裂隙后表面，段與段之間斜交接頭，搭接長(zhǎng)度200300mm。R, 一次噴射厚度：一般不應(yīng)小于骨料最大粒徑的兩倍，以削減回彈

40、率；一次噴射層厚度過(guò)大，將出現(xiàn)噴層下墜，流淌或與巖面之間出現(xiàn)空殼；噴射層太薄，骨料易于回彈。噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度大于一次噴射層厚度時(shí)，應(yīng)分層噴射。S, 電纜, 風(fēng)筒, 電氣設(shè)備復(fù)噴時(shí)必需用舊風(fēng)帶遮掩好，防止噴漿破壞電纜或管路等設(shè)備。 延長(zhǎng)后錨噴巷道支護(hù)規(guī)格巷道名稱支護(hù)形式斷面（）支護(hù)參數(shù)（mm）凈斷面掘斷面錨桿鋼筋網(wǎng)間排距凈寬凈高墻高噴厚直墻半圓拱=20L=240010002000800800450039001650150第八節(jié) 錨桿支護(hù)驗(yàn)證按組合梁理論計(jì)算錨桿參數(shù)錨桿長(zhǎng)度計(jì)算L=L1+L2+L3式中：L錨桿長(zhǎng)度m；L1錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取2m； L2錨桿有效長(zhǎng)度m； L3錨桿錨固段長(zhǎng)

41、度，一般取0.8m； L2（K1q/T）1/2式中：L2=錨桿有效長(zhǎng)度m；K1抗拉平安系數(shù)，取35；q組合梁上所受的均布載荷，?。籅巷道開拓寬度，取m；T巖石抗拉強(qiáng)度，取50Mpa；則：L2（K1q/T）1/2L20.53.（32.8/50）1/22+0.86+0.8=1.78m2, 錨桿間距排距計(jì)算，間排距相等，設(shè)為aa0.0458d(L2T/K2B)1/2式中：a錨桿間排距，m； d錨桿桿體直徑，；T桿體材料抗剪強(qiáng)度，取120MPa；K2頂板抗剪平安系數(shù)，取36；B巷道開拓寬度，取m；q組合梁上所受的均布載荷，??；則：a0.0458d(L2/K2B)1/2a184.5)1/2am；通過(guò)以上

42、計(jì)算，選用202400錨桿，排距0.8m，間距0.8m，符合設(shè)計(jì)要求。第九節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一, 錨桿安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1, 錨桿的間排距為800800mm呈矩形布置，間排距誤差不超過(guò)100mm。2, 緊固錨桿螺母必需運(yùn)用氣動(dòng)手持式錨桿螺母裝卸器，擰緊力矩不小于100Nm，松動(dòng), 失效錨桿要?jiǎng)偤弥匦戮o固或補(bǔ)打。3, 錨桿孔的深度不大于錨桿設(shè)計(jì)有效長(zhǎng)度的50mm，且不小于錨桿設(shè)計(jì)有效長(zhǎng)度。4, 每棵頂錨桿配3卷樹脂藥卷，錨桿錨固力不低于105KN。錨桿錨固力不得小于設(shè)計(jì)值90%。5, 錨桿的安裝必需錨固有力，托板和鋼網(wǎng)貼緊巖面，錨桿末端螺母全貼托板, 無(wú)松動(dòng), 反壓托板現(xiàn)象。6, 錨桿螺帽必需擰緊，錨桿

43、外露長(zhǎng)度超過(guò)托板長(zhǎng)50mm。噴漿后，錨桿末端不得露出噴層表面。7, 錨桿與巷道輪廓線垂直或與巖層層理面, 節(jié)理面, 裂隙面夾角75，允許夾角偏差3，不得打穿皮眼或順層面, 裂隙打眼。8, 遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或頂板破裂時(shí)，必需縮小錨桿支護(hù)排間距至,錨索支護(hù)排間距至。9, 安裝樹脂藥卷前，應(yīng)先用風(fēng)管把錨桿眼內(nèi)的巖粉吹凈，保證錨桿安裝質(zhì)量。10, 嚴(yán)格按測(cè)量部門給定的中腰線施工，每次拉炮后，先支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，然后在支護(hù)掩護(hù)下清理矸石。依據(jù)茬進(jìn)剛好將錨網(wǎng)支護(hù)支到位。每300根對(duì)頂板錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，要求錨桿測(cè)試每組不少于3根。要求錨桿錨固力不低于105KN/根。二, 鋼筋網(wǎng)鋪掛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1, 金屬鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)

44、平整，網(wǎng)間壓接堅(jiān)固，搭接寬度100mm，連網(wǎng)采納14#雙股鐵絲每200mm連一扣，每扣擰2圈。2, 鋼筋網(wǎng)應(yīng)緊貼巖壁，鋼筋網(wǎng)外愛護(hù)層的噴厚不小于20mm,不大于40mm。3, 掛網(wǎng)時(shí)頂部必需成圓弧形，網(wǎng)面要求平整，其凹凸不得超過(guò)50 mm。4, 掘成井筒超高或片幫造成的井壁超寬時(shí)，應(yīng)采納加長(zhǎng)錨桿，錨桿為222400mm無(wú)縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，重新補(bǔ)打錨桿，進(jìn)行頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。三, 噴漿巷道成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1, 巷道凈寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，不大于150mm。2, 巷道凈高度不得小于設(shè)計(jì)高度，不大于150mm。3, 巷道的基礎(chǔ)深不得小于設(shè)計(jì)90%。4, 平均噴漿厚度為150 mm，應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的90%，

45、表面平整度為50 mm，墻基不得有袒露，噴漿前應(yīng)從起拱線下墻基清理干凈。四, 躲避硐, 水溝及臺(tái)階質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1, 巷道內(nèi)水溝布置成直線，不得凹凸錯(cuò)位，左右彎曲。水溝做成凈寬300mm，凈高250mm。2, 水溝的寬度不得小于設(shè)計(jì)30mm，大于設(shè)計(jì)深度50mm。3, 水溝的深度不得小于設(shè)計(jì)30mm，大于設(shè)計(jì)深度50mm。4, 掘進(jìn)過(guò)程中，每隔40m進(jìn)巷方向左幫布置一個(gè)平安硐（寬，高，深），高, 寬深均不得小于設(shè)計(jì)30 mm，大于設(shè)計(jì)深度50mm。5, 臺(tái)階布置在巷道左側(cè)，長(zhǎng)0.7 m，寬0.35m，高0.14 m。6, 臺(tái)階砌筑規(guī)范合理，每級(jí)錯(cuò)距相等, 上下一條線，不得有彎曲, 寬窄不一樣現(xiàn)象。二

46、, 一通三防一, 局部通風(fēng)機(jī)平安管理技術(shù)措施1, 每班必需由專人負(fù)責(zé)管理好局部通風(fēng)機(jī)保證其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2, 工作面無(wú)論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)，臨時(shí)停工不得停風(fēng)。3, 瓦檢員對(duì)工作面瓦斯每班檢查不少于兩次，并堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查不誤時(shí), 不超時(shí), 不空班, 不漏檢。4, 風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密，迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛風(fēng)拐彎處必需設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。破口要?jiǎng)偤眯扪a(bǔ),防止漏風(fēng)大而導(dǎo)致風(fēng)流短路及工作面風(fēng)量不足。5, 局部通風(fēng)機(jī)必需實(shí)行“三專兩閉鎖”(專用變壓器, 專用電纜, 專用開關(guān), 風(fēng)瓦電閉鎖)，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行試驗(yàn)，掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必需與

47、甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”工作面機(jī)載斷電儀與機(jī)組電源實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，通風(fēng)區(qū)每旬至少對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行一次試驗(yàn)，確保其靈敏，精確斷電功能牢靠。試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。6, 隊(duì)長(zhǎng), 當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng), 班組長(zhǎng), 流電鉗工等下井必需攜帶便攜瓦檢儀,隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?如發(fā)覺瓦斯?jié)舛?時(shí)馬上撤出人員,切斷電源并匯報(bào)調(diào)度室, 通風(fēng)區(qū), 隊(duì)值班室, 以便剛好實(shí)行措施處理。7, 當(dāng)工作面出現(xiàn)下列狀況之一時(shí),應(yīng)將工作人員全部撤到通風(fēng)良好,頂板完整的平安地點(diǎn)并切斷電源,匯報(bào)隊(duì)值班室和礦調(diào)度室。(1)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。(2)沼氣監(jiān)測(cè)裝置報(bào)警(CH4%)。(3)%或CO2濃度達(dá)到1.2%或其它

48、有害氣體超過(guò)煤礦平安規(guī)程規(guī)定濃度。8, 壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置,必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距回風(fēng)巷口不小于10m,而且離地高度不得小于,必需安裝在專用架上。回風(fēng)繞道口不準(zhǔn)堆放雜物。9, 任何人都不準(zhǔn)隨意開停風(fēng)機(jī),因檢修停電等緣由,停風(fēng)機(jī)時(shí)必需將工作面內(nèi)的全部人員撤離,切斷電源,停止工作面內(nèi)的一切工作,在復(fù)原通風(fēng)前,必需檢查瓦斯,通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置旁邊10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,方可人工開動(dòng)風(fēng)機(jī),否則必需依據(jù)煤礦平安規(guī)程中的規(guī)定實(shí)行措施,把該處的沼氣濃度降到0.5%以下,否則嚴(yán)禁人工開動(dòng)風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，復(fù)原通風(fēng)時(shí)嚴(yán)格依據(jù)煤礦平安規(guī)程第一百四十一條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10

49、, 巷道貫穿和過(guò)異樣區(qū)必需重新編制特地的針對(duì)性措施。二, 瓦斯管理1, 瓦檢員必需執(zhí)行好瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，每隔3.54.5小時(shí)檢查1次瓦斯，并仔細(xì)填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必需記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。當(dāng)瓦斯超限時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到平安地點(diǎn)。2, 工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8或二氧化碳濃度超過(guò)1.2時(shí)，必需停止工作，撤出人員，查明緣由，實(shí)行措施，進(jìn)行處理。3, 凡本規(guī)程規(guī)定攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀的人員必需隨時(shí)檢測(cè)施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?, 各種瓦斯監(jiān)控設(shè)備, 儀器必需按規(guī)定進(jìn)行維護(hù), 校驗(yàn), 校正。三, 防塵管理1, 巷道開門

50、處的凈化水幕和除塵器后的凈化水幕在切割和運(yùn)輸時(shí)必需開啟滅塵。2, 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧在運(yùn)輸時(shí)必需開啟滅塵,掘進(jìn)機(jī)外噴霧在切割和出煤矸時(shí)必需開啟滅塵。除塵器水箱必需正常運(yùn)用并每班清理，用清水將水箱內(nèi)沉積的巖塵及水箱外部徹底清理干凈。3, 距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少?zèng)_洗一次，20m以外的巷道每旬至少?zèng)_洗一次，巷道干燥處剛好灑水。支護(hù)打錨桿眼時(shí)必需堅(jiān)持濕式打眼。4, 全部下井工作人員必需按規(guī)定配帶并運(yùn)用防塵口罩。四, 防火管理1, 電氣設(shè)備, 線纜著火時(shí)，首先切斷電源，用沙子, 巖粉滅火，并向調(diào)度室及工區(qū)值班人員作具體匯報(bào)。2, 因機(jī)械磨擦生熱，油脂, 紗布或其它緣由引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件,

51、 水管干脆滅火。3, 用靜壓水管作消防水管，剛好沖刷, 清掃巷道內(nèi)的煤塵。4, 開門后施工50m時(shí)，施工一處隔爆水槽，長(zhǎng)度24m，水槽內(nèi)總水量不低于該巷道凈斷面的200倍，并且要吊掛整齊。5, 帶油的棉紗及其他油質(zhì)廢品要集中存放并定期上井處理，備用油質(zhì)物品要定置碼放管理。6, 按規(guī)定檢查各種有害氣體濃度, 氣體溫度等變更狀況。三, 頂板1, 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，割煤（巖）時(shí)，頂板永久支護(hù)距迎頭最大空頂距不大于，如超過(guò)必需停機(jī)進(jìn)行支護(hù)。2, 掘進(jìn)施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，特殊是在打裝錨桿過(guò)程中應(yīng)清除危巖懸矸解除隱患。3, 找頂工作必需遵守下列規(guī)定：找頂工作應(yīng)有2名有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂

52、, 一人視察頂板和退路，找頂人應(yīng)站在平安地點(diǎn)，視察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂人應(yīng)從有完好支護(hù)地點(diǎn)起先，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂，找頂時(shí)應(yīng)防止煤矸石順桿而下傷人，找頂時(shí)必需停止掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證平安后再順著裂隙, 層理漸漸地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。4, 各班班長(zhǎng)為指定的頂板管理員，嚴(yán)格檢查支護(hù)及圍巖狀況，發(fā)覺隱患馬上處理，確保施工平安。5, 當(dāng)遇斷層, 裂隙發(fā)育圍巖破裂不穩(wěn)定時(shí)，必需實(shí)行以下平安措施： = 1 * GB2 在截割過(guò)程中處理大塊掉落矸石時(shí)，必需

53、先用長(zhǎng)把工具找掉危巖懸矸，確保穩(wěn)固，再用大錘處理大塊矸石，或?qū)㈨肥岬界P板以后的平安地帶再進(jìn)行處理。 = 2 * GB2 打錨桿之前，必需按以下程序操作： = 1 * GB3 由班組長(zhǎng)先用長(zhǎng)把工具由外向里漸漸清除危巖懸矸，一人找頂一人視察頂板，確保平安后，人員再進(jìn)入迎頭打錨桿。 = 2 * GB3 當(dāng)錨桿眼位定于頂板凹陷不平處或因矸石掉落造成的“屋脊”狀頂板處時(shí)，為使錨桿托板緊貼巖面，同時(shí)又對(duì)鋼帶起到錨固作用，則必需先用托板螺帽緊貼巖面緊固，然后再另用托板螺帽緊固鋼帶。6, 打錨桿時(shí)至少要4人協(xié)同操作，兩人領(lǐng)釬定位，一人操作鉆機(jī)，一人視察頂板。打錨桿眼前應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)平安后方可進(jìn)行工作，

54、操作過(guò)程中必需嚴(yán)格堅(jiān)持“敲幫問頂”制度。7, 錨桿必需用氣動(dòng)手持式錨桿螺母裝卸器擰緊，確保錨桿達(dá)到規(guī)定的錨固力。8, 錨桿必需進(jìn)行拉力測(cè)試，不符合要求的一律不得下井運(yùn)用。9, 不符合設(shè)計(jì)要求的錨桿必需重新補(bǔ)打，堅(jiān)決杜絕間排距過(guò)大, 角度小, 錨固力差的錨桿出現(xiàn)，并定期對(duì)錨桿做錨固力測(cè)試，達(dá)不到要求的必需重新進(jìn)行補(bǔ)打。10, 在做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必需選擇頂板條件比較好的地點(diǎn)，在錨桿旁邊打一棵錨桿，避開做錨桿拉力試驗(yàn)時(shí)，錨桿被破壞，造成支護(hù)失效。11, 在做錨固力試驗(yàn)前，必需停止迎頭其它與拉力試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，將迎頭頂板找到實(shí)頂后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。12, 支護(hù)時(shí)要做到三緊：錨桿托板要與金屬網(wǎng)緊密接觸并貼

55、緊巖面，螺帽要上緊上牢，錨桿絲口外露長(zhǎng)度不大于50mm。13, 發(fā)覺頂板壓力大, 頂板離層，托板變形，聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要馬上停止作業(yè)撤出工作面全部人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向內(nèi)進(jìn)行頂板修理支護(hù)加密錨索，加11工字鋼棚支護(hù)等措施并制定補(bǔ)充措施。頂板離層儀的監(jiān)測(cè)管理： (1)凡采納錨桿支護(hù)的巷道，必需運(yùn)用頂板離層指示儀，并嚴(yán)格按 照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝。 （2）施工區(qū)隊(duì)對(duì)所施工巷道內(nèi)頂板兩處指示儀的安裝, 運(yùn)用及管理全面負(fù)責(zé)。 （3）指示儀距工作面最大距離不得超過(guò)200m，最小距離不得小于70m。 （4）為加強(qiáng)對(duì)頂板的離層監(jiān)測(cè)，相隔50m在頂板中部安設(shè)一個(gè)離層指示儀，每個(gè)離層指示儀共兩個(gè)測(cè)

56、點(diǎn)，一個(gè)深為2.2m，另一個(gè)深為5m。觀測(cè)要求：在測(cè)站設(shè)置1周內(nèi)每天觀測(cè)1次，然后每周觀測(cè)1次，變形穩(wěn)定后每月觀測(cè)2次。 第十節(jié) 爆破說(shuō)明開拓工程巷道掘進(jìn)均采納光面爆破，一次裝藥, 一次起爆破, 一次成巷；掏槽眼采納楔形掏槽方式，毫秒電雷管起爆；聯(lián)線方式為串聯(lián)。一, 爆破器材的選擇炸藥：巖石硝銨炸藥（規(guī)格為直徑長(zhǎng)重=32200）雷管：15段毫秒電雷管放炮器：MFB-100型電容式發(fā)爆器聯(lián)線方式：串聯(lián)二, 爆破參數(shù)的選擇1, 炮眼參數(shù)炮眼直徑取42mm；炮眼深度L掏槽眼取2.0m，協(xié)助眼及周邊眼取1.8m，依據(jù)施工閱歷茅口灰?guī)r炮眼利用率取80%，則循環(huán)進(jìn)度為1.44m。2, 炮眼布置原則炮眼按光

57、面爆破的要求進(jìn)行布置，依據(jù)三匯一礦巖石巷道的施工閱歷，掏槽眼取6個(gè)，楔形掏槽方式，裝藥系數(shù)取0.7；周邊眼間距最大不超過(guò)500mm，大至按200g/m裝藥；協(xié)助眼在掏槽眼和周邊眼布置完畢后，依據(jù)剩余空間布置，裝藥系數(shù)限制在0.450.6間。第十一節(jié) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工采納“三八”作業(yè)制，組織平行施工，在正常狀況下每班能夠組織兩個(gè)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，每循環(huán)作業(yè)進(jìn)尺1.44米；依據(jù)工程的特點(diǎn)，+590m水平石門掘進(jìn)采納人工出矸，每班進(jìn)一個(gè)循環(huán)，每循環(huán)作業(yè)進(jìn)尺1.44米；掘進(jìn)采納溜槽實(shí)現(xiàn)矸石自溜，每班進(jìn)一個(gè)循環(huán)，每循環(huán)作業(yè)進(jìn)尺1.44米。第三章 勞動(dòng)組織及施工機(jī)械, 設(shè)備的配置一, 施工組織機(jī)構(gòu)1, 現(xiàn)場(chǎng)組

58、織機(jī)構(gòu)成立本工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理, 項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理組成。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程室, 財(cái)務(wù)室, 物資管理室和后勤管理室四個(gè)部門。工程室主要負(fù)責(zé)工程機(jī)電技術(shù), 施工測(cè)量, 檢驗(yàn)試驗(yàn), 平安質(zhì)量及進(jìn)度, 工程資料的收集與整理, 工程調(diào)度等管理工作；財(cái)務(wù)室主要負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理工作；物資管理室主要負(fù)責(zé)物資選購(gòu)與管理；后勤管理室主要負(fù)責(zé)生活后勤管理工作。工程實(shí)體具體由項(xiàng)目部下的施工作業(yè)隊(duì)完成。2, 總部與現(xiàn)場(chǎng)管理部門之間的關(guān)系總部與項(xiàng)目經(jīng)理部屬上下級(jí)關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部代表處全面履行處總部與礦方簽訂合同中的全部責(zé)任和義務(wù)，同時(shí)又將接受處總部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)與監(jiān)督。二, 項(xiàng)目經(jīng)理班子及施工作業(yè)管理人員結(jié)

59、合該工程特點(diǎn), 施工條件，項(xiàng)目經(jīng)理部組建具有相關(guān)工程施工業(yè)績(jī)和管理閱歷的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，同時(shí)配強(qiáng)有力的施工管理人員。見附表：三, 施工機(jī)械, 儀器, 儀表配置依據(jù)施工方案及施工時(shí)間，項(xiàng)目部依據(jù)施工須要組織機(jī)械, 設(shè)備, 儀器, 周材提前接連進(jìn)場(chǎng)。見附表：第四章 施工進(jìn)度支配及保證措施一, 施工進(jìn)度支配依據(jù)本工程的施工條件及礦方施工要求，結(jié)合我處施工業(yè)績(jī)和我處長(zhǎng)期來(lái)在從事煤礦行業(yè)基本建設(shè)的施工閱歷，并實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)組織措施及科學(xué)合理地配備施工機(jī)械化，我處可保證本工程所含工程量在甲方要求工期內(nèi)完成。二, 確保工期的技術(shù)組織措施1, 施工技術(shù)保證（1）, 施工前在初步施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性

60、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案。在單項(xiàng)工程施工前，編制具體的, 有效的技術(shù)保證措施, 作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，做到技術(shù)措施先行，以指導(dǎo)施工。（2）, 技術(shù)部門對(duì)施工技術(shù)重點(diǎn), 難點(diǎn)進(jìn)行研討, 分析，作出正確決策，制訂針對(duì)性的措施。（3）, 施工技術(shù)文件編制批準(zhǔn)后，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到施工方案人人心中有數(shù)。（4）, 施工中每項(xiàng)工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向各部門和施工單位，各施工單位向作業(yè)隊(duì)，作業(yè)隊(duì)向班組逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)和進(jìn)度交底。交底采納會(huì)議的形式為主，由專人填寫交底卡，記錄交底內(nèi)容，全部參與交底的人員簽字，相關(guān)的文件及圖紙附在交底卡后發(fā)放給有關(guān)人員。（5）, 每班作業(yè)前，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員下達(dá)明確要完成