指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及

1、第五章 常用金屬材料的焊接第一節(jié) 金屬材料的焊接性 金屬材料的焊接性指被焊金屬在采用一定的焊接 方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式的條件下，獲得 優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。 焊接性主要包括兩方面內(nèi)容： 焊接加工時金屬形成完整焊接接頭的能力； 已焊成的焊接接頭在使用條件下安全運行的能力。一、影響焊接性的主要因素： 1、材料因素，它包括焊接材料和工件材料； 2、工藝因素 3、結(jié)構(gòu)因素（焊接接頭的因素） 4、使用條件二、估算鋼材的可焊性 CE=C+Mn/6+（Cr+M0+V）/5+（Ni+Cu）/15 （%） 當CE0.6%，淬硬傾向強，可焊性差，采用較好的預(yù) 熱溫度，嚴格的工藝措施。 這種估算焊接性

2、是粗略的，重要結(jié)構(gòu)還應(yīng)根據(jù)情況進 行抗裂試驗，并配合焊接接頭可靠性試驗，作為制定合 理工藝規(guī)程的依據(jù)。 第二節(jié) 碳鋼及合金鋼的焊接 一.焊接接頭 金屬組織與性能變化 1.焊縫金屬 組織:柱狀的鑄態(tài)組織(F+P)，因焊縫冷 卻速度快,又有藥皮的滲合金作用,縫金屬 中錳硅含量高，所以縫的機械性能可 不低于其體金屬。 2. 低碳鋼熱影響區(qū) 熱影響區(qū)-是指焊縫兩側(cè)金屬因 焊接熱作用而發(fā)生組織性能變化的區(qū)域,可分為: (1)熔合區(qū) 焊縫與基本金屬的交界區(qū).組織中含未熔化,但受熱長大的粗晶粒和部分鑄造組織,是危險區(qū)域. (2)過熱區(qū) 該區(qū)受高溫影響,晶粒急據(jù)長大,產(chǎn)生過熱組織,塑性沖擊韌性降低 (3)正火

3、區(qū) 金屬發(fā)生重結(jié)晶,冷卻后金屬細化,得到正火組織.機械性能改善. (4)部分相變區(qū) 該區(qū)晶粒大小不均勻,機械性能稍差 熱影響區(qū)的熔合區(qū)過熱區(qū)對焊接接頭組織性能的不利影響較大，所以因減小熱影響區(qū)。 改善熱影響區(qū)性能的方法： （1）手工電弧焊，焊一般低碳鋼，熱影響區(qū)較窄，不 需熱處理 （2）對碳素鋼與低合金結(jié)構(gòu)件 焊后進行正火，消 除熱影響區(qū) （3）對不能熱處理的金屬材料或構(gòu)件 選擇適當?shù)?焊接方法，焊接后減小熱影響區(qū)范圍。 二.低碳鋼的焊接特點 低碳鋼-C150;調(diào)整焊接規(guī)范控制熱影響區(qū)的v冷;焊后熱處理,消除內(nèi)應(yīng)力(回火溫度600650);焊前烘干焊條. 第三節(jié) 鑄鐵的焊補 一.鑄鐵焊接特點

4、1.熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織 2.易產(chǎn)生裂縫 3.易產(chǎn)生氣孔 二.防止白口和裂縫的措施 1.防止白口措施 (1)改變化學(xué)成分 (2)減慢冷卻速度 2.防止裂紋措施 (1)采用熱焊法 用于鑄鐵氣焊鑄鐵芯焊條及鋼芯石 墨鑄鐵焊條的電弧焊 （2）采用鎳基高釩鋼及銅基等鑄鐵焊條 熱焊法：焊前預(yù)熱到600700,在焊接過程中保持預(yù) 熱溫度,焊后緩冷,防止白口. 質(zhì)量,焊后易加工, 成本, 生產(chǎn)率 冷焊法:不預(yù)熱或預(yù)熱 T400靠焊條調(diào)整焊縫化學(xué) 成分防止減小白口和裂縫. 成本生產(chǎn)率,質(zhì)量不易保 證. 鑄鐵焊條: 1.鋼芯鑄鐵焊條: 焊后不能機加,適用于非加工表面 2.鑄鐵芯焊條: 縫組織為鑄鐵與母材基本相同

5、,適于 較大的鑄鐵件的焊補. 3.銅基鑄鐵焊條: 縫金屬為銅合金,抗裂 性好,加工性 不太好,用于灰口鑄鐵非加工表面焊 補。 4.鎳基鑄鐵焊條:具有良好的抗裂性及加工性,但價格 高,用于重要鑄件的加工面焊補。 三.焊補方法選擇 1.對于中小型薄壁件選氣焊,厚大鑄鐵件選電弧焊 2.修理已磨損的鑄件,用冷焊法. 3.毛坯有缺陷,可用熱焊法冷焊法。應(yīng)從切削加工性硬度強度 的要求具體來選。 第四節(jié) 有色金屬的焊接 一.銅及銅合金的焊接 銅合金的特點: 1.導(dǎo)熱性高,焊接時熱易失散. 2.易產(chǎn)生裂紋 3.銅在液態(tài)吸氣性強,易產(chǎn)生氣孔 4.電阻極小,不適于電阻焊 5.銅合金中,合金元素更易氧化,給焊接帶來困難 常用的焊接方法: 氬弧焊氣焊釬焊 氬弧焊時焊絲用：紫銅磷青銅焊絲；配合焊劑：硼砂硼酸 。氬弧焊主要用于焊紫銅青銅 黃銅常用氣焊，一般用輕微氧化焰，含硅焊絲 ，硼砂 砂硼酸焊劑。 二.鋁及鋁合金的焊接 焊接特點: 1.Al 2O3 熔點2050阻礙金屬熔合,比重大