龍門吊安裝與拆除危險有害因素辨識與防控措施精華版

1、龍門吊安裝與拆除危險有害因素辨識與防控措施表1門吊安裝（拆除）作業(yè)活動危險辨識與分析廳P作業(yè)內容傷害類別生產的原因1技術交底觸電技術人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人 員失誤。物體打擊未按設計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進彳了施工。車輛傷害設備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備，施工人員未 按止確方法操作。2施工準備觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器 燈具使用/、當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系安全 帶，通道損壞或通道/、暢，照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法

2、使用，構件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備存在故障或操 作方法不止確等。3結構矯正 拼裝觸電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產生 的危害?；馂难鯕?、乙快未按規(guī)定放置，米用火焰矯正未清理周邊環(huán)境 等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割 設備工具的安全防護性能不良等。起重傷害構件轉運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式 不符合要求，純具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打出構件放置/、符合規(guī)范要求，工具使用方法不止確等。

3、機械傷害使用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及自身安全防護 意識差等原因。4中間驗收觸電照明燈具，線路漏電等產生的危害。物體打出雜物清理不徹底，構件放置/、符合規(guī)范要求，工具使用方 法不止確等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范 要求搭設作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯誤，操作，指揮人員失誤。物體打出吊裝構件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固， 工具使用不止確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人 員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷，操作方式不止

4、確等。觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。6定位及連 接物體打擊構件放置不規(guī)范，工具使用不止確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人 員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割 設備工具的安全防護性能不良等。觸電使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產生 的危害。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不止確等。7結構總裝（結構拆 除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯誤，操作、指揮人員失誤

5、。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人 員未系安全帶等。物體打出吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯誤，操作、指揮人員失誤等。構件放置不規(guī)范，高空墜 物等機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不止確等。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機、電動工器具，照明燈具及線路漏電等產生 的危害?；馂暮附印⑶懈顣r產生的火花引燃易燃物或氧氣、乙快擺放不 當，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割 設備，工具的安全防護性能不良等。8機電設備 拆裝觸電使用的電氣設備及線路漏電保護失效等產生的危

6、害，操作 人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打出吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用/、當、高空墜物 等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛傷害運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失 誤或違章等?；馂木€路斷路等弓1起的火花弓1燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹 小，操作失誤，施工人員自身防護意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺

7、陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物，工具使用/、當等。觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不止確等。11清點入庫物體打出構件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不止確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產生的危害。12安裝后觸電電氣設備，照明燈具及線路漏電

8、產生的危害。驗收高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人 員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不止確，操作人員失誤等。機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不止確等?；馂氖┕み^程中產生的火花引燃易燃物或氧氣、 乙快擺放不當， 漏氣，回火等。表2門吊安裝（拆除）活動安全風險控制對策表廳P施工工序控制措施實施負責人1技術交底由工段負責人組織進行技術交底，使參與安裝（拆除） 項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備 的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求， 并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有 數，防止因施工人員/、熟悉施工工藝而

9、造成各類傷害。在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術活動，但無 論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄” 并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的 失誤造成人為傷害。工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施 工中督促落實，確保措施到位。工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢 查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時 組織處理，避免惡性事故的發(fā)生?，F(xiàn)場工段 工程部 設備部 安監(jiān)部2施工準備疏通現(xiàn)場施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞， 傾翻，意外傷人等事故。工作場地清理時，各種鋼結構件應擺放整齊、墊穩(wěn)、 墊實，防止倒塌，滑落傷人。轉運構件車輛的駕駛員必須

10、了解地形情況，嚴格執(zhí)行 駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應肩專人指揮。準備搭設作業(yè)平臺材料，安全網、安全帶等防護器材。構件在裝車運輸時應擺放整齊，運輸前應仔細檢查構 件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超 寬、超高件運輸進還需作好明顯標識，必要時還需要專車 引導?，F(xiàn)場工段3結構矯 正、拼裝參與此項作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術 操作規(guī)程，防止因操作不當造成的人為傷害。人工轉運小構件時須選用合理的抬放方式，防止人為 傷害。使用機械矯正須由專人操作，一指揮，其設備的防 護裝置必須齊全。采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠措施 防止火花引燃引爆其它物品。熱矯正后的構件應妥善放置，做

11、出標識或指派專人看 管，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其余熱引起火災 或燙傷相關人員。使用的氧氣和乙快氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近 10米內不得有明火。拼裝前應檢查各種機具、電動工具及照明的線路，確 認其絕緣等其他性能是否滿足要求。拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時工器具 應可靠拴掛或采用其它安全防護措施，防止其墜落傷人。使用角磨機打磨時操作人員必須戴防護眼鏡，打磨方 向不得對準其他人員。已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止 滑落傷人，高處作業(yè)場地清理的雜物不得隨意拋投，防止 意外傷人。現(xiàn)場工段 設備部 安監(jiān)部4中間驗收驗收拼裝件，其工作平臺和通道須滿足驗收工作要求。所驗收

12、的拼裝件必須滿足驗收條件，且做好中間驗收 記錄。驗收場所的照明度應滿足要求，電氣絕緣良好。質檢部 工程部 安監(jiān)部5吊裝參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術操作 規(guī)程，防止因操作不當造成人為傷害。作業(yè)前必須檢查起重工器具技術性能，確保完好可靠 并正確選用吊具。合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯 墊，不規(guī)則構件必須找出重心再起吊。被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應嚴格 控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。構件吊裝前應將雜物清理干凈。高處作業(yè)，應搭設好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺 以及安全防護設施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。吊裝過程中應專人指揮，信號統(tǒng)一。設備

13、部 工程部 安監(jiān)部6定位及連 接作業(yè)過程中嚴禁用手觸模連接孔和結合面。使用的焊接設備、機具及照明燈具等帶電設備應配備 漏電保護器，且絕緣良好，電源線路需隨時檢查。構件定位連接前應將雜物清理干凈，與施工無關的工 器具和構件遠離吊裝區(qū)。現(xiàn)場工段 安監(jiān)部定位連接時嚴格控制起吊設備的操作，具操作必須按 照指定組裝人員的要求進行動作。作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災。7結構總裝（結構拆 除）構件總裝（拆除）作業(yè)前應將雜物清理干凈，防止墜 物傷人傷設備。大構件翻身、抬吊時應指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。拆裝長件、重件須系好纜風純，并由專人指揮纜風純的控制。拆裝過程中應專人指揮，信號今，且應捆綁牢固

14、。當高空多層次上下作業(yè)時，應盡量避開垂直上下作業(yè)， 同時注意拆裝時工機具下落傷人。作業(yè)過程中應嚴格控制起吊設備的操作（吊車、卷揚 機、曲產），其操作必須按照指定拆裝人員的要求進行動作。起吊設備（吊車、卷揚機、曲產），其操作人員應經常 對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。在總裝（拆除）過程中作轉運構件運輸的車輛進入施 工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。工作場地必須設安全警戒人員，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火，并設置安全防護線和安全醒目標 識，防止引起火災或爆炸，總裝（拆除）中使用氣割、電 焊等熱源作業(yè)后應注意防護，防止燙傷；作業(yè)產生火花應 注思隔離。設備部

15、 安監(jiān)部8機電設備 的拆、裝機電設備拆裝必須按設計圖紙，說明書施工，未經有 關設計制造部門同意，不得任意修改。起重、變幅、回轉、彳亍走機電設備的安裝，機座必須 穩(wěn)固，安全裝置（如制動機構，限位器、安全閥、負荷指 示器等）必須齊全，靈敏、可靠。施工用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整 齊。露天使用的電氣設備均應采取防水措施、防止設備受 潮，漏電、損壞等。在肩易燃易爆氣體場所，電氣設備及線路均應滿足防 火、防爆要求。熱元件和熔斷器的容量應滿足被保護設備的要求，熔 絲應肩保護罩，熔絲不得削小使用，嚴禁用金屬線代替熔 絲。一切電氣裝置設備拆除后均不得留有可能帶電的導 線，如必須保留，應將裸露端部

16、包好絕緣，并做出標記妥 善放置。所有拆除電氣設備外殼上，電氣設備的引線電纜均應 按圖紙進行編號，編號標記應清晰，固定牢靠，以防遺失。設備部電氣設備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防 備被水淋濕、丟失等，電氣設備的吊裝和轉運要小心輕放， 以避碰傷，碰壞、砸壞。凡不符合技術標準要求的絕緣安全用具，登高作業(yè)安 全工具、攜帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時接 地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。 操作人員根據工作條件，選用適當的安全用具，每次使用 前必須認真檢查，安全用具不準任意移作它用，也不得用 其他工具代替安全用具，以確保使用安全。非電氣工作人 員不得從事電氣拆裝工作，防止人

17、為傷害。9轉運運輸車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境，狹窄 路段須指派專人指揮。運輸前應仔細檢查構件是否擺放好，是否綁扎牢固， 并對運輸線路作好現(xiàn)場勘查；“三超”件運輸還需要作好明 顯標識，必要時應指派專人、專車引導。運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載 運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。現(xiàn)場工段10試運行試運行要求風速在規(guī)定的范圍內。完成一般技術檢查如檢查調試好各部位限位器，檢查 調正各機構同心度，檢查四個行走電機方向的一致性，檢 查調試變幅指示器，檢查各部照明等。完成空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗，做出試 驗結果評定。設備部 現(xiàn)場工段11清點入庫所拆除的構件，機電設備，必須

18、按圖紙編號進行清點 驗收入庫，以防遺漏、丟失。電氣設備均應小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防 潮、防曬，確保設備使用性能，延長設備使用壽命。構件應擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不 宜超過二層，以防滑倒傷人。設備部12驗收所設置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺，安全防護設施 等必須滿足驗收工作要求。若驗收需照明，則照明的照明度應滿足要求，電源線 路絕緣良好。完成各類技術檢查，做出檢查評定結果。根據空負荷試驗，靜負荷試驗，動負荷試驗評定結果， 做出是否可以投入生產施工的指令，確保整機的安全性。收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項安全技術數據 資料有備可查。設備部 安監(jiān)部 質檢部一般保證措施1）參加施工的有關技術人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受 入場前安全教育，經考試合格后方可上崗。2）進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用 品。3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特