臥式加工中心研發(fā)項(xiàng)目資金申請(qǐng)及可行性研究報(bào)告

1、 臥式加工中心研發(fā)項(xiàng)目資金申請(qǐng)及可行性研究報(bào)告目錄 TOC o 1-5 h z 二. 企業(yè)概況1三 項(xiàng)目背景和立項(xiàng)必要性項(xiàng)目的背景3項(xiàng)目建設(shè)的必要性43項(xiàng)目前期進(jìn)展情況7HT-630/800 臥式加工中心的主要內(nèi)容工作原理簡(jiǎn)介和特點(diǎn)82主要技術(shù)參數(shù)83關(guān)鍵技術(shù)104.關(guān)鍵工藝16 5項(xiàng)目研發(fā)設(shè)施明細(xì)表18-6.項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)，預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)和成果19四.項(xiàng)目投資情況項(xiàng)目總投資、資金來(lái)源及項(xiàng)目建設(shè)期212項(xiàng)目概算表2(3項(xiàng)目實(shí)施方案224項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表24- -預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)25 2預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會(huì)分析28 -附件1.企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本（復(fù)印件）項(xiàng)目核準(zhǔn)或備案文件項(xiàng)目資金證明材料（1）

2、利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表（2）貸款憑證及結(jié)息單會(huì)計(jì)報(bào)表（1）2011 年度財(cái)務(wù)審計(jì)報(bào)告（2）2012 年4 月資產(chǎn)負(fù)債表聲明臥式加工中心研發(fā)項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告一企業(yè)概況XXXXXXX 有限公司（以下簡(jiǎn)稱“本公司”）前身是 XXXXX ，公司始建于 1955 年，有著 50 余年車(chē)床生產(chǎn)的歷史，原國(guó)家機(jī)械部定點(diǎn)生產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的骨干企業(yè) 之一，屬安徽省省級(jí)先進(jìn)企業(yè)。于 2007 年底完成企業(yè)改制，現(xiàn)為民營(yíng)企業(yè)。本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，冷熱加工手段齊全，工藝先進(jìn)。擁有 專業(yè)和通有機(jī)械制造設(shè)備 300 余臺(tái)，其中精密、大型設(shè)備 30 余臺(tái)，各種檢驗(yàn)、 計(jì)量、工裝模具 3000 余臺(tái)套。產(chǎn)品制造執(zhí)行 IS

3、O9001-2008 質(zhì)量管理體系標(biāo) 準(zhǔn)。本公司現(xiàn)擁有一支車(chē)床研究、開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)制造能力的高素質(zhì)人才隊(duì)伍。在職 員 工 320 余 人 ， 其 中 工 程 技 術(shù) 人 員 近 90 人 ， 全 部 在 計(jì) 算 機(jī) 上 應(yīng) 用 CAD/CAE/CAXA/SOLIDWORKS 進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制生產(chǎn)制造，技術(shù)創(chuàng)新采用四種形式：自主開(kāi)發(fā)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、技術(shù)引進(jìn)、合資合作；檢驗(yàn)人員20 余人，具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)技師 48 人，生產(chǎn)一線員工大都經(jīng)過(guò)中專及中技術(shù) 以上專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。下屬 9 個(gè)職能部門(mén)的 7 個(gè)分廠（車(chē)間）；擁有比較完善的 試驗(yàn)室和配有精密的測(cè)量?jī)x器，為產(chǎn)品的研發(fā)和整機(jī)的性能提供可靠的保

4、證。本公司經(jīng)過(guò)幾代人的不斷努力拚搏、開(kāi)拓，為機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平的提高、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供了良好的基礎(chǔ)。目前本廠產(chǎn)品就有“ XXX” CE系列臥式/ 馬鞍普通車(chē)床和數(shù)控車(chē)床兩大系列，共計(jì)五十多個(gè)品種，近 300 多種規(guī)格。這 些系列產(chǎn)品均具有性能穩(wěn)定、性價(jià)比高、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。部分產(chǎn)品 已達(dá)到或超過(guò)了國(guó)內(nèi)近期同行業(yè)的技術(shù)水平，其中“XXX ”車(chē)床曾多次獲得省科 技成果一等獎(jiǎng) ，是安徽省名牌產(chǎn)品 。產(chǎn)品銷(xiāo)售遍及全國(guó)各地 ，遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、中東、 南美、澳大利亞、美國(guó)等地區(qū)。有著穩(wěn)固的市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和完善的售后服務(wù)體系。 2011 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值 6000 萬(wàn)元，預(yù)計(jì) 2012 年實(shí)現(xiàn)工業(yè)總

5、產(chǎn)值 8000 萬(wàn)元。 但產(chǎn)品還屬中、低端產(chǎn)品，企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待調(diào)整。近年來(lái)，公司為適應(yīng)金融危 機(jī)以來(lái)的市場(chǎng)需求變化， 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得較大進(jìn)展。 在大幅壓縮了低檔、 普通產(chǎn)品生產(chǎn)同時(shí)， 加快了經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床升級(jí)換代步伐， 著力發(fā)展中高檔數(shù)控 機(jī)床和高精密數(shù)控車(chē)銑中 心、 臥式加工中 心。 本公司于 2001 年通過(guò) ISO9001-2008 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，且一直運(yùn)轉(zhuǎn)正常，體系認(rèn)證持續(xù)有效。 二項(xiàng)目背景和必要性1項(xiàng)目背景機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平、 經(jīng)濟(jì)、科技總體實(shí)力的重要標(biāo)志， 是關(guān) 系國(guó)家、民族長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。 其中，機(jī)械裝備制造業(yè)是為國(guó)民 經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供技

6、術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)， 是國(guó)家實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)和前提， 是 世界各國(guó)競(jìng)相發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。 當(dāng)前，以經(jīng)濟(jì)全球化和信息化為特點(diǎn)的世界經(jīng)濟(jì) 發(fā)展迅猛， 并帶來(lái)投資貿(mào)易的自由化和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一體化， 進(jìn)一步引起新一輪國(guó)際 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與轉(zhuǎn)移，形成新的國(guó)際分工和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)格局。從國(guó)內(nèi)的形勢(shì)看， 我國(guó)擁有世界上潛力最大的裝備市場(chǎng)， 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)步入工業(yè)化中期以后， 對(duì)機(jī)械 裝備的需求日益增加， 國(guó)外知名企業(yè)的數(shù)控機(jī)床在中國(guó)市場(chǎng)占有率迅猛提升。 面 對(duì)這一形勢(shì)， 國(guó)家也在“十一五”規(guī)劃中特別強(qiáng)調(diào)以數(shù)控和信息化改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè) 為重點(diǎn)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，制定了國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃 ，為裝備制造業(yè) 提供政策和資金的支持。機(jī)床

7、是裝備業(yè)的工作母機(jī)，實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化， 取決于我國(guó)的機(jī)床發(fā)展水平。 振興裝備制造業(yè)， 首先要振興機(jī)床工業(yè)， 我們要大 力發(fā)展國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床。 因此，抓住當(dāng)前良好的國(guó)內(nèi)國(guó)際機(jī)遇， 加快機(jī)械制造業(yè)的 發(fā)展，盡快提升工業(yè)特別是機(jī)械制造業(yè)的能力和水平， 已成為我國(guó)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展 的重要任務(wù)。提出的指導(dǎo)思想為：按照科學(xué)發(fā)展觀，以提升機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo)， 以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力，以發(fā)展數(shù)控、精密、多功能、智能化機(jī)械為 方向，進(jìn)而發(fā)展機(jī)電一體化成套設(shè)備， 以數(shù)控技術(shù)和信息化技術(shù)改造提升機(jī)械工 業(yè)為手段， 抓好機(jī)電產(chǎn)業(yè)鏈、 供應(yīng)鏈和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)， 重點(diǎn)做大做強(qiáng)一批龍頭型 骨干企業(yè)和專業(yè)化生產(chǎn)

8、配套廠家，增強(qiáng)機(jī)械工業(yè)的集群效應(yīng)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的分析， 并考慮到具體情況， 為抓住機(jī)遇， 實(shí)現(xiàn)跳躍式發(fā) 展，提出了本項(xiàng)目的建設(shè)申報(bào)。項(xiàng)目建設(shè)必要性為加快黃山市機(jī)械制造業(yè)發(fā)展步伐， 促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)， 提升機(jī)械制造 產(chǎn)業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力， 促進(jìn)全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)又快又好發(fā)展， 市委、 市政府領(lǐng)導(dǎo)班子高瞻遠(yuǎn)矚，提出了中共黃山市委黃山市人民政府關(guān)于構(gòu)建優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)體系實(shí)施意見(jiàn) 關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品精深加工、機(jī)械電子、新型壁型魚(yú)菱、新型精細(xì)化工、生物醫(yī)藥、 繭絲綢服裝和旅游工藝品等七大產(chǎn)業(yè)。本項(xiàng)目的建設(shè)具有下列意義：符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策二OO五年十二月二日，國(guó)務(wù)院以國(guó)發(fā)200540號(hào)文，發(fā)布了“國(guó)務(wù)院關(guān) 于發(fā)布實(shí)施促進(jìn)產(chǎn)

9、業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的決定” ，在促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫 行規(guī)定中的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向和重點(diǎn)部分， 提出“以振興裝備制造業(yè)為重點(diǎn) 發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，發(fā)揮其對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐作用。 ”(2)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)第 09 號(hào)令發(fā)布的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄( 2011 年本)。項(xiàng)目符合一、鼓勵(lì)類(lèi)，十四、機(jī)械中， 1 、三軸以上聯(lián)動(dòng)的高速、精密 數(shù)控機(jī)床及配套數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置、功能部件、刀具、量具、量?jī)x 及高檔磨具磨料。國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃草案已經(jīng)制訂完成，其重點(diǎn)內(nèi)容之一 是支持?jǐn)?shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)。因此，大力發(fā)展加工中心和數(shù)控機(jī)床等機(jī)械裝備產(chǎn)品符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策， 不 僅可提升我國(guó)的裝備

10、制造業(yè)的產(chǎn)品水平和質(zhì)量， 增加企業(yè)的自主創(chuàng)新能力， 而且 可以提高國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率，增加出口，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。符合當(dāng)?shù)卣陌l(fā)展規(guī)劃，獲得當(dāng)?shù)卣恼叻龀? 1 )市委市政府制定 中共黃山市委黃山市人民政府關(guān)于構(gòu)建優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)體系實(shí) 施意見(jiàn)關(guān)于農(nóng)副產(chǎn)品精深加工、機(jī)械電子、新型壁型魚(yú)菱、新型精細(xì)化工、生 物醫(yī)藥、繭絲綢服裝和旅游工藝品等七大產(chǎn)業(yè)。(2)為進(jìn)一步實(shí)施“以工業(yè)經(jīng)濟(jì)為支撐”發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)企業(yè)科技進(jìn)步，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，鼓勵(lì)企業(yè)做大做強(qiáng)，提高財(cái)政資金使用效益，制訂出臺(tái)了黃山 市工業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展資金管理暫行辦法 。促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要本項(xiàng)目的建設(shè)，不僅可以為當(dāng)?shù)靥峁┲苯泳蜆I(yè)崗位

11、20 個(gè)，增加職工收入和 當(dāng)?shù)氐呢?cái)政收入； 而且可拉動(dòng)黃山市相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展， 是促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā) 展的需要。專業(yè)化合作、發(fā)展的需要(1)高起點(diǎn)、力爭(zhēng)國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位 本項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)起點(diǎn)高。近幾年來(lái)，國(guó)家與國(guó)家之間，產(chǎn)業(yè)與產(chǎn) 業(yè)之間，行業(yè)與行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈， 以至達(dá)到了白熱化的程度。 要使企業(yè) 保持領(lǐng)先地位， 立于不敗之地， 必須樹(shù)立科學(xué)的發(fā)展觀， 以科學(xué)的經(jīng)營(yíng)管理為基 礎(chǔ)，以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，以高新技術(shù)產(chǎn)品占市場(chǎng)，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)取信用戶，以經(jīng)濟(jì) 規(guī)模為后盾，真正做到你無(wú)我有、你有我優(yōu)、你小我大、夯實(shí)基礎(chǔ)、推陳出新、 優(yōu)勝劣汰，創(chuàng)造自己的品牌，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，搶占生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)市場(chǎng)和空間，

12、確保企 業(yè)在國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先地位。(2)搶抓加工業(yè)轉(zhuǎn)移機(jī)遇，發(fā)展壯大自己 我國(guó)加入世貿(mào)組織后，在全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程中，迎來(lái)了世界加工制造 業(yè)向第三世界發(fā)展國(guó)家轉(zhuǎn)移的機(jī)遇， 這是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)， 給我國(guó)加工 制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了千載難逢的大好機(jī)遇。從國(guó)家加工制造業(yè)的發(fā)展形勢(shì)分析， 世界發(fā)達(dá)國(guó)家的資源逐漸匱乏， 人力資源昂貴， 加工制造業(yè)成本上升， 迫使發(fā)達(dá) 國(guó)家的加工制造業(yè)向既有豐富資源，而且制造成本低的第三世界國(guó)家和企業(yè)轉(zhuǎn)移。本項(xiàng)目的各種資源優(yōu)勢(shì)（技術(shù)、產(chǎn)品、人力、管理水平以及銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)等）均具 備發(fā)展優(yōu)勢(shì)。充分發(fā)揮企業(yè)的各種資源優(yōu)勢(shì)，加大企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，調(diào)整產(chǎn) 品結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)并規(guī)?；a(chǎn)高

13、技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品，是企業(yè)發(fā)展面臨的最迫切 的問(wèn)題。要增加企業(yè)利潤(rùn)，就要轉(zhuǎn)變思路，加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，向規(guī)模要效益， 向質(zhì)量要效益，發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)。本項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 項(xiàng)目的實(shí)施，不僅具有較好的社會(huì) 效益，也可給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益， 可促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和壯大， 實(shí)現(xiàn) 企業(yè)的跳躍式發(fā)展。由上所述可見(jiàn)，本項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。3項(xiàng)目前期進(jìn)展情況本項(xiàng)目的技術(shù)研發(fā)及圖紙校核、設(shè)備采購(gòu)已基本結(jié)束，設(shè)備也已安裝到位。產(chǎn)品設(shè)計(jì)主要利用現(xiàn)有的技術(shù)研發(fā)人員通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新形式，在計(jì)算機(jī)上應(yīng)用CAD/CAE/CAXA/SOLIDWORKS進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)，研發(fā)新一代多功能HT

14、-630/800 臥式加工中心。關(guān)鍵功能件、附件及材料參考本公司歷年 來(lái)的途徑進(jìn)行采購(gòu)工作；設(shè)備購(gòu)置通過(guò)詢價(jià)（其中單價(jià)10萬(wàn)元以上的設(shè)備詢價(jià)3家以上企業(yè)）后定購(gòu)，設(shè)備中的專機(jī)利用原有的技術(shù)資料企業(yè)自制。目前產(chǎn)品 樣機(jī)正在試制過(guò)程中，各項(xiàng)工作按計(jì)劃進(jìn)行，秩序井然。三.項(xiàng)目主要內(nèi)容1 . HT-630/800 加工中心的工作原理簡(jiǎn)介和特點(diǎn)臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。它的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后， 數(shù)控系統(tǒng)能根據(jù) 編制的加工程序自動(dòng)選擇不同的刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具 相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面

15、上多道工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀， 減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整 等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)間的80%左右（普通機(jī)床僅為1520%）;同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期， 具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、 精度要求較高、產(chǎn)品 更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。其具有以下幾個(gè)突出的特點(diǎn)：）工序集中：加工中心備有刀庫(kù)，能自動(dòng)換刀，使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn) 多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工。）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)：加工中心的柔性高，對(duì)特殊要求反應(yīng)迅速，而 且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。3）加工精度高：由于

16、加工工序集中，避免了長(zhǎng)工藝流程， 減少了人為干擾， 故精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。4）生產(chǎn)效率高：加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，實(shí)現(xiàn)了工序集中，可減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí) 間，使機(jī)床的切削利用率高于普通機(jī)床 3-4倍。5）操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作條件好：勞動(dòng)者不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手 工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。6）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。2 . HT-630/800 臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)2.1主要規(guī)格參數(shù)內(nèi)容技術(shù)參數(shù)HT-630HT-800工作臺(tái)尺寸630 X630800 X800行程X軸10501400丫軸900

17、1200Z軸10001000主軸錐孔BT50取高轉(zhuǎn)速8000rpm馬達(dá)功率22KW26KWX、丫、Z軸快移速度40m/min刀庫(kù)刀庫(kù)容量60刀具最大直徑（滿倉(cāng)）125250刀具重量20kg2.2性能參數(shù)）控制參數(shù)控制軸數(shù)：4軸一一3個(gè)直線軸（X、丫、Z）, 一個(gè)回轉(zhuǎn)軸（B軸）聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：4軸一一3個(gè)直線軸（X、丫、Z）, 一個(gè)回轉(zhuǎn)軸（B軸）精度指標(biāo)機(jī)床精度設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)參照主要標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8771.1-1998 加工加心檢驗(yàn)條件臥式和帶附加主軸頭機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)JB/T8801-1998 加工中心技術(shù)條件GB5226.1-2008 機(jī)床電氣安全精度指標(biāo)：定位精度（ X、Y、Z 軸） 0.005m

18、m重復(fù)定位精度（ X、Y、Z 軸） 0.005mmB 軸連續(xù)回轉(zhuǎn)分度定位精確度 6 ”B 軸連續(xù)回轉(zhuǎn)分度重復(fù)定位精確度 4 ”HT-630/800 臥式加工中心的關(guān)鍵技術(shù)精度主軸單元機(jī)床主軸系統(tǒng)作為傳遞動(dòng)力和直接承受切削的關(guān)鍵部件組， 直接影響機(jī)床的 加工性能， 加工精度以及加工效率。 因此，精密主軸單元是機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的重 要環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)上， 主軸單元要求與工作性能相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)精度、 剛度、耐磨性和抗 振性，就是要保證機(jī)床在一定的載荷與轉(zhuǎn)速下， 主軸能帶動(dòng)刀具精確、 穩(wěn)定的繞 軸心旋轉(zhuǎn)，并長(zhǎng)期保持這一性能。除此之外，還要求降低溫升、熱變形等影響； 結(jié)構(gòu)上要考慮主軸軸承的選擇和定向，軸承間隙的

19、調(diào)整、潤(rùn)滑等。1）主軸軸承選用大跨度精密滾動(dòng)軸承主軸的速度和剛性能否提高主要是受軸承的限制。 國(guó)外已經(jīng)投入大量的時(shí)間 和資金對(duì)不同類(lèi)型的軸承、 軸承分布及預(yù)加載方式對(duì)主軸速度和剛性的影響進(jìn)行 測(cè)試與分析。如滾動(dòng)軸承、液體靜壓軸承、空氣靜壓軸承、磁浮軸承。通過(guò)比較 分析，后三者的高費(fèi)用和高溫升問(wèn)題到現(xiàn)在還沒(méi)有很好的解決， 從技術(shù)和精度的 角度上我們選用大跨度精密滾動(dòng)軸承。2）主軸潤(rùn)滑除軸承外，潤(rùn)滑方式是保證主軸組件耐磨性的重要部分。 主軸組件為長(zhǎng)期地 保持其制造精度的能力， 在各滑動(dòng)表面， 包括主軸頸和軸承配合面以及主軸端部 和內(nèi)錐孔等都需要進(jìn)行潤(rùn)滑。常用的潤(rùn)滑方式有脂潤(rùn)滑和油霧潤(rùn)滑。脂潤(rùn)滑是一

20、種使用最多的方式，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可靠性高和造 價(jià)低廉。缺點(diǎn)是限制主軸的轉(zhuǎn)速。油霧潤(rùn)滑又稱氣 / 油潤(rùn)滑，該潤(rùn)滑方式在主軸起動(dòng)前必須先起動(dòng)裝置，該裝 置將潤(rùn)滑油與壓縮空氣混合然后通過(guò)管路將油霧噴入各軸承。在正常工作情況 下，可保證良好的潤(rùn)滑備件以提高主軸轉(zhuǎn)速。 其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 主軸殼體要附 設(shè)許多必須密封的潤(rùn)滑通道，制造成本較高。HT-630/800 臥式加工中心主軸的最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 8000r/min ，主軸轉(zhuǎn)速比較 高，可用于復(fù)雜精密零件及精密航太零件的加工。 因此在主軸的潤(rùn)滑方式上采用 油氣滑潤(rùn) ,要求將微量潤(rùn)滑油滴按固定的時(shí)間間隔噴入潤(rùn)滑管路，油滴在管路中 與壓縮空氣相混合

21、形成了含油量很低的油氣。 所以滾球與軸承內(nèi)外圈之間的油臘 很薄，軸承的摩擦損失由此相應(yīng)減少， 從而降低了主軸發(fā)熱， 提高了主軸的轉(zhuǎn)速。3）冷卻方式熱變形一直是高速運(yùn)轉(zhuǎn)必須面對(duì)的問(wèn)題， 機(jī)床工作時(shí)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)處的摩擦而 發(fā)熱造成溫差， 使主軸組件在形狀和位置上產(chǎn)生變形。 比臺(tái)高速旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī) 和軸承都是發(fā)熱部件， 而發(fā)熱會(huì)造成主軸軸承的內(nèi)外圈變形， 以此造成軸承徑向 間隙減小和接觸角的變化， 這些對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和精度危害是極大的。 所以保持主軸 恒溫、避免溫升也是主軸冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重點(diǎn)。從冷卻液的選擇上，有空氣、水、冷卻油等。從冷卻效果上分析，水的粘度小，比熱和密度大，所以其冷卻最好，但是在考慮

22、防銹的基礎(chǔ)上，認(rèn)為冷卻油比 較實(shí)用。因此本機(jī)床采用油冷的冷卻方式。HT-630/800 精密加工中心的主軸標(biāo)準(zhǔn)配置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖：圖.1HT-630/800 臥式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)1）進(jìn)給參數(shù)HT-630/800 臥式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定為：X、Y、 Z 軸快移速度 40m/minX、Y、 Z 軸進(jìn)給速度 1-10000mm/min定位精度（ X、Y、Z 軸） 0.005mm重復(fù)定位精度（X、丫、Z軸）0.005mm2）進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 采用滾珠絲桿的驅(qū)動(dòng)方式仍然是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)床設(shè)計(jì)采用的驅(qū)動(dòng)方式。因此，作為主要進(jìn)給驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件：電機(jī)滾珠絲桿導(dǎo)軌，要適應(yīng)機(jī)床 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)高速化，高

23、精度的要求。HT-630/800 臥式加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)采用半閉環(huán)方式， 反饋信號(hào)是由安裝 在伺服電機(jī)上的脈沖編碼器反饋到位置偏差檢測(cè)器。 脈沖編碼器與電機(jī)同軸， 電 機(jī)與絲桿直接相連，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)少，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減少，使 伺服特性有較大改善。由設(shè)計(jì)公式和經(jīng)驗(yàn)可知， 滾珠絲桿的最大直線運(yùn)動(dòng)速度與伺服電機(jī)的最大轉(zhuǎn) 速和絲桿導(dǎo)程成正比， 因此工獲得較高的進(jìn)給速度和加速度， 必須增大絲桿的導(dǎo) 程，采用高轉(zhuǎn)速和高扭矩的電機(jī)、降低傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)慣量和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量。據(jù)此，X、丫軸選擇雙螺母預(yù)緊絲桿 FFZD-4010-3-P3 , Z軸選擇雙螺母預(yù) 緊絲桿 FFZD5010-3-P3 ，并選擇

24、滾球絲桿專用角接觸球軸承（ 60 接觸角）， 2 對(duì)背對(duì)北組合使用。伺服電機(jī)應(yīng)能滿足： 最大切削負(fù)載轉(zhuǎn)矩不得超過(guò)電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩折算到電 機(jī)機(jī)軸了的最大切削負(fù)載轉(zhuǎn)矩； 執(zhí)行部件的快速移動(dòng)轉(zhuǎn)矩不得超過(guò)伺服電機(jī)的最 大轉(zhuǎn)矩。因此 X 軸選擇最大轉(zhuǎn)矩 16N.m 伺服電機(jī)； 丫 軸選擇最大轉(zhuǎn)矩 18N.m 伺服電機(jī) （帶制動(dòng)器 ）；Z 軸選擇最大轉(zhuǎn)矩 36N.m 伺服電機(jī)。為了確保機(jī)床的定位精度和工作穩(wěn)定性， 在機(jī)械傳動(dòng)裝置上， 要求是無(wú)間隙 低摩擦、低慣量、高剛度、高諧振以及適宜的阻尼比。目前，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系 統(tǒng)中，將電機(jī)與滾珠絲桿直接聯(lián)系，采用 DLM 型脹套聯(lián)結(jié)彈性膜片聯(lián)軸器，可 減少噪聲，

25、消除配合間隙，提高傳動(dòng)剛度。精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)HT-630/800 臥式加工中心除了沿 X、 丫、 Z 三個(gè)坐標(biāo)軸直線運(yùn)動(dòng)外，還帶 有繞 丫軸旋轉(zhuǎn)的數(shù)控分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)， 它的功用是承載被加工零件并實(shí)現(xiàn)精確分 度或作為聯(lián)動(dòng)軸進(jìn)行聯(lián)動(dòng)加工。本機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)技術(shù)參數(shù)如下：B 軸連續(xù)回轉(zhuǎn)分度定位精確度 6”；B 軸連續(xù)回轉(zhuǎn)分度重復(fù)定位精確度 4” 由于分度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度和重復(fù)定位精度要求較高， 為滿足分度精度的要 求， TH-630/800 臥式加工中主的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用齒盤(pán)定位方式。 齒盤(pán)分度工作 臺(tái)的分度精度主要由齒盤(pán)尺寸精度及坐標(biāo)精度決定，最高可達(dá)5”。對(duì)于工作臺(tái)的夾緊機(jī)構(gòu)采用液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力

26、夾緊。工作臺(tái)工作原理示意圖如下： 3.4.HT-630/800 臥式加工中心立柱的有限元分析立柱作為移動(dòng)部件， 在機(jī)床自身重力作用的情況下， 立柱引起機(jī)床的變形最 大，占總變形比重的 30% 以上。同時(shí)，立柱結(jié)構(gòu)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性直接影響 機(jī)床的加工精度。當(dāng)前，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用已從二維輔助繪圖向三維輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)和 CAD/CAE/CAM/PDM 一體化集成、網(wǎng)絡(luò)并行工程、數(shù)字化設(shè)計(jì)制造方向發(fā)展。 因此本項(xiàng)目采用 CAE 分析模型與優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，對(duì) TH-630/800 臥式加工中心 的立柱進(jìn)行有限元析。其流程如下：通過(guò) SOLIDWORKS 建立立柱的三維實(shí)體模型，并將實(shí)體導(dǎo)入 ANS

27、YS 中。 對(duì)立柱加載最大切削力， 運(yùn)用靜力分析，得出立柱最大變形部位發(fā)生在頂端部位， 且隨著立柱高度的增加而相應(yīng)變形會(huì)加大。 從優(yōu)化目的考慮， 將立柱底部的前后 導(dǎo)軌作成一上一下， 不在同一平面內(nèi)， 這樣有利于立柱前導(dǎo)軌面的穩(wěn)定， 并相應(yīng) 修改底面前后導(dǎo)軌面的高度，同樣按照有限元分析的流程對(duì)優(yōu)化模型進(jìn)行分析， 立柱的剛性有了一定的提高，變形量減少 20% 。HT-630/800 臥式加工中心的關(guān)鍵工藝1）主軸零件主軸是臥式加工中心的關(guān)鍵件， 其精度要求高， 加工工藝復(fù)雜， 且加工質(zhì)量 直接影響主軸的性能。 主軸上所有回轉(zhuǎn)類(lèi)零件都要考慮旋轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡問(wèn)題， 加工 時(shí)對(duì)內(nèi)孔， 外圓同軸度都需要進(jìn)行

28、工藝控制。 按照以上思考原則， 對(duì)主軸零件的 工藝特性進(jìn)行仔細(xì)分解、分析，考慮以下措施：為進(jìn)一就提高主軸零件材料性能及機(jī)械加工工藝性能，主軸毛坯選用鍛打形式，細(xì)化內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高材料的工藝穩(wěn)定性；關(guān)鍵工序加工選擇高精度的設(shè)備，采用高精度外圓磨床對(duì)主軸軸頸進(jìn)行加工，主軸錐孔采用內(nèi)錐孔精磨設(shè)備， 且在主軸軸頸精磨工序之后， 且以主軸兩段軸頸為加工基準(zhǔn)，主要工序精加工前必須安排一道熱處理工序（冰化、時(shí)化） ， 進(jìn)一步降低內(nèi)應(yīng)力變形影響等。2）導(dǎo)軌面加工工藝措施隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步， 臥式加工中心為了獲取更高的效率和設(shè)備的易維護(hù) 性，導(dǎo)軌形式已廣泛地選擇直線滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 因此解決導(dǎo)軌安裝問(wèn)題， 也

29、即是 要提高導(dǎo)軌面加工工藝措施。a. 導(dǎo)軌底座必須合理地進(jìn)行兩次以上熱時(shí)效，減小應(yīng)力變形；b. 導(dǎo)軌安裝面的粗加工在龍門(mén)銑床上加工，然后采用精密龍門(mén)磨床上精加 工，確保加工后測(cè)量精度的準(zhǔn)確性。配備專門(mén)設(shè)計(jì)的刮研模具，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌采用手動(dòng)刮研，對(duì)導(dǎo)軌安裝面的 精度按機(jī)床綜合性能要求進(jìn)行工藝修正， 一般底座導(dǎo)軌安裝面的直線度按中凹控 制。為了檢查手動(dòng)刮研的精度，要采用電子水平儀和自準(zhǔn)直儀等檢測(cè)儀器來(lái) 分析傾斜和搖擺度，一般沿導(dǎo)軌表面每步移動(dòng) 100mm 為一個(gè)單位進(jìn)行數(shù)據(jù)采 樣測(cè)量直線度、傾斜和搖擺誤差。3）滾珠絲桿預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)工藝在裝配過(guò)程中，通過(guò)施加預(yù)緊力消除滾珠絲桿內(nèi)部的間隙，提高絲桿的軸向 接

30、觸剛度。 較大預(yù)緊力會(huì)使軸承的滾珠變形量增大， 造成軸承發(fā)熱量大， 加大絲 桿的熱變形， 而較小的絲桿預(yù)緊力卻不能補(bǔ)償熱變形量， 影響機(jī)床精度所以適當(dāng) 的絲桿預(yù)緊力對(duì)于絲桿裝配至關(guān)重要。通常先計(jì)算絲桿熱位移量大小， 采用雙螺母預(yù)緊方式。 在一根絲桿上裝兩個(gè)螺母，通過(guò)墊片對(duì)其施加一定的預(yù)緊力 F0的作用下，在絲桿的拉伸螺母一端安裝測(cè)量千分表，觸頭頂在絲桿端面，收緊拉伸螺母直到千分表變化到計(jì)算預(yù)拉伸位移量，鎖 緊螺母即可。5 項(xiàng)目研發(fā)主要設(shè)施明細(xì)表序號(hào)設(shè)施名稱用途設(shè)施技術(shù)參數(shù)1SOLIDWORKS設(shè)計(jì)及分析軟件研發(fā)設(shè)計(jì)2高精密導(dǎo)軌磨床床身導(dǎo)軌磨削最大磨削寬度：1000mm最大磨削長(zhǎng)度：6000mm

31、直線度：0.005mm3龍門(mén)銑床床身導(dǎo)軌加工工作臺(tái)尺寸：4M X1.2M切削速度：2500平行度：0.03mm/m粗糙度：3.2um4精密外圓磨床主軸軸頸加工最大磨削直徑X長(zhǎng)度：320 X1000mm圓柱度：0.005mm粗糙度：0.025mm5精密內(nèi)錐磨床主軸內(nèi)錐孔加工砂輪轉(zhuǎn)速5600rpm加工精度0.002mm6主軸箱精密鏜床專機(jī)主軸孔加工工作臺(tái)尺寸：800 X1000主軸轉(zhuǎn)速：10-1000rpm圓柱度：0.005mm7精密平面磨床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工最大磨削尺寸500 X1600 X500mm粗糙度：0.025mm8立式銑床中小件加工工作臺(tái)尺寸：1400 X320mm工作臺(tái)行程：800 （縱

32、）X300 橫（）X480 （垂直）mm9精密數(shù)控車(chē)床中小件加工最大回轉(zhuǎn)直徑：400mm10三維激光干涉儀檢測(cè)絲桿的定位及重復(fù)定位精度分辯率0.1叩11動(dòng)平衡儀主軸系統(tǒng)回轉(zhuǎn)件動(dòng)平衡檢測(cè)工件質(zhì)量范圍20500Kg，工件最大直徑1260mm,工件有效范圍 200 1600mm12球桿儀機(jī)床的圓檢驗(yàn)分辯率0.1阿，系統(tǒng)測(cè)量精度1.25阿13圓度儀被加工試件的圓度檢驗(yàn)14光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x滾珠絲桿等精度測(cè)量最小測(cè)量單位0.1 (jm15主軸回轉(zhuǎn)精度儀主軸精度測(cè)量最小測(cè)量單位達(dá)到0.0116齒輪綜合測(cè)量中心齒輪的齒廓偏差、螺旋線偏差、齒輪誤差等齒輪精度檢測(cè)可測(cè)范圍模數(shù)=0.52017三相功率表電氣設(shè)備的三

33、相電壓、功率、頻率等參數(shù)檢測(cè)分辯率0.5%，精度達(dá)到1.5級(jí)項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)和成果1)主軸系統(tǒng)的油氣潤(rùn)滑與油冷卻相結(jié)合方式當(dāng)前普通加工中心主軸系統(tǒng)普遍采用脂潤(rùn)滑及水冷卻形式來(lái)降低主軸系統(tǒng)的熱變形量。但對(duì)于高速及精密主軸系統(tǒng)來(lái)說(shuō)已不能滿足其要求。油脂潤(rùn)滑作為 一次性永久潤(rùn)滑，不需任何附加裝置和特別維護(hù)，但其溫升較高，允許的軸承工 作的最高轉(zhuǎn)速較低。油氣潤(rùn)滑作為一種新型、較為理想的方式，能保證軸承的各 個(gè)不同部位既不缺潤(rùn)滑，又不會(huì)因潤(rùn)滑過(guò)量而造成更大的溫升。 加上采用油冷卻 方式，比之水冷在防銹性能上有其優(yōu)越性。因此主軸系統(tǒng)采用油氣潤(rùn)滑與油冷相 結(jié)合的方式， 能大大減少主軸系統(tǒng)的熱變形量

34、， 從而能保證主軸系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)速及 高精密性。2）立柱移動(dòng) T 型床身結(jié)構(gòu)運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)和分析方法，建立了 TH-630/800 臥式加工中心的 有限元分析模型，并對(duì)機(jī)床立柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了模態(tài)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)；提出了立柱 移動(dòng) T 型床身結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使立柱的剛性得到了提高，變形量比普通結(jié)構(gòu)可以 提高 20% 。3）獨(dú)創(chuàng)的導(dǎo)軌刮研技術(shù)臥式加工中心為了獲取更高的效率和設(shè)備的易維護(hù)性， 導(dǎo)軌形式已廣泛地選 取線性滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式。 因此解決導(dǎo)軌安裝問(wèn)題， 也就是提高導(dǎo)軌安裝面的精 度要求。為了保證導(dǎo)軌安裝面的精度，減少機(jī)床傾斜、搖擺和起伏度影響，我們 采用一套獨(dú)特的手動(dòng)刮研工藝。 配備專門(mén)設(shè)計(jì)的刮研

35、模具， 采用電子水平儀和自 準(zhǔn)儀等檢測(cè)儀器來(lái)分析傾和搖擺度。以提高機(jī)床的綜合精度。 本項(xiàng)目的“立柱移動(dòng) T 型床身結(jié)構(gòu)”及“獨(dú)創(chuàng)的導(dǎo)軌刮研技術(shù)”基于自主設(shè)計(jì)， 能提高整機(jī)的剛性及滿足臥式加工中心向高速化， 高精密化發(fā)展， 其綜合技術(shù)在 國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先，并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。四項(xiàng)目投資情況1項(xiàng)目總投資、資金來(lái)源情況和項(xiàng)目的建設(shè)期本次項(xiàng)目總投資 1200 萬(wàn)元， 其中固定資產(chǎn)投資 900 萬(wàn)元， 流動(dòng)資金 300 萬(wàn) 元；企業(yè)自籌資金 500 萬(wàn)元，銀行貸款 700 萬(wàn)元。本項(xiàng)目建設(shè)期為 1年，2011 年8月至2012 年7月2項(xiàng)目概算表表1投資概算總表序號(hào)項(xiàng)目費(fèi)用名稱投資概算（萬(wàn)元）備注1固定資產(chǎn)

36、投資9001.1設(shè)計(jì)投資11.5見(jiàn)表21.2項(xiàng)目工裝模具設(shè)備改造301.3項(xiàng)目設(shè)備投資828.51.3.1實(shí)驗(yàn)儀器263.5見(jiàn)表41.3.2制造加工設(shè)備565見(jiàn)表51.4生產(chǎn)線301.4.1部裝、總裝生產(chǎn)線201.4.2電器裝配生產(chǎn)線102流動(dòng)資金3002.1差旅費(fèi)3.52.2專家咨詢32.3化驗(yàn)費(fèi)1.22.4燃料動(dòng)力費(fèi)2.52.5產(chǎn)品檢測(cè)費(fèi)0.82.6材料、人工2752.6不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)143項(xiàng)目總投資1200表2設(shè)計(jì)軟件概算表序號(hào)軟件名稱數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）合計(jì)（萬(wàn)元）1設(shè)計(jì)資料1.51.52SOLIDWORKS 設(shè)計(jì)及分析軟件5210表4實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備概算表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單價(jià)（萬(wàn)元）合計(jì)（萬(wàn)

37、元）1光學(xué)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x900136362齒輪綜合測(cè)量中心320411301303主軸回轉(zhuǎn)精度儀DJ-HD-118.58.54三維激光干涉儀AK-100165655球桿儀QC011116三相功率表D33-W29.5197動(dòng)平衡機(jī)DB-60144表5制造加工設(shè)備概算表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量單價(jià)合計(jì)1高精度主軸內(nèi)錐磨床WM-004120202精密數(shù)控龍門(mén)導(dǎo)軌MK5210B1390390磨床3高精度平面磨床MM7150A123234立式銑床X521885高精度主軸外圓磨床M精度龍門(mén)銑床XFL-4016140407精密鏜床專機(jī)自制150503 項(xiàng)目實(shí)施方案項(xiàng)目的技術(shù)路線機(jī)床設(shè)計(jì)任

38、務(wù)書(shū)評(píng)審，機(jī)床總體設(shè)計(jì)方案評(píng)審確定機(jī)床主機(jī)設(shè)計(jì)，電氣設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化和工藝性審核，制造工藝和出廠技術(shù)文件的編制工裝模具的設(shè)計(jì)和制造c.產(chǎn)品試制項(xiàng)目的組織方式本項(xiàng)目成立了項(xiàng)目實(shí)施小組，以確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。序號(hào)姓名性別身份證職務(wù)職稱專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施分工1葉家寧男342701630131041總工程師高級(jí)工程師機(jī)械制造與設(shè)計(jì)項(xiàng)目組長(zhǎng)，設(shè)計(jì)主管2柯進(jìn)順經(jīng)理助理咼級(jí)質(zhì)量師企業(yè)管理項(xiàng)目副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)部門(mén)協(xié)調(diào)和產(chǎn)品驗(yàn)收34270119551019副總工高級(jí)工負(fù)責(zé)機(jī)床電氣3汪正東男0412程師程師電氣設(shè)計(jì)34272375111534技術(shù)科高級(jí)工機(jī)械制負(fù)責(zé)機(jī)床床

39、4吳以成男9科長(zhǎng)程師造與設(shè)身、立柱設(shè)計(jì)計(jì)34270119450906技術(shù)科高級(jí)工機(jī)械制負(fù)責(zé)機(jī)床主軸5焦紀(jì)勝男0210副科長(zhǎng)程師造與設(shè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)34270119570601技術(shù)科高級(jí)工機(jī)械制負(fù)責(zé)進(jìn)給系統(tǒng)6楊道靜男041X副科長(zhǎng)程師造與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)34270119661117機(jī)械制負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)工作7童立新男0415科員工程師造與設(shè)臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)34270119460316高級(jí)工機(jī)械制負(fù)責(zé)工裝模具8方海清男0218科員程師造與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)9黃松壽男34270119480729科員高級(jí)工機(jī)械制負(fù)責(zé)機(jī)床外包217程師造與設(shè)計(jì)裝設(shè)計(jì)10汪玉華女342701916803070443科員工程師機(jī)械制造與設(shè)負(fù)責(zé)制造工藝和出廠技術(shù)

40、文計(jì)件的編制34270196708210副總經(jīng)機(jī)械制11汪寧男41X理工程師造與設(shè)生產(chǎn)主管計(jì)34270119770219采購(gòu)部機(jī)械制負(fù)責(zé)功能部12戴大全男0416主任工程師造與設(shè)件、附件采購(gòu)計(jì)34270119560917檢驗(yàn)科機(jī)械制負(fù)責(zé)化驗(yàn)、試13阮建中男1019科長(zhǎng)工程師造與設(shè)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作計(jì)34270119621217設(shè)備管機(jī)械制負(fù)責(zé)設(shè)備采14程明清男0418理工程師造與設(shè)購(gòu)、安裝、調(diào)計(jì)試4 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期為一年，2011年8月份開(kāi)始實(shí)施，項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表如下:序號(hào)分項(xiàng)內(nèi)容2011 年2012 年8910111212345671設(shè)計(jì)方案審核2實(shí)驗(yàn)設(shè)備采購(gòu)3機(jī)床機(jī)械功能部件分析與設(shè)

41、計(jì)4機(jī)床電氣設(shè)計(jì)5機(jī)床功能部件、附件選型6圖紙審核7技術(shù)工藝編制8工裝模具設(shè)計(jì)9模具制造和專機(jī)改造10制造裝備采購(gòu)11試生產(chǎn)12功能部件、附件采購(gòu)13裝配14整機(jī)驗(yàn)收、檢測(cè)表示項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程已結(jié)束，表示項(xiàng)目?jī)?nèi)容將要進(jìn)行。五項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析1 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1.1財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模：本項(xiàng)目完成后，形成年生產(chǎn) 50臺(tái)HT-800臥式加工中心的生產(chǎn)能力，各年 生產(chǎn)綱領(lǐng)是根據(jù)企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)現(xiàn)狀，并參考市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況確定的，同時(shí)把產(chǎn)量和銷(xiāo)量 視為一致。項(xiàng)目計(jì)算期：項(xiàng)目建設(shè)期1年，第二年投產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力生產(chǎn)期3年。1.2銷(xiāo)售收入及稅金估算本項(xiàng)目產(chǎn)品達(dá)產(chǎn)后年銷(xiāo)售收入可達(dá) 3000萬(wàn)元，項(xiàng)目產(chǎn)品繳納增值

42、稅，銷(xiāo)項(xiàng)稅減進(jìn)項(xiàng)稅抵扣后稅率5%,城建稅和教育附加分別為增值稅的 7%和3%，達(dá)產(chǎn)年增值稅及附加165萬(wàn)元。1.3財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)1.3.1盈利能力分析項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期正常生產(chǎn)年年利潤(rùn)：312元職工獎(jiǎng)勵(lì)和福利基金提取比例為 5%，儲(chǔ)備基金提取比例為10%、企業(yè)發(fā)展基金提取比例為5%。財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量預(yù)測(cè)計(jì)算指標(biāo)所得稅前所得稅后項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率()32.15%22.63%項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i=12%)944.48557.01項(xiàng)目投資回收期(年)3.564.23財(cái)務(wù)平衡預(yù)測(cè)通過(guò)計(jì)算可以看出，該項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)各年度財(cái)務(wù)收支平衡有余1.3.2財(cái)務(wù)分析(1)財(cái)務(wù)盈利能力分析a、根據(jù)增量財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表(增量全部投資)計(jì)算以下指標(biāo):計(jì)算指標(biāo)所得稅前項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率()32.15%項(xiàng)目財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(i=12%)944.48項(xiàng)目投資回收期(年)3.56從以上數(shù)據(jù)可以看出，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率12%，說(shuō)明盈利能力滿足行業(yè)最低要求，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值大于零，說(shuō)明該項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。投資回收期小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期10年，這表明項(xiàng)目能按時(shí)收回投資。b、根據(jù)利潤(rùn)與利潤(rùn)分配表計(jì)算以下指標(biāo)總投資收益率=19.5%資本金凈利潤(rùn)率=46.8%1.3.3償債能力分析清償能力分析是通過(guò)對(duì)“財(cái)務(wù)計(jì)劃現(xiàn)金流量表”，“資產(chǎn)負(fù)債表”的計(jì)算，考 察項(xiàng)目計(jì)