生產(chǎn)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善2

1、生產(chǎn)管計(jì)劃理與現(xiàn)場(chǎng)改善8/30/20221現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)：QCDPSM六大管理目標(biāo)1、Q品質(zhì)（QUALITY）2、C成本（COST）3、D交期（DELIVERY）4、P效率（PRODUCTION）5、S安全（SAFETY）6、M士氣（MORALE）8/30/20222量化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)1、品質(zhì)目標(biāo)： 良品數(shù) 生產(chǎn)數(shù)制程不良率= 不良數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 報(bào)廢數(shù) 生產(chǎn)數(shù) 抽樣不良數(shù) 抽樣數(shù) 合格批+1/2特采批 交驗(yàn)批客戶抱怨次數(shù)客戶退貨次數(shù)/金額/數(shù)量X100%良品率=制程不良率=X100%報(bào)廢率=X100%抽樣不良率=X100%批次合格率=X100%8/30/202233、交期目標(biāo) 交期達(dá)成批數(shù)

2、交貨總批數(shù) 月營業(yè)實(shí)績 月營業(yè)計(jì)劃空運(yùn)費(fèi)用交期達(dá)成率 =X100%月營業(yè)目標(biāo)達(dá)成率 =X100%8/30/202245、安全目標(biāo)安全事故次數(shù)安全事故損失金額工傷請(qǐng)假時(shí)間員工流動(dòng)率改善提案件數(shù)人均產(chǎn)值8/30/20225現(xiàn)場(chǎng)管理的要素人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)8/30/20226生產(chǎn)管理不善的后果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂、物流受阻、工序間饑飽不均。生產(chǎn)變動(dòng)頻繁、半品堆積如山、退貨源源不斷責(zé)任不清、忙忙忙、亂亂亂、我想換個(gè)地方。產(chǎn)品質(zhì)量逐步下降，生產(chǎn)成本不斷提高。經(jīng)營警戒線亮起紅燈。每個(gè)企業(yè)都有類似的問題，真頭疼！8/30/20227生產(chǎn)管理混亂的根源最普遍、最常見的因素：1、組織不良；2、缺乏計(jì)劃性；3、控制工

3、作不良。8/30/20228改善生產(chǎn)管理不善的措施強(qiáng)化科學(xué)管理意識(shí)；培訓(xùn)生產(chǎn)骨干；授權(quán)生產(chǎn)部的統(tǒng)領(lǐng)作用；嚴(yán)格質(zhì)量管理和成本控制；定期召開一個(gè)有效的生產(chǎn)會(huì)議。嚴(yán)格檢查制度。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理及信息傳遞8/30/20229生產(chǎn)管理范圍生產(chǎn)總監(jiān)8/30/202210生產(chǎn)管理職責(zé)工廠的布置及工藝路線調(diào)整主要機(jī)器設(shè)備的使用和保養(yǎng)主要制造方法確定和工藝文件各工序間的生產(chǎn)能力平衡定置管理及產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方法確定員工數(shù)量確定及員工的培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法確定保證生產(chǎn)與檢驗(yàn)記錄的完整性加強(qiáng)溝通與協(xié)調(diào)工作作好生產(chǎn)計(jì)劃、控制和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)8/30/202211對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的認(rèn)識(shí)誤區(qū)1、認(rèn)為生產(chǎn)計(jì)劃是相對(duì)固定不變的不可修改，總是想找到

4、落實(shí)計(jì)劃的方法；2、只有什么時(shí)侯要出貨的計(jì)劃，欠缺更多的內(nèi)涵；3、認(rèn)為變更計(jì)劃是很麻煩的事；4、編計(jì)劃的人本身對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)的掌握欠能力。8/30/202212生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該5W1H的內(nèi)容：1、WHY:為什么要制定生產(chǎn)計(jì)劃（客戶訂單、交期、物料供應(yīng)、人力設(shè)備負(fù)荷）；2、WHAT：生產(chǎn)什么產(chǎn)品（客戶別、訂單號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)等）3、WHO：由誰來生產(chǎn)、安排多少人；4、WHERE：哪個(gè)部門（車間、班組長）參與生產(chǎn)；5、WHEN：什么時(shí)侯開始生產(chǎn)、什么時(shí)侯完成生產(chǎn)；6、HOW MANY：每天每小時(shí)應(yīng)完成多少產(chǎn)量、總共要生產(chǎn)多少產(chǎn)量。8/30/202213產(chǎn)能負(fù)荷能力分析1、人力負(fù)荷（注意特殊工種要求）；2、

5、設(shè)備負(fù)荷（注意關(guān)鍵工序設(shè)備能力）；3、產(chǎn)品負(fù)荷（注意產(chǎn)量人力、設(shè)備的平衡測(cè)算）。8/30/202214產(chǎn)能負(fù)荷分析表8/30/202215生產(chǎn)計(jì)劃基本體系銷售預(yù)測(cè)銷售計(jì)劃訂貨庫存計(jì)劃預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管理方針產(chǎn)能需求計(jì)劃實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃自制計(jì)劃托外加工實(shí)際庫存計(jì)劃8/30/202216滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃8/30/202217生產(chǎn)進(jìn)度控制為什么要進(jìn)行進(jìn)度控制：生產(chǎn)進(jìn)度表跟催并填寫實(shí)績提報(bào)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表；現(xiàn)場(chǎng)采用目視管理看板。8/30/202218采固定生產(chǎn)管理例會(huì)來控制生產(chǎn)進(jìn)度1、參加人員確定；2、時(shí)間固定；3、主持人確定；4、會(huì)議討論內(nèi)容及開會(huì)模式確定；5、會(huì)議記錄。6、會(huì)議訣議的執(zhí)行落實(shí)到位。

6、8/30/202219計(jì)劃變更與應(yīng)對(duì)策略：1、計(jì)劃變更的原因：A、客戶原因（追加、減少、取消等）B、進(jìn)度延遲；C、物料問題；D、技術(shù)問題。2、變更應(yīng)對(duì)：及時(shí)發(fā)出交期變更通知或內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單。8/30/202220緊急訂單的處理方式：1、檢討避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤造成“緊急訂單”；2、確定“某期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”之插單原則；3、預(yù)留3%-5%的產(chǎn)能應(yīng)對(duì)急單；4、利用加班、支援、委外、轉(zhuǎn)包告等方式；5、分批交貨。8/30/202221進(jìn)度落后與交期延誤的處置：1、建立各單位自我追蹤并及時(shí)反饋的制度及時(shí)反饋單運(yùn)用；2、建立制程管理不善責(zé)任人分析制度； 生產(chǎn)延期責(zé)任分析表運(yùn)用。8/30/202222多種

7、少量時(shí)代的生產(chǎn)管理趨勢(shì)1、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)、新產(chǎn)品開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)，市場(chǎng)需求多樣化，個(gè)性化；2、客戶訂單批量越來越小，品種愈來愈多，交期愈來愈短，導(dǎo)致生產(chǎn)及物料準(zhǔn)備愈來愈倉促，耗費(fèi)大量人力不斷發(fā)生、產(chǎn)銷配合困難。8/30/202223多種少量訂貨式生產(chǎn)特性與管理方式No.特性管理方式(例)1多種換線多1、快速換模2、換線時(shí)間、次數(shù)降低品種多1、標(biāo)準(zhǔn)化2少量批量少樣品多1、小組生產(chǎn)2、多能工3、專線生產(chǎn)4、個(gè)人生產(chǎn)續(xù)下表組成一條應(yīng)對(duì)快線8/30/202224多種少量訂貨式生產(chǎn)特性與管理方式No.特性管理方式（例）3 訂貨 生產(chǎn)1、開發(fā)進(jìn)度之掌握2、主力產(chǎn)品之推出4交期短1、生產(chǎn)周程管制2、混線生產(chǎn)3、產(chǎn)銷工作及

8、程序調(diào)整4、制程時(shí)間縮短5、短線生產(chǎn)8/30/202225改善多種少量生產(chǎn)管理制度1、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)管理（訂貨、緊急訂單、日常溝通等） 2、生管作業(yè)制度架構(gòu)（生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能、工作調(diào)派、進(jìn)度、資料等）3、生產(chǎn)配合事項(xiàng)（物料、外包、績效、現(xiàn)場(chǎng)）8/30/202226克服生產(chǎn)能力不足的措施：儲(chǔ)備設(shè)備和人力；委外加工；增加開班數(shù)量；適當(dāng)加班；聯(lián)營生產(chǎn)；考慮擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模；提高設(shè)備生產(chǎn)效率。減少緊急加單。關(guān)鍵：充分發(fā)揮有經(jīng)驗(yàn)、負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)管理人員的積極性和臨時(shí)應(yīng)變的能力，處理不當(dāng)，客戶影響不好、經(jīng)濟(jì)效益也不高。8/30/202227生產(chǎn)控制工具看板管理：用于生產(chǎn)線和訂單控制；制造令：不同的制造令顏色區(qū)別于不同；

9、生產(chǎn)月份的生產(chǎn)計(jì)劃或追加計(jì)劃；生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表：有效地追蹤生產(chǎn)進(jìn)度；電化管理：多層次電腦管理，如：ERP；8/30/202228生產(chǎn)控制內(nèi)容過程進(jìn)度控制：根據(jù)訂單、計(jì)劃編排、物料分析采購、工廠生產(chǎn)等全過程跟蹤； 1、采購進(jìn)度控制（含發(fā)外加工產(chǎn)品）：涉及、供應(yīng)商的選擇、比價(jià)、簽訂合同、跟催等外部可變環(huán)節(jié)。 2、進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：不合格品控制； 3、生產(chǎn)進(jìn)度控制； 4、返修品進(jìn)度控制。8/30/202229生產(chǎn)控制五大要素（4W1H）生產(chǎn)對(duì)象（What):生產(chǎn)產(chǎn)品、編號(hào)、期量；生產(chǎn)主體（Who):制造產(chǎn)品的人及工具；生產(chǎn)方法（How）：生產(chǎn)工藝及制造技術(shù)；生產(chǎn)場(chǎng)地（Where)：定置管理所需要的場(chǎng)地；生

10、產(chǎn)時(shí)間(When)：生產(chǎn)時(shí)間和交貨期。8/30/202230生產(chǎn)控制生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)對(duì)生產(chǎn)過程要十分了解；對(duì)影響生產(chǎn)的因素能充分的考慮；對(duì)生產(chǎn)能力了如指掌；較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力；堅(jiān)韌的跟催和責(zé)任精神；一定的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。8/30/202231生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)目的：對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行跟蹤、分析生產(chǎn)現(xiàn)狀、調(diào)劑生產(chǎn)需求、提供生產(chǎn)資源。生產(chǎn)分析采用：圖形分析法（甘特圖、推移圖、拄狀圖等）、報(bào)表分析法。統(tǒng)計(jì)報(bào)表有：生產(chǎn)進(jìn)度控制表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度異常分析表、生產(chǎn)能力分析表、生產(chǎn)異常處理表、制造命令單、生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表、交貨變更通知單等。8/30/202232現(xiàn)場(chǎng)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容：交貨期管理、現(xiàn)場(chǎng)存品管理、不合格品處理、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件管理、設(shè)備管理、工夾模具和現(xiàn)場(chǎng)物料管理、品質(zhì)管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法：5S管理、目視管理、PDCA循環(huán).生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要授權(quán)檢查管理，形成員工的行為規(guī)范和領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)管理意識(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管