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變壓器油箱焊縫氣壓試漏工藝、適用范圍本工藝適用于變壓器油箱中間有間隙的T型焊縫（接頭焊縫）的試漏.二、焊縫試漏前的準備工作1焊縫的清理（即清理焊渣）是試壓前的必要工作之一，一粒0.5mm的焊渣就可能因塞住氣孔而造成一個缺陷漏檢。準備濃度為8%的肥皂水作為檢漏材料。準備空氣壓縮機及其他試漏工具。制作焊縫試漏金屬嘴和試漏接管，如圖1所示（具體尺寸可根據(jù)實際情況加工）。施焊前，在長度為48m焊縫上焊兩個試漏嘴（小于4m的焊縫上焊一個試漏嘴）也可根據(jù)實際情況進行焊接，但要確保試漏具有可靠性.圖1試漏嘴及其接管三、試漏和檢查將試漏接管擰入試漏嘴中，接管套上壓縮機送氣管，如圖2所示。當空氣壓力表指針達到0.30.6MPa后（壓力太大難以操作），保壓510min,即可用毛刷在內、外焊縫上均勻涂上肥皂水。若發(fā)現(xiàn)冒氣泡（該處有滲漏點），用粉筆做標記，涂肥皂水10min后未發(fā)現(xiàn)漏點即可放氣。所有漏點補焊須按變壓器油箱泄（滲）漏返修工藝卡執(zhí)行，焊后再重新加氣試漏，確保無滲漏后排出空氣，將試漏嘴處用電焊封口。圖2焊縫試漏的連接四、壓力試驗結果：壓力試驗的全過程必須有試壓操作員、檢驗員及技術負責人在場，并對壓力試驗結果進行確認，包括請第三方見證。五、壓力試驗合格后由檢驗人員填寫壓力試驗記錄表，若出現(xiàn)泄漏情況的最終資料中應

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