選礦標準化評分標準最新詳細解析

1、選礦廠安全生產(chǎn)標準化評分辦法 選礦廠安全生產(chǎn)標準化評分辦法2014年3月內(nèi)容提要選礦廠安全標準化評分辦法 內(nèi)容提要 第一部分：說明第二部分：評分辦法1 安全生產(chǎn)組織保障2 風險管理3 安全教育培訓4 生產(chǎn)系統(tǒng)安全管理5 機電安全管理6 作業(yè)現(xiàn)場安全管理內(nèi)容提要選礦廠安全標準化評分辦法 內(nèi)容提要 7 職業(yè)衛(wèi)生管理8 檢查9 應急管理10 事故、事件報告、調(diào)查與分析11 績效測量與評價內(nèi)容提要選礦廠安全標準化評分辦法 第一部分 說明 該部分主要介紹了本辦法的制定依據(jù)，適用范圍，選礦廠安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)的構(gòu)成、分值及權重、標準化評審總分、標準化得分等內(nèi)容。第一部分 說明1.制定依據(jù)：金屬非金屬礦山安

2、全標準化規(guī)范 導則（AQ2007.1-2006）、選礦安全規(guī)程（GB18152-2000）。AQ2007.1-2006明確了選礦廠安全標準化評分辦法的體系結(jié)構(gòu)、核心內(nèi)容和術語解釋。GB18152-2000規(guī)定了適用范圍和選礦廠安全管理、工藝等方面的安全措施第一部分 說明 2.適用范圍：與GB18152-2000適用范圍一致。冶金化工建材；部分采用選礦工藝的企業(yè)可參照；不適用于選煤廠和核工業(yè)鈾礦冶廠。3.參加安全生產(chǎn)標準化等級評審前提條件：需同時滿足以下條件：評審年度（申請之日起前一年）內(nèi)無死亡及重傷3人（不含3人）以下生產(chǎn)安全事故及其他條件等10個條件。需同時滿足。第一部分 說明4.選廠標準化

3、系統(tǒng)的構(gòu)成、權重、評分：由11個元素組成，每個元素劃分為若干子元素，每一子元素包含若干個問題。子元素分為策劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、符合（Check）、績效（Action）4個部分，每個部分權重分別為10%、20%、30%、40%。標準化評審得分：總分為3000分。標準化得分=標準化評審得分3000100。第一部分 說明5.選礦廠安全生產(chǎn)標準化的評審工作每3年至少進行一次。6選礦廠安全生產(chǎn)標準化等級有效期：3年,在有效期內(nèi)，一級企業(yè)、二級企業(yè)、三級企業(yè)相應發(fā)生生產(chǎn)安全事故重傷1人（含1人）、2人（含2人）、3人（含3人）以上的，取消其安全生產(chǎn)標準化等級，經(jīng)整改合格后（多長時間？什么條件下合

4、格？），可重新進行評審。注意，這條規(guī)定和前提條件的關系。第一部分 說明7. 選礦廠安全生產(chǎn)標準化等級確定：用標準化得分和安全績效兩個指標確定選礦廠安全生產(chǎn)標準化等級（辦法未明確兩個指標不一致的情況下如何確定，導則規(guī)定：采用三項評定指標中的最低等級，導則的三項指標為標準化得分，百萬工時傷害率、百萬工時死亡率，分為五級，一級最低）。標準化等級分為一級、二級、三級。等級劃分標準序號元素分值評審等級標準化得分安全績效一級90評審年度內(nèi)未發(fā)生人員重傷及以上生產(chǎn)安全事故二級75評審年度內(nèi)重傷人員在1人（含1人）以下三級60評審年度內(nèi)重傷人員在2人（含2人）以下各元素分值表序號元素分值1安全生產(chǎn)組織保障50

5、02風險管理2803安全教育與培訓1604生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理3005機電安全管理3006作業(yè)現(xiàn)場安全管理4007職業(yè)衛(wèi)生管理2008檢查4009應急管理20010事故、事件報告、調(diào)查與分析14011績效測量與評價120總 分3000第二部分 評分標準1 安全生產(chǎn)組織保障2 風險管理3 安全教育培訓4 生產(chǎn)系統(tǒng)安全管理5 機電安全管理6 作業(yè)現(xiàn)場安全管理7 職業(yè)衛(wèi)生管理8 檢查9 應急管理10事故、事件報告、調(diào)查與分析11績效測量與評價元素1：安全生產(chǎn)組織保障1.1目標1.2安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求 需求識別與獲?。蝗谌?；評審與更新1.3安全機構(gòu)設置于人員任命1.4安全生產(chǎn)責任制1.5文件與

6、資料控制1.6外部聯(lián)系與內(nèi)部溝通1.7供應商與承包商管理1.8安全投入與工傷保險1.9員工參與1.1目標安全生產(chǎn)目標和指標：絕對指標，相對指標，效率指標、運轉(zhuǎn)指標等常見如：重傷事故、千人負傷率、工傷損失工時、主要設備故障率等。確定目標需考慮：法律法規(guī)的要求；地方法規(guī)和監(jiān)管要求、管理評審結(jié)果；風險評價結(jié)果；以往安全績效；系統(tǒng)內(nèi)部評價結(jié)果；1.1目標策劃：年度安全生產(chǎn)指標、評價部門和責任人。（文件、制度，有即可，是否合理在執(zhí)行、符合等環(huán)節(jié)考慮）執(zhí)行：配備資源-人財物和技術，制定實施計劃（文件、制度、相關憑證）符合：1、目標制定合理：是否改進管理？傷亡指標？2、監(jiān)測與溝通（文件、制度、記錄等，要合理

7、）績效：1、看實施效果（年度事故統(tǒng)計指標），2、分析并提出改進（會議紀要）；3、員工對完成情況的認可程度（記錄、調(diào)查報告，詢問等）；4員工認為自己完成指標的影響程度。（抽樣詢問等）1.2 安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求法律法規(guī)與其他要求包括：法律：安全生產(chǎn)法、礦山安全法行政法規(guī)：行政法規(guī)和地方性法規(guī)部門規(guī)章：規(guī)定、辦法和規(guī)則地方法規(guī)：國家和行業(yè)標準：規(guī)范性文件及其他：選礦廠安全標準化評分辦法 1.2.1法律需求識別與獲取需求識別與獲取互聯(lián)網(wǎng)調(diào)查表其他意見箱獲取途徑主管部門中介機構(gòu)識別方法頒布部門對象人員部門其他建立文件化的制度選礦廠安全標準化評分辦法 1.2.1法律需求識別與獲取策劃：定期，指定人

8、員。向員工了解需求。執(zhí)行：識別需求（有關的），獲取需求（有關的），員工是否可獲取需求符合：清單（書面文件）、內(nèi)容績效：有效性（識別方法、資源保障）；獲取法規(guī)的有效性（全面、現(xiàn)行有效期內(nèi)、及時提供個需要的人。） 選礦廠安全標準化評分辦法 1.2.2-1.2.3 融入、評審與更新融入評審與更新作業(yè)指導書責任制操作規(guī)程規(guī)章制度定期評審更新確保有效性融入培訓教材建立文件化的制度安全生產(chǎn)活動指定人員選礦廠安全標準化評分辦法 1.2.2-1.2.3 融入、評審與更新1.2.2融入策劃：指定人員執(zhí)行：融入標準化系統(tǒng)、員工培訓、員工獲取途徑符合：兩個比例：融入標準化比例和員工受培訓比例績效：融入責任制、規(guī)章制

9、度、操作規(guī)程或作業(yè)書、培訓教材、生 產(chǎn)活動和過程等，培訓針對性（教材、培訓記錄等）。1.2.3評審與更新策劃：指定人員、部門執(zhí)行：定期評審、及時更新、及時融入符合：兩個比例：及時更新、及時融入績效：有效性-定期評審；及時更新（有清單）；及時融入；及時培訓；選礦廠安全標準化評分辦法 1.3安全機構(gòu)設置與人員任命所有安全管理制度的核心 原則：“誰主管，誰負責”要求：覆蓋所有崗位； 責任描述明確、具體、可操作、能考核； 以正式文件下發(fā)； 自上而下進行詳細說明和交流； 定期評審與更新（保持適宜性）。常見問題：無考核和評審記錄； 職責交叉（責任/2=0）； 職責描述不具體，缺乏針對性。 原則：“誰主管，

10、誰負責”要求：覆蓋所有崗位； 責任描述明確、具體、可操作、能考核； 以正式文件下發(fā)； 定期評審與更新（保持適宜性）。常見問題：無考核和評審記錄； 職責交叉。 職責描述不具體，缺乏針對性。 選礦廠安全標準化評分辦法 1.4安全生產(chǎn)責任制度所有安全管理制度的核心 原則：“誰主管，誰負責”要求：覆蓋所有崗位； 責任描述明確、具體、可操作、能考核； 以正式文件下發(fā)； 自上而下進行詳細說明和交流； 定期評審與更新（保持適宜性）。常見問題：無考核和評審記錄； 職責交叉（責任/2=0）； 職責描述不具體，缺乏針對性。 關鍵文件：1、安全生產(chǎn)責任制度文件（策劃、執(zhí)行全覆蓋：管理和各崗位、符合內(nèi)容明確、具體可執(zhí)

11、行、可考核】績效是否滿足法律要求）、2、培訓內(nèi)容和考核記錄（執(zhí)行、符合、績效）3、考核的有效性（績效）：A至少每季度1次；B:量化考核；C:獎懲掛鉤及其他選礦廠安全標準化評分辦法 1.5文件與資料控制產(chǎn)生文件管理制度使用評審修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度：安全檢查與隱患治理制度、安全例會制度、安全教育培訓制度、重大危險源監(jiān)控制度、危險化學品管理制度、應急管理制度、職業(yè)病危害防治管理制度、特種作業(yè)管理制度、安全生產(chǎn)事故管理制度、設備設施安全管理制度；安全生產(chǎn)檔案管理制度；安全生產(chǎn)獎懲制度；消防管理制度。 確保所有員工可隨時獲取、學習和了解 選礦廠安全標準化評分辦法 1.5文件與資料控制安全記錄類型：管理評

12、審報告；事故、事件的相關記錄；風險評價信息；培訓記錄；標準化系統(tǒng)評估報告；安全檢查與績效測量記錄；健康監(jiān)護記錄；安全生產(chǎn)會議記錄；安全活動記錄；法定檢測記錄；許可文件；應急管理記錄；糾正與預防行動記錄；承包商和供應商信息；安全設備、設施和裝置的維護和校驗記錄；選礦機械設備工程安裝驗收資料、工藝流程圖、除塵系統(tǒng)圖、供配電系統(tǒng)圖等技術資料和圖紙。作用：反映系統(tǒng)運行情況要求：真實、準確、清晰，完整反映相應過程 管理：標識、收集、編目、歸檔、貯存、維護、查閱、保管和處置 選礦廠安全標準化評分辦法 1.6外部聯(lián)系與內(nèi)部溝通要求：指定人員制定制度，收集、處理和反饋員工和 相關方的意見與建議 溝通的對象：內(nèi)

13、部各部門、各層次（制度文件、會議記錄；員工合理化建議等）；外部相關方對外披露、安全投訴記錄等）溝通的內(nèi)容：安全事項 溝通的方式：訪問、電話、E-mail、報紙、宣傳單、 會議、意見箱、主要負責人接待日等 溝通的類型：主動、被動選礦廠安全標準化評分辦法 1.7供應商與承包商選擇、評價制度供應商承包商相關資質(zhì)安全管理制度遵守法律法規(guī)要求的能力安全績效相關資質(zhì)安全管理制度遵守法律法規(guī)要求的能力安全績效檔案與批準記錄檢查服務過程識別、糾正風險 注意產(chǎn)權所有者責任選礦廠安全標準化評分辦法 1.7供應商與承包商供應商：為企業(yè)提供材料、設備或設施及其服務的外部個人或團體。如設備廠家、耗材廠家等承包商 ：在企

14、業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場按照雙方協(xié)定的要求、期限及條件向企業(yè)提供服務的個人或團體。如設計院、設備安裝隊伍、土建施工隊伍等。重要文件：供應商及承包商清單；合同；培訓記錄；雙方往來記錄等。選礦廠安全標準化評分辦法 1.8 安全投入與工傷保險安全生產(chǎn)?？钍褂弥贫饶甓劝踩夹g措施計劃法律法規(guī)要求風險評價結(jié)果事故應對措施安全技術改造合理化建議確定年度安全投入按計劃提取費用?？钍褂糜涗浉呶Ｐ袠I(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務管理暫行辦法 企業(yè)主要負責人對因安全投入不足所導致的后果負責 選礦廠安全標準化評分辦法 1.8 安全投入與工傷保險安全生產(chǎn)費用使用范圍（查看使用記錄等）：完善安全防護設備設施；安全設備設施性能檢測檢驗；勞動防

15、護用品配備和職業(yè)病危害防治；安全標志及標識；應急救援器材、裝備的配備及應急演練；安全教育培訓。選礦廠安全標準化評分辦法 1.8 安全投入與工傷保險繳費憑證、職工名錄，工傷保險管理制度（外部證據(jù)）工傷保險全社會互助機制分散意外傷害風險三大職能醫(yī)療救治經(jīng)濟補償職業(yè)康復工傷與職業(yè)病預防選礦廠安全標準化評分辦法 1.9員工參與建立員工參與與獎勵制度； 指定人員定期收集、討論和處理員工所關心的特定安全事項，建立參與渠道與平臺。 參與要有記錄。選礦廠安全標準化評分辦法 1.9員工參與 （員工參與）員工參與的安全生產(chǎn)活動：任務分析；定期安全教育與培訓活動；安全操作規(guī)程修訂；安全操作訓練；與政府有關部門溝通安

16、全生產(chǎn)事項；風險評價；安全合理化建議活動；變化管理的討論；安全認可和獎勵活動；參與安全問題的調(diào)查。元素2：風險管理2.1危險源辨識與評價要求2.2風險評價2.3關鍵任務識別與控制選礦廠安全標準化評分辦法 2.1危險源辨識與評價要求建立危險源辨識與風險評價制度 系統(tǒng)（風險評價方法、流程、措施、有層次控制等）全面（涵蓋所有的過程、活動場所及周邊環(huán)境、次生風險、正常和非正常條件下）動態(tài)（考慮內(nèi)外條件變化、定期回顧、持續(xù)評價）地識別和評估風險，并確保不同層面員工的參與，從而推動有效控制風險的計劃和行動持續(xù)評價：使用前檢查；計劃任務觀察；設備檢查；班前安全檢查確認；定期安全檢查；定期檢修；安全生產(chǎn)標準化

17、系統(tǒng)評價；班組危險預知活動。選礦廠安全標準化評分辦法 2.1危險源辨識與評價要求基本步驟劃分作業(yè)活動辨識危害量化風險劃分風險等級提出風險控制措施 (如必要)評審措施的充分性選礦廠安全標準化評分辦法 2.1危險源辨識與評價要求方法初步危險分析（PHA）危險和可操作性研究（HAZOP）故障類型及其影響分析（FMEA）事故樹分析（FTA）事件樹分析（ETA）關健任務分析（CTA）矩陣法選礦廠安全標準化評分辦法 2.1危險源辨識與評價要求（措施）舉例消除危險降低危險個體防護停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險）工程技術控制管理控制個體防護

18、選礦廠安全標準化評分辦法 2.2風險評價（風險評價文件）選礦廠職業(yè)衛(wèi)生風險評價從以下方面進行：1礦石運輸和周邊環(huán)境；2生產(chǎn)工藝和關鍵設備設施；3重要場所；4職業(yè)衛(wèi)生；5自然災害。全面！選礦廠安全標準化評分辦法 2.2風險評價（風險評價文件）選礦廠常見災害：機械傷害；碎礦、磨礦、篩分、選別、膠帶運輸機等起重傷害；生產(chǎn)用、檢修用各種起重機固有風險、生產(chǎn)、檢修時吊裝作業(yè)等。高處墜落；平臺，高差較大的場所物體打擊；高差較大的場所、平臺、樓梯觸電；爆炸與火災；浮選藥劑油品、危險化學品泄漏；氰化、浮選中毒：氰化、浮選等頻發(fā)、多發(fā)！選礦廠安全標準化評分辦法 2.2風險評價（風險評價文件）選礦廠職業(yè)衛(wèi)生風險評

19、價包括以下方面：1粉塵；破碎、篩分2高溫與低溫；3振動與噪聲；磨礦、碎礦等4輻射；熱、核5毒物；藥劑6照度；照明7生物危害；如生物氧化等。8其他：選礦廠安全標準化評分辦法 2.3關鍵任務識別與控制關鍵任務：特定工作任務，如果其未正確執(zhí)行，可能造成重大的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞或其他損失。選礦廠安全標準化評分辦法 2.3關鍵任務識別與控制策劃：識別與分析制度、任務觀察制度、許可作業(yè)制度執(zhí)行：關鍵任務指導書、培訓、討論、許可符合：關鍵任務指導書，許可作業(yè)績效：關鍵任務指導書，許可作業(yè)選礦廠安全標準化評分辦法 2.3關鍵任務識別與控制作業(yè)指導書的編寫要求：簡明扼要；步驟清楚、完整；危險源辨識全面

20、；關鍵步驟確定準確；安全措施齊全。選礦廠安全標準化評分辦法 2.3關鍵任務識別與控制作業(yè)指導書的內(nèi)容：主要作業(yè)內(nèi)容；作業(yè)過程可能的危險有害因素；作業(yè)程序和作業(yè)過程注意事項；緊急情況下的現(xiàn)場應急處置措施。作業(yè)指導書編寫要求：步驟清楚、完整；危險源辨識全面；安全措施齊全。元素3：安全教育培訓3.1員工安全意識3.2培訓選礦廠安全標準化評分辦法 3.1員工安全意識安全意識的培養(yǎng)和提升：1、建立機制：建立定期提升員工安全意識的機制、明確責任人（策劃）2、培訓：新員工、轉(zhuǎn)崗、復崗（執(zhí)行、符合）3、測評：管理人員（執(zhí)行、符合）4、資源：師資；場地；時間；經(jīng)費。（執(zhí)行、績效）5、利用各種方式提升安全意識。選

21、礦廠安全標準化評分辦法 3.1員工安全意識調(diào)查與評價安全意識時，應考慮員工對以下方面了解和掌握的程度（符合）企業(yè)的安全生產(chǎn)目標；崗位安全操作規(guī)程；現(xiàn)場應急處置程序；工作場所特定的安全要求；事故、事件報告程序；崗位職責；崗位特定風險；相關的法律法規(guī)要求；個體防護用品配備和使用。選礦廠安全標準化評分辦法 3.2 培訓年度培訓計劃、培訓記錄、資格證書等。培訓內(nèi)容：管理人員、有重大影響的員工、特種作業(yè)人員培訓內(nèi)容不同。培訓時間：安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓，在培訓、新上崗員工、其他從業(yè)人員等時間不同。培訓需求：有針對性，員工的需求；管理人員的要求；變化管理的要求；特定崗位的能力要求；法律法規(guī)與其他要求

22、的相關規(guī)定等選礦廠安全標準化評分辦法 3.2培訓計劃（策劃、執(zhí)行）對象、時間、地點和方式；教師；大綱與教材；考核方式；培訓經(jīng)費預算；計劃編制人、審核人、批準人等評審（符合、績效）內(nèi)容：數(shù)量與效果對象：教師、學員、教材或教案途徑：學員反饋、員工安全績效改善、管理層 反饋、測試結(jié)果分析、員工現(xiàn)場應用能力跟蹤元素4：生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全管理4.1選礦工藝4.2變化管理選礦廠安全標準化評分辦法 4.1選礦工藝1管理制度：根據(jù)工藝流程制定-破碎篩分磨礦分級選別-尾礦收集與運輸。（策劃）2 部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄（2010年本）。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄？（執(zhí)行）3停車進行作業(yè)：處理故障；更換

23、部件；局部調(diào)整設備部件；調(diào)整皮帶松緊；清掃設備。4順序作業(yè)：預先固定滾筒；確認機體內(nèi)無脫落物；通風換氣充分，溫度適宜。選礦廠安全標準化評分辦法 4.1選礦工藝5、加球、返砂清堵（策劃）6、通風：藥劑制備間、生產(chǎn)車間（浮選、氰化）（策劃）7 、防護欄桿：可能發(fā)生人員墜落或接觸設備運轉(zhuǎn)或帶電部位：固定格篩和破碎機受礦槽周圍；螺旋分級機的傳動端；磨礦機兩側(cè)和傳動軸側(cè)面；通往周邊傳動式濃縮機中心盤的走橋和上下走梯；濃縮機的溢流槽外沿高出地面少于0.4m時，在靠近路邊地段（執(zhí)行）選礦廠安全標準化評分辦法 4.1選礦工藝8專人監(jiān)護的作業(yè)：處理皮帶與滾筒之間的礦塊作業(yè)；進入設備或設施內(nèi)部等有限空間進行檢修作

24、業(yè)；進入浸出槽等有毒容器檢修。9自動化及控制室：如碎礦工段的聯(lián)鎖等。10選礦工藝需符合以下條件：選礦設備、設施和工序符合設計要求；各工序之間能力相互匹配；總圖布置與選礦工藝相互匹配；周邊安全距離符合規(guī)定要求。選礦廠安全標準化評分辦法 4.2變化管理變化：人員和機構(gòu)；制度文件系統(tǒng)；法律法規(guī)與其他要求；選礦技術條件；生產(chǎn)作業(yè)過程；設備設施；相關方。選礦廠安全標準化評分辦法 4.2變化管理建立變化管理制度、確定管理人員（策劃）識別變化；變化前分析風險并提出措施。（執(zhí)行）變化管理考慮因素、輸出、驗收、風險辨識評價、受影響人員的培訓等。（符合）變化管理原因?qū)е率鹿剩冃В┻x礦廠安全標準化評分辦法 4.2

25、變化管理變化管理考慮因素:工藝安全要求；機械和電氣設備安全；人員安全培訓要求；應急管理要求；文件資料控制要求。選礦廠安全標準化評分辦法 4.2變化管理變化管理輸出:危險源；風險及其分級；風險監(jiān)測措施；風險控制措施。選礦廠安全標準化評分辦法 4.2變化管理變化啟用前的驗收工程安全檢查；采取適當?shù)陌踩】悼刂拼胧桓聭碧幚沓绦?；更新培訓要求；對受影響的員工進行針對性的培訓；制定或更新作業(yè)指導書、程序、規(guī)定；強制性檢測檢驗與取證要求；更新風險信息。元素5：機電安全管理5.1基本要求5.2設備設施維修選礦廠安全標準化評分辦法 5.1基本要求建立設備設施、供配電系統(tǒng)管理制度（策劃）計劃和采購過程；安

26、裝（建設）過程調(diào)試過程；驗收程序；使用、維護和檢修過程；報廢過程。全過程控制。對設備操作人員的要求；維修、檢驗、測試及試驗要求；報廢要求；技術資料、圖紙和記錄管理要求。選礦廠安全標準化評分辦法 5.1基本要求淘汰目錄（執(zhí)行）新設備在采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用中的風險識別新設備明確了操作、維護、檢驗、測試要求。對相關操作、維護人員進行培訓。需持證上崗的人員證件是有效期是否對設備實施預防性維護、檢修保存設備的技術資料，尤其是與安全相關的信息？電力設施避雷裝置供配電系統(tǒng)是否設置了斷路、短路和接地保護裝置選礦廠安全標準化評分辦法 5.1基本要求特種設備檢驗檢測（符合）操作、維修人員培訓內(nèi)容：操作規(guī)程

27、；緊急處置程序；與任務相關風險；防護設施與個體防護用品要求。管理檔案操作、維護規(guī)程；技術資料和圖紙；風險評價信息；操作、維護、檢修和檢驗、測試記錄。選礦廠安全標準化評分辦法 5.1基本要求配電電壓（符合）高壓供、配電電壓可采用35kV、20kV、10kV、6kV；低壓配電宜采用660V；中小型選礦廠可選用220/380V。選礦廠安全標準化評分辦法 5.2設備設施維修建立維修制度（策劃）責任部門與責任人員；維修程序；維修要求；維修記錄。建立異常報告制度（策劃）選礦廠安全標準化評分辦法 5.2設備設施維修維護計劃與實施（策劃與執(zhí)行）破碎與篩分設備；磨礦與分級設備；選別設備；脫水設備；電氣設備；尾礦

28、輸送設備；運輸與起重設備；儀器儀表；藥劑（品）儲存設備設施；除塵設備。礦用標志及特種設備(執(zhí)行、符合)元素6：作業(yè)現(xiàn)場安全管理6.1作業(yè)環(huán)境6.2作業(yè)過程6.3勞動防護用品選礦廠安全標準化評分辦法 6.1作業(yè)環(huán)境策劃危險化學品和材料管理制度；運輸與起重管理制度；高處作業(yè)管理制度；危險場所動火、動焊安全管理制度；自然災害應急管理制度；危險作業(yè)場所勞動防護管理制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；安全警示標志管理制度。選礦廠安全標準化評分辦法 6.1作業(yè)環(huán)境執(zhí)行：建構(gòu)筑物安全出口職業(yè)病危害嚴重的場所設獨立操作間作業(yè)現(xiàn)場防護措施孔洞設有欄桿或蓋板，高度超過0.6m的平臺邊緣；主要操作、維護通道有足夠的寬度、高度；

29、設備裸露的轉(zhuǎn)動部分設有防護措施；光線不足或夜間作業(yè)的場所有足夠的照明；需要通風的作業(yè)場所有強制通風換氣措施；人行安全通道、危險區(qū)域有安全警示標志標識；有職業(yè)病危害的場所設有危害告知標識；消防設施、器材是否配備齊全。選礦廠安全標準化評分辦法 6.1作業(yè)環(huán)境執(zhí)行：放射源的管理化學品的使用和管理理化特性；燃燒爆炸危險性；接觸限值；對人體危害；急救和防護；應急處置。選礦廠安全標準化評分辦法 6.1作業(yè)環(huán)境符合于績效：安全出口和安全通道安全標示的設置和職業(yè)危害的告知標識破碎、輸送等工藝的防塵效果（績效）周邊環(huán)境的安全可靠性（績效）滑坡、泥石流、洪水、暴風雪等災害風險已識別，且有措施；周邊其他企業(yè)可能造成

30、的風險已識別，且有相應控制措施；周邊環(huán)境安全距離滿足相關法律法規(guī)規(guī)定；選礦對周邊環(huán)境可能造成的風險已識別，且有相應控制措施。選礦廠安全標準化評分辦法 6.2作業(yè)過程制定操作規(guī)程（策劃）破碎與篩分；磨礦與分級；選別作業(yè)；脫水；尾礦輸送；運輸與起重；電氣安全；除塵；自動化；礦石運輸及其他。選礦廠安全標準化評分辦法 6.2作業(yè)過程執(zhí)行多層作業(yè)或危險作業(yè)，審批并安排專人監(jiān)；選礦藥品的使用；起重、電氣等特種作業(yè)人員資格；交接班制度；電氣操作：填寫操作票，一人操作一人監(jiān)護；帶式輸送機：人員不乘坐、跨越、鉆爬帶式輸送機；不運送規(guī)定物料以外的其他物料；不用手撿礦石（手選皮帶除外）；輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，應及時停車清除；不在輸送帶下清礦；不進行檢修、打掃和注油；不用手摸托滾、首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。選礦廠安全標準化評分辦法 6.2作業(yè)過程符合作業(yè)過程的要求：按規(guī)定交接班，并做好交接班記錄；按規(guī)定正確佩戴和使用個體