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1、2022 年初級藥師考試其次章重要考點總結(jié) 散劑和顆粒劑 【大綱解讀】 元 大單 小單元 細目 要點 ( 1)粉體粒子大小,粒 度分布及測定方法 (一)粉 粉體的性質(zhì) ( 2)粉體的比表面積,孔隙 率,密度,流淌性,吸濕性, 體學(xué) 與應(yīng)用 潤濕性 ( 3)粉體學(xué)在藥劑學(xué)中的應(yīng) 用 二 (二)散劑 1. 散劑的特 ( 1)特點 點與分類 ( 2)分類 2. 散劑的制 ( 1)物料前處理 ( 2)粉碎,篩分,混合的目 備 的意義,方法 散 ( 1)質(zhì)量檢查項目及限 劑 (三)顆 3. 散劑的質(zhì) 度要求 和 ( 2)散劑的吸濕性及防范措 量檢查與散劑的 顆 施 吸濕性及實例 ( 3)散劑的處方分析,

2、制備 粒 劑 工藝及操作要點 1. 顆粒劑的 ( 1)特點 特點與分類 ( 2)分類 2. 顆粒劑的 制備工藝 粒劑 制備 3. 顆粒劑質(zhì) 質(zhì)量檢查項目及限度要 量檢查 求 【考題推測】 2-3 分 一,粉體學(xué)簡介 第 1 頁,共 8 頁 一 粉體學(xué)的概念 粉體學(xué)是爭論固體粒子集合體 稱為粉體 的表面性質(zhì), 力學(xué)性質(zhì), 電學(xué)性質(zhì)等內(nèi)容的應(yīng) 用科學(xué);由于在散劑,顆粒劑,片劑和膠囊劑等固體制劑的生產(chǎn)中需要對原輔科進行粉碎, 混合等處理, 以改善粉體性質(zhì), 使之中意工藝操作和制劑加工的要求, 所以粉體的各方面性 質(zhì)在固體制劑中占有較為重要的位置; 二 粉體的性質(zhì) 1. 粉體的粒子大小,粒度分布和粒徑

3、的測定方法 1 粉體的粒子大小和粒度分布 粉體的粒子大小是粉體的最基本性質(zhì),它對粉體的溶解性,可壓性,密度,流淌性等均 有顯著的影響,從而影響藥物的溶出,吸取等;粒子大小的常用表示方法有: 定方向徑:即在顯微鏡下按同一方向測得的粒子徑; 等價徑:即粒子的外接圓的直徑; 體積等價徑:即與粒子的體積相同球體的直徑,可用庫爾特計數(shù)器測得; 有效徑:即依據(jù)沉降公式 Stock s 方程 運算所得的直徑,因此又稱 Stock s 徑; 篩分徑:即用篩分法測得的直徑,一般用粗細篩孔直徑的算術(shù)或幾何平均值來表示; 粉體的大小不行能均勻一樣, 而是存在著粒度分布的問題, 分布不均會導(dǎo)致制劑的分劑 量不準,可壓

4、性變化以及粒子密度變化等問題;因此,爭論粒度分布同樣具有重要的意義; 常用頻率分布表示各個粒徑相對應(yīng)的粒子占全體粒子群中的百分比; 現(xiàn)代運算機的應(yīng)用 就為測量帶來便利; 頻率分布可用方塊圖來表示, 可以特殊直觀的看出粒子大小的分布情形, 2 粉體粒徑的測定方法 顯微鏡法 定方向徑 :顯微鏡法是將粒子放在顯微鏡下, 依據(jù)投影像測得粒徑的方法; 光學(xué)顯微鏡可以測定 100 m 級粒徑; 測定時應(yīng)留意防止粒子問的重疊, 以免產(chǎn)生測定 的誤差,同時測定的粒子的數(shù)目應(yīng)當具有統(tǒng)計學(xué)意義,一般需測定 200 500 個粒子; 庫爾特記數(shù)法 體積等價徑 :庫爾特記數(shù)法是在測定管中裝入電解質(zhì)溶液, 將粒子群 混

5、懸在電解質(zhì)溶液中,測定管壁上有一細孔, 孔電極間有確定電壓,當粒子通過細孔時,由 于電阻發(fā)生轉(zhuǎn)變使電流變化并記錄于記錄器上, 最終可將電信號換算成粒徑; 可以用該方法 求得粒度分布;本法可以用于測定混懸劑,乳劑,脂質(zhì)體,粉末藥物等的粒徑分布; 第 2 頁,共 8 頁沉降法 有效徑 :沉降法是依據(jù) Stock s 方程求出粒子的粒徑, 適用于 100m 以下 的粒徑的測定,常用 Andrcasen 吸管法; 篩分法 篩分徑 :篩分法是使用最早, 應(yīng)用最廣的粒徑測定方法; 它是將篩按孔徑大 小次序上下排列, 將確定量粉體樣品置于最上層, 在確定的震動頻率下振動確定時間, 稱量 各個篩號上的,粉體重

6、量,求得各篩號上不同粒徑的百分數(shù);常用測定范疇在 45 m 以上; 測定粒子大小時要留意的有關(guān)問題是: 對粒子大小進行分析前對樣品的合理選擇和處理 是得出正確結(jié)論的基礎(chǔ); 在選取樣品時, 由于粉體因儲存條件的變化或轉(zhuǎn)移可能導(dǎo)致粒子的 分布不均,因此有必要接受確定的方法取樣;為使取樣具有代表性,應(yīng)當有適當?shù)娜恿浚?2. 粉體的比表面積 比表面積是表征粉體中粒子粗細以及固體吸附才能的一種量度; 粒子的表面積不僅包括 粒子的外表面積,仍包括由裂縫和孔隙形成的內(nèi)部表面積; 直接測定粉體比表面積的常用方法有氣體吸附法; 在常壓下, 一般氣體吸附法用于粒度 在 2 75m 范疇內(nèi)固體樣品的測定,而在減壓

7、條件下可以用于更小粒子的測定,例如小于 0.1 m 的粒子; 3. 粉體的孔隙率 孔隙率是粉體中總間隙所占有的比率; 總間隙包括粉體內(nèi)間隙和粉體間間隙; 粉體的充 填體積 V1 為粉體的真體積 Vt ,粉體內(nèi)間隙體積 V 間 ,粉體間間隙體積 V 間 之和; 4. 粉體的密度粉體密度具有不同的含意,它可用三種方式來表示: 真密度:粉體質(zhì)量 M 除以不包括顆粒內(nèi)外間隙的體積求得的密M/Vt ; 粒密度:粉體質(zhì)量 度 M/Vt+V 內(nèi) ; M 除以包括顆粒內(nèi)孔隙在內(nèi)的體積所求得的密松密度:粉體質(zhì)量 度 M/V, V=Vt+V 內(nèi) +V 間 , M 除以該粉體所占容器的體積求得的密亦稱堆密度; 度

8、正確選擇題 粉體學(xué)中,用包括粉粒自身孔隙和粒子間孔隙在內(nèi)的體積運算的密度稱為 A. 堆密度 B. 粒密度 第 3 頁,共 8 頁C. 真密度 D. 高壓密度 E. 空密度 正確答案 A 5. 粉體的流淌性 粉體的流淌性與多種因素有關(guān), 因此粉體的流淌性無法用單一的指標來表示; 然而粉體 的流淌性對顆粒劑, 膠囊劑, 片劑等制劑的重量差異影響較大, 是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié); 粉體的流淌形式有多種, 相對應(yīng)的流淌性的評判方法因此也有所不同, 在本文中只介紹常用 的方法; 1 休止角 休止角是粉體積存層的自由斜面與水平面間形成的最大角;常用的測定方法有注入法, 排出法, 傾斜角法等; 休止角不僅可

9、以直接測定, 運算而得;即 tan =高度 / 半徑; 而且可以測定粉體層的高度和圓盤半徑后 休止角:休止角越小,摩擦力越小,流淌性越好,一般認為 40o 時可以中意生產(chǎn)流 動性的需要; 應(yīng)當留意的是, 所得休止角的數(shù)據(jù)可能因測量方法的不同而有所不同, 數(shù)據(jù)重 現(xiàn)性差,所以不能把它看作粉體的一個物理常數(shù); 2 流出速度: 流出速度是將粉體加入漏斗中測定全部粉體流出所需的時間; 粒子間的黏著力, 摩擦力, 范德華力,靜電力等作用往往阻礙粒子的自由流淌,影響粉體的流淌性; 3 改善粉體流淌性的措施: 1 通過制粒,可以削減粒子聞的接觸點數(shù),降低粒子間的附著力,凝聚力 ; 2 加入確定量的粗粉,在確

10、定程度上改善流淌性 ; 3 球形粒子的光滑表面,削減了接觸點數(shù),從而削減摩擦力,流淌性好;因此,可以通 過各種方法改進粒子的形狀,使之盡量接近于少棱角的規(guī)章形狀 ; 4 由于粉體具有吸濕作用, 在粒子表面吸附的水分往往增加粒子間黏著力, 因此適當干 燥有利于減弱粒子間作用力;但是粒子過分干燥,可能會因靜電作用使粒子的流淌性下降 ; 第 4 頁,共 8 頁5 在粉體中加入 1% 2%40 m 左右滑石粉, 微粉硅膠等助流劑時會在粉體層粒子表面填 平粗糙面而形成光滑表面, 削減粉體的運動阻力, 會大大改善粉體的流淌性; 但過多的助流 劑反而增加阻力; 6. 粉體的吸濕性 藥物粉末置于濕度較大的空氣

11、中時易發(fā)生不同程度的吸濕現(xiàn)象以至于顯現(xiàn)粉末的流淌 性下降, 固結(jié)等現(xiàn)象, 甚至?xí)绊懙剿幬锏姆€(wěn)固性; 顯不同; 水溶性藥物和水不溶性藥物的吸濕性明 具有水溶性的藥物粉末在相對較低濕度環(huán)境時一般吸濕量較小, 但當相對濕度提高到某 確定值時,吸濕量急劇增加,此時的相對濕度被稱作臨界相對濕度 critical relative h midity ,CRH;該值可以通過作圖法求得 CRH 是水溶性藥物的固有特 是藥物吸濕性大 點, 小的衡量指標; CRH 越小就越易吸濕, 反之, 就不易吸 CRH 值的測定通常接受飽和溶液濕 法; 特點: 1 幾種水溶性藥物混合后,其吸濕性有如下特點:“混合物的 CR

12、H 約等于各藥 CRH 物 的乘積,即 CRHAB CRHA CRHB,而與各組分的比例無關(guān)”;此即所謂 Elder 假說,但不適 用于有相互作用或有共同離子影響的藥物;例如,葡萄糖和抗壞血酸鈉的 CRH 值分別為 82% 和 71%,按上述 Elder 假說運算,兩者混合物的 CRH 值為 58.3%,而試驗測得值 57%,基 為 本相符; 2 水不溶性藥物的吸濕性在相對濕度變化時, 物的混合物的吸濕性具有加和性; 7. 粉體的潤濕性 緩慢發(fā)生變化, 沒有臨界點; 水不溶性藥 粉體的潤濕性對片劑, 顆粒劑等對固體制劑的崩解性, 溶解性等具有重要意義; 粉體的 潤濕性由接觸角表示;接觸角最小為

13、 0,最大為 180; 液滴的切線與固體平面間的夾角,即接觸角; 接觸角越小,就粉體的潤濕性越好; 三 粉體學(xué)在藥劑學(xué)中的應(yīng)用 作為原料藥,粒子大小易被忽視,但做成制劑,就須符合確定的要求; 藥物顆粒大小能 影響制劑的外觀質(zhì)量,色澤,味道,含量均勻度,穩(wěn)固性和生物利用度等; 二,散劑 第 5 頁,共 8 頁 一 散劑的概念,特點與分類 1. 定義:散劑 powders 系指藥物或與適宜的輔料經(jīng)粉碎,均勻混合制成的干燥粉末狀 制劑; 分為口服散劑和局部用散劑; 口服散劑一般溶于或分散于水或其他液體中服用, 也可 直接用水送服;局部用散劑可供皮膚,口腔,咽喉,腔道等處應(yīng)用 皮膚的散劑也可稱為撒布劑

14、或撒粉; 2. 分類: 按組成藥味多少,可分為單散劑與復(fù)散劑 ; ; 按劑量情形,可分為分劑量散與不分劑量散 ; 專供治療,預(yù)防和潤滑 按用途,可分為溶液散,煮散,吹散,內(nèi)服散,外用散等;例如,小兒清肺散供口服 使用,而痱子粉就是一種外用散劑; 3. 特點: 粉碎程度大,比表面積大,易分散,起效快 ; ; 外用掩蓋面大,具愛惜,收斂等作用 ; 制備工藝簡潔,劑量易于把握,便于兒童服用 貯存,運輸,攜帶比較便利; 2. 粉碎 1 粉碎的概念與意義 1 粉碎的概念 粉碎是將大塊物料破裂成較小的顆?;蚍勰┑牟僮鬟^程, 其主要目的是削減粒徑, 增加 比表面積;當顆粒形狀確定時,顆粒越小,其比表面積越大

15、;顆粒大小削減到特殊之一,總 面積可顯著增加;通常把粉碎前粒度 2 粉碎的意義 D 與粉碎后粒度 d 之比稱為粉碎度 n ; 細粉有利于固體藥物的溶解和吸取,可以提高難溶性藥物的生物利用度 ; ; 細粉有利于固體制劑中各成分的混合均勻,混合均勻程度與各成分的粒徑有關(guān) 第 6 頁,共 8 頁有利于提高固體藥物在液體,半固體,氣體中的分散性,提高制劑質(zhì)量與藥效 ; 有助于從自然藥物中提取有效成分等; 2 粉碎的機理,方法及設(shè)備 粉碎機理: 物質(zhì)依靠其分子間的內(nèi)聚力而聚結(jié)成確定形狀的塊狀物; 的作用破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力來實現(xiàn)的; 粉碎過程經(jīng)常相伴溫度上升; 粉碎過程主要依靠外加機械力 粉碎過程常用

16、的外加力有: 沖擊力 impact ,壓縮力 eompress1on ,剪切力 cutting , 彎曲力 bending ,研磨力 rubbing 等; 粉碎方法: 粉碎方法可以依據(jù)物料粉碎時的狀態(tài),組成, 環(huán)境條件, 分散方法等不同分為:干法粉 碎,濕法粉碎,單獨粉碎,混合粉碎,低溫粉碎,流能粉碎等,較常用的方法是干法粉碎和 濕法粉碎 ; 干法粉碎是將藥物干燥到確定程度 一般是使水分小于 5%后粉碎的方法, 而濕法 粉碎是指在藥物粉末中加入適量的水或其他液體再研磨粉碎的方法, 這樣“加液研磨法” 可 以降低藥物粉末之間的相互吸附與集合,提高粉碎的成效; 依據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品粒度的要求

17、以及粉碎設(shè)備等不同條件分為: A. 閉塞粉碎與自由粉碎: 閉塞粉碎是在粉碎過程中, 已達到粉碎要求的粉末不能準時排 出而連續(xù)和粗粒一起重復(fù)粉碎的操作;這種操作,粉末成了粉碎過程的緩沖物或“軟墊”, 影響粉碎成效, 能量消耗比較大, 常用于小規(guī)模的間歇操作; 自由粉碎是在粉碎過程中已達 到粉碎粒度要求的粉末能準時排出而不影響粗粒的連續(xù)粉碎的操作; 這種操作,粉碎效率高, 常用于連續(xù)操作; B. 開路粉碎與循環(huán)粉碎: 開路粉碎是連續(xù)把粉碎物料供應(yīng)粉碎機的同時不斷地從粉碎機 中把已粉碎的細物料取出的操作; 即物料只通過一次粉碎機完成粉碎的操作; 該法操作簡潔 . 粒度分布寬, 適合于粗碎或粒度要求不高的粉碎; 循環(huán)粉碎是經(jīng)粉碎機粉碎的物料通過篩子 或分級設(shè)備使粗顆粒重新返回到粉碎機反復(fù)粉碎的操作; 本法操作的動力消耗相對低, 糙度 分布窄,適合于粒度要求比較高的粉碎; C. 干法粉碎與濕法粉碎: 干法粉碎是使物料處于干燥狀態(tài)下進行粉碎的操作; 在藥品生 產(chǎn)中多接受干法粉碎; 濕法粉碎是指在藥物中加入適量的水或其他液體進行研磨的方法; 由 于液體對物料有確定滲透力和劈裂作用而有利于粉碎, 即降低顆粒問的聚結(jié), 降低能量消耗, 第 7 頁,共 8 頁提高粉碎才能; 濕法操作可防止操作時粉塵飛揚, 危害; 減輕

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