垃圾場防滲工程施工規(guī)劃方案x

1、垃圾填埋場防滲工程施工方案1、施工組織機構(gòu)公司對本工程項目施行“項目法”施工，建立以公司經(jīng)理總 體控制工程施工，項目經(jīng)理全權(quán)負責該工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、進度 和安全等管理工作，由公司總工程師及有關(guān)科室組成項目保證機構(gòu)，直接對項目部進行對口管理。(2)項目部勞務(wù)層公司擬定項目經(jīng) 理具體管理，采用操作能力強，技術(shù)高，精干的施工隊伍作為項目部的 勞務(wù)層，項目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎(chǔ)上，實行整 建制調(diào)動，以增強施工實力。2、材料準備根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需物資的供 應(yīng)計劃及確定進場時間，作為備料、供料、庫儲、堆放及運輸?shù)囊罁?jù)。 根據(jù)材料用量計劃，做好材料的

2、申請、訂貨和采購工作，使計劃得到 落實。材料根據(jù)現(xiàn)場堆場面積，分批進場，具體分批次數(shù)和每批數(shù)量 由現(xiàn)場項目經(jīng)理確定，材料進場后按現(xiàn)場指定的位置堆放整齊，并做 好保管工作。材料進場前，應(yīng)對其進行檢驗和驗收，合格后方可進入 施工現(xiàn)場，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。3、施工機具準備根據(jù)施工進度計劃及施工方案中的的機械設(shè)備需求，編制工程所需機 械設(shè)備的進場計劃，作為施工所需設(shè)備的依據(jù)。目前我們我公司已經(jīng) 配置了滿足本項目的施工工具備用，只要工程開工，所需機械設(shè)備會就會到位。如“設(shè)備清單”中涉及的機械設(shè)備，實際施工時將根據(jù) 工程現(xiàn)場實際情況及具體需要進行具體選用并確定具體數(shù)量。4、人員準備根據(jù)擬定的組織機

3、構(gòu)建立項目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行施工。根據(jù)施工進度計劃的要求，制定各施工階段的勞動 力需用量計劃。對施工人員進行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量 第一、安全第一”的正思想，遵守有關(guān)施工及安全的技術(shù)規(guī)范，遵守 地方治安法規(guī)。施工人員進場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮 衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。5、技術(shù)準備5.1 了解設(shè)計圖紙，掌握主要施工方法及細部構(gòu)造的施工工藝，按工 期要求和總包單位的要求安排材料、機具、人員進入施工現(xiàn)場。5.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者做工藝、安全，責任交底并下達作業(yè)指導書。5.3技術(shù)工人是經(jīng)過嚴格的施工和安全技術(shù)培訓的人員。5

4、.4認真做好材料進場驗收檢驗工作，材料儲存以及配送工作。5.5做好施工過程中的檢驗記錄和設(shè)備運行情況記錄。2、方案規(guī)劃1、地下導排系統(tǒng)地下水導排系統(tǒng)由導排干渠和支渠組成，地下水可通過導排支渠和干渠，通地截洪溝最終排至場外。地下水導排 渠由HDPE穿也管和級配卵石梯形渠道組成HDPE穿也管鋪設(shè)在粒徑 50mm120mm級配卵廠梯形渠道內(nèi)，梯形渠外包270g/皿土工布。地下導排系統(tǒng)工程數(shù)量詳見“分部分項工程量清單”。2、防滲工程填埋區(qū)防滲工程包括場底防滲和邊坡防滲。2.1場底防滲按照設(shè)計高程及坡度完成了場地平整及基底處理，并實施完地下水導 排系統(tǒng)后，進行防滲層的施工。防滲主要材料為1.5mm厚HD

5、PE防滲膜；2.2邊坡防滲 在沿著填埋區(qū)坑底線面向側(cè)坡鋪設(shè)1.5mm厚HDPE防 滲膜、HDPE、土工布在填埋區(qū)坑口處采用錨固溝固定。防滲工程數(shù)量“分部分項工程量清單”3、滲瀝液收集系統(tǒng)在完成填埋區(qū)防滲工程后，實施滲瀝液收集系 統(tǒng)工程。滲瀝液收集系統(tǒng)包括以下兩部分：3.1、滲瀝液導排層在防滲層底部上鋪設(shè)滲瀝液導排層，導流層選用 20mm40mm直徑的 卵石（CaCO3含量應(yīng)不大于10%），鋪設(shè)厚度 為 0.3m。3.2、滲瀝液收集渠滲瀝液收集管采用樹枝狀收集渠及扇褶形收集系 統(tǒng)相結(jié)合的方式。管溝由HDPE花管和卵石溝組成，HDPE花管的開 孔率要大于10%。HDPE花管放置于卵石溝中部，管底鋪

6、0.15m的粗 砂或卵石墊層，花 管周圍放置50120mm卵石填充。最后經(jīng)2根de315mmHEPE直管進入滲瀝液提升泵井后，通過泵的提升，將 滲瀝液排至滲瀝液調(diào)節(jié)池內(nèi)。4、填埋氣導排系統(tǒng) 垃圾氣導排管，由鉛絲籠、石籠和聚丙烯中空管組成。鉛絲籠和三籠 直徑為N 1000mm，鉛絲籠內(nèi)中心為聚丙烯中 空管，管徑de200mm。在導氣花管周圍填充粒徑50mm120mm級配卵石，構(gòu)成石籠。 導氣管與滲瀝液導流層相接。導氣管服務(wù)半徑為25m范圍。導氣管的 鋪設(shè)隨填埋作業(yè)面逐層上升而逐段加高。排放口高出最終覆層頂1.0m。3、工程量清單材料施工工藝 1、HDPE管施工藝1.1、HDPE管安裝要求、施工前

7、，對管材、管件等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不 能使用。、由于其高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量輕，在安裝過程中 人工即可搬動，一般不需要動用機械，因而在將其放入溝槽時，不得 與溝壁和溝底激烈碰撞。、安裝法蘭接口的閥門和管件時，應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施，口徑大于100mm閥門，下應(yīng)設(shè)磚支墩。、在高密度聚乙烯(HDPE)管穿越公路等障礙時，應(yīng)設(shè)套管， 以起到保護管材作用。、管道安裝和敷設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封 閉，防止雜物進入管道。、在熔接管件時，應(yīng)把被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機器上，連接電源，等待加熱頭達到最佳溫度260 C，同時將管 材、管件插入熔接器內(nèi)

8、，按規(guī)定時間進行加熱，加熱完畢后，取出管 材與管件，立即連接，在管材與管件連接配套時，如果兩者位置不對，可以在一定時間內(nèi)做少量調(diào)整，但扭轉(zhuǎn)角度不宜超過5度。、溝槽底部一般為管外徑加0.4米，管溝邊應(yīng)是一直線，溝底應(yīng)在同一平面，溝內(nèi)不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機械挖溝時， 溝底應(yīng)留0.20.3米厚的土層暫不開挖，最后應(yīng)當用人工清理溝底至 標高位置。、管道敷設(shè)時，管頂回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂墊 層。、管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身， 可在管頂全部回填粗砂。泰安市瑞恒土工材料有限公司。、管材具有良好的韌性和柔軟性，在安裝時，要充分利用這一點 進行敷設(shè)，一般

9、大口徑管材彎曲埋地半徑R應(yīng)大于30D，但在彎曲 部位不得安裝管件、閥門、水表等輔件。(11)、施工過程中，應(yīng)及時清 潔管材與管件的熔接部位，避免水、沙子、灰塵等與其接觸而引起的熱 熔粘接不牢固；同時還應(yīng)用鉛筆在管材上標記熱熔深度。1.2、HDPE管安裝操作方法.球墨鑄鐵管運輸：在管道堆場復檢管材質(zhì)量合格后開始運管。管 子運到工地，沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計水流方向擺放管子，盡 量滿足以下原則：水流從承口流進，從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用 木塊固定。.管節(jié)和管件配置：按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件，同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的 墊木上，用筆在管子的切口處作好

10、標記，采用切割機切割管材，并用 專用夾具(該夾具為兩個半圓型卡子，采用螺栓連接將管材夾住)沿標記夾住管材，切割機沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓，采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度，切割后把管子 磨光，同時在邊口處磨成倒角。.橡膠圈安裝：橡膠圈安裝嚴格按制造廠提供的安裝工藝安裝，在 安裝前先對承插口進行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi) 部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃 并潤滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢查是否 完全吻合，然后用專用潤滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、 變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型止脫橡膠圈。

11、.管道安裝：鑄鐵管安裝時，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。 如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大， 應(yīng)立即停止， 將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對接時校整對接管頭， 然后在管道另一頭設(shè)一固定點用千斤頂，平衡用力，使管道插入。管道插入后用標尺插入承口至橡膠圈邊，四周一圈檢測插入是否均勻，管道安裝時要注意承插口的保護。施工間斷時用保護膜封住管口，不 讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢，除接頭處，應(yīng)即時回填；回 填時進行分層夯實，填土要填到半管以上，防止槽外積水回灌溝槽， 造成管道漂浮，回填土用軟質(zhì)土。.管道試壓：在安裝完成后進行壓力測試，試壓時間為 2小時。1.3、施工經(jīng)驗.

12、為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。.炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。.管子安裝中若需借轉(zhuǎn)，在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無法滿足的情況 下，可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度，經(jīng)計算后將管子的插口切割后斜口，這樣 既可增大借轉(zhuǎn)角度，又能保證安全使用。. 若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。.管溝回填應(yīng)分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。,在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時需嚴格按規(guī)范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。.夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。.三通、彎頭宜做好支護

13、墩。2、HDPE 土工膜防滲膜施工工藝2.1施工條件.鋪設(shè)前要檢查基礎(chǔ)層的表面質(zhì)量情況，要求基礎(chǔ)層表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的損壞。.合理布局每片材料的位置，力求接穎最少。.合理先擇鋪設(shè)方向，減少接適受力。,接縫應(yīng)辟開彎角。(5).在坡度大于10%的坡面上和坡腳向場底方向1.5m范圍內(nèi)不得有水平接縫。2.2、鋪設(shè)鋪設(shè)定位：對于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設(shè)；水平防滲體鋪設(shè)則由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時應(yīng)注意張弛適度，避免應(yīng)力集中和人為損壞，同時要求土工膜與基層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，不允許出現(xiàn)凹凸的皺褶及缺口。2.3.錨固.材料與周邊自然環(huán)境連接應(yīng)設(shè)置錨固溝。.錨

14、固溝離邊坡邊緣不宜小于 800mm。.防滲系統(tǒng)工程材料轉(zhuǎn)折處不得存在直角的剛性結(jié)構(gòu)，均應(yīng)做成弧形結(jié)構(gòu)。.錨固溝斷面應(yīng)根據(jù)錨固形式，結(jié)合實際情況加以計算，不宜小 于 800mm X 800mm。.錨固溝具體做法圖2.2 、焊接前的準備工作.對于鋪設(shè)好的土工膜或復合土工膜兩邊進行檢查，邊緣不整齊的 要進行修補，同時對膜面的沙土污染物清理干凈，保持清潔，達到焊 接要求。.調(diào)整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有10 -15cm以保證焊接機的運行。.在有風天氣，風力影響土工膜施工時，待焊的HDPE 土工膜應(yīng) 用砂袋壓牢，防止風吹移位。.每道焊接開始前，必須清理焊機，保持風嘴清潔，以免熱風筒口粘

15、有異物，影響焊接效果。預(yù)選焊接工藝條件，焊接機要有專人使用，并放置在絕緣的底板上，防止損壞土工膜。,天氣條件：焊接施工期間應(yīng)盡量避開雨雪或大風天氣，因為水氣和灰塵都會影響焊接質(zhì)量。2.3、土工膜焊接膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動爬行焊接機，該機由兩塊 高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過耐熱膠帶施壓，滾壓塑膜，焊成兩條 寬為10mm的焊線，兩線軌距16mm。熱鍥焊機焊接工序分為:調(diào)節(jié)壓力f設(shè)定溫度f設(shè)定速度f焊縫f搭接f檢查f裝膜入機 f啟動馬達f加壓焊接。.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE 土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。,每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一

16、條0.9mm X 0.3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后，便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調(diào)。.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。.相鄰土工膜焊縫應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。(7).焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè) HDPE 土

17、工膜時，根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓?幅度和HDPE 土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200 C時，要用干 凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。.當接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行 焊接，但采取防護措施是除外。.溫度低于5 C時，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對焊機進行預(yù)熱處理。.擠壓焊接機在焊接過程中，應(yīng)該經(jīng)常檢查槍頭的滑塊，磨損較 嚴重時應(yīng)及時更換滑塊，以免損傷膜面。. 土工膜在焊接時應(yīng)該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電，在特殊情 況下采用

18、當?shù)赜秒姇r，必須使用穩(wěn)壓器。.在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)有漏焊、熔化點等現(xiàn)象，應(yīng)即用塑料焊槍 或熱風機進行補焊，對于大的破洞和缺口采用補綴的方法修補或附加 覆蓋層修補，遇到T字型或十字型接頭，要做特別焊，加強焊接牢度， 保證可靠性。.操作人員每四人一組，隨時觀察焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后，隨 之進行檢查測試，如發(fā)現(xiàn)問題，做出標記進行補焊，直到檢測合格， 現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理認可后，才能進行下道工作程序。3 、土工布施工方法(1) 土工布的鋪設(shè)方法：1.1用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。1.2長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.

19、2M以上，長 期外露的土工布，則應(yīng)縫合。1.3 土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊 之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的 邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的 線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的 抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須 在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。布的搭接根據(jù)地形 及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。1.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上 層土

20、工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的 連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達 到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮 濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一 方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防 化學紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最 小寬度為20cm。1.5對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要 采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設(shè)土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行

21、鋪設(shè)。1.8膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi).土工布鋪設(shè)的基本要求：2.1、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。2.2、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。2.3、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。土工布鋪設(shè)工藝流程(見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖) 土工布鋪設(shè)工藝流程圖土工布鋪設(shè)工藝要求4.1、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。4.2試鋪：根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準確。4.3檢查撒

22、拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4.4定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)適宜。4.5對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。4.6縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。4.7如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。(5)自檢與修補5.1、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合 必須在土工布上清楚標出，并作出修補。5.2、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工 布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。5.3、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當天所有鋪設(shè)的土工布表

23、面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?.4、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：5.5、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。5.6、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。5.7、 在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。4、重點難點、節(jié)點、附加部位處理方案(1)兩塊HDPE 土工膜互相搭接的長直焊縫的焊接做法：（2）直線焊縫、非直線焊縫的焊接：如圓柱的周圍、管道貫穿孔、轉(zhuǎn)角 處多層搭

24、接（陰角、陽角）、破損修補及熱楔焊機無法工作的部位做 法 擠壓焊機所用焊接材料（焊條）必須為與HDPE 土工膜相同成分的 樹脂制造。擠壓焊接前HDPE 土工膜之間點焊，以防擠壓焊接過程中 上下兩層或三層土工膜發(fā)生錯位。（3）HDPE膜特殊部位處理： 在邊坡交匯處，HDPE 土工膜的鋪設(shè)、 焊接屬特殊情況；對此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更 加緊密地與基底貼切在一起。 這種情況的施工要點為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例操作人 員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和邊坡的具體尺寸精確計算。若該比例掌握不 準，則會導致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。在渠道的邊坡與場底銜

25、接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點為： 把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳0.5m以外，再與場底的HDPE 膜進行焊接處理。 在渠道管（此處指HDPE管）穿壩處，管與膜的 銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進行施工。其施工要點為：先用HDPE膜制成作一個喇叭狀的管套，小半 徑與穿膜管口徑一致，大半徑在0.8米左右（具體尺寸安裝時再確定） 并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進穿壩管，根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風槍進行臨時穩(wěn)固，此時 應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小套口焊接 在防滲層HDPE膜面和管上，且在HDPE管處另加不銹鋼箍

26、。 泰安市瑞恒土工材料有限公司 在整個施工過程中，取樣后的修補部位及無法采用正常接施工的地方，需根據(jù) 的 情況制定因地制宜的施工，采用特殊工 行施工。如“T型”、“雙T型”等 的二次接屬特殊部位接。(4)成口充氣 做法土工膜缺陷的修a、接切除件部位、后的材料破與缺陷、接缺陷以及的不合格部位等，均行修。b、修的程序是：隨 的缺陷部位用特制的白筆注，并加號入工作日，以免修 漏掉；修 的號格B1，B2，B3，B4排列;修方案 的可;修后抽做漏(法或火花法)。c、修的方法點：材料上小于5mm的孔洞及局部 的修完善，可用 熔機行點。加蓋：不厚度或不 密的出，可用 熔機一。?。捍蟮目锥?、刺破、 膜面重、取

27、、十字交叉以及其它各種因素造成的缺部位，均可用加 蓋丁方法來修。丁尺寸:十字 切角的方形300 X 300mm，或D=300mm。其余情況，一般 不小于200mm，丁距缺陷 不小于80mm。d、修 的：修任的操作，只能是在高工指下行；修后要成品抽做漏。4.3.1.8非破壞所有的接和修的整個度行非破壞連續(xù)測試。被許可的非破壞連續(xù)測試方法包括：雙軌熱熔接縫空氣壓力測試法和擠壓接縫的真空或火花測試法。非破壞測試必須大天氣條件允許的情況下，按照接縫的焊接程序來進行。必須在有監(jiān)理工程師在場的情況下進行非破壞測試。5勞動力計劃表垃圾處理場防滲工程一填埋區(qū)防滲工程工種按工程施工階段投入勞動力情況準備階段施工

28、階段驗收階段土工膜鋪設(shè)工 人8人/組8-10 人/組2 人/組土工膜焊接工4 4 4 土工布縫接工2 2 2 現(xiàn)場翻譯111注：1、施工單位應(yīng)按所列格式提供勞動力。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。3、上述只是初步的施工人員的計劃，我方可根據(jù)貴方的施工進度要求有權(quán)利追加所需的土工膜鋪設(shè)工人，以滿足貴方工程進度的需求。6、所需要的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格 數(shù)量制造年份 額定功率（kw） 用于施工部位1起重機8T 1 2007 28 裝卸土工膜土工膜焊接機Z220 4 2011 500土工膜焊接土工膜熱熔焊 槍青島2 20112000 土工膜焊接4手提式縫紉機 飛

29、人6 2011 200 土工布縫接5 叉車2T 2 2008 現(xiàn)場叉運材料6 HDPE膜熱熔焊接氣壓檢測儀1 2007 -檢驗HDPE土工膜雙道焊縫強度7 HDPE膜擠壓焊接真空檢測儀1 2007 -檢驗HDPE土工膜擠壓焊縫強度泰安市瑞恒土工材料有限公司始建于 2006年，是國內(nèi)知名土工 合成材料生產(chǎn)商，主要生產(chǎn)“瑞恒”牌系列土工材料：土工膜、HDPE土工膜、膨潤土防水毯、LDPE 土工膜、復合土工膜、防滲土工膜、 HDPE防滲膜、防滲膜、GCL防水毯、膨潤土防水墊、復合土工膜、兩 布一膜、一布一膜、三維復合排水網(wǎng)、土工格柵、單向土工格柵、雙 向土工格柵、玻纖格柵、鋼塑土工格柵、土工布、短纖

30、土工布、長絲 土工布、土工席墊，排水板等土工合成材料。本公司產(chǎn)品具有應(yīng)用領(lǐng) 域廣、抗老化、使用壽命長、無毒環(huán)保等特點，主要應(yīng)用于環(huán)保垃圾 填埋場、人工湖、電廠渣場、礦山尾礦壩、水利渠道、海水養(yǎng)殖場、 人工濕地防滲等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域防水工程。公司擁有多套專業(yè)設(shè)備及專 業(yè)技術(shù)人才19名，雄厚的技術(shù)力量保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性及前瞻性， 瑞恒牌土工材料始終領(lǐng)先屹立于同行業(yè)的前沿。泰安瑞恒-秉持“與 客為伴，制作高端”理念，始終致力于“做客戶最長久的朋友，做客 戶最放心的產(chǎn)品” 一握“瑞恒”手，永遠是朋友！泰安瑞恒牌HDPE 土工膜是采用國內(nèi)外大型石化企業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)聚 乙烯樹脂，添加微量抗氧劑、抗紫外線劑經(jīng)三層共擠吹塑而成，公司積 二十余年的吹塑經(jīng)驗，與建設(shè)方密切合作，不斷創(chuàng)新，追求完美，做滿足客戶要求的產(chǎn)品，力爭將最可靠的產(chǎn)品呈獻給顧客。光面HDPE 土工膜產(chǎn)品規(guī)格：幅寬：2m-12m厚度：0.2mm -3.0mm執(zhí)行標準：GB/T176432-1988泰安市瑞恒土工材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)人工水產(chǎn)養(yǎng)殖用防滲膜， 我公司始終堅持自主創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，施工技術(shù)不斷提