ERP系統(tǒng)的基本信息

1、第一節(jié) ERP系系統(tǒng)概論什么是ERRP系統(tǒng)顧名思義，EERP就是是對(duì)企業(yè)的的所有資源源進(jìn)行計(jì)劃劃、控制和和管理的一一種手段。什么是ERRP系統(tǒng)典型的比較較完整地描描述ERPP系統(tǒng)的定定義：ERP系統(tǒng)統(tǒng)是一種商商業(yè)戰(zhàn)略，它它集成了制制造、財(cái)務(wù)務(wù)和分銷職職能以便實(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)地地平衡和優(yōu)優(yōu)化企業(yè)的的資源。EERP系統(tǒng)統(tǒng)是一種集集成的應(yīng)用用軟件包，可可以用于平平衡制造、分銷和財(cái)財(cái)務(wù)功能。ERP系系統(tǒng)是通過過利用RDDBMS、CASEE、第四代代語言開發(fā)發(fā)工具和客客戶機(jī)/服服務(wù)器體系系架構(gòu)而從從制造資源源計(jì)劃演變變過來的。當(dāng)成功地地實(shí)施了EERP系統(tǒng)統(tǒng)之后，EERP系統(tǒng)統(tǒng)允許企業(yè)業(yè)優(yōu)化業(yè)務(wù)務(wù)流程、執(zhí)執(zhí)行各

2、項(xiàng)必必要的管理理分析以及及快速有效效地提供決決策支持。隨著技術(shù)術(shù)的不斷進(jìn)進(jìn)步，ERRP系統(tǒng)不不斷增強(qiáng)了了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)場(chǎng)變化的能能力。從這個(gè)定義義我們可以以看出：EERP系統(tǒng)統(tǒng)既可以在在微觀的優(yōu)優(yōu)化業(yè)務(wù)流流程方面發(fā)發(fā)揮作用，也也可以有效效地在戰(zhàn)略略方面體現(xiàn)現(xiàn)其效用；ERP系系統(tǒng)既是信信息技術(shù)的的集成形式式，也是制制造、分銷銷和財(cái)務(wù)等等功能的集集成；ERRP系統(tǒng)既既可以對(duì)當(dāng)當(dāng)前企業(yè)的的經(jīng)營(yíng)和管管理提供優(yōu)優(yōu)化、分析析和決策支支持，還會(huì)會(huì)不斷地發(fā)發(fā)展和完善善。資料：ERP系統(tǒng)統(tǒng)為企業(yè)帶帶來的好處處定性：可以大大大減少庫(kù)存存量，從而而降低庫(kù)存存成本；可以大大大加快訂單單的處理速速度、提高高訂單的處處理質(zhì)量，

3、從從而降低訂訂單的處理理過程成本本；通過自動(dòng)動(dòng)化方式及及時(shí)采集各各種原始數(shù)數(shù)據(jù)，提高高了數(shù)據(jù)的的處理速度度和處理質(zhì)質(zhì)量，從而而降低了財(cái)財(cái)務(wù)記賬和和財(cái)務(wù)記錄錄保存的成成本；由于提高高了設(shè)備的的管理水平平，可以充充分利用企企業(yè)的現(xiàn)有有設(shè)備，從從而可以降降低設(shè)備投投資；生產(chǎn)流程程更加靈活活，可以有有效地應(yīng)對(duì)對(duì)生產(chǎn)過程程中各種異異常事件的的發(fā)生；由于提高高了生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的準(zhǔn)確確性，從而而降低了生生產(chǎn)線上的的非常停產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間；更加有效效地確定生生產(chǎn)批量和和調(diào)度生產(chǎn)產(chǎn)，提高生生產(chǎn)效率；減少生產(chǎn)過過程中由于于無法及時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)而出出現(xiàn)的差錯(cuò)錯(cuò)率，提高高管理水平平；降低生產(chǎn)產(chǎn)過程的成成本；由于成本本和效率方方面的改善

4、善，企業(yè)可可以從容地地確定有利利的價(jià)格，從從而提高企企業(yè)的利潤(rùn)潤(rùn)或者提高高企業(yè)的市市場(chǎng)占有份份額；由于提高高了物料需需求計(jì)劃的的準(zhǔn)確性，因因此大大減減少缺貨現(xiàn)現(xiàn)象；由于改善善了整個(gè)生生產(chǎn)過程，從從而可以大大大縮短產(chǎn)產(chǎn)品交付期期；對(duì)顧客來來說，提高高產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程的透透明度；允許更大大程度的產(chǎn)產(chǎn)品個(gè)性化化定制，因因此可以更更靈活的滿滿足用戶的的需求；客戶滿意意度得到提提高，從而而可以增加加產(chǎn)品銷售售量、增加加少收利潤(rùn)潤(rùn)并擴(kuò)大市市場(chǎng)份額，最最終增加企企業(yè)的利潤(rùn)潤(rùn)；企業(yè)的管管理人員和和業(yè)務(wù)人員員有更多的的時(shí)間投入入到業(yè)務(wù)的的研究和問問題的解決決中去，從從而可以提提高管理人人員和業(yè)務(wù)務(wù)人員的業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)

5、和和管理水平平；由于可以以方便地借借鑒行業(yè)最最佳管理實(shí)實(shí)踐，企業(yè)業(yè)管理的精精細(xì)化、規(guī)規(guī)范化和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化可以以做得更好好；由于可以以根據(jù)需要要及時(shí)調(diào)整整業(yè)務(wù)操作作和業(yè)務(wù)流流程中的約約束，企業(yè)業(yè)員工的全全局觀念得得到了增強(qiáng)強(qiáng)，員工的的工作能動(dòng)動(dòng)性得到了了大大的提提高。由于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了信息共共享，企業(yè)業(yè)的決策有有了及時(shí)的的、全方位位的數(shù)據(jù)依依據(jù)，可以以提高決策策的質(zhì)量；由于ERRP系統(tǒng)的的各種培訓(xùn)訓(xùn)和經(jīng)常性性的業(yè)務(wù)操操作，企業(yè)業(yè)員工的計(jì)計(jì)算機(jī)技術(shù)術(shù)和數(shù)字化化管理素質(zhì)質(zhì)得到了普普遍的提高高；定量：降低庫(kù)存存資金占用用15-440%提高庫(kù)存存資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)500-2000%減低庫(kù)存存誤盤誤差差，控制在在1-2

6、%減少100-30%的裝配面面積；減少100-50%的加班工工時(shí)；減少600-80%的短缺件件；提高了55-15%的生產(chǎn)率率；降低了77-12%的成本；增加了55-10%的利潤(rùn)。ERP系統(tǒng)統(tǒng)的演變（原原因）演變是一個(gè)個(gè)綜合的過過程：信息技術(shù)術(shù)的飛速發(fā)發(fā)展和信息息系統(tǒng)應(yīng)用用范圍的不不斷深化是是ERP系系統(tǒng)必然出出現(xiàn)的物質(zhì)質(zhì)基礎(chǔ)和技技術(shù)推動(dòng)力力；孤立數(shù)據(jù)據(jù)存在的客客觀現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)集集成制造思思想的提出出和CIMMS實(shí)踐的的影響，使使提出ERRP系統(tǒng)概概念的外部部需求和理理論基礎(chǔ)；管理工具具的時(shí)間促促進(jìn)了管理理不斷創(chuàng)新新，客觀上上要求與其其相適應(yīng)的的管理模式式的產(chǎn)生，這這是提出EERP系統(tǒng)統(tǒng)概念的內(nèi)

7、內(nèi)部需求（EERP系統(tǒng)統(tǒng)部?jī)H僅十十一個(gè)軟件件工具，實(shí)實(shí)際上也是是一種管理理模式的體體現(xiàn)，一種種集成管理理模式）MRP系系統(tǒng)、MRRP系統(tǒng)的發(fā)發(fā)展演變是是導(dǎo)致ERRP系統(tǒng)出出現(xiàn)的直接接前提和表表現(xiàn)形式BPR思思想、Y22K問題（歐歐元問題？20022年1月11日）是EERP系統(tǒng)統(tǒng)在企業(yè)得得到快速實(shí)實(shí)施和應(yīng)用用的直接導(dǎo)導(dǎo)火索。下面將對(duì)EERP系統(tǒng)統(tǒng)做詳細(xì)講講解，首先先明白企業(yè)業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)構(gòu)成，接接著了解EERP的主主要功能及及國(guó)外一些些ERP系系統(tǒng)的主要要功能，最最后探討EERP實(shí)施施的方法和和管理。第二節(jié) 企企業(yè)的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERP是對(duì)對(duì)企業(yè)資源源進(jìn)行管理理，企業(yè)資資源內(nèi)涵非非常廣泛，這這些資源實(shí)

8、實(shí)體不僅包包括原材料料、在制品品、半成品品、產(chǎn)品、包裝材料料、其他輔輔助材料，而而且包括機(jī)機(jī)器設(shè)備、工裝工具具、資金、企業(yè)員工工、供應(yīng)商商和客戶，甚甚至還包括括技術(shù)資料料、辦公文文檔和軟件件工具等等等。在EPR系系統(tǒng)中，企企業(yè)資源和和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)的關(guān)系是是非常密切切的，甚至至可以認(rèn)為為它們是一一件事情的的兩個(gè)方面面。企業(yè)資源源通過基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形形式表現(xiàn)EERP系統(tǒng)統(tǒng)中，ERRP系統(tǒng)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)的各種加加工處理過過程實(shí)際上上就是對(duì)相相應(yīng)的企業(yè)業(yè)資源管理理和配置的的過程。數(shù)據(jù)是ERRP系統(tǒng)正正常運(yùn)行的的前提和基基礎(chǔ)。ERRP系統(tǒng)采采集、加工工、處理、存儲(chǔ)和傳傳輸大量的的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)，最終為為用戶提供

9、供有價(jià)值的的信息。企業(yè)典型的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)有：各種物料數(shù)數(shù)據(jù)、物料料清單結(jié)構(gòu)構(gòu)、工作中中心設(shè)置和和劃分、工工作日歷的的發(fā)布以及及客戶和供供應(yīng)商等其其他基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)。注意：在企企業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)管理過程程中，為了了提高企業(yè)業(yè)的管理水水平，我們們需要對(duì)企企業(yè)資源的的結(jié)構(gòu)、屬屬性進(jìn)行精精細(xì)和準(zhǔn)確確的描述，以以便實(shí)現(xiàn)企企業(yè)資源的的優(yōu)化配置置和合理調(diào)調(diào)度。這個(gè)個(gè)工作在EERP的實(shí)實(shí)施和應(yīng)用用中，表現(xiàn)現(xiàn)為基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)類型的的合理劃分分和定義（毛毛坯和輔助助材料）、編碼（ccode）、管理方式式的認(rèn)定和和量化以及及屬性的設(shè)設(shè)置和屬性性值的采集集等等。物料、物料料編碼和物物料屬性。物料（maateriial iitem

10、partt）是企業(yè)業(yè)一切有形形的采購(gòu)、制造和銷銷售對(duì)象的的總稱，如如原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件、毛坯、零零件、組合合件、裝配配件、部件件和產(chǎn)品等等。企業(yè)的制造造過程實(shí)際際上就是物物料的加工工和形態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過程。描述（物物料編碼和和物料屬性性：采用量量化方法管管理物料的的手段）物物料的數(shù)據(jù)據(jù)是ERPP系統(tǒng)處理理的最重要要的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)之一。物料編碼物料編碼88原則：唯唯一性/正正確性/分分類性/擴(kuò)擴(kuò)展性/統(tǒng)統(tǒng)一性（一一物一碼和和整個(gè)企業(yè)業(yè)統(tǒng)一）/不可更改改性/重用用性/簡(jiǎn)單單性重用性：重重用以前知知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和成果。為了避免免同一種物物料有不同同的編碼，物物料編碼應(yīng)應(yīng)當(dāng)采用特特征值的方方式。如編編碼產(chǎn)品

11、零零部件時(shí)不不宜使用自自然序號(hào)，應(yīng)應(yīng)該依據(jù)零零部件結(jié)構(gòu)構(gòu)特征來編編碼。這樣樣容易作到到相同結(jié)構(gòu)構(gòu)的零部件件有相同的的編碼，當(dāng)當(dāng)為某個(gè)新新零部件編編碼時(shí)，很很容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)構(gòu)的零部件件是否存在在，從根本本上解決一一物多碼，一一碼多物的的現(xiàn)象。物料屬性和和物料管理理物料的基基本屬性主要可以包包括的屬性性：物料編編碼、物料料名稱、物物料類型編編碼、物料料類型名稱稱、設(shè)計(jì)圖圖號(hào)。物料編碼是是唯一標(biāo)識(shí)識(shí)，物料名名稱是輔助助標(biāo)識(shí)。物料的采采購(gòu)和庫(kù)存存屬性：物物料制購(gòu)類類型、默認(rèn)認(rèn)倉(cāng)庫(kù)、默默認(rèn)庫(kù)位、物料條形形碼、是否否可用、AABC碼、盤點(diǎn)方式式、循環(huán)盤盤點(diǎn)編碼、盤點(diǎn)周期期、盤點(diǎn)日日期、是否否出庫(kù)日期期

12、、最新出出庫(kù)量、最最新檢測(cè)日日期、最新新檢測(cè)結(jié)果果、是否單單件管理、是否限額額領(lǐng)料、是是否允許朝朝采購(gòu)訂單單入庫(kù)、現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存量量、最大庫(kù)庫(kù)存量、安安全庫(kù)存量量、物料平平均日耗量量、庫(kù)存金金額、是否否進(jìn)價(jià)控制制、物料計(jì)計(jì)劃單價(jià)、進(jìn)價(jià)上限限率、默認(rèn)認(rèn)供應(yīng)商和和在供方適適用的編碼碼等等。庫(kù)存管理的的ABC分分類法（AA類60-70%資資金|品種種20%、B類200%|300%、C類類10%|60%）A類物料的循環(huán)盤點(diǎn)周期短，且嚴(yán)格按照盤點(diǎn)周期進(jìn)行盤點(diǎn)，并且制定不定期檢驗(yàn)制度，密切監(jiān)控這類物料的使用和保管情況，應(yīng)該盡量降低A類物料的庫(kù)存量，采取合理的訂貨政策，C類物料的盤點(diǎn)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。ABC碼可

13、以自動(dòng)生成，也可以手工修改。物料的計(jì)計(jì)劃類屬性性：與生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃管理理相關(guān)的信信息，包括括確定物料料需求的方方式和物料料需求的各各種期量數(shù)數(shù)據(jù)。如：是否獨(dú)立立需求、補(bǔ)補(bǔ)貨政策、補(bǔ)貨周期期、訂貨點(diǎn)點(diǎn)、訂貨批批量、采購(gòu)購(gòu)或加工提提前期、生生產(chǎn)已分配配量、銷售售已分配量量、不可用用量、庫(kù)存存可用量、批量政策策、批量周周期、默認(rèn)認(rèn)工藝路線線編碼、默默認(rèn)工藝路路線名稱、是否可以以替換、可可替換物料料編碼等等等。物料的銷銷售類屬性性：銷售計(jì)計(jì)劃價(jià)格、計(jì)價(jià)貨幣幣、折扣率率、是否受受價(jià)控制、銷假下限限率、銷售售成本科目目、傭金、銷售人員員編碼、默默認(rèn)的客戶戶編碼以及及物料在賣賣方適用的的編碼等等等。物料的質(zhì)質(zhì)量

14、屬性：是否檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)志、檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文文件、檢驗(yàn)驗(yàn)方式、檢檢驗(yàn)水準(zhǔn)分分類、檢驗(yàn)驗(yàn)水準(zhǔn)等級(jí)級(jí)、檢驗(yàn)程程度、是否否設(shè)置存儲(chǔ)儲(chǔ)期限、存存儲(chǔ)期限和和檢驗(yàn)工時(shí)時(shí)等等。物料的財(cái)財(cái)務(wù)屬性是是會(huì)計(jì)核算算、成本分分析、財(cái)務(wù)務(wù)控制和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益評(píng)評(píng)價(jià)的重要要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)。主要有有：財(cái)務(wù)類類別、記賬賬本位幣、會(huì)計(jì)科目目和增值稅稅等（通用用屬性），更重要的是是確定企業(yè)業(yè)的成本費(fèi)費(fèi)用結(jié)構(gòu)、存貨計(jì)價(jià)價(jià)方法、成成本計(jì)算方方法以及成成本計(jì)算體體系等等。2、物料清清單物料清單（bbill of mmaterrial,BOM）是是定義產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的技技術(shù)文件，也也被稱為產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表表或產(chǎn)品明明細(xì)表。一一般是樹形形的，又稱稱為產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)樹。

15、（畫畫）BOM描述述了組成最最終產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目的各個(gè)個(gè)零件、組組件和原材材料之間的的結(jié)構(gòu)關(guān)系系和用量關(guān)關(guān)系，在EERP系統(tǒng)統(tǒng)中居于核核心地位。最終產(chǎn)品物物料的BOOM的基本本結(jié)構(gòu)是設(shè)設(shè)計(jì)人員設(shè)設(shè)計(jì)的結(jié)果果，工藝人人員對(duì)該設(shè)設(shè)計(jì)BOMM進(jìn)行了擴(kuò)擴(kuò)展，增加加了每一個(gè)個(gè)物料項(xiàng)目目的用料定定額、工時(shí)時(shí)定額和工工藝路線等等工藝數(shù)據(jù)據(jù)，計(jì)劃管管理人員根根據(jù)帶有各各種工藝參參數(shù)的BOOM制定該該項(xiàng)最終產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)產(chǎn)嘴也計(jì)劃劃和物料采采購(gòu)作業(yè)計(jì)計(jì)劃，采購(gòu)購(gòu)人員依據(jù)據(jù)采購(gòu)作業(yè)業(yè)計(jì)劃執(zhí)行行物料采購(gòu)購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)管管理人員依依據(jù)BOMM和作業(yè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行物物料配套、發(fā)放，生生產(chǎn)人員依依據(jù)生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行加工、裝配，財(cái)財(cái)務(wù)人

16、員根根據(jù)帶有材材料、工時(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的BBOM進(jìn)行行成本核算算。例如：自行行車的部分分BOM結(jié)結(jié)構(gòu)圖在ERP系系統(tǒng)中，BBOM以二二維表格的的形式存儲(chǔ)儲(chǔ)。階層父項(xiàng)編碼子項(xiàng)編碼子項(xiàng)名稱計(jì)量單位單位用量描述0PA26-50自行車架11PA26-5010278816車架系統(tǒng)套11PA26-5010266622車把系統(tǒng)套1。所以，我們們看到，BBOM可以以用于多個(gè)個(gè)部門，不不同部門使使用BOMM的目的也也不盡相同同。輸出格格式也不同同。了解：BOM的創(chuàng)創(chuàng)建原則：準(zhǔn)確地定義義物料編碼碼和物料屬屬性。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)層次的劃劃分應(yīng)該在在滿足功能能性、工藝藝性原則的的基礎(chǔ)上，盡盡可能的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單。合理設(shè)置物物料代用原原則

17、合理設(shè)置選選用件的選選用原則。合理的設(shè)置置虛擬件和和模塊化，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化BOMM結(jié)構(gòu)。步驟：組建BOMM創(chuàng)建小組組完成物料數(shù)數(shù)據(jù)的定義義熟悉產(chǎn)品的的工程圖紙紙生成零組件件清單生成單階BBOM（只只包括父項(xiàng)項(xiàng)和子項(xiàng)之之間的關(guān)系系）認(rèn)真核查單單階BOMM自動(dòng)生成多多階BOMM3工作中中心和能力力管理工作中心（WWorkiing CCenteer），是是指直接改改變物料形形態(tài)或性質(zhì)質(zhì)的生產(chǎn)作作業(yè)單元。在ERPP系統(tǒng)中，工工作中心的的數(shù)據(jù)是工工藝路線的的核心組成成部分，是是運(yùn)算物料料需求計(jì)劃劃、能力需需求計(jì)劃的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)之一。一一般工作中中心的數(shù)據(jù)據(jù)包括基本本數(shù)據(jù)和能能力數(shù)據(jù)?；緮?shù)據(jù)據(jù)包括工作作中心編碼

18、碼、工作中中心名稱、工作中心心的物理位位置、工作作中心能力力數(shù)據(jù)包括括統(tǒng)中功能能的設(shè)備的的數(shù)量、每每一臺(tái)機(jī)器器設(shè)備每個(gè)個(gè)工作日的的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)、機(jī)器設(shè)設(shè)備的作業(yè)業(yè)效率、工工作中心作作業(yè)人數(shù)、每個(gè)人每每日的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí)時(shí)以及作業(yè)業(yè)人員的平平均技術(shù)等等級(jí)等等。4提前期期管理(列列舉)提前期（llead timee LT）：是指作業(yè)業(yè)開始到作作業(yè)結(jié)束花花費(fèi)的時(shí)間間，是設(shè)計(jì)計(jì)工藝路線線、制定生生產(chǎn)計(jì)劃的的重要基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一一。例如：某個(gè)產(chǎn)品品的交付提提前期是指指從作為開開始時(shí)間的的簽訂訂單單日起至作作為結(jié)束時(shí)時(shí)間的向客客戶交付產(chǎn)產(chǎn)品的交付付日期之間間的時(shí)間。提前期的的概念體現(xiàn)現(xiàn)了對(duì)最終終結(jié)束時(shí)間間的重

19、視?；诓煌牡氖褂媚康牡暮透鶕?jù)不不同的劃分分標(biāo)準(zhǔn)，可可以把提前前期分為多多種不同的的類型。從生產(chǎn)過程程視角來看看，提前期期可以分為為產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備備提前期、采購(gòu)提前前期、生產(chǎn)產(chǎn)加工提前前期、裝配配提前期、試驗(yàn)和測(cè)測(cè)試提前期期以及發(fā)貨貨運(yùn)輸提前前期等類型型。從計(jì)劃角度度來看，可可以把提前前期分為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提前期期、計(jì)劃提提前期和實(shí)實(shí)際提前期期。標(biāo)準(zhǔn)提提前期是指指在正常情情況下，針針對(duì)單個(gè)零零部件或產(chǎn)產(chǎn)品，某項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)從開開始至結(jié)束束所需要的的時(shí)間。計(jì)計(jì)劃提前期期是指在正正常情況下下由計(jì)劃完完成所需要要的時(shí)間，它它是在考慮慮了作業(yè)數(shù)數(shù)量、并行行操作方式式等因素的的基礎(chǔ)上通通過標(biāo)準(zhǔn)公公式計(jì)算

20、得得到作業(yè)時(shí)時(shí)間。實(shí)際際提前期是是作業(yè)在實(shí)實(shí)際環(huán)境影影響下所需需要的時(shí)間間。實(shí)際提提前期是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)提前期期和計(jì)劃提提前期修正正后的依據(jù)據(jù)。在ERP系系統(tǒng)中，提提前期是重重要的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在在物料數(shù)據(jù)據(jù)中維護(hù)。5工序和和工藝路線線工藝路線（rroutiing）：描述物料料加工、零零部件裝配配的操作順順序的技術(shù)術(shù)文件，是是多個(gè)工序序的序列。工藝路線線是一種關(guān)關(guān)聯(lián)工作中中心，提前前七和物料料消耗定額額等基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)的重要要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)，是實(shí)施施勞動(dòng)定額額管理的重重要手段。工藝路線線提供的計(jì)計(jì)算加工成成本的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)據(jù)，是成本本核算的基基礎(chǔ)和依據(jù)據(jù)。一般，工藝藝路線主意意數(shù)據(jù)包括括：工藝路路線編碼、工藝

21、路線線名稱、工工藝路線類類型、制作作單位、物物料編碼、物料名稱稱、工序編編碼、工序序名稱、加加工中心編編碼是否外外協(xié)、時(shí)間間單位、準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間間、移動(dòng)時(shí)時(shí)間、等待待時(shí)間、固固定機(jī)時(shí)、變動(dòng)機(jī)時(shí)時(shí)、固定人人時(shí)、變動(dòng)動(dòng)人時(shí)、替替換工作中中的編碼、生效日期期、失效日日期和檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)志等等等。6制造日日歷制造日歷史史一種表示示上班日起起、休息日日起的日歷歷，又是也也把它稱為為工作日歷歷。制造日歷有有兩種類型型，單一制制造日歷和和復(fù)雜制造造日歷。對(duì)于一個(gè)企企業(yè)來說，無無論是生產(chǎn)產(chǎn)部門還是是管理部門門。所有有部門都使使用同一個(gè)個(gè)日歷，則則這種企業(yè)業(yè)的職責(zé)日日立杯成為為單一制造造日歷。反反過來。第三節(jié)

22、EERP系統(tǒng)統(tǒng)的主要功功能關(guān)于ERPP的功能首首先需要說說的：企業(yè)業(yè)是一個(gè)復(fù)復(fù)雜的市場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)實(shí)體體，提供企企業(yè)全方位位管理的EERP系統(tǒng)統(tǒng)自然具有有復(fù)雜的功功能。至今今還沒有一一個(gè)有關(guān)EERP系統(tǒng)統(tǒng)功能的完完整描述得得到大家的的普遍認(rèn)可可。ERPP系統(tǒng)專家家提不出這這種描述，EERP系統(tǒng)統(tǒng)廠商更不不可能提出出這種描述述，即使是是非常權(quán)威威的國(guó)家行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涉涉足到這個(gè)個(gè)領(lǐng)域后也也無濟(jì)于事事。本節(jié)從從多個(gè)不同同角度去探探討ERPP系統(tǒng)功能能框架。2003年年6月4日日，信息產(chǎn)產(chǎn)業(yè)部發(fā)布布編碼為SSJ/T1112933-20003的中華華人民共和和國(guó)電子行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)信息息化技術(shù)規(guī)規(guī)范 第11部分：

23、企企業(yè)資源規(guī)規(guī)劃（ERRP）規(guī)范范，這個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)于22003年年10月11日起正式式實(shí)施。對(duì)所有使用用ERP的的廠商來說說，該規(guī)范范只是一部部行業(yè)推薦薦標(biāo)準(zhǔn)，并并未強(qiáng)制要要求所有EERP企業(yè)業(yè)執(zhí)行。至至今，SAAP、Orraclee等公司依依然我行我我素，繼續(xù)續(xù)堅(jiān)持自己己的標(biāo)準(zhǔn)和和方法。實(shí)實(shí)際上，即即便是參加加標(biāo)準(zhǔn)制定定的廠商，也也更多的將將標(biāo)準(zhǔn)看作作是市場(chǎng)工工具而非規(guī)規(guī)范。實(shí)際際上標(biāo)準(zhǔn)的的用處不大大，頂多能能夠?yàn)橛脩魬暨x型提供供簡(jiǎn)單參考考。（制定定有制定的的理由不把把它看成參參考的有他他的理由）。ERP行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采取評(píng)估估打分的方方式，用以以協(xié)助用戶戶對(duì)ERPP企業(yè)進(jìn)行行評(píng)估，給給所需軟件件的

24、功能，服服務(wù)及價(jià)格格各方面一一個(gè)量化的的標(biāo)準(zhǔn)，使使企業(yè)能夠夠有所依據(jù)據(jù)地進(jìn)行選選型。從ERPP行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的制訂訂中看到，參參與的過程程中沒有一一家國(guó)外廠廠商。管理軟件不不同于硬件件產(chǎn)品，其其本身還在在發(fā)展進(jìn)步步，在動(dòng)態(tài)態(tài)變化之中中，管理軟軟件主體還還存在許多多爭(zhēng)議和未未落實(shí)的方方面，量化化標(biāo)準(zhǔn)還不不切實(shí)際。但ERRP行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可以以改善目前前ERP時(shí)時(shí)?；靵y的的局面。思考：你認(rèn)認(rèn)為國(guó)家頒頒布有關(guān)EERP系統(tǒng)統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)是是對(duì)是錯(cuò)？為什么？我國(guó)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的EERP系統(tǒng)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定定了對(duì)ERRP系統(tǒng)的的比較詳細(xì)細(xì)的功能技技術(shù)要求。給出了220個(gè)功能能模塊的功功能描述，評(píng)評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)以以及每個(gè)功功能描述的

25、的重要程度度。環(huán)境與用戶戶界面；系統(tǒng)整合；系統(tǒng)管理；基本信息；庫(kù)存管理；采購(gòu)管理；營(yíng)銷管理；BOM管理理；車間任務(wù)管管理；工藝管理；MRP;成本管理；人力資源管管理；質(zhì)量管理；經(jīng)營(yíng)決策；總賬管理；自動(dòng)分錄；應(yīng)收管理；應(yīng)付管理；固定資產(chǎn)管管理；比如：營(yíng)銷銷管理的功功能類別和和描述類別功能描述價(jià)格管理物料定價(jià)因因素（客戶戶、幣種、單位、日日期、數(shù)量量、價(jià)格條條件、付款款條件、區(qū)區(qū)域別和國(guó)國(guó)家別），價(jià)價(jià)格調(diào)整程程序，最低低單價(jià)控制制，按客戶戶查詢價(jià)格格、不同客客戶可設(shè)置置不同的取取價(jià)順序（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)零售價(jià)價(jià)、客戶定定價(jià)、零售售價(jià)和定價(jià)價(jià)）、科按按照產(chǎn)品類類別或指定定物料設(shè)置置產(chǎn)品折扣扣，支持特特價(jià)政策信

26、用額度信用額度控控制時(shí)間與與方式，依依據(jù)不同的的風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算算占用信用用額度的比比率（已接接單風(fēng)險(xiǎn)、已銷售奉奉獻(xiàn)、未收收賬款風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)、未兌現(xiàn)現(xiàn)票據(jù)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)和賬款逾逾期天數(shù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)），依依客戶類別別控管、依依幣別設(shè)置置和信用額額度控制的的層次銷售預(yù)測(cè)提供銷售量量預(yù)測(cè)（對(duì)對(duì)產(chǎn)品類型型、產(chǎn)品類類別、業(yè)務(wù)務(wù)員業(yè)績(jī)和和分銷商銷銷售量等預(yù)預(yù)測(cè)），預(yù)預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)績(jī)的考核、目標(biāo)設(shè)定定的方便性性和預(yù)測(cè)訂訂單管理報(bào)價(jià)管理新產(chǎn)品的估估價(jià)功能、按訂單數(shù)數(shù)量報(bào)價(jià)和和報(bào)價(jià)單的的功能及控控制點(diǎn)接單管理訂單銷售對(duì)對(duì)象、訂單單類別合同管理一張訂單獲獲得允許訂訂購(gòu)多種產(chǎn)產(chǎn)品、多個(gè)個(gè)交貨期、提供選配配件功能、支持多個(gè)個(gè)交貨地址址和支持預(yù)預(yù)收款

27、作業(yè)業(yè)，接單時(shí)時(shí)提供稽核核管理功能能，訂單監(jiān)監(jiān)控功能，按按銷售訂單單進(jìn)行判斷斷、預(yù)測(cè)、分析功能能發(fā)貨管理備貨管理，可可分批發(fā)貨貨、訂單內(nèi)內(nèi)容與發(fā)貨貨內(nèi)容自動(dòng)動(dòng)核對(duì)、提提供運(yùn)費(fèi)管管理、一個(gè)個(gè)訂單可分分批出貨以以及多個(gè)訂訂單可一并并出貨，寄寄售管理、銷售調(diào)撥撥、零售管管理和包裝裝物租借稅務(wù)整合與金稅系統(tǒng)統(tǒng)整合（電電腦開票）退貨管理一般退貨作作業(yè)、訂單單鉤稽功能能、消退政政務(wù)處理流流程和退貨貨流程控制制出口文件提供形式發(fā)發(fā)票作業(yè)處處理流程、裝運(yùn)通知知、提供裝裝箱單功能能和發(fā)票功功能查詢統(tǒng)計(jì)提供客戶信信息查詢、發(fā)貨單信信息查詢、計(jì)劃查詢?cè)?、回款?jì)計(jì)劃查詢和和銷售員業(yè)業(yè)績(jī)排名查查詢銷售管理業(yè)務(wù)單據(jù)組組合

28、聲稱，提提供就不同同銷售類型型，允許用用戶設(shè)置銷銷售訂單、出庫(kù)單、發(fā)票、運(yùn)運(yùn)輸單和收收款單等業(yè)業(yè)務(wù)單據(jù)的的任意組合合自動(dòng)生成成功能訂單跟蹤可全面跟蹤蹤銷售訂單單的執(zhí)行狀狀況，即發(fā)發(fā)貨、收款款、開發(fā)票票、回款和和運(yùn)輸?shù)劝l(fā)貨單跟蹤蹤可全面跟蹤蹤發(fā)貨單的的執(zhí)行情況況，包括發(fā)發(fā)貨數(shù)、出出庫(kù)數(shù)、開開發(fā)票和匯匯款等存貨核算可在銷售出出庫(kù)的同時(shí)時(shí)，進(jìn)行成成本核算客戶管理客戶基本信信息管理、客戶業(yè)務(wù)務(wù)員管理、支持總店店/連鎖店店管理模式式以及支持持客戶組的的定義和查查詢計(jì)劃管理與MRP銜銜接，銷售售計(jì)劃、銷銷售利潤(rùn)計(jì)計(jì)劃、地區(qū)區(qū)銷售計(jì)劃劃、客戶組組銷售計(jì)劃劃、部門銷銷售計(jì)劃、部門回款款計(jì)劃和個(gè)個(gè)人回款計(jì)計(jì)劃營(yíng)

29、銷管理銷售區(qū)域定定義、包裝裝物銷售與與退回、銷銷售數(shù)量合合同管理、銷售傭金金管理、支支持實(shí)物補(bǔ)補(bǔ)貼管理、支持客戶戶簽收管理理以及銷售售出庫(kù)方式式管理分銷管理是否允許非非要貨調(diào)撥撥，配貨方方案中是否否考慮要貨貨單、銷售售計(jì)劃、銷銷售訂單、實(shí)物庫(kù)存存量、可用用庫(kù)存量、最小發(fā)貨貨批量、發(fā)發(fā)貨批量證證書、安全全庫(kù)存量和和最高庫(kù)存存量，配貨貨方案依時(shí)時(shí)間最優(yōu)、運(yùn)輸路程程最優(yōu)和運(yùn)運(yùn)輸成本最最優(yōu)，考慮慮和控制信信用額度權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)ERP系系統(tǒng)功能模模塊的認(rèn)識(shí)識(shí)15功能能域觀點(diǎn)國(guó)家制造業(yè)業(yè)信息化工工程辦公室室提出了制制造業(yè)信息息化建設(shè)的的一些具體體要求。在在ERP系系統(tǒng)方面，這這個(gè)辦公室室認(rèn)為至少少應(yīng)該具有有

30、5個(gè)功能能域、233個(gè)功能模模塊，功能能框架圖為為：這個(gè)觀點(diǎn)是是ERP系系統(tǒng)應(yīng)該具具備的最低低功能要求求。因?yàn)闆]沒有涉及環(huán)環(huán)境要求和和經(jīng)營(yíng)決策策要求等。生產(chǎn)管理采購(gòu)管理銷售管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)MPSMRP生產(chǎn)訂單管管理生產(chǎn)作業(yè)管管理生產(chǎn)工序管管理采購(gòu)計(jì)劃管管理供應(yīng)商信息息管理采購(gòu)訂單管管理銷售計(jì)劃管管理銷售合同管管理銷售客戶管管理入庫(kù)管理出庫(kù)管理盤點(diǎn)與結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)庫(kù)存分析庫(kù)存查詢總帳管理應(yīng)收賬管理理應(yīng)付帳管理理成本核算固定資產(chǎn)管管理財(cái)務(wù)報(bào)表218功功能模塊觀觀點(diǎn)綜合信息 財(cái)務(wù)管管理 成本管管理銷售管理經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理生生產(chǎn)預(yù)測(cè)-主生生產(chǎn)計(jì)劃廠級(jí)作業(yè)業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)業(yè)計(jì)劃 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù) 物資資供應(yīng)設(shè)備管

31、理理工具管理理人事管理理 生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備庫(kù)存管理 生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)控 質(zhì)量量管理313功功能模塊觀觀點(diǎn)ERP系統(tǒng)統(tǒng)的研究和和開發(fā)得到到了我國(guó)8863計(jì)劃劃（中國(guó)高高科技研究究發(fā)展計(jì)劃劃）的支持持。思想：ERP軟軟件研究應(yīng)應(yīng)針對(duì)我國(guó)國(guó)制造業(yè)信信息化重點(diǎn)點(diǎn)行業(yè)和典典型區(qū)域應(yīng)應(yīng)用為重點(diǎn)點(diǎn)，在我國(guó)國(guó)已有ERRP工作及及產(chǎn)業(yè)發(fā)展展基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合我國(guó)國(guó)國(guó)情和先進(jìn)進(jìn)管理模式式，采用先先進(jìn)的軟件件技術(shù)和平平臺(tái)，掌握握ERP核核心技術(shù)，研研發(fā)出具有有自主版權(quán)權(quán)和知名品品牌的新一一代ERPP系統(tǒng)。863提出出新一代EERP系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)至少具具備13個(gè)個(gè)功能模塊塊：生產(chǎn)計(jì)劃與與控制成本計(jì)劃與與控制、財(cái)財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)管理、銷銷

32、售管理客戶關(guān)系管管理、庫(kù)存存管理、質(zhì)質(zhì)量管理、人力資源源管理設(shè)備管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)管理、供供應(yīng)鏈管理理、系統(tǒng)配配置與重構(gòu)構(gòu)4典型EERP系統(tǒng)統(tǒng)功能分析析SAP RR/3系統(tǒng)統(tǒng)SAP RR/3系統(tǒng)統(tǒng)是世界上上最有代表表性的ERRP系統(tǒng)。R/3以以模塊化的的形式提供供了一整套套業(yè)務(wù)措施施，功能強(qiáng)強(qiáng)大而完善善；模塊之之間有很好好的集成性性，流程可可以重組和和優(yōu)化；RR/3可以以靈活地裁裁剪（最優(yōu)優(yōu)勢(shì)地方）RR/3具有有開放性借借口，可以以將第三方方軟件產(chǎn)品品有效地繼繼承起來，支支持多種語語言，特別別適用于跨跨國(guó)企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，世世界5000強(qiáng)企業(yè)中中的80%以上采用用了SAPP公司的RR/3系統(tǒng)統(tǒng)。R/

33、3系統(tǒng)統(tǒng)介紹：可分為7個(gè)個(gè)子系統(tǒng)：生產(chǎn)計(jì)劃與與控制系統(tǒng)統(tǒng)包括：銷售售和運(yùn)作計(jì)計(jì)劃（saale aand ooperaationn plaanninng SOOP）一個(gè)個(gè)通用的計(jì)計(jì)劃和預(yù)測(cè)測(cè)工具需求管理用用來確定成成品與重要要部件的需需求數(shù)量與與交貨日期期，管理的的結(jié)果是需需求大綱MPS和MMRP的目目的是定制制可用能力力和可產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品以滿足足需求數(shù)量量生產(chǎn)計(jì)劃及及生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)控制能力需求計(jì)計(jì)劃CAPP標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算算（commputeer aiided proccess plannningg，計(jì)算機(jī)機(jī)輔助工藝藝計(jì)劃）：為確定工工藝路線中中的標(biāo)準(zhǔn)值值而提供了了支持。銷售和分銷銷系統(tǒng)（ssale and

34、 disttribuutionn SD）包括：銷售售支持、銷銷售信息系系統(tǒng)、銷售售活動(dòng)、詢?cè)儍r(jià)及報(bào)價(jià)價(jià)、訂單、裝運(yùn)、運(yùn)運(yùn)輸、發(fā)票票處理、信信貸管理、可用性檢檢查（產(chǎn)品品的可用日日期和裝載載日期都會(huì)會(huì)在系統(tǒng)中中有所確認(rèn)認(rèn)）物料管理系系統(tǒng)采購(gòu)管理、發(fā)票校驗(yàn)驗(yàn)、供應(yīng)商商評(píng)價(jià)、庫(kù)庫(kù)存管理、庫(kù)房管理理財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系系統(tǒng)總分類帳管管理、應(yīng)付付帳款管理理、應(yīng)收帳帳款管理、財(cái)務(wù)控制制、法定合合并、現(xiàn)金金管理管理會(huì)計(jì)系系統(tǒng)成本中心會(huì)會(huì)計(jì)管理、基于作業(yè)業(yè)的成本核核算、訂單單和項(xiàng)目會(huì)會(huì)計(jì)管理、產(chǎn)品成本本核算、獲獲利能力分分析、利潤(rùn)潤(rùn)中心會(huì)計(jì)計(jì)、公司管管理資產(chǎn)管理系系統(tǒng)：以電電子形式監(jiān)監(jiān)控固定資資產(chǎn)和物料料，與R/3的會(huì)

35、計(jì)計(jì)系統(tǒng)等項(xiàng)項(xiàng)繼承，提提供大量的的功能，用用以控制并并適用公司司的資產(chǎn)。系統(tǒng)技術(shù)基基礎(chǔ)：在線線幫助、多多語言支持持（真正國(guó)國(guó)際化的大大型應(yīng)用軟軟件，提供供了強(qiáng)大的的多國(guó)語言言及多國(guó)貨貨幣支持功功能）和工工作流3個(gè)個(gè)模塊（對(duì)對(duì)于業(yè)務(wù)作作業(yè)流程的的靈活涉及及核持續(xù)有有效的管理理控制是RR/3的基基本特征）國(guó)內(nèi)典型EERP系統(tǒng)統(tǒng)提供的功功能介紹神州數(shù)碼的的易飛ERRP，面向向中小企業(yè)業(yè)：管理維護(hù)護(hù)、基本信信息管理、訂單管理理、BOMM、MPSS、MRPP、批次需需求計(jì)劃、采購(gòu)管理理、存貨管管理、工藝藝刮泥、工工單管理、質(zhì)量管理理、人事薪薪資管理、總帳管理理、應(yīng)付管管理、應(yīng)收收管理、自自動(dòng)分錄、成本核

36、算算、固定資資產(chǎn)管理、刷卡管理理、出口管管理、進(jìn)口口管理、銷銷售分析、維修服務(wù)務(wù)管理金蝶公司的的EAS（eenterrprisse apppliccatioon suuitess ,企業(yè)業(yè)應(yīng)用套件件）：面向向大中型企企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理、制制造管理、質(zhì)量管理理、設(shè)備管管理、財(cái)務(wù)務(wù)會(huì)計(jì)、管管理會(huì)計(jì)、稅務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)、資金管管理、客戶戶管理管理理、供應(yīng)管管理、商業(yè)業(yè)智能、銷銷售與分銷銷、人力資資源、知識(shí)識(shí)管理、企企業(yè)門戶、基礎(chǔ)平臺(tái)臺(tái)用友ERPP 思科的的等等。第四節(jié) EERP系統(tǒng)統(tǒng)核心計(jì)劃劃主要介紹：主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、物料料需求計(jì)劃劃、能力需需求計(jì)劃、采購(gòu)作業(yè)業(yè)計(jì)劃和控控制、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃和控制主生產(chǎn)計(jì)劃劃

37、（masster prodductiion sscheddule, MPSS）：MPPS是ERRP系統(tǒng)的的開始和基基礎(chǔ)。MPS是描描述企業(yè)生生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少少以及什么么時(shí)段完成成的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，MPS的的主要內(nèi)容容和主要特特征是把企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略、企業(yè)業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃劃大綱等宏宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)和采采購(gòu)作業(yè)等等微觀作業(yè)業(yè)計(jì)劃的工工具，目標(biāo)不是是具體的，而而是一個(gè)概概括性的目目標(biāo)！如戰(zhàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，成成為最大的的。；經(jīng)營(yíng)規(guī)劃劃，20008年度銷銷售計(jì)劃收收入是。；生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃大綱中中的主要內(nèi)內(nèi)容，20008年110月完成成多少。的生產(chǎn)；如果生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃打工工進(jìn)一步細(xì)細(xì)分，這種種細(xì)分后的的生產(chǎn)計(jì)劃劃就是我們們

38、現(xiàn)在要研研究的MPPS是企業(yè)物料料需求計(jì)劃劃的直接來來源，MPS回回答了企業(yè)業(yè)生產(chǎn)什么么、生產(chǎn)多多少以及什什么時(shí)段完完成，MRRP回答什什么？需要要什么、需需要多少和和什么時(shí)段段需要等問問題。是粗略平衡衡企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷和生生產(chǎn)能力的的方法，MPS是是一種計(jì)劃劃，而且是是一種可行行的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，粗略略平衡了企企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷和生生產(chǎn)能力，是是因?yàn)槠胶夂膺^程中僅僅僅使用了了關(guān)鍵工作作中心（容容易形成生生產(chǎn)瓶頸的的工作中心心）是聯(lián)系市場(chǎng)場(chǎng)銷售和生生產(chǎn)制造的的紐帶，銷售就是是簽單的任任務(wù)，由于于產(chǎn)品訂單單簽約日期期、簽約產(chǎn)產(chǎn)品類型和和數(shù)量的不不穩(wěn)定性，如如果將其直直接作為生生產(chǎn)部門的的任務(wù)來源源，則會(huì)

39、造造成生產(chǎn)制制造部門的的生產(chǎn)波動(dòng)動(dòng)，MPSS是一個(gè)紐紐帶，將訂訂單轉(zhuǎn)換為為生產(chǎn)制造造部門的任任務(wù)來源是指導(dǎo)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管理理部門開展展生產(chǎn)管理理和調(diào)度活活動(dòng)的權(quán)威威性文件。是依據(jù)。因?yàn)槿绻a(chǎn)中出出現(xiàn)了問題題（設(shè)備故故障、人員員操作問題題、產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)或工藝藝設(shè)計(jì)問題題等等）這這些問題必必須得到及及時(shí)完善的的解決。一一個(gè)基礎(chǔ)要要保證完成成MPS計(jì)計(jì)劃來對(duì)生生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。影響MPSS的主要因因素：生產(chǎn)類型型因素（使使用生產(chǎn)類類型把制造造企業(yè)分成成不同的類類型）比如按照照生產(chǎn)過程程的管理方方式來劃分分：備貨式式生產(chǎn)（mmake to sstockk, MTTS）、訂訂貨式生產(chǎn)產(chǎn)（makke t

40、oo ordder, MTO）、裝配式生生產(chǎn)（asssembbly tto orrder, ATOO）和工程程式生產(chǎn)（eenginneer to oorderr, ETTO），不不同的管理理方式對(duì)MMPS當(dāng)然然有影響。MTS：生產(chǎn)早于于簽約訂單單，在MTTS中，經(jīng)經(jīng)常是采用用大量的原原材料和零零部件生產(chǎn)產(chǎn)種類比較較少的產(chǎn)品品，如電視視機(jī)、服裝裝、家具，MMPS的計(jì)計(jì)劃對(duì)象往往往是企業(yè)業(yè)最終的產(chǎn)產(chǎn)品。企業(yè)業(yè)也非常重重視市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)、經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略和生生產(chǎn)計(jì)劃等等工作。MTO：簽約訂單單早于組織織生產(chǎn)。生生產(chǎn)的產(chǎn)品品往往價(jià)值值高、交付付期短。如如飛機(jī)、輪輪船。MPPS的計(jì)劃劃對(duì)象往往往是價(jià)值高高、技術(shù)復(fù)

41、復(fù)雜、生產(chǎn)產(chǎn)提前期長(zhǎng)長(zhǎng)且性能重重要的原材材料和零部部件，企業(yè)業(yè)的銷售對(duì)對(duì)象往往是是通過最終終裝配計(jì)劃劃完成的。 ATO：產(chǎn)品往往往是一系列列多種規(guī)格格的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)基基本相同，都都是由一些些基本的組組件和通用用件組成。如計(jì)算機(jī)機(jī)、汽車。MPS的的計(jì)劃對(duì)象象往往是基基本組建或或通用件。所以，企企業(yè)的法咋咋行決定產(chǎn)產(chǎn)品往往具具有不同的的特點(diǎn)，因因此MPSS的計(jì)劃對(duì)對(duì)象一定要要具體問題題具體分析析，對(duì)象的的確定要符符合企業(yè)生生產(chǎn)管理的的特點(diǎn)。計(jì)劃類因因素計(jì)劃類因素素主要包括括：經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)營(yíng)計(jì)劃和生生產(chǎn)計(jì)劃大大綱等內(nèi)容容。 -戰(zhàn)略略：可以達(dá)達(dá)到的最主主要的目的的和目標(biāo)、指導(dǎo)或約約束經(jīng)營(yíng)

42、活活動(dòng)的重要要政策以及及可以在一一定條件下下實(shí)現(xiàn)預(yù)定定目標(biāo)的重重要活動(dòng)程程序或項(xiàng)目目。戰(zhàn)略對(duì)對(duì)MPS只只是一種指指導(dǎo)思想的的影響。-經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃（經(jīng)營(yíng)營(yíng)規(guī)劃、中中長(zhǎng)期發(fā)展展計(jì)劃、銷銷售計(jì)劃）：企業(yè)銷售售目標(biāo)和利利潤(rùn)目標(biāo)。對(duì)MPSS影響雖然然很大，但但依然不是是直接的，只只是一種指指導(dǎo)性的影影響。-生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃大綱：企業(yè)在可可用資源的的條件下，在在計(jì)劃展望望期內(nèi)，每每一種類型型產(chǎn)品的月月生產(chǎn)量以以及每一種種類型產(chǎn)品品和所有類類型產(chǎn)品的的月匯總量量賀年匯總總量。展望望期是13年，且且按月分解解。對(duì)MPPS的影響響是直接的的。根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃大大綱可以推推算出MPPS的數(shù)據(jù)據(jù)。預(yù)測(cè)因素素預(yù)測(cè)是利用用一定的

43、數(shù)數(shù)據(jù)和方法法對(duì)事物的的發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)進(jìn)行科學(xué)學(xué)的推斷。在ERPP系統(tǒng)中，預(yù)預(yù)測(cè)是指對(duì)對(duì)未來產(chǎn)品品銷售量的的科學(xué)推斷斷。常用的的預(yù)測(cè)方法法包括調(diào)查查預(yù)測(cè)方法法（全名調(diào)調(diào)查法、典典型調(diào)查推推斷法、抽抽樣調(diào)查推推斷法）、主管判斷斷預(yù)測(cè)方法法（集合意意見法、特特爾菲法、主觀概率率法與交叉叉影響法、）、客觀觀計(jì)量預(yù)測(cè)測(cè)方法（平平均數(shù)法、指數(shù)平滑滑法、季度度變動(dòng)法、線性與非非線性趨勢(shì)勢(shì)回歸法、產(chǎn)品壽命命周期法、生長(zhǎng)曲線線法、鮑克克斯-詹金金斯法、回回歸分析預(yù)預(yù)測(cè)法和自自回歸預(yù)測(cè)測(cè)法、相關(guān)關(guān)系數(shù)法、彈性系數(shù)數(shù)法、投入入產(chǎn)出法、經(jīng)濟(jì)計(jì)量量模型法、引申需求求法、拉格格朗日插值值法）、概概率預(yù)測(cè)方方法（置信信區(qū)間與

44、可可靠度預(yù)測(cè)測(cè)法、馬爾爾科夫分析析預(yù)測(cè)法、貝耶斯概概率預(yù)測(cè)法法、蒙特卡卡羅模擬法法）和模糊糊評(píng)判預(yù)測(cè)測(cè)方法。（有有的ERPP書有專門門的一章介介紹預(yù)測(cè)技技術(shù)）預(yù)測(cè)步驟：確定預(yù)測(cè)測(cè)目標(biāo)；收收集、篩選選資料和數(shù)數(shù)據(jù)、選定定預(yù)測(cè)方法法、建立預(yù)預(yù)測(cè)模型、實(shí)施預(yù)測(cè)測(cè)、分析和和評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)測(cè)結(jié)果。訂單因素素：銷售部部門簽約的的產(chǎn)品銷售售訂單信息息。MPS的基基本原理MPS、MMRP等計(jì)計(jì)劃中用到到的最基本本的時(shí)間概概念計(jì)劃展望期期：MPSS計(jì)劃起作作用的時(shí)間間范圍。如如果某個(gè)企企業(yè)的主要要產(chǎn)品的累累計(jì)提前期期只有幾天天，則該企企業(yè)的MPPS的計(jì)劃劃展望期就就很短。如如果某個(gè)企企業(yè)的主要要產(chǎn)品的累累計(jì)提前期期需

45、要幾個(gè)個(gè)月甚至超超過一年，那那么該企業(yè)業(yè)的MPSS的計(jì)劃展展望期就比比較長(zhǎng)。通通常范圍是是3-188個(gè)月。最最小值等于于產(chǎn)品的累累計(jì)提前期期，最大值值在累計(jì)提提前期的基基礎(chǔ)上加上上3-6個(gè)個(gè)月。時(shí)段（tiime bbuckeet 時(shí)桶桶）：時(shí)間間持續(xù)的一一個(gè)長(zhǎng)度單單位，沒有有周期（ccyclee）的意義義。劃分時(shí)時(shí)段的目的的是為了準(zhǔn)準(zhǔn)確地說明明計(jì)劃在各各個(gè)時(shí)段上上的需求量量、計(jì)劃量量和產(chǎn)出量量。時(shí)段粒粒度：天、周、旬、月、季和和年。時(shí)界（tiime ffencee柵欄、時(shí)時(shí)間欄、時(shí)時(shí)間警戒線線）和時(shí)區(qū)區(qū)時(shí)界是一一個(gè)時(shí)刻點(diǎn)點(diǎn)。在MPPS中，有有兩個(gè)時(shí)界界點(diǎn)，即需需求時(shí)界點(diǎn)點(diǎn)（demmand ti

46、mee fennce, DTF）和和計(jì)劃時(shí)界界（plaannedd timme feence, PTFF）。DTTF常與產(chǎn)產(chǎn)品的總裝裝提前期是是一致的，也也可以大于于總裝提前前期，PTTF常與產(chǎn)產(chǎn)品的累計(jì)計(jì)提前期是是一致的。由于兩者者都與具體體產(chǎn)品的提提前期相關(guān)關(guān)聯(lián)，因此此DTF和和PTF都都是動(dòng)態(tài)變變化的，根根據(jù)產(chǎn)品不不同而不同同。復(fù)習(xí)提提前期： 提前期是是指某一工工作的工作作時(shí)間（周周）期，即即從工作開開始到工作作結(jié)束的時(shí)時(shí)間。提前前期的觀念念主要是針針對(duì)“需求”而提出的的。如要采采購(gòu)部門在在某日向生生產(chǎn)部門提提供某種采采購(gòu)物料，則則采購(gòu)部門門應(yīng)該在需需要的日期期之前就下下達(dá)采購(gòu)訂訂單，否

47、則則，不可能能即時(shí)提供供給生產(chǎn)部部門，這個(gè)個(gè)提前的時(shí)時(shí)間段就是是提前期。有很多提提前期都可可以顧名思思義，如：生產(chǎn)準(zhǔn)備備提前期，是是從生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃開始到到生產(chǎn)準(zhǔn)備備完成(可可以投入生生產(chǎn))所需需的時(shí)間。 采購(gòu)提前前期，是采采購(gòu)訂單下下達(dá)到物料料完工入庫(kù)庫(kù)的全部時(shí)時(shí)間。生產(chǎn)加工工提前期是是生產(chǎn)加工工投入開始始(生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完完工入庫(kù)的的全部時(shí)間間。裝配提前前期是裝配配投入開始始至裝配完完工的全部部時(shí)間。累計(jì)提前前期是采購(gòu)購(gòu)、加工、裝配提前前期的總和和。總提前期期是指產(chǎn)品品的整個(gè)生生產(chǎn)周期，包包括產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)提前期期、生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備提前期期：采購(gòu)提提前期以及及加工、裝裝配、試車車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)等提

48、提前期的總總和。 生產(chǎn)加工工(或裝配配)提前期期由排隊(duì)時(shí)時(shí)間、準(zhǔn)備備時(shí)間、加加工時(shí)間、等待時(shí)間間和傳送時(shí)時(shí)間構(gòu)成。其中排隊(duì)隊(duì)時(shí)間、等等待時(shí)間、傳送時(shí)間間之和即為為通常的保保險(xiǎn)期或緩緩沖期。在ERP系系統(tǒng)中可以以分為兩類類： 與加加工產(chǎn)品數(shù)數(shù)量有關(guān)的的提前期稱稱為變動(dòng)提提前期； 與加加工產(chǎn)品數(shù)數(shù)量無關(guān)的的提前期稱稱為固定提提前期。時(shí)區(qū)（tiime zzone）描描述在某個(gè)個(gè)時(shí)刻某個(gè)個(gè)產(chǎn)品在其其計(jì)劃展望望期中所處處的位置。一般時(shí)區(qū)可可以分為時(shí)時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)區(qū)2和時(shí)區(qū)區(qū)3時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)品的的總裝提前前期的時(shí)間間跨度，即即指從產(chǎn)品品投入加工工開始到產(chǎn)產(chǎn)品裝配完完工的時(shí)間間跨度。時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的的累計(jì)提前前期

49、的時(shí)間間跨度內(nèi)，超超過時(shí)區(qū)11以外的時(shí)時(shí)間跨度為為時(shí)間2。時(shí)區(qū)3：超過時(shí)區(qū)區(qū)2以外的的時(shí)間跨度度為時(shí)區(qū)33。 需求時(shí)界(DemaandTiimeFeence，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱DTFF)：時(shí)區(qū)區(qū)1與時(shí)區(qū)區(qū)2的分界界點(diǎn)為需求求時(shí)界。計(jì)劃時(shí)界(PlannninggTimeeFencce，簡(jiǎn)稱稱PTF)：時(shí)區(qū)22與時(shí)區(qū)33的分界點(diǎn)點(diǎn)為計(jì)劃時(shí)時(shí)界。時(shí)界和時(shí)區(qū)區(qū)可以用圖圖來表示：時(shí)區(qū)時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū)2時(shí)區(qū)3時(shí)段12345678910111226AF-2120110130100150160180200220210250280提前期總裝提前期期累計(jì)提前期期（采購(gòu)+加工）總提前期或或計(jì)劃展望望期時(shí)界當(dāng)前DTFPTF該產(chǎn)品總裝裝

50、提前期是是3個(gè)時(shí)段段，累計(jì)提提前期是77個(gè)時(shí)段。當(dāng)前時(shí)段段是1時(shí)段段，這時(shí)，1120輛、110輛輛和1300輛車的訂訂單都處于于生產(chǎn)總裝裝階段，位位于時(shí)區(qū)11。位于時(shí)時(shí)區(qū)1的自自行車訂單單一般不能能調(diào)整。1100輛、150輛輛、1600輛和1880輛的車車的訂單處處于原材料料、毛坯件件的采購(gòu)階階段，這些些訂單不能能由ERPP系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)調(diào)整，MMPS計(jì)劃劃員可以根根據(jù)需要手手工調(diào)整。200輛輛、2200輛、2110輛、2250輛和和280輛輛的車的訂訂單處于預(yù)預(yù)測(cè)狀態(tài)，這這些訂單的的數(shù)據(jù)可以以由ERPP系統(tǒng)根據(jù)據(jù)情況變化化自動(dòng)調(diào)整整。粗能力需求求計(jì)劃（rroughh-cutt cappacitt

51、y pllanniing, RCCPP），也叫叫粗能力計(jì)計(jì)劃能力需求計(jì)計(jì)劃（CRRP）編制制主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃需要用用計(jì)劃來評(píng)評(píng)價(jià)是否可可行，包括括生產(chǎn)設(shè)備備能否保證證，生產(chǎn)能能力安排是是否合理等等。如果失失調(diào)則應(yīng)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)設(shè)備或人力力資源以保保證主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的順順利實(shí)施，必必要時(shí)甚至至改變主生生產(chǎn)計(jì)劃?？梢?，CCRP在整整個(gè)ERPP系統(tǒng)中，保保證了人力力與設(shè)備的的最佳利用用和資源的的有效供給給，實(shí)現(xiàn)了了生產(chǎn)能力力與資源的的最佳配置置。能力需需求計(jì)劃以以MRP的的輸出為輸輸入，由MMRP所計(jì)計(jì)算出的物物料需求及及生產(chǎn)設(shè)備備、工作中中心的數(shù)據(jù)據(jù)，生產(chǎn)設(shè)設(shè)備與能力力需求量、負(fù)荷量，以以判斷生產(chǎn)產(chǎn)能力是

52、否否足夠，然然后進(jìn)行能能力平衡。CRP一一般分為兩兩級(jí)：粗能能力計(jì)劃（RRCCP）和和能力需求求計(jì)劃（CCRP）。前者主要要用于編制制生產(chǎn)計(jì)劃劃大綱或主主生產(chǎn)計(jì)劃劃，它將主主計(jì)劃轉(zhuǎn)換換成相關(guān)的的工作中心心能力的需需要。粗能能力計(jì)劃忽忽略了一些些基本的信信息，目的的是簡(jiǎn)化和和加快能力力計(jì)劃的處處理過程。另外，RRCCP僅僅對(duì)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所需的的關(guān)鍵生產(chǎn)產(chǎn)能力作一一簡(jiǎn)單的估估算，給出出能力需求求的概貌。盡管生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的周周期為周，RRCCP只只考慮MPPS每月的的變化，所所以MPSS每周的數(shù)數(shù)據(jù)要匯總總成月數(shù)據(jù)據(jù)，以進(jìn)行行RCCPP的計(jì)算。CRP則則是依據(jù)MMRP的輸輸出，并結(jié)結(jié)合生產(chǎn)制制造信息對(duì)工

53、作中中心的能力力進(jìn)行詳盡盡的需求分分析，計(jì)算算出人員負(fù)負(fù)荷和設(shè)備備負(fù)荷，進(jìn)進(jìn)行瓶頸預(yù)預(yù)測(cè)，調(diào)整整生產(chǎn)負(fù)荷荷，做好生生產(chǎn)能力與與設(shè)備符合合的平衡工工作，制定定出CRPP。CRPP一方面能能充分利用用人力與設(shè)設(shè)備；另一一方面，可可以減少產(chǎn)產(chǎn)品的加工工等待時(shí)間間，縮短生生產(chǎn)周期，為為生產(chǎn)人員員提供能力力及相符合合信息。粗能力計(jì)劃劃是對(duì)關(guān)鍵鍵工作中心心的能力進(jìn)進(jìn)行運(yùn)算而而產(chǎn)生的一一種能力需需求計(jì)劃，它它是一個(gè)近近似的能力計(jì)計(jì)劃，它的的計(jì)劃對(duì)象象是針對(duì)關(guān)關(guān)鍵工作中中心的工作作能力。通通常，企業(yè)業(yè)要根據(jù)與與粗能力計(jì)劃相關(guān)的的主要資源源的情況來來批準(zhǔn)銷售售和運(yùn)作規(guī)規(guī)劃。它的的理論出發(fā)發(fā)點(diǎn)是：企企業(yè)的關(guān)鍵鍵資

54、源和瓶頸資源決決定了企業(yè)業(yè)的產(chǎn)能，只只依靠提高高非關(guān)鍵資資源的能力力來提高企企業(yè)的產(chǎn)能能是不可能能的。通過制定粗粗能力計(jì)劃劃把企業(yè)的的高層計(jì)劃劃（生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃或主生生產(chǎn)計(jì)劃）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成對(duì)執(zhí)執(zhí)行這些計(jì)計(jì)劃所需要的的資源的影影響。主生生產(chǎn)計(jì)劃的的可行性主主要通過粗粗能力計(jì)劃劃進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，因而，粗粗能力計(jì)劃的運(yùn)算算和平衡是是確認(rèn)主生生產(chǎn)計(jì)劃的的重要過程程，未進(jìn)行行粗能力計(jì)計(jì)劃平衡的的主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是不可靠的。RCCP也也是判定MMPS是否否可行的工工具。它的的作用是把把MPS中中計(jì)劃對(duì)象象的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成成對(duì)工作中中心的能力力需求。如如果生產(chǎn)能能力大于或或等于生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷，則則MPS是是可行的。否則，MM

55、PS是不不可行的。通常，RRCCP的的對(duì)象是企企業(yè)中的關(guān)關(guān)鍵資源。這些關(guān)鍵鍵資源包括括物、資金金和人。但是，由于于RCCPP忽略了很很多影響因因素，經(jīng)過過RCCPP平衡的計(jì)計(jì)劃也存在在著許多缺缺點(diǎn)。RCCP的的編制編制過程：第一步，定定義關(guān)鍵資資源第二步，從從MPS中中的每種產(chǎn)產(chǎn)品系列中中選出將要要進(jìn)行RCCCP的代代表產(chǎn)品第三步，對(duì)對(duì)每個(gè)代表表產(chǎn)品確定定生產(chǎn)單位位產(chǎn)品對(duì)關(guān)關(guān)鍵資源的的需求量，確確定依據(jù)主主要包括MMPS、BBOM、工工藝路線、定額工時(shí)時(shí)以及在BBOM中每每個(gè)零件的的平均批量量等。第四步，對(duì)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品品系列，確確定其MPPS的計(jì)劃劃產(chǎn)量。第五步，將將MPS中中的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)量與能力

56、力清單中的的資源需求求量相乘。第六步，將將每月產(chǎn)品品系列所需需要的能力力加起來，得得到對(duì)應(yīng)計(jì)計(jì)劃的總能能力需求。例如:假設(shè)設(shè)自行車的的BOM圖圖如下圖所所示：對(duì)應(yīng)的MPPS表：月12345678910MPS110110120120120120120150150150對(duì)應(yīng)的工藝藝路線和工工時(shí)定額：其中JDDX是外購(gòu)購(gòu)件物料項(xiàng)工序號(hào)工作中心單件加工時(shí)時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備平均批量單件準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間單件總時(shí)間間ZXCA-F10600.751.30300.04330.7933CBX10500.561.10200.05550.6155CLX10400.601.80250.07220.672220250.351.202

57、00.060.41CL30250.601.10150.07330.6733QZ10200.701.50200.07550.775520100.501.35350.03990.5399HZ10200.901.25500.02550.9255工作中心110、200、25、40、550和600是關(guān)鍵資資源。表中給出了了單件加工工時(shí)間、生生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間和平均均批量，單單位是小時(shí)時(shí)。生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是是指整個(gè)批批量的生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間間。單件準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間=生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間間/平均批批量。單件總時(shí)間間由單件加加工時(shí)間和和單件準(zhǔn)備備時(shí)間兩部部分組成。在這個(gè)例子子中，計(jì)算算全部零件件每一個(gè)工工作中心需需求（最好好是分別

58、計(jì)計(jì)算加工時(shí)時(shí)間和準(zhǔn)備備時(shí)間的需需求）加工件數(shù)*單件加工工時(shí)間 加工件數(shù)*單件準(zhǔn)備備時(shí)間單件總時(shí)間間=單件加加工時(shí)間+單件準(zhǔn)備備時(shí)間計(jì)算結(jié)果如如下表：關(guān)鍵工作中中心單件加工時(shí)時(shí)間單件生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間單件總時(shí)間間100.500.03990.5399201.600.11.70251.550.20661.7566400.600.07220.6722500.560.05550.6155600.750.04330.7933合計(jì)5.560.51556.0755由此得到了了自行車的的能力清單單。由上面面的MPSS，計(jì)算該該產(chǎn)品的RRCCP。該產(chǎn)品的的RCCPP等于MPPS中每個(gè)個(gè)周期的產(chǎn)產(chǎn)量和能力力清單中各各

59、個(gè)工作中中心的單件件總時(shí)間之之積。計(jì)算結(jié)果如如下：59.299=1100*6.0075工作中心月份總計(jì)123456789101059.29959.29964.68864.68864.68864.68864.68880.85580.85580.8552018725405060合計(jì)7715.25MPS的計(jì)計(jì)算過程9大基本數(shù)數(shù)量概念：預(yù)測(cè)量，訂訂單量，毛毛需求量，計(jì)計(jì)劃接受量量，預(yù)計(jì)可可用庫(kù)存量量，凈需求求量，計(jì)劃劃產(chǎn)出量，計(jì)計(jì)劃投入量量和可供銷銷售量。MMPS的計(jì)計(jì)算過程是是對(duì)這9大大基本數(shù)量量進(jìn)行加減減的過程毛需求量（ggrosss reqquireementt）是根據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)量和和訂單量計(jì)計(jì)算得

60、到的的初步需求求量。計(jì)劃接收量量（schhedulled rreceiipts）是是指正在執(zhí)執(zhí)行的訂單單量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)庫(kù)存量（pprojeectedd avaailabble bbalannce, PAB）：是指現(xiàn)有有庫(kù)存中，扣扣除了預(yù)留留給其他用用途的已分分配量之后后可以用于于需求計(jì)算算的那部分分庫(kù)存量。PAB的的計(jì)算公式式為： PPAB=前前一時(shí)段末末的PABB+本時(shí)段段計(jì)劃接收收量-本時(shí)時(shí)段毛需求求量+本時(shí)時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量（試試想，如果果前面三項(xiàng)項(xiàng)的計(jì)算結(jié)結(jié)果是負(fù)的的，那么如如果不補(bǔ)充充庫(kù)存，將將會(huì)出現(xiàn)缺缺料）凈需求量（nnet rrequiiremeent，NNR）是根根據(jù)毛需求求量、