df設(shè)計(jì)集創(chuàng)新性說明書2007版本

1、一、原料創(chuàng)新本項(xiàng)目依托于煤化工，以甲醇為原料通過羰基化備乙二醇，開辟了 C1 類基礎(chǔ)化工原料利用的新方向，緩解了近年來甲醇產(chǎn)能過剩的局面，改變了傳統(tǒng)對(duì)二甲苯生產(chǎn)依賴于石油化工的現(xiàn)狀。目前工業(yè)上對(duì)乙二醇的生產(chǎn)主要依托于石油路線。但我國(guó)資源具有明顯的特點(diǎn)缺油少氣富煤，石油資源儲(chǔ)量嚴(yán)重，煤炭資源豐富。同時(shí)，國(guó)內(nèi)甲醇生產(chǎn)項(xiàng)目多、生產(chǎn)量大、投資熱情高，因此突破原始的生產(chǎn)方向極為重要。本項(xiàng)目依托于煤化工總廠，利用總廠提供的甲醇為原料，通過羰基化反應(yīng)乙二醇。工藝原料創(chuàng)新如下：（1）以甲醇為原料，是 C1 類基礎(chǔ)化工原料利用的新方向。（2）緩解了近年來甲醇產(chǎn)能過剩的局面。（3）原料甲醇是以煤化工為依托，改變了

2、傳統(tǒng)對(duì)二甲苯生產(chǎn)依賴于石油化工的現(xiàn)狀，具有一定的資源利用意義。二、工藝流程創(chuàng)新（1）使用絕熱固定床反應(yīng)器本項(xiàng)目中，由于反應(yīng)熱效應(yīng)小，且反應(yīng)溫度的允許變化范圍較寬，故可采用絕熱固定床反應(yīng)器，與外界量交換。采用 Aspen Plus 對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行了模擬，結(jié)果可行，見圖 2-1。反應(yīng)過程產(chǎn)生的熱量用于加熱原料，不用在床體內(nèi)設(shè)置換熱裝置，節(jié)約了設(shè)備成本，降低了能耗，且床體放大容易。圖 2-1的圖（2）資源節(jié)約，原料利用率高，能耗低、原料甲醇循環(huán)反應(yīng)，總轉(zhuǎn)換化率高，原料利用率高，原子經(jīng)濟(jì)性好；利用蒸汽來加熱進(jìn)料甲醇的溫度，實(shí)現(xiàn)了資源節(jié)約節(jié)能。（3）在整個(gè)工藝流程中，副產(chǎn)物少，轉(zhuǎn)化率高，污染少。（4）產(chǎn)業(yè)

3、集成，前景好廠址位于市閔行區(qū)，原料供應(yīng)充足，無需外購，節(jié)約了儲(chǔ)運(yùn)成本，工業(yè)園區(qū)內(nèi)水、電、汽配套設(shè)施齊全，加之交通便利發(fā)達(dá)，基礎(chǔ)設(shè)施條件好，產(chǎn)品外銷得到保障。（5）優(yōu)良催化劑的選擇本項(xiàng)目中乙醇酸甲酯工段使用苯膦酸鋯和環(huán)丁砜為催化劑，轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)物的選擇性高，副產(chǎn)物少，乙醇酸甲酯的純度達(dá) 99.9%；乙二醇的工段使用Cu-Cr 為催化劑，轉(zhuǎn)化率達(dá) 94 %，產(chǎn)物選擇性為 82%。乙二醇的純度為 99.8%。三、系統(tǒng)節(jié)能說明利用Aspen Energyyzer 設(shè)計(jì)全流程換熱網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行物流的匹配，以年度總費(fèi)用為目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，得到年度總費(fèi)用最小的換熱網(wǎng)絡(luò)，并對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模擬。（1）充分利用蒸汽的余熱與工藝流股進(jìn)行換熱，節(jié)省了蒸汽量與冷卻水量。（2）對(duì)裝置及系統(tǒng)產(chǎn)生的凝結(jié)水和生產(chǎn)污水進(jìn)行深度利用，處理后的回收水用作循環(huán)水補(bǔ)水；對(duì)于能夠進(jìn)行一水多用的設(shè)備及工藝盡量做到一水多用，從而節(jié)省水耗量，降低能耗。（3）換熱器采用高效、低壓降換熱器提高效率，減少能耗；在泵的選用上選用高效機(jī)泵和高效節(jié)能電機(jī)，提高設(shè)備效率。（4）選用高效變壓器和電器設(shè)備，合理選則機(jī)泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。（