電力建設施工質(zhì)量驗收規(guī)程第1部分土建工程DLT5

1、11電氣系統(tǒng)土建工程質(zhì)量驗收11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用于 1000kV 及以下電氣系統(tǒng)土建工程。11.1.2本章未列的建筑工程項目（包括場內(nèi)圍柵、道路、場地等）應符合本部分第 5 章各相應條款的 規(guī)定。11.1.3本章 11.3 適用于混凝土、鋼筋混凝土設備基礎及設備支架。11.1.4本章 11.5 適用于柱型及管型組裝鋼結(jié)構(gòu)獨立避雷針的制作及安裝。11.2變電架構(gòu)11.2.1鋼筋混凝土架構(gòu)安裝：1檢查數(shù)量：按構(gòu)件各類型的件數(shù)，各抽查 10%，且不應少于 5 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.2.1。表 11.2.1鋼筋混凝土架構(gòu)安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位

2、檢驗方法及器具主 控 項 目1鋼筋混凝土電桿型號必須符合設計要求檢查出廠證件2電桿外觀必須符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定觀察檢查3電桿組吊裝構(gòu)件的型號和位置必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查4電桿組吊裝用的螺栓連接、 焊接質(zhì)量必須符合設計要求及現(xiàn)行有關 標準規(guī)定扳手擰試和檢查試驗記 錄及觀察5鐵件、構(gòu)件和連接件防腐應符合設計要求觀察檢查6鋼橫梁外觀構(gòu)件應平直，無明顯彎曲變形一 般 項 目1混凝土 桿組裝長度偏差15mm鋼尺檢查2彎曲度小于 3/2000 桿長，且不大于25mm拉線鋼尺檢查3結(jié)構(gòu)根部間距15mm鋼尺檢查4桿頂、鋼帽平整度5mm水平鋼尺檢查5鋼橫梁 組裝長度偏差10mm鋼尺檢查6斷面尺寸偏差3m

3、m7安裝螺孔中心距 偏差3mm8掛線板中心位移8mm9彎曲矢高不大于 1/1000 鋼橫梁長度拉線鋼尺檢查10吊裝中心線與定位 軸線位移10mm經(jīng)緯儀和拉線、鋼尺縱 橫兩個方向檢查11杯底安裝標高偏差5mm水準儀和鋼尺檢查12垂直偏差小于 3/2000 混凝土桿長，且不 大于 25mm經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢 查13人字線桿橫向扭轉(zhuǎn)15mm經(jīng)緯儀找中后拉線和鋼 尺檢查14桿頂標 高偏差10m10mm水準儀和鋼尺檢查1510m15mm11.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程：應符合 5.13.1 的規(guī)定。11.2.3普通緊固件連接工程：應符合 5.13.3 的規(guī)定。11.2.4高強度螺栓連接工程：應符

4、合 5.13.4 的規(guī)定。11.2.5鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程：應符合 5.13.5 的規(guī)定。11.2.6鋼管混凝土架構(gòu)組裝：1檢查數(shù)量：主控項目1）表 11.2.6 第 1 項第 4 項：按銑平面數(shù)量抽查 10%，且不應少于 3 個。2）表 11.2.6 第 5 項、第 6 項：全數(shù)檢查。一般項目3）表 11.2.6 第 1 項第 5 項：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應少于 3 個。4）表 11.2.6 第 6 項第 10 項：按構(gòu)件各類型的件數(shù)，各抽查 10%，且不應少于 5 件。5）表 11.2.6 第 11 項第 17 項：按構(gòu)件數(shù)抽查 50%，且不應少于 5 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見

5、表 11.2.6。表 11.2.6鋼管混凝土架構(gòu)組裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1端部銑 平精度 的允許 偏差兩端銑平時構(gòu)件 長度2.0mm鋼尺、角尺、塞尺檢查2兩端銑平時零件 長度0.5mm3銑平面的平面度0.3mm4銑平面對軸線的垂直度不大于 1/1500 桿件長度5外形尺 寸的允 許偏差構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0mm鋼尺檢查6受壓構(gòu)件（桿件） 彎曲矢高不大于 1/1000 受壓構(gòu)件（桿件） 長度，且不大于 10.0mm一 般 項 目1焊接連 接組裝 精度對口錯邊不大于 1/10 母材厚度，且不大于 3.0mm鋼尺檢查2間隙1.0mm3搭接

6、長度5.0mm4縫隙1.5mm5型鋼 錯位連接處1.0mm其他處2.0mm6鋼橫梁 組裝 長度偏差10mm鋼尺檢查7斷面尺寸偏差3mm8安裝螺孔中心距 偏差3mmmm9掛線板中心位移8mm10彎曲矢高不大于 1/1000 鋼橫梁長度 拉線和鋼尺檢查11組裝鋼管對口錯位偏差不大于 1/500 鋼管直徑，且不大于 2mm直尺和塞尺檢查12縱向彎曲 不大于 1/1000 鋼管組裝長度， 且不大于 10mm拉線和鋼尺檢查13橢圓度 鋼管直徑增量與鋼管直徑的比 值不大于 3/1000鋼尺檢查14端頭不平度 端部凹凸量與鋼管直徑的比值 不大于 1/1500，且凹凸量不大于0.3mm直角尺檢查15端頭剖口角

7、度偏差5角量規(guī)檢查16鋼管對接間隙偏差2mm直尺和塞尺檢查17每節(jié)柱長度偏差3mm鋼尺檢查11.2.7鋼管混凝土架構(gòu)安裝：1檢查數(shù)量：按鋼管柱數(shù)量抽查 25%，且不少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.2.7。表 11.2.7鋼管混凝土架構(gòu)安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1構(gòu)件質(zhì)量構(gòu)件應符合設計要求和現(xiàn)行有 關標準規(guī)定，無因運輸、堆放和 吊裝等造成的變形及涂層脫落（或已矯正和修補）檢查出廠證件和移交記 錄，觀察和鋼尺檢查2構(gòu)件外觀構(gòu)件表面干凈，無焊疤、油漬、 凹凸等，無嚴重銹蝕觀察檢查3標記中心線標記和標高基準點完 備、準確、清楚，編號準

8、確4頂開孔、排氣孔的開設和堵焊頂開孔、排氣孔的開設和堵焊 應符合設計和施工工藝要求5防腐處理防腐處理應符合設計要求和現(xiàn) 行有關標準規(guī)定6鋼橫梁外觀鋼橫梁外觀應平直、無明顯彎 曲一 般 項 目1結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)表面應干凈，不應有疤痕、 泥沙等污垢觀察檢查2管肢組合偏差管肢長度增量與管肢長度之比 不大于 1/1000鋼尺檢查腹桿長度增量與腹桿長度之比 不大于 1/10003腹桿組合偏差管肢長度增量與管肢長度之比 不大于 1/1000腹桿長度增量與腹桿長度之比 不大于 1/10004柱中心線與基礎中心線偏差5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查5柱頂面標高偏差020mm水準儀和鋼尺檢查6柱頂不平整度5mm直角尺檢查7垂

9、直偏差不大于 1/1000 柱高度，且不大 于 15mm經(jīng)緯儀或吊線檢查8人字柱橫向扭轉(zhuǎn)15mm經(jīng)緯儀找中后拉線和鋼 尺檢查9柱距偏差不大于 1/1000 設計柱距mm鋼尺檢查10基準標高偏差50mm水準儀和鋼尺檢查11.2.8鋼管內(nèi)混凝土澆灌：1檢查數(shù)量：按柱子數(shù)量抽查 25%，但不少于 3 個。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.2.8。表 11.2.8鋼管內(nèi)混凝土澆灌質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控 項目1混凝土組成材料的品種、 規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行有關 標準規(guī)定檢查出廠證件和試驗報 告2混凝土配合比必須符合設計要求和施工技術(shù) 措施要求檢查試驗室

10、配合比和實 際施工配合比通知單3混凝土強度混凝土的強度等級必須符合設 計要求檢查試驗報告4混凝土組成材料計量必須符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定檢查攪拌記錄5混凝土施工工藝應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定觀察檢查和檢查施工記 錄一般 項目1鋼管頂封板與混凝土面間隙3mm鋼尺檢查11.2.9鋼架構(gòu)安裝：1檢查數(shù)量：主控項目1） 表 11.2.9 第 1 項、第 3 項第 5 項：按構(gòu)件類型的件數(shù)，各抽查 25%，但不少于 5 件。2） 表 11.2.9 第 2 項：全數(shù)檢查。一般項目3） 表 11.2.9 第 1 項、第 2 項、第 4 項第 6 項：按構(gòu)件類型的件數(shù)，各抽查 25%，但不少于5 件。4） 表 11.

11、2.9 第 3 項：按構(gòu)件各類型的件數(shù)，各抽查 10%，且不應少于 5 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.2.9。表 11.2.9鋼架構(gòu)安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1鋼構(gòu)件質(zhì)量鋼構(gòu)件應符合設計要求和現(xiàn)行 有關標準規(guī)定，無因運輸、堆放 和吊裝等造成的變形及涂層脫落 （或已矯正和修補）檢查出廠證件和移交 記錄，觀察和鋼尺檢查2墊鐵、地腳螺栓墊鐵、地腳螺栓位置正確，底 面與基礎面緊貼，平穩(wěn)、牢固； 地腳螺栓緊固觀察和用小錘敲3鋼架構(gòu)鍍鋅層外觀表面應平滑，鍍層分布均勻； 無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮、 漏鍍和殘留的溶劑渣觀察檢查4鋼架構(gòu)鍍鋅層厚度不小

12、于構(gòu)件鍍層厚度的平均值檢測或檢查出廠合格 證5鐵件、構(gòu)件和連接件防腐鐵件、構(gòu)件和連接件防腐處理 應符合設計要求觀察檢查一 般 項 目1標記主要構(gòu)件的中心線及標高基準 點等標記應齊全觀察檢查2結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)表面應干凈，不應有疤痕、 泥沙等污垢3鋼橫梁 組裝長度偏差10mm用鋼尺檢查斷面尺寸偏差3mm安裝螺孔中心 距偏差3mm掛線板中心位移8mm彎曲矢高不大于 1/1000 鋼橫梁跨度4鋼柱中心線與基礎中心線偏差5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查5柱頂面標高與設計標高偏差10mm水準儀和鋼尺檢查6鋼柱垂直偏差不大于 1/1000 鋼柱高度， 且不大于 15mm經(jīng)緯儀或吊線檢查11.2.10現(xiàn)澆混凝土變電架構(gòu)模板

13、：應符合本部分 5.12.4、5.12.5 的規(guī)定。11.2.11現(xiàn)澆混凝土變電架構(gòu)鋼筋：應符合本部分 5.12.6、 5.12.8的規(guī)定。11.2.12現(xiàn)澆變電架構(gòu)混凝土：應符合本部分 5.12.95.12.12 的規(guī)定。11.2.13鋼梯、平臺及欄桿組裝工程：1檢查數(shù)量：主控項目1） 全數(shù)檢查。一般項目2） 表 11.2.13 第 1 項第 8 項：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應少于 3 件。3） 表 11.2.13 第 9 項：按坡口數(shù)量抽查 10%，且至少 3 條。4） 表 11.2.13 第 10 項第 24 項：按構(gòu)件數(shù)量抽查 10%，且不應少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表

14、 11.2.13。表 11.2.13鋼梯、平臺及欄桿組裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料品種、規(guī)格、性能鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準 和設計要求，進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì) 量應符合設計和合同規(guī)定標準的 要求檢查材質(zhì)證明書2平臺、支撐、護籠、梯段和欄 桿護手形式及外形尺寸必須符合 GB 4053.1固定式 鋼梯及平臺安全要求 第 1 部分： 鋼直梯規(guī)定觀察或尺量檢查3外形 尺寸構(gòu)件連接處的截面 幾何尺寸3.0mm鋼尺檢查受壓構(gòu)件（桿件） 彎曲矢高L2/1000，且10.0mm一 般 項 目1焊接 組裝 精度對口錯邊t/10

15、，且3.0mm鋼尺檢查2間隙1.0mm3搭接長度5.0mm鋼尺檢查4縫隙1.5mm5高度2.0mm6垂直度b1/100，且3.0mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查7中心偏移2.0mm8型鋼 錯位連接處1.0mm其他處2.0mm9安裝焊縫坡口坡口角度5焊縫量規(guī)檢查鈍邊1.0mm10外形 尺寸 偏差平臺長度和寬度4.0mm鋼尺檢查11平臺兩對角線差6.0mm12平臺支柱高度3.0mm13平臺支柱彎曲矢高5.0mm拉線和鋼尺檢查一 般 項 目14外形 尺寸 偏差平臺表面平面度3.0mm1m 直尺和塞尺檢查15梯梁長度5.0mm16鋼梯寬度3.0mm17鋼梯安裝孔距離3.0mm18鋼梯縱向撓曲矢高L2/10

16、00mm拉線和鋼尺檢查19踏步（棍）間距5.0mm鋼尺檢查20欄桿高度5.0mm21欄桿立柱間距10.0mm22格 柵 板柵板片（棍）間 距偏差3.0mm鋼尺檢查23對角 線板長3m6.0mm板長3m3.0mm24柵板不平直度3.0mm2m 靠尺和鋼尺檢查注：L2 為長度；t 為板、壁的厚度；b1 為寬度或板的自由外伸寬度。11.2.14鋼構(gòu)件（鋼梯、平臺及欄桿）安裝工程：1檢查數(shù)量：主控項目1） 全數(shù)檢查。一般項目2） 按鋼平臺總數(shù)抽查 10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查 10%，但鋼平臺不應少于 1 個，欄桿不應少于 5mm，鋼梯不應少于 1 跑；格柵板分規(guī)格，至少抽查 3 件。2質(zhì)量標準和

17、檢驗方法：見表 11.2.14。表 11.2.14鋼構(gòu)件（鋼梯、平臺及欄桿）安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1鋼構(gòu)件應符合設計要求和現(xiàn)行有關標 準的規(guī)定，無因運輸、堆放和吊 裝等造成的變形及涂層脫落（或 已矯正和修補）拉線、尺量檢查或觀察2安裝感觀安裝后鋼梯、平臺及欄桿不應 有歪斜、扭曲、變形；表面光滑， 無銳邊、尖角、毛刺或傷害和妨 礙通過的外部缺陷；支撐及連接 牢固觀察檢查3結(jié)構(gòu)要求鋼梯與建（構(gòu)）筑 周邊空間距離應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查支撐、立柱位置和 間距應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查欄桿高度、扶手及 踢腳板應符合設

18、計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查平臺尺寸及 平臺板應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查護籠和內(nèi)側(cè) 凈寬度應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查直梯踏棍或 斜梯踏步應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查梯梁和梯段高度應符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求觀察或尺量檢查4設計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應少于 70%緊貼，且 邊緣最大間隙不應大于 0.8mm鋼尺及 0.3mm 和 0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場檢查一 般 項 目1標記主要構(gòu)件的中心線及標高基準 點等標記應齊全觀察檢查2結(jié)構(gòu)表面應干凈，不應有疤痕、泥沙等 污垢觀察檢查3扶手、欄桿連接處外觀轉(zhuǎn)折處與平直段連接平滑，無 翹曲、變形觀察、手摸檢查4平臺高度10.0m

19、m水準儀檢查5平臺梁水平度L2/1000，且20.0mm水準儀檢查6平臺支柱垂直度H4/1000，且15.0mm經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢 查7平臺梁側(cè)向彎曲L2/1000，且10.0mm拉線和鋼尺檢查8平臺梁垂直度h1/250，且10.0mm吊線和鋼尺檢查9直梯垂直度HT/1000，且15.0mm吊線和鋼尺檢查10欄桿高度15.0mm鋼尺檢查11欄桿立柱間距15.0mm鋼尺檢查12格柵板底面擱置點不平整度2.0mm直尺和楔形塞尺檢查13相鄰格柵板間隙偏差3.0mm鋼尺檢查14現(xiàn)場焊縫 組對間隙無墊板間隙0.03.0mm鋼尺檢查有墊板間隙2.0+3.0+3.0+3.0mm注：L2 為長度；H4 為柱

20、高度；h1 為截面高度；HT 為直梯高度。11.2.15鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝工程：應符合本部分 5.13.22 的規(guī)定。11.3基礎及設備支架 11.3.1設備基礎模板安裝工程：1檢查數(shù)量：主控項目1）表 11.3.1 第 1 項、第 2 項：全數(shù)檢查。2）表 11.3.1 第 3 項第 4 項：在同一檢驗批內(nèi)，按基礎個數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個。一般項目3）表 11.3.1 第 1 項：全數(shù)檢查。4）表 11.3.1 第 2 項第 9 項：在同一檢驗批內(nèi)，按基礎個數(shù)抽查 10%，且不少于 3 個。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.3.1。表 11.3.1設備基礎模板安裝工程質(zhì)量標準和檢驗

21、方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大 小、地基土類別、施工設備和材料 供應等條件進行設計；應具有足夠 的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可 靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓 力以及施工荷載觀察檢查2隔離劑在涂刷模板隔離劑時，不得沾污 鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查3預埋件制作質(zhì)量預埋件制作質(zhì)量應符合本部分 附錄 B 的相關規(guī)定觀察、鋼尺檢查和檢查試 驗報告4預埋件、預留孔齊全、正確、固定觀察和手搖動檢查一 般 項 目1模板安裝（1）模板的接縫不應漏漿；在澆 筑混凝土前，木模板應澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應清 理

22、干凈并涂刷隔離劑，但不得采用 影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜 物應清理干凈。（4）對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板觀察檢查2軸線位移5mm鋼尺檢查3平面外形尺寸偏差10mm4標高偏差杯形基礎的杯底2010mm水準儀和鋼尺檢查其他基礎模板50mm5垂直偏差10mm吊線和鋼尺檢查6相鄰兩板面高低差2mm直尺和楔形塞尺檢查7預埋件中心位移5mm鋼尺檢查與模板的間隙緊貼觀察檢查8預埋螺栓中心位移2mm拉線和鋼尺檢查標高偏差510mm鋼尺檢查9預留地腳 螺栓孔中心位移5mm鋼尺檢查截面尺寸偏差010mm深度偏差010mm鋼尺檢查11.3.2設備基礎鋼筋加工：應符合本部分

23、 5.12.6 的規(guī)定。11.3.3設備基礎鋼筋安裝工程：應符合本部分 5.12.8 的規(guī)定。11.3.4設備基礎混凝土原材料及配合比設計：應符合本部分 5.12.9的規(guī)定。11.3.5設備基礎混凝土施工：應符合本部分 5.12.10 的規(guī)定。11.3.6設備基礎混凝土工程：1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.3.6。表 11.3.6設備基礎混凝土工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn) 的缺陷，應處理后重新檢查驗收觀察檢查或檢查技術(shù)處 理方案2尺寸偏差不應有影響結(jié)構(gòu)性能和設備安 裝的尺寸偏差。對超過

24、尺寸允許 偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使 用功能的部位，應由施工單位提 出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建 設）、設計單位認可后進行處理。 對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收量測或檢查技術(shù)處理方 案3接地裝置接地裝置應符合設計要求及現(xiàn) 行有關標準規(guī)定觀察檢查一 般 項 目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn) 的一般缺陷，應由施工單位按技 術(shù)處理方案進行處理，并重新檢 查驗收觀察檢查或檢查技術(shù)處 理方案2軸線位移10mm鋼尺檢查3支承面及杯口底標高偏差100mm水準儀和鋼尺檢查4平面外形尺寸偏差20mm鋼尺檢查5上表面平整度8mm2m 靠尺和楔形塞尺檢 查6預埋件中心位移10mm拉線和鋼尺檢查與混凝土面的

25、平整度5mm直尺和楔形塞尺檢查7預埋 螺栓中心位移2mm拉線和鋼尺檢查標高偏差010mm水準儀和鋼尺檢查8預留孔（洞）中心位移10mm拉線和鋼尺檢查截面尺寸偏差010mm鋼尺檢查深度偏差020mm鋼尺檢查11.3.7鋼支架制作（安裝）焊接工程：應符合本部分 5.13.1 的規(guī)定。11.3.8鋼支架零、部件加工工程：應符合本部分 5.13.5 的規(guī)定。11.3.9支架組裝：應符合本部分 5.13.11 的規(guī)定。11.3.10設備支架安裝工程：1檢查數(shù)量：按構(gòu)件類型的件數(shù)各抽查 10%，且不少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.3.10。表 11.3.10設備支架安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方

26、法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1支架型號、規(guī)格必須符合設計要求檢查出廠證件2支架外觀（支柱及橫梁）必須符合現(xiàn)行有關規(guī)范要求觀察和鋼尺檢查3支架吊裝位置和型號必須符合設計要求觀察和鋼尺檢查4桿頂鐵和型鋼橫梁螺栓連接及 焊接質(zhì)量必須符合設計要求及現(xiàn)行有關 標準規(guī)定扳手擰試、檢查試驗記 錄、觀察檢查5鐵件及構(gòu)件連接件防腐必須符合設計要求觀察檢查一 般 項 目1細石混凝土灌漿必須符合設計要求及現(xiàn)行有關 標準規(guī)定檢查配合比及施工記錄2接地裝置符合設計要求及現(xiàn)行有關標準 規(guī)定觀察檢查3螺孔中心距偏差2mm鋼尺檢查4橫梁水平標高偏差50mm水準儀和鋼尺檢查5螺栓與型鋼孔徑配合偏差

27、1+0.5mm鋼尺檢查6螺帽外露螺紋長度25mm觀察檢查7柱中心線對定位軸線位移5mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查8上下柱接口中心線位移3mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查9垂直偏差支架桿高度5m5mm吊線和鋼尺檢查支架桿高度5m不大于 1/1000 支架桿高度，且 不大于 20mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查11.4電纜溝道11.4.1磚砌溝道砌筑工程：1檢查數(shù)量：主控項目1）表 11.4.1 第 1 項：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚 15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚 10 萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為 1 組。2）表 11.4.1 第 2 項：每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂

28、漿，每 臺攪拌應至少抽檢 1 次。3）表 11.4.1 第 3 項：每檢驗批抽 20%接槎，且不應少于 5 處。4）表 11.4.1 第 4 項：每檢驗片不應少于 5 處。5）表 11.4.1 第 5 項第 7 項：按每 20 延長米30 延長米抽查 1 處（每處 3m5m），但最少 不少于 5 處。6） 表 11.4.1 第 8 項、第 9 項：全數(shù)檢查。一般項目7）按每 20 延長米30 延長米抽查 1 處（每處 3m5m），但最少不少于 5 處。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.1。表 11.4.1磚砌溝道砌筑工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項

29、 目1磚的強度等級磚的強度等級必須符合設計要求檢查磚試驗報告2砂漿的強度等級砂漿的強度等級必須符合設計 要求檢查砂漿試塊試驗報告3砌體留槎對不能同時砌筑而又必須留置 的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎 水平投影長度不小高度的 2/3觀察檢查4砌體砂漿飽滿度砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不 得小于 80%用百格網(wǎng)檢查磚底面與 砂漿的黏結(jié)痕跡面積。每處 檢測 3 塊磚，取其平均值5砌體上下錯縫混水墻 中長 度大于 或等 于300mm 的通縫每間不超過 3 處， 且不得位于同一面墻體上觀察檢查6砌體接槎接槎處表面清理干凈，澆水濕 潤，并填實砂漿，保持灰縫平直， 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫 和假縫觀察檢查7溝道

30、上口平直順直觀察檢查8溝道排水溝面嚴密，無進水；溝底排水 暢通，無積水9溝面過水溝應符合設計要求，平直、美觀一 般 項 目1溝道中心線位移20mm經(jīng)緯儀和鋼尺檢查2溝道頂面標高100mm水準儀和鋼尺檢查3溝道截面尺寸15mm鋼尺檢查4溝道壁厚5mm5溝內(nèi)側(cè)平整度8mm2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預留孔（洞） 及預埋件中心位移15mm鋼尺檢查7傾斜度2%坡度尺檢查8溝道底面坡度偏差設計坡度的10%水準儀和鋼尺檢查9溝底排水管口標高偏差2010mm鋼尺檢查11.4.2電纜溝模板安裝工程：應符合本部分 6.8.1 的規(guī)定。11.4.3電纜溝鋼筋加工；應符合本部分 5.12.6 的規(guī)定。11.4.4電纜

31、溝鋼筋安裝：應符合本部分 6.8.4 的規(guī)定。11.4.5混凝土原材料及配合比設計：應符合本部分 5.12.9 的規(guī)定11.4.6電纜溝混凝土施工：應符合本部分 5.12.10 的規(guī)定。11.4.7電纜溝混凝土外觀及尺寸偏差：應符合本部分 6.8.6 的規(guī)定。11.4.8鋼筋混凝土溝道蓋板模板工程：1檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.8。表 11.4.8鋼筋混凝土溝道蓋板模板工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和 穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土 的重

32、力、側(cè)壓力以及施工荷載觀察檢查2隔離劑在涂刷模板隔離劑時，不得沾污 鋼筋和混凝土接槎處3底模、胎模和用作底模的地坪應平整、光潔，不得產(chǎn)生下沉、 裂縫、起砂或起鼓4角鋼邊框邊框焊接牢固，無變形、起翹、 不平等缺陷一 般 項 目1側(cè)模拆除混凝土強度應能保證其表面及 棱角不受損傷觀察檢查2長度偏差50mm鋼尺檢查3寬度偏差50mm鋼尺檢查4厚度偏差3+2mm鋼尺檢查5對角線差3mm鋼尺檢查6角鋼邊框表面平整度3mm鋼尺檢查注：一般項目中第 2 項第 6 項同時適用于角鋼邊框制作的蓋板。11.4.9鋼筋混凝土溝道蓋板鋼筋工程質(zhì)量標準和檢驗方法：1檢查數(shù)量：主控項目1） 全數(shù)檢查。一般項目2） 在同一檢

33、驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.9。表 11.4.9鋼筋混凝土溝道蓋板鋼筋工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料抽檢鋼筋進場時，應按 GB 1499.1鋼 筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋和 GB 1499.2鋼筋混凝 土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗， 其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠 檢驗報告和進場復驗報告2受力鋼筋的品種、級別、規(guī) 格和數(shù)量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、 級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要 求觀察和鋼尺檢查3鋼筋與角鋼邊框焊接質(zhì)量

34、牢固觀察檢查一 般 項 目1鋼筋綁扎牢固，無松散現(xiàn)象觀察檢查2長度偏差50mm鋼尺檢查3寬度偏差50mm鋼尺檢查4受力鋼筋間距偏差10mm尺量兩端、中間各一點5雙排鋼筋排距偏差5mm鋼尺檢查，取最大值6保護層厚度偏差3mm鋼尺檢查注：一般項目中第 2 項第 6 項同時適用于角鋼邊框制作的蓋板。11.4.10鋼筋混凝土溝蓋板混凝土工程質(zhì)量標準和檢驗方法：1檢查數(shù)量：主控項目1）全數(shù)檢查。一般項目2）表 11.4.10 第 1 項：全數(shù)檢查。3）表 11.4.10 第 2 項第 9 項：在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.10。表 11.4.10

35、鋼筋混凝土蓋板混凝土工程質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1水泥檢驗水泥進場時應對其品種、級別、 包裝或散裝倉號、出廠日期等進 行檢查，并應對其強度、安定性 及其他必要的性能指標進行復 驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標 準 GB 175 等的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠 檢驗報告和進場復驗報告2外加劑質(zhì)量及應用技術(shù)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及 應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準 GB 8076、GB 50119 等和有關環(huán) 境保護的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠 檢驗報告和進場復驗報告3混凝土強度及試件取樣留置混凝土的強度等級必須符合設 計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝 土強度的試

36、件，應在混凝土的澆 筑地點隨機抽取。取樣與試件留 置應符合規(guī)定檢查施工記錄及試件強 度試驗報告4外觀質(zhì)量現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴 重缺陷觀察檢查主 控 項 目5尺寸偏差不應有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功 能的尺寸偏差量測檢查6配合比設計應按 JGJ 55 的有關規(guī)定，根據(jù) 混凝土強度等級、耐久性和工作 性能等進行配合比設計檢查配合比設計資料7混凝土原材 料每盤稱量 的偏差水泥摻合料2%檢查攪拌記錄，復秤粗、細骨料3%水、外加劑2%8混凝土運輸、澆筑及間歇全部時間不應超過混凝土的初 凝時間觀察，檢查施工記錄一 般 項 目1粗細骨料質(zhì)量應符合 JGJ 52 等相關標準的規(guī) 定檢查進場復驗報告2拌制用水質(zhì)

37、量宜采用飲用水；當采用其他水 源時，水質(zhì)應符合 JGJ 63 的規(guī)定檢查水質(zhì)試驗報告3配合比鑒定及驗證首次使用的配合比應進行開盤 鑒定，其工作性應滿足設計配合 比的要求檢查開盤鑒定資料和試 件強度試驗報告4施工配合比混凝土拌制前，應測定砂、石 含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材 料用量，提出施工配合比檢查含水率測試結(jié)果和 施工配合比通知單5養(yǎng) 護應符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定觀察，檢查施工記錄6長度偏差5mm鋼尺檢查7寬度偏差5mm8厚度偏差3mm9對角線偏差5mm注：一般項目中第 6 項第 9 項同時適用于角鋼邊框制作的蓋板。11.4.11溝道鋼蓋板制作：1檢查數(shù)量：主控項目1）表 11

38、.4.11 第 1 項：全數(shù)檢查。2）表 11.4.11 第 2 項、第 3 項：在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。一般項目3）在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.11。表 11.4.11溝道鋼蓋板制作質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、 級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要 求檢查出廠證件和試驗報 告2焊接質(zhì)量必須符合本部分 5.13.1 的相關規(guī) 定觀察、鋼尺檢查3外觀質(zhì)量表面應平整，無毛刺，無扭曲、 變形觀察檢查一 般 項 目1長度偏差3mm鋼尺檢查2寬度偏差3mm3對角線差3mm11.4.12溝道蓋板安裝工程：1檢查數(shù)量：主控項目1）表 11.4.12 第 1 項：全數(shù)檢查。2）表 11.4.12 第 2 項：在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。一般項目3）在同一檢驗批內(nèi)，抽查 10%，但不得少于 3 件。2質(zhì)量標準和檢驗方法：見表 11.4.12。表 11.4.12溝道蓋板安裝工程質(zhì)量標準和檢