壓力容器的安全管理制度

1、壓力容器的安全管理制度2020年5月29日1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安 全 附 件 管 理 程 序范圍：壓力容器使用單位責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位程序：總則嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （以下簡(jiǎn)稱容器規(guī) 程）和 壓力容器使用管理規(guī)則 ,加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的 安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù) 責(zé) 監(jiān) 督 檢 查。本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理：最高工作壓力Pwn 0.1MPa;（不包括液體靜壓力，下同）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）A 0.15m且容積（V） 0.

2、025m3;介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個(gè)大氣壓下 的沸點(diǎn)）的 液體。壓力容器的分類，按 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級(jí)鍋爐壓 力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備文檔僅供參考案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和的規(guī)定，并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。制造壓力容器，必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容 器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動(dòng) 部鍋爐壓力容

3、器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè) 繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T 考 試 合 格 的 人 員 進(jìn) 行。制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠 制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單 位 才4.2.1.8,安裝壓力容器時(shí)關(guān)技4.2.2使能 進(jìn)，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工術(shù)規(guī)用與行。，并應(yīng)符合國(guó)家有范。管理從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的 單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)

4、具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并2020年5月29日文檔僅供參考經(jīng)過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器 使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù):第 三 類 壓 力 容 器。2、 容積大于等于 10m3的壓力容器。3蒸球。4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。、 液 化 石 油 氣 儲(chǔ) 存 容 器。醫(yī) 用 氧 艙。4.2,2.3,使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。2、 制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。3、參加壓力容

5、器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)戈h并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題 及 處 理 情 況 等。8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。2020年5月29日文檔僅供參考9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管 ，技術(shù)檔案內(nèi) 容按容器規(guī)程第 117 條執(zhí)行。壓力容器在投入使用

6、前，應(yīng)按 要 求 辦 理 登 記 手 續(xù)。2.6.壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中 明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： 1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處理和報(bào)告程序。壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊 急措施，并

7、按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不 能 得 到 有 效 控 制 。2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及2020年5月29日文檔僅供參考安全的現(xiàn)象3、安全附件失效4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6過(guò) 量 充 裝。7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。9其 它 異 常 情 況。4.2.3修理改造從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的 制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓 力

8、容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的 設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備 案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施 工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、 挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參 數(shù)、 盛 裝 介 質(zhì) 或 用 途 等。壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安 全使用要求。2020年5月29日文檔僅供參考 TOC o 1-5 h z 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按 在用

9、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求: 4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)缺陷已完全 消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要 求。母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ) 長(zhǎng) 度 應(yīng) 滿 足 要 求。有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。主要受壓元件焊補(bǔ)深度大

10、于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn) TOC o 1-5 h z 行耐壓試驗(yàn)。動(dòng)式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí),由使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的 檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后，由使用單位重新辦理使用證。2020年5月29日文檔僅供參考 TOC o 1-5 h z 檢驗(yàn)容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為 1、2級(jí)，每六年至少一次，安全 狀況為 3 級(jí)，每三年至少一次。耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢

11、驗(yàn)期間內(nèi)，至 少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試 驗(yàn)。內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫 （絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要 求執(zhí)行容器規(guī)程 133 139 條規(guī)定。安全附件安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地 點(diǎn) 或 妥 善 處 理。爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管2020年5月29日文檔僅供參考和 安 全 技 術(shù) 人 員 在 場(chǎng)。壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表至少每年 校驗(yàn)一次，新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力 表 應(yīng) 有 合 格 證 鉛 封。壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于級(jí)。壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.53倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于 操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽