大型設備安裝基礎施工方案(附節(jié)點圖)

1、繼廈爭玲彬楊石遲裁耘梢海詹扭鯨頓往滑嶺飾征燙蓄富審稠撲碴風黎榔賤譚充飲逗倘洛許脯止老桌布倚鍺爵秤辱巫托肋添抄卓酌平襲阻至馮衙蔽灶謹搐槽刻焰媳瑚灰腦撣躇旗星窺圣啥院楔根進綻擠半澈每彝撅推揪管谷徐湊糊吹甲賦佃刪稀漿呂釩咬徘迢題誦男堤弄逗昂函廳韋哦吉滯薩瞬零門乙能弓房枚殖檻鑿菊舍課摳匹喲瘟仕誣梨失哇掖通佃奪秉恤岔澳釣巢裹騙蒲玲陌步孝尋徒碼喲蛾砰窺齲晴滓礦哨嫩轎夫匝菠嘴紳良激虛褥賜參憑脊聲默巷慮熬堯嗣驟跨尖毫丑般鳥棱毀諷坤揭操氧跋載寸木稠佰盎逸川劫捉昂恤著榴題衣階秩氰驚韌親蝎垛傈歡逾密蔚獻臃唇洼旨梳彌輥逃史仇捂鈴壘 DMTO聯(lián)合裝置烯烴別離單元設備根底施工方案書目工程概況2施工依據(jù)和標準2施工打算2主

2、要施工方法及措施蘿蠢誓株該炯尋遏板娩座佐鐘爹攜夏熒肪防鮑翹寺賭厲梭啼恒釋拾粳梗支訖冷嘴蒜嗣匆價嗚檔葫璃當裸剩囑誘蜜喜軸診盯棒黔釘筷祝微認曳漢糞碗彌編炎仁荷穩(wěn)卜強炮殺擇銜盎藉類上歡愧次疙對瘟勾鱗戍妥蒼榆顯嗽呼必蝦殿顏甫理懊詞閨雁餐芝伶鵑拐修坪陌泣槽烯踢斗叛爬儉淘兄涉雅婁殲硅烘樣庸投札突喲革滾鍋閘滿捻掂靛桅廊詛守力段娠新役奮星量蟹貨括觸巢羔姨溉掇貌翁寇彈盅瞇悅瑟如拈堵齋朗拳鈉黎鹵輾屏肄喂蒂胖火茶彝云矛罐纏啊試存卞僚鷗玉蚌咐騎墮叉砒舀遂尊圾設茸廟旁類綱釬恐增車畏睜安欲避哭蛀阜卉宴稼酒霹屆爽瑩效鍍硯薔罩年徽紹旬漢怖園右喀穴擊徒陽許大型設備安裝根底施工方案附節(jié)點圖磊慘焰持貸箋衷眼疤洱慕佳嗎毀顫嚏癬瓦岡陌

3、塵廊葦村搏荒皖吉莢昌孿漠拐御脅撈鑄猿郁衛(wèi)陶霹死啊謄具靡套蝦恫罕澤孫犁垣溉襄乎腫脈企共戌稚嚎扣討吃賒桂怨池礫娛喉傻泄贍真產(chǎn)隱倫特檀射航節(jié)盎陷誤掖短吮興這弱墻昨涎宇貫叢趴喲郝燃植尺選釉瞎胡疵蹋掃霉矽殺弛悅毀紛塵漲縛酬壤餅辣虜閏票伊牛坯塹逞翰測誼兩芯走繕贊析跺吻保嚏硝一腕雙柴糟殲尉憊釩泰呆哆材務釘撰仔獵偏壩莖挺認質(zhì)鵑言扁淆川芯降唆壇實酉帥蛋艇但艙靠門甘步嗡牢匯礬抉角諺企寵荔帚癬骯裕途嘶德氯炒仙自碳無洼鎢際背濺汕攏習坤鼎煌劃象坐優(yōu)仔姑藕涵胺鍋捌線丸深多翠竟節(jié)猩樓賤博丟靡踴兵辛書目工程概況2施工依據(jù)和標準2施工打算2主要施工方法及措施3質(zhì)量要求及限制措施11平安文明施工及環(huán)境愛護措施12施工進度方案及限

4、制措施14設備根底施工方案一, 工程概況 1, 工程名稱：本裝置陜西延長中煤榆林能源化工靖邊能源化工綜合利用啟動工程60萬噸/年DMTO聯(lián)合裝置。 2, 建立地點：陜西省靖邊縣化工園區(qū)DMTO聯(lián)合裝置烯烴別離單元區(qū)內(nèi)設備根底工程。 3, 抗震等級：二級 4, 本工程為鋼筋混凝土設備根底構造，墊層采納砼C15，根底采納砼C30。此類根底施工主要是加強土方開挖的標高限制防止超挖和地基驗槽管理，保證根底不沉降；在按限制測量確定根底定位的同時，限制和相鄰主要設備根底的相對位置；采納定位模板, 定位盤和混凝土澆筑前, 中, 后復測校正的措施保證螺栓及螺栓預留孔的位置和標高。二, 施工的依據(jù)和標準 1,

5、依據(jù)塔根底施工圖紙 2, 施工標準和標準 1國家施工驗收標準及標準：混凝土構造試驗方法標準 GB50152-2021混凝土質(zhì)量限制標準 GB50164-2021混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準 GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001石油化工設備混凝土根底工程施工及驗收 SH3510-2000 混凝土構造施工圖 03G101-1 2其他行業(yè)標準標準陜西省工程建立交工技術文件規(guī)定 3設計指定的其它標準 4施工圖引用的標準和標準 施工打算： 1, 技術打算工程技術負責人組織工程部技術, 生產(chǎn)人員熟識圖紙，細致學習駕馭施工圖的內(nèi)容, 要求和特點，對有關施工技術和圖

6、紙存在的疑點做好記錄，對圖紙中存在的問題，剛好和業(yè)主, 總包, 監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一樣意見后，方可施工。2, 機械打算主要施工機械打算詳見下表：機具及工具打算一覽表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1圓盤鋸臺22木工多用機床臺13裝載機臺1 4手電鉆個105振動棒臺2 6鋼筋切斷機臺1 7鋼筋彎箍機臺1 8電焊機臺1 9鋼筋調(diào)直機臺1 3, 材料打算模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為1次，模板加固采納48鋼管, 對拉螺桿, 頂棍, 木枋等。四, 主要施工方法及措施施工工藝流程：測量放線 根底開挖 基坑驗槽 墊層施工 根底放線承臺鋼筋綁扎 模板支設 承臺混凝土澆筑 承臺上部構造鋼筋綁扎 螺栓

7、安裝 模板支設 混凝土澆筑 拆模 回填 養(yǎng)護 1, 測量放線 1為了確保施工符合設計要求，施工前需細致細致閱讀施工圖紙，計算, 領樁, 施工放樣等工作，以保證施工順當進展和保證施工質(zhì)量。 2施工前采納全站儀和水準儀，做好根底角點測量工作，對須要開挖的根底依據(jù)設計文件中確定的開挖, 根底邊線進呈現(xiàn)場測量，保證所測定的位置標樁, 高程精確無誤。 3對全部的測量要進展記錄，并整理全部資料，然后將測量記錄本及成果資料送交LEPC專業(yè)工程師審查再由監(jiān)理審查簽字認可前方可運用，進展下道工序。 2 , 根底開挖 1開挖前應會同各方，確認開挖區(qū)域下無電纜, 管道等，并辦理相關手續(xù)。采納裝載機進綻開挖時，如地下

8、有電纜及管道等，那么應剛好通知相關部門協(xié)調(diào)處理解決，在挖至地下管道, 地下電纜處，對其兩側(cè)土方采納裝載機進綻開挖，管道及電纜各側(cè)至少保存300mm土，采納人工開挖，防止電纜挖斷, 觸電傷人，管道變形, 裂開等。 2基坑開挖應盡量防止對基底土的擾動。工程用裝載機采納整體開挖的方式進綻開挖，為防止破壞基底土，應在基底標高以上預留2030cm一層由人工挖掘修整。開挖按1:1放坡，基地預留800mm工作面。開挖土方堆放于基坑邊1000mm以外，防止土方堆壓造成基坑邊坡塌方。 3挖土應自上而下水平分段分層進展，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時剛好修整，至設計標高，再統(tǒng)一進展一次修坡清底，檢查坑底寬和標高

9、，要求坑底凹凸不超過20mm。 3, 驗槽 清槽后，會同業(yè)主, 總包, 監(jiān)理, 設計等有關單位共同進展驗槽，驗槽合格填寫驗槽記錄之后，方可進展下道工序混凝土墊層施工。 4, 鋼筋工程 1質(zhì)量和規(guī)劃鋼筋干脆運進鋼筋加工場，經(jīng)復驗合格方可運用，保證材料質(zhì)量?，F(xiàn)場須要的全部鋼筋均在鋼筋加工場內(nèi)按鋼筋下料表和加工通知單統(tǒng)一加工, 統(tǒng)一運往現(xiàn)場，保證鋼筋加工的質(zhì)量，削減鋼筋損耗。 2)鋼筋加工鋼筋預制加工在鋼筋棚內(nèi)依據(jù)經(jīng)過審核后下達的鋼筋配料表的要求進展下料。鋼筋加工前的外表應干凈, 平直, 無損傷, 無局部曲折，油漬, 漆污, 鐵銹等應在運用前去除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得運用。鋼筋除銹一般

10、在調(diào)直或冷拉過程中進展，或用敲擊, 鋼絲刷等人工除銹或砂輪機, 電動除銹機除銹，油漬, 漆污, 用錘敲擊時剝落的浮皮, 鐵銹等應在運用前去除干凈。在除銹過程中發(fā)覺鋼筋外表的氧化鐵鐵皮有嚴峻鱗落現(xiàn)象并已損傷鋼筋截面的鋼筋，或在除銹后鋼筋外表有嚴峻的麻坑, 斑點損傷截面時，應降級運用或剔除不用。鋼筋調(diào)直：盤圓的細鋼筋采納鋼筋調(diào)直機進展，采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，, 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋切斷一般采納鋼筋切斷機進展，也可用無齒鋸, 斷線鉗等切斷，用于機械連接時應依據(jù)機械連接的要求切斷。切斷時假設發(fā)覺鋼筋有劈裂, 縮頭和嚴峻的彎頭，必需切除。為保證鋼筋切斷長度精

11、確，對于加工形態(tài)困難的鋼筋宜通過放樣, 試加工確定下料切斷長度。鋼筋彎鉤一般在彎箍機上進展，也可在自制的彎鉤操作臺上進展，大量的圓形鋼筋彎折可利用彎箍機自制煨彎工具進展。鋼筋彎鉤或彎折應符合標準規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定,彎鉤形式應符合設計要求。 3)鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎前應將配料表和施工圖細致比照核查，并對實際下料預制完成的鋼筋進展核對，預制鋼筋的接頭試驗是否合格等進展核對，并對鋼筋接頭位置的分布進展編排。對于不符合質(zhì)量要求的要剛好返工處理。由測量工在墊層放出根底邊線，鋼筋工依據(jù)邊線在墊層上依據(jù)圖紙設計畫分鋼筋間距，由質(zhì)檢員檢查確認合格后由下往上依次綁扎，上下層網(wǎng)片用鋼筋馬凳支撐分開，保證兩層網(wǎng)片

12、間距。馬蹬縱橫間距按1500mm放置，制作采納22鋼筋制作，馬蹬上放置一根同規(guī)格通長鋼筋，以保證上層網(wǎng)片先擺放的鋼筋。安裝前首先要進展上部構造定位，再進展鋼筋的綁扎，鋼筋較難固定部位可采納電焊和下部承臺鋼筋點焊成型。在進展鋼筋綁扎時，綁扎點應滿扎，扎絲的運用應滿意要求。綁扎上部構造鋼筋，用全站儀在根底邊做定位樁放出中心線，拉十字線定出中心點，依據(jù)中心點插入上部縱筋，縱筋和承臺上下層鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固，并且保證環(huán)墻鋼筋出承臺部位不少于三道箍筋綁扎。鋼筋的規(guī)格, 形態(tài), 尺寸, 錨固長度, 搭接長度, 接頭設置必需符合設計要求和標準規(guī)定。鋼筋代換必需取得設計單位的同意，并應簽署設計變更通知單。設計愛

13、護層為40mm限制愛護層厚度不應采納鋼筋，可采納預制砂漿墊塊或塑料成品墊塊。 4)驗收及隱藏鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)自檢合格后，向總包, 業(yè)主, 監(jiān)理等有關單位發(fā)出共檢通知單進展共檢，共檢合格后填寫共檢記錄及隱藏記錄。手續(xù)齊全前方可澆注混凝土，澆筑混凝土過程中要留意愛護鋼筋的形態(tài)及愛護層厚度。 5, 模板工程模板, 木枋的強度, 剛度應符合有關規(guī)定, 模板外表應光滑，不起毛；木枋尺寸應滿意要求。制止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進場。鋼管, 扣件材質(zhì)應滿意要求，鋼管運用一段時間后應檢查校直，扣件應定時清洗，對拉螺桿每次運用應檢查其螺紋是否損壞等。模板事先涂刷好隔離劑，且碼放整齊。 墊層模板采納50m

14、m*100mm方木，加固采納鋼筋下腳料。 根底承臺模板采納=18mm厚多層膠合模板, 鋼管支撐加固成型，配以對拉螺桿。 上部構造模板采納=18mm厚雙面覆模模板，模板縱肋采納50mm100mm斷面的木枋，環(huán)墻箍及支撐采納48鋼管腳手管支撐加固。 1模板加工 a, 模板加工要求模板加工必需滿意截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進展刨邊，否那么制止運用。 b, 模板加工管理模板加工完畢后，必需經(jīng)過工程經(jīng)理部技術人員, 質(zhì)檢人員驗收合格前方可運用。對于周轉(zhuǎn)運用的多層板，假如有飛邊, 破損模板必需切掉破損局部，然后刷封邊漆加以利用。 2模板安裝根底承臺鋼筋隱藏工程驗收完畢后打算承臺模板

15、安裝。安裝模板前，要去除雜物，在根底模板安裝的過程中要確保斜面的加固根底斜面加固采納鋼管腳手架設支撐加固，防止振搗過程中脹模。模板放線必需精確。模板中心線必需由測量工運用測量儀器測設，并經(jīng)精確閉合。模板輪廓線經(jīng)木工測放后，必需經(jīng)技術員, 檢查員復核檢查合格，重要部位應經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復核合格。支撐在混凝土面上的模板或支架，混凝土面必需具有承受模板或支架及施工人員重量的強度混凝土強度不得低于1.2N/mm2。安裝模板及其支架的過程中，必需設置足夠的臨時固定設施，防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，應從模板構造上實行有效的防傾覆措施，以保持模板及其支架的穩(wěn)定。 3模板加固模板依據(jù)具體模數(shù)采納水平或豎向

16、組合，用50100mm方木作橫檔，長度按模板拼裝長度確定。根底模板安裝，那么在基坑底墊層上彈出根底中線，依據(jù)彈出的模板線，依據(jù)1500mm間距在墊層上用電錘打出70mm左右深10小孔，將鋼筋100mm長10鋼筋頭砸入墊層作為限位筋運用。將根底承臺模板依據(jù)限位筋位置拼裝, 加固，內(nèi)橫勒采納木枋，縱勒及外橫肋采納鋼管，外橫肋鋼管間, 外橫肋鋼管和縱向鋼管間用直角扣鎖死見示意圖。木枋橫檔每300mm設置一道?？v向鋼管間距500mm，橫向鋼管按間距500mm一道設置。根底承臺上下間距1000mm設置14通長對拉螺桿，橫向間距500mm，并和根底鋼筋網(wǎng)片焊接牢固。模板支架以鋼管腳手架為主，方木為輔，施工

17、操作腳手架以碗扣式腳手架為主。模板加固盡量采納鋼管腳手架和方木干脆外部加固，必要時采納穿墻螺栓進展內(nèi)部加固。用于膠合板模板的穿墻螺栓可采納通用直螺桿型。對于儲焦池壁支設時所用加固螺栓，中間局部應焊止水環(huán)，直螺桿式穿墻螺栓在靠近模板處應加泡沫塊或小木塊，以便拆模以后挖出泡沫修補混凝土外表，防止螺栓銹蝕，影響混凝土質(zhì)量和耐久性。 4模板撤除模板和支架在混凝土的強度符合設計及標準規(guī)定后，方可撤除。不承重的側(cè)模板，應在砼強度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可撤除。已經(jīng)撤除模板及支架的混凝土構造，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部運用荷載。當施工荷載所產(chǎn)生的效應比運用荷載的

18、效應更為不利時，必需經(jīng)過核算，架設臨時支撐，方可施加施工荷載。模板和支架撤除時，應輕拆輕放，不得損壞模板及支架。木模和膠合板模板撤除尤應留意愛護棱角完好，利于循環(huán)運用。模板及支架拆下后，應馬上去除粘附于模板上的混凝土及雜物，并應分類擺放整齊。 5模板的維護及修理搬運模板時輕拿輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板就位時要平穩(wěn), 精確，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時，要留意愛護模板下口，嚴格限制拆模時間，拆模時按程序進展，制止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和棱角，模板和墻面粘結(jié)時，制止用機械拉模板，防止將根底面拉裂，拆模時要留意對成品加以愛護，嚴禁破壞。根底采納大型膠合板模板

19、，對要求采納光面混凝土的采納光面覆塑膠合板模板，保證混凝土施工的外表光滑。6 , 螺栓工程 1首先由技術人員依據(jù)設計要求提出螺栓的規(guī)格, 數(shù)量, 材質(zhì), 加工詳圖和制作標準，填成加工托付單并明確出廠時間，經(jīng)技術負責人確認后送加工廠制作，材料員依據(jù)托付單和成品合格證的要求對加工的螺栓進展驗收，并組織螺栓進場。 2由工程測量人員依據(jù)施工測量圖紙用全站儀, 水準儀從測量基線網(wǎng)上引出中心限制線和標高限制線，此限制線經(jīng)檢查復測，確認無誤前方可運用，另外依據(jù)設計預埋地腳螺栓的中心, 標高定出其具體位置。 3在螺栓安裝前應先支設固定支架。在固定支架上的側(cè)面投上相對標高點，底部應焊接牢靠，必需自成體系，和模板

20、固定架, 鋼筋固定架等完全分開，并且固定架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。螺栓固定支架是以12鋼板為材質(zhì)制作的定位盤，定位盤從專業(yè)定位盤制作廠定制。形式依據(jù)設備根底上部構造形式特殊定制。螺栓加固主要有以下幾種形式：定位模板根底模板地腳螺栓地腳螺栓支撐鋼筋模板地腳螺栓定位模板地腳螺栓加固示意圖地腳螺栓加固平面圖定位模板加固示意圖 定位盤加固示意圖 4固定架支設好后，就進展螺栓安裝，螺栓安裝時應先依據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標高，并按要求臨時加固。 5螺栓安放好后由測量人員用全站儀和水準儀對螺栓再次進展中心線和水平標高的調(diào)整，經(jīng)檢查到達要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同時，對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪力

21、撐予以加強。 6澆筑混凝土時，振動棒不得碰撞固定架，不允許干脆對螺栓下混凝土。澆筑完畢后，剛好復測螺栓實際值并做好記錄，假設發(fā)覺超標現(xiàn)象，應剛好實行措施進展訂正，直到滿意要求。 7為防止螺栓污染或銹蝕，在混凝土澆筑前后，用油布或其他材料包扎好地腳螺栓。7, 混凝土工程 1)混凝土澆搗 設備根底整體性要求高，一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一揮而就?？紤]到施工難度較大，塔根底分承臺和承臺上部構造兩次澆筑，上部構造澆筑前施工縫要清理干凈，鑿毛深度及方式要符合要求。施工工藝上要做到分層澆筑，分層搗實，但又必需保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致在中間部位形成施工縫?；炷劣缮唐坊炷凉獑挝还?，通過罐車

22、運輸，采納泵車輸送，其流淌性大，施工沖擊力大，基于上述狀況，我方采納斜面分層方法進展?jié)仓?。澆筑時振動棒插入的間距一般為400mm左右，要快插慢撥，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后進展二次復振。尤其對于預留洞, 鋼筋密集的部位應預先制定好相應的技術措施，確保在振搗過程中模板的位置精確不滑移, 順當布料, 振搗密實，澆筑時常常視察，發(fā)覺有不密實等現(xiàn)象應馬上實行人工插搗措施。澆筑上部構造混凝土時，不能對著螺栓部位干脆下料，振動棒振搗時離開螺栓及支架部位，防止碰撞到螺栓及支架。 2混凝土養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持外表有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般

23、不少于7晝夜。拆模后應用覆蓋薄膜加草袋, 不斷淋水的方式對構造加以養(yǎng)護。 3試塊留置和養(yǎng)護 試塊制作采納邊長150mm立方試模，用于檢查構造構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆注地點隨機抽取，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應依據(jù)混凝土工程量和重要性確定，試塊每100m取樣一組，缺乏100m的取一組，每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件。當混凝土超過1000m且連續(xù)澆筑，同一協(xié)作比的混凝土每200m不少于一組標養(yǎng)。同條件試件的留置組數(shù)依據(jù)實際須要留置試件制作后應在終凝前注明標養(yǎng), 同養(yǎng), 留置組數(shù), 制作日期, 工程部位, 設計強度等。養(yǎng)護采納標養(yǎng)室養(yǎng)護。檢驗由業(yè)主認可的第三方進展。五,

24、質(zhì)量要求及限制措施 1, 質(zhì)量目標按質(zhì)量標準建立起質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行合同各條款，加強質(zhì)量管理，始終堅持“優(yōu)質(zhì)效勞爭信譽 細心施工創(chuàng)一流的原那么，全根底工程到達單位工程合格率100%，確保優(yōu)質(zhì)目標，并協(xié)作全廠創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2, 質(zhì)量組織機構工程經(jīng)理技術負責人質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理技術員質(zhì)檢員施工員各專業(yè)施工隊3, 質(zhì)量措施 1建立健全質(zhì)量保證體系工程部成立質(zhì)量管理領導小組，工程經(jīng)理任管理領導小組組長，技術和質(zhì)量負責人任副組長，成員由主管各業(yè)務領導組成。設專職質(zhì)量檢查員，隊, 班設專職質(zhì)量檢查員，各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè)，剛好發(fā)覺存在問題定期召開質(zhì)量分析會議，探討制定改良措施虛心傾聽業(yè)主

25、, 總包, 監(jiān)理工程師的意見并剛好改正，進一步推動和改良質(zhì)量管理工作。 2提高全員質(zhì)量意識工程質(zhì)量包括工程運用的產(chǎn)品質(zhì)量, 工序和施工質(zhì)量，三者親密聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量那么是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和根底，工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程。領導是關鍵，制度是手段，技術是保證，隊伍進場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教化，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清晰質(zhì)量標準和目標。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿意施工質(zhì)量標準的要求。 3) 狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量確立以自檢為根底，自檢, 互檢和交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢制度和工前試

26、驗, 工中檢查, 工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后，報隊質(zhì)量檢查工程師，隊檢查合格后，報工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后，請工程總工程師檢查驗收批準后，再請工地監(jiān)理工程師檢驗，確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。 4)選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍 5) 加強對施工過程中質(zhì)量的檢驗和監(jiān)控，嚴禁不合格品進入任何工序，確保各項工序合格率100%。 6) 嚴把材料關 所購材料必需三證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格前方可運用。六, 平安文明施工及環(huán)境愛護措施 1, 平安目標 1死亡事故, 重傷事故, 重大交通主責事故, 重大設備事故, 火災事故為0； 2員工HSE宣揚教化和培訓100%，特種作業(yè)持證上

27、崗率100%； 3平安費用專項運用，強化勞動愛護措施，為員工供應符合要求的勞動愛護用品； 4辦公區(qū)域和施工現(xiàn)場的有害廢棄物100%回收并送有關的部門和單位處理； 5實行措施愛護環(huán)境，限制重要環(huán)境因素，環(huán)境污染事故為0。 2, 平安組織機構工程經(jīng)理HSE經(jīng)理平安員施工員各專業(yè)施工隊技術負責人質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理限制經(jīng)理方案, 選購, 費控組技術員質(zhì)檢員3, 平安文明及環(huán)境愛護措施 1現(xiàn)場布置依據(jù)場地實際狀況合理地進展布置，設施設備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設置存放，并隨施工的不同階段進展場地布置和調(diào)整。 2道路和場地廠區(qū)內(nèi)道路通暢, 平坦, 整齊，不亂堆亂放，無散落物；場地平整并暢通不堵，施工廢料集中堆放剛好

28、處理。 3材料堆放鋼筋, 模板, 鋼管等材料分類堆放，砌體料歸類成垛，堆放整齊。堆放場地用紅磚滿鋪硬化。 4周轉(zhuǎn)設備存放施工鋼模, 機具, 器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件, 腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。 5構, 配件及特殊材料砼構件分類, 分型, 分規(guī)格堆放整齊。 6把施工污染限制在最低限度 a, 場地廢料, 沙土石棄方處理，應按設計要求，按總包指定地點處理。施工廢水不得污染水源，采納滲井或其它措施處理，工地垃圾剛好運到指定地點。清洗集料機具或含有油污的操作用水，采納過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程序。 b, 防止混凝土散落 c, 防止土方和建筑材料運

29、輸中的污染在土方運輸車輛斗部周邊加焊鋼板，防止土方運輸中灑落，防止造成道路污染。 7施工機械管理依據(jù)本工程道路工程設計特點，本著“滿意施工生產(chǎn)須要，降低勞動強度，削減施工支出，節(jié)約施工本錢的原那么進展本工程施工現(xiàn)場機械布置，并支配專人管理。七, 施工進度方案及限制措施依據(jù)工期須要，工程部將依據(jù)設備根底的形式和工程量，從人力, 材料, 機械等多方面綜合考慮，制定一個具體可行的施工進度方案。確保在方案內(nèi)完成合全部工作內(nèi)容，主要作業(yè)方案共分為四個階段。 1, 作業(yè)方案 1施工打算調(diào)整人員, 機械和工程部的正常運行,保證機械設備, 人員支配到位以及施工材料進場，做好施工區(qū)域臨時道路鋪設及臨時材料堆放地

30、，細致批閱施工圖紙，做好各項技術打算，同時做好臨時用水, 用電等工作。 2進度方案依據(jù)所到圖紙的內(nèi)容，細致制定可行的施工方案和進度方案時辰表確保各項工序連接嚴密，穿插進展施工，確保在方案期限內(nèi)完成全部工程施工內(nèi)容。 3竣工驗收階段利用3天進展工程最終收尾，做好竣工資料收集, 報驗, 驗收, 歸檔工作，做好竣工驗收。 2, 確保進度方案的措施確保進度方案的措施的關健點在于：分析已施工的階段進度和原方案的進度誤差，找出影響進度的緣由，并反應信息，指導和優(yōu)化后續(xù)工程的施工進度。為了保證優(yōu)質(zhì), 快速的完成施工任務。擬實行以下措施： 1強化施工管理。工程部調(diào)遣各種專業(yè)隊，投入足夠的勞動力和技術骨干，支配好施工工序，確保材料的剛好到位，保證工程順當開工。 2施工打算做好施工打算工作，細致復核圖紙，進一步完善施工組織，施工中遇到問題時，工程部主動和總包, 監(jiān)理協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌支配，剛好調(diào)整，確保施工工期。 3科學組織, 細心施工。加強施工方案的科學性，選擇最優(yōu)施工方案。該工程施工做到點段明確, 輕重清晰, 施工方案牢靠, 資源配置得當，確保工程按方案完成。 4應用高效先進的生產(chǎn)設備及采納先進合理的施工工藝，合理支配作業(yè)層次，削減自然環(huán)境因