10kV配電所電力設(shè)備安裝的施工方案

1、10kV 配電所電力設(shè)備安裝的施工方案10kV 配電所電力設(shè)備安裝的施工工藝流程10kV 配電所電力設(shè)備施工安裝的工藝主要包括：施工準(zhǔn)備及施工配合、施工定 測(cè)、10kV 盤柜安裝、變壓器安裝、交直流屏及保護(hù)屏安裝、電纜敷設(shè)及接線、 配電所試驗(yàn)、配電所送電。10kV 配電所電力設(shè)備施工安裝工藝流程圖：施工準(zhǔn)備及施工配合施工定測(cè)10kV 或 0.4kV 盤柜安裝變壓器、調(diào)壓器、電抗 器安裝交、直流屏及保護(hù)屏安裝電纜敷設(shè)及接線配電所試驗(yàn)配電所送電變配電所電力設(shè)備安裝的主要操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）盤柜安裝施工準(zhǔn)備：盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后拆除盤柜四周及頂部的包裝。檢查盤柜外表有無(wú)損傷 及變形，油漆是否均勻完整，

2、柜門開(kāi)閉是否靈活可靠，柜內(nèi)電氣元件有無(wú)脫落、 銹蝕、損傷、裂紋等。檢查盤、柜配件、附件、專用工具是否齊全，收集各種技 術(shù)資料和合格證?；A(chǔ)槽鋼調(diào)整：使用水平儀調(diào)整基礎(chǔ)型鋼高度偏差?；A(chǔ)槽鋼保證水平度和直線 度偏差不超過(guò) 1mm/m，全長(zhǎng)不超過(guò) 5mm。各設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼直接焊接在結(jié)構(gòu)層預(yù) 埋件或采用膨脹螺栓直接固定在變電所房建的結(jié)構(gòu)層上。設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢 后，土建單位進(jìn)行裝修層施工時(shí)仍需派人配合，防止外因使基礎(chǔ)槽鋼變形及移動(dòng)。盤柜組立：按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。首先把每面盤、 柜大致調(diào)水平，然后從成列盤、柜一端的第一面開(kāi)始調(diào)整，調(diào)整合格后按照設(shè)備 的要求與基礎(chǔ)槽鋼進(jìn)行螺

3、栓固定。按照設(shè)計(jì)順序組立盤柜，保證水平度和垂直度 符合規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；盤柜組立后即可安裝附帶的附件和電氣設(shè)備。盤柜安裝的 允許偏差滿足施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。接地線連接：盤柜安裝組立后，屏柜及設(shè)備接地端與底座接地端與接地母線可靠 連接，按照設(shè)備廠家要求將盤、柜內(nèi)接地銅排連接牢固。在成列設(shè)備的兩端采用 軟銅編織線與變電所接地網(wǎng)可靠連接。盤柜清掃維護(hù)：安裝工作結(jié)束后，將盤內(nèi)外清掃干凈，關(guān)閉配電盤的通道門，防 止灰塵侵入。（2）電力變壓器、電力調(diào)壓器、電抗器的安裝施工準(zhǔn)備：變壓器、調(diào)壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查。檢查設(shè)備外表 有無(wú)損傷及變形，油漆是否均勻完整，柜門開(kāi)閉是否靈活可靠，柜內(nèi)電氣元件有

4、 無(wú)脫落、銹蝕、損傷、裂紋等。檢查配件、附件是否齊全，收集各種技術(shù)資料和 合格證。設(shè)備就位：按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定，將設(shè)備搬放到安裝位置。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將設(shè) 置調(diào)到合格位置后，將設(shè)備進(jìn)行固定。（3）電纜敷設(shè)電纜測(cè)試：對(duì)所需敷設(shè)的電纜絕緣進(jìn)行測(cè)試，并檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí) 是否符合設(shè)計(jì)要求。路徑選擇：進(jìn)行施工技術(shù)交底，準(zhǔn)備好電纜清冊(cè)，明確每條電纜的起始點(diǎn)、型號(hào)、 規(guī)格及長(zhǎng)度；檢查電纜支架的規(guī)格及安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求，且焊接牢固、 接地可靠，支架及接地線的油漆完整；檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處 曲線半徑等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，電纜需防護(hù)處是否已將保護(hù)管預(yù)埋好， 管口是否已做成喇

5、叭口、管內(nèi)是否穿入牽拉電纜的鐵線，確認(rèn)已將穿管處的溝壁 封堵嚴(yán)實(shí)。布放電纜：將與擬敷設(shè)電纜對(duì)應(yīng)的電纜牌栓在該電纜端頭上，由引導(dǎo)員引導(dǎo)布放; 在每層支架上并排敷設(shè)的電纜，其走向一致；在電纜溝分支處，按每層并排的電 纜之間不得交叉的原則確定電纜敷設(shè)的順序；每層支架最里側(cè)敷設(shè)至最遠(yuǎn)處配電 裝置的電纜，由里向外逐漸縮短敷設(shè)長(zhǎng)度，避免在同一層支架上出現(xiàn)敷設(shè)方向不 同的電纜；由電纜主溝引向電纜支溝的電纜，原則上設(shè)在同一層支架上，當(dāng)受電 壓等級(jí)或電纜數(shù)量限制時(shí)，則將需轉(zhuǎn)彎的電纜敷設(shè)在支架上靠近朝支溝轉(zhuǎn)向的一 側(cè)；在控制保護(hù)盤設(shè)備側(cè)及端子箱處按規(guī)范預(yù)留足夠長(zhǎng)度的電纜。同一條電纜溝 內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有支架時(shí)，敷設(shè)完一

6、側(cè)的同類電纜后再敷設(shè)另一側(cè)的同類電纜，且每 側(cè)電纜盡量避免向另一側(cè)方向的配電裝置引出，減少交叉的可能。每層支架上的 電纜排滿后，先將其全部理順調(diào)直，再按技術(shù)要求規(guī)定的位置臨時(shí)綁扎固定，防 止脫落。對(duì)個(gè)別敷設(shè)位置不太合理的電纜，臨時(shí)綁扎前調(diào)整至理想位置。當(dāng)電纜 引向配電裝置時(shí)，宜正好處于支架的最外側(cè)位置。為了使其不與繼續(xù)向前延伸的 電纜出現(xiàn)交叉，將其從支架上直接引至地面，敷設(shè)在溝底從所有電纜的下方穿過(guò)， 轉(zhuǎn)引到配電裝置?？刂啤⒈Ｗo(hù)盤之間的連接電纜，由于長(zhǎng)度有限，一律待主體電 纜全部敷設(shè)后再進(jìn)行施放。敷設(shè)采用環(huán)形布放方式，不直接敷設(shè)在電纜溝底，以 方便運(yùn)營(yíng)維護(hù)。在電纜終端頭及電纜中間接頭處、電纜豎

7、井的進(jìn)出口兩端以及電 纜維護(hù)井內(nèi)的電纜上掛設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)或注明電纜型號(hào)、規(guī)格 及起始地點(diǎn)。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一、能防腐、且掛裝牢固。電纜整理綁扎固定：敷設(shè)工作全部完成后，將水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾兩端、 轉(zhuǎn)彎和中間接頭處兩端，垂直敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上把電纜綁扎固定牢靠， 同時(shí)還將在電纜豎井等處加掛的電纜標(biāo)志牌分層整理，統(tǒng)一形式和所掛部位，以利查找或核對(duì)；對(duì)于需要跨溝轉(zhuǎn)向進(jìn)入另一側(cè)電纜支溝的電纜，在其轉(zhuǎn)向的懸空 部分增加 23 道綁扎固定，以免該部位的電纜散亂。電纜溝清掃及恢復(fù)蓋板：電纜敷設(shè)工作完成后，運(yùn)出剩余電纜，消除火災(zāi)隱患； 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人整理并填寫(xiě)電纜安裝記錄；電纜敷設(shè)

8、完畢，在電纜進(jìn)入電纜溝、 豎井、建筑物、盤（柜）及穿入管子處，按施工規(guī)范要求進(jìn)行封堵。最后，恢復(fù) 電纜溝蓋板。電力電纜和控制電纜不敷設(shè)在同一層支架上。高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制 電纜按順序分層配置，一般情況由上而下配置。（4）二次接線施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好施工工具及材料，如號(hào)碼燙印機(jī)、膠木頭、壓接端子、燙印管、 電纜綁扎線、電纜標(biāo)牌等。以原理圖、端子排接線圖和生產(chǎn)廠家提供的背面接線 圖作參考，分回路對(duì)全所配電裝置或盤、屏、箱內(nèi)的內(nèi)部配線進(jìn)行一次全面校對(duì)， 把校線中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的地方改正過(guò)來(lái)，同時(shí)在背面接線圖中把有問(wèn)題的進(jìn)行修改， 標(biāo)注清楚。電纜芯線校核：用校線器對(duì)所要校核電纜進(jìn)行校核；每根電纜所用

9、芯線都確定后， 再將所有芯線重新校對(duì)一遍。電纜束固定：按配線順序把所有的電纜頭排列整齊，在電纜頭以下 100mm 處用細(xì) 綁線把所有的電纜綁扎成一束；按電纜束尺寸，制作電纜固定卡子，把電纜固定 在盤、柜固定電纜的支架上；將鎧裝電纜接地線編成一束壓接銅接線端子連接在 接地銅排上。電纜芯線綁扎：將芯線理順全部放入塑料線槽中；將線槽內(nèi)的芯線每隔 400mm 用塑料綁扎帶進(jìn)行一次綁扎固定。準(zhǔn)備好相應(yīng)的芯線標(biāo)號(hào)牌（PVC 管），對(duì)所內(nèi) 二次配線電纜芯線逐一核校確認(rèn)同一電纜兩端的同一芯線編號(hào)，確認(rèn)好后套上標(biāo) 號(hào)牌，將芯線彎一小鉤，以防標(biāo)號(hào)牌脫落。電纜芯線標(biāo)牌打印采用電子標(biāo)簽數(shù)碼 打印機(jī)，以保證醒目、整齊、

10、美觀、不退色。將校好的芯線逐根理順、理直，按 芯線編號(hào)、端子排的高低順序進(jìn)行排線，端子排高處的放在里層，依次將所有芯線排完，并依次將芯線從線槽邊孔穿出至端子排接線位置排列好，每根芯線的預(yù) 留部分留在線槽內(nèi)，然后每隔 20mm 對(duì)線槽內(nèi)的芯線用塑料絕緣線捆綁后，蓋上 線槽。在線槽至端子排間稍留有預(yù)留，經(jīng)彎曲成統(tǒng)一一致的形狀后，確定芯線長(zhǎng) 度及芯線端絕緣剝出長(zhǎng)度后依次截?cái)嗝扛揪€的多余長(zhǎng)度和芯線絕緣層，并套上 標(biāo)號(hào)牌（截?cái)鄷r(shí)不能二根以上同時(shí)進(jìn)行）。接線：采用線環(huán)方式，接線時(shí)線環(huán)按螺釘旋緊方向煨彎，線環(huán)根部距芯線絕緣層 的外緣，留有不小于 2mm 的間距，采用壓接端子時(shí)，線芯伸出端子 10mm 確保壓 接緊密。電纜標(biāo)志牌采用統(tǒng)一的工藝制作，即根據(jù)電纜清冊(cè)中所標(biāo)注的電纜代號(hào)、 規(guī)格、走向，始、終端等文字用微機(jī)打印，經(jīng)過(guò)過(guò)塑成型。接完芯線立即進(jìn)行調(diào) 整，按垂直或水平配置，不隨意或交叉連接，每根芯線的預(yù)留要一致，以使其美 觀。備用芯線預(yù)留在線槽頂端，連接時(shí)，每個(gè)端子的一側(cè)只能接一根，確實(shí)需接 兩根的必須采用可連端子處理，每個(gè)